2014 Molding Innovation Day

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1 2014 Molding Innovation Day Moldex3D e il PLM Giorgio Nava - Moldex3D ITALIA 10 Luglio 2014 POINT Polo per Innovazione Tecnologica Dalmine Bergamo Moldex3D Italia srl Corso Promessi Sposi 23/D Lecco (LC)

2 Moldex3D Italia Moldex3D Italia nasce a gennaio 2013 In continuità alle attività iniziate nel 2007 come RANDIT. Opera sul mercato al 100% per la promozione delle soluzioni Coretech Opera come VAR (Value Added Reseller) e come Major Distributor Ha sede a Lecco, C.so Promessi Sposi 23/D Segue oltre 50 clienti direttamente e/o indirettamente tramite rivenditori 2

3 CoreTech System Dal 1995, CoreTech System ha sviluppato e continua a sviluppare Moldex3D come soluzione completa ed opera sul mercato globale nel campo dell analisi e simulazione iniezione plastica, ma non solo. Moldex3D è il paradigma di riferimento nella simulazione TRUE 3D CAE. CoreTech opera a livello mondiale tramite strutture dirette ed indirette (rivenditori a valore aggiunto e partners), in termini di prodotto e di servizio Nell ultimo anno è cresciuta del 45%, in Europa e nel Mondo. Gruppo di supporto tecnico europeo di 12 persone collegate all R&D 3 Oltre 300 addetti di cui l 80% tecnici professionali e 200 rivenditori

4 CoreTech Detroit Moldex3D Italia Lecco (Italy) Chennai Bangkok Suzhou Xiamen Dongguan > La sede è ad Hsinchu, Taiwan e 6 uffici periferici > 65 uffici di vendita e di servizio diretti ed indiretti con supporto tecnico locale, diretto o tramite partners qualificati 4

5 Moldex3D > Molti anni di sviluppo per inserire perfettamente la soluzione all interno del percorso PLM ( Product LifeCycle Management) CAD-CAM-CAE. > Dalla fase di architettura e funzionalità di prodotto all ingegneria, dalla fabbricazione all assemblaggio. > Il mercato riconosce la leadership di Moldex3D in termini di affidabilità e ROI Si aprono le strade verso le applicazioni di processo virtuale più avanzate Alleanze per l integrazione della soluzione 2014 Inizia il percorso per diventare leader riconosciuto dal mercato nel proprio settore Nuovo logo Viene inaugurato un nuovo percorso no-stop di innovazione ed integrazione L assistenza, la vendita ed il supporto si sviluppano a livello globale con sedi locali, dirette ed indirette. (Global, but Local) Nascita di Coretech, più dell 80% dei collaboratori sono ingegneri e professionisti CAE indirizzati allo sviluppo del prodotto ed al supporto Cooperazione con l industria Nasce il Brand Tecnologia Soluzione Servizio Basi teoriche numeriche 5

6 I Partners Tecnologici Product Lifecycle Management 6

7 I settori industriali Automotive Electronics Aerospace Computers Consumer Products Optics Medical IC Packaging 7

8 Nel mondo Oltre aziende nel mondo, nei diversi settori, hanno scelto Moldex3D quale componente per la propria strategia di sviluppo prodotto e processi, per mantenere ed aumentare il proprio vantaggio competitivo Automobile High Tech/Electronics Material/Equipment 8

9 Moldex3D e la sua vocazione PLM Fonte: IDC 9

12 Moldex3D e la sua vocazione PLM Da qui Ridefinire i processi interni Business Challenge A qui Idea iniziale sviluppata in ambiente digitale virtuale Prodotto/ Processo finito in ambiente fisico 12 Il Prodotto/Processo Digitale è una rappresentazione completa del prodotto/processo finale in forma e ambiente virtuale Il rilascio in produzione avviene solo quando si raggiunge la totale confidenza sul risultato Total Product& Process Confidence

13 Moldex3D: Perché una visione PLM Costi intrinseci per fase del Ciclo di Vita del prodotto Progetto Attrezzatura Produzione Impatto effettivo sul rapporto costo/profitto Costo del cambiamento di progetto La linea del costo La linea del profitto La linea del tempo 13

14 Moldex3D: Perché una visione PLM La globalizzazione crea un aumento di complessità nel canale di supporto (Supply Chain), necessità di controllo e garanzia di affidabilità L industria manifatturiera si sta spostando velocemente da una produzione di massa ad una customizzazione di massa. Le aziende sono indirizzate a ricercare possibilità di risparmio dei costi in aree dell azienda finora non esplorate La disponibilità di nuove funzionalità e strumenti impattano direttamente sul modo di fare business e sui processi conseguenti, interni ed esterni. 14

15 Moldex3D: Perché una visione PLM Globalizzazione Know How Protezione Intellettuale Digitalizzazione Customizzazione Varianti Velocità Time To Market Risparmio sui costi Sincronismo Semplificazione Funzionalità e strumenti Pre e post Integrazione 15

16 Moldex3D: Perché una visione PLM di prodotto e di processo Fibre Carbonio Nanotecnologie Materiali compositi Riduzione dei tempi Elevato livello qualitativo Leggerezza Alti costi di materiale Know-How Development Richiesta di qualità Tempi lunghi di sviluppo Rispetto delle specifiche Test, Prototipi, Prove ed Errori Nuove tecnologie di processo Forme complicate Crescitadel Business Costi/Margini di profittabilità Rispetto ambiente Green Circle Risparmio energetico Price Competition Proprietà Intellettuale Riconoscimento del Cliente 16

17 Moldex3D: Cosa è in grado di fare? Moldex3D racchiude la migliore base numerica teorica per la fisica dei polimeri, per la dinamica dei fluidi e la meccanica dei materiali. Moldex3D fornisce soluzioni di analisi e simulazione, efficienti ed efficaci, per i diversi processi che indirizzano lo sviluppo e la produzione di manufatti. Iteration Moldex3D si inserisce nella catena digitale dei valori aziendali, per validare ed ottimizzare Progetti/Prodotti/Processi fornendo la necessaria affidabilità di risultato (Reliability) 17 Moldex3D aiuta a prevenire ed identifica le possibili difficoltà ed errori, facendo risparmiare tempo ed evitando l approccio tradizionale prova-sbaglia-correggi, ovvero fai le cose giuste al primo colpo.

18 Moldex3D: Quindi.. Iteration Affidabilità del risultato Fai le cose giuste al primo colpo Reliability! Do it right First! 18

19 Moldex3D: Perché edesign Perché è semplice (wizards) e veloce (calcolo parallelo). Perché sta definendo i paradigmi per il proprio settore. Perché si impara e lo si usa in poco tempo Perché è completo, e lo sarà sempre di più! Perché è affidabile nei risultati Perché indirizza sia il prodotto sia il processo Perché utilizza le risorse che già avete Perché è flessibile, integrato, granulare, scalare Perché introduce pro-attività nel Vostro business Perché ha un supporto efficace ed efficiente (Global, but Local!) Perché supporto e R&D sono una cosa sola Perché è conveniente Perché abbiamo sensibilità alle Vostre esigenze di investimento Perché sarà il protagonista nel campo dell analisi e simulazione di prodotto e processo nel campo dell iniezione plastica.and beyond! 19

20 Moldex3D: Perché edesign > edesign Basic: Strumento di verifica della stampabilità della parte in plastica indirizzato al progettista. > edesign: Strumento di verifica ed ottimizzazione della stampabilità della parte in plastica indirizzato al progettista dello stampo. > Professional: Strumento di verifica ed ottimizzazione della stampabilità della parte in plastica indirizzato al progettista ed all ingegneria per il supporto di processo indirizzato a prodotti shell-like. > Advanced: Strumento avanzato di verifica ed ottimizzazione della stampabilità della parte in plastica indirizzato al progettista ed all ingegneria per il supporto di processo indirizzato a prodotti solid-like. > Solution Add-on: Moduli aggiuntivi indirizzati alla soluzione di un problema specifico. 20

21 Moldex3D: edesign Basic edesign Basic Progettazione della parte > edesign Basic Fornisce un pacchetto completo per la simulazione del flusso e predire le prestazioni in fase di riempimento, definire e fissare il sistema di alimentazione, i punti di iniezione, eliminare le linee di giunzione, le trappole d aria ecc.). Capacità di analisi del sistema di alimentazione (Cold/Hot runners) e definizione dei vari tipi di gates (9 famiglie presettate) e gestire il sistema di controllo a tempo/fronte/sequenza, libreria completa di materiali (oltre 7.000) Sistema multitask/multi-core CPU per ridurre fortemente i tempi di calcolo. Di base 4 PPcores di parallelismo. Designer Flow 4PP Project 21 RIM (Reactive Injection Molding) (Codice per materiali termoindurenti)

22 Moldex3D: edesign Classic edesign Part Designer Mold Designer > edesign Viene fornito il sistema di meshatura automatico Si indirizza alla progettazione completa dello stampo introducendo la sezione di impaccamento, l analisi del sistema di reffreddamento, e il calcolo della deformazione, svergolamento e ritiro. Si aggiunge il modulo avanzato MCM Multicomponente (plastica/metallo, plastica/plastica, inserti ecc.) o in alternativa il modulo di calcolo per le fibre, sia lunghe che corte. Designer Flow Pack Cool Warp MCM 4PP Project 22 RIM (Reactive Injection Molding) (Codice per materiali termoindurenti)

23 Moldex3D: Advanced Part Designer Advanced Mold Designer CAE Specialist Include edesign, Solid and Shell technologies per prodotti e progetti ad alta complessità Utilizza il sistema proprietario BLM Boundary Layer Mesh che fornisce una simulazione particolarmente elevata Combina le caratteristiche delle tre diverse tecnologie in una forma flessibile ed estesa per raggiungere i livelli di nalisi più comprensivi possibili per una simulazione avanzata e per specialisti CAE (Solid) BLM Mesh Shell Mesh Designer Flow Pack Cool Warp MCM 4PP Project (edesign/solid) 23 RIM (Reactive Injection Molding) (Codice per materiali termoindurenti)

24 Moldex3D: Soluzioni aggiuntive Part Designer Solution Add-on Mold Designer CAE Specialist In aggiunta ai pacchetti standard o avanzati, si rendono disponibili soluzioni specifiche o specializzate a risolvere un argomento avanzato particolare. Queste soluzioni aggiuntive si indirizzano a: Integrare i sistemi di progettazione (edesign SYNC) Predire il comportamento di materiali con contenuto di fibra (Fiber) Simulare il comportamento avanzato di Camere Calde (AHR) Iniezione con Compressione (ICM) Co-iniezione (CIM) Iniezione assistita da Gas (GAIM) o Liquido (WAIM) MuCell, Optics, edesignsync Fiber Advanced Hot Runner ICM edesign Shell Solid Co-Injection GAIM WAIM 24

25 Moldex3D: Soluzioni Aggiuntive Solution Add-on Part Designer Mold Designer CAE Specialist MuCell Viscoelasticity Optics Expert Underfill Encapsulation Stress FEA Interface 25

26 Moldex3D: Il portafoglio delle soluzioni oggi Modules edesign Basic edesign Professional Advanced Project V V V V Designer V V V V Mesh V V edesignsync O O O O Flow V V V V Pack V V V Cool/Transient Cool V V V Warp V V V MCM V V V Stress O O O Fiber O O O Advanced Hot Runner O O O Viscoelastic O O O Birefrigence O Optics O Injection Compression Molding O Co-Injection O Gas-assisted Injection Molding O O Water-assisted Injection Molding O MuCell O FEA Interface O O O Digimat Interface O O Expert O O O 26

27 Moldex3D: In essenza Designer edesignsync Project Fiber Flow Pack Cool Warp MCM Parallel Computing edesign P.S. Cool include anche la sezione di calcolo dei transitori termici. Hot Runner Viscoelasticity Expert Stress FEA Interface Digimat Interface 27

28 Perché Moldex3D 28 Introduce a dispositivi diversi o processi avanzati quali: > BLM Designer > Hot Runner Systems > Cooling Designer > CCS Conformal Cooling System > Insert Molding and OverMolding > Variotherm e RHCM > CM Compression Molding > ICM Injection Compression Molding > GAIM Gas Assisted Injection Molding > WAIM Water assisted Injection Molding > RIM Reactive Injection Molding > Encapsulation > CIM Co-injection Molding > Fiber-Reinforced Plastic Injection Molding > MuCell Microcellular Injection Molding > DOE Design-Of-Experiment >..

29 Moldex3D: > Una delle cose più pesanti è la costruzione della mesh > All interno del Ciclo di Sviluppo del prodotto oggi occupa una casella difficilmente accettabile in termini di tempo richiesto (80% del tempo/uomo totale dedicato all analisi) > Tempo necessario e qualità della mesh è una variabile direttamente dipendente dalla conoscenza dell operatore 1 giorno? Oppure 1 settimana? 29

30 Moldex3D: edesign edesign introduce un percorso semplice, sicuro e veloce Importa il modello CAD Creo il sistema di alimentazione Creo il sistema di raffreddamento Meshing Lancio la simulazione FATTO!!! 30

31 Moldex3D: edesign edesign-flow introduce all analisi profonda dei fenomeni legatti al flusso ed al riempimento della cavita, offrendo una panoramica macro e micro di quel che succede. Mostra il progredire della massa fusa all interno della cavità, le superfici di giunzione del materiale, la loro temperatura, le trappole d aria, le fughe, l esitazione del materiale nella sua dinamica, le difficoltà connesse, ed offre una stima della forza di chiusura necessaria dello stampo ed aiuta a scegliere il processo appropriato. 31

32 Moldex3D: edesign edesign-pack, attraverso i parametri e le caratteristiche PVT del materiale aiuta a prevedere il ritiro volumetrico, I risucchi e le variazioni di densità di materiale che induco allo stress interno. Aiuta a prevedere le zone fredde, il tempo associato al fenomeno di raffreddamento delle stesse, il corretto tempo di impaccamento, la corretta pressione per migliorare e ridurre il ritiro. Progettazione delle nervature e delle bugne Ritiro volumetrico Previsione dei risucchi 32

33 Moldex3D: edesign edesign-cool introduce all analisi della temperatura dello stampo, all efficienza del sistema di raffreddamento, alla sua configurazione, bilanciamento e dimensionamento, alla riduzione del tempo di ciclo associato,ecc. CCS Transitori termici Analisi 3D della temperatura interna della parte 33

34 Moldex3D: edesign edesign-warp prevede le tendenze, direzione e dimensione, della deformazione, prima di costruire lo stampo. In modo semplice, efficiente ed efficace, aiuta a migliorare il progetto sia della parte sia dello stampo. In presenza di materiale rinforzato da fibre, si complementa al modulo Fiber per predire l orientamento, il ritiro anisotropo e la deformazione indotta. 34

35 Moldex3D: edesign edesign Fiber, fornisce una simulazione 3D dell orientamento delle fibre, sia per fibre corte e sia per fibre lunghe, in considerazione della lunghezza, diametro, concentrazione ecc. Prevede il comportamento anisotropico indotto, migliorando la stabilità dimensionale e meccanica del prodotto e la resistenza alla deformazione. Simulazione Moldex3D Laboratorio (SEM) Fibra Corta Fibra lunga Alta intensità di orientamento Bassa intensità di orientamento comportamento fortemente anisotropico 35

36 Moldex3D: edesign edesign-mcm simula in processi di stampaggio in presenza di componenti diversi (metalli e non), quindi inserti, sovrastampaggio, o stampaggio multiplo sequenziale. Valuta correttamente l interazione ed il conseguente comportamento, predice la deformazione indotta dalle diverse funzioni di trasferimento di calore dei diversi materiali, ottimizza il processo di stampaggio. 36

37 Moldex3D: edesign Viscoelasticità > edesign Viscoelasticity introduce alla valutazione dei fenomeni indotti dalle proprietà vioscose ed elastiche del materiale, tenendo conto che nel polimero sono presenti stress residui indotti dal flusso del materiale nelle cavità e dalla conseguente deformazione. > Supporta sia il modello di viscoelasticità differenziale, sia integrale, fornendo un risultato completo del fenomeno 37

38 Moldex3D: edesign Weld Line Position Stress 38 > edesign STRESS, attraverso l assegnazione delle condizioni al contorno (assegnate dall operatore), conduce un analisi degli sforzi e tensioni interne alla parte. > I campi di deformazione e tensione possono essere determinati indirizzando correttamente il progettista nella determinazione delle specifiche di progetto. > Sfruttando al meglio le capacità di calcolo parallelo di edesign, analizza il fenomeno collegato alla forza di gravità e alle fragilità meccaniche introdotte dalle linee di giunzione del materiale.

39 Moldex3D: edesign FEA Interface > edesign FEA Interface è un integrazione, sensza soluzione di continuità, con il modo dell analis strutturale meccanica: ABAQUS, ANSYS, LS-DYNA, MSC.Marc, MSC.Nastran, NX.Nastran, NE.Nastran, Radioss > L output include i parametri PVT, la tensione sulle linee di giunzione del materiale, lo stress residuo, la distribuzione delle temperature, gli sforzi iniziali, la distribuzione della densità, ecc. > Interfaccia verso DIGIMAT e Converse 39

40 Moldex3D: edesign > Il Calcolo Parallelo - Moldex3D 3D-Flow prestazioni di calcolo parallelo con Intel Core i7 (CPU-Time) sec sec sec sec sec sec sec sec sec sec Remote computing Car Fan (elements: 1,422,416 3D-Flow) Phone Cover (elements: 1,006,448 3D-Flow) CPU Socket (elements: 713,558 3D-Flow) Hardware 4-node PC Intel Core i7-940 CPU 12GB DDR3 RAM Gigabit Ethernet 40 Il tempo di calcolo si può ridurre da ore a minuti (il caso indicato porta da oltre 2 ore a 20 minuti). Non c è limite al livello di parallelismo

41 Moldex3D: edesign > Moldex3D database dei materiali: Libreria di oltre 7000 materiali Informazione completa di tutti i parametri necessari Possibilità di definizione personalizzata Parametri di processo correlati Laboratorio di caratterizzazione per i clienti Moldex3D 41

42 Moldex3D Italia srl Corso Promessi Sposi 23/D Lecco (LC)