LIBRETTO ISTRUZIONE CURVATUBI IDRAULICO MANUALE

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1 LIBRETTO ISTRUZIONE CURVATUBI IDRAULICO MANUALE Art Art Istruzioni d'uso

2 Indice 1 Introduzione p Presentazione della macchina p Capacità massime delle macchine p. 4 2 Descrizione macchina p Art p Art p. 6 3 Settaggio macchina p Art p Art p Curvatura di un tubo p Curvatura di un tubo p Soluzione problemi p Avvertenze p Esplosi delle macchine p Art p Art p. 20 2

3 1 Introduzione 1.1 Presentazione delle macchine Curvatubi a spinta con corpo pompa idraulico ad azionamento manuale, fornite in una valigetta antiurto in plastica stampata e corredata di una serie di matrici ed accessori. Art Nella sua configurazione base è una curvatubi a spinta con corpo pompa idraulico ad azionamento, a testa girevole con braccetti posizionabili. Art È una curvatubi pratica e leggera, con corpo pompa idraulico ad azionamento manuale e forcella girevole per una massima flessibilità di lavoro Fig 1.1: Modelli macchine 3

4 Introduzione 1.2 Capacità massime: Macchina Materiale Rame ricotto Alluminio ricotto Ottone ricotto Acciaio ricotto Acciaio inox Tubo Gas Art Matrice in alluminio Matrice in ottone Art Matrice in alluminio Ø Tubo (mm) Raggio di Curva Ø Tubo (mm) Raggio di Curva 22x1.5 22x3 22x1.5 22x3 22x1.5 22x3 22x1.5 22x2.5 22x1.5 18x1.5 ½ x2.5 ½ x x x x x x

5 2 Descrizione macchine 2.1 Questo capitolo descrive le parti principali della macchina Art Forcella Guida di posizionamento braccetto Nottolino (guida tubo) Pistone di forza Leva corpo pompa Valvola di rilascio pressione Fig 2.1 5

6 2 Descrizione macchine 2.2 Questo capitolo descrive le parti principali della macchina Art Nottolino (guida tubo) Pistone di forza Forcella Leva Valvola di rilascio pressione Fig 2.1 6

7 3 Settaggio macchina 3.1 Art Questo capitolo descrive come settare la macchina per curvare un tubo. 1 Raggio di curvatura Diametro del tubo Posizione del braccetto Fig 3.1 Diametro del tubo: Diametro del tubo che si vuole curvare. Raggio di curvatura: Raggio della curva che si vuole ottenere. Posizione del braccetto: Indica il corretto posizionamento del braccetto sulla forcella relativamente alla matrice utilizzata. In questo esempio 1B significa: 7

8 Posizione 1 Fig 3.2: Asola di posizionamento braccetto Per cambiare la posizione di fissaggio del braccetto, premere lo spingi gancio nella parte posteriore della forcella e rimuovere il gancio e il perno (a molla). Posizionare il braccetto in modo da poter fissare il perno e il gancio nell asola di posizionamento richiesto dall applicazione (Fig 3.3): 8 Fig 3.3: Spingi gancio

9 Guida B di posizionamento braccetto sulla forcella Fig 3.4: Guide di posizionamento braccetti Per cambiare la posizione del braccetto nella guida sulla forcella, premere lo spingi gancio nella parte posteriore della forcella e, senza rimuovere il perno di fi ssaggio, posizionare il braccetti nella guida di posizionamento richiesto dall applicazione. * Nota: Il corretto settaggio macchina dipende dalla matrice che si sta utilizzando. Ci sono diverse possibilità di settaggio: 1A, 1B, 2A, 2B. 2 Posizionare i nottolini secondo il diametro del tubo. Si hanno due opzioni secondo il diametro del tubo che si vuole curvare: Fig 3.5: Guida tubo da Ø 4mm a Ø 16mm Fig 3.6: Guida tubo da Ø 18mm a Ø 22mm La guida con il diametro corrispondente all applicazione deve essere posizionata di fronte alla matrice. L errato settaggio della macchina può causare la rottura della forcella o dei braccetti. 2 Installare la matrice sull albero di montaggio Una volta completato il settaggio macchina, si è pronti a curvare un tubo. Vedere capitolo 4. 9

10 3.2 Art È la più semplice delle curvatubi a spinta perché non ha braccetti posizionabili, ma ha solo due nottolini (guide tubo) girevoli (Fig 3.6). Fig 3.7 Art I nottolini hanno tre diversi posizionamenti in funzione della diverse applicazioni. Per una corretta lavorazione, entrambi i nottolini devono essere settati nella stessa posizione. Fig 3.8 Guida tubo da Ø 10mm a 15mm Guida tubo da Ø 16mm a 22mm Guida tubo di Ø inferiore a 10mm Una volta completato il settaggio macchina, si è pronti a curvare un tubo. Vedere capitolo 4. 10

11 4 Curvatura di un tubo 4.1 Come curvare un tubo Questo capitolo descrive come eseguire la curvatura di un tubo. Nell esempio riportato, si sta utilizzando un tubo di diametro 14mm spessore 1.5mm. Una volta completato il settaggio macchina (vedere capitolo 3), si potrà procedere alla curvatura del tubo. Fig 4.1: Posizionamento del tubo 11

12 Una volta allineato correttamente il tubo nella gola della matrice e delle guide, azionare la leva di pompaggio fi no al completamento dell angolo di curvatura desiderato. Fig 4.2: Curvatura di un tubo * Nota: Per ottenere l angolo di curvature desiderato, occorre tener conto dell elasticità del materiale del tubo che si sta curvando. Una volta rilasciata la pressione del pistone per mezzo della relativa valvola di rilascio, si constaterà che la curva si aprirà in funzione all elasticità del tubo. L angolo di recupero andrà valutato empiricamente, in funzione al tubo che si sta curvando (Fig 4.3). 12

13 Fig 4.3: Elasticità del tubo Una volta completata la curva, azionare la valvola di rilascio pressione ruotando in senso antiorario la relativa manopola (Fig 4.4). Il pistone ritornerà alla posizione di riposo e si potrà estrarre il tubo curvato (N.B.: Nel modello Art il ritorno del pistone alla posizione di riposo va fatto manualmente). Attenzione: Dopo l utilizzo è necessario scaricare completamente il cilindro, facendo ruotare in senso antiorario la manopola di rilascio pressione. La macchina dovrà essere sempre riposta con il pistone completamente rientrato. * Nota: In entrambi i modelli, il rilascio della pressione deve essere eff ettuata manualmente come sopra indicato. 13

14 Fig 4.4: Rilascio pressione Completate le operazioni sopra descritte, avrete ottenuto la curva desiderata. 14 Fig 4.5: Curva ottenuta

15 5 Soluzione problemi 5.1 Avvertenze Per non danneggiare la macchina, assicurarsi che il tubo che si vuole curvare rientri nella sua capacità far riferimento alla tabella sezione 1.2) ed utilizzare la macchina in modo corretto (vedere sezione 3 per il corretto settaggio). Se il pistone ha una corsa irregolare oppure si blocca: Fig 5.1: Corsa irregolare del pistone azionare ripetutamente e vigorosamente la leva, tenendo chiusa la valvola di rilascio. 15

16 6 Esplosi delle macchina 6.1 Esploso Art

17 Pos. Codice Q.tá. Descrizione Art Materiale Peso Kg 01 P224 2 Anello Arr.x alb. Ø 12 UNI7435 Acciaio 0, P401 1 Corpo pompa Jolly 1, P403 1 Rond. El. 0 30,8 X 26,3 x 0,4 Acciaio 0, P404 1 Molla x attacco rapido Acciaio 0, P405 1 Ghiera attacco rapido Fe37 0, P406 1 Anello di arresto Acciaio 0, P407 1 Molla pistoncino aspirante Acciaio 0, P411 1 Pistoncino aspirante Ø 8 x13,5 OT58 C40 0, P412 1 Levajolly Alluminio 0, P415 1 Molla ritorno pistoncino Acciaio 0, P417 1 Pistoncino di ritorno Ottone 0, P420 1 Or Ø 15,08 X 2,62 OR119 Nylon 0, P422 1 Bussola Ottone 0, P424 1 Testina Ø 19,6 x 20,5 OT58 Ottone 0, P425 1 Boccola salva molla Fe37 0, P426 1 Pistone di forza Ø 14 C40 0, P427 1 Molla ritorno pistone Acciaio 0, P428 1 Boccola di guida Ottone 0,016 17

18 Pos. Codice Q.tá. Descrizione Art Materiale Peso Kg 19 P431 1 Rondella ferma soffietto Ottone 0, P432C 1 Valvola grano Ottone 0, P432D 1 Valvola aspirante MAN Ottone 0, P433 1 Tappo Alluminio 0, P434A 1 Corpo forcella 0, P434B 2 Gancio forcella Jolly Fe37 0, P434C 2 Perno per bracci 10S20 0, P434D 2 Spingi gancio Ottone 0, P434E 1 Braccio dx 0, P434F 2 Perno per nottolino 10S20 0, P434G 4 Molla a tazza Ø 21,8 x 12,3 x 0,35 Acciaio 0, P434H 2 Nottolino Alluminio 0, P434I 2 Rondella p. 24 X 13 x 2 UNI6592 zn. Fe42 0, P434J 1 Braccio sx 0, P434K 1 Attacco rapido Fe42 0, P490 1 Prolunga per pistone 10S20 0, P902 1 Ni 031 cod Nylon 0,000 18

19 Pos. Codice Q.tá. Descrizione Art Materiale Peso Kg 36 P903 1 Boccola di guida Ø 16 x 24 OT58 Ottone 0, P904 1 Or Ø 7,65 x 1,78 75 SHORE-A Nylon 0, P908 1 Biella Fe37 0, P910 3 Spina el. Ø 3 x 16 spirol UNI6875 Acciaio 0, P Sfera Ø 4,75 Acciaio 0, P912 1 Or Ø 5,28 x 1,78 OR2021 Nylon 0, P914 1 Ghiera M12 x 0,75 OT58 OT58 0, P915 1 Tappo OT58 0, P917A 1 Molla con 2 spire chiuse f.0,3 Acciaio 0, P921A 3 Molla gancio L = 12 filo 0,6 Acciaio 0, P921B 1 Sfera Ø 5 Acciaio 0, P923 1 NA081 (06346) 20,63 x14,28 x 6,35 PVC 0, P928 1 Soffietto a membrana (tenuta y) Nylon 0, P929 1 OR Ø 9,19 x 2,62 Nylon 0, P931A 1 Sfera Ø 4 Acciaio 0, P931B 1 Molla L = 10 filo 0,2 Acciaio 0, P933 4 V.Cr M3 x UNI7687 brunito Acciaio 0,001 19

20 6 Esplosi delle macchina Art Esploso Art

21 Pos. Codice Q.tá. Descrizione Art Materiale Peso Kg 01 P412A 1 Leva Junior Alluminio 0, P901N 1 Corpo pompa 0, P902 1 NI 031 cod Nylon 0, P903 1 Boccola di guida Ø 16 x 24 OT58 Ottone 0, P904 1 OR Ø 7,65 x 1,78 Nylon 0, P905 1 Molla ritorno leva Acciaio 0, P906 1 Pistoncino aspirante C40 0, P908 1 Biella Fe37 0, P910 3 Spina el. Ø 3 x 16 spirol UNI6875 Acciaio 0, P911 2 Sferar Ø 4,75 Acciaio 0, P912 1 OR Ø 5,28 x 1,78 OR2021 Nylon 0, P913 1 Pistoncino di ritorno Ottone 0, P914 1 Ghiera M12 x 0,75 OT58 OT58 0, P915 1 Tappo OT58 0, P917A 1 Molla con 2 spire chiuse f.0,3 Acciaio 0, P918 1 Bussola Ottone 0, P919S 1 Anello arr. Radiale Ø 8 lavorato Acciaio 0,000 21

22 Pos. Codice Q.tá. Descrizione Art Materiale Peso Kg 18 P920 1 Guida pistone di forza 10S20 0, P921 1 Pistone di forza Ø 14 C40 0, P921A 1 Molla gancio L = 12 filo 0,6 Acciaio 0, P921B 1 Sfera Ø 5 Acciaio 0, P922 1 Boccola di sicurezza Ottone 0, P923 1 NA081 (06346) 20,63 x 14,28 x 6,35 PVC 0, P924 2 OR Ø 14 x 1,78 Nylon 0, P925 1 Boccola di guida Ottone 0, P927 1 Anello arr. x f. Ø 22 UNI7437 Acciaio 0, P928A 1 Soffietto liscio (tenuta y) Nylon 0, P929 1 OR Ø 9,19 x 2,62 Nylon 0, P930 1 Rondella ferma soffietto Ottone 0, P931A 1 Sfera Ø 4 Acciaio 0, P931B 1 Molla L = 10 filo 0,2 Acciaio 0, P931C 1 Valvola grano Ottone 0, P931D 1 Valvola aspirante Ottone 0, P932 1 Tappo Alluminio 0,029 22

23 Pos. Codice Q.tá. Descrizione Art Materiale Peso Kg 35 P933 3 V.Cr M3 x UNI7687 brunito Acciaio 0, P934 4 Molla a tazza Ø 18,8 x 10,2 x 0,35 Acciaio 0, P935/1 2 Nuovo nottolino Junior Alluminio 0, P936 2 Anello arr. xa Ø 10 UNI7435 Acciaio 0, P937B 1 Ghiera bloccaggio Alluminio 0, P937N/1 1 Nuova forcella Junior 0, P938A 2 V.TCEI M6 x 40 UNI5931 cl. 12,9 Acciaio 0,012 23

24 LIBRETTO ISTRUZIONE CURVATUBI IDRAULICO MANUALE Würth Srl, Via Stazione, Egna (BZ) Tel Fax IT/ MW Würth Srl - IR 2620_008 Libretto Istruzione Curvatubi Idraulico Manuale Riproduzione ammessa solo previa autorizzazione. Würth Srl si riserva il diritto di modificare i prodotti di gamma e/o gli sconti in natura in qualsiasi momento e senza preavviso. Le immagini riportate sono a carattere puramente indicativo ed a scopo illustrativo e le dimensioni ed i colori non sono reali. Il design può variare a causa di cambiamenti del mercato e potrebbe non rappresentare il prodotto di gamma e/o lo sconto in natura descritto. Qualora il prodotto concesso in qualità di sconto in natura non risultasse più disponibile, Würth Srl si riserva il diritto di sostituirlo con un altro di pari valore e caratteristiche. In caso di errore nella descrizione del prodotto di gamma e/o dello sconto in natura fa fede quanto comunicato successivamente. Si declina ogni responsabilità per eventuali errori di stampa.