Più veloce. Più potente. Migliore.

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1 Più veloce. Più potente. Migliore. VERSIONE 2012

2 hypermill è tra le soluzioni software più potenti del mondo per il calcolo di percorsi utensile indipendenti dalle macchine e dal sistema di controllo. L avanzato software CAM consente una perfetta integrazione con tutte le soluzioni CAD più comuni, così come il collegamento perfetto ai sistemi di produzione e alle macchine utensili più moderne. Strategie come fresatura 2D, 3D e a 5 assi, fresatura e tornitura e lavorazioni come HSC e HPC sono integrate in un interfaccia utente basata su Windows. hypermill si muove quindi verso il centro della catena di creazione del valore: dalla progettazione del prodotto fino al suo sviluppo. Al fine di realizzare massimi vantaggi per il cliente, hypermill si basa su una programmazione sempre più automatizzata e sull ampio know-how esistente relativo alla produzione. Le feature consentono il trasferimento dai sistemi CAD delle informazioni esistenti relative alle geometrie e alla produzione, mentre macro intelligenti provvedono alla loro efficiente rielaborazione nel mondo CAM. Infine, facendo affidamento su una vasta gamma di funzioni di analisi e simulazione, potenti postprocessor creano programmi NC su misura che si adattano perfettamente alla macchina, al controller e alla gamma di pezzi. In tutto il mondo, oggi, più di utenti dei settori della produzione di utensili e stampi, della costruzione di macchine, della tecnologia medica, ma anche dell industria aerospaziale e del settore automobilistico si affidano a hypermill in modo sicuro e redditizio. Requisiti di sistema: Windows XP, Windows Vista, Windows 7 (32 e 64 bit) Integrazioni CAD: hypercad, Autodesk Inventor, SolidWorks Lingue del software: de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, ja, ko, zh-cn, zh-tw

3 Strategie 2D Strategie 3D Lavorazioni con avanzamenti rapidi e percorsi a vuoto ridotti al minimo, lavorazione di tasca ottimizzata, adattamento automatico dell avanzamento Utensili conici, controllo cresta ottimizzato, rampa continua, step intermedi, asportazione minima Lavorazioni a 5 assi Perimetri e ordinamento assiale per il ciclo lavorazione forme a 5 assi Funzioni HSC Applicazioni speciali Pacchetto impeller/blisk: suddivisione di tasche avanzata Strategie di fresatura e tornitura Utensili a gomito per la lavorazione di gole e inclinate, feedback migliorato durante la tornitura interna Funzioni globali Tecnologie feature e macro Postprocessor e simulazione Analisi migliorata con hyperview, NCSIMUL Integrazioni CAD Autodesk Inventor 2013, SolidWorks e sguardo a hypercad -S Nella versione 2012, le funzioni nuove e completamente aggiornate rendono hypermill ancora più veloce, più potente e migliore. Queste funzioni comprendono, ad esempio, la possibilità di una programmazione automatizzata per tasche normali e varie ottimizzazioni per la sgrossatura 3D, il pacchetto impeller/blisk e per la lavorazione a 5 assi. Sono state migliorate le prestazioni del software CAM in molti settori sia durante la fase di calcolo sia durante la simulazione. Al tempo stesso sono stati ridotti ulteriormente i tempi di produzione sulla macchina.

4 Strategie 2D Lavorazioni con avanzamento rapido e percorsi a vuoto ridotti al minimo tramite la funzione Joblinking La nuova funzione Joblinking 2D combina in un unico ciclo di lavoro i cicli di lavorazione con lo stesso utensile. Questo vale per tutte le procedure di foratura, fresatura e tornitura. Le trasformazioni vengono raggruppate in singoli file NC e sottoposte a controllo collisioni. Il vantaggio La funzione Joblinking consente di ridurre al minimo i movimenti rapidi e i percorsi a vuoto, riducendo così ulteriormente i tempi di lavorazione. Fresatura ottimizzata durante la lavorazione di tasche rettangolari Il nuovo ciclo di lavorazione di tasche rettangolari rileva automaticamente le strategie di fresatura ottimali. Per decidere se applicare la lavorazione a spirale o parallela al contorno ci si basa sul rapporto di grandezza ottimale tra l utensile e la tasca. Il vantaggio La fresatura ottimizzata è caratterizzata da un angolo di contatto costante e avviene interamente con percorsi lunghi e dritti. In questo modo vengono raggiunte elevate velocità di avanzamento. Adattamento automatico dell avanzamento durante la contornatura La nuova funzione consente di ottimizzare la procedura di finitura negli spigoli interni durante la contornatura 2D. Il programma riconosce il punto in cui avviene un cambiamento della direzione di lavoro durante la finitura, riducendo l avanzamento. Il vantaggio In particolare in abbinamento con l arrotondamento degli spigoli, rende la lavorazione sulla macchina più fuida e uniforme. Come risultato, viene aumentata la durata degli utensili e migliorata la qualità delle superfici.

5 Strategie 3D Utensili conici per lavorazione ISO 3D Con la nuova funzionalità si possono utilizzare utensili conici anche per la lavorazione ISO 3D. Viene eseguito un controllo collisione dell intero utensile rispetto al modello, assicurando un elevata sicurezza del processo. Il vantaggio Migliore qualità delle superfici riducendo le vibrazioni dell utensile e maggiore durata dell utensile. Ottimizzazione del controllo cresta e dei percorsi di fresatura nella finitura per profilatura La migliore lavorazione del controllo cresta assicura un ottimale suddivisione dei percorsi nella finitura per profilatura 3D. L avanzamento lungo una curva guida migliora significativamente la qualità della superficie. hypermill 2012 permette una gestione ottimizzata del controllo cresta. Allo stesso tempo è inoltre possibile proiettare una curva guida sulle superfici. Tale curva viene suddivisa in modo uniforme con l avanzamento specificato. Particolarmente positiva risulta inoltre la prevenzione di addensamenti delle traiettorie di fresatura in corrispondenza di aree verticali e aree piane. Il vantaggio Percorsi utensile più brevi e tempi di utilizzo delle macchine ridotti. Migliore qualità delle superfici anche in presenza di passaggi stretti. Sgrossatura 3D ottimizzata (I): Rampa continua Ora è possibile creare in modo continuo rampe unidirezionali. Le tasche vengono lavorate in modo uniforme dall esterno verso l interno evitando movimenti a zigzag. Il vantaggio Percorsi utensile ottimizzati.

6 Strategie 3D Sgrossatura 3D ottimizzata (II): Step Intermedi Con la nuova funzione Intermediate Steps è possibile definire passaggi intermedi ottimali durante la sgrossatura 3D. Gli Intermediate Steps già disponibili nella strategia hyper- MAXX eliminano le creste residue con una serie di passate per livelli dal basso verso l alto. Il vantaggio La perfetta strategia per la lavorazione HPC (High-Performance-Cutting) permette di ottenere un sovrametallo uniforme nonostante grandi incrementi. Sgrossatura 3D ottimizzata (III): asportazione minima Nella versione 2012, durante la sgrossatura 3D è possibile lavorare ancora meglio le aree con materiale residuo. Le aree più piccole con pochissimo materiale residuo non vengono più considerate durante il calcolo dei percorsi di fresatura. Il vantaggio Sovrametallo uniforme e tempi di lavorazione ridotti. Grazie all adattamento delle aree laterali non necessarie si evitano movimenti di traslazione non necessari sulle pareti. Inoltre, le aree congiunte sono prese in considerazione automaticamente nella lavorazione del fondo della tasca. Sgrossatura 3D ottimizzata (IV): migliori prestazioni Con hypermill 2012 sono state notevolmente migliorate le prestazioni della sgrossatura 3D. I calcoli con il controllo di collisione attivo, così come la creazione di più pezzi grezzi in successione, sono eseguiti in modo estremamente più veloce. Il vantaggio Notevole riduzione dei tempi di elaborazione in caso di pezzi grezzi o strategie con lunghi tempi di calcolo.

7 Lavorazioni a 5 assi Sgrossatura forme 5 assi ulteriormente semplificata Questa strategia di lavorazione a 5 assi offre una funzione automatizzata per il calcolo esatto dell inclinazione dell utensile. Questo consente la lavorazione completa di parti con sovrametallo uniforme. La novità è rappresentata dal supporto di perimetri con cui è possibile definire le aree di lavorazione. Inoltre, hypermill 2012 consente l ordinamento assiale o la suddivisione per aree della lavorazione. Il vantaggio Programmazione più semplice di geometrie complesse. Definizione più veloce delle aree di fresatura. Percorsi a vuoto ridotti e cicli di lavorazione più brevi. Questa funzione permette di realizzare quindi lavorazioni complete di superfici convesse con un sovrametallo uniforme.

8 Applicazioni speciali Suddivisione di tasche avanzata con il pacchetto impeller/blisk a 5 assi Nella sgrossatura e nella lavorazione del fondo impeller/blisk è ora possibile suddividere lo spazio tra la pala splitter e la pala principale in tasche destre e sinistre, per poi lavorare queste ultime separatamente. La suddivisione dell area di scarico permette significative ottimizzazioni per quanto riguarda la grandezza dell utensile da utilizzare. Inoltre, in presenza di superfici idonee, nella sgrossatura impeller/blisk la modalità fianchi approssima a superfici regolari la geometria della pala esistente. Tramite la lavorazione periferica è quindi possibile ottenere un sovrametallo uniforme delle pale. Il vantaggio In molti casi è possibile rinunciare alla prefinitura che richiede molto tempo per ridurre così sensibilmente i tempi di produzione di un pezzo grezzo.

9 Strategie di fresatura e tornitura Lavorazione di gole inclinata, utensili a gomito hypermill 2012 offre la possibilità di effettuare una lavorazione di gole inclinata nel processo di tornitura. Per questo motivo il database degli utensili è stato ampliato con utensili per gole a gomito. Il vantaggio Semplice programmazione di cavità inclinate con possibilità di utilizzare utensili a gomito. Maggiore sicurezza dei processi mediante il feedback durante la tornitura interna Il feedback inviato durante la tornitura interna determina una maggiore sicurezza dei processi. L utente viene informato di possibili collisioni che possono derivare da un piano di sicurezza posizionato in modo errato o da utensili troppo grandi. Il vantaggio Controllo grafico semplice e chiaro della lavorazione.

10 Postprocessor e simulazione Con hyperview l analisi migliora Con hypermill 2012 è possibile rappresentare in modo chiaro e analizzare in modo semplice le velocità di avanzamento variabili. Ciò è particolarmente interessante per i programmi NC che sono stati creati con hypermaxx, la strategia per la sgrossatura ad alte prestazioni. Il vantaggio Elevata trasparenza di lavorazione già durante la programmazione. NCSIMUL estende le possibilità di simulazione La nuova versione 2012 permette un integrazione diretta con NCSIMUL il famoso software di simulazione per la prova, l ottimizzazione e l esecuzione di programmi NC. Il vantaggio Con l integrazione diretta, NCSIMUL rappresenta anche le funzionalità di hypermill millturn.

11 Integrazioni CAD Integrazione in Autodesk Inventor e SolidWorks hypermill 2012 supporta la versione 2013 di Autodesk Inventor e la versione 2012 attuale di SolidWorks. Tramite relative certificazioni i fornitori di soluzioni CAD confermano che hypermill soddisfa i più severi requisiti in termini di integrazione, affidabilità e facilità di utilizzo. Il vantaggio Perfetta associatività dei dati e integrazione CAM nell interfaccia utente del relativo programma CAD. Uno sguardo a hypercad -S: nuova piattaforma CAD per hypermill 2013 Il funzionamento con i sistemi CAM prevede la presenza di determinate funzionalità CAD. Per questo motivo hypermill è disponibile con una propria piattaforma CAD oppure integrato in altri sistemi CAD. Open Mind dimostra di tenere conto di questa condizione sviluppando un suo kernel CAD ottimizzato per un utilizzo con hypermill : hypercad -S si basa sull esperienza pluriennale nell integrazione di funzioni CAD in un pacchetto CAM ad alte prestazioni. In sintesi, le funzioni principali: Software ad alte prestazioni per grandi quantità di dati e molteplici possibilità di calcolo grazie a un sistema operativo a 64 bit, multithreading e multiple document interface Oggetti CAM speciali nel kernel CAD come percorsi utensile o grafici rappresentativi sono disponibili per altri comandi Filtro multiuso: è possibile scegliere a seconda del colore e dei livelli, oppure in base alle caratteristiche geometriche definite dal sistema o dall utente I piani di lavoro, completi di informazioni di rotazione e trasformazione, possono essere salvati e scelti direttamente per essere spostati o copiati come riferimento

12 Headquarters OPEN MIND Technologies AG Argelsrieder Feld Wessling Germania Telefono: Info.Europe@openmind-tech.com Support.Europe@openmind-tech.com Italia OPEN MIND Technologies Italia Srl Via Pomè Rho (MI) Italia Telefono: Telefono Padova: Telefono Ancona: Info.Italy@openmind-tech.com Svizzera OPEN MIND Technologies Schweiz GmbH Zürichstraße Winkel Svizzera Telefono: Info.Switzerland@openmind-tech.com OPEN MIND Technologies AG è rappresentata a livello mondiale con proprie filiali e attraverso partners competenti ed è un impresa del gruppo imprenditoriale Mensch und Maschine. Tutti i diritti sono di proprietà di OPEN MIND Technologies AG, Wessling. Versione marzo Con riserva di modifiche. La ristampa è consentita esclusivamente dietro autorizzazione dell editore.