Processo filtri in linea Filtro di lavoro PLF2-6HF

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1 Processo filtri in linea Filtro di lavoro PLF2-6HF Caratteristiche tecniche Larghezza nominale: DN DN 400 Q s max: 1170 m 3 /h p s max: 16 bar Gradi di filtrazione: 1-90 µm 1. DESCRIZIONE GENERALE Descrizione del prodotto Filtro di lavoro per la separazione costante di concentrazioni di solidi da liquidi a bassa viscosità come ad es. acqua, lubrorefrigeranti, detergenti, oli di lavorazione, acque di lavaggio. Tecnologia elementi filtranti Tipo di elemento filtrante: Processmicron PELF-PM-6HF (6 HighFlow) Materiale del filtro: poliestere (PES) / polipropilene (PP) Tipo di elemento filtrante: pieghe a M Grado di filtrazione: da 1 a 90 µm Lunghezza elemento filtrante: 20 per elemento filtrante, corpo del filtro a 3 livelli (60 ) Materiali guarnizioni: tenuta piatta priva di amianto, FPM / NBR / EPDM I vantaggi del prodotto Grande superficie filtrante per ciascun elemento Superficie frontale dell elemento filtrante ottimizzata e più grande per carichi di inquinamento elevati Protezione del lato pulito durante la sostituzione dell elemento filtrante grazie al tubo di sostegno saldamente installato Struttura costruttiva compatta con elevati rendimenti Basse perdite di pressione grazie alla grande sezione trasversale e alle superfici Manipolazione notevolmente migliorata in quanto elementi filtranti monouso disponibili in commercio Tempi di manutenzione ridotti Elevata capacità di assorbimento delle impurità Elevate prestazioni di separazione Elevata tolleranza degli agenti Grandezza Dimensione d attacco Dati tecnici corpo del filtro Materiali Corpo del filtro 1) ps max [bar] Ts max [ C] Peso [kg] Volume [l] PLF2-3-6HF DN 200 / 8 Vedere il 360 PLF2-5-6HF DN 250 / 10 Acciaio al capitolo PLF2-7-6HF DN 300 / 12 carbonio 60 C 2) Dimensioni correlato alla PLF2-10-6HF DN 400 / 16 Acciaio 90 C 3) Inox 16 pressione e 1060 PLF2-13-6HF DN 400 / 16 al codice di 1330 progettazione Lunghezza a 3 livelli (3 x 20 ) 6) Materiali filtranti 4) Poliestere (PES) 5) Polipropilene (PP) Dati tecnici degli elementi filtranti Gradi di filtrazione [µm] PES = 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 30 / 40 / 50 / 70 / 90 PP = 3 / 5 / 10 / 20 / 30 / 40 / 50 / 70 Legenda 1) Materiali corpo del filtro: E1 = acciaio inox / o simili (Gruppo 304 / 321) E2 = acciaio inox o simili (gruppo 316) 2) Per serbatoio rivestito 3) Per serbatoio in acciaio inox 4) T s max elemento filtrante in PES: 90 C T s max elemento filtrante in PP: 60 C 5) Materiale tappi finali: poliammide 6) A richiesta versioni del serbatoio a 1 livello (1 x 20 ) e a 2 livelli (2 x 20 ) Pressione differenziale ammessa sull elemento filtrante 2,5 [bar] 1

2 2. FUNZIONE E PARTICOLARITÀ PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO L elemento filtrante viene attraversato dall esterno verso l interno I solidi separati restano sulla parte esterna dell elemento filtrante Mediante le deposizioni di particelle durante la filtrazione aumenta la perdita di pressione Sostituzione degli elementi filtranti al raggiungimento della pressione differenziale ACCESSORI Dispositivo di orientamento del coperchio Valvole a sfera di spurgo e drenaggio Diversi indicatori di intasamento 3. INDICATORI DI INTASAMENTO Tipo Indicatore di intasamento / controllo della pressione differenziale Ottico PVD x B.x Figura Descrizione Indicatore ottico mediante campo verde-rosso Ripristino automatico Elettrico PVD x C.x Ottico-elettrico PVD x D.x /-L... Segnale elettrico al raggiungimento della pressione differenziale di attivazione Modalità di collegamento: contatto NC o NA Ripristino automatico Indicatore ottico mediante lampada Segnale elettrico (collegamento NC o NA) Ripristino automatico IT /01.18 Manometro pressione differenziale DS11 2 micro-interruttori (contatto NC o NA) È possibile impostare i livelli di commutazione del micro-interruttore dall esterno Cella di misura in alluminio o in lega di ottone 2

3 4. TECNOLOGIA ELEMENTI FILTRANTI Tutti gli elementi filtranti Processmicron sono strutturati nel modo seguente: Struttura del tessuto del filtro a più strati Struttura degli strati robusta e di qualità elevata ÎÎAssenza di piegature degli strati del filtro Elevata capacità di accumulo contaminanti Ridotta perdita di pressione Filtrazione in profondità graduata Elevata purezza in un unica passata Elevato spessore dello strato del materiale filtrante ÎÎElevato volume di accumulo per le contaminazioni Tipo di elemento filtrante: Processmicron HighFlow 6 Filtrazione di lavoro: Piega a M Superficie frontale ottimizzata e più grande per carichi di inquinamento elevati 3

4 5. DIMENSIONAMENTO DEL FILTRO FILTRO DI LAVORO Scopo d utilizzo Scelta del filtro Portata per ciascun elemento filtrante Posizione del filtro Pozzetto principale per lo sporco del sistema fluido In base al carico e al tipo di sporco Acqua: Lubrorefrigeranti / detergenti: Filtro principale nel sistema fluido Max. 30 m³/h per ciascun elemento filtrante Max. 25 m³/h per ciascun elemento filtrante Requisiti di prefiltrazione Acqua: Prefiltrazione da 200 a 500 µm Lubrorefrigeranti / detergenti: La filtrazione grossolana ca µm è sufficiente CHECK LIST DIMENSIONAMENTO FILTRO STEP 1: DATI DI ESERCIZIO NECESSARI Osservare la Direttiva Attrezzature a pressione conformemente a PED 2014/68/UE Tipo di fluido d esercizioviscosità Pressione di esercizio Temperatura d esercizio Portata volumetrica Grado di filtrazione richiesto Tipo di solido Contenuto solido STEP 2: DIMENSIONAMENTO DEL FILTRO Determinazione idraulica della grandezza in base alle curve di perdita della pressione La pressione differenziale iniziale con elementi di filtraggio puliti non deve superare il valore di 0,2 bar* Scelta del materiale del corpo sulla base dei dati di esercizio e del fluido di esercizio Scelta del materiale di guarnizione sulla base dei dati di esercizio e del fluido di esercizio La velocità di flusso di 4 m/s sull ingresso della flangia non deve inoltre essere superata FASE 3: DETERMINAZIONE DEL GRADO DI FILTRAZIONE In linea di principio: quanto grossolano possibile quanto fine necessario! IT /01.18 * Valori più alti sono possibili previo accordo con la casa madre. 4

5 6. CONFIGURAZIONE DEL FILTRO* Serbatoio Attacchi a flangia Materiali guarnizioni corpo del filtro Materiali guarnizioni elementi filtranti Standard Dimensionamento serbatoio e realizzazione serbatoio secondo AD2000 e, se necessario, secondo la Direttiva Apparecchi a pressione 2014/68/UE Progettazione ASME VIII Div. 1 DIN EN ASME FPM FPM Opzionale ASME VIII Div. 1 con ASME-Stamp EN Altre su richiesta JIS Altre su richiesta Altri materiali per guarnizioni su richiesta NBR EPDM Silicone Altri materiali per guarnizioni su richiesta Controllo della pressione differenziale Ottico Ottico-elettrico Trasmettitore di pressione (4-20 ma) Materiali corpo del filtro Protezione anticorrosione esterna Protezione anticorrosiva interna Acciaio al carbonio Acciaio inox: / o simili (gruppo 304 / 321) Acciaio inox: o simile (gruppo 316) Rivestimento a 2 strati (non presente in corpi di acciaio inox) Tonalità di colore RAL 7040 (grigio finestra) Vernice epossidica bicomponente Vernice in poliuretano bicomponente altamente reticolato Duplex Super Duplex FRP Verniciatura a più strati Verniciature speciali per applicazioni offshore Verniciature speciali / rivestimenti conformi alle specifiche del cliente Glass-Flake-Lining Verniciature speciali / rivestimenti conformi alle specifiche del cliente Gommatura Materiali elementi filtranti Poliestere (PES), materiale tappi finali poliammide (PA) Polipropilene (PP) Documentazione Manuale d uso Certificati del materiale in base alla norma EN 10204, 3.1 per i componenti del serbatoio soggetti a pressione a contatto con fluidi Certificato di collaudo del produttore secondo la norma DIN 55350, Parte 18 M per la verifica della costruzione e della pressione Su richiesta del cliente Terze parti (TÜV, ABS, Lloyd,`s, ecc.) * Ulteriori varianti di dotazione e soluzioni speciali a misura del cliente sono possibili previo accordo con la casa madre. 5

6 CURVA DI PERDITA DELLA PRESSIONE Perdita di pressione [bar] PLF HF PLF HF PLF HF PLF HF PLF HF Portata [m³/h] SCHEMA DI COLLEGAMENTO Valvola di sezionamento c Linea bypass Processo filtri in linea PLF 2 opzionale Entrata Uscita Valvola di sezionamento "a" Valvola di sezionamento "b" IT /01.18 Fornitura Fa. HYDAC 6

7 7. CHIAVE DI CODIFICA CHIAVE DI CODIFICA PROCESSO FILTRI IN LINEA PLF2-6HF Tipo di filtro corpo del filtro multiplo 1) Grandezza filtro (analogamente numero tubi di sostegno elementi filtranti) Dimensione elemento filtrante 6 3 X 5 X 7 X 10 X 13 X Lunghezza corpo del filtro 1 = a 1 livello (a richiesta) 2 = a 2 livelli (a richiesta) 3 = a 3 livelli Diametro elemento filtrante e tipo di elemento filtrante 6HF = 6 diametro elemento filtrante HighFlow (HF) Orientamento filtro H = orizzontale V = verticale (a richiesta) Materiale del corpo NP = acciaio al carbonio, rivestimento interno 2K-PUR NG = acciaio al carbonio, gommatura 3 mm (a richiesta) E1 = acciaio inox / o simili (gruppo 304 / 321) E2 = acciaio inox o simili (gruppo 316) SD = Super Duplex (a richiesta) D = Duplex (a richiesta) A = aggiunta di A su flange ASME J = aggiunta di J su flange JIS Codice di progettazione S = HYDAC Standard (AD 2000) A = ASME VIII Div. 1 (Materiale e Calcolo ) U = ASME VIII Div. 1 Stamped E = EN Tipo di collegamento Ampiezza nominale attacco Grandezza filtro 6 L DIN DN 200 / 8" ASME 3 M DIN DN 250 / 10" ASME 5 N DIN DN 300 / 12" ASME 7 Q DIN DN 400 / 16" ASME 10 / 13 PLF HF H E1 S L E1 10 C So Materiale parti interne E1 = Acciaio inox o simili (Gruppo 304) E2 = Acciaio inox o simili (Gruppo 316) SD = Super Duplex (a richiesta) D = Duplex (a richiesta) Livelli di pressione 6 = PN 6 10 = PN = PN 16 Materiali guarnizioni C = tenuta piatta priva di amianto N = NBR V = FPM (Viton) E = EPDM Indicatore di inquinamento 0 = senza 1 = con VA ottico(pvd 2B.1) 2 = con VA ottico-elettrico (PVD 2D.0/-L24) 3 = V01 4 = Manometro pressione differenziale alluminio con 2 contatti di commutazione regolabili 5 = Manometro pressione differenziale Acciaio inox con 2 contatti di commutazione regolabili 6 = con VA elettrico (PVD 2C.0) 7 = PVL2GW.0/-V = PVL2GW.0/-V-120 Allestimento opzionale 1 = dispositivo di orientamento del coperchio (solo nella variante orizzontale) / dispositivo di sollevamento del coperchio (solo nella variante verticale) 2 = viti di fissaggio 3 = valvola di sfiato a sfera in acciaio inox 4 = Valvola di scarico a farfalla DN 50 (possibilità di allestimenti multipli, indicare la relativa combinazione numerica!) Numero modifica Informazioni supplementari So = codice di riferimento in caso di allestimento speciale 1) Corpo del filtro multiplo = corpo del filtro con più tubi di supporto 7

8 CHIAVE DI CODIFICA PROCESSMICRON ELEMENTO FILTRANTE 6 HF Tipo elemento filtrante Processmicron PELF-PM 6 HF 2 PL 005 PES PA V 1 Diametro elemento filtrante 6 = 6 diametro esterno Tipo di elemento filtrante HF = HighFlow (6 ) Lunghezza 2 = 20 Tipo elemento filtrante PL = a pieghe SP = Spun Spray Finezza di filtraggio* 001 = 1 µm 003 = 3 µm 005 = 5 µm 010 = 10 µm 020 = 20 µm 030 = 30 µm 040 = 40 µm 050 = 50 µm 070 = 70 µm 090 = 90 µm Materiale del filtro PES = poliestere PP = polipropilene Materiale filtrante Tipo materiale filtrante Grado di filtrazione PP PL 003 / 005 / 010 / 020 / 030 / 040 / 050 / 070 SP 005 / 020 / 070 PES PL 001 / 003 / 005 / 010 / 020 / 030 / 040 / 050 / 070 / 090 Tappi finali PA = poliammide (non per il tipo di elemento filtrante SP ) PP = polipropilene (non per il materiale del filtro PES ) Materiale della guarnizione N = NBR V = FPM E = EPDM S = Silikon Verzione tecnica Esecuzione tecnica 1 = tappi finali realizzati con stampaggio ad iniezione con collante 2-K PUR (utilizzabile solo per tipi di elementi filtranti PL / PES) 2 = tappi finali realizzati con stampaggio ad iniezione con poliolefine fuso (utilizzabile solo per tipi di elementi filtranti PL / SP / PP) 3 = tappi finali realizzati con stampaggio ad iniezione con saldatura IR (utilizzabile solo per tipi di elementi filtranti PL / SP / PP) IT /

9 8. DIMENSIONI Corpo del filtro bicomponente, acciaio al carbonio L2 L1 Sfiato E1 L9 L11 L2 Sfiato E1 h1 h1 L7 H1 L7 h2 h3 A A Scarico E2 L6 b2 b1 L4 D1 D2 L8 L10 H1 h2 h3 A A L6 Scarico E2 b2 b1 L4 D1 D2 DN1 L3 l1 l2 l3 F2 DN2 L8 L10 L5 A-A D3 DN2 F3 F1 Corpo del filtro monocomponente, acciaio inox L9 L11 L5 DN1 L3 l1 l2 l3 A-A F2 F3 F1 D3 Le misure indicate vengono tollerate con ± 10 mm. Ci riserviamo la facoltà di apportare modifiche tecniche. 9

10 CORPO DEL FILTRO BICOMPONENTE, ACCIAIO AL CARBONIO Grandezza DN1 DN2 b1 b2 h1 h2 h3 l1 l2 l3 H1 L1 L2 L3 L4 PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 8" 8" PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 10" 10" PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 12" 12" PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 16" 16" PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 16" 16" Grandezza L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 D1 D2 D3 E1 E2 F1 F2 F3 PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME " 2" PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME , " 2" PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME , " 2" PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME , " 2" PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME , " 2" Le misure indicate vengono tollerate con ± 10 mm. Ci riserviamo la facoltà di apportare modifiche tecniche. IT /

11 CORPO DEL FILTRO MONOCOMPONENTE, ACCIAIO INOX Grandezza DN1 DN2 b1 b2 h1 h2 h3 l1 l2 l3 H1 L1 L2 L3 L4 PLF PN6* PLF PN10* PLF PN16* PLF ASME* PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 10" 10" PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 12" 12" PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 16" 16" PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 16" 16" Grandezza L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 D1 D2 D3 E1 E2 F1 F2 F3 PLF PN6* PLF PN10* PLF PN16* PLF ASME* PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME , " 2" PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME , " 2" PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME , " 2" PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME , " 2" Le misure indicate vengono tollerate con ± 10 mm. Ci riserviamo la facoltà di apportare modifiche tecniche. * Disponibile solo nella versione corpo del filtro bicomponente NOTA Le informazioni contenute in questa brochure si riferiscono alle condizioni di funzionamento e alle situazioni di impiego qui descritte. In caso di situazioni di impiego diverse e/o condizioni di funzionamento differenti, contattare l ufficio tecnico competente. Ci riserviamo la facoltà di apportare modifiche tecniche. Process Technology GmbH Am Wrangelflöz 1 D Neunkirchen Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) Internet: prozess-technik@hydac.com 11