simatic hmi SIMATIC WinCC versione 6.2 Rinnovata visualizzazione di processo con Plant Intelligence omogenea e manutenzione efficiente Marzo 2007

Transcript

1 SIMATIC WinCC versione 6.2 Rinnovata visualizzazione di processo con Plant Intelligence omogenea e manutenzione efficiente Brochure Marzo 2007 simatic hmi WinCC 1

2 Il panorama delle innovazioni SIMATIC WinCC offre la funzionalità completa di SCADA sotto Windows per tutti i settori dal semplice sistema monostazione fino a sistemi multistazione distribuiti e con Server ridondati, anche con soluzioni globali tramite Web Client. WinCC è la piattaforma per l integrazione verticale delle informazioni nell azienda, offrendo più trasparenza nella produzione tramite Plant Intelligence. Il software di base WinCC rappresenta il nucleo di un gran numero d applicazioni diverse. Sulla base di interfacce di programmazione aperte è già stato sviluppato un gran numero di opzioni WinCC (da Siemens A&D) e Add-on WinCC (da partner Siemens interni ed esterni). Interfaccia utente a runtime con Windows Look & Feel Nel Simatic WinCC V6.2 il progettista è ora in grado di integrare oggetti di Windows nella piattaforma di visualizzazione dell applicazione runtime. Così il operatore di impianti può visualizzare e controllare il processo mediante i menu e le barre dei simboli delle piattaforme Windows. La progettazione dei menu e delle barre dei simboli avviene tramite un propio WinCC-Editor. La struttura dei menu può SIMATIC WinCC versione 6.2 racchiude un gran numero di interessanti ampliamenti delle funzioni nel sistema base e nelle opzioni WinCC, offrendo quindi ancora più sostegno nelle applicazioni Plant-Intelligence. Ampliamenti del sistema di base Interfaccia utente a runtime con Windows Look & Feel Alarm-Hiding per una migliore supervisione Rappresentazione contemporanea di online trend e valori storici di processo Passaggio a Microsoft SQL Server 2005 Le nuove opzioni WinCC per Plant Intelligence WinCC/DataMonitor Adesso con Published Reports e Web- Center NUOVO: WinCC/DowntimeMonitor Rilievo e analisi dei periodi d inattività delle macchine e degli impianti NUOVO: WinCC/ProCessMonitor Sistema informativo del management e dell analisi qualità online WinCC/Connectivity Pack Accesso semplificato nei sistemi distribuiti NUOVO: WinCC/Connectivity Station Accesso ai dati da un PC Windows qualsiasi Ampliamenti delle opzioni WinCC/Web Navigator Integrazione dei Web-Clients nella gestione utenti centrale e a livello di impianto nonché migliore supporto per script C. WinCC/Central Archive Server Archiviazione centrale dei dati di processo nei grandi impianti WinCC/Audit: gestione di diversi stati di progetto tramite strumenti di ver-sionamento progetto NUOVO: WinCC/ChangeControl Tracciabilità delle variazioni di progetto WinCC/Redundancy Allineamento delle messaggi e variabili interne NUOVO: SIMATIC Maintenance Station Interfaccia utente per una manutenzione efficiente Immagine di processo di menu specifici per l utente e barre dei simboli essere definita liberamente. La grafica utilizzata per i simboli (icone) nella barra dei simboli è libera. Questi nuovi elementi della superficie possono essere utilizzati in pagine e finestre in modo fisso o mobile ed essere gestiti come solitamente con Windows. Nello stesso modo è ora possibile rappresentare elenchi di testo per la scelta di opzioni anche come Combo-Box. Caricamento delle impostazioni di Windows per le applicazioni runtime 2

3 Nuovo nel sistema di base Nell ambito di WinCC è possibile commutare tutti i WinCC-Controls ed alcuni oggetti di Windows (icone, barre di scorrimento), per quanto riguarda la loro rappresentazione, insieme con le impostazioni di Windows. Così nel complesso è possibile creare un look specifico del progetto & un feel dell interfaccia utente. Nuovi punti di forza nel sistema di segnalazione Un elemento centrale del sistema di segnalazione ampliato è la supervisione migliorata nella rappresentazione e controllo dei messaggi da parte di Alarm Hiding. Con la funzione Alarm Hiding l utente disattiva messaggi di servizio non importanti nella visualizzazione a video, anche se le segnalazioni continuano ad essere archiviate in background. Inoltre può comunque vedere in qualsiasi momento l elenco schermato e mediante selezione - riattivare i messaggi singolarmente o insieme. La disattivazione dei messaggi può anche avvenire automaticamente. A seconda dello stato attuale dell impianto (es. in funzione, pulizia, manutenzione) è possibile disattivare automaticamente nella visualizzazione, segnalazioni meno importanti. Nuove possibilità nella grafica a curve Inoltre è stata anche ampliata la funzionalità dei WinCC Trend Controls. A partire da WinCC V6.2 i valori attuali (Online-Trend) ed i valori storici di processo possono essere rappresentati nella stessa visualizzazione a curve, rendendo possibile anche una proporzionalità nella gamma di valori (es. messa in scala). Per aumentare la supervisione è ora anche possibile, su richiesta, rappresentare l asse Y della curva appena selezionata. L asse X comune può essere evidenziato mediante una colorazione individuale. Una scelta delle curve può essere definita durante la progettazione o direttamente mediante la curva rappresentata, icone, pulsanti radio ecc. Un altra novità è rappresentata dal fatto che i valori di processo rappresentati nella visualizzazione a curve possono ora essere esportati in un file CSV tramite il comando a pulsanti ed analizzati con strumenti standard. Microsoft SQL Server 2005 Con l integrazione del Microsoft SQL Server 2005 SP1 (Standard Edition) WinCC si avvale della banca dati più aggiornata di Microsoft, perfettamente idonea a soddisfare gli elevati requisiti di un sistema High-End SCADA dal punto di vista delle performance e struttura d insieme. SQL Server 2005 è una soluzione della prossima generazione di Microsoft per la gestione e l analisi dei dati. Questa soluzione migliora la sicurezza, la scalabilità e la disponibilità di dati aziendali e applicazioni di analisi, semplificandone contemporaneamente la creazione, disponibilità e gestione. Sviluppato a partire dai punti di forza di SQL Server 2000, SQL Server 2005 offre una soluzione integrata per la gestione e l analisi dei dati. WinCC V6.2 utilizza il MS SQL Server 2005 per la banca dati di processo standard nel sistema di base (Archive). Visualizzazione con la funzione Alarm Hiding Un punto in più nella sicurezza Per aumentare la sicurezza nel funzionamento, WinCC V6.2 è ora stato abilitato con il Windows-Firewall inserito. Oltre alla Symantec AntiVirus Corporate Edition, a partire dalla versione 8.1, al Trend Micro ServerProtect, dalla Versione 5.56 e al Trend Micro OfficeScan NT, dalla Versione 5.02, attualmente è stato abilitato anche lo scanner virus McAffee-Virenscanner. Per i progetti WinCC integrati nello Step 7 al momento esiste una protezione contro l accesso indesiderato. Trend Control in WinCC V6.2 3

4 Nuove opzioni WinCC per Plant Intelligence della produzione. Ulteriori ampliamenti consentono all utente di estendere la trasparenza dell impianto a livello MES o a livello aziendale. Simatic IT è in grado di mettere in relazione e di analizzare grandezze caratteristiche come i Key Performance Indicators di più impianti e dati di produzione quali ordini, genealogia e dati batch. SIMATIC Plant Intelligence SIMATIC Plant Intelligence Con l integrazione delle applicazioni Plant-Intelligence, dalla macchina fino al livello aziendale, Siemens Automation & Drives (A&D) offre nell insieme una soluzione completa e scalabile. Plant Intelligence è basato sull utilizzo intelligente di dati per la generazione di informazioni importanti in tempo reale, per migliorare i processi decisivi introdotti nell azienda. Questo procedimento abbatte i costi di un impianto, evita gli scarti, sfrutta meglio gli impianti di produzione e infine garantisce all azienda una maggiore efficienza e redditività. Ormai è perfettamente possibile l ampliamento da una variante iniziale, economica ed efficiente, basata sul sistema di visualizzazione del processo SIMATIC WinCC, fino ad una soluzione di completa ottimizzazione a livello MES con SIMATIC IT. Plant Intelligence collega il livello SCADA con il livello MES, creando in questo modo una maggiore trasparenza nella produzione tramite un efficiente registrazione, archiviazione, riduzione, analisi e distribuzione dei dati di produzione. Il collegamente e l integrazione di SCADA e MES comporta un enorme vantaggio per il cliente. Come sempre, con SIMATIC WinCC, può ampliare la sua versione SCADA esistente con Plant Intelligence. Ulteriore assistenza viene offerta dalle opzioni rinnovate come il WinCC/DataMonitor con Published Reports, da un WebCenter per la distribuzione di informazioni nonché da pacchetti di opzioni completamente nuovi, come il WinCC/DowntimeMonitor per la registrazione e l analisi dei tempi d inattività e il WinCC/ProcessMonitor come sistema informativo di gestione per l ottimizzazione WinCC/DataMonitor Published Reports e WebCenter Il DataMonitor offre diversi strumenti per la rappresentazione o analisi individuale. Agli strumenti di provata efficacia si sono aggiunti i tool Published Reports per la realizzazione di rapporti nel formato Excel o PDF con i trigger eventi o trigger temporali e il WebCenter come portale d informazione centrale. Contemporaneamente con il DataMonitor sono stati ridefiniti anche gli strumenti precedenti: Process Screens (finora: Dat@Symphony) Trends & Alarms (finora: Dat@View) Excel Workbooks (finora: Dat@Workbook) I Published Reports generano ordini di stampa automatizzati da rapporti WinCC ed Excel Workbook già disposti. I report vengono avviati ed eventualmente distribuiti con posta elettronica con controllo temporizzato (p.e. alla fine del turno di lavoro) o con reazione agli eventi (p.e. nel caso della modifica di una WinCC- Variable). Contemporaneamente viene archiviato come file xls un rapporto redatto con Excel; il suo pendant generato con WinCC Report Designer viene memorizzato come file pdf, e successivamente è possibile un ulteriore elaborazione dei rapporti. Il WebCenter è il portale d informazione centrale per l accesso ai dati WinCC tramite intranet o Internet. L utente può liberamente raggruppare in pagine video dati di processo, messaggi e pagine di processo WinCC per diversi gruppi di persone, p.e. diagrammi circolari con contatori pezzi per il management o l andamento della temperatura per i tecnici della manutenzione. Mediante 4

5 questi prospetti possono essere confrontati, analizzati, interpretati e, se necessario, anche esportati dati WinCC per periodi di tempo assoluti o relativi. Da una pagina WebCenter l utente può raggruppare dai cosiddetti WebParts (cioè tabelle con valori di processo, tendenze, tabella allarmi e rappresentazione di statistiche etc.) delle sue pagine video e memorizzarle. In questo modo dall impianto possono essere generate diverse informazioni, in forma comprensibile per differenti settori di funzioni di un azienda: ad esempio per la garanzia qualità, per il gestore dell impianto o per il personale dell assistenza tecnica. Nella fase d introduzione fino al potete acquistare una licenza Data- Monitor-Client con il completo volume di funzioni a un prezzo di favore. WebCenter: Realizzazione di un portale d informazione Diagramma a barre Visualizzazione grafica Pie Chart Diagramma di tendenze Links Tabella di allarmi Favoriti Tabella di statistiche Hitlist di allarmi WebCenter WebParts per la strutturazione delle pagine nel Web- Center 5

6 Nuove opzioni WinCC per Plant Intelligence Prospetto di DowntimeMonitor Key Performance Indicators Si distingue fra differenti strumenti di visualizzazione: diagrammi di Gantt e di Pareto, visualizzazione a barre o a barre sovrapposte, andamento delle curve o tabelle. I dati visualizzati possono essere elaborati con WinCC e con le opzioni WinCC e distribuiti a varie persone. SIMATIC WinCC/DowntimeMonitor Rilievo e analisi dei tempi d inattività Con il WinCC/DowntimeMonitor, il software di gestione dei dati macchina, possono essere registrati e analizzati centralmente i tempi d inattività in impianti di produzione con macchine o linee. Da ciò si possono dedurre le specifiche grandezze caratteristiche di singoli gruppi, macchine o intere linee di produzione: OEE (Overall Equipment Efficiency -> efficienza complessiva), MTBF (Mean Time Between Failures -> frequenza delle avarie) MTFF (Mean Repair Time -> tempo di riparazione), e altri cosiddetti Key Performance Indicators (KPI). Gli impianti produttivi (Equipment) possono essere definiti individualmente a misura dell impianto. Le analisi delle cause di avarie chiariscono la frequenza e la durata dei tempi d inattività di macchine o di impianti. I relativi strumenti di segnalazione possono essere facilmente integrati nelle pagine di processo WinCC. Nel DowntimeMonitor il modello tempo dell impianto di produzione viene definito sulla base dei tempi di produzione, manutenzione e inattività. Un calendario dei turni consente anche l inserimento dei turni nell analisi. Per l analisi tutti gli stati rilevanti dell impianto vengono parametrizzati in un Reasontree dettagliato. I dati rilevati danno informazioni sull efficienza delle singole macchine e su interi impianti di produzione. La trasparenza dei dati consente di reagire velocemente in caso di avaria e di prendere contromisure; questo aumenta a sua volta la disponibilità della macchina. Tutti i risultati dell analisi vengono integrati nelle pagine WinCC in forma di Controls. DowntimeMonitor Analisi tramite diagrammi di Gantt 6

7 ProcessMonitor Prospetto delle informazioni sul management SIMATIC WinCC/ProcessMonitor Sistema d informazione della gestione e analisi qualità online per l ottimizzazione della produzione Il WinCC/ProcessMonitor viene utilizzato per la raccolta, manipolazione, analisi e memorizzazione di valori di processo. L integrazione in WinCC garantisce assoluta trasparenza di tutti i dati delle macchine e degli impianti come base per l ottimizzazione della produttività dell impianto. Vengono rilevati e confrontati esclusivamente numeri caratteristici specifici dell azienda liberamente definibili, come p.e. la velocità della lavorazione dei pezzi (cioè il numero di giri di un motore) rapportato alla qualità del prodotto realizzato. Viene inoltre analizzata l origine di avarie tipiche, il che consente di segnalare eventuali strettoie nel ciclo produttivo. La rappresentazione degli effetti risultanti avviene all interno di WinCC tramite una visualizzazione ampliata della curva (Trend View) che comprende anche i valori rilevati dal ProcessMonitor. Questi valori possono essere visualizzati come curva standard ma anche come curve con sovrapposizioni temporali. Ciò consente, in una finestra della curva, il confronto di numeri caratteristici per diversi periodi di tempo, p.e. durante più turni. Un altro tipo di rappresentazione sono gli andamenti delle curve X/Y (X/Y Trend View), dove due valori qualsiasi vengono messi direttamente in relazione fra di loro. Un analisi di segnalazione (Message Analyzer) con l aiuto del ProcessMonitor offre oltre al messaggio WinCC standard la rappresentazione di risultati filtrati in forma di diagrammi a barre. Il relativo filtro si basa su algoritmi selezionabili. Se il ProcessMonitor, a base dei dati di processo resi disponibili da WinCC, calcola valori propri, questi possono a loro volta essere trasferiti a WinCC per un ulteriore elaborazione. ProcessMonitor Finestra della curva per il confronto dei KPI 7

8 Nuove opzioni WinCC per Plant Intelligence SIMATIC WinCC/Connectivity Pack V6.2 Accesso semplice ai dati nei sistemi distribuiti Miglioramenti nell accesso mediante WinCC OLE DB semplificano da subito la programmazione nei sistemi distribuiti. Da un WinCC Multi-Client è possibile avere un accesso trasparente ai valori di processo mediante OLE-DB oltre che ai sistemi ridondanti WinCC e alle configurazioni distribuite con un server di archiviazione centrale. Per l indirizzamento è necessario semplicemente conoscere un nome simbolico del sistema operativo. Se in una stazione non è necessaria alcuna visualizzazione del processo, è possibile configurare, mediante un pacchetto di opzioni WinCC, un sistema operativo Windows a piacere come cosiddetta Connectivity Station, senza che sia necessario installare un WinCC. SIMATIC WinCC/Connectivity Station Accesso ai dati da un PC Windows qualsiasi Per rendere più facile l accesso ai dati archiviati dai calcolatori è stata concepita la Connectivity Station. Il software gira su qualsiasi sistema operativo Windows, sin necesidad de una instalación WinCC. L accesso selettivo ai dati di processo WinCC (segnalazioni, valori di processo e dati utente) sui server WinCC o un server centrale avviene nella modalità solita mediante OLE DB, OPC DA, OPC A&E e OPC HDA. Infine i dati possono essere analizzati ed elaborati con strumenti standard o messi a disposizione dei sistemi di informazione sovraordinati (MIS, MES, ERP). La progettazione avviene mediante SIMATIC NCM-PC e/o SIMATIC Manager. Configurazioni d impianto con WinCC Connectivity Station 8

9 Nuovo nelle opzioni WinCC SIMATIC WinCC/Web Navigator V6.2 Nuove funzioni Nella versione V6.2 un Web Navigator Client (Web-Client) si avvicina sempre più alla funzionalità di un WinCC SCADA-Client. Con l integrazione nella gestione utente centrale, a livello di impianto con SIMATIC Logon possono ora essere soddisfatti anche i requisiti più elevati dei Web-Clients per quanto attiene alla rintracciabilità, inoltre possono anche essere utilizzati in ambiente FDA. L amministrazione utente è sempre gestita da postazione centrale. Grazie al migliorato supporto per script C è ora possibile per il Web-client utilizzare le variabili C globali, allacciare i propri header file e fare il publishing di proprie funzioni standard. Le variabili inoltre possono anche essere indirizzate indirettamente da subito. Pertanto è anche possibile l impiego di variabili locali, per l utente attualmente in contatto con il web-client. D ora in poi anche sul web-client vengono supportate le visualizzazioni server nell ambito delle funzioni inerenti la tecnica di controllo e delle possibilità di rappresentazione del Basic Process Control. SIMATIC WinCC/Central Archive Server Archiviazione centrale dei dati di processo Con la nuova opzione WinCC/Central Archive Server su un sistema operativo Windows è possibile avere un server di archiviazione centrale WinCC con variabili di archivio. Se durante l andamento del progetto è richiesto un aumento delle capacità, la quantità delle varabili di archivio utili può essere aumentata con un relativo Powerpack di rispettivamente 1.500, 5.000, a variabili di archivio. L archivio viene come al solito caricato sui server SCADA che sono anche collegati singolarmente al processo. Al termine di un segmento di archiviazione, i dati di processo archiviati vengono trasferiti al server centrale. Eventuali accessi del WinCC SCADA o Web-Clients ai dati di processo attuali o storici avviene in modo trasparente, ovvero al cliente non è rivelato dove i dati sono fisicamente deposti. Grazie alla struttura ridondante del server di archiviazione (centrale) è possibile ottenere un elevata sicurezza dei dati. Archiviazione centrale dei dati di processo Basic Process Control sul Web-Client 9

10 Nuovo nelle opzioni WinCC SIMATIC WinCC/Audit V6.2 Gestione di diversi stati di progetto Parte integrante dell opzione WinCC/Audit è ora uno strumento di versionamento, con il quale è possibile gestire diversi livelli di progetto. Grazie a questo strumento è possibile archiviare, ripristinare e cancellare progetti WinCC, archiviare tutti i dati WinCC incl. la banca dati di progetto, i file di progetto (es. immagini, verbali, script) e documenti utenti e elencare tutte le attività dello strumento di versionamento. Nell Audit-Trail compaiono anche le registrazioni di SIMATIC Logon, ampliando così la tracciabilità dei comandi nell ambito della gestione utenti centrale. Per potersi rendere conto delle modifiche al progetto, l Audit Viewer offre una visione dello strumento di versionamento e dei dati gestiti. Restore Delete Archive Gestione di progetti con lo strumento di versionamento 10

11 SIMATIC WinCC/ChangeControl Tracciabilità delle modifiche del progetto Una volta effettuata la messa in funzione di una macchina o un impianto, può succedere che, nell ambito di adattamenti o ampliamenti su di un impianto flessibile, si rendano necessarie anche delle modifiche alla progettazione. In tal caso è di decisiva importanza poter elaborare le modifiche in modo completo creando degli aggiornamenti delle versioni software, ai quali il progettista o la produzione possono sempre accedere in modo sicuro. Grazie a WinCC/ChangeControl tutte le modifiche effettuate in un impianto dall inizio della produzione possono essere elaborate per la sua intera durata ed essere documentate mediante aggiornamenti versioni ben definiti. Lo strumento di versionamento offre la possibilità di memorizzare, ripristinare e documentare aggiornamenti versioni riproducibili. La tracciabilità della modifica della progettazione ed anche il controllo della documentazione ed il versionamento del progetto avvengono in WinCC/Audit in un Audit Trail. Contrariamente al volume funzionale dell Audit, tuttavia non è possibile progettare trace di controllo. Qualora si abbia un applicazione che richiede esclusivamente una gestione del progetto inclusa la tracciabilità delle modifiche ed il versionamento, viene messo a disposizione un pacchetto di opzioni perfettamente mirato ed economico. SIMATIC WinCC/Redundancy V6.2 Confronto delle messaggi e variabili interne Nella versione 6.2 è stata ampliata anche l opzione WinCC/ Redundancy. Redundancy garantisce un aumentata efficienza del sistema ed un assoluta integrità dei dati. In caso di guasto del WinCC Server o del sistema monostazione, il parametro ridondante può assumere i compiti del calcolatore in avaria. Eliminata l avaria avviene un allineamento automatico di tutti gli archivi in background. Da subito questo vale anche per conferme dei messaggi, elenchi, stati di segnalazione e commenti nonché variabili interne. Archiviazione e ripristino di progetti o dati di progetto 11

12 Nuovo nelle opzioni WinCC Utilità Visualizzazione delle informazioni di manutenzione di tutta la tecnica d automazione Deduzione automatica dei dati dalle progettazioni hardware Visualizzazione estesa dei dati di manutenzione periodica e straordinaria Messaggi automatici garantiscono la ricostruibilità degli eventi e dei comandi eseguiti, creando la base alle successive analisi per l ottimizzazione dell impianto Programmazione ottimale delle risorse mediante prospetto dei requisiti di manutenzione periodica I dati, la visualizzazione e il comando del sistema SCADA e della Maintenance Station sono consistenti e omogenei SIMATIC Maintenance Station Interfaccia utente per la manutenzione periodica Una produttività costantemente elevata è il requisito concorrenziale per eccellenza di ogni attività. Le perdite nella produzione andrebbero evitate o se non si riesce del tutto dovrebbero essere ridotte al minimo. Spesso i tempi d inattività sono causati da una manutenzione non sempre ottimale. Nascono per questo le strategie intelligenti di manutenzione periodica. Il loro scopo fondamentale è di rendere programmabile la manutenzione periodica affinché consenta di ridurre i tempi d inattività. Con la nuova opzione WinCC Maintenance Station è possibile una manutenzione periodica efficiente. La Maintenance Station può essere configurata o come una postazione di comando indipendente con funzionalità di manutenzione o girare assieme alla visualizzazione del processo WinCC su una postazione di comando WinCC. Il display può essere commutato fra visualizzazione del processo e manutenzione dal momento che vengono impiegati gli stessi strumenti di comando e di osservazione. Il vantaggio è evidente: in qualsiasi momento l operatore riceve una panoramica delle informazioni attuali di Identification & Maintenance (I&M), senza dovere interrompere il processo. La progettazione avviene nella Maintenance Station, dove l utente sceglie in STEP 7 i sistemi d automazione da rappresentare per una configurazione hardware. Sulla base di ciò la Maintenance Station riconosce quali apparecchi fanno parte dell impianto e realizza in WinCC una rappresentazione per la manutenzione periodica. L integrazione di componenti è basata su standard fissi ed è realizzabile per un grande numero di apparecchiature dei produttori più vari. Il progetto si genera automaticamente in forma di pagine WinCC perfettamente collegati ed ordinati secondo gerarchia senza un impegno aggiuntivo di programmazione per l utente e infine viene trasmesso automaticamente alla Maintenance Station. Nella configurazione hardware di STEP 7 vengono introdotti nuovi componenti hardware che sono poi automaticamente disponibili anche per la Maintenance Station. Viene a mancare la successiva manutenzione a mano, evitando costi secondari. Nel funzionamento la Maintenance-Station rappresenta tutti i componenti di controllo collegati (PLC, apparecchiature di Visualizzazione di processo e manutenzione di una stazione 12

13 comando), apparecchiature elettriche, azionamenti, reti (PROFIBUS, PROFINET) etc., sorvegliando lo stato attuale dell impianto con simboli omogenei. In questo caso il programma non reagisce solo quando si presentano degli errori (cioè la manutenzione correttiva) ma anche in seguito agli avvisi generati dai componenti che dovrebbero impedire già in anticipo le avarie (manutenzione preventiva). La tempistica di tali misure subordinate alla condizione dev essere programmata così da utilizzare in modo ottimale le risorse esistenti. La SIMATIC Maintenance Station offre il sostegno perfetto per lo svolgimento della manutenzione periodica. Contemporaneamente genera un esteso database per la successiva ottimizzazione dell impianto, riducendo infine i costi di manutenzione. Sorveglianza dello stato dell impianto mediante immagini generati automaticamente 13

14 Ulteriori informazioni si trovano in Internet SIMATIC WinCC homepage SIMATIC WinCC opzioni SIMATIC WinCC add-ons Report di applicazione/referenze Informazioni sul tema Plant Intelligence WinCC Competence Center WinCC Professionals SIMATIC Service & Support Partner di riferimento SIMATIC Materiale di informazione da ordinare e per download Siemens S. p. A. Automation and Drives Industrial Automation Systems Viale Piero e Alberto Pirelli, 10 I Milano, Italia Tel./Fax / Le informazioni riportate in questa pubblicazione contengono descrizioni e caratteristiche che potrebbero variare con l evolversi dei prodotti o non essere sempre appropriate, nella forma descritta, per il caso applicativo concreto. Le caratteristiche richieste saranno da considerare impegnative solo se espressamente concordate in fase di definizione del contratto. Tutte le denominazioni ricorrenti in questa pubblicazione e contrassegnate con sono marchi registrati della Siemens AG