LEAN GREEN BELT EXECUTIVE : LEAN INSTITUTE ITALY TRAINING
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- Maria Bernardini
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1 LEAN GREEN BELT EXECUTIVE: PER UNA VERA LEADERSHIP DI SUCCESSO Formazione Professionale LEAN per la Direzione. Molti gruppi internazionali hanno avviato o stanno avviando programmi d implementazione del Lean. Il vertice aziendale, tramite un Direttore Centrale Lean e tramite un Lean Champion, ha la responsabilità fondamentale di definire uno standard comune da implementare su più siti ed in differenti nazioni. Le aziende con esperienza Lean sanno che l implementazione del Lean è semplice da capire ma se si vogliono ottenere prestazioni d eccellenza è necessario affrontare e superare le difficoltà insite nell organizzare e nel mantenere in vita un programma. L esperienza nell'implementazione del Lean in produzione ("Gemba") è tra i fattori critici di successo per poter avviare un iniziativa Lean che coinvolga tutto il personale operativo. Il responsabile del programma Lean e i membri del vertice aziendale devono essere qualificati. Differenti siti parlano "Lean" con linguaggi eterogenei; pertanto una progettazione standardizzata dei sistemi di Lean è cruciale per il suo successo! Il Management deve prendere l'iniziativa di qualificarsi nei criteri chiave per il successo e deve imparare ad utilizzare gli standard Lean. Solo allora sarà in grado di dimostrare che è disposto e ben preparato per avviare e guidare il cambiamento verso l eccellenza Lean. Organizzare l'eliminazione di tutti i tipi di spreco è una leva fondamentale di snellimento. Non si diventa Lean riducendo l organico. L'eliminazione dello spreco è un metodo efficace per implementare la visione di una società che vuole giocare un ruolo chiave nel mercato. L'eliminazione dello spreco nei processi produttivi e nei processi commerciale ed amministrativo deve essere organizzato tramite un approccio sistemico. Nel nostro seminario unico guadagnerete una panoramica dettagliata dei diversi strumenti di miglioramento Lean (metodi Lean) e degli elementi strutturali di un sistema di produzione integrata. I dipendenti e i team (gruppi di lavoro efficaci) come il 'sistema operativo' sono la spina dorsale del sistema di produzione snella. Le migliori pratiche impiegate nell implementazioni Lean di successo, sono illustrate e spiegate. E il risultato? Migliorata significativamente la produttività, in modo sostenibile. Il seminario è organizzato assegnando un progetto individuale. Per mezzo di questo progetto specifico (Compito A, B, C) ogni partecipante dovrà dimostrare praticamente come implementare il Lean management nella routine quotidiana. Lo svolgimento dei compiti assegnati, vengono valutati dagli esperti del Lean Institute. È richiesto un punteggio superiore a 60 punti su 100 teorici per ottenere la certificazione "Lean Green Belt" dal nostro Istituto. Inoltre, i partecipanti al corso, impareranno a pianificare in modo ordinato e a gestire l'intero processo in modo efficace, ed economico. Un aspetto chiave è l'integrazione organizzativa del Lean nelle attività quotidiane. Come gestire la mobilitazione del middle-management? Come garantire che i miglioramenti di processo siano di lunga durata? Quali sono i comportamenti determinanti per la leadership? I partecipanti impareranno anche gli strumenti di gestione e di approccio sistematico che garantiscono supporto essenziale e l'integrazione del top management. Seminario: 5 giorni di formazione (presso la vs. azienda) con l assegnazione di 3 compiti Data /Location: su vs. indicazione Target di Riferimento: Chief Operational Officer, Supply Chain Director, Site Manager, General Mngr, Senior Management, Lean Management team. Page 1 von 8
2 Ø Le chiavi di successo: Standardizzare la formazione Lean Manageriale nei differenti siti I compiti assicurano che il contenuto del training sia implementato Coaching personalizzato ai partecipanti e loro valutazione sulla base dei compiti (A,B,C) svolti durante la formazione Ø La qualificazione include: Un decisivo cambiamento nello stile di Leadership e l implementazione del Lean Lean management di specifici processi e di gestione degli attrezzi (Tools) e delle metodiche Lean, Lean Tools (TPM, SMED / QCO, Kanban, etc.) Interazione pratica nel sito; Gemba (shop floor) esercizi, simulazioni Indicatori di performance KPIs, strumenti di gestione per un successo sostenibile Ø Vantaggi: Le best practice standardizzate (Lean management e Lean improvement tools) e l assegnazione del Compito (A, B, C) assicurano un implementazione Lean di successo. L approccio sistemico è un elemento importante nel processo di trasformazione. I Lean Management templates (Scorecard, Masterplan, Lean Management process, etc) sono forniti unitamente al materiale didattico. PER UNA VERA LEADERSHIP DI SUCCESSO: Best Practices: Tools gestionali e Page 2 von 8
3 LEAN GREEN BELT EXECUTIVE DAY 1: PRINCIPI LEAN / VALORE DAY 1: PRINCIPI LEAN / VALORE EXECUTIVE Benvenuto Lean e motivazione per il Lean Introduzione: Lean Green Belt Executive Ø Lean Green Belt Executive Implementazione di successo e sostenibile del Lean Visibile ed invisibile: criteri per il successo Principi Lean (DMAIC) Processo di miglioramento (CIP) Valore e catena del Valore secondo la prospettiva del cliente 5S: L immagine dell azienda è lo specchio dei processi gestionali e della qualità dei prodotti Ø Esercizi pratici (Interazione GEMBA) 7+1 tipi di spreco Nessun processo è perfetto: identifica il potenziale attraverso l osservazione La Camminata degli Sprechi con la checklist Vai, Osserva e vedi: impara guardando Ø Feedback del compito A Sessione di Coaching Valutazione e risultato del Compito A Ø Simulazione del Just-in-time (JIT) Just-in-time nella Fabbrica virtuale: capire i principi e le tecniche Lean applicandole nella simulazione Ruoli & Responsabilità (R&R) Identificare lo spreco e le opportunità di miglioramento Il Problem Solving Standardizzato Definizione di contromisure efficaci (meno è più) Valutazione dei risultati della simulazione e della performance dell azienda virtuale Applicazione degli attrezzi Lean per il miglioramento nella simulazione JIT Ø Assegnazione del lavoro (Compito B) Illustrazione del Compito B: cosa ci si aspetta Coaching individuale per i partecipanti, da parte dei trainer del Lean Institute Elaborazione di un processo gestionale Processo di Lean Management (Vision, Obiettivi) Ø Feedback e discussione Feedback del Day 1 Page 3 von 8
4 LEAN GREEN BELT EXECUTIVE DAY 2: VALUE STREAM (VSM) DAY 2: VALUE STREAM (VSM) EXECUTIVE Revisione Day 1: Apprendimenti Agenda e programma del giorno Ø CIP / Kaizen / Lean Tools implementazione Value Stream mapping (VSM) o una visione totale per misurare la performance dello stabilimento ed il potenziale dei processi o identificare le maggiori opportunità di miglioramento o capire dove si generano i problemi (per es. sui tempi di consegna) Standardized work o una procedura per stabilizzare ed ottimizzare la performance di turno o un sistema per una qualificazione di successo o flessibilità operative su differenti postazioni di lavoro Workshop della settimana Kaizen o Risolvere i problemi in una settimana utilizzando il talent del team o Impossibile è una parola vietata! Ø Esercizi pratici (Interazione gemba) Vai, Osserva e vedi: impara guardando Esercizio Gemba : La Mappa del flusso dei materiali Apprendimenti: la Lezione imparata Ø Simulazione del Just-in-time Just-in-time nella Fabbrica virtuale: capire i principi e le tecniche Lean applicandole in nella simulazione Identificare lo spreco e le opportunità di miglioramento Il Problem Solving Standardizzato Definizione di contromisure efficaci (meno è più) Valutazione dei risultati della simulazione e della performance dell azienda virtuale Applicazione degli attrezzi Lean per il miglioramento nella simulazione JIT Ø Assegnazione del lavoro (Compito B) Illustrazione Compito B: che cosa ci si apetta Elaborare un processo gestionale Integrazione dei dati di budget, rivedere le metriche operative in ottica Lean Processo di gestione Lean (Scorecard, Strategia) Coaching individuale per i partecipanti, da parte dei trainer del Lean Institute Ø Feedback e discussione Feedback del Day 2 Page 4 von 8
5 LEAN GREEN BELT EXECUTIVE DAY 3: CIP-TOOLS E FLUSSO DAY 3: CIP-TOOLS E FLUSSO EXECUTIVE Revisione Day 2: Apprendimenti Agenda e programma del giorno Ø CIP-Kaizen / Sperimentare gli attrezzi Lean (LeanTools) Just-in-Time e Just-in-Sequence o Includere i fornitori per minimizzare gli inventari e stabilizzare la fornitura o Ridurre il tempo d attesa (waiting time) dovuto alle materie prime ed ai materiali mancanti o Ridurre il costo della supply chain Total productive maintenance (TPM) o una procedura per stabilizzare ed ottimizzare i fermi macchina o Incrementare la disponibilità degli impianti ed assicurare la stabilizzazione dei programmi di produzione o Ridurre i costi di manutenzione Il Cambio Formato Rapido: Single Minute Exchange of Dies (SMED), Quick change-over (QCO) o una procedura per ridurre i tempi di o cambio formato e cambio lotto Lotti ridotti richiedono cambi più veloci Ø Esercizi Pratici (interazione gemba) Vai, Osserva e vedi: impara guardando Apprendimenti: la Lezione imparata Ø Simulazione del Just-in-time Il Just-in-time della fabbrica virtuale capire i principi e le tecniche Lean, applicandole in una simulazione virtuale Identificare lo spreco e le opportunità di miglioramento Il Problem Solving Valutazione dei risultati e della performance della fabbrica virtuale Applicare gli attrezzi Lean al miglioramento nella simulazione del JIT Ø Assegnazione del lavoro (Compito B) Illustrazione del Compito B: che cosa ci si apetta Elaborare un processo gestionale L Architettura del Lean Production System: definirlo ed usarlo nella tua Toyota Production System ovvero TPS Lean Management process (Strategia e Masterplan) Coaching individuale per i partecipanti, da parte dei trainer del Lean Institute Ø Feedback e discussione Feedback del Day 3 Page 5 von 8
6 LEAN GREEN BELT EXECUTIVE DAY 4: METRICHE E PULL DAY 4: METRICHE E PULL EXECUTIVE Revisione Day 3: Apprendimenti Agenda e programma del giorno Ø CIP-Kaizen / Sperimentare gli attrezzi Lean Kanban e sistema Pull o Includere i fornitori per ridurre gli inventari: Kanban con i fornitori o Assicurare il 100% di disponibilità delle materie prime e dei materiali con un definito basso livello d inventario (Work in progress, WIP) Heijunka e replenishment pull o o Livellare il carico di lavoro per evitare picchi di lavoro e di carico macchina Assicurare il 100% di disponibilità dei prodotti finiti (on-time delivery) Metriche Lean (Key performance indicators KPIs, KOMs) o Un sistema per misurare il successo del Lean o Installare le attrezzature per un processo di miglioramento o Il Lean non è un esercizio per un progetto singolo di miglioramento ma è un processo Esercizi pratici (interazione gemba) Go, look, and see Imparare guardando La Lessons learned Ø La simulazione del Just-in-time Il Just-in-time della fabbrica virtuale capire i principi e le tecniche Lean, applicandole in una simulazione virtuale Ruoli e Responsabilità (R&R) Identificare lo spreco e le opportunità di miglioramento Il Problem Solving Definizione di contromisure efficaci (meno è di più) Valutazione dei risultati e della performance della fabbrica virtuale Realizzare il flusso ed il sistema pull dal cliente (la Fabbrica perfetta) Ø Assegnazione del lavoro (Compito B) Illustrazione del Compito B: aspettativa Elaborare un processo gestionale Lean Management process (Masterplan, Organizzazione, Revisione) Coaching individuale per i partecipanti, da parte dei trainer del Lean Institute Ø Feedback e discussione Feedback del Day 4 Page 6 von 8
7 LEAN GREEN BELT EXECUTIVE DAY 5: SUCCESSO SOSTENIBILE DAY 5: LE BEST PRACTICES EXECUTIVE Revisione Day 4: Apprendimenti Agenda e programma del giorno Ø CIP-Kaizen / Sperimentare gli attrezzi Lean (LeanTools) La Process confirmation o Il sistema Lean non è autosostenibile o La Process confirmation è essenziale per stabilizzare e realizzare i successi o Non permettere di ricadere nelle vecchie abitudini : usare il principio di Zero tolleranza Ø Visual Management / Best Practices Che cos è il visual management? Esempi di Visual factory: la Fabbrica che parla La bacheca del Team, realmente in azione (non l Info point per favore!) La Process confirmation in azione : Zero tolleranza! Lo Standardized work, visibile ed applicabile vicino al punto d uso: Nessun miglioramento è possibile senza standard! Immagini della fabbrica (per es.: lo stabilimento dell anno) Il processo di gestione: impressioni dal vivo Il comportamento del Management: supportare le attività di fabbrica, andando guardando e vedendo (go, look and see) Ø Esercizi pratici (Completare il Combito B) Processo di gestione(affinamento) Ø Revisione del Senior Management (Compito B) Presentazione standardizzata da parte di ogni partecipante al senior management Il Senior management controlla ed approva i risultati del Lean green belt executive Ø Discussione e Feedback Installazione di una piattaforma intranet usando gli attrezzi di gestione standardizzata del Lean (impegno aziendale) Organizzare gli aspetti per assicurare una learning culture sviluppando una learning company L organizzazione Lean (Lean champions, Lean advisors, Lean process supporters, Lean green belts, Lean black belts): agenti del cambiamento per la penetrazione del Lean e velocizzare la trasformazione Raccomandazioni per le fasi successive quando saranno presentati in sede i risultati finali Programmare il Roll-Out (Specifico per l azienda) del programma Lean La Lessons learned e sommario da parte del management Ø Assegnazione del lavoro (Compito C) Illustrazione del Compito C: aspettativa Criteri qualitativi per il Compito C Scadenza del Compito C Implementazione del processo gestionale Feedback Day 5 / Saluti Page 7 von 8
8 Ulteriori Informazioni: , oppure , per La formazione Lean Green Belt include: Preparazione e definizione del programma (sviluppo-congiunto) Definizione e Preparazione delle interazioni pratiche (Gemba ) Sincronizzazione degli acronimi Lean; includendo il linguaggio ed esempi aziendali Seminario di 1 settimana (presenza giornaliera di 1-2 docenti (Lean experts) Handbook (contenente ca. 500 documenti in bianco e nero) Certificato Originale del Lean Institute dopo il superamento con successo del programma (min. 60/100) Formazione individuale (Coaching) per lo svolgimento del progetto assegnato (Compito A, B, C) e feedback Ø Condizioni e Termini: Al ricevimento del vostro ordine vi invieremo un messaggio di conferma e la fattura per la fase di preparazione. Le fatture devono essere regolate al termine della valutazione dei compiti al più tardi. A meno che un altro partecipante non venga designato, l annullamento entro una settimana dall'evento (data di ricevimento della nota di cancellazione) e di mancata presentazione comporterà alla perdita dell'intera quota di partecipazione. E sempre possibile sostituire un partecipante. Tutte le iscrizioni e cancellazioni devono essere fornite per iscritto. L'organizzatore si riserva il diritto di modificare, rinviare, spostare o annullare l'intero evento o parti di esso per cause di forza maggiore. Il luogo e l'alloggio per i partecipanti non è incluso nel costo. La società ospitante deve coprire tutti i costi per i partecipanti al viaggio e per l alloggio. Trattandosi di un coaching intensivo per ogni singolo partecipante, l'affluenza è limitata a 10 persone. L'infrastruttura di formazione (training room, 2 lavagne a fogli mobili, 1 lavagna (formato A0), 1 proiettore, cancelleria, etc.), sarà predisposta dalla società ospitante (ad esempio, business lunch, bevande, caffè, etc.) e la predisposizione delle attrezzature è a carico della società ospitante. L organizzazione dei tavoli e sedie devono essere predisposti ad U, per l organizzazione dell evento il Lean Institute avrà accesso alla società ospitante un giorno prima dell inizio del seminario. La valutazione ed il punteggio assegnato ai partecipanti non è né negoziabile, né "contestabile" attraverso procedure legali. La valutazione è ad esclusiva libertà del Lean Institute, unico responsabile della certificazione. Un punteggio minimo di 60 punti su 100 punti massimi deve essere raggiunto per ricevere il certificato Lean Green Belt. Responsabilità e valutazione del rischio: il rischio è limitato al valore di progetto definito. Sono escluse ulteriori pretese economiche da parte del cliente. La responsabilità è esclusa salvo colpa grave è provata. Further information is available at: Per favore inviami una quotazione per Lean Green Belt Executive: LEAN GREEN BELT EXECUTIVE (INHOUSE): Locazione richiesta:... Data programmata:... Numero di Partecipanti: Costo per participante: Tempo di preparazione: Data: 3295 per participante + IVA Approssimativamente 4 settimane dall ordine Cognome, Nome... Società... Divisione/Reparto... Posizione... Via... CAP Città... Provincia... Settore Industriale... Telefono/Fax Data... Firma... Page 8 von 8
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