MARTELLO IDRAULICO LH 18 S/E MANUALE ISTRUZIONI N di serie: Elaborazione 01/10-97 Versione 04/08-00

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1 MARTELLO IDRAULICO LH 18 S/E MANUALE ISTRUZIONI N di serie: Elaborazione 01/10-97 Versione 04/08-00 Introduzione e descrizione Dati tecnici Funzionamento Olio idraulico consigliato Misure di sicurezza Collegamento a compressori idraulici Manutenzione Riparazioni / controlli da parte del Servizio Assistenza Utensili ed accessori Tubi Elenco parti di ricambio Dichiarazione di conformità CE per macchinari Condizioni di garanzia Rivenditore: BREAKERS A/S P.O. Box 7010, Anker Engelundsvej 3, 9200 Aalborg SV, Danimarca Tel.: Fax:

2 Introduzione e descrizione Il presente manuale istruzioni intende essere di aiuto per un utilizzo sicuro ed efficiente del martello idraulico LIFTON LH 18 S/E. Un utilizzo ed un esercizio che non siano conformi alle direttive indicate possono esporre il martello ed il relativo compressore a sollecitazioni per le quali essi non sono adeguati e ne possono quindi conseguire anomalie del sistema e danni a persone. 1. Si leggano accuratamente il manuale istruzioni e le condizioni di garanzia prima della messa in esercizio. Si presti particolare attenzione alla sezione Misure di sicurezza. 2. Si legga il manuale istruzioni relativo al compressore impiegato. 3. Martello e compressore devono essere reciprocamente adeguati. L LH 18 è un martello idraulico leggero di grande potenza in relazione al peso. Il martello è previsto per l impiego su calcestruzzo ed asfalto sia in posizione verticale che orizzontale. L LH 18 è disponibile in una versione standard (LH 18 S) ed in una ergonomica (LH 18 E), caratterizzata da manopole dotate di smorzatori torsionali, che riducono ad un minimo il livello delle vibrazioni e proteggono l operatore da danni alle mani ed alle braccia. L LH 18 ha una portata olio di l.p.m. e lavora con una pressione di bar. Per l allacciamento si veda la sezione Collegamento a compressori idraulici. I martelli LIFTON LH 18, LH 21 e LH 25 sono dotati di serie di leva di azionamento di sicurezza. Anno di costruzione: Si veda la targhetta di identificazione.

3 Dati tecnici LIFTON LH 18 S/E LH 18 S: Peso, senza raccordi e utensili...18,7 kg (41,2 lbs) LH 18 S: Peso in esercizio (con raccordo da 0,4 m e scalpello a punta).22,5 kg (49,6 lbs) LH 18 E: Peso, senza raccordi e utensili...19,1 kg (42,1 lbs) LH 18 E: Peso in esercizio (con raccordo da 0,4 m e scalpello a punta).22,9 kg (50,5 lbs) Dimensioni gambo utensili (Standard)... Hex 25x108 mm (1 x4¼ ) Portata olio l.p.m. (4,7-5,8 US g.p.m.) Pressione esercizio MPa ( bar) ( psi) Contropressione max nella condotta di ritorno (misurata sul martello)...1 MPa (10 bar) (145 psi) Temperatura d esercizio dell olio idraulico C ( F) Pressione di carica del serbatoio di accumulo (azoto)...4 MPa (40 bar) (580 psi) Impostazione valvola limitatrice di pressione (max.)...16 MPa (160 bar) (2300 psi) Frequenza percussioni Hz (1600 1/min.) Energia di percussione (ISO 2787) Joule Bocchette P e T...Standard ½ BSP (in alternativa ¾ JIC) LH 18 S: livello vibrazioni (ISO )...a = 8,3 m/s 2 (H/A) o L A = 138 db(h/a) LH 18 E: livello vibrazioni (ISO )...a = 5,7 m/s 2 (H/A) o L A = 135 db(h/a) LH 18 S: livello pressione sonora sul posto di lavoro (ISO 11203)...L PA = 96 db LH 18 E: livello pressione sonora sul posto di lavoro (ISO 11203)...L PA = 96 db LH 18 S: livello potenza sonora (CEE 84/537)... L WA = 107 db LH 18 E: livello potenza sonora (CEE 84/537)... L WA = 107 db Capacità refrigerante richiesta (in caso di compressore alternativo)...circa 2 kw Salvo indicazioni diverse, i dati surriportati si basano su misurazioni eseguite sul martello LH 18 S con dispositivo di aggancio da 25 mm per una portata olio di 20 l.p.m.

4 Funzionamento Avvio 1. Ci si assicuri che lo scalpello sia in buono stato e che sia inserito a fondo nel dispositivo di aggancio. 2. Ci si assicuri che la leva di bloccaggio sia chiusa, onde impedire che lo scalpello cada. 3. Togliere i coperchi di protezione degli attacchi rapidi. 4. Pulire, se necessario, gli attacchi rapidi e collegare i tubi di raccordo ai tubi di prolunga del compressore (si veda relativo manuale istruzioni). 5. Porre in martello in posizione ortogonale rispetto alla superficie oggetto di lavoro ed azionare la leva di azionamento. 6. Lavorare per sezioni di materiale adeguate al fine di ottenere una rottura in secondi. Esercitare pressione in modo tale che il martello lavori in modo uniforme. Arresto 1. Rilasciare la leva di azionamento. 2. Spegnere il compressore (si veda relativo manuale istruzioni). 3. Staccare i tubi e rimettere i coperchi di protezione sugli attacchi rapidi. ATTENZIONE 1. Ci si assicuri che il martello venga alimentato con la portata e la pressione olio adeguate, come indicato nei dati tecnici. 2. Si evitino azionamenti a vuoto (il pistone con incontrerebbe lo scalpello), in quanto ciò causerebbe un inutile riscaldamento dell olio ed a lungo termine danneggerebbe le guarnizioni ed il martello. Olio idraulico consigliato Per motivi ecologici la LIFTON consiglia l impiego di olio biodegradabile. Viscosità (ottimale) cst Viscosità (ammissibile) cst Indice viscosità...min. 100 Si può usare olio minerale standard o olio sintetico. In esercizio continuo la temperatura dell olio si stabilizzerà su un certo livello, che rappresenta la temperatura di esercizio dell olio e, a seconda del tipo di lavoro e della capacità refrigerante del sistema, sarà superiore di C alla temperatura dell aria. Al livello di temperatura di esercizio la viscosità deve restare nell ambito del campo ottimale. Non si deve mai utilizzare l attrezzo, se la viscosità dell olio è al di fuori del campo ammissibile, o se la sua temperatura non è tra 20 C e +70 C. L indice di viscosità indica la variazione della viscosità in funzione della temperatura. Per cui è da preferire un indice di viscosità elevato, in modo che si possa impiegare l olio in un ampio intervallo di temperature.

5 Tipi di olio impiegabili TIPO DI OLIO -20 C -10 C 0 C 10 C 20 C 30 C 40 C 50 C 60 C 70 C Viscosità a 40 C BP Biohyd 32 BP Biohyd 46 BP Biohyd SE 46 BP Biohyd SE 68 CASTROL Biotech HTG 32 MOBIL EAL 224 H Q8 Holbein 46 SHELL Naturelle HF STATOIL M SHELL Tellus oil T46 ESSO Univis N46 TEXACO Rando oil HDZ46 MOBIL DTE 15 36,0 cst 44,0 cst 46,0 cst 72,2 cst 36,8 cst 36,0 cst 48,4 cst 35,0 cst 47,4 cst 46,0 cst 45,7 cst 51,0 cst 44,9 cst 430 Temperatura olio ammissibile Temperatura olio consigliata Misure di sicurezza La progettazione dei martelli LIFTON presenta la massima sicurezza di esercizio e riduce al minimo il livello sonoro e delle vibrazioni. Un impiego anomalo del martello può però causare seri danni alla salute, ci si attenga quindi strettamente alle misure di sicurezza riportate qui di seguito: 1. Impiegare il martello solo per la durata prevista dalle normative locali di sicurezza sul lavoro. L effetto della rumorosità per un lungo impiego quotidiano può causare danni all udito e le vibrazioni possono comportare il manifestarsi dello stato patologico cosiddetto delle dita bianche. 2. Durante il lavoro si indossino sempre cuffie ed occhiali di protezione, guanti, scarpe di sicurezza e casco protettivo. 3. In caso di lavori da eseguire verso l alto o in orizzontale l operatore presti attenzione alla caduta di materiale ed anche al pericolo di cadute. 4. Si tenga presente che le pareti esterne del martello possono diventare circa 30 C più calde della temperatura dell aria, si indossino quindi sempre vestiario adeguato e guanti.

6 5. Si assuma sempre una posizione stabile e non ci si appoggi al martello, in quanto si potrebbe verificare una rottura dello scalpello oppure lo stesso potrebbe penetrare improvvisamente nel materiale. 6. Prima della sostituzione di uno scalpello, dello smontaggio dei tubi e di una riparazione, si arresti sempre il circuito idraulico. 7. Un sottile getto di olio idraulico ad alta pressione può penetrare nella pelle. Non si ricerchino mai eventuali perdite di olio con le dita, né ci si avvicini con il viso ad eventuali perdite di tenuta. Si usi invece un foglio di carta nella ricerca di perdite di olio. Qualora l olio sia penetrato nella pelle, si ricorra immediatamente alle cure di un medico. 8. Non abbandonare mai l attrezzo, se è collegato ad un compressore. Collegamento a compressori idraulici Alimentazione olio: Qualora il compressore abbia una portata olio superiore a quella indicata, si deve ridurre il regime di giri del motore, onde garantire una portata olio adeguata (si usi eventualmente lo strumento di misura LIFTON, art. N ). Ripartitore portata olio: Se non fosse possibile ridurre nel modo suddetto la portata olio, si dovrà montare un ripartitore di portata, che assicuri che il martello venga alimentato con la portata appropriata e che rinvii l olio in eccesso al serbatoio (o al blocco valvole di servizio). Valvola limitatrice di pressione: Onde proteggere il martello da pressioni troppo elevate, si deve impostare la valvola limitatrice di pressione del compressore come indicato nei dati tecnici. Si potrà eventualmente montare un limitatore di pressione separato nel circuito del martello. In caso di dubbi ci si rivolga al rivenditore. Tubi: Impiegare tubi per alte pressioni (diametro interno ½ ), che siano predisposti per una pressione di esercizio di almeno 140 bar. Si consiglia l impiego di tubi con rinforzo in acciaio in duplice strato, che resistono meglio all usura esterna. Attraverso la bocchetta P (Pompa) si ha l ingresso olio ed attraveso la bocchetta T (Tank) si ha l uscita olio. Attacchi rapidi: LIFTON impiega attacchi rapidi a faccia piana, che sono robusti e molto semplici da pulire. Essi vengono sempre montati in modo tale che l innesto immetta olio e la boccola riceva olio. Contropressione: La contropressione esistente nella condotta di ritorno deve essere tenuta quanto più bassa possibile e non deve superare il valore massimo (come da dati tecnici) (misurato sul martello), in quanto in caso contrario potrebbero verificarsi delle anomalie di funzionamento. Filtro: Il compressore deve essere dotato di filtro per l olio di ritorno con una unità filtrante da 10-25µ. Radiatore olio: I radiatori olio dovrebbero sopportare una pressione di almeno 10 bar e dovrebbero essere dotati di una valvola di by-pass che si apra a 2 bar, tenendo conto di eventuali pulsazioni nella condotta di ritorno.

7 Manutenzione La manutenzione quotidiana del martello e degli attacchi rapidi si limita alla pulizia dopo l uso. In caso di prolungati periodi di inattività si deve proteggere il pistone dalla formazione di ruggine, spingendolo con la punta di uno scalpello al punto morto superiore (attraverso la boccola scalpelli). Poiché gli attacchi rapidi una volta smontati sono bloccati, per spingere in alto il pistone si devono montare i raccordi, ma il compressore deve restare inattivo. Si deve costantemente controllare che i tubi non presentino danni e, se necessario, devono essere sostituiti per motivi di sicurezza. Prima della messa in esercizio si puliscano gli attacchi rapidi. Gli scalpelli devono essere affilati, onde garantire prestazioni ottimali ed il massimo comfort di esercizio. Riparazioni / controlli da parte del Servizio Assistenza E consentito eseguire operazioni di riparazione e manutenzione sul martello solo ad officine di assistenza LIFTON autorizzate Controlli annuali da parte del servizio assistenza: Controllo e rifornimento del serbatoio di accumulo ( lo smontaggio presenta dei rischi per la sicurezza) Controllo di parti mobili, boccola scalpello, guarnizioni, perni ecc. e loro sostituzione, ove necessario Controllo del funzionamento del martello

8 Utensili ed accessori Su calcestruzzo e roccia si usino scalpelli a punta o piatti, su calcestruzzo tenero, opere in muratura, asfalto e terreno gelato si usino scalpelli per asfalto o scalpelli a lama larga Hex 25x108 Hex 32x160 Scalpello a punta L: 460 mm Scalpello piatto L: 460 mm Scalpellp per L: 445 mm Terreno gelato Scalpellp per LxB: 270x130 mm asfalto da 5 Scalpello per LxB: 380x 75 mm asfalto da 3 Scalpello a lama LxB: 280x130 mm larga da 5 Asta di compressione L: 200 mm Base compressione ø: 125 mm Base compressione LxB: 175x175 mm Lama larga ricurva L: 405 mm Scalpello elevata L: 380 mm durezza Le dimensioni surriportate sono solo indicative. Utensili speciali sono disponibili su richiesta. Ripartitore portata olio mod Portata olio max 60 l.p.m. Impostazione standard: 20 l.p.m./150 bar (regolabile) LATO SERBATOIO LATO POMPA P = Pressione T = Serbatoio C = Portata olio regolata R = Ritomo

9 Tubi 1 Set raccordi da 0,4 m 1/ Set raccordi da 1,3 m 1/ Prolunga doppia da 7,0 m 1/ Prolunga doppia da 12,0 m 1/ Prolunga doppia da 5,0 m 3/8 per montaggio diretto Prolunga doppia da 7,0 m 1/2 per montaggio diretto Coperchio protezione per Coperchio protezione per Anello tenuta da 1/ Attacco rapido a faccia piana, boccola da ½ Attacco rapido a faccia piana, innesto da ½

10 Spare Parts List LIFTON LH 18 S/E Breaker Page 1 of Serial-No * Only from serial No ** Only from serial No Pos. Part No. Description Quantity Fig 1 Impact assy O-Ring ø16.3x Seal ø8/ø14x3.5/ Packing gland O-Ring ø8.3x Back-up ring Seeger spring ring Seeger spring ring Trigger spool Trigger rod Spring f/trigger valve Washer ø16.8/8.5x Screw M10x Back-up washer Diaphragm Protective cap M24x Charging screw Seal ring ø8/ø12x Accumulator cover Screw M10x Accumulator body O-Ring ø22x Guide socket T Auxiliary spool T O-Ring ø25x Valve housing Incl. pos Blind nut ø Spool O-Ring ø24.2x Auxiliary spool P O-Ring ø33x O-Ring ø12x O-Ring ø13x Seal ring 1/2" Adaptor /2" BSP connection 2 Subject to alterations without further notice Breakers A/S * P.O. Box 7010 * DK-9200 Aalborg SV * Tel: * Fax:

11 Spare Parts List LIFTON LH 18 S/E Breaker Page 2 of Serial-No * Only from serial No ** Only from serial No Pos. Part No. Description Quantity 36 a Adaptor /4" JIC connection Protective cap 1/2" For 1/2" BSP 2 37 a Protective cap 3/4" For 3/4" JIC Guide socket P Striking piston O-Ring ø69x Cylinder Fitting 02 KRG Seal ø28/ø36x Back-up washer 28.7x38x Locking ring ø Seal ø28/ø38x7/ Locking ring Loctite ml Loctite 648 (275) 50 ml Seal kit w/o-ring Trigger complete 1 Subject to alterations without further notice Breakers A/S * P.O. Box 7010 * DK-9200 Aalborg SV * Tel: * Fax:

12 Spare Parts List LIFTON LH 18 S/E Breaker Page 3 of Serial-No * Only from serial No ** Only from serial No Pos. Part No. Description Quantity Fig 2 S-handle S-handle w/cover Bracket f/standard handle Handle standard Rubber handle Rubber handle Trigger lever standard Roll pin ø5x Roll pin ø8x Top cover Screw M10x Nab Spacer f/handle Nylon guide Spring safety trigger Screw M3x6 2 Subject to alterations without further notice Breakers A/S * P.O. Box 7010 * DK-9200 Aalborg SV * Tel: * Fax:

13 Spare Parts List LIFTON LH 18 S/E Breaker Page 4 of Serial-No * Only from serial No ** Only from serial No Pos. Part No. Description Quantity Fig 2 S-handle from serial No S-handle w/cover Bracket f/standard handle Handle standard Rubber handle Rubber handle Trigger lever standard Roll pin ø8x Top cover Screw M10x Nab Spacer f/handle Nylon guide Label Slotted pin ø6x Safety trigger Washer nylon ø21/ø37x Lock plate Spring 1 Subject to alterations without further notice Breakers A/S * P.O. Box 7010 * DK-9200 Aalborg SV * Tel: * Fax:

14 Spare Parts List LIFTON LH 18 S/E Breaker Page 5 of Serial-No * Only from serial No ** Only from serial No Pos. Part No. Description Quantity Fig 3 E-handle E-handle w/cover ** Frame E-handle Frame E-handle w/guide * Damping element Damping element Trigger lever Trigger pawl Rubber handle Rubber handle Pin latch right Pin latch left Pin f/pawl ø6x Roll pin ø6x Top cover complete Screw M10x Nab Spacer f/handle Thrust pad w/screw * Screw M8x Screw M8x * Nut M Nut M Nut cap M8-HEX13 black * Screw M8x ** Handle guide 4 Subject to alterations without further notice Breakers A/S * P.O. Box 7010 * DK-9200 Aalborg SV * Tel: * Fax:

15 Spare Parts List LIFTON LH 18 S/E Breaker Page 6 of Serial-No * Only from serial No ** Only from serial No Pos. Part No. Description Quantity Fig 4 Nose part HEX 25x Nose part 25x108 complete Nose part HEX Bushing HEX 25x Chisel bellows HEX Latch Spring Lock pin Screw M10x Roll pin ø16x Roll pin ø10x Locking ring 57x Loctite 648 (275) 50 ml Loctite ml Fig 4 Nose part HEX 28x Nose part 28x152 complete Nose part HEX 28/ Bushing HEX 28x Chisel bellows HEX Latch Spring Lock pin Screw M10x Roll pin ø16x Roll pin ø10x Locking ring 64x Loctite ml Loctite 648 (275) 50 ml Subject to alterations without further notice Breakers A/S * P.O. Box 7010 * DK-9200 Aalborg SV * Tel: * Fax:

16 Spare Parts List LIFTON LH 18 S/E Breaker Page 7 of Serial-No * Only from serial No ** Only from serial No Pos. Part No. Description Quantity Fig 4 Nose part HEX 32x Nose part 32x152 complete Nose part HEX 28/ Bushing HEX 32x Chisel bellows HEX Latch Spring Lock pin Screw M10x Roll pin ø16x Roll pin ø10x Locking ring 64x Loctite ml Loctite 648 (275) 50 ml Fig 4 Nose part HEX 32x Nose part 32x160 complete Nose part HEX 28/ Bushing HEX 32x Chisel bellows HEX Latch Spring Lock pin Screw M10x Roll pin ø16x Roll pin ø10x Locking ring 64x Loctite ml Loctite 648 (275) 50 ml Subject to alterations without further notice Breakers A/S * P.O. Box 7010 * DK-9200 Aalborg SV * Tel: * Fax:

17 Breakers A/S Denmark Phone: Fax: LH 18 S/E hammer Fig LH 18 S/E Breaker LH 18 S/E Hammer

18 Breakers A/S Denmark Phone: Fax: LH 18 S/E hammer Fig LH 18 S/E Breaker LH 18 S/E Hammer

19 Breakers A/S Denmark Phone: Fax: LH 18 S/E hammer Fig LH 18 S/E Breaker LH 18 S/E Hammer S-greb fra serie-nr S-handle from serial No S-Griff ab Serien-Nr

20 Breakers A/S Denmark Phone: Fax: LH 18 S/E hammer Fig b LH 18 S/E Breaker LH 18 S/E Hammer

21 Breakers A/S Denmark Phone: Fax: LH 18 S/E hammer Fig LH 18 S/E Breaker LH 18 S/E Hammer

22 Dichiarazione di conformità CE per macchinari Dichiarazione di conformità CE, Appendice II, A Costruttore: Breakers A/S Tel.: Anker Engelundsvej 3 Fax: DK Aalborg SV DANIMARCA con il presente atto dichiara che la macchina: Martello idraulico LIFTON LH 18 N di serie: è conforme alle pertinenti normative CE Direttiva macchine 98/37/EC Firma: Amministratore Lone Mejlgaard Data: 11/1999 In osservanza delle Direttive di cui sopra il costruttore, Breakers A/S, si impegna a tenere una documentazione tecnica in lingua danese relativa al presente prodotto per almeno 10 anni dalla data di produzione della macchina ed a metterla a disposizione delle competenti autorità nazionali, su richiesta delle stesse e con debito preavviso, ai fini della verifica della conformità.

23 LIFTON CONDIZIONI DI GARANZIA La produzione di attrezzature idrauliche LIFTON si basa su una esperienza pluriennale e sull uso di materiali di alta qualità. Ciò garantisce che tali attrezzature siano all altezza delle sollecitazioni termiche e meccaniche che ricorrono nelle normali condizioni di esercizio. Qualora però, malgrado approfonditi controlli, dovessero riscontrarsi difetti di materiale o di costruzione, si concede garanzia a norma della ORGALIMA S92, punti da 22 a 38. Condizioni generali di garanzia Dalla data di consegna vige una garanzia della durata di 12 mesi Tale garanzia si applica a tutte le anomalie di funzionamento, che siano da ricondurre a difetti di materiale o di costruzione Rimane a discrezione del fabbricante porre rimedio mediante un rimborso, una sostituzione o una riparazione Le spese di spedizione sono a carico dell acquirente Le parti sostituite sono di proprietà del fabbricante Il fabbricante non assume alcuna responsabilità riguardo a danni consequenziali o a perdite di produzione I diritti di garanzia saranno riconosciuti solo nel caso in cui essi vengano notificati al rivenditore subito dopo la constatazione del difetto Casi in cui la garanzia non trova applicazione: Danni che siano da ricondurre a collegamenti erronei o ad errori nell utilizzo Riparazioni che siano state eseguite da rivenditori LIFTON non autorizzati Danneggiamenti dovuti a mancanza di manutenzione, utilizzo improprio o danni verificatisi nel trasporto Normale usura Danni alle condotte ed agli attacchi rapidi dovuti a mancanza di manutenzione o ad usura La garanzia si estingue in caso di cambiamento di possesso o nel caso in cui l attrezzatura venga riparata da un officina LIFTON non autorizzata, senza il previo consenso del fabbricante. BILAG Rev. 19/12-97 HS

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