SIMATIC HMI. SIMATIC WinCC nel TIA Portal. Flessibilità in tutte le applicazioni HMI dal Basic Panel fino allo SCADA. Brochure Novembre 2011

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1 SIMATIC WinCC nel TIA Portal Flessibilità in tutte le applicazioni HMI dal Basic Panel fino allo SCADA Brochure Novembre 2011 SIMATIC HMI Answers for industry.

2 SIMATIC WinCC nel Portale Totally Integrated Automation Flessibilità in tutte le applicazioni HMI Dal Basic Panel fino alla visualizzazione di processo SIMATIC WinCC nel Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) è parte integrante di un nuovo concetto di engineering integrato, che offre un ambiente di engineering uniforme per la programmazione e la progettazione di soluzioni di comando, visualizzazione e azionamento. Questo Engineering Framework è una pietra miliare nello sviluppo del software e rappresenta l'ulteriore sviluppo coerente del pensiero TIA. WinCC nel TIA Portal è il software per tutte le applicazioni HMI dalle più semplici soluzioni con Basic Panel fino alle applicazioni SCADA su sistemi multistazione basati su PC. Si amplia pertanto notevolmente la gamma di soluzioni rispetto al prodotto precedente SIMATIC WinCC flexible. Per applicazioni altamente complesse con soluzioni mediante Plant Intelligence o architetture ridondanti, è inoltre disponibile SIMATIC WinCC V7, mentre WinCC Open Architecture indirizza applicazioni con forte necessità di personalizzazione anche su piattaforme non-windows. Altissima efficienza di progettazione Rispetto a WinCC flexible, che ha fissato da anni parametri di riferimento nel campo dell'engineering, aumenta ancora una volta l'efficienza di progettazione, specialmente se ulteriori componenti di TIA, come ad es. i controllori SIMATIC S7, sono parte integrante della soluzione di automazione. La perfetta interazione con STEP 7 nel TIA Portal esclude immissioni multiple e garantisce in ogni momento una gestione dati coerente. L'Engineering Framework, nel quale sono integrati i prodotti software, riunisce tutte le funzioni comuni anche nella loro visualizzazione sullo schermo. Il vantaggio per l'utente va dall'operatività intuitiva all'intelligenza integrata degli editor fino all'utilità di un banca dati comune, che garantisce massima trasparenza e coerenza assoluta. La riutilizzabilità fa risparmiare onere di engineering e aumenta contemporaneamente la qualità della soluzione. La riutilizzabilità si estende alle conoscenze acquisite nel trattamento del software così come ai blocchi di engineering elaborati e testati. Questi, grazie ad un concetto di biblioteca completo, restano disponibili per nuovi progetti, sia che si tratti di singoli elementi di comando o di intere soluzioni di visualizzazione. Scalabilità nell'engineering e nel runtime L'introduzione di SIMATIC WinCC procede con due nuove generazioni di Panel, che coprono l'intero campo delle applicazioni standard focalizzate sulle macchine: SIMATIC HMI Basic Panels e SIMATIC HMI Comfort Panels. Gli HMI Basic Panel sono le apparecchiature da scegliere, se si devono risolvere semplici compiti di visualizzazione specialmente con la famiglia di controllori SIMATIC S Tutti i Basic Panel offrono la stessa funzionalità HMI e si differenziano essenzialmente per la grandezza di display e per il comando tattile o con tasti. Questo semplifica naturalmente la scalabilità della progettazione. I Comfort Panel hanno una operatività analoga. Anche qui tutte le apparecchiature della famiglia dispongono della stessa valida funzionalità per compiti HMI complessi a livello di macchina. Si può scegliere tra apparecchiature touch e a tasti da 4 a 12 pollici in modo completamente indipendente dalla funzionalità HMI. Elementi di comando indipendenti dall'apparecchiatura e progettazioni destinate a più apparecchiature sono molto utili anche in impianti dove le stazioni operatore stazionarie Software del Totally Integrated Automation Portal da pag. 8 SIMATIC WinCC nel TIA Portal HMI Engineering ridefinito da pag. 12 SIMATIC WinCC Runtime Più trasparenza per la produzione da pag. 18 Opzioni per SIMATIC WinCC nel TIA Portal da pag SIMATIC WinCC

3 Contenuto sono integrate o supportate da apparecchiature HMI mobili. I SIMATIC Mobile Panel si inseriscono così direttamente in soluzioni di comando, sia che si tratti di compiti di visualizzazione nella messa punto di macchine e nel service o di applicazioni HMI con macchine distribuite e impianti difficilmente visibili. Naturalmente con SIMATIC WinCC è possibile configurare anche tutti i Panel e i Multi Panel della serie x77. E se la soluzione HMI si sviluppa crescendo nel campo dell'automazione basata su PC, è possibile eseguire senza problemi l'aggiornamento del software di engineering. Alla funzionalità runtime provvede poi il corrispondente pacchetto software runtime. Highlights Funzionalità runtime scalabile dal Basic Panel fino alle applicazioni SCADA distribuite Interfaccia di progettazione innovativa sulla base delle più recenti tecnologie software Concetto di biblioteca completo per oggetti e faceplate definibili a piacere Strumenti intelligenti per la progettazione grafica e l'elaborazione di dati di massa Totally Integrated Automation Caratteristiche di sistema Software del Totally Integrated Automation Portal 8 Un Engineering Framework integrato per tutti i compiti di automazione SIMATIC WinCC nel TIA Portal HMI scalabile SIMATIC WinCC nel TIA Portal HMI Engineering ridefinito Interazione perfetta nell'engineering Framework Strumenti intelligenti per una progettazione efficiente Progettare con biblioteche e faceplate Engineering Ampliabile, multilingue ed a prova di futuro SIMATIC WinCC Runtime Più trasparenza per la produzione Gestione utenti e protezione di accesso Segnalazioni, report e comunicazione Opzioni per SIMATIC WinCC nel TIA Portal Funzionalità runtime su misura WinCC Logging WinCC Recipes WinCC Audit WinCC Sm@rtServer WinCC Client / WinCC Server WinCC WebNavigator WinCC DataMonitor SIMATIC WinCC 3

4 Totally Integrated Automation Puntate su criteri di produttività nuovi per ottenere durevoli vantaggi competitivi 4 Caratteristiche Totally Integrated di sistema Automation

5 In risposta alla crescente pressione della concorrenza internazionale è oggi più importante che mai sfruttare costantemente tutti i potenziali di ottimizzazione lungo l'intero ciclo di vita di una macchina o di un impianto. I processi ottimizzati consentono una riduzione del Total Cost of Ownership, un'abbreviazione del Time-to- Market e un miglioramento della qualità. Questo perfetto equilibrio tra qualità, tempo e costi è oggi più che mai il fattore di successo decisivo per l'industria. Totally Integrated Automation risponde a tutte le esigenze con apertura a standard internazionali e sistemi non-siemens. Con le sue sei caratteristiche di sistema Totally Integrated Automation supporta l'intero ciclo di vita di una macchina o di un impianto. L'architettura di sistema completa offre soluzioni globali per ogni applicazione di automazione sulla base di una vastissima gamma di prodotti. SIMATIC: automatizzare in modo efficiente con tecnica di sistema SIMATIC, il nucleo centrale di Totally Integrated Automation, comprende una molteplicità di prodotti standardizzati, flessibili e scalabili come ad esempio la visualizzazione di processo con SIMATIC WinCC, che vi presentiamo in questa brochure. SIMATIC è oggi il numero uno nell'automazione a livello mondiale. Ciò dipende in gran parte dal fatto che SIMATIC possiede le sei caratteristiche di sistema di Totally Integrated Automation: Engineering Comunicazione Diagnostica Safety Security Robustezza Inoltre SIMATIC si distingue per due ulteriori caratteristiche di sistema: Tecnologia Elevata disponibilità Ulteriori informazioni sulle caratteristiche di sistema e sui vantaggi risultanti sono riportate nel seguente capitolo Caratteristiche di sistema. Totally Caratteristiche Integrated Automation di sistema 5

6 Caratteristiche di sistema Engineering Elevatissima efficienza di engineering in tutte le fasi del ciclo di vita delle macchine e degli impianti Con SIMATIC vi avvalete di un ambiente di engineering omogeneo. Software efficiente vi supporta lungo l'intero ciclo di vita della vostra macchina o del vostro impianto dalla pianificazione e dalla concezione attraverso la progettazione e la programmazione fino alla messa in servizio, all'esercizio e alla modernizzazione. Il software SIMATIC consente, grazie alla capacità d'integrazione e ad interfacce accordate, una grande coerenza dei dati in tutto il processo di engineering. Con il Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) Siemens ha ridefinito l engineering. Il nuovo ambiente di engineering del TIA Portal riunisce i tool software di automazione SIMATIC STEP 7, SIMATIC WinCC e SINAMICS StartDrive in un unico ambiente di sviluppo. Comunicazione Massima trasparenza dei dati attraverso tutti i livelli di automazione, sulla base di standard comprovati Con SIMATIC create il presupposto per un'omogeneità illimitata nella comunicazione e pertanto per la massima trasparenza attraverso tutti i livelli, dal livello di campo e di comando attraverso il livello di direzione operativa fino al livello di direzione aziendale. SIMATIC si basa su standard internazionali indipendenti dal produttore e combinabili in modo flessibile. PROFINET, lo standard Industrial Ethernet leader nel mercato e PROFIBUS, il bus di campo numero uno al mondo. Diagnostica Minimizzazione dei tempi improduttivi grazie ad efficienti concetti di diagnostica Tutti i prodotti SIMATIC possiedono funzioni diagnostiche integrate con le quali è possibile individuare ed eliminare in modo efficiente un guasto, a garanzia di un'elevata disponibilità di sistema. Per gli impianti di maggiori dimensioni potete avere con la Maintenance Station una vista unitaria delle informazioni rilevanti per la manutenzione di tutti i componenti di automazione. Safety Protezione dell'uomo e della macchina nell'ambito di un sistema globale omogeneo SIMATIC Safety Integrated offre prodotti certificati dal TÜV, semplificando così la conformità alle norme principali: IEC fino a SIL 3, EN ISO fino a PL e nonché EN Grazie all'integrazione della tecnica di sicurezza nella tecnica standard sono necessari solo un controllore, una periferia, un engineering e un sistema di bus. Pertanto i vantaggi di sistema e la completa funzionalità di SIMATIC sono disponibili anche per applicazioni fail-safe. 6 Caratteristiche di sistema

7 Sicurezza dei dati nel mondo delle reti grazie a sistemi di sicurezza accordati e scalabili A causa dell impiego sempre più diffuso dei collegamenti Ethernet fino al livello di campo gli aspetti legati alla sicurezza acquistano un importanza sempre maggiore nell ambiente industriale. Per la protezione completa di un impianto si devono attuare idonei provvedimenti, che vanno dall organizzazione aziendale, incluse le rispettive prescrizioni sulle misure di sicurezza per PC e sistemi di controllo, fino alla sicurezza delle celle di automazione mediante la segmentazione della rete. Siemens persegue qui il concetto di protezione della cella e con i moduli della serie SCALANCE e i moduli di sicurezza offre i componenti adatti per la realizzazione di celle sicure. Security Massima idoneità industriale grazie all'elevata robustezza Ogni prodotto standard della gamma SIMATIC si distingue per l'altissimo grado di qualità e robustezza e si presta perfettamente all'impiego in ambiente industriale. Specifici test di sistema assicurano la qualità pianificata e richiesta. I componenti SIMATIC soddisfano le principali norme internazionali e sono certificati in corrispondenza. Le direttive SIMATIC per la qualità definiscono l'insensibilità alla temperatura e agli urti come pure la resistenza alle vibrazioni e alle influenze EMC. Per condizioni d'impiego gravose e finanche estreme sono disponibili varianti speciali come ad es. SIPLUS extreme o le apposite varianti del SIMATIC ET 200. Esse si contraddistinguono per il grado di protezione elevato, campi di temperatura estesi e impiegabilità in atmosfera estremamente aggressiva. Robustezza Più possibilità, meno complessità grazie alla funzionalità tecnologica integrata Sia che si tratti di conteggio e misura, comando a camme, regolazione o Motion Control: i compiti tecnologici possono essere integrati nel mondo SIMATIC senza incompatibilità di sistema nelle più svariate combinazioni e qualsiasi ne sia la complessità in modo semplice, confortevole, omogeneo. La parametrizzazione e la programmazione si eseguono nel consueto ambiente STEP 7. Tecnologia Altissima disponibilità con concetti omogenei di ridondanza Per un'elevata disponibilità degli impianti Siemens ha sviluppato un concetto globale di ridondanza per l'intero impianto: dal livello di campo attraverso il livello di comando fino al livello di direzione operativa. Ad esempio, controllori testati sul campo rendono assolutamente sicuro il vostro settore d'impianto ad elevata disponibilità, grazie alla commutazione bumpless con sincronizzazione automatica sull'evento. Elevata disponibilità Caratteristiche di sistema 7

8 Il Software del TIA Portal Un Engineering Framework integrato per tutti i compiti di automazione Il nuovo Engineering Framework del TIA Portal riunisce tutti i tool software per l'automazione (Automation Software Tools) in un unico ambiente di sviluppo. Si tratta del primo software di automazione con un progetto software per tutti i compiti di automazione. Intuitivo, efficiente, comprovato Il TIA Portal offre molteplici funzioni innovative, grazie all'interfaccia utente intuitiva, ad una navigazione efficiente e ad una tecnologia comprovata. Dallo sviluppo al montaggio e alla messa in servizio fino alla manutenzione e all'ampliamento di sistemi di automazione, il Framework fa risparmiare tempo, costi e oneri di engineering. Il design degli editor di software nel TIA Portal si basa su un layout e un concetto di navigazione comune. La configurazione hardware, la programmazione logica, la parametrizzazione di un convertitore di frequenza o lo sviluppo di una pagina HMI ha lo stesso design degli editor, focalizzato sull'utilizzo intuitivo con risparmio di tempo e costi. Anche le funzioni, le proprietà e biblioteche sono rappresentate automaticamente nel modo più intuitivo possibile a seconda dell'attività che si desidera svolgere. La commutazione tra gli editor è assai semplice con "Intelligent Drag & Drop", "Autocompletion" e molte altre feature avanzate. Queste strumenti si possono utilizzare nell'ambiente di sviluppo in modo trasversale tra le diverse sezioni del progetto (PLC, HMI, ecc). Architettura e design del Framework Il TIA Portal offre un'architettura software avanzata, il cui design è fondato su un semplice schema di navigazione. La sua ergonomia ben studiata assicura quanto più possibile efficienza e risparmio di tempo. Tutti gli editor sono ben visibili e facilmente accessibili. L'utente ha sempre una visione completa del progetto, senza dover cliccare in complicati menu o strutture. La vista portale "Primi passi" Alta performance con servizi comuni Il punto di forza del TIA Portal consiste nella capacità di trattare allo stesso modo tutte le parti integranti dell'automazione e di collegarle semplicemente tra loro. Servizi comuni come un download unitario, riferimenti omogeneamente incrociati e potenti funzionalità online vengono gestiti centralmente nell'ambito del Framework e sono facilmente accessibili per ogni editor. Filtri intelligenti facilitano il lavoro nella selezione di oggetti o nel cambio di editor; links e riferimenti incrociati evitano la dispendiosa ricerca di avvertenze o menu. La funzione "Preferiti" consente l'accesso diretto a oggetti o comandi di frequente utilizzo. L'utente può scegliere tra la vista portale orientata ad una progettazione semplificata con l'ausilio di una guida o la vista del progetto, che offre un rapido accesso ai tool principali. La vista portale, guida in modo intuitivo ogni fase dell'engineering. Sia che si tratti di programmare un controllore o di creare una pagina HMI oppure di configurare collegamenti di rete il TIA Portal aiuta ugualmente neo-utenti ed esperti a lavorare nel modo più produttivo possibile. Creazione di un'apparecchiatura nella vista portale 8 Il Software del TIA Portal

9 Interoperabilità, riutilizzabilità e coerenza dei dati Nel mondo dei sistemi di automazione i compiti di engineering possono essere sia semplici sia altamente complessi. La programmazione di potenti algoritmi richiede spesso molto tempo. Ripeterli dovrebbe tuttavia richiedere un lavoro semplice e rapido. La riutilizzabilità aiuta a risparmiare tempo ed a garantire la più elevata qualità del progetto. Per gli ingegneri l'utilizzo contemporaneo di strumenti differenti per lo sviluppo di sistemi di automazione integrati è una prassi quotidiana. Con il TIA Portal è per la prima volta possibile accedere da un'interfaccia utente a tutti gli Engineering Tool. Il TIA Portal è un potente Engineering Framework grafico, che funziona come singolo software con un'interfaccia utente unitaria. Per la configurazione di diverse sezioni d'impianto è possibile trasferire assai semplicemente con drag & drop i dati tra i diversi editor. I collegamenti si realizzano automaticamente in background. Ciò facilita il lavoro, consentendo di dedicare meno tempo all'engineering del sistema di automazione e più tempo all'applicazione vera e propria. Il concetto di biblioteca del TIA Portal non si limita ai blocchi di programma o ai faceplate forniti in dotazione. Il TIA Portal consente all'utente di creare proprie biblioteche con le parti più svariate degli oggetti di engineering e di riutilizzarle facilmente. Si possono così ad esempio memorizzare centralmente su un server configurazioni complete di macchine e impianti diversi. Componenti già sviluppati, dati di progetto e progetti già esistenti sono riutilizzabili in ogni momento. La qualità dell'engineering una volta consolidata si estende dal primo programma testato a tutti i progetti futuri. Con il TIA Portal la gestione delle variabili è un compito rapidamente eseguibile. Una variabile deve essere definita solo una volta ed è quindi direttamente disponibile per tutti gli editor. Il risultato: massima coerenza e trasparenza dei dati nell'intero progetto. Il tasso d'errore diminuisce e la qualità del progetto di automazione aumenta. Grazie alla coerenza dei dati nel TIA Portal è possibile l'accesso senza problemi da ogni editor a ogni variabile naturalmente il TIA Portal provvede affinché eventuali modifiche delle variabili siano sincronizzate e aggiornate in tutte le sezioni del progetto. Vista dei componenti della rete di automazione. Importazione delle variabili PLC in WinCC Il Software del TIA Portal 9

10 SIMATIC WinCC nel TIA Portal HMI scalabile SIMATIC WinCC Engineering Software Il software di engineering WinCC comprende strumenti innovativi per la progettazione omogenea di tutti i pannelli operatore SIMATIC HMI ed è disponibile in diverse taglie varianti nel prezzo e nelle prestazioni. In particolare la taglia software superiore include anche le caratteristiche del pacchetto software inferiore. A partire da WinCC Comfort è possibile un upgrade ai pacchetti più potenti mediante Powerpacks. Sono disponibili le seguenti licenze: WinCC Basic per la progettazione di SIMATIC HMI Basic Panels (senza possibilità di upgrade) WinCC Comfort per la progettazione dei nuovi Comfort Panels nonché dei Mobile Panels, Panels della serie x77 e Multi Panels WinCC Advanced per la progettazione di soluzioni monostazione HMI basate su PC WinCC Professional per la visualizzazione di processo e per applicazioni SCADA (fornibile in tre esecuzioni con 512, 4096 o massimo numero di Power Tag 1) ) SIMATIC WinCC Runtime Software Il software runtime è già integrato nei pannelli operatore SIMATIC HMI e, in funzione dell'equipaggiamento hardware dell'apparecchiatura, consente funzionalità HMI e strutture d'insieme diverse. Per piattaforme PC sono disponibili varianti di WinCC Runtime autonome. WinCC Runtime Software è disponibile come: WinCC Runtime Advanced per soluzioni monostazione HMI basate su PC con 128, 512, 2K, o 4K Power Tag 1) WinCC Runtime Professional per applicazioni multi-user SCADA con 128, 512, 2K, 4K, 8K, nonchè 64K PowerTag 1) Powerpacks I Powerpack offrono la possibilità di adattare alle esigenze crescenti del progetto, sia il software di engineering sia i pacchetti runtime. Con i Powerpack è così possibile eseguire un upgrade di WinCC Comfort a WinCC Advanced o WinCC Professional oppure aumentare ulteriormente il numero dei Power Tag progettabili 1) con WinCC Professional. I Powerpack per WinCC Runtime Advanced o WinCC Runtime Professional consentono di aumentare il numero dei PowerTag utilizzabili 1) del software runtime. 1) Come PowerTag si definiscono esclusivamente le variabili di processo che, tramite un canale di comunicazione WinCC, dispongono di un collegamento di processo con il controllore o altre sorgenti di dati. Sono inoltre disponibili gratuitamente variabili interne senza collegamento con il processo come prestazione di sistema addizionale. WinCC Professional Engineering Software WinCC Advanced WinCC Comfort WinCC Basic Basic Panels Comfort Panels Mobile Panels x77 Panels and Multi Panels PC-based stand-alone system, e.g. SIMATIC IPC PC-based multi-user system SCADA functionality Runtime Software and target systems Integrated runtime module Integrated runtime module WinCC Runtime Advanced WinCC Runtime Professional G_ST80_XX_00461 SIMATIC WinCC nel TIA Portal Engineering Software e sistemi di destinazione 10 Il Software del TIA Portal

11 Opzioni Ampliamenti funzionali o specifici di settore del software runtime sono disponibili sotto forma di opzioni WinCC, mentre altre di queste sono già integrate come funzionalità standard in qualche famiglia di pannelli operatore. Update del software Con il Software Update Service (SUS) ricevete automaticamente tutte le versioni rilasciate del software SIMATIC da voi utilizzato quindi tutti gli upgrade e i Service Pack. Avete così la sicurezza che il vostro software sia sempre in linea con gli ultimi sviluppi. Potete scaricare gratuitamente da Internet sia gli Hardware Support Package per la progettazione di nuovi pannelli operatore SIMATIC HMI sia i Service Pack. Il Software Update Service: Fa risparmiare oneri di logistica Dopo la prima ordinazione, il contratto di Software Update Service si prolunga automaticamente di un altro anno. Riduce i costi Già alla prima fornitura risulta più conveniente rispetto agli aggiornamenti ordinati singolarmente. Procura trasparenza dei costi Gli investimenti nel software possono essere presi in considerazione per tempo nella pianificazione del budget ed essere ammortizzati più facilmente. Condizioni di acquisto Il Software Update Service viene ordinato semplicemente come un prodotto. Per ogni licenza di software installata è necessario un SUS. Il SUS ha validità di 12 mesi dall'ordine e si prolunga automaticamente di un anno alla volta. Esso può essere disdetto fino a tre mesi prima della scadenza. Il requisito necessario per richiedere l'aggiornamento automaticoè il possesso della versione di software corrispondente. Sistemi operativi WinCC nel TIA Portal Engineering Software Sistemi operativi supportati Windows XP Professional SP3 (32 bit) Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate (32/64 Bit) Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate SP1 (32/64 bit) inoltre per WinCC Basic: Windows XP Home SP3, Windows 7 Home Premium (32/64 bit) Windows 7 Home Premium SP1 (32/64 bit) inoltre per WinCC Professional: Windows Server 2003 Release 2 Standard Edition SP2 (32 bit) Windows Server 2008 Standard Edition SP2 (32 bit) Windows Server 2008 Release 2 Standard Edition (64 bit) Windows Server 2008 Release 2 Standard Edition SP1 (64 bit) WinCC nel TIA Portal Runtime Software Sistemi operativi supportati Windows XP Professional SP3 (32 bit) Windows Embedded Standard 2009 Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate (32/64 bit) Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate SP1 (32/64 bit) Windows Embedded Standard 7 (32 bit), Windows Embedded Standard 7 SP1 (32 bit), Windows Server 2003 Release 2 Standard Edition SP2 (32 bit) Windows Server 2008 Standard Edition SP2 (32 bit) Windows Server 2008 Release 2 Standard Edition (64 bit) Windows Server 2008 Release 2 Standard Edition SP1 (64 bit) Sistemi operativi Windows Embedded solo sulle piattaforme autorizzate (ad es. Panel PC 477), Per ulteriori informazioni contattate il vostro partner di riferimento Siemens. Il Software del TIA Portal 11

12 SIMATIC WinCC nel TIA Portal HMI Engineering ridefinito Integrazione perfetta nell'engineering Framework Il TIA Portal riunisce per la prima volta i sistemi di engineering per i diversi compiti di automazione. Grazie ad un Framework comune, ad un'interfaccia utente unitaria ed alla configurazione omogenea può essere garantito un tempo di apprendimento minimo con un alto valore di riconoscimento. Progettazione senza limiti supportata dal sistema Gestione e Sincronizzazione dei dati Il TIA Portal si basa su una gestione dati comune: tutte le modifiche dei dati applicativi, eseguite in qualsiasi punto di un progetto, vengono trasferite a tutti gli altri punti di applicazione. A questo scopo non è nemmeno necessario aprire i vari editor del TIA Portal. Lo sviluppo del software di automazione punta da decenni ad una maggiore funzionalità ed efficienza nella risoluzione di un compito. Solo con la crescente importanza dell'ergonomia del software, gli sviluppatori di software hanno cominciato a guardare oltre l'ambito del proprio tool, prendendo in considerazione le idee di altri sviluppatori riguardo all'interfaccia utente. Il "look and feel" dei prodotti software ha cominciato così ad uniformarsi anche sotto l'influenza del software Office. In questo sviluppo il TIA Portal rappresenta il passo logico successivo: dal simile al comune, dall'affine all'integrato. Una filosofia operativa ed un modello dati senza riduzione della funzionalità. Un esempio: mediante semplice "drag & drop" di variabili di processo da un blocco su una pagina WinCC, attivate l'ingresso di valori di processo dall'hmi. Il sistema genera in questo contesto tutte le impostazioni necessarie, come collegamento, variabili HMI e campo di INPUT/OUTPUT. È del tutto indifferente se avete selezionato una singola variabile o se utilizzate una selezione multipla. Durante la progettazione delle pagine WinCC potete anche accedere direttamente a variabili di PLC. Tramite una comoda finestra di selezione (Vista dettagli), potete individuare l'oggetto che vi serve. La progettazione tramite questa finestra (situata in basso a sinistra) è disponibile in tutto il TIA Portal, cosicché si evita l'immissione manuale e soprattutto ripetuta del nome dell'oggetto con i conseguenti rischi di errore. Riferimenti incrociati e visualizzazione delle proprietà delle pagine Per il personale di service o dell'impianto è spesso difficile addentrarsi in un progetto e analizzarne tutte le relative specifiche. Gli strumenti ausiliari ideali sono in questo caso la lista di riferimenti incrociati con l'elenco (filtrato) in formato tabellare di tutte le variabili definite nel progetto, delle pagine e delle funzioni, nonché la visualizzazione centrale delle proprietà delle pagine. In diverse viste viene visualizzato dove l'oggetto è utilizzato o quali altri oggetti vengono utilizzati da quello selezionato. Anche per le liste di riferimenti incrociati non ci sono limiti di programma, cosicché anche ogni variabile di PLC collegata ad un oggetto immagine viene visualizzata nei rispettivi blocchi. Il TIA Portal conferisce così trasparenza al progetto e facilita la progettazione di modifiche anche dopo molto tempo. Diagnostica pronta all'uso Il riconoscimento tempestivo di unità e apparecchiature guaste o difettose è essenziale per evitare lunghi tempi di fermo macchina. È pertanto di fondamentale importanza il continuo monitoraggio dell'impianto. Il TIA Portal offre un valido supporto con appositi meccanismi di diagnostica. Non sono necessarie onerose progettazioni addizionali della diagnostica. L'attivazione delle apparecchiature per la diagnostica di sistema genera nell'editor "Dispositivi e reti" segnalazioni derivate dalla struttura dell'impianto progettata. Queste possono essere visualizzate nell'hmi. Oltre a ciò WinCC offre per i Comfort Panel un Diagnostics Viewer, con il quale vengono visualizzate automaticamente informazioni e segnalazioni, Accesso diretto a variabili di controllo 12 SIMATIC WinCC nel TIA Portal HMI Engineering ridefinito

13 Strumenti intelligenti per una progettazione efficiente Nel ciclo di vita di una soluzione di automazione, i costi di engineering possono rappresentare fino al 50% dei costi totali. Per ridurre in modo decisivo tali costi, sono necessari strumenti di progettazione semplici ed efficienti - e una guida operatore intuitiva. SIMATIC WinCC offre tutto ciò. Progettare senza vicoli ciechi SIMATIC WinCC supporta il progettista con wizard (assistenti) per compiti di routine. Un esempio è il Device Wizard: già in fase di creazione di un'apparecchiatura si possono configurare le impostazioni principali. Le impostazioni definite dall'utente possono essere memorizzate e riutilizzate per i successivi hardware. Non è necessaria una nuova definizione. A livello delle macchine con la funzione di cambio apparecchiatura è possibile commutare facilmente le apparecchiature HMI di destinazione. Il sistema fornisce informazioni sulle varie funzionalità possibili nonché dati dettagliati sulle modifiche al progetto dovute allla compatibilità o meno del device. Lavorare con snaplines Progettare oggetti dinamici La velocità con la quale l'operatore reagisce a stimoli ottici intuitivi, come cambio di colore o comparsa/scomparsa di oggetti, è notevolmente maggiore rispetto a quella di ogni interpretazione di un messaggio di testo. Un effetto collaterale da non sottovalutare: con ogni immagine si riduce l'onere di traduzione in caso di progettazioni multilingue. Con WinCC la creazione di oggetti dinamici richiede pochissimo tempo, senza necessità di conoscenze di programmazione. Per molti compiti standard nel runtime si possono selezionare funzioni predefinite semplicemente mediante "drag & drop". Per esigenze specifiche si possono naturalmente realizzare anche dinamizzazioni sulla base di VB- Scripts integrati. Cambio dell'apparecchiatura HMI di destinazione Progettare con dettagli utili Grazie a funzioni confortevoli, la creazione di pagine HMI visivamente piacevoli ed accurate viene effettivamente supportata ed accelerata. L'editor grafico consente così, ad esempio, l'allineamento e il posizionamento di oggetti immagine mediante griglie impostabili, snaplines inseribili e funzioni come il centra orizzontalmente e verticalmente o la distribuzione uniforme e l'allineamento con oggetti adiacenti. Vengono pertanto meno le lunghe correzioni manuali di pixel. L'editor WinCC "Pagine" supporta una progettazione in 32 differenti livelli di pagina. Per migliorare la visibilità in pagine complesse con molti oggetti sovrapposti, è possibile nascondere singoli livelli. Progettazione di grafica animata Progettare con tabelle Nel TIA Portal si trovano in parti del progetto, editor basati su tabelle, che offrono una visione panoramica rapida e semplice. Per l'editor delle variabili WinCC è stato scelto, inoltre, un approccio orientato all'oggetto. In aggiunta alla configurazione delle variabili si può anche definire se le variabili debbano attivare una segnalazione oppure archiviarla. Ciò è di aiuto non solo durante la prima realizzazione del progetto ma anche in seguito per una rapida acquisizione delle progettazioni esistenti. Per una progettazione rapida e confortevole di dati di massa sono disponibili nel TIA Portal le note funzionalità tipiche dell'office. Con un solo movimento del mouse potete generare centinaia di variabili. Automaticamente vengono mantenute proprietà oppure adattati nomi di oggetti o anche incrementati indirizzi. SIMATIC WinCC nel TIA Portal HMI Engineering ridefinito 13

14 Progettare attraverso biblioteche e faceplate L'impiego di blocchi software riutilizzabili e l'utilizzo di biblioteche, sono tecniche di lavoro disponibili da tempo, come anche la funzione di copia/incolla. I vantaggi offerti da queste funzionalità, sono evidenti: risparmio di lavoro, riutilizzabilità e qualità assicurata. Nel TIA Portal il concetto di biblioteca pero' è stato ulteriormente sviluppato e reso totalmente trasversale nell'ambito delle varie progettazioni che si vanno a realizzare. Esigenze come queste:possibilità di prelevare o depositare oggetti di diversa complessità nelle biblioteche.possibilità di proteggere gli elementi della biblioteca da accesso non autorizzato. Possibilità di integrare le biblioteche in progetti differenti.semplicità di integrazione degli elementi di biblioteca all'interno di uno o più progetti.vengono pienamente soddisfatte grazie al concetto di biblioteca del TIA Portal. Faceplates I faceplate vengono creati come gruppo di oggetti di visualizzazione e di comando, per utilizzarli poi come altri oggetti immagine prelevati da una biblioteca. Un faceplate viene integrato in un progetto tramite la sua interfaccia. L'utente definisce su questa interfaccia solo le proprietà importanti per il funzionamento del blocco nel runtime. Egli deve poi operare solo su questa interfaccia concentrata per definire le proprietà dinamiche del blocco e gli oggetti immagine contenuti. La possibilità di eseguire modifiche centralmente migliora anche qui la correzione degli errori o l'ampliamento a posteriori di istanze già utilizzate del faceplate. Biblioteche Versioni e oggetti Le biblioteche possono essere impiegate sia per lo sviluppo della logica del PLC che per la progettazione HMI. Una biblioteca può essere strutturata in modo specifico secondo le esigenze del progetto. Le biblioteche possono contenere tutti i tipi di oggetti di progettazione, da semplici elementi base HMI a pagine grafiche fino a pannelli operatore completamente configurati. Un oggetto archiviato nella biblioteca viene configurato soltanto una volta. Poi esso può essere riutilizzato quante volte si vuole. Le biblioteche sono disponibili in due varianti. La biblioteca del progetto, appartiene al progetto e con questo viene aperta, chiusa e salvata. Nella biblioteca del progetto normalmente vengono archiviati gli oggetti riutilizzati spesso durante la progettazione. La biblioteca globale permette di gestire oggetti utilizzati anche in più progettazioni. Può essere memorizzata su un file server ed essere utilizzata da più utenti. Le biblioteche contengono due categorie fondamentali di oggetti: Tipi; sono oggetti modificabili in modo centralizzato Template; sono semplici copie di oggetti di progettazione Configurazione di un faceplate complesso in WinCC WinCC fornisce già un grande numero di oggetti scalabili e dinamizzabili in biblioteche standard HMI come: "Buttons and Switches" offre un'ampia selezione di interruttori e pulsanti preconfigurati. "Monitoring and Control objects" contiene oggetti di visualizzazione e di comando complessi, in diversi design, nonché lampade di controllo, pulsanti e interruttori associati. La "HMI-Symbol Library" infine contiene una molteplicità di oggetti tecnologici e specifici di settore come tubazioni, motori, valvole, etc. per la chiara rappresentazione di macchine e impianti. Se vengono modificati i tipi, tutte le istanze corrispondenti presenti in un progetto vengono aggiornate automaticamente dal sistema di gestione della biblioteca, sempreché l'utente abiliti questo aggiornamento. In questo caso i tipi sono o tipi di dati definiti dall'utente o faceplates. I tipi di dati definiti dall'utente possono essere inoltre utilizzati per descrivere i dati di un oggetto di automazione complesso (ad es. un motore con valori di stato e comando). Come interfaccia un faceplate essi riducono l'onere di cablaggio, poiché solamente una variabile strutturata dello stesso tipo di dati può essere assegnata in seguito all'interfaccia del faceplate. 14 SIMATIC WinCC nel TIA Portal HMI Engineering ridefinito

15 Engineering Ampliabile, multilingue, investimento sicuro Ampliamenti personalizzati mediante Scripting Normalmente la progettazione di pagine, collegamenti e processi dinamici avviene con facilità e comodità tramite finestre ad oggetti. Per ampliamenti personalizzati è disponibile con VBScrip un linguaggio script potente e di facile apprendimento sulla base di Visual Basic. Un comodo editor e template di codice facilitano inoltre la programmazione, la funzione IntelliSense consente un rapido accesso agli oggetti runtime e una creazione semplice degli algoritmi nello script. Il debugging è possibile durante l'engineering nel simulatore e, se necessario, anche durante il runtime. Nell'engineering viste commutabili consentono l'immissione in più lingue dei testi contenuti negli oggetti del progetto (ad es. pagine grafiche o allarmi). Ai testi multilingue si può comunque accedere anche in modo centralizzato. L'editor di testi di progetto centrale consente l'accesso a tutti i testi offrendo così la possibilità di tradurli in modo confortevole e rapido già nel sistema di engineering. Le modifiche apportate ai testi vengono subito attualizzate all'interno del progetto. Per WinCC Runtime Professional sussiste inoltre la possibilità di integrare script ANSI-C. Gli script stessi hanno accesso alle proprietà e ai metodi di tutti gli oggetti grafici di WinCC, agli ActiveX-Control ed alle applicazioni di produttori non- Siemens. In questo modo si può pilotare il comportamento dinamico di oggetti e realizzare in modo semplice un collegamento tra applicazioni di altri produttori e WinCC (ad es. banche dati Microsoft Excel e Microsoft SQL). Supporto per progetti multilingue I costruttori di macchine vendono spesso a clienti in tutto il mondo. Il supporto alle lingue locali nell'interfaccia utente è da lungo tempo una caratteristica indispensabile nella competizione mondiale. Contemporaneamente anche i clienti finali stanno diventando sempre più internazionali e per ragioni di produttività e assicurazione della qualità sono orientati verso processi di produzione standardizzati riconosciuti a livello mondiale. Il personale di service di un costruttore di macchine che ha la possibilità di commutare l'interfaccia a una lingua a lui nota favorisce sia la telemanutenzione che l'intervento sul posto. Infine, poiché le persone che operano in un impianto hanno sempre più spesso lingue di origine differenti, è senz'altro importante ai fini della sicurezza di esercizio che possano selezionare di volta in volta la loro lingua madre. Tutto ciò induce a ricercare a favore di un software HMI, che abbia funzionalità multilingua. Progetti multilingua e grafica dipendente dalla lingua Tramite un'interfaccia di importazione ed esportazione in formato XLSX (supportato anche da Microsoft Excel) i testi di progetto possono essere ulteriormente elaborati anche in Unicode al di fuori del sistema di engineering con tool esterni, ad es. per la traduzione da parte di terzi. Ciò è di particolare interesse quando un costruttore di macchine, che esporta in tutto il mondo, vuole far tradurre il suo progetto WinCC nelle lingue asiatiche (cinese, taiwanese, coreano, giapponese). Le particolarità specifiche di Paese non riguardano tuttavia solo i testi. Molte volte è necessario adattare anche la grafica in riferimento al Paese, escludendo ad es. determinati colori o tenendo in considerazione simboli operativi di normale utilizzo locale. Per queste ragioni anche l'associazione delle grafiche nel sistema supporta la gestione multilingua. WinCC supporta la realizzazione di progettazioni multilingue che possono contenere fino a 32 layout di lingua differenti e, a seconda del sistema di destinazione, scaricabili all'interno dell'interfaccia operatore da un minimo di 5 (tipicamente sui Pannelli più piccoli) fino al massimo di 32 (sistemi Runtime su base PC). Sono supportati anche i set di caratteri asiatici e cirillici. SIMATIC WinCC nel TIA Portal HMI Engineering ridefinito 15

16 Sicurezza dell'investimento con la possibilità di importare dati di progettazione Le soluzioni trovate, le progettazioni e le applicazioni realizzate attraverso il proprio know-how, costituiscono il patrimonio più importante dei costruttori di macchine o impianti e degli integratori di sistemi. Sicurezza dell'investimento significa che ogni innovazione del software di engineering, per quanto profonda e rivoluzionarie essa possa essere, deve sempre consentire ai clienti la possibilità di poter accedere, riutilizzare e modificare soluzioni già realizzate in passato. Il software SIMATIC viene da sempre sviluppato in modo da garantire la migrazione nella più ampia misura possibile e con il minimo onere possibile. Migrazione di progetti della famiglia WinCC Con WinCC nel TIA Portal è possibile la migrazione di progetti WinCC flexible, realizzati con la versione WinCC flexible 2008 SP2, e progetti WinCC a partire da V7 SP2. Dopo la migrazione i dati di engineering sono disponibili in WinCC. È altrettanto possibile importare i dati runtime come archivi e segnalazioni. La storia di un impianto funzionante può essere quindi mantenuta anche dopo una migrazione. Importazione/esportazione di dati di massa Dati come variabili, segnalazioni e liste di testi, i cui dati di configurazione sono già definiti, possono essere facilmente importati in progetti del TIA Portal. In questo modo i dati di configurazione HMI possono essere creati con facilità. Le variabili e le segnalazioni possono anche essere esportate. Come formato anche in questo caso viene supportato il formato aperto XLSX. Importazione/esportazione di testi È anche possibile esportare i testi che sono stati salvati all'interno della biblioteca comune in modo da poter effettuare le traduzioni in maniera del tutto svincolata dal software di engineering. Il formato dei dati esportati è sempre Open Office XML come standard aperto. Con l'esportazione dei testi viene esportato anche il punto di utilizzo come ad es. il nome della pagina corrispondente o la segnalazione, cosicché il testo può essere tradotto in dipendenza del contesto. Dopo la traduzione il file XML può essere reimportato nel progetto del TIA Portal, ed i testi tradotti sono disponibili nei dati di progettazione. Simulazione del runtime I software di simulazione supportano efficacemente sia lo sviluppo del programma che anche la fase di produzione, ad esempio come temporanea sostituzione di un sistema HMI in avaria sull'impianto. Un ambiente di test con simulazione, incluso controllore e processo, consente ad esempio di abbreviare i tempi di messa in servizio, riducendo pertanto i costi. A seconda dell'avanzamento del progetto, della funzionalità da testare e del grado di integrazione sono disponibili tre tipi di simulazione: Simulazione delle variabili HMI con tabella delle variabili Il test della progettazione senza controllore collegato o senza processo funzionante tramite il simulatore di variabili permette di verificare la coerenza di un progetto HMI in modo rapido ed economico. All'interno del simulatore vengono simulate le variabili progettate; corrispondono ad es. i cambi di colore progettati all'andamento del valore di una variabile? Durante la simulazione si possono manipolare, attivare e disattivare le variabili. Il simulatore mette a disposizione per questo diversi tipi di forzamento (seno, random, incremento,...). Simulazione del progetto HMI accoppiato al simulatore del PLC (PLCSIM) Per verificare una progettazione WinCC con il PLC è possibile testare l'intero sistema HMI e PLC sul proprio PC di progettazione. Le variabili di processo vengono forzate direttamente secondo gli stati del programma PLC simulato. Simulazione del progetto HMI connesso direttamente al PLC La simulazione di una progettazione WinCC in comunicazione con un controllore reale offre il più alto grado di integrazione con l'impianto reale. In questo caso la simulazione WinCC è collegata realmente con il PLC nell'impianto tramite ad es. PROFIBUS, Ethernet o PROFINET. Le variabili di processo vengono aggiornate direttamente con i valori dell'impianto. 1 2 Simulazione del sistema runtime $ Progettazione % Simulazione simultanea nell'ambiente Runtime 16 SIMATIC WinCC nel TIA Portal HMI Engineering ridefinito

17 SIMATIC WinCC Runtime Maggiore trasparenza per la produzione Tutte le funzioni HMI onboard Le funzioni HMI per applicazioni industriali fanno parte della dotazione base del sistema: Comando della macchina o dell'impianto tramite un'interfaccia utente personalizzabile, ad es. con pulsanti, interruttori e cursori Visualizzazione dello svolgimento e degli stati del processo, incl. grafica dinamizzabile, bargraph e strumenti indicatori Segnalazione e tacitazione di eventi Archiviazione di valori di processo e segnalazioni Reportistica dei dati di processo attuali e dei dati d'archivio acquisiti Gestione degli utenti e dei relativi diritti di accesso Scalabilità omogenea Per piattaforme PC sono disponibili due versioni SIMATIC WinCC Runtime: SIMATIC WinCC Runtime Advanced copre le soluzioni HMI basate su PC per sistemi monostazione in vicinanza delle macchine SIMATIC WinCC Runtime Professional è il sistema di visualizzazione di processo o SCADA per il monitoraggio e il comando di processi, sequenze di lavorazione, macchine e impianti in tutti i settori Per far fronte ad esigenze crescenti, l'applicazione HMI deve poter essere ampliata in qualsiasi momento, senza però creare incompatibilità tecnologiche o richiedere progettazioni completamente nuove. La sicurezza dell'investimento ha pertanto la priorità assoluta. WinCC risponde proprio a questa esigenza di scalabilità omogenea, dalla più piccola soluzione monostazione fino alla soluzione client/server con Microsoft SQL-Server per l'archiviazione di dati centralizzata e con stazioni operatore via Web. Il sistema base runtime è scalabile anche con le varie opzioni, vedi ad es. stazioni operatore distribuite in vicinanza delle macchine con WinCC Sm@rtServer, o Client/ Server e architetture di Web-Client estese all'intero sito produttivo con le opzioni per WinCC Runtime Professional. Pagina operativa runtime di un'applicazione molto complessa nell'industria di lavorazione del legno SIMATIC WinCC Runtime Maggiore trasparenza per la produzione 17

18 Gestione utenti e protezione degli accessi Non tutte le funzioni di una macchina o di un impianto possono essere eseguite da ogni singolo utente. Alcuni compiti richiedono qualificazioni speciali o sono limitate solo a gruppi di utenti specifici. La loro esecuzione richiede autorizzazioni, che vengono assegnate a gruppi di utenti e utenti speciali. WinCC supporta l'organizzazione e la gestione di gruppi di utenti nonché di utenti e l'assegnazione delle necessarie autorizzazioni riguardo all'engineering e al runtime. La separazione di autorizzazioni e utenti consente un'amministrazione efficiente di questi ultimi in modo molto semplice. Nell'Engineering System vengono definiti ed associati i gruppi di utenti alle varie autorizzazioni progettate. Ad es. il gruppo di utenti "Pianificazione del lavoro" può modificare set di dati di ricetta, impostare parametri di sistema e archiviare valori di processo. Le autorizzazioni necessarie vengono assegnate nel progetto agli oggetti corrispondenti. L'utente può poi con user name o user ID e password essere inserito durante il runtime all'interno dell'amministrazione degli utenti ed essere assegnato ad un gruppo di utenti, senza ulteriori interventi nella progettazione. È così possibile gestire una identificazione univoca degli utenti ad es. per Audit Trails in modo molto semplice direttamente in runtime. Progettazione dei diritti di accesso L'integrazione con SIMATIC Logon offre, per tutti i sistemi di destinazione utilizzabili, funzioni come regole di configurazione per password, scadenza password, logout automatico dopo un tempo predefinito e blocco dopo errate immissioni ripetute della password e garantisce pertanto un altissimo livello di sicurezza operativa. Per Comfort Panels, Multi Panels e WinCC Runtime Advanced, funzioni comparabili sono già incluse nella gestione utenti HMI locale. Entrambe le soluzioni soddisfano i requisiti della normativa FDA 21 CFR Part 11. Nella gestione utenti sono coinvolte tutte le stazioni operatore locali, anche gli Standard Client e WebNavigator Client o i DataMonitor Client per un sistema SCADA sulla base di WinCC Runtime Professional. Se è necessaria una gestione utenti estesa all'intero impianto, allora, a partire dai pannelli Multi Panel o Comfort, può essere attivato il sistema di gestione centralizzata degli utenti SIMATIC Logon. In questo caso SIMATIC Logon gestisce, in combinazione con Windows, la gestione utenti dei sistemi HMI locali. Se la comunicazione con il componente centrale SIMATIC Logon si interrompe, il controllo degli utenti avviene localmente sul sistema HMI. Indipendentemente dal sistema di destinazione, SIMATIC Logon può essere installato sul sistema HMI stesso o su un PC remoto collegato alla rete o su un Domain-Controller. Con l'utilizzo di SIMATIC Logon viene anche supportato l'impiego di un lettore di chipcard per l'autenticazione degli utenti. 18 SIMATIC WinCC Runtime Maggiore trasparenza per la produzione

19 Segnalazioni, report e comunicazione Allarmi e segnalazioni Il sistema di segnalazione mostra direttamente sul pannello operatore gli eventi o gli stati, che si presentano nell'impianto o nel processo. Gli eventi segnalati possono essere inviati direttamente ad una stampante o memorizzati nell'archivio delle segnalazioni per l'ulteriore elaborazione e analisi. WinCC distingue tra: Segnalazioni definite dall'utente per stati del processo Segnalazioni di sistema predefinite, per determinati stati di sistema del pannello operatore o del controllore Con WinCC flexible le segnalazioni definite dall'utente possono essere pilotate in 3 modalità: Segnalazioni a bit Segnalazioni analogiche Segnalazioni provenienti dal controllore mediante metodo di segnalazione a telegramma Sulla base dei contenuti dei singoli blocchi di segnalazione, la visualizzazione può essere filtrata, selezionata e classificata ad es. secondo cronologia, priorità o luogo del guasto. I contenuti possono poi essere esportati direttamente come file CSV o stampati come report. Una funzione di toolbar definibile a piacere offre inoltre un alto grado di flessibilità. È così possibile ad es. integrare proprie funzioni specifiche di progetto. Per mantenere una visione chiara anche in presenza di numerose segnalazioni in arrivo, l'operatore può nascondere sullo schermo le segnalazioni non significative (Alarm Hiding). Le segnalazioni vengono comunque archiviate in background. Per l'archiviazione delle segnalazioni viene utilizzato Microsoft SQL-Server. Esso garantisce una registrazione completa di tutti gli eventi. Le segnalazioni vengono archiviate al verificarsi dell'evento di allarme. Nel report sequenziale le segnalazioni sono documentate cronologicamente in modo selettivo. Nel report di archivio delle segnalazioni possono essere generate in modo mirato diverse rappresentazioni delle segnalazioni archiviate. WinCC distingue diversi meccanismi di tacitazione, cosicché non solo l'operatore ma anche il controllore può effettuare la tacitazione delle segnalazioni. "Guasto", "Esercizio" e "Sistema" sono classi di segnalazioni predefinite con proprietà specifiche. Tramite classi di segnalazioni liberamente definibili, è possibile stabilire individualmente la procedura di tacitazione e la rappresentazione degli eventi di segnalazione. Le segnalazioni progettabili possono essere interconnesse con filtri di segnalazione che nel funzionamento regolare limitano in modo mirato le segnalazioni attuali da rappresentare. Funzionalità aggiuntiva con WinCC Runtime Professional Le segnalazioni possono essere pilotate attraberso singoli bit di una variabile di processo (max. 32), come conseguenza di un telegramma di segnalazione in ordine cronologico direttamente dal PLC, come risultato di allarmi analogici per un qualsiasi numero di violazioni di valore limite o sulla base di un comando. Si possono anche impostare valori di isteresi e monitorare facilmente i range di abilitazione e disabilitazione della segnalazione stessa. Poiché la struttura delle segnalazioni è definibile a piacere, la si può adattare alle specifiche esigenze di un impianto. La suddivisione in max. 10 differenti blocchi di testo (codice d'impianto, luogo del guasto, testo etc.) migliora la visibilità e, in combinazione con la funzione di filtro o di classe, consente analisi mirate. La differenziazione in max. 16 classi di segnalazione consente la gestione separata di allarmi, avvisi, guasti ed errori per più sezioni d'impianto. All'interno di una classe di segnalazioni (ad es. di allarme) si possono distinguere fino a 16 priorità. Hitlist delle segnalazioni arrivate Sistema di reportistica Il sistema di reportistica integrato di WinCC stampa in layout impostabili i dati acquisiti nel runtime relativi a diversi tipi di protocolli: dai protocolli sequenziali delle segnalazioni a quelli delle segnalazioni di sistema e dei comandi fino ai report di utente. Naturalmente anche i report possono essere progettati in più lingue. L'emissione del report può essere lanciata su comando a tempo, su evento o su comando diretto da parte dell'operatore. In una finestra di dialogo per le stampanti si può selezionare la stampante collegata. Il contenuto di un report può essere determinato dinamicamente in runtime. I report di WinCC possono contenere anche dati del database e dati esterni nel formato CSV sotto forma di tabella o di curva. Tramite Report Provider sviluppati in modo personalizzato è possibile integrare anche dati da altre applicazioni in forma tabellare o grafica. SIMATIC WinCC Runtime Maggiore trasparenza per la produzione 19

20 Schedulatore dei compiti I un sistema HMI diverse attività devono essere eseguite in background rispetto alle funzionalità richiamate dall'operatore. Rientrano tra queste ad es. la stampa di un report a fine turno o l'esportazione regolare di dati di archivio. Il comando di queste attività deve avvenire, indipendentemente dal fatto che nel frattempo arrivano allarmi o se un operatore stia visualizzando lo stato attuale della macchina o dell'impianto oppure stia inserendo dati di input nell' HMI. Altre funzioni devono essere eseguite in concomitanza di eventi globali nel sistema HMI, ad es. se poco prima dell'arresto del runtime vanno ancora eseguite speciali funzioni di logout. WinCC supporta la configurazione di queste funzioni con lo schedulatore. Nella progettazione si può stabilire in che modo una funzione di sistema o una funzione definita dall'utente ad es. via script, può essere lanciata. Si può lanciare ad esempio una segnalazione informativa agli operatori sull'evento di sistema "overflow del buffer allarmi" di un pannello, oppure una stampa di un report di lavorazione eseguita automaticamente ad intervalli di tempo prefissati su una stazione WinCC Runtime Professional. Comunicazione di processo Nella dotazione di fornitura di WinCC sono contenuti sia i driver per la connessione con le famiglie di controllori Siemens che i driver dei principali costruttori di PLC che si trovano sul mercato. I sistemi HMI supportano specialmente PROFINET, lo standard innovativo per la comunicazione industriale, dal livello di campo fino al livello di direzione aziendale. Immissioni con criticità temporale tramite tasti diretti o mediante volantino possono avvenire in tempo reale tramite PROFINET IO. PROFINET si basa su Industrial Ethernet e utilizza lo standard TCP/IP per parametrizzazione, configurazione e diagnostica. La comunicazione in tempo reale per la trasmissione dei dati utili/di processo si svolge sullo stesso cavo. Le connessioni di comunicazione tra le singole stazioni SIMATIC sono progettate graficamente e in modo molto chiaro nella vista di rete dell'editor "Dispositivi e reti". Progettazione dei collegamenti nell'editor "Device and Networks" Progettazione di compiti su comando temporale Comunicazione indipendente dal produttore Per una comunicazione standard indipendende dal produttore dell'hardware, ad es. per l'integrazione di componenti di automazione di diversi produttori, è disponibile il canale OPC (OLE for Process Control). Questo rappresenta un risparmio di costi di sviluppo grazie alla comunicazione tra sistemi di automazione sulla base di un protocollo omogeneo e standard. 20 SIMATIC WinCC Runtime Maggiore trasparenza per la produzione