Cari Signori, ringraziandovi per la preferenza accordataci, abbiamo il piacere di informarvi a riguardo delle attività della nostra società.

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1 Cari Signori, ringraziandovi per la preferenza accordataci, abbiamo il piacere di informarvi a riguardo delle attività della nostra società. L OMM è specializzata in linee di produzione chiavi in mano per la costruzione di pali poligonali e tondo conici per: Sistemi di illuminazione: Strade urbane, Strade extra urbane, autostrade, stadio, Aeroporto e porto, Container; Linee per telefonia fissa e mobile; Linee di distribuzione basso, medio e alto voltaggio. Rispetto alle industrie di pali in acciaio, l elevata conoscenza guadagnata nella progettazione e costruzione e la nostra lunga esperienza in questo campo di applicazione, rende OMM capace di realizzare importanti brevetti e innovazioni per i processi di produzione. Infatti, OMM ha realizzato soluzioni di produzione innovative per i principali produttori di pali in acciaio in Italia come: TECNOPALI, SIDERPALI, ILVA PALI DALMINE e F.lli CAMPION. Sul mercato internazionale, la società è attualmente coinvolta in grandi progetti di trasferimento di know-how a riguardo di produzione di pali e ha lavorato e collabora con importanti aziende leader in tutto il mondo come: FORMET, KROMISS-BIS, METAKO, AL-BABTAIN e AL JABER. Pagina 1 di 11

2 Lo scopo di OMM è quello di incontrare la crescita continua di domanda per sistemi automatici industriali specializzati, assistendo le compagnie straniere nella modernizzazione ed espansione dei loro processi attraverso una cooperazione strategica per la ricerca di soluzioni personalizzate e la produzione di sistemi di produzione. La filosofia dell OMM è quella di ottimizzare ed incrementare la produzione con l automazione spinta dei processi produttivi e delegare il controllo del processo all uomo. Tutti i nostri sistemi sono forniti direttamente al cliente, completamente fatti su misura, e prevedono piani di manutenzione e assistenza dopo la vendita, tutti con un training allo staff, se richiesto. Pagina 2 di 11

3 ALCUNE NOSTRE LINEE E SISTEMI PER PRODUZIONE DI PALI: 1. Linee per taglio delle lamiere trapezoidali: Usate nella produzione di pali in acciaio, da coil o da fogli di lamiera spianati. Questa macchina consente di spianare la lamiera in modo da non avere tensioni interne; questa caratteristica determina un ottimo taglio senza sciabolatura. La linea parte da coil e produce direttamente senza manipolazione alcuna, fogli di lamiera trapezoidali. La linea necessita solo di un operatore per il suo controllo ed un altro per il carico coil e lo scarico dei pacchi di trapezi. La frequenza di produzione è di 2 trapezi al minuto. 2. Presse idrauliche per pali in acciaio con: - Attrezzo completo per pali poligonali (punzone e matrice a V variabile); - Attrezzo completo per pali tondo conici (punzone e matrice); - Sistema di pressa del palo; Grazie alle innovazioni elettroniche dei controlli numerici è possibile al gestione simultanea di 4 presse; Pagina 3 di 11

4 Questo consente di utilizzare 4 presse di lunghezza pari a 4100 mm con gap variabile ( mm) le quali non necessitano di fondazioni e per questo motivo possono essere spostate ovunque all interno dello stabilimento. La principale differenza tra noi e i nostri concorrenti è proprio che gli altri usano le normali presse per lo stampaggio delle lamiere, noi usiamo le presse appositamente progettate per lo stampaggio dei pali. Tempo di produzione ridotto (es min max per la produzione di un palo con 16 lati); 3. Alimentazione e controllo automatici della lamiera sotto la pressa: - Gestione automatica delle lamiera piegate sotto la pressa; - Marcatura automatica della lamiera soluzione brevettata OMM; - Espulsione automatica del pezzo; - Tutta la linea è controllata da un solo operatore; Pagina 4 di 11

5 4. Linea di saldatura automatica per pali monoguscio (tecnologia di saldatura MIG-MAG): - Il palo non saldato viene trasferito alla linea in automatico senza nessuna attrezzatura speciale; - L impianto ha un sistema push-pull che consente al carro di traino di prendere il palo e di farlo avanzare a velocità costante realizzando un saldatura perfetta; - Pressione laterale variabile in funzione della resistenza del palo (diametro e spessore); - Raddrizzatura del palo in automatico durante il processo di saldatura; - Deformazione minima del palo durante la saldatura; - WELDING TOP-BOTTOM REVERSE le nostre macchine permettono di lavorare partendo indifferentemente dalla testa o dalla base del palo; - La saldatrice è in grado di saldare indistintamente pali tondo conici o poligonali; Pagina 5 di 11

6 5. Linea automatica di saldatura per pali doppio guscio (tecnologia di saldatura MIG- MAG): - TWIN SHELL la saldatura dei pali in acciaio con doppio guscio vengono fatte in una singola passata, senza nessuna interruzione con l uso di due torce di saldatura che lavorano simultaneamente (sinistra e destra); - Accoppiamento, tiro e saldatura in automatico; - Possibilità di usare la stessa macchina per la saldatura di pali mono e doppio guscio; - Pressione laterale variabile in funzione della resistenza del palo (diametro e spessore); - Raddrizzatura del palo in automatico durante il processo di saldatura (solo per pali monoguscio); - La saldatrice è in grado di saldare indistintamente pali tondo conici o poligonali; Pagina 6 di 11

7 6. Linea automatica di finitura: Questa tipologia di linea automatizza tutti i processi di finitura del palo di illuminazione ricevendo in input il palo saldato nella precedente stazione e rilasciando in output il palo lavorato e pronto per il trasferimento in zincheria. Nello specifico questa linea automatica include le seguenti macchine: a. Rulliere e conveyor per la movimentazione del palo nella stazione b. Sistema di marcatura palo e portella c. Sistema robotizzato di taglio plasma per il taglio della portella d. Sistema robotizzato di prelievo portella e. Stazione di completamento della saldatura ad inizio e fine palo f. Stazione di calibratura della base del palo g. Stazione di caricamento semi-automatico della piastra di base h. Stazione robotizzata di saldatura interna/esterna della piastra di base i. Stazione robotizzata di saldatura dei rinforzi della piastra di base l. Stazione di foratura del palo m. Stazione di riferimento e saldatura dei dadi 7. Linea automatica pali arredo urbano: Questa tipologia di linea è in grado di realizzare, partendo da tubo cilindrico una serie pressoché infinita di tipologie di pali ottenute per profilatura a caldo. La forma viene impostata via software e viene realizzata con un controllo CNC. Sotto alcuni esempi di pali realizzabili con questa tecnologia. Pagina 7 di 11

8 8. Linea automatica saldatura HF (High Frequency) pali tondo conici: Questa tipologia di macchina realizza la saldatura di pali a sezione tondo conica con un sistema di saldatura ad altra frequenza. La macchina automaticamente rimuove il cordone di saldatura e raddrizza il palo simultaneamente alla saldatura realizzando un palo perfettamente raddrizzato e di elevata qualità estetica. Dopo la zincatura non è possibile individuare la zona di saldatura. Il tempo ciclo, compreso di tempi di manipolazione e saldatura, è pari a circa 2 min per palo con una velocità di saldatura compresa tra 35 e 40 m/min. L impianto è ideale per società che hanno un elevato numero di pali di illuminazione da produrre. Sotto alcuni esempi di pali realizzati con questa macchina innovativa. Pagina 8 di 11

9 A richiesta possiamo progettare e costruire linee speciali e sistemi fatti a misura cliente. Tutti i nostri sistemi vengono progettati e costruiti rispettano tutte le norme in termini di sicurezza e rispettando l ambiente (rumore, fumi di aspirazione, recupero dell energia), prescritti dalla Comunità Europea: Conforme alle disposizioni della direttiva macchina (direttiva 2006/42/CE) Conforme alle disposizioni delle seguenti altre direttive pertinenti: Direttiva bassa tensione (2006/95/CE) Compatibilità elettromagnetica (2006/108/CE) Rispondente ai requisiti essenziali di sicurezza e di salute dettati dalle Norme Europee sulla Sicurezza del Macchinario: Norma EN ISO (Principi Generali di Progettazione delle Macchine) Norma EN (Equipaggiamento Elettrico delle Macchine) Pagina 9 di 11

10 FUTURE INNOVAZIONI "POLES WELDINGLESS" Nel 2015 sarà disponibile una macchina fortemente innovativa per la saldatura ad alta frequenza (HF) di pali conici a sezione poligonale e circolare con diametro variabile da 60 a 350 mm. La macchina consente la saldatura, con penetrazione pari al 100%, di pali di illuminazione con tempo ciclo inferiore o uguale a 2min per palo completamente raddrizzato e asportando il cordone di saldatura. Ad oggi è stato realizzato un prototipo per la verifica e l ottimizzazione della soluzione tecnica e sono in corso prove di saldatura. Riteniamo questa soluzione possibile da perseguire consentendo il raggiungimento di un risultato ottimale in termini di affidabilità della macchina e qualità di saldatura su entrambe le tipologie di pali. "CONICAL POLES ROLLER FORMING" Nel 2015 sarà disponibile una macchina fortemente innovativa che, congiuntamente alla macchina precedentemente descritta, cambierà completamente le regole di mercato della produzione dei pali. Tale macchina sarà in grado di realizzare, partendo da lamiera piana, a mezzo di tecnologia di profilatura pali conici di sezione poligonale e circolare. Questa macchina consentirà di non utilizzare più le presse idrauliche per la piegatura e ridurre notevolmente il tempo ciclo di produzione del guscio. Pagina 10 di 11

11 PROCESSI DI PRODUZIONE PER PALI IN ACCIAIO BREVETTI OMM E INNOVAZIONI "SELF-CONVEYING" Alimentazione e controllo automatico della lamiera sotto la pressa. "TWIN-SHELL" Operazioni di saldatura per pali doppio guscio, eseguiti in un unica passata attraverso l uso di due torce di saldatura in simultaneo. "H. S. SYSTEM" Raddrizzatura e saldatura del palo eseguite simultaneamente, attraverso il Sistema di raddrizzatura automatico H. S. per pali in acciaio progettato da OMM. "FULLY-AUTOMATED PRODUCTION" Sistema totalmente automatizzato, incluso la fase di piegatura, saldatura, trasporto, partendo da coils fino allo stoccaggio dei pali. Siamo a vostra disposizione per tutte le necessità. Grazie per la vostra attenzione, cordiali saluti OFFICINE MECCANICHE MURGESI S.R.L. Sig. Nicola Di Tullio ( GENERAL MANAGER ) Pagina 11 di 11