ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE

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1 ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE

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3 Gentile cliente, La ringraziamo per aver acquistato un prodotto Bongioanni. Questo libretto è stato preparato per informarla, con avvertenze e consigli, sulla installazione, il corretto uso e la manutenzione della caldaia da Lei acquistata. La preghiamo di leggerlo con molta attenzione in modo da poter al meglio e con piena Sua soddisfazione usufruire per lungo tempo di questo nostro prodotto di alta qualità. Bongioanni spa

4 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA' Le caldaie AREA CSI sono costruite secondo la regola della buona tecnica ed in particolare in ottemperanza alle normative UNI-CIG 7271 pr EN 483, e CEI EN 50165, EN Sono pertanto conformi alla Legge del 6/12/71 N ( Norme per la sicurezza dell impianto del gas ) e alla Legge del 5/3/90 N. 46 (Norme per la sicurezza degli impianti ). Inoltre le caldaie AREA CSI rispondono ai requisiti richiesti dalla Legge del 9/1/91 N.10 ( Norme per il contenimento dei consumi energetici ), quindi sono classificabili come generatori di calore ad alto rendimento. IMPORTANTE Questo apparecchio dovrà essere destinato solo all'uso per il quale è stato espressamente previsto, ogni altro uso è da considerarsi improprio e quindi pericoloso. In particolare questa caldaia serve a riscaldare acqua a una temperatura inferiore a quella di ebollizione a pressione atmosferica : deve essere allacciata ad un impianto di riscaldamento e ad una rete di distribuzione di acqua calda sanitaria compatibili con le sue prestazioni e la sua potenza. L'installazione deve essere effettuata in ottemperanza alla normativa vigente, secondo le istruzioni del costruttore e da Soggetti abilitati ( lg. 5 Marzo 1990 N.46 art. 2 ), in particolare, i Centri di Assistenza Tecnica autorizzati dal costruttore. Al termine dei lavori il titolare dell'impresa installatrice è tenuto a rilasciare al committente la dichiarazione di conformità relativamente a quanto eseguito. La dichiarazione sottoscritta dal titolare dell'impresa dovrà recare i numeri di partita IVA e di iscrizione alla camera di commercio.( lg. 5 Marzo 1990, N.46 art.9 ) Un'errata installazione può causare danni a persone, animali o cose, per i quali il costruttore non è responsabile. La invitiamo pertanto a contattare la nostra Sede per conoscere il nominativo del Centro di Assistenza tecnica di zona a Lei più vicino. In caso di guasto e/o di cattivo funzionamento dell'apparecchio occorre disattivarlo, astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione e richiedere l'intervento del Centro di Assistenza Tecnica autorizzato che, inoltre, offre la garanzia di impiegare per la riparazione ricambi originali. Qualora si renda necessario adattare la caldaia all'uso di gas differente a quello per il quale l'apparecchio è regolato richiedere l'intervento del Centro di Assistenza Tecnica autorizzato. AVVERTENZE Le AREA CSI sono caldaie a gas di tipo C12-C32-C42-C52 utilizzabili per la categoria gas II2H3+ Le AREA CSI possono essere installate in locali di normale abitazione ( fare riferimento alle disposizioni del DPR DEL 26 Agosto 1993, N. 412 ). Le normative di riferimento sono la UNI-CIG 7129 e la UNI-CIG ASSICURARSI CHE : -il locale scelto sia idoneo all installazione -il collegamento di evacuazione fumi sia a perfetta tenuta -nel caso d installazione tipo C42 verificare l idoneità del camino ovvero la sua conformità alla normativa vigente UNI-CIG 7129, UNI-CIG 713 ed UNI-CTI 9615.

5 INDICE 1 Descrizione Pag Generalità Pag Tabelle dati tecnici Pag Tabella dati tecnici Pag Viste Pag Posizione attacchi scarico concentrico Pag Posizione attacchi a tubi separati Pag Prevalenza residua disponibile all impianto Pag Schema idraulico Pag Quadro comandi Pag. 5 2 Istruzioni di installazione e funzionamento Pag Descrizione funzionamento Pag Allacciamento all'impianto gas Pag Allacciamento al circuito idraulico Pag Allacciamento elettrico Pag Schema elettrico Pag Scheda di modulazione Pag Collegamento delle tubazioni scarico fumi Pag Riempimento impianto Pag Svuotamento impianto Pag Controllo pressione e portata gas al bruciatore Pag Adattamento per funzionamento a GPL Pag Condotta e manutenzione caldaie Informazioni per l'utente Pag Condotta e manutenzione caldaia Pag Accensione caldaia Pag Spegnimento caldaia Pag Allarmi Pag Raccomandazioni Pag Pulizia della caldaia Pag. 20

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7 1 DESCRIZIONE 1.1 GENERALITA' Le caldaie AREA CSI sono a camera stagna tipo C e tiraggio forzato con ventilatore posto a valle della camera di combustione che risulta pertanto in depressione rispetto all ambiente esterno : in tali condizioni è fisicamente impedita la fuoriuscita dei prodotti della combustione. -Lo scambiatore primario è in rame del tipo a tubi alettati. -Il bruciatore atmosferico è in acciaio INOX, a fiamma stabilizzata, ed assicura nel tempo un livello ottimale di costanza della combustione. -L alimentazione del gas al bruciatore è regolata da una valvola gas a doppio stadio completa di modulatore in bassa tensione. -Il controllo fiamma del bruciatore del tipo a ionizzazione è assicurato da apposita carta elettronica, con tempo di sicurezza 10 sec., che contemporaneamente controlla anche il funzionamento del ventilatore. -La produzione di acqua calda sanitaria è affidata ad un bollitore in acciaio vetrificato a due mani ( metodo BAYER ) da 60 l termicamente isolato mediante coppelle in poliuretano e completo di vaso di espansione. Il serpentino interno è tale da assicurare nel tempo lo scambio termico corrispondente alla piena potenza del primario. L anodo di magnesio è dotato di dispositivo indicatore d usura, una flangia consente l ispezionabilità del bollitore. -Il sistema di circolazione primario è del tipo a due pompe, è completo di vaso d espansione da 10 l, valvola di sicurezza da 3 bar, manometro, pressostato di minima pressione a 0,8 bar, due valvole unidirezionali, valvola di sfiato automatica, valvole di sfiato manuali. 1

8 1.2 TABELLE DATI TECNICI TABELLA DATI TECNICI MODELLO AREA 60 COMBI Portata termica nominale kw/kcal/h 31,0/ Potenza termica utile massima kw/kcal/h 28,0/ Potenza termica utile ridotta kw/kcal/h 11,0/9.460 Rendim. termico utile alla potenza nominale % 90,4 Rendim. termico utile al 30% del carico nom. % 87,5 Perdita di calore al mantello ( t=50 C) % 2 Perdita al camino con bruciatore funzionante % 7,6 Perdita al camino con bruciatore spento % 0,3 Consumo a potenza nomin. G20 (15 C,1013mbar) m 3 /h 3,28 Consumo a potenza nomin. G30/G31 Kg/h 2,45/2,41 Temperatura fumi G20 (pot.nom/pot.rid.) C 140/120 Portata massica fumi G20 (pot.nom/pot.rid.) Kg/s 0,017/0,010 Contenuto C0 2 G20 (nei fumi secchi) port.nom./rid. % 6,7/4,8 Prevalenza residua per l impianto ( t =20 C) mbar 250 Temperatura minima in mandata C 35 Temperatura massima in mandata C 85 Contenuto acqua del generatore (circuito primario) l 7 Capacita' vaso espansione (circuito primario) l 10 Pressione di precarica del vaso di espansione bar 0,8 Pressione massima di esercizio bar 3 Minima pressione impianto bar 0,8 Minima pressione acqua sanitaria bar - Massima pressione acqua sanitaria bar 6 Portata acqua sanit. t 25 C l/min 16 Portata acqua sanit. t 30 C l/min 13,3 Minima portata sanitari l/min - Alimentazione elettrica 230V - 50 Hz - 130W Press. nom. alimentazione gas Gas metano (G20) mbar 20 Gas butano (G30) mbar 30 Gas propano (G31) mbar 37 Press. massima al bruciatore Gas metano (G20) mbar 15,5 Gas butano (G30) mbar 26,5 Gas propano (G31) mbar 35,5 Ugelli Gas metano (G20) n /mm 15 per 1.20 Gas butano (G30) n / mm 15 per 0.72 Gas propano (G31) n / mm. 15 per 0.72 Diametro attacchi Mandata e Ritorno Impianto " 3/4 Acqua sanit. Calda e Fredda " 1/2 Valvola sicurezza primario " 1/2 Gas " 3/4 Peso Kg 97 Certificazione N. CE 0063AR VISTE G RI MS IS MI G MS RI MI IS Gas Mandata Sanitari Ritorno impianto Mandata Impianto Ingresso sanitari 2

9 VISTA ANTERIORE VISTA LATERALE VISTA POSTERIORE POSIZIONE ATTACCHI SCARICO CONCENTRICO USCITA LATERALE USCITA POSTERIORE USCITA SUPERIORE ø tubo esterno : 100 mm ø tubo interno : 60 mm Lunghezza massima del condotto : 4 metri lineari POSIZIONE ATTACCHI A SCARICHI SEPARATI USCITA LATERALE USCITA POSTERIORE USCITA SUPERIORE ø tubo : 80 mm LASPIRAZIONE + LSCARICO 22 metri ; LSCARICO 22 metri 3

10 1.2.5 PREVALENZA RESIDUA DISPONIBILE ALL IMPIANTO SCHEMA IDRAULICO A Mandata impianto 8 Rubinetto di carico impianto B Ritorno impianto 9 Disconnettore (optional) C Alimentazione gas 10 Rubinetto scarico impianto D Entrata acqua sanitaria 11 Valvola di ritegno circuito riscaldamento E Uscita acqua sanitaria 12 Valvola di ritegno circuito sanitario 1 Scambiatore primario 13 Valvola di sicurezza circuito sanitario 2 Bollitore 14 Valvola di sicurezza circuito riscaldamento 3 Pompa circuito riscaldamento 15 Valvola di sfogo aria manuale 4 Pompa circuito sanitario 16 Valvola di sfogo aria automatica 5 Vaso d espansione circuito riscaldamento 17 Valvola gas 6 Vaso d espansione bollitore 18 Anodo 7 Rubinetto scarico bollitore Non è previsto un attacco per ricircolo sanitario Qualora lo si voglia comunque implementare : - inserire una T sull entrata del sanitario (D) - montare una valvola di non ritorno che consenta il passaggio verso la T - collegare il ricircolo sulla valvola di non ritorno - inserire un circolatore adeguato 4

11 1.2.7 QUADRO COMANDI LEGENDA A B C D E F G H I L M lampada presenza tensione lampada blocco iono lampada blocco termostato di sicurezza lampada blocco mancanza acqua termometro trimmer riscaldamento interruttore acceso/spento termostato sanitari commutatore estate/inverno reset blocco iono termostato di sicurezza 5

12 2 2.1 ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E FUNZIONAMENTO DESCRIZIONE FUNZIONAMENTO Se nell impianto è presente una pressione d acqua di 0,8-1 bar, il pressostato acqua dà il consenso al funzionamento della caldaia. L acqua calda per i servizi è disponibile con precedenza sul riscaldamento. Un termostato di controllo comanda l accensione del bruciatore principale e della pompa non appena la temperatura scende sotto il valore impostato. La scheda di comando effettua una modulazione anche in fase di preparazione di acqua sanitaria, controllando la temperatura di mandata dalla caldaia durante la fase di preparazione del boiler. La modulazione entra in funzione a circa C e permette di contenere al minimo sia il sovrariscaldamento dell acqua sanitaria, sia il tempo di carica del boiler e contemporaneamente evita continue accensioni e spegnimenti durante la fase terminale della preparazione. Il sensore di temperatura primaria evita comunque che la temperatura di caldaia superi 85 C. Al termine di ogni prelievo di acqua sanitaria, la caldaia continua il suo funzionamento fino al ripristino della temperatura impostata sul boiler ed il circolatore effettua un periodo di post-circolazione. Un reostato di comando permette di variare la temperatura di mandata dell acqua all impianto di riscaldamento da circa 35 a 85 C. Il bruciatore si accende alla pressione di start impostata per passare dopo 10 secondi alla massima portata di riscaldamento : all aumentare della temperatura dell acqua la fiamma diminuisce, in modulazione continua, fino a raggiungere la minima portata quando la temperatura dell acqua raggiunge la temperatura impostata con il reostato di comando. La modulazione continua della fiamma in funzione della richiesta, evita ripetute accensioni e spegnimenti a vantaggio della durata, della silenziosita e del rendimento dell apparecchio. Quando anche alla minima portata gas la temperatura dell acqua tende a superare la temperatura impostata dal reostato, il bruciatore si spegne. La riaccensione del bruciatore avviene ad un valore minimo di partenza (start) per circa 150 sec. per poi passare a valori superiori in funzione della temperatura della caldaia. Dopo l intervento del termostato ambiente o dell orologio programmatore, il circolatore effettua per alcuni secondi una post-circolazione. 2.2 ALLACCIAMENTO ALL'IMPIANTO GAS Le caldaie AREA CSI sono predisposte in stabilimento, in termini di taratura, pressione ed equipaggiamento ugelli, per il funzionamento a gas metano. Il diametro del tubo di alimentazione gas deve essere calcolato secondo le norme UNI-CIG E obbligatorio il montaggio di un rubinetto di intercettazione gas ( non compreso nella fornitura ) tra il contaore e l apparecchio secondo la norma UNI-CIG 7129 par Detto rubinetto deve rispondere alla norma UNI-CIG Prima di effettuare il collegamento controllare che il gas distribuito abbia le caratteristiche indicate sulla targhetta della caldaia. 6

13 2.3 ALLACCIAMENTO AL CIRCUITO IDRAULICO Mandata e ritorno impianto sono realizzati mediante raccordi maschi da 3/4 gas. Ingresso uscita sanitari sono realizzati mediante raccordi maschi da 1/2 gas. Il raccordo gas e maschio da 3/4 gas. Tutti i raccordi sono sistemati nella parte posteriore superiore e sono raccolti in dima. I rubinetti di scarico impianto e bollitore sono sistemati nella parte frontale in basso, sono in ottone da 1/2 e completi di maschio portagomma. Il rubinetto di riempimento impianto è sistemato nella parte frontale in basso e può essere sostituito, ove richiesto, con dispositivo disconnettore impianto da fornire su richiesta. 2.4 ALLACCIAMENTO ELETTRICO L impianto elettrico deve essere realizzato in conformità alle normative CEI vigenti. Collegare la caldaia alla rete elettrica ( 230 V. 50HZ W ) rispettando le polarità ( PH = fase nel morsetto n. 1 - N = neutro nel morsetto n. 2 ) ed effettuando un buon collegamento a terra. A tale scopo rimuovere la parete superiore del mantello di rivestimento, svitare le quattro viti che bloccano il coperchio della morsettiera allacciamenti quindi connettere il cavo di alimentazione facendolo poi fuoriuscire dal retro caldaia utilizzando i passaggi previsti nei pannelli in lamiera. Nel caso si desideri realizzare un collegamento permanente alla rete di alimentazione elettrica si raccomanda di avere cura di montare un dispositivo che assicuri la onnipolare disinserzione dalla rete,con una distanza di apertura dei contatti di almeno 3 mm. Il cavo elettrico di allacciamento della caldaia alla rete deve evere le caratteristiche seguenti : F - H05 VVE 3x0,75. Accanto alle connessioni elettriche per il cavo di alimentazione è prevista la possibilità di collegare un cavo proveniente da un cronotermostato ambiente : in tal caso prima di procedere al relativo collegamento rimuovere il ponticello cablato tra i relativi morsetti. 7

14 2.5 SCHEMA ELETTRICO E-I Selettore estate/inverno EV Elettroventilatore F Filtro antidisturbi FUS Fusibile I Interruttore acceso/spento L1 Lampada presenza tensione L2 Lampada blocco iono L3 Lampada blocco termostato sicurezza L4 Lampada blocco mancanza acqua M Modulatore valvola gas P Pompa sanitari P1 Pompa riscaldamento PA Pressostato aria Pot.2 Potenziometro riscaldamento PSa Pressostato acqua S1 Reset blocco iono SR Sonda riscaldamento SS Sonda sanitario TA Termostato ambiente TS Termostato sicurezza sovratemperatura TCS Termostato controllo sanitari 8

15 2.6 SCHEDA DI MODULAZIONE Sulla scheda di modulazione sono presenti quattro ponticelli ( jumper ) denominati JP1-JP2-JP3-JP4 due dei quali JP3 e JP4 vanno mantenuti così come posizionati in fabbrica. Il jumper JP1 è relativo al tipo di gas utilizzato Metano o GPL ; il jumper JP2 adegua il sistema di controllo per impianti di riscaldamento a radiatori o viceversa a pavimento. E poi presente un potenziometro P3 utile per limitare il valore di potenza / pressione gas della caldaia in modo riscaldamento in funzione della effettiva potenzialità richiesta dall impianto di riscaldamento : girando in senso orario aumenta la potenza richiesta mentre in senso antiorario diminuisce. FUNZIONI La scheda di modulazione è impiegata per la regolazione delle temperature dell acqua di caldaia e dell acqua sanitaria, inoltre svolge le seguenti funzioni : - comando dei circolatori - comando di richiesta accensione del bruciatore principale - generazione del segnale di modulazione - commutazione per il funzionamento invernale - limite di massima temperatura dell acqua di caldaia 85 C - post-circolazione sul circuito riscaldamento o sanitario in funzione della posizione dell interruttore ESTATE / INVERNO 9

16 2.7 COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI SCARICO FUMI La caldaia è predisposta per diversi tipi di installazione delle tubazioni di aspirazione-scarico dei prodotti della combustione per contribuire a risolvere al meglio le più svariate situazioni impiantistiche. Le soluzioni proposte sono quelle previste dalla normativa europea per le caldaie di tipo C ( caldaie nelle quali il circuito di combustione è stagno rispetto all ambiente esterno ) e per le quali la caldaia è certificata. La classificazione dei tipi è dunque secondo la norma europea EN 438. Tipo C12 Aspirazione e scarico realizzati mediante raccordi terminali orizzontali : i relativi condotti possono essere di tipo coassiale o separato, in quest ultimo caso i terminali di aspirazione e scarico devono essere posizionati sufficientemente vicini per poter essere esposti al vento nello stesso modo. Tipo C32 Aspirazione e scarico realizzati mediante raccordi terminali verticali : i relativi condotti possono essere di tipo coassiale o separato, in quest ultimo caso i terminali di aspirazione e scarico devono essere posizionati sufficientemente vicini per poter essere esposti al vento nello stesso modo. 10

17 Tipo C42 Aspirazione e scarico mediante due condotti separati collegati ad un sistema comune di condutture che servono più caldaie. Il sistema di condutture che può essere di tipo coassiale o separato, purchè sufficientemente vicine per potersi trovare nelle stesse condizioni di vento, comprende due condotti di cui uno per l adduzione dell aria comburente e l altro per l evacuazione dei prodotti della combustione. Tipo C52 Aspirazione e scarico mediante condotti separati : questi condotti possono aspirare e scaricare in zone a differente pressione. 11

18 Vengono ora illustrate sinteticamente le varie possibilità d installazione offerte dalla caldaia AREA CSI. COD. P COD. P Composizione per scarico posteriore coassiale. E necessario prevedere curva concentrica flangiata COD. P e tronchetto per prese analisi COD. P L installazione va poi completata con tubi di prolunga, secondo necessità, e terminale di scarico. COD. P COD. P COD. P Composizione per scarico laterale coassiale E necessario prevedere curva concentrica flangiata COD. P215443, curva concentrica a 90 COD. P e tronchetto per analisi COD. P COD. P COD. P Composizione per scarico verticale coassiale. E necessario prevedere curva concentrica flangiata COD. P215443, curva concentrica a 90 COD. P e tronchetto per analisi COD. P COD. P

19 Composizione per connessione posteriore a tubi separati. E necessario prevedere diaframma per blocco adduzione aria, due tronchetti flangiati ø 80 e due tronchetti per presa analisi il tutto compreso nel COD. P sono poi necessarie due curve a 90 COD. P COD. P COD. P COD. P COD. P COD. P Composizione per connessione laterale a tubi separati. E necessario prevedere diaframma per blocco adduzione aria, due tronchetti flangiati ø 80 e due tronchetti per presa analisi il tutto compreso nel COD. P215404, sono poi necessarie due curve a 90 COD. P ed una curva a 45 COD.P COD. P COD. P Composizione per connessione verticale a tubi separati. E necessario prevedere diaframma per blocco adduzione aria, due tronchetti flangiati ø 80 e due tronchetti per presa analisi il tutto compreso nel COD. P215404, sono poi necessarie due curve a 90 COD. P ( L inserimento di un tratto di tubo rettilineo sul condotto di aspirazione consente un più agevole posizionamento del tronchetto - analisi ). COD. P COD. P COD. P

20 CONDOTTI DI TIPO COASSIALE Lo sviluppo massimo ammesso è pari a 3 m. La curva a 90 coassiale flangiata applicata in caldaia non è da considerarsi in tale sviluppo. Nell installazione tenere conto che ogni curva di tipo coassiale equivale ad uno sviluppo lineare di condotto coassiale pari a 1,3 m. In caldaia è applicato all origine un diaframma avente diametro 50 mm, sistemato all interno del raccordo di uscita della mandata dell estrattore fumi. Per installazioni aventi uno sviluppo di condotto coassiale superiore a 2 m è necessario rimuovere tale diaframma. CONDOTTI DI TIPO SEPARATO Lo sviluppo massimo ammesso, comprensivo dei condotti di aspirazione e scarico, è pari a 22 m : in questo sviluppo sono da considerarsi anche le curve applicate in caldaia. Nell utilizzo dei condotti separati è possibile avere una lunghezza del condotto di aspirazione differente da quella del condotto di scarico purchè la loro somma sia inferiore a quella ammissibile Nell installazione tenere conto che ogni curva, diametro 80 mm, equivale ad uno sviluppo lineare di condotto pari a 1,5 m. Considerare che in installazioni con oltre quattro curve queste vengono ad incidere per circa 2 m di sviluppo lineare cadauna. In caldaia è applicato all origine un diaframma avente diametro 50 mm, sistemato all interno del raccordo di uscita della mandata dell estrattore fumi. Per installazioni aventi uno sviluppo totale dei condotti di aspirazione e scarico superiore a 8 m è necessario rimuovere tale diaframma. 2.8 SPURGO ARIA DA CALDAIA E BOLLITORE L operazione di riempimento deve essere effettuata lentamente in modo che la quantità d acqua immessa sia proporzionale alla quantità d aria eliminabile dalla valvola di sfiato. Il cappuccio della valvola di sfiato automatica, accessibile dopo avere rimosso la parte superiore del mantello, è stato lasciato in sede di montaggio sufficientemente allentato in modo da permettere la fuoriuscita sia dell aria in fase di riempimento sia di eventuali bolle di vapore durante il normale funzionamento. Liberare l otturatore della valvola di ritegno in modo da favorire il passaggio d acqua. Nell impianto di caldaia sono presenti due valvole di ritegno una sulla tubazione di mandata impianto e l altra in ingresso alla pompa del circuito sanitario. A Posizione normale La valvola è in condizioni di esercizio con ritegno attivo. A B B Posizione aperto La valvola esclude il funzionamento del ritegno. 14

21 Sbloccare sia il circolatore sanitario che quello del riscaldamento. ( Svitare il tappo agendo con un cacciavite sull intaglio presente sullo stesso, e con lo stesso cacciavite sbloccare la girante; non preoccuparsi di una minima fuoriuscita di acqua; riavvitare il tappo). Si deve prestare una particolarissima attenzione nella operazione di riempimento impianto bollitore alla liberazione dell aria. Operare come segue: - accertarsi che le valvoline di sfogo aria manuali ed automatiche siano aperte - accertarsi che l interruttore generale sia spento - riempire agendo sul rubinetto di caricamento e facendo affluire l acqua molto lentamente - chiudere le valvoline manuali man mano che dalle stesse, in sequenza, inizia a fluire acqua - quando il manometro segna la pressione desiderata (minimo 0,8 bar) chiudere il rubinetto di caricamento - accendere la caldaia in posizione estate e lasciare funzionare il circolatore sanitario per qualche minuto - fermare il circolatore, agendo sull interruttore generale, e ricontrollare che dalle valvoline di sfogo aria manuale esca solo acqua. Se esce aria ripetere le operazioni - controllare nuovamente la pressione sul manometro ed eventualmente reintegrarla - La pressione a regime deve essere leggermente superiore al valore di precarica del vaso d espansione (p. es. 0,8 max 1,1 bar ). Attenzione : se nell impianto rimangono delle sacche d aria la caldaia risulterà rumorosa o malfunzionante. Ad operazione ultimata ricordarsi di ripristinare le valvole in condizioni di ritegno attivo. 2.9 SVUOTAMENTO IMPIANTO Per facilitare lo svuotamento della caldaia, durante speciali operazioni di manutenzione è stato previsto apposito rubinetto dotato di maschio portagomma sistemato nella parte frontale in basso accanto al rubinetto di riempimento CONTROLLO PRESSIONE E PORTATA GAS AL BRUCIATORE La scheda di modulazione elabora un segnale in corrente e lo invia al modulatore della valvola gas per ottenere dal bruciatore la giusta quantità di calore che le consenta di assolvere efficacemente all'azione di controllo/regolazione delle temperature (sia di sanitario che di riscaldamento). Il modulatore di pressione della valvola gas ha la funzione di tradurre il segnale in corrente, ricevuto dalla scheda di modulazione, nel corrispondente valore di pressione gas al bruciatore. A valore nullo di corrente corrisponde un valore minimo di pressione : questo valore detto anche "minimo meccanico" è regolabile direttamente sul modulatore della valvola gas. Analogamente per il valore massimo di corrente cui corrisponde un valore massimo di pressione regolabile direttamente sul modulatore della valvola gas. Per le caldaie predisposte al funzionamento a gas metano i valori di regolazione sono quelli indicati in tabella. G20 Press. nominale di alimentazione mm c.a. 200 Press. massima mm c.a. 155 Press. minima (min. meccanico) mm c.a

22 Per effettuare una verifica dei valori di minimo e massimo a cui la caldaia è regolata procedere come di seguito descritto. Effettuare per prima la regolazione del minimo poichè ogni aggiustaggio del valore di minimo influenza il valore di massimo. Smontare il cappuccio pos. " A " in figura svitando la relativa vite di fissaggio. Connettere un manometro ad U sulla presa di pressione in uscita dalla valvola a gas. Disalimentare il modulatore di pressione : scollegare i "faston" ad esso connessi. Selezionare il modo estate mediante l apposito selettore posizionato sul quadro portastrumenti. Effettuare un prelievo di acqua sanitaria e mantenere aperto il rubinetto. Regolazione del minimo meccanico Usare una chiave da 9 mm. per ruotare il dado di regolazione del minimo. Rotazioni in senso orario producono un incremento della pressione ; rotazioni in senso antiorario producono un decremento della pressione. Controllare il valore della pressione mediante il manometro. Regolazione del massimo Premere con un dito e mantenere premuto, durante la regolazione, l'alberino del modulatore di pressione. Usare una chiave da 7 mm per ruotare il dado di regolazione del massimo. Rotazioni in senso orario producono un incremento della pressione ; rotazioni in senso antiorario producono un decremento della pressione. Controllare il valore della pressione mediante il manometro. Sospendere il prelievo di acqua, spegnere il quadro elettrico agendo sull interruttore generale posizionato sul quadro portastrumenti e ricollegare i "faston" al modulatore di pressione. Rimontare il cappuccio Regolazione del livello di accensione A tale scopo rimuovere il disco nero di protezione mediante l uso di cacciavite a punta piana: esercitare una lieve pressione quindi ruotare in senso antiorario. 16

23 Mediante uso dello stesso cacciavite ruotare il disco rosso, reso disponibile dalla precedente rimozione del disco nero di protezione. Per il funzionamento a gas metano posizionare l indice a freccia verso la posizione min., mentre per il funzionamento a gas propano/butano orientare l indice a freccia verso la posizione di max. Regolazione del livello di riscaldamento All'interno del campo di modulazione, definito dal valore minimo e massimo della pressione gas al bruciatore, è possibile fissare un valore che costituisca il limite massimo di potenza durante il funzionamento in riscaldamento, permettendo così di ottenere un bilanciamento ottimale tra la potenza effettivamente necessaria all'impianto e la potenza massima erogabile dalla caldaia. Prima di procedere ad effettuare la regolazione è necessario stabilire il valore di pressione gas al bruciatore in funzione del massimo valore di potenza desiderato. A tale scopo fare riferimento ai diagrammi in figura per funzionamento a gas metano e a gas GPL. Connettere un manometro ad U sulla presa di pressione in uscita dalla valvola a gas. Selezionare il modo inverno mediante l apposito selettore posizionato sul quadro portastrumenti. Ruotare la manopola di selezione temperatura riscaldamento, posizionata sul quadro portastrumenti, completamente a destra in modo da richiedere la massima temperatura dell'acqua di riscaldamento. Agire sul trimmer P3 situato sulla scheda elettronica di controllo. Tale trimmer è regolato in fabbrica come indicato ad un valore di pressione corrispondente a circa 20 kw di potenza utile. Per diminuire ulteriormente il valore di pressione gas al bruciatore ruotare insenso orario e viceversa per aumentare. Ruotare il trimmer delicatamente. L azione del trimmer è quella di introdurre una limitazione sulla massima corrente che la scheda può inviare al modulatore. 17

24 2.11 ADATTAMENTO PER FUNZIONAMENTO A GPL La caldaia è predisposta per poter funzionare sia con gas butano (G30) sia con gas propano (G31) alle pressioni di alimentazione (misurate in ingresso caldaia e a bruciatore acceso) rispettivamente di 30 e 37 mbar valori nominali. Per eseguire l adattamento al funzionamento a gas butano e propano operare come nel prosieguo descritto. Svitare il raccordo di unione tra il collettore del bruciatore ed il tubo di alimentazione gas, quindi estrarre il bruciatore. Smontare il collettore gas dal bruciatore svitando le quattro viti di fissaggio. Smontare gli ugelli usando una chiave da 8 mm ; soffiare aria all interno del collettore. Montare gli ugelli idonei (ved. tabella dati tecnici) impiegando le nuove guarnizioni di tenuta fornite a corredo del kit di trasformazione. Rimontare il collettore gas sul bruciatore fissandolo accuratamente mediante le quattro viti. Inserire il bruciatore in camera di combustione, quindi ripristinare il collegamento al tubo di alimentazione del gas. Regolare il modulatore di pressione della valvola gas: effettuare la regolazione del minimo agendo come descritto precedentemente e tenendo presente i valori indicati nella seguente tabella. G30 G31 Minimo meccanico mm c.a agire sul dado per la regolazione del minimo, chiave da 7 mm, ruotandola completamente a dx (senso orario) sino a portarlo in battuta sull esagono della regolazione di minimo: evitare di serrare tra loro i due dadi. Rimontare il cappuccio. Procedere quindi alla regolazione del gradino di accensione sulla valvola del gas. Infine occorre riposizionare il jumper JP1 in posizione GPL come mostrato al paragrafo 2.6 relativo alla scheda di modulazione. Verificare accuratamente che non vi siano perdite di gas. Quindi ad operazione ultimata applicare la targhetta autoadesiva, fornita a corredo del kit, nel riquadro previsto in targa matricola in modo che risulti evidente, per i successivi interventi, l adattamento per GPL che è stato effettuato. 18

25 3 3.1 CONDOTTA E MANUTENZIONE CALDAIA CONDOTTA E MANUTENZIONE CALDAIA INFORMAZIONI PER L'UTENTE Le manovre che l utente può effettuare sulla caldaia sono esclusivamente le seguenti: - Controllo della quantità d acqua in caldaia e nell impianto verificando l indicazione fornita dal manometro. - Sblocco dei circolatori dopo che gli stessi siano stati inattivi per un periodo superiore ai 15 giorni (spegnere l interruttore generale, svitare la vite cromata presente sui circolatori, è normale la fuoriuscita di una piccola quantità d acqua, e liberare la girante con un cacciavite). - Sblocco del termostato di sicurezza e del pulsante di riarmo accensione quando la caldaia sia in blocco - Controllo dell anodo : ruotando in senso antiorario la manopolina rossa posta sull anodo non deve esserci fuoriuscita d acqua. Una fuoriuscita d acqua indica che l anodo è consumato oltre l ottanta per cento e deve essere immediatamente sostituito: contattare quindi rapidamente il Tecnico Specializzato. L omissione di questo controllo comporta il decadimento della garanzia del bollitore e l integrità dello stesso viene rapidamente compromessa. - In caso di dubbi o qualora si sia costretti ad insistere ripetutamente nell operazione di sblocco caldaia contattare il Tecnico Specializzato. 3.2 ACCENSIONE CALDAIA - Aprire il rubinetto del gas che l installatore deve avere inserito sulla linea di adduzione gas alla caldaia. Fare riferimento alla figura QUADRO COMANDI paragrafo Accendere l interruttore generale pos. I : si accenderà la lampada pos. A di presenza tensione. - selezionare il modo di funzionamento desiderato : modo inverno : riscaldamento ambienti e produzione d acqua calda sanitari. modo estate : produzione d acqua calda sanitari solamente. Per operare tale selezione agire sull interruttore pos. I : premendo dal lato del simbolo abbiamo il funzionamento in modo inverno, mentre premendo dal lato del simbolo abbiamo il funzionamento in modo estate. - In funzione del modo scelto selezionare la temperatura desiderata : - agire sulla manopola pos. F per regolare la temperatura impianto (riscaldamento ambienti): rotazioni in senso orario determinano un incremento della temperatura desiderata mentre rotazioni in senso antiorario determinano una riduzione della temperatura desiderata. - agire sulla manopola pos. H per regolare la temperatura dell acqua calda sanitari: rotazioni in senso orario determinano un incremento della temperatura desiderata mentre rotazioni in senso antiorario determinano una riduzione della temperatura desiderata. 19

26 3.3 SPEGNIMENTO CALDAIA - Chiudere l interruttore generale pos. I : si spegnerà la lampada pos. A di presenza tensione - Chiudere il rubinetto del gas. 3.4 ALLARMI Fare riferimento alla figura QUADRO COMANDI paragrafo L accensione della lampada pos. B indica che la caldaia è in blocco per intervento del dispositivo controllo fiamma bruciatore. Per ripristinare il servizio premere il pulsante di reset pos. L. L accensione della lampada pos. C indica che la caldaia è in blocco per intervento del dispositivo controllo alta temperatura caldaia. Per ripristinare il servizio svitare il cappuccio pos. M e premere il pulsante di reset così reso disponibile; rimontare il cappuccio. L accensione della lampada pos. D indica che la caldaia è in blocco per bassa pressione acqua nel circuito di riscaldamento. Per ripristinare il servizio occorre procedere al reintegro agendo sul rubinetto di riempimento sistemato sulla parte frontale di caldaia in basso : controllare il valore di pressione sul manometro in modo che essa risulti di circa 1,5 bar. Il verificarsi di frequenti segnalazioni di allarme è indice di una anomalia che deve essere individuata e risolta : è pertanto necessario contattare il Centro di Assistenza Tecnica di zona e richiedere un sollecito intervento. 3.5 RACCOMANDAZIONI E opportuno rispettare le disposizioni legislative vigenti circa la manutenzione annuale da effettuarsi a cura di un Tecnico Specializzato per controllare l efficienza della caldaia, il suo stato d uso e per una accurata pulizia della stessa. E molto importante il controllo dell anodo del bollitore ogni 6 mesi. Se lo stesso è consumato va sostituito onde evitare il formarsi di ruggine a diretto contatto con l acqua sanitaria e conseguenti forature del bollitore causate da corrosione elettrochimica. 3.6 PULIZIA DELLA CALDAIA Per la pulizia della caldaia è necessario rivolgersi ad un Tecnico Specializzato. Per la pulizia del mantello dalla polvere usare solo un panno leggermente umido. Togliere corrente prima di effettuare questa operazione Non usare detersivi o solventi. Qualora, per macchie particolarmente resistenti non sia sufficiente un panno umido, usare alcool. Ricontrollare la posizione dei termostati e rimettere la caldaia sotto tensione. EDIZIONE 5/98 20

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