Viega. Sistemi di installazione per impianti a gas.

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1 Viega. Sistemi di installazione per impianti a gas.

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3 Descrizione del sistema Fig. G-1: Esempio di installazione di impianto a gas con Profipress G Profipress G e Profipress G XL Impiego previsto I sistemi di tubazioni con raccordi a pressare Profipress G e Profipress G XL sono adatti per la realizzazione di impianti a gas naturale e GPL. Per l installazione occorre rispettare la norma UNI 7129, la UNI 11528, la UNI 8723 e la UNI TS Utilizzare esclusivamente tubi di rame secondo la UNI EN 1057 con gli spessori indicati nella UNI TS e riportati nella Tab. G-1. Profipress G e Profipress G XL Pressione massima (MOP) Pressione di prova alle alte temperature 650 C/30 min. Temperatura di esercizio Per impianti a gas per uso domestico e similare Per impianti a gas per uso civile e extradomestico > 35 kw Per impianti a gas per l'ospitalit professionale di comunit e similare 5 bar 1 bar -20 C +70 C UNI TS 11147/ UNI 7129 UNI UNI 8723 L utilizzo di Profipress G e Profipress G XL per impieghi diversi da quelli sopra descritti deve essere concordato con il nostro Servizio Tecnico. Marchio di qualit e sicurezza IMQ-CIG per i modelli indicati nei certificati. 3

4 Fig. G-2: Profipress G. Raccordi e valvole per tubi di rame Caratteristiche Tubi di rame secondo la UNI EN Raccordi a pressare di rame/bronzo. Costanti controlli interni della qualit e verifiche a cura dell Ente di controllo dei materiali della regione Renania Settentrionale-Vestfalia. Raccordi a pressare con certificazione e marchio di qualit e sicurezza IMQ-CIG. Marcatura gialla sul corpo del raccordo ogni 180. Elemento di tenuta giallo di HNBR. (1) Utilizzare esclusivamente tubi di rame con gli spessori indicati nella Tab. G-1. Utensili di pressatura Viega Con ganasce di pressatura Con ganasce e corone ad accoppiamento snodato Il sistema è conforme alla UNI Classe 2. d e x s [mm] Barre Crudo Semicrudo Rotoli Ricotto 12 x 1,0 15 x 1,0 18 x 1,0 22 x 1,0 28 x 1,0 35 x 1,0 42 x 1,5 54 x 1,5 64,0 x 2,0 Tab. G-1: Tubi di rame da impiegare negli impianti a gas 4

5 Fig. G-3: Raccordi Sanpress Inox G e Sanpress Inox G XL. Oltre 170 articoli permettono praticamente qualsiasi installazione e allacciamento possibili Sanpress Inox G e Sanpress Inox G XL Impiego previsto I sistemi di tubazioni con raccordi a pressare Sanpress Inox G e Sanpress Inox G XL sono adatti per la realizzazione di impianti domestici a gas naturale e GPL. Per l installazione occorre rispettare la norma UNI 7129, la UNI 11528, la UNI 8723 e la UNI TS Utilizzare esclusivamente tubi di acciaio inossidabile Sanpress secondo la EN Sanpress Inox G e Sanpress Inox G XL Pressione massima (MOP) Pressione di prova alle alte temperature 650 C/30 min. Temperatura di esercizio Per impianti a gas per uso domestico e similare Per impianti a gas per uso civile e extradomestico > 35 kw Per impianti a gas per l ospitalit professionale di comunit e similare 5 bar 5 bar -20 C +70 C UNI TS 11147/ UNI 7129 UNI UNI 8723 L utilizzo di Sanpress Inox G e Sanpress Inox G XL per impieghi diversi da quelli sopra descritti deve essere concordato con il nostro Servizio Tecnico. Marchio di qualit e sicurezza IMQ-CIG per i modelli indicati nei certificati. 5

6 Fig. G-4: Raccordi e valvole per tubi di acciaio inossidabile Sanpress Inox G Caratteristiche I tubi di acciaio inossidabile Sanpress sono tubi a parete sottile, saldati a laser, resistenti alla corrosione, materiale n (AISI 316) denominato X5 CrNiMo , con il 2,3% di Mo per una più elevata resistenza. Tutte le dimensioni di acciaio inossidabile Costanti controlli interni della qualit e verifiche a cura dell Ente di controllo dei materiali della regione Renania Settentrionale-Vestfalia. Raccordi a pressare certificati e con marchio di qualit e sicurezza IMQ-CIG. Marcatura gialla sul corpo del raccordo ogni 180. Elemento di tenuta giallo di HNBR. Utensili di pressatura Viega Con ganasce di pressatura Con ganasce e corone ad accoppiamento snodato Il sistema è conforme alla UNI Classe 2. d e x s [mm] Peso per metro lineare di tubo [kg/m] Materiale raccordo a pressare 15 x 1,0 0,35 18 x 1,0 22 x 1,2 28 x 1,2 35 x 1,5 42 x 1,5 54 x 1,5 64,0 x 2,0 76,1 x 2,0 88,9 x 2,0 108,0 x 2,0 Tab. G-2: Tubi di acciaio inossidabile omologati 0,43 0,65 0,84 1,26 1,52 1,97 3,04 3,70 4,34 5,30 Acciaio inossidabile 6

7 Profipress G e Sanpress Inox G Fig. G-5: Dettagli della marcatura gas SC-Contur Tutti i sistemi Profipress G, Profipress G XL, Sanpress Inox G e Sanpress Inox G XL sono dotati di SC-Contur, riconoscibile dal punto giallo posto sulla sede della guarnizione. I raccordi eventualmente non pressati vengono rilevati dalla caduta di pressione sul manometro durante la prova di tenuta. Grazie alla presenza di SC-Contur, gi funzionante a partire da 22 mbar con la prova ad aria o gas inerte, non è necessario effettuare la prova addizionale a pressione più elevata prevista nella UNI TS Di conseguenza è sufficiente la prova prevista nella UNI o nella UNI SC-Contur è garantito funzionante con certificazione dell Istituto tedesco DVGW e comprovato da IMQ. Dati tecnici e campo di impiego comune ad entrambi i sistemi Impianti a gas, secondo UNI 7129, UNI 11528, UNI 8723 e UNI TS Temperatura ammissibile di esercizio: -20 C +70 C Nell ambito del campo di impiego sopra precisato la durata minima del prodotto è di 50 anni Marcatura dei raccordi I raccordi a pressare Profipress G, Profipress G XL, Sanpress Inox G e Sanpress Inox G XL sono identificati con un rettangolo giallo recante le seguenti simbologie: Gas MOP 5 GT/1 GT/5 adatto per impianti a gas pressione massima di esercizio fino a 5 bar (metano 1 bar, GPL 5 bar) superamento della prova di resistenza alle alte temperature in caso di incendio a MOP 1 (650 C per 30 min.) come sopra ma a MOP 5 (per Sanpress Inox G) 7

8 Impianti a gas secondo UNI 7129, UNI e UNI TS Gli impianti a gas, post-contatore, realizzati con raccordi a pressare, devono avere le seguenti caratteristiche: tubazioni esterne all edificio: percorso fuori traccia, a vista o in canaletta non a tenuta, oppure interrate tubazioni interne all edificio (in singole unit/propriet immobiliari): percorso fuori traccia, a vista o in canaletta non a tenuta, oppure sottotraccia tubazioni nelle parti comuni (edifici multifamiliari): fuori traccia, a vista o in canaletta non a tenuta, oppure in apposito alloggiamento ad uso esclusivo delle tubazioni del gas Nel caso di tubazioni interrate con raccordi a pressare è necessario realizzare un pozzetto di ispezione che consenta l accesso al raccordo e permetta l operazione di pressatura. Nel caso di tubazione sottotraccia, il raccordo a pressare deve essere posto in una scatola a tenuta di gas verso l interno, ispezionabile. Si applicano le medesime disposizioni previste per i raccordi filettati, elencate nella UNI Per quanto riguarda le canalette, occorre osservare come queste possano essere applicate alla parete o ricavate direttamente in estradosso; la parete interna deve in tal caso essere sempre resa impermeabile al gas tramite, ad esempio, intonaco o zaffatura. Le canalette devono essere permanentemente areate, con aperture da entrambi i lati e provviste di coperture rimovibili in modo da permettere la manutenzione o l ispezione. In caso di presenza di più tubi nella medesima canaletta, essi devono essere identificabili e riconducibili alla singola unit abitativa. Le tubazioni perimetrali esterne devono essere protette da urti e danneggiamenti. Per questo, nelle zone di transito e/o di stazionamento dei veicoli a motore, le tubazioni devono essere protette da una guaina di acciaio di spessore non inferiore a 2 mm, per un altezza non minore di 1,5 m da terra. La guaina di acciaio può essere sostituita da altri elementi o manufatti con caratteristiche di resistenza equivalenti. Dettaglio Le ganasce Viega ad accoppiamento snodato facilitano la pressatura dei raccordi anche nelle posizioni più critiche, ad esempio nel caso di attraversamenti di muri, nelle nicchie dei contatori e nelle scatole di ispezione. Per la specificit delle installazioni relative agli impianti destinati all'ospitalit, si rimanda alla lettura integrale della UNI

9 Presa di prova pressione Il punto di presa per la prova di tenuta a pressione è previsto dalla UNI TS 11147, dalla UNI 11528, dalla UNI 8723 e dalla UNI 7129, per tutti gli impianti a gas. Grazie alla presenza della presa di prova pressione sar più agevole provvedere alle periodiche prove di tenuta previste dalla norma UNI La verifica della tenuta degli impianti a gas in esercizio, con lo scopo di verificare anche la presenza di microperdite, è prevista nei seguenti casi: persistente odore di gas sostituzione di apparecchi sostituzione del tipo di gas distribuito riutilizzo di impianti a gas inattivi da oltre 12 mesi esito incerto delle verifiche di tenuta indicate nella UNI almeno ogni 10 anni, ove non diversamente disposto Il punto di presa deve essere collocato in maniera accessibile al cliente ed utilizzabile dagli addetti ai lavori: deve essere sempre preceduto da una valvola di arresto (dispositivo di intercettazione) collocata immediatamente a valle del contatore. La valvola di arresto in questione, quando posizionata in zone accessibili a persone diverse, deve essere bloccabile, sia in posizione aperta (quando non ha funzione di intercettazione generale) sia in posizione chiusa. Il punto di presa pressione può anche essere integrato nella suddetta valvola di arresto (vedi figure G-6 e G-7). Dichiarazione di Conformit La Dichiarazione di Conformit, prevista dal DM 37/08 (prima Legge 46/90), e gli Allegati previsti dalla Delibera 40/04 dell Autorit per l Energia Elettrica e per il Gas, sono i documenti necessari secondo la legislazione vigente per ottenere l erogazione del gas. Nel caso di utilizzo di componenti a pressare, oltre alla UNI 7129, si dovr citare tra le norme tecniche applicabili all impiego anche la UNI TS Sar sufficiente il solo riferimento alla UNI o alla UNI 8723 qualora si ricadesse nel loro campo di applicazione. Per ogni tipo di impianto a gas, con qualsiasi materiale impiegato, ricordiamo di indicare, nella sezione relativa ai materiali degli allegati obbligatori alla Dichiarazione di Conformit, tutte le caratteristiche dell impianto stesso ed i riferimenti normativi necessari per i singoli materiali. Fig. G-6: Valvola con presa di prova pressione Fig. G-7: Schema attacco contatore Per quanto riguarda i raccordi a pressare essi sono: raccordi di rame e bronzo Profipress G e Profipress G XL: UNI Classe 2 raccordi di acciaio inox Sanpress Inox G e Sanpress Inox G XL: UNI Classe 2 A pagina 6 del presente documento è riportata la dichiarazione di durabilit prevista dalla UNI e dalla UNI Per semplicit consigliamo di allegare copia della pagina al fine di espletare quanto richiesto nella UNI TS

10 Istruzioni di montaggio Per la realizzazione dei collegamenti a pressare dei sistemi Profipress G, Profipress G XL, Sanpress Inox G e Sanpress Inox G XL per impianti a gas, occorre utilizzare esclusivamente gli o-ring originali di HNBR premontati in fabbrica e conformi alla norma UNI EN 682, con marcatura CE, ed EN 549. Ai sensi della UNI e UNI si considerano appropriate per il serraggio le ganasce dei sistemi Viega abbinate agli utensili di pressatura Viega. Attenersi agli intervalli di manutenzione dell utensile indicati nella documentazione a corredo dello stesso; pulire e lubrificare periodicamente i profili interni delle ganasce. Effettuare la posa della tubazione e la prova di tenuta della tubazione secondo i criteri descritti nella UNI 7129, UNI 11528, UNI 8723 e UNI Profipress G e Sanpress Inox G 1. Tagliare il tubo perpendicolarmente (con tagliatubi o sega d acciaio a denti fini) 2. Sbavare il tubo all interno e all esterno 3. Controllare che l o-ring sia ben inserito * d [mm] a [mm] Infilare il tubo nel raccordo, leggermente ruotandolo, fino alla battuta 5. Contrassegnare il tubo nella posizione di battuta 6. Lunghezze minime di tubi per la pressatura bilaterale 7. Inserire la ganascia adatta nell utensile di pressatura e spingere il perno di fermo fino allo scatto 8. Aprire la ganascia e posizionarla perpendicolarmente sul raccordo 9. Dopo l avvenuta pressatura si può aprire la ganascia * o-ring originali di HNBR premontati in fabbrica 10

11 Profipress G XL e Sanpress Inox G XL 1. Accorciare le estremit del tubo ad angolo retto, il bordo di taglio non deve trovarsi nell'area della superficie di tenuta e dell'o-ring 2. Attenzione al bloccaggio: evitare la deformazione dell'estremit del tubo 3. Sbavare il tubo all'interno e all'esterno. Non utilizzare un disco flessibile 4. Segnare sul tubo la profondit di innesto del raccordo a pressare 5. Controllare che l'elemento di tenuta, l'anello separatore e la ghiera dentata siano correttamente in sede 6. Struttura del raccordo a pressare: A) elemento di tenuta; B) anello separatore di grafite; C) ghiera dentata 7. Spingere il raccordo a pressare sul tubo, senza inclinarlo, fino alla battuta 8. Preparare gli utensili: A) corona modello XL; B) ganascia ad accoppiamento snodato Z2 modello Posizionare la corona attorno al raccordo a pressare 10. Inserire e fissare la ganascia ad accoppiamento snodato nella pressatrice. Aprire la ganascia e inserirla sulla corona 11. Pressare finché la corona è completamente chiusa. Terminata la pressatura, rimuovere la pressatrice e la corona 12. Rimuovere l'etichetta di controllo: il raccordo è così contrassegnato come "pressato" 11

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14 Viega Italia S.r.l. Sistemi idrotermosanitari Via Giulio Pastore, Valsamoggia - Localit Crespellano (BO) IT /14 Con riserva di modifiche. Tel.: Fax: info@viega.it