Tornio CNC rigidi e precisi NLX 2500 NLX 2500

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1 Tornio CNC rigidi e precisi

2 Applicazioni e componenti Punti importanti Macchina e tecnologia Varie Specifiche della macchina Tornitura ad elevata prestazione è un tornio ad alta rigidità e precisione CNC in grado di gestire in modo flessibile varie tipologie di pezzi. Il modello presenta il BMT (Built-in Motor) che consente di raggiungere funzionalità di tornitura potenti e prestazioni di fresatura eccezionali, così come il bancale ad elevata rigidità. Se equipaggiata con CELOS + MAPPS V, permette agli operatori di eseguire la lavorazione di vari pezzi da semplici a complessi, con una semplice operazione. Questo è il modello in grado di soddisfare una vasta gamma di utenti, dai principianti ai tecnici esperti. 2 1

3 Macchine alimentari 1 Blocca porta Componenti industriali 2 Volano Freno a disco Componenti industriali 5 Albero di trasmissione 6 Cilindro Navi e imbarcazioni 7 Camicia cilindro Macchine da costruzione 4 Flangia

4 Applicazioni e componenti Punti importanti Caratteristiche principali della macchina Macchina e tecnologia Varie Specifiche della macchina Sviluppo senza compromessi per lavorazioni ad elevata precisione è stato migliorato in merito alle caratteristiche di affidabilità, precisione, rigidità e funzionalità. Il modello utilizza le tecnologie originali DMG MORI, come il controllo spostamento termico, mentre eredita le caratteristiche collaudate del modello precedente, tra cui il bancale ad alta rigidità. La nuova copertura dal design ergonomico è stata creata tenendo conto della varie applicazioni macchina, riducendo al minimo il carico di lavoro degli operatori. è un modello operatore ed ecologico che visualizza gli effetti di risparmio energetico mediante l'applicazione CELOS, con l'obiettivo di ridurre l'impatto ambientale. 4

5 Fresatura 5 + Equipaggiato con BMT (Built-in Motor Turret) + Mandrino utensile motorizzato ad alta velocità min -1 Operabilità + Equipaggiato con contropunta digitale + CELOS MAPPS Alta precisione + Contenimento della dilatazione termica + Torretta a cambio rapido ad elevata precisione (Opzione) Rigidità elevata + Le guide a scorrimento sugli assi X / Y / Z Risparmio di potenza + Impostazione risparmio energetico e visualizzazione degli effetti

6 Applicazioni e componenti Punti importanti Modelli di macchine Macchina e tecnologia Varie Specifiche della macchina Ampie varietà di soluzioni per rispondere alle esigenze dei clienti offre un mandrino di serie da 10 pollici per mandrino 1 con tre varianti di distanze tra i centri di 500, 700 e Disponibili diverse configurazioni: tornitura 2 assi, fresatura e specifica asse Y insieme a varie opzioni mandrino e torretta. I clienti possono scegliere la tipologia macchina che soddisfa al meglio le esigenze di produzione. Solo la specifica tornitura 2 assi è disponibile per il 500. (Non per 1250) Specifiche MC Y SMC SY X X X Y Z Z Z C C C C M M M B C Y M C X Z B

7 MC 700 MC 1250 Y 700 Y 1250 Caratteristiche standard Opzione Non applicabile SMC 700 SMC 1250 SY 700 SY 1250 Mandrino 1 / Torretta Torretta (Fresare) Contropunta Mandrino 2 Asse Y La configurazione per la tornitura a 2 assi è solo per 500 e 700

8 Applicazioni e componenti Punti importanti Macchina e tecnologia Varie Rigidità elevata Specifiche della macchina Perfomance di truciolatura che massimizza la struttura della macchina Una "robusta struttura macchina" è indispensabile per prestazioni di truciolatura ottimali. Realizziamo simulazioni per rigidità torsionale dall'analisi FEM in fase di sviluppo per creare una struttura macchina ad alta rigidità. Le guide di scorrimento sugli assi X / Y / Z migliorano le prestazioni di smorzamento e la rigidità dinamica, garantendo capacità di taglio eccezionali FEM: Metodo degli elementi finiti + Struttura macchina ad elevata rigidità progettata con analisi FEM FEM: Finite Element Method Guide di scorrimento utilizzate per X / Y / Z gli assi + Guide di scorrimento su tutti gli assi per un maggiore smorzamento delle vibrazioni e rigidità dinamica (tutti i modelli della serie ) Basamento ad alta rigidità + Guide di scorrimento sugli assi X / Y / Z e bancale ad elevata rigidità per lavorazione pesanti + Alta qualità di superficie nella lavorazione di materiali difficili e lavorazioni alternate + Velocità di spostamento trasversale rapido: Asse X 0 m/min Asse Z 0 m/min Asse Y 10 m/min <Specifiche asse Y> Contropunta 7 / 20 m/min <avanzamento / ritiro> 4 Ampia area di lavoro + Corsa Asse X 260 mm Asse Z 500 mm ( 500) 795 mm ( 700) 1.45 mm ( 1250) Asse Y Asse B 100 mm ( 50 mm) <Y, SY> 74 mm ( 700) <SMC, SY> mm 1250 <SMC, SY> Contropunta [80 mm] ( 500) <tornitura a 2 assi> 650 mm ( 700) <tornitura a 2 assi> 74 mm ( 700) <MC, Y> mm ( 1250) <MC, Y> [ ]Opzione

9 Asse Y Asse X Asse Z Asse B 4 SY 700

10 Applicazioni e componenti Punti importanti Macchina e tecnologia Varie Torretta Specifiche della macchina Equipaggiato con BMT (Built-in Motor Turret) I modelli MC e Y sono dotati della BMT (Torretta con motore integrato) con un max. utensile rotante mandrino di min -1 di serie. Il motore mandrino utensile rotante garantisce un'ottima precisione di lavorazione con camicia di raffreddamento che controlla la generazione di calore. La specifica asse Y consente alta efficienza e alta precisione di lavorazione di pezzi di forma complessa. 16 Numero di stazioni utensile Standard Opzione Tornitura a 2 assi 10 utensili 12 utensili 1 MC 10 utensili 12, 16, 20 utensili Y SMC SY 12 utensili 10, 16, 20 utensili 1 L'utilizzo dei porta-utensili compatibili con le serie CL, SL o DURA dà interferenza con il mandrino standard da 10 pollici se sulla stazione adiacente è montato un porta utensile per il diametro interno. 2 Prodotto da Sauter (solo torretta a 12 stazioni, imbullonata) Tornitura a 2 assi MC, Y, SMC SY 2

11 Tecnologia BMT matura ed evoluta + Maggiore potenza di fresatura + Maggiore precisione di fresatura + Controllo del calore e delle vibrazioni della torretta + Spreco di energia ridotta + Valore di dilatazione: Macchina convenzionale (5.000 min -1 ),05 µm min -1 0,4 µm + La temperatura della torretta aumenta: Rispetto a macchine convenzionali 1 / 10 o meno + Ampiezza della vibrazione: Rispetto a macchine convenzionali 1 / o meno Supporto universale (Richiesta di contatto) Siccome gli utensili possono essere regolati e fissati a qualsiasi angolo in anticipo, è molto efficace per la lavorazione del foro inclinato. Per il funzionamento automatico, la lavorazione può essere immediatamente avviata dopo l'indexaggio torretta. 17 Lavorazione del foro inclinata con il supporto universale Specifiche della torretta a 20 stazioni per un funzionamento notturno prolungato e lavorazioni complesse [Opzione] Torretta a cambio rapido a 12 stazioni, Verein Deutscher Ingenieure (Sauter Trifix) <Y, SY> [Opzione] + La torretta a 20 stazioni permette di lavorare una vasta tipologia di pezzi, compresi quelli che rendevano difficile l automazione a causa dei numerosi processi necessari. + Il sistema di attrezzaggio utilizzato, altamente compatto, permette di ottenere una produttività e una versatilità comparabili a quelle dei centri di lavoro. Si tratta di una torretta dotata di estrema rigidità, elevata precisione e sostituzione rapida in conformità al sistema di utensili VDI. Riduce il tempo di attrezzaggio diminuendo in modo considerevole il tempo di montaggio utensili. + Ripetibilità del montaggio 6 µm / 200 mm Esclusi i modelli 500, 700

12 Applicazioni e componenti Punti importanti Macchina e tecnologia Varie Periferiche Specifiche della macchina Comprovata qualità e servizio assicurato Offriamo periferiche ad elevate prestazioni che portano ad un miglioramento drastico delle configurazioni e dei tassi di funzionamento. Dato che l'attrezzatura periferica DMG MORI eccelle in manutenzione e qualità, i nostri clienti possono usarla per un lungo periodo con serenità, e scegliere la migliore attrezzatura in base ai loro pezzi e bisogni. Convogliatore trucioli (Opzione) + Garantisce caduta trucioli altamente efficiente Ottimale Possibile Non adatto Materiale pezzo e dimensioni trucioli Acciaio Ghisa Alluminio, metallo non ferroso Lungo Corto Polvere Corto Lungo Corto Polvere Tipo a cerniera Tipo a cerniera (Alluminio) Tipo raschiante 20 Tipo raschiante con magnete Dimensioni approssimative dei trucioli Corto: Trucioli inferiori a 50 mm, blocchi di trucioli inferiori a 40 mm Lungo: dimensioni dei trucioli superiori a quelle indicate sopra La tabella mostra le opzioni generali in caso di utilizzo del refrigerante.potrebbero essere necessarie variazioni se non si utilizza un liquido refrigerante, oppure in funzione delle quantità di refrigerante utilizzato, della compatibilità con le macchine o delle specifiche richieste. Si consiglia di scegliere un convogliatore adatto alle dimensioni dei trucioli. In caso di lavorazione di materiali particolari o resistenti al taglio (durezza del truciolo maggiore o uguale a 45 HRC), vi invitiamo a consultare i nostri specialisti di prodotto. Sono disponibili diverse opzioni per trucioli di forma e materiale diverso. Per ulteriori dettagli, vi invitiamo a contattare i nostri specialisti di prodotto. Presetter utensile interno manuale Unità semi-asciutta (Opzione) Aria + miscela olio Nebulizzatore Sistema misurazione pezzo in macchina (Opzione) Misurazione della lunghezza pezzo Misura del diametro pezzo

13 DMQP (Opzione) Il programma DMQP è progettato per certificare le periferiche che raggiungono gli standard qualitativi DMG MORI in termini di prestazioni e di possibilità di manutenzione. DMQP fornisce ai clienti una maggiore tranquillità. Lunetta idraulica (Opzione) Supporto globale per la macchina e le periferiche DMQP Lunetta idraulica Dispositivo di raffreddamento del refrigerante Macchina Centro di assistenza 21 Dispositivo di raffreddamento del refrigerante (Opzione) Aspiratore fumi + Le periferiche qualificate sono preparate da DMG MORI + L assistenza telefonica gratuita è disponibile 24 ore al giorno, 65 giorni all anno (solo in Giappone) Per ulteriori dettagli sui componenti DMQP, vi invitiamo a contattare i nostri specialisti di prodotto. DMQP DMG MORI Qualified Products Aspiratore fumi (Opzione) Pacchetto (Opzione) Sono disponibili diversi pacchetti a seconda dei tipi di produzione dei clienti. Autocentrante idraulico (Opzione) <Esempio di pacchetti> + Pacchetto smaltimento trucioli + Pacchetto interfaccia robot + Pacchetto sistema refrigerante attraverso il mandrino + Pacchetto misurazione + Pacchetto ad alta precisione Per ulteriori dettagli sui pacchetti, vi invitiamo a contattare i nostri specialisti di prodotto.

14 Applicazioni e componenti Punti importanti Macchina e tecnologia Varie Migliori prestazioni / Manutenzione Specifiche della macchina Disegno elaborato per ottimizzare la fruibilità è dotato di componenti meccanici in grado di migliorare l'operatività macchina in termini di lavorabilità e manutenzione. Il modello raggiunge l'mttr più breve (tempo medio di riparazione) grazie ad un'analisi approfondita delle esigenze dei clienti, come ad esempio l'ampia porta per una migliore efficienza di lavoro e facilità di manutenzione. Ciascuna delle unità della macchina è facile da controllare, in modo che possa sempre garantire performance produttive ottimali

15 1 Il serbatoio del refrigerante si estrae dalla parte anteriore 4 Serbatoio dell'olio lubrificante (per le guide) Poiché il serbatoio del liquido di raffreddamento può essere estratto dal lato anteriore con il trasportatore di trucioli, la pulizia non occupa spazio aggiuntivo. La porta di alimentazione del serbatoio dell'olio di lubrificazione per le guide è disposta nella parte anteriore della macchina per un facile riempimento. 5 Centralina idraulica / Refrigerante dell'olio 2 Migliorata operatività Le operazioni di attrezzaggio sono state migliorate grazie all'ampia apertura della porta. Il modello utilizza il pannello operativo touchscreen con un meccanismo di rotazione. Il touch screen inferiore si inclina mentre l'intero pannello di controllo si trasforma in senso orizzontale, migliorando la funzionalità. Il refrigeratore dell'olio e la centralina idraulica sono collocati insieme nella parte posteriore della macchina senza una copertura per un facile accesso SY Layout attrezzature pneumatiche Tasca di prevenzione delle interferenze La copertura mandrino con una tasca per la sporgenza utensile impedisce interferenze. L'attrezzatura ad aria viene posizionata insieme sulla macchina per una migliore manutenzione. Y l 1250

16 Applicazioni e componenti Punti importanti Macchina e tecnologia Varie Soluzioni automatizzate Specifiche della macchina Diverse soluzioni di automazione Offriamo diverse soluzioni per automazione con caricatori e scaricatori pezzo e alimentatori di barre. Questo consente l'automazione completa dalla fornitura di materie prime all'espulsione di pezzi finiti in un'unica macchina, riducendo i tempi passivi per assicurare il profitto dei clienti. 24 Foto: NLX 2000SY Tipo di caricatore GX-05 (Tipo corsa Over-machine) Caricatore a portale Mano caricatore Raccoglipezzi Peso massimo di trasferimento kg 5 ( 2) Massima velocità corsa Tipo manuale Asse X (Le manine si muovono verso l alto e verso il basso) m/min 180 Asse Z (Il caricatore si muove a destra e a sinistra) m/min 200 Asse Y (Il caricatore si muove avanti e indietro) m/min Mani parallele Corsa dei morsetti (raggio) mm 10 Dimensioni dei pezzi da manipolare Tipo di magazzino pezzi Diametro esterno mm Lunghezza mm Peso max. kg 5 Magazzino pezzi rotante con due elevatori per il carico e lo scarico dei pezzi Numero delle tavole pallets Pallet 14 [20] [26] Massima capacità di carico kg / Pallet 5 Contattare il nostro rappresentante di vendita nel caso in cui il diametro del pezzo sia inferiore a 40 mm, o la sua lunghezza sia inferiore a 20 mm.

17 Variazioni del sistema di caricatore a portale Specifiche disponibili Type A Type A Type A Type A Altre caratteristiche (Richiesta di contatto) Type C Type C Type E Type C Type C Unità Per specifiche cilindro cavo è necessaria una richiesta separata. (Type A, Type A, Type C, Type C, Type E ) Macchina Raccoglipezzi Caricatore Unità di ribaltamento 25 Scaricatore pezzi (Tipo incorporato) (Opzione) Abbiamo ulteriormente sviluppato l afferrapezzi in modo che possa essere personalizzato più facilmente dall utente finale. Entrambi i mandrini sono in grado di gestire pezzi lunghi fino al doppio rispetto al modello precedente. + Diametro pezzo applicabile: 80 mm + Lunghezza pezzo applicabile: 170 mm mm Poids maximal de transfert:,0 kg Standard per tipi SMC, SY. (Escluse le specifiche del caricatore a incastellatura) Non disponibile quando è selezionata la lunetta fissa, a causa di interferenze. Sulle macchine standard è necessario rimuovere il dispositivo di scarico pezzi quando si selezionano le specifiche per lunetta fissa. Spingibarra (Opzione) Tornitura a 2 assi MC, Y, SMC, SY La combinazione dello scaricatore pezzo consente l'automazione della lavorazione di materiali a barre. + Capacità lavoro da barra: 80 mm Spingibarra Accessori raccomandati per le specifiche dell alimentatore di barre + Spingibarra + Contatore multifunzione + Lampada di segnalazione + Bussola di guida + Finecorsa lavorazione Capacità di lavorazione barre: a causa dell'autocentrante / cilindro usato e delle limitazioni, potrebbe non essere possibile raggiungere la massima capacità di lavorazione delle barre. Disegno: NLX 2000SY 500

18 Applicazioni e componenti Punti importanti Macchina e tecnologia Varie CELOS Specifiche della macchina Dall idea al prodotto finito CELOS di DMG MORI consente gestione, documentazione e visualizzazione costanti dell ordine, del processo e dei dati macchina. CELOS può essere ampliato con applicazioni ed è inoltre compatibile con i programmi e le infrastrutture esistenti nella vostra azienda. Le APP CELOS contribuiscono a un utilizzo rapido e semplice della macchina. Ecco tre esempi»» JOB MANAGER Pianificazione, gestione e preparazione sistematica degli ordini 26 + Impostazione e configurazione mirata dei nuovi ordini + Archiviazione strutturata di tutti i dati e i documenti connessi alla produzione + Semplice visualizzazione degli ordini, compresi programmi CN, utensili, ecc. JOB ASSISTANT Ordini con processo stabilito + Impostazione della macchina guidata tramite menu ed elaborazione conversazionale degli ordini in produzione + Ottima operatività grazie a istruzioni fornite in finestre con funzione di accettazione obbligatoria CAD-CAM VIEW Visualizzazione dei pezzi e ottimizzazione dei dati di programma + Accesso diretto da remoto a postazioni di lavoro CAD / CAM esterne + Dati anagrafici centralizzati come base per la visualizzazione del pezzo + Opzioni di modifica immediata per fasi di lavorazione, programmi CN e strategie CAM, direttamente dal sistema CNC CELOS Control Efficiency Lead Operation System

19 MENU APP: Accesso centralizzato a tutte le applicazioni disponibili Pannello di controllo ERGOline con schermo multi-touch da 21,5 pollici ed unità CNC di Mitsubishi Electric 27 DI SERIE Interfacce utente standard per tutte le nuove macchine ad elevata tecnologia di DMG MORI COSTANTE Gestione, documentazione e visualizzazione costanti dell ordine, del processo e dei dati macchina COMPATIBILE Compatibile con i sistemi PPS ed ERP Collegabile a prodotti CAD / CAM Ampliabile con APP CELOS all avanguardia PPS Production Planning and Scheduling System ERP Enterprise Resource Planning

20 Applicazioni e componenti Punti importanti Macchina e tecnologia Varie MAPPS Specifiche della macchina Sistema operativo ad elevate prestazioni MAPPS V MAPPS V è un pratico sistema operativo ad elevate prestazioni installato su CELOS. Consente agli operatori di controllare facilmente il funzionamento della macchina mediante comandi touch. 28 Il display a 6 finestre fornisce accesso a una varietà di informazioni nello stesso tempo»» Le combinazioni dello schermo possono essere personalizzate liberamente»» MAPPS Mori Advanced Programming Production System CELOS Control Efficiency Lead Operation System

21 Layout di schermata di pannello touch inferiore Area operativa con funzione individuale Area di selezione modalità operativa Stato dell area di display :Mostra i tasti di funzione in ogni momento indipendentemente dalla modalità operativa. :Mostra in ogni momento i tasti di selezione modalità. :Mostra lo stato di sovrapposizione. Area di operazione della macchina Area di operazione mode by mode Area di display in macchina :Mostra i pulsanti relativi al funzionamento mandrino / torretta e funzioni opzionali su più pagine. :Mostra i pulsanti relativi all alimentazione asse, ritorno zero o operazione automatica su più pagine. I pulsanti disponibili cambieranno secondo la modalità selezionata. :Visualizza l immagine che mostra gli assi controllati e le rispettive direzioni di corsa. 29 VPS: Sistema di programmazione visuale Tre metodi per inserimento programmazione + Inserimento diretto di codici CN tramite l uso della tastiera del software + Inserimento di codici CN e programmi predefiniti seguendo la guida + Programmazione conversazionale per definire la geometria e generare automaticamente i percorsi dell utensile Visualizzazione modello macchina + Visualizzazione animata in base al movimento della macchina + Standard con ERGOline Touch 1: Unione di programmi CN e funzione di programmazione conversazionale Programmi CN 2: Cambio ordine di lavorazione semplice Cambiamento dell ordine di lavorazione Programmazione conversazionale TMS: Sistema di gestione utensili + Abilita le restrizioni da impostare sull input di dati di offset dello strumento per evitare errori di input + Monitora il carico del taglio per ridurre le utensili Trascinamento della selezione VPS Visual Programming System TMS Tool Management System

22 Applicazioni e componenti Punti importanti Macchina e tecnologia Varie Risparmio di potenza Specifiche della macchina Vista generale Riduzione sull'impatto ambientale Per conservare le risorse limitate e proteggere l ambiente globale. La raggiunge alte prestazioni per l ambiente che sono attualmente richieste per le macchine utensile. Confrontando l ultimo tornio DMG MORI MC e il SL-250BMC fabbricato nel 1997, il consumo annuale può essere ridotto di circa il 45%. L'effetto sopra indicato può non essere realizzato a seconda delle macchine, delle condizioni di taglio, delle condizioni ambientali al momento della misurazione. Funzioni risparmio potenza + Fornitura di refrigerante controllato inverter 0 + Se lo schermo non viene utilizzato per un determinato periodo di tempo e non viene eseguita alcuna operazione CN, l'alimentazione del servomotore, del mandrino, della pompa del refrigerante e del convogliatore trucioli si interrompe consentendo così di risparmiare energia. + Sono impiegati i più recenti componenti ad alta efficienza energetica a basso consumo energetico e illuminazione a LED Impostazione risparmio energetico e visualizzazione degli effetti + L applicazione risparmio energetico consente la visualizzazione dell effettivo risparmio di energia + Il tempo di esecuzione, il consumo di energia e gli stati delle emissioni di CO2 vengono visualizzati singolarmente Tempo di esecuzione Tempi ciclo ridotti + Il comando successivo codice M può essere specificato prima che il comando precedente sia stato completato. Questo consente di sovrapporre più operazioni, che inducono tempi di cicli più brevi + Il numero di movimenti in un ciclo di foratura profonda è controllato per ridurre i tempi di lavorazione

23 <Misure precauzionali per il trasferimento delle macchine> ESPORTAZIONE: o uno ecoturn, DURATURN, DDM, BMT, ORC, CELOS, ERGOline, SLIMline, COMPACTline e DMG MORI SMARTkey sono marchi di fabbrica o marchi di fabbrica depositati da DMG MORI CO., LTD. in Giappone, Stati Uniti e altri paesi. Per qualsiasi domanda o richiesta, contattate i nostri specialisti di prodotto. Le informazioni riportate nel presente catalogo sono valide a Luglio Progetto e specifiche soggetti a modifiche senza preavviso. Le macchine illustrate nel catalogo potrebbero differire da quelle disponibili. Anche la posizione e la grandezza delle targhette potrebbero differire da quelle presenti sulle macchine, oppure le targhette potrebbero non essere applicate su alcune di esse. I modelli e le specifiche sono suscettibili di modifiche senza preavviso. DMG MORI CO., LTD. Direzione generale di Nagoya Meieki, Nakamura-ku, Nagoya City, Aichi , Japan Phone: Campus di Nara Stabilimento Nr. 1 di Nara 62 Idono-cho, Yamato-Koriyama City, Nara , Japan Phone: Stabilimento Nr. 2 di Nara 106 Kita-Koriyama-cho, Yamato-Koriyama City, Nara , Japan Phone: Campus di Iga 201 Midai, Iga City, Mie , Japan Phone: Campus di Chiba Suzumi-cho, Funabashi City, Chiba , Japan Phone: NLX2500ND-IC01-2V V.1509.CDT.0000 Ideato in Giappone