CIM - Calci Idrate Marcellina S.R.L.
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- Beatrice Battaglia
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2 INDICE L AZIENDA N.Prodotti 6 MALTE MAL 150 MAL 150 I MAL 300 MAL 300 TH MAL 300 BIO MAL 300 BIO M15 N.Prodotti 16 INTONACI LEGENDA ICONE & COLORI INT 100 INT150 INT 150 BIO INT 150 BIO FIBRO INT FIBRO INT FIBRO L INT 160 INT170 I INT 170 I FIBRO INT SBF INT STR 4L INT STR 4H INT STR 4S ADESIVO RASANTE INT G30 INT G50 N.Prodotti 10 RASANTI RAS 025 RAS C01 RAS 600 RAS 110 PLUS RAS 110 PLUS FIBRO RAS 110 PLUS COLOR RAS TOP RAS CLS 11 RASOFLEX RAS G20
3 N.Prodotti N.Prodotti 5 MASSETTI 10 LINEA BIO MAS ES MAL 300 NHL 3.5 MAS ES PLUS MALTA STORICA MAS ES PR BIOINT NHL 3.5 MAS 80 BIOINT NHL 3.5 DEUMIDIFICANTE LIV 10 BIORAS NHL 3.5 BIORAS NHL 3.5 FINO N.Prodotti SUGHERINT 5 COLLANTI BIO-SUGHERINT SUGHERMAS BOND 07 REST FIX NHL 3.5 STICK C12 FLEX 040 N.Prodotti FAST S 11 4 IMPERMEABILIZZANTI e VARI MAXI 32 LATTEX 15 N.Prodotti CIM L2 8 CALCESTRUZZO CIMELASTIC MAL 100OS RIPRISTINO CLS DEG. FASI DELL INTERVENTO N.Prodotti PRODOTTI RIPRISTINO CLS 4 LEGANTI FERROREST BETON REST PRONTA PRESA REST TIXOTROPICO CEMENTO 3.25 REST RASANTE CALCE IDRATA REST FLOW CALCE IDRAULICA NATURALE NHL 3.5 MCP 35 REST FIX N.Prodotti APPROF. TECNICO RIPARAPID 6 ECOSYSTEM RIPARAPID COVER M N.Prodotti COVER S 3 DEUMIDIFICANTI DOMUS ECOPAINT URBAN ECOPAINT CICLO DEUMIDIFICAZIONE SUPERFIX REST ANTISALE CIMFIX REST RINZAFFO REST DEUMIDIFICANTE
4 La C.I.M. viene fondata nel 1972 ed inizia la sua attività con la sola produzione di calce idrata utilizzando, prima in Italia, il metano come combustibile per la cottura in forni verticali. L AZIENDA Metà anni 80, intuendo che il mercato dell edilizia si stava rapidamente evolvendo, l azienda scommette sulla realizzazione di una nuova unità produttiva. Quest unità deve permettere all azienda di soddisfare i nuovi mercati e le nuove esigenze applicative, sia dal punto di vista quantitativo che da quello qualitativo, con caratteristica di massima versatilità. A quest effetto, nel 1991, la C.I.M. amplia la gamma di produzione con la costruzione di uno stabilimento per premiscelati. I prodotti sono essenzialmente intonaci, malte e rasanti. La decisione di ingrandire e potenziare il laboratorio di ricerca e sviluppo nel 2005, permette alla C.I.M. di studiare nuovi prodotti sia per la manutenzione del patrimonio edile esistente che per la sostenibilità ambientale; nascono così i marchi CIMAX RESTAURI, CIMAX COLLANTI e CIMAX BIO, che ampliano la gamma già presente permettendo all azienda di ricoprire una vasta fascia di interventi edilizi. L utilizzo di materie prime derivanti dalla nostra cava, e condotte all interno degli impianti di frantumazione tramite il solo ausilio di nastri trasportatori fanno si che l emissione di CO2 per la produzione dei nostri premiscelati sia pari a zero. Sempre attenta all avvento delle nuove tecnologie, l azienda propone nel 2006, la gamma CIMAX ECOSYSTEM che comprende i prodotti con caratteristiche fotocatalitiche. Si tratta di pitture e rivestimenti sia per interno che per esterno che una volta illuminate azionano delle caratteristiche straordinarie quali:
5 Pulire l aria dall inquinamento. Impedire lo sviluppo di muffe e batteri. Essere autopulenti. Eliminare i cattivi odori. Detti prodotti sono in polvere a cui va aggiunta l acqua al momento del loro utilizzo. Sono esenti da qualsiasi elemento nocivo quali ad esempio i metalli, e non emettono VOC. L impegno che la nostra Azienda ha messo nell innovazione tecnologica è stata riconosciuta sia a livello nazionale che a livello internazionale, ricevendo molte attestazioni tra le quali: Nel 2007 abbiamo ricevuto, dall allora Presidente di Confindustia Montezemolo, il premio Confindustria Award for Excellence. Sempre quell anno la Regione Lazio ci ha consegnato il premio Innovalazio. Nel 2009 attraverso il nostro distributore negli Stati Uniti, abbiamo ricevuto l inserimento nel V.S. Green Building Council. Nel 2010 abbiamo vinto il l Premio Ecolink + Business Club della Commissione Europea, entrando così a far parte delle 100 aziende più eco innovatrici d Europa. Questo premio ci ha permesso di intraprendere un percorso di concorsi all interno della Commissione Europea partecipando, nel secondo semestre 2010, ad altre tre gare quali Clean Tech Invest a Vienna, Eupropean Venture Summit a Dusseldorf e Eurecan European Venture Contest a Barcellona, tutti e tre riservati alle aziende della Green Economy Innovation. Siamo stati selezionati dal Governo italiano (Ministero Innovazione) per rappresentare l Italia alla mostra Italia degli Innovatori che si è tenuta a Shanghai presso il padiglione Italia all Expo IL CONTROLLO QUALITA 1 2 Il laboratorio della C.I.M. Srl. nasce con l idea di fornire ai progettisti e agli operatori una consulenza continua, attraverso lo sviluppo dei materiali da costruzione e la ricerca ed il perfezionamento delle tecniche applicative. Il costante controllo delle materie prime e del processo di produzione in fabbrica, insieme all assidua verifica sui prodotti finiti garantiscono al cliente C.I.M. Srl. un partner affidabile nel tempo Le materie prime macinate e selezionate della nostra cava 2. Prove di flessione e resistenza meccanica 3. Prove di strappo sui collanti
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7 MALTE
8 Che cos è la malta? La malta è una miscela di uno o più leganti inorganici, aggregati, acqua ed eventualmente aggiunte e/o additivi per il riempimento il collegamento e l allettamento della muratura. Tutte le malte prodotte dalla C.I.M. S.r.l. sono conformi alla Norma Tecnica UNI EN Tipi di malta da muratura definiti in base alle proprietà e/o all uso. Argomento della Norma UNI EN 998-2: Tipi di malta da muratura definiti in base al concetto. Malta da muratura a prestazione garantita: Malta la cui composizione e il cui metodo di produzione sono scelti dal produttore per ottenere le proprietà specificate (concetto di prestazione). Malta da muratura a composizione prescritta: Malta realizzata in proporzioni predeterminate, le cui proprietà risultano dalla proporzione dichiarata dei costituenti (concetto di ricetta). Malta da muratura per scopi generali (G): Malta da muratura senza caratteristiche speciali. Malta da muratura a strato sottile (T): Malta da muratura progettata con una dimensione massima dell aggregato minore o uguale al valore prescritto. Malta da muratura leggera (L): Malta da muratura progettata con una massa volumica a secco minore o uguale al valore prescritto. Classi di resistenze delle malta, confronto normativo tra la UNI EN e il vecchio D.M. del 1987 UNI EN D.M. 20/11/1987 Classi Resistenza N/mm² Kg/cm² Classi Resistenza N/mm² Kg/cm² M 1 > M M 2.5 > M M 5 > M M 10 > M M 15 > M 20 > M d >
9 MALTE CIMAX MAL 150 MALTA CEMENTIZIA PER MURATURE SIA PER ELEVAZIONE DI PARETI CHE PER MURATURE FACCIA VISTA SCHEDA TECNICA DESCRIZIONE IMPIEGO PREPARAZIONE APPLICAZIONE DATI TECNICI Malta da muratura composta da cemento Portland, calce idrata, inerti calcarei selezionati (max diametro 1,5 mm) ed additivi specifici per migliorarne la lavorabilità e l adesione. Ottima per murature faccia vista; la bassa granulometria consente una perfetta stilatura della fughe. Idonea inoltre per elevazione di murature interne ed esterne in laterizio, blocchi di cemento e pietra. MAL 150 trova impiego in tutti i lavori in cui è previsto l uso di una malta pronta, facilmente lavorabile e con elevate resistenze meccaniche. Accertarsi che i blocchi o mattoni impiegati per l elevazione della muratura siano esenti da polveri o altri prodotti che ostacolano l aderenza della malta. Particolari laterizi molto assorbenti devono essere preventivamente inumiditi prima della messa in opera come in periodi caldi e secchi. MAL 150 viene miscelato con circa il 16 % di acqua pulita. Può essere impastato a mano, in betoniera o con miscelatore continuo (es. la nostra macchina mod. D30). MAL 150 va steso a mano tramite l apposita cazzuola ed applicato sia sulle fasce orizzontali che su quelle verticali dell elemento da murare. Eliminare la malta in eccesso e mantenere pulita la muratura durante il montaggio. Terminata la fase plastica ripassare, ove è richiesto come finitura, i giunti di malta con apposito ferro. Granulometria 0 1,4 mm Acqua d impasto circa 19% Tempo utilizzo impasto 2 ore Resa 1.7 Kg/lt
10 MALTE Densità malta indurita 1800 ± 80 Kg/m³ Resistenza alla compressione a 28 gg. >10.0 N/mm² ca. (classe M10) Resistenza a flessione a 28 gg > 3.0 N/mm ² Resistenza a taglio iniziale > 0.15 N/mm² (val. tab.) Contenuto Cloruri < 0.05 % Fattore di resistenza alla diffusione vapore 15/35 μ (val. tab.) Conducibilità Termica 0.88 λ W/mK (val. tab.) Assorbimento acqua 0.25 Kg/m² min0.5 Reazione al fuoco non infiammabile (classe A1) Conforme alla norma UNI EN CONFRONTO NORMATIVO RESISTENZE A COMPRESSIONE A 28 gg: UNI EN D.M. 20/11/1987 Classi Resistenza N/mm² Kg/cm² Classi Resistenza N/mm² Kg/cm² M 1 > M M 2.5 > M M 5 > M M 10 > M M 15 > M 20 > M d > FORNITURA CONSERVAZIONE QUALITà AVVERTENZE CAPITOLATO MAL 150 viene fornito in sacchi da Kg 25 su pallets in legno, oppure sfuso in autobotti. MAL 150 va conservato su pallets in legno, in sacchi integri ed in ambienti asciutti; si consiglia l uso entro le settimane. I dosaggi automatici e predeterminati dei componenti, i continui e sistematici controlli di laboratorio sulle materie prime impiegate e sul prodotto finito, assicurano una elevata e costante qualità nel tempo. MAL 150 si usa con acqua pulita, senza aggiunta di altri prodotti. Non applicare su sottofondi gelati o comunque a temperature inferiori a +5 C. Proteggere dal gelo e da rapida essiccazione. Costruzione di muratura faccia vista con utilizzo per allettamento di malta premiscelata a base di calce e cemento da impastare con sola acqua al 16%, e resistenza a compressione superiore ai 10 N/mm² tipo CIMAX MAL 150 della C.I.M. Calci Idrate Marcellina Srl.
11 MALTE CIMAX MAL 150 I MALTA CEMENTIZIA IDROFUGATA PER MURATURE FACCIA VISTA ANTIEFFLORESCENZE SCHEDA TECNICA DESCRIZIONE IMPIEGO PREPARAZIONE APPLICAZIONE DATI TECNICI Malta da muratura composta da cemento Portland, calce idrata additivata con agente idrofugo, inerti calcarei selezionati (max diametro 1,5 mm) ed additivi specifici per migliorarne la lavorabilità e l adesione. Per soddisfare la sempre maggiore richiesta a livello architettonico, MAL 150i idrofugata viene fornita in 6 colorazioni. MAL 150i è una malta per murature faccia vista di pareti interne ed esterne in mattoni o blocchi. La bassa granulometria consente una perfetta stilatura delle fughe. Accertarsi che i blocchi o mattoni impiegati per l elevazione della muratura siano esenti da polveri o altri prodotti che ostacolano l aderenza della malta. Particolari laterizi molto assorbenti devono essere preventivamente inumiditi prima della messa in opera come in periodi caldi e secchi. MAL 150i viene miscelato con circa il 16 % di acqua pulita. Può essere impastato a mano, in betoniera o con miscelatore continuo (es. la nostra macchina mod. D30). MAL 150i va steso a mano tramite l apposita cazzuola ed applicato sia sulle fasce orizzontali che su quelle verticali dell elemento da murare. Eliminare la malta in eccesso e mantenere pulita la muratura durante il montaggio. Terminata la fase plastica ripassare, ove è richiesto come finitura, i giunti di malta con apposito ferro. Granulometria 0 1,4 mm Acqua d impasto circa 19% Tempo utilizzo impasto 2 ore Resa 1.7 Kg/lt
12 MALTE Densità malta indurita 1800 ± 80 Kg/m³ Resistenza alla compressione a 28 gg. >10.0 N/mm² ca. (classe M10) Resistenza a flessione a 28 gg > 3.0 N/mm ² Resistenza a taglio iniziale >0.15 N/mm² (val. tab.) Contenuto Cloruri < 0.05 % Fattore di resistenza alla diffusione vapore 15/35 μ (val. tab.) Conducibilità Termica 0.88λ W/mK (tab.) Assorbimento acqua 0.25Kg/m² min0.5 Reazione al fuoco non infiammabile (classe A1) Conforme alla norma UNI EN A seconda delle resistenze richieste e del grado di sismicità della zona di utilizzo, le malte verranno fornite anche con classe M2,5 M5 M15. FORNITURA CONSERVAZIONE QUALITà AVVERTENZE CAPITOLATO MAL 150i viene fornito in sacchi da Kg 25 su pallets in legno, oppure sfuso in autobotti. MAL 150i va conservato su pallets in legno, in sacchi integri ed in ambienti asciutti; si consiglia l uso entro le settimane. I dosaggi automatici e predeterminati dei componenti, i continui e sistematici controlli di laboratorio sulle materie prime impiegate e sul prodotto finito, assicurano una elevata e costante qualità nel tempo. MAL 150i si usa con acqua pulita, senza aggiunta di altri prodotti. Non applicare su sottofondi gelati o comunque a temperature inferiori a +5 C. Proteggere dal gelo e da rapida essiccazione. Costruzione di muratura faccia vista con utilizzo per allettamento di malta premiscelata idrofugata a base di calce e cemento da impastare con sola acqua al 16%, e resistenza a compressione superiore ai 10N/mm² tipo CIMAX MAL 150i della C.I.M. Calci Idrate Marcellina Srl.
13 MALTE CIMAX MAL 300 MALTA PER MURATURA E LA COSTRUZIONE DI PARETI PORTANTI O DI TAMPONAMENTO SCHEDA TECNICA DESCRIZIONE IMPIEGO PREPARAZIONE APPLICAZIONE DATI TECNICI Malta da muratura composta da cemento Portland, calce idrata, inerti calcarei selezionati (max diametro 3 mm) ed additivi specifici per migliorarne la lavorabilità e l adesione. Malta per l elevazione di murature portanti o di tamponamento, esterne ed interne in laterizio, blocchi in cemento e pietra. MAL 300 trova impiego in tutti i lavori in cui sia previsto l uso di una malta pronta, facilmente lavorabile e con elevate resistenze meccaniche. Accertarsi che i blocchi o mattoni impiegati per l elevazione della muratura siano esenti da polveri o altri prodotti che ostacolano l aderenza della malta. Particolari laterizi molto assorbenti devono essere preventivamente inumiditi prima della messa in opera come in periodi caldi e secchi. MAL 300 viene miscelato con circa il 16 % di acqua pulita. Può essere impastato a mano, in betoniera o con miscelatore continuo (es. la nostra macchina mod. D30). MAL 300 va steso a mano tramite l apposita cazzuola ed applicato sia sulle fasce orizzontali che su quelle verticali dell elemento da murare. Granulometria 0 3 mm Acqua d impasto circa 16% Resa 1.7 Kg/lt Tempo utilizzo impasto 2 ore Densità malta indurita 1800 ± 80 Kg/m³ca Resistenza alla compressione a 28 gg. > 10 N/mm² ca. (classe M10) Resistenza alla flessione a 28 gg. > 3,0 N/ mm² circa
14 MALTE Resistenza a taglio iniziale > 0.15 N/mm² (val. tab.) Contenuto Cloruri < 0.05 % Fattore di resistenza alla diffusione vapore 1 5/35 μ (val. tab.) Conducibilità Termica 1.0 λ W/mK (val. tab.) Assorbimento acqua 0.2 Kg/m² min0.5 Reazione al fuoco non infiammabile (classe A1) Conforme alla norma UNI EN CONFRONTO NORMATIVO RESISTENZE A COMPRESSIONE A 28 gg: UNI EN D.M. 20/11/1987 Classi Resistenza N/mm² Kg/cm² Classi Resistenza N/mm² Kg/cm² M 1 > M M 2.5 > M M 5 > M M 10 > M M 15 > M 20 > M d > FORNITURA CONSERVAZIONE QUALITà AVVERTENZE CAPITOLATO MAL 300 viene fornito in sacchi da Kg 25 su pallets in legno, oppure sfuso in autobotti. MAL 300 va conservato su pallets in legno, in sacchi integri ed in ambienti asciutti; si consiglia l uso entro le settimane. I dosaggi automatici e predeterminati dei componenti, i continui e sistematici controlli di laboratorio sulle materie prime impiegate e sul prodotto finito, assicurano una elevata e costante qualità nel tempo. MAL 300 si usa con acqua pulita, senza aggiunta di altri prodotti. Non applicare su sottofondi gelati o comunque a temperature inferiori a +5 C. Proteggere dal gelo e da rapida essiccazione. Costruzione di muratura portanti o di tamponamento, esterne ed interne con utilizzo, per allettamento, di malta premiscelata a base di calce e cemento da impastare con sola acqua al 16%, e resistenza a compressione pari 13 N/mm² tipo CIMAX MAL 300 della C.I.M. Calci Idrate Marcellina Srl.
15 MALTE CIMAX MAL 300 TH MALTA DI ALLETTAMENTO TERMOISOLANTE SCHEDA TECNICA DESCRIZIONE IMPIEGO PREPARAZIONE APPLICAZIONE DATI TECNICI MAL 300 TH è una malta da muratura premiscelata, a base di cemento, inerti leggeri, sabbie in curva granulometrica controllata (max 3 mm) ed additivi specifici per migliorarne la lavorabilità e l adesione. Malta per l elevazione di murature isolanti eseguite con termolaterizi o blocchi cementizi con inerti isolanti. Le Murature eseguite con MAL 300 TH sono termicamente omogenee, prive di ponti termici. Il risultato è di una muratura migliore termicamente omogenea e dotata di un isolamento termico globale più elevato. Accertarsi che le superfici siano pulite ed esenti da polveri o altri prodotti che ostacolano l aderenza della malta MAL 300 TH rimuovendo le parti inconsistenti. Supporti particolarmente assorbenti devono essere preventivamente inumiditi. Miscelare il prodotto MAL 300 TH con circa il 25% di acqua pulita. Può essere impastato a mano, in betoniera o con miscelatore continuo (es. la nostra macchina mod. D 30) e steso tramite cazzuola. Per una corretta realizzazione della muratura è consigliabile riempire accuratamente le fughe orizzontali e verticali. Granulometria fino a 3 mm Acqua d impasto 25% Tempo di utilizzo >90 Resistenze a compressione a 28gg 5.0 N/mm² (classe M5) Resistenza al fuoco non infiammabile (A1) Resa circa 950 Kg/m³ Densità malta indurita 1230 Kg/m³
16 MALTE Coeff. conducibilità termica Coeff. diffusione vapore Conforme alla norma UNI EN W/m K 5/20 μ CONFRONTO NORMATIVO RESISTENZE A COMPRESSIONE A 28 gg: UNI EN D.M. 20/11/1987 Classi Resistenza N/mm² Kg/cm² Classi Resistenza N/mm² Kg/cm² M 1 > M M 2.5 > M M 5 > M M 10 > M M 15 > M 20 > M d > FORNITURA CONSERVAZIONE QUALITà AVVERTENZE CAPITOLATO MAL 300 TH viene fornita in sacchi da Kg 20 su palletts in legno oppure sfuso in autobotti. MAL 300 TH va conservato su pallets in legno, in sacchi integri ed in ambienti asciutti; si consiglia l uso entro 6 mesi. I dosaggi automatici e predeterminati dei componenti, i continui e sistematici controlli di laboratorio sulle materie prime impiegate e sul prodotto finito, assicurano una elevata e costante qualità nel tempo. MAL 300 TH si usa con acqua pulita, senza aggiunta di altri prodotti. Non applicare su sottofondi gelati o comunque temperature inferiori a +5 C. Proteggere dal gelo e da rapida essiccazione. Costruzione di murature in laterizio termoisolante o blocchi in cemento con inerti isolanti, con utilizzo per l elevazione di malta isolante MAL 300 TH della C.I.M. Srl di classe M5 a base di leganti idraulici ed inerti minerali isolanti e sabbie con coefficiente di conducibilità termica 0.33 W/m K.
17 MALTE CIMAX MAL 300 BIO MALTA NATURALE A BASE DI CALCE SPECIFICA PER INTERVENTI DI RESTAURO SCHEDA TECNICA DESCRIZIONE IMPIEGO PREPARAZIONE APPLICAZIONE DATI TECNICI Malta da muratura a base di calce idrata, legante idraulico inerti selezionati in curva granulometrica, specifica per interventi di restauro di edifici storici e per la realizzazione di malte ecologiche. MAL 300 BIO è particolarmente adatta per tutti quei lavori di ripristino di edifici storici in cui sia richiesta la costruzione o la stuccatura ed il consolidamento di una muratura a faccia vista, riproducendone il suo aspetto originale. Accertarsi che le superfici siano pulite ed esenti da polveri o altri prodotti che ostacolano l aderenza della malta MAL 300 BIO rimuovendo le parti inconsistenti. Supporti particolarmente assorbenti devono essere preventivamente inumiditi. Miscelare il prodotto MAL 300 BIO con il 18% di acqua pulita. Può essere impastato a mano in betoniera o con miscelatore continuo e steso tramite cazzuola. Nel caso in cui si stia eseguendo la stuccatura riempire i giunti prima del completo indurimento e rimuovere la malta in eccesso con spatola vegetale Granulometria 0 3 mm Acqua d impasto circa 18% Tempo utilizzo impasto 2 ore Resistenza alla compressione a 28 gg. > 8 N/mm² ca. (classe M10) Resistenza alla flessione a 28 gg. > 3 N/ mm² circa Reazione al fuoco non infiammabile (classe A1)
18 MALTE FORNITURA MAL 300 BIO viene fornito in sacchi da Kg 25 su pallets in legno. CONSERVAZIONE MAL 300 BIO va conservato su pallets in legno, in sacchi integri ed in ambienti asciutti; si consiglia l uso entro le settimane. AVVERTENZE MAL 300 BIO si usa con acqua pulita, senza aggiunta di altri prodotti. Non applicare su sottofondi gelati o comunque a temperature inferiori a +5 C. Proteggere dal gelo e da rapida essiccazione. CAPITOLATO Costruzione e restauri di murature portanti o di tamponamento, esterne ed interne con utilizzo di malta specifica per interventi di restauro di edifici storici e per la realizzazione di malte ecologiche, a base di calce idrata, leganti idraulici e sabbie selezionate, da impastare con sola acqua al 18%, e resistenza a compressione pari 8 N/mm² tipo CIMAX MAL 300 BIO della C.I.M. Calci Idrate Marcellina Srl.
19 MALTE CIMAX MAL 300 BIO M15 MALTA NATURALE A BASE DI CALCE SPECIFICA PER INTERVENTI DI RESTAURO CLASSE M15 SCHEDA TECNICA DESCRIZIONE IMPIEGO PREPARAZIONE APPLICAZIONE DATI TECNICI Malta da muratura a base di calce idrata, legante idraulico inerti selezionati in curva granulometrica, specifica per interventi di restauro di edifici storici e per la realizzazione di malte ecologiche. MAL 300 BIO è particolarmente adatta per tutti quei lavori di ripristino di edifici storici in cui sia richiesta la costruzione o la stuccatura ed il consolidamento di una muratura a faccia vista, riproducendone il suo aspetto originale. Accertarsi che le superfici siano pulite ed esenti da polveri o altri prodotti che ostacolano l aderenza della malta MAL 300 BIO rimuovendo le parti inconsistenti. Supporti particolarmente assorbenti devono essere preventivamente inumiditi. Miscelare il prodotto MAL 300 BIO con il 18% di acqua pulita. Può essere impastato a mano in betoniera o con miscelatore continuo e steso tramite cazzuola. Nel caso in cui si stia eseguendo la stuccatura riempire i giunti prima del completo indurimento e rimuovere la malta in eccesso con spatola vegetale Granulometria 0 3 mm Acqua d impasto circa 18% Tempo utilizzo impasto 2 ore Resistenza alla compressione a 28 gg. > 15 N/mm² ca. (classe M15) Resistenza alla flessione a 28 gg. > 4N/ mm² circa Reazione al fuoco non infiammabile (classe A1)
20 MALTE FORNITURA MAL 300 BIO viene fornito in sacchi da Kg 25 su pallets in legno. CONSERVAZIONE MAL 300 BIO va conservato su pallets in legno, in sacchi integri ed in ambienti asciutti; si consiglia l uso entro le settimane. AVVERTENZE MAL 300 BIO si usa con acqua pulita, senza aggiunta di altri prodotti. Non applicare su sottofondi gelati o comunque a temperature inferiori a +5 C. Proteggere dal gelo e da rapida essiccazione. CAPITOLATO Costruzione e restauri di murature portanti o di tamponamento, esterne ed interne con utilizzo di malta specifica per interventi di restauro di edifici storici e per la realizzazione di malte ecologiche, a base di calce idrata, leganti idraulici e sabbie selezionate, da impastare con sola acqua al 18%, e resistenza a compressione pari 15 N/mm² tipo CIMAX MAL 300 BIO della C.I.M. Calci Idrate Marcellina Srl.
21 INTONACI CIMAX INT 150
22 Che cos è l intonaco? L intonaco è una malta costituita da sabbie e leganti che possono essere di diversa natura, tra i più comuni abbiamo la calce idrata, il cemento, il gesso e la calce idraulica naturale. Tutti gli intonaci prodotti dalla C.I.M. S.r.l. sono conformi alla Norma Tecnica UNI EN Argomento della Norma UNI EN 998-1: Riguarda le malte per intonaci prodotte in fabbrica destinate a pareti, soffitti, colonne, tramezzi all uso esterno e interno. Contiene le definizioni e i requisiti delle prestazioni finali del prodotto. Definisce: Le malte per intonaco interni/esterni costituite dalla miscela di uno o più leganti inorganici, aggregati acqua ed eventualmente additivi e/o aggiunte. Malte per intonaci esterni ed interni. Le malte da intonaco sono definite in base ai concetti di prestazione e dosaggio. In relazione a come sono preparate possono essere: Preparate in fabbrica (finita e semifinita). Pronte all uso (malta fresca). Premiscelate e predosate. In relazione alla loro destinazione d uso possono essere: Malte generiche GP Malte leggere LW Colorate CR Monostrato OC da Risanamento R Termoisolanti T CLASSI DI RESISTENZA MALTE INDURITE PROPRIETA CATEGORIE VALORI CS I N/mm² RESISTENZA A COMPRESSIONE A 28 GIORNI CS II CS III N/mm² N/mm² CS IV > 6.0 N/mm²
23 INTONACI CIMAX INT 100 INTONACO DI FONDO A BASE DI CALCE E CEMENTO BIANCO PER INTERNI ED ESTERNI SCHEDA TECNICA DESCRIZIONE IMPIEGO PREPARAZIONE APPLICAZIONE Intonaco premiscelato di fondo bianco, ad applicazione manuale e meccanica per interni ed esterni a base di calce, cemento bianco, inerti calcarei selezionati in curva granulometrica e additivi specifici atti a migliorare sia l adesione che la lavorabilità. INT 100 può essere applicato come intonaco di fondo per esterni ed interni di edifici ad uso abitativo, commerciale ed industriale, su murature vecchie e nuove, in laterizio, pietra, tufo ed in blocchi di cemento. Le superfici devono essere prive di polvere, grassi, disarmanti, efflorescenze o altri prodotti che ostacolano l aderenza dell intonaco al sottofondo. Le superfici in calcestruzzo devono essere preventivamente trattate o con materiale aggrappante come CIMAX LATTEX 15 con la tecnica del fresco su fresco o spruzzando la superficie con rinzaffi come INT SBF. Eventuali giunti di elementi diversi devono essere armati con una rete in fibra di vetro; è importante che sia immersa nella parte centrale dell intonaco. Supporti fortemente assorbenti o molto polverosi devono essere bagnati o lavati con acqua pulita almeno 24 ore prima dell applicazione. Per avere un ottima piombatura è consigliabile procedere a posizionare sulla muratura i profili guida e i paraspigoli, almeno 24 ore prima dell applicazione dell intonaco stesso. CIMAX INT 100 si applica a mano o utilizzando macchina intonacatrice tipo PFT, M-TEC, ecc. in un unico strato fino a spessore massimo di due centimetri. Spessori superiori possono essere realizzati in applicazioni successive distanziate almeno di 24 ore. Raschiare superficialmente l intonaco per renderlo idoneo a ricevere la successiva finitura con lo stesso INT 100 per una finitura civile media.
24 INTONACI DATI TECNICI Granulometria 0 1,2 mm Acqua d impasto circa 21% Tempo utilizzo impasto 2 ore Resa teorica 13,5 Kg/m² per 1cm di spess. Spessore minimo 1 0 mm Coefficiente Con. Term. λ 0.55 W/mK Resistenza alla compressione a 28 gg. 3,0 N/mm² circa Resistenza alla flessione a 28 gg. 1,1 N/ mm² circa Permeabilità al vapore μ 13 Assorbimento Acqua W 0 Reazione al fuoco non infiammabile (classe A1) Conforme alla norma UNI EN GP CSII W0 FORNITURA INT 100 viene fornito in sacchi da Kg 25 su pallets in legno, oppure sfuso in autobotti. CONSERVAZIONE INT 100 va conservato su pallets in legno, in sacchi integri ed in ambienti asciutti; si consiglia l uso entro le settimane. QUALITà I dosaggi automatici e predeterminati dei componenti, i continui e sistematici controlli di laboratorio sulle materie prime impiegate e sul prodotto finito, assicurano una elevata e costante qualità nel tempo. AVVERTENZE INT 100 si usa con acqua pulita, senza aggiunta di altri prodotti. Non applicare su sottofondi gelati o comunque a temperature inferiori a +5 C. Proteggere dal gelo e da rapida essiccazione. CAPITOLATO Intonacatura di sottofondo bianca ad applicazione meccanica per interni ed esterni a base di calce, cemento bianco, da impastare con sola acqua al 21%, consumo di 13,5 Kg/m² per cm di spessore e resistenza a compressione pari a 3,0 N/mm² tipo CIMAX INT 100 della C.I.M. Calci Idrate Marcellina Srl.
25 INTONACI CIMAX INT 150 INTONACO DI FONDO A BASE DI CALCE E CEMENTO PER INTERNI ED ESTERNI SCHEDA TECNICA DESCRIZIONE IMPIEGO PREPARAZIONE APPLICAZIONE Intonaco di fondo ad applicazione meccanica per interni ed esterni a base di calce, cemento, inerti calcarei selezionati in curva granulometrica e additivi specifici atti a migliorare sia l adesione che la lavorabilità. INT 150 può essere applicato come intonaco di fondo per esterni ed interni di edifici ad uso abitativo, commerciale ed industriale, su murature vecchie e nuove, in laterizio, pietra, tufo ed in blocchi di cemento. Le superfici devono essere prive di polvere, grassi, disarmanti, efflorescenze o altri prodotti che ostacolano l aderenza dell intonaco al sottofondo. Le superfici in calcestruzzo devono essere preventivamente trattate con una miscela di sabbia e cemento e l aggiunta del nostro speciale aggrappante CIMAX LATTEX 15 utilizzando la tecnica del fresco su fresco, o spruzzando la superficie con rinzaffi come INT SBF. Eventuali giunti di elementi diversi devono essere armati con una rete in fibra di vetro; è importante che sia immersa nella parte centrale dell intonaco. Supporti fortemente assorbenti o molto polverosi devono essere bagnati o lavati con acqua pulita almeno 24 ore prima dell applicazione. Proteggere sempre da una rapida essiccazione. Per avere un ottima piombatura è consigliabile procedere a posizionare sulla muratura i profili guida e i paraspigoli, almeno 24 ore prima dell applicazione dell intonaco stesso. CIMAX INT 150 si applica a mano o utilizzando macchina intonacatrice tipo PFT, M-TEC, ecc. in un unico strato fino a spessore massimo di due centimetri. Spessori superiori possono essere realizzati in applicazioni successive distanziate almeno di 24 ore. Raschiare superficialmente l intonaco prima di sovrapporre gli strati successivi rendendo la superficie ruvida. È consigliabile la finitura con i nostri speciali rasanti RAS 110 PLUS disponibili in tre granulometrie
26 INTONACI DATI TECNICI Granulometria 0 1,2 mm Acqua d impasto circa 21% Tempo utilizzo impasto 2 ore Resa teorica 1 3,5 Kg/m² per 1cm di spess. Spessore minimo 10 mm Coefficiente Con. Term. λ 0.55 W/mK Resistenza alla compressione a 28 gg. 3,0 N/mm² circa Resistenza alla flessione a 28 gg. 1,1 N/ mm² circa Permeabilità al vapore μ 13 Assorbimento Acqua W 0 Reazione al fuoco non infiammabile (classe A1) Conforme alla norma UNI EN GP CSII W0 FORNITURA INT 150 viene fornito in sacchi da Kg 25 su pallets in legno, oppure sfuso in autobotti. CONSERVAZIONE INT 150 va conservato su pallets in legno, in sacchi integri ed in ambienti asciutti; si consiglia l uso entro le settimane. QUALITà I dosaggi automatici e predeterminati dei componenti, i continui e sistematici controlli di laboratorio sulle materie prime impiegate e sul prodotto finito, assicurano una elevata e costante qualità nel tempo. AVVERTENZE INT 150 si usa con acqua pulita, senza aggiunta di altri prodotti. Non applicare su sottofondi gelati o comunque a temperature inferiori a +5 C. Proteggere dal gelo e da rapida essiccazione. Per applicazioni su sottofondi particolari non garantiamo una realizzazione priva di cavillature, pertanto si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico al fine di realizzare il ciclo applicativo più idoneo. CAPITOLATO Intonacatura di sottofondo ad applicazione meccanica per interni ed esterni a base di calce, cemento, da impastare con sola acqua al 21%, consumo di 13,5 Kg/m² per cm di spessore e resistenza a compressione pari a 3,0 N/mm² tipo CIMAX INT 150 della C.I.M. Calci Idrate Marcellina Srl.
27 INTONACI CIMAX INT 150 BIO INTONACO DI FONDO A BASE DI CALCE SPECIFICO PER INTERVENTI DI RESTAURO SCHEDA TECNICA DESCRIZIONE IMPIEGO PREPARAZIONE APPLICAZIONE Intonaco di fondo di colore giallognolo ad applicazione meccanica per interni ed esterni a base di calce idrata, inerti selezionati in curva granulometrica e piccole quantità di legante idraulico. INT 150 BIO può essere applicato come intonaco di fondo per esterni ed interni per interventi di restauro di edifici storici. Permette di eseguire un intervento conservativo e rispettoso dell ambiente. I supporti, vecchie e nuove murature in laterizio, pietra, tufo ecc. devono essere stabili, resistenti, pulite e prive di polvere, grassi, efflorescenze o di altri prodotti che ostacolino l aderenza dell intonaco di fondo. Su vecchie murature eseguire un idrolavaggio al fine di eliminare calcinacci e polvere almeno 24 ore prima dell applicazione dell intonaco INT 150 BIO. In caso di scarsa consistenza ed in presenza di giunti diversi, eseguire un consolidamento con rete porta-intonaco e rinzaffo con il prodotto MALTA STORICA. Per avere un ottima piombatura delle pareti procedere alla realizzazione di fasce o guide utilizzando lo stesso INT 150 BIO. CIMAX INT 150 BIO si applica a mano o utilizzando macchina intonacatrice tipo PFT, M-TEC, ecc. in un unico strato fino a spessore massimo di due centimetri. Spessori superiori ai possono essere realizzati in applicazioni successive distanziate almeno di 24 ore. Raschiare superficialmente l intonaco prima di sovrapporre gli strati successivi rendendo la superficie ruvida. Applicare la finitura quando l intonaco risulta indurito (24 ore dopo la messa in opera); per interni si consiglia RAS C01 o RAS 600 mentre per l esterno RAS 110 PLUS.
28 INTONACI DATI TECNICI Granulometria < 1,4 mm Acqua d impasto circa 22% Tempo utilizzo impasto 1 ora Resa teorica 12,5 Kg/m²/10 mm Spessore minimo 8 mm Resistenza alla compressione a 28 gg. 2,5 N/mm² circa Resistenza alla flessione a 28 gg. 1,2 N/ mm² circa Permeabilità al vapore μ 5/20 Coeff. Cond. Term W/mK Comportamento al fuoco non infiammabile (classe A1) Conforme alla norma UNI EN GP CSII W0 FORNITURA INT 150 BIO viene fornito in sacchi da Kg 25 su pallets in legno, oppure sfuso in autobotti. CONSERVAZIONE INT 150 BIO va conservato su pallets in legno, in sacchi integri ed in ambienti asciutti; si consiglia l uso entro i sei mesi. AVVERTENZE INT 150 BIO si usa con acqua pulita, senza aggiunta di altri prodotti. Non applicare su sottofondi gelati o comunque a temperature inferiori a +5 C. Proteggere dal gelo e da rapida essiccazione. CAPITOLATO Intonaco di fondo ad applicazione meccanica per interno ed esterno a base di calce idrata, inerti selezionati in curva granulometrica e piccole quantità di legante idraulico tipo CIMAX INT 150 BIO della Soc. C.I.M. Calci Idrate Marcellina Srl. particolarmente consigliato negli interventi di restauro di edifici storici di colore giallino. Si spiana con apposita staggia, lisciato o frattazzato a regola d arte, di spessore non inferiore a mm 8 e non superiore a mm 20 da darsi con una sola mano, avente una resistenza a compressione a 28 gg di almeno 2,5 N/mm² ed un consumo di Kg 12.5/m² per cm di spessore.
29 INTONACI CIMAX INT 150 BIO FIBRO INTONACO DI FONDO FIBRATO A BASE DI CALCE SPECIFICO PER INTERVENTI DI RESTAURO SCHEDA TECNICA DESCRIZIONE IMPIEGO PREPARAZIONE APPLICAZIONE Intonaco di fondo di colore giallognolo ad applicazione meccanica per interni ed esterni a base di calce idrata, inerti selezionati in curva granulometrica e piccole quantità di legante idraulico. La presenza di fibre riduce il ritiro dell intonaco nella fase plastica; un sistema semplice ed efficace per rinforzare l intonaco. INT 150 BIO FIBRO può essere applicato come intonaco di fondo per esterni ed interni per interventi di restauro di edifici storici. Permette di eseguire un intervento conservativo e rispettoso dell ambiente. I supporti, vecchie e nuove murature in laterizio, pietra, tufo ecc. devono essere stabili, resistenti, pulite e prive di polvere, grassi, efflorescenze o di altri prodotti che ostacolino l aderenza dell intonaco di fondo. Su vecchie murature eseguire un idrolavaggio al fine di eliminare calcinacci e polvere almeno 24 ore prima dell applicazione dell intonaco INT 150 BIO FIBRO. In caso di scarsa consistenza ed in presenza di giunti diversi, eseguire un consolidamento con rete porta-intonaco e rinzaffo con il prodotto MALTA STORICA. Per avere un ottima piombatura delle pareti procedere alla realizzazione di fasce o guide utilizzando lo stesso INT 150 BIO FIBRO. CIMAX INT 150 BIO FIBRO si applica a mano o utilizzando macchina intonacatrice tipo PFT, M-TEC, ecc. in un unico strato fino a spessore massimo di due centimetri. Spessori superiori ai possono essere realizzati in applicazioni successive distanziate almeno di 24 ore. Raschiare superficialmente l intonaco prima di sovrapporre gli strati successivi rendendo la superficie ruvida. Applicare la finitura quando l intonaco risulta indurito (24 ore dopo la messa in opera); per interni si consiglia RAS C01 o RAS 600 mentre per l esterno RAS 110 PLUS.
30 INTONACI DATI TECNICI Granulometria < 1,4 mm Acqua d impasto circa 22% Tempo utilizzo impasto 1 ora Resa teorica 12,5 Kg/m²/10 mm Spessore minimo 8 mm Resistenza alla compressione a 28 gg. 2,5 N/mm² circa Resistenza alla flessione a 28 gg. 1,2 N/ mm² circa Permeabilità al vapore μ 5/20 Coeff. Cond. Term W/mK Comportamento al fuoco non infiammabile (classe A1) Conforme alla norma UNI EN GP CSII W0 FORNITURA INT 150 BIO FIBRO viene fornito in sacchi da Kg 25 su pallets in legno, oppure sfuso in autobotti. CONSERVAZIONE INT 150 BIO FIBRO va conservato su pallets in legno, in sacchi integri ed in ambienti asciutti; si consiglia l uso entro i sei mesi. AVVERTENZE INT 150 BIO FIBRO si usa con acqua pulita, senza aggiunta di altri prodotti. Non applicare su sottofondi gelati o comunque a temperature inferiori a +5 C. Proteggere dal gelo e da rapida essiccazione. CAPITOLATO Intonaco di fondo fibrorinforzato ad applicazione meccanica per interno ed esterno a base di calce idrata, inerti selezionati in curva granulometrica e piccole quantità di legante idraulico tipo CIMAX INT 150 BIO FIBRO della Soc. C.I.M. Calci Idrate Marcellina Srl. particolarmente consigliato negli interventi di restauro di edifici storici di colore giallino. Si spiana con apposita staggia, lisciato o frettazzato a regola d arte, di spessore non inferiore a mm 8 e non superiore a mm 20 da darsi con una sola mano, avente una resistenza a compressione a 28 gg di almeno 2,5 N/mm² ed un consumo di Kg 12.5/m² per cm di spessore.
31 INTONACI CIMAX INT FIBRO INTONACO DI FONDO A BASE DI CALCE E CEMENTO PER INTERNI ED ESTERNI FIBRORINFORZATO SCHEDA TECNICA DESCRIZIONE IMPIEGO PREPARAZIONE APPLICAZIONE Intonaco di fondo ad applicazione meccanica per interni ed esterni a base di calce, cemento, inerti calcarei selezionati in curva granulometrica e additivi specifici atti a migliorare sia l adesione che la lavorabilità. La presenza di fibre riduce il ritiro dell intonaco nella fase plastica; un sistema semplice ed efficace per rinforzare l intonaco. INT FIBRO può essere applicato come intonaco di fondo per esterni ed interni di edifici ad uso abitativo, commerciale ed industriale, su murature vecchie e nuove, in laterizio, pietra, tufo ed in blocchi di cemento. Le superfici devono essere prive di polvere, grassi, disarmanti, efflorescenze o altri prodotti che ostacolano l aderenza dell intonaco al sottofondo. Le superfici in calcestruzzo devono essere preventivamente trattate o con una miscela di sabbia e cemento da impastare con il nostro speciale aggrappante CIMAX LATTEX 15 con la tecnica del fresco su fresco o spruzzando la superficie con rinzaffi come INT SBF. Eventuali giunti di elementi diversi devono essere armati con una rete in fibra di vetro; è importante che sia immersa nella parte centrale dell intonaco. Supporti fortemente assorbenti o molto polverosi devono essere bagnati o lavati con acqua pulita almeno 24 ore prima dell applicazione. Per avere un ottima piombatura è consigliabile procedere a posizionare sulla muratura i profili guida e i paraspigoli, almeno 24 ore prima dell applicazione dell intonaco stesso. CIMAX INT FIBRO si applica a mano o utilizzando macchina intonacatrice tipo PFT, M-TEC, ecc. in un unico strato fino a spessore massimo di due centimetri. Spessori superiori possono essere realizzati in applicazioni successive distanziate almeno di 24 ore. Raschiare superficialmente l intonaco prima di sovrapporre gli strati successivi rendendo la superficie ruvida.
32 INTONACI DATI TECNICI Granulometria 0 1,2 mm Acqua d impasto circa 21% Tempo utilizzo impasto 2 ore Resa teorica 13,5 Kg/m² per 1cm di spess. Spessore minimo 10 mm Coefficiente Con. Term. λ 0.55 W/mK Resistenza alla compressione a 28 gg. 3,0 N/mm² circa Resistenza alla flessione a 28 gg. 1,3 N/ mm² circa Permeabilità al vapore μ 13 Assorbimento Acqua W 0 Reazione al fuoco non infiammabile (classe A1) Conforme alla norma UNI EN GP CSII W0 FORNITURA INT FIBRO viene fornito in sacchi da Kg 25 su pallets in legno, oppure sfuso in autobotti. CONSERVAZIONE INT FIBRO va conservato su pallets in legno, in sacchi integri ed in ambienti asciutti; si consiglia l uso entro le settimane. QUALITà I dosaggi automatici e predeterminati dei componenti, i continui e sistematici controlli di laboratorio sulle materie prime impiegate e sul prodotto finito, assicurano una elevata e costante qualità nel tempo. AVVERTENZE FIBRO si usa con acqua pulita, senza aggiunta di altri prodotti. Non applicare su sottofondi gelati o comunque a temperature inferiori a +5 C. Proteggere dal gelo e da rapida essiccazione. CAPITOLATO Intonacatura di sottofondo ad applicazione meccanica per interni ed esterni a base di calce, cemento e fibre da impastare con sola acqua al 21%, consumo di 13,5 Kg/ m² per cm di spessore e resistenza a compressione pari a 3,0 N/mm² tipo CIMAX INT FIBRO della C.I.M. Calci Idrate Marcellina Srl.
33 INTONACI CIMAX INT FIBRO L INTONACO DI FONDO A BASE DI CALCE E CEMENTO PER INTERNI ED ESTERNI FIBRORINFORZATO SCHEDA TECNICA DESCRIZIONE IMPIEGO PREPARAZIONE APPLICAZIONE Intonaco di fondo ad applicazione meccanica per interni ed esterni a base di calce, cemento, inerti calcarei selezionati in curva granulometrica e additivi specifici atti a migliorare sia l adesione che la lavorabilità. La presenza di fibre riduce il ritiro superficiale dell intonaco nella fase plastica; un sistema semplice ed efficace per rinforzare l intonaco. INT FIBRO L può essere applicato come intonaco di fondo per esterni ed interni di edifici ad uso abitativo, commerciale ed industriale, su murature vecchie e nuove, in laterizio, pietra, ed in blocchi di cemento. Le superfici devono essere prive di polvere, grassi, disarmanti, efflorescenze o altri prodotti che ostacolano l aderenza dell intonaco al sottofondo. Le superfici in calcestruzzo devono essere preventivamente trattate o con materiale aggrappante come CIMAX LATTEX 15 con la tecnica del fresco su fresco o spruzzando la superficie con rinzaffi come INT SBF. Eventuali giunti di elementi diversi devono essere armati con una rete in fibra di vetro; è importante che sia immersa nella parte centrale dell intonaco. Supporti fortemente assorbenti o molto polverosi devono essere bagnati o lavati con acqua pulita almeno 24 ore prima dell applicazione. Per avere un ottima piombatura è consigliabile procedere a posizionare sulla muratura i profili guida e i paraspigoli, almeno 24 ore prima dell applicazione dell intonaco stesso. CIMAX INT FIBRO L si applica a mano o utilizzando macchina intonacatrice tipo PFT, M-TEC, ecc. in un unico strato fino a spessore massimo di due centimetri. Spessori superiori possono essere realizzati in applicazioni successive distanziate almeno di 24 ore. Raschiare superficialmente l intonaco prima di sovrapporre gli strati successivi rendendo la superficie ruvida.
34 INTONACI DATI TECNICI Granulometria 0 1,2 mm Acqua d impasto circa 21% Tempo utilizzo impasto 2 ore Resa teorica 13,6 Kg/m² per cm di spess. Spessore minimo 8 mm Permeabilità al vapore μ 13 Assorbimento Acqua W 0 Resistenza alla compressione a 28 gg. 3,0 N/mm² circa Resistenza alla flessione a 28 gg. 1,1 N/mm² circa Reazione al fuoco non infiammabile (classe A1) Conforme alla norma UNI EN GP CSII W0 FORNITURA INT FIBRO L viene fornito in sacchi da Kg 25 su pallets in legno, oppure sfuso in autobotti. CONSERVAZIONE INT FIBRO L va conservato su pallets in legno, in sacchi integri ed in ambienti asciutti; si consiglia l uso entro le settimane. QUALITà I dosaggi automatici e predeterminati dei componenti, i continui e sistematici controlli di laboratorio sulle materie prime impiegate e sul prodotto finito, assicurano una elevata e costante qualità nel tempo. AVVERTENZE INT FIBRO L si usa con acqua pulita, senza aggiunta di altri prodotti. Non applicare su sottofondi gelati o comunque a temperature inferiori a +5 C. Proteggere dal gelo e da rapida essiccazione. CAPITOLATO Intonacatura di sottofondo ad applicazione meccanica per interni ed esterni a base di calce, cemento e fibre da impastare con sola acqua al 21%, consumo di 13,6 Kg/ m² per cm di spessore e resistenza a compressione pari a 3,0 N/mm² tipo CIMAX INT FIBRO L della C.I.M. Calci Idrate Marcellina Srl.
35 INTONACI CIMAX INT 160 INTONACO DI FONDO A BASE DI CALCE E CEMENTO PER INTERNI ED ESTERNI MICROFIBRATO SCHEDA TECNICA DESCRIZIONE IMPIEGO PREPARAZIONE Intonaco di fondo microfibrato ad applicazione manuale e meccanica per interni ed esterni a base di calce, cemento, inerti calcarei selezionati, additivi specifici atti a migliorare sia l adesione che la lavorabilità, la presenza di microfibre riduce notevolmente la formazione di microfessurazioni soprattutto durante la fase plastica del cemento, inoltre, l INT 160 presenta una curva granulometrica più fina, ciò rende il prodotto più compatto con un aspetto estetico finale più gradevole rispetto ai normali intonaci di fondo comunemente in commercio, tale caratteristica consente un consumo minore dei prodotti finitura producendo un ulteriore vantaggio economico. INT 160 può essere applicato come intonaco di fondo per esterni ed interni di edifici ad uso abitativo, commerciale ed industriale, su murature vecchie e nuove, in laterizio, pietra, ed in blocchi di cemento. Le superfici devono essere prive di polvere, grassi, disarmanti, efflorescenze o altri prodotti che ostacolano l aderenza dell intonaco al sottofondo. Le superfici in calcestruzzo devono essere preventivamente trattate con una miscela di sabbia e cemento e l aggiunta del nostro speciale aggrappante CIMAX LATTEX 15 utilizzando la tecnica del fresco su fresco, o spruzzando la superficie con rinzaffi come INT SBF. Eventuali giunti di elementi diversi devono essere armati con una rete in fibra di vetro; è importante che sia immersa nella parte centrale dell intonaco. Supporti fortemente assorbenti o molto polverosi devono essere bagnati o lavati con acqua pulita almeno 24 ore prima dell applicazione. Proteggere sempre da una rapida essiccazione. Per avere un ottima piombatura è consigliabile procedere a posizionare sulla muratura i profili guida e i paraspigoli, almeno 24 ore prima dell applicazione dell intonaco stesso.
36 INTONACI APPLICAZIONE CIMAX INT 160 si applica a mano o utilizzando macchina intonacatrice tipo PFT, M-TEC, ecc. in un unico strato fino a spessore massimo di 25 millimetri. Spessori superiori possono essere realizzati in applicazioni successive distanziate almeno di 24 ore. Raschiare superficialmente l intonaco prima di sovrapporre gli strati successivi rendendo la superficie ruvida. È consigliabile la finitura con i nostri speciali rasanti RAS 110 PLUS disponibili in tre granulometrie DATI TECNICI Granulometria 0-1,4 mm Acqua d impasto circa 20% Tempo utilizzo impasto 2 ore Resa teorica 13,5 Kg/m² per 1cm di spess. Densità prodotto indurito 1450 Kg/m³ Spessore minimo 10 mm Coefficiente Con. Term. λ 0.45 W/mK Resistenza alla compressione a 28 gg. 2,5 N/mm² circa Resistenza alla flessione a 28 gg. 1,0 N/ mm² circa Permeabilità al vapore μ 12 Assorbimento Acqua W 0 Reazione al fuoco non infiammabile (classe A1) Conforme alla norma UNI EN GP CSII W0 FORNITURA CONSERVAZIONE INT 160 viene fornito in sacchi da Kg 25 su pallets in legno, oppure sfuso in autobotti. INT 160 va conservato su pallets in legno, in sacchi integri ed in ambienti asciutti; si consiglia l uso entro le settimane. QUALITà I dosaggi automatici e predeterminati dei componenti, i continui e sistematici controlli di laboratorio sulle materie prime impiegate e sul prodotto finito, assicurano una elevata e costante qualità nel tempo. AVVERTENZE INT 160 si usa con acqua pulita, senza aggiunta di altri prodotti. Non applicare su sottofondi gelati o comunque a temperature inferiori a +5 C. Proteggere dal gelo e da rapida essiccazione. Durante la stagione estiva su superfici esposte al sole, è opportuno bagnare gli intonaci qualche giorno dopo l applicazione. Per applicazioni su sottofondi particolari non garantiamo una realizzazione priva di cavillature, pertanto si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico al fine di realizzare il ciclo applicativo più idoneo. CAPITOLATO Intonacatura di sottofondo ad applicazione meccanica per interni ed esterni a base di calce, cemento, da impastare con sola acqua al 20%, consumo di 13,5 Kg/m² per cm di spessore e resistenza a compressione pari a 2,5 N/mm² tipo CIMAX INT 160 della C.I.M. Calci Idrate Marcellina Srl.
37 INTONACI CIMAX INT 170 INTONACO DI FONDO A BASE DI CEMENTO E CALCE IDROFUGO OTTIMO PER RICEVERE RIVESTIMENTI PESANTI SCHEDA TECNICA DESCRIZIONE IMPIEGO PREPARAZIONE APPLICAZIONE Intonaco premiscelato di sottofondo per facciate esterne al alta resistenza a base di cemento Portland, calce idrata superventilata, sabbie calcaree selezionate ed additivi specifici che conferiscono ottima aderenza, lavorabilità, facilità di applicazione e capacità idrofobica che lo rendono particolarmente adatto ad applicazioni esterne. INT 170 viene utilizzato come intonaco di fondo, all interno ed in particolar modo all esterno di nuovi o vecchi edifici abitativi, dove siano richieste caratteristiche meccaniche elevate. Adatto a ricevere una rifinitura in rivestimento pesante come ceramiche, pietra naturale e clinker. Ottimo per supporti in condizioni climatiche severe. Il supporto deve essere omogeneo, libero da polveri, oli e grassi, tutte le parti instabili devono essere rimosse. Le superfici in calcestruzzo liscio devono essere preventivamente trattate con INT SBF. Eventuali giunti di elementi diversi devono essere armati con una rete di fibra di vetro, è importante che sia immersa nella parte centrale dell intonaco. Supporti fortemente assorbenti o molto polverosi debbono essere bagnati o lavati con acqua almeno 24 ore prima della messa in opera dell intonaco. Per avere una buona piombatura è consigliabile procedere a posizionare sulla muratura i profili guida e i paraspigoli almeno 24 ore prima dell applicazione dell intonaco stesso. INT 170 si applica a mano o utilizzando macchina intonacatrice tipo PFT M-TEC ecc. In un unico strato fino a spessore massimo di 2 cm. Spessori superiori ai 2 cm devono essere realizzati in applicazioni successive, distanziate di almeno 24 ore. Raschiare superficialmente l intonaco prima di sovrapporre gli strati successivi rendendo la superficie ruvida. Se l INT 170 deve ricevere rivestimenti è bene che
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