COSMETIC AND PHARMACEUTICAL PACKAGING SOLUTIONS

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1 COSMETIC AND PHARMACEUTICAL PACKAGING SOLUTIONS

2 CMI: quando la tecnologia anticipa il futuro Da oltre 30 anni CMI investe in tecnologia le sue risorse migliori per progettare e realizzare innovativi sistemi di riempimento e tappatura. La nostra consolidata esperienza, unita all attenzione costante per la ricerca, ci consente di rispondere alle differenti richieste e raggiungere ogni giorno sempre nuovi obiettivi, anticipando le aspettative del mercato. Cosmetico L odierno mercato della cosmesi propone al pubblico confezioni dalle forme e dimensioni più svariate che, oltre ad attrarre il consumatore devono poter garantire la perfetta integrità e conservazione del prodotto. Le soluzioni CMI per il confezionamento, oltre a mantenere saldi principi di affidabilità e sicurezza, si distinguono per l elevato livello di flessibilità e pulizia, soddisfacendo le esigenze di un mercato estremamente dinamico. Farmaceutico I criteri progettuali e costruttivi che coprono l intero ciclo produttivo di CMI, sono conformi alle direttive GMP per il settore farmaceutico e parafarmaceutico, rispondono agli standard adottati a livello mondiale e sono perfettamente integrabili con gli altri sistemi di confezionamento. GMP CMI: when technology is the future For more than 30 years CMI has invested in technology, its best resource to design and implement innovative systems for filling and capping. Our extensive experience combined with constant attention to research, allows us to respond to the different demands and achieve new goals every day, anticipating the market s expectations. Cosmetic Today s cosmetics market package offers to the public a wide variety of shapes and sizes that, in addition to attracting the consumer must be able to ensure the integrity and preservation of the product. CMI solutions for packaging, other than maintaining strong principles of safety and reliability, are characterized by a high level of flexibility and cleaning, meeting the demands of a dynamic market. Pharmaceutic The design and construction criteria covering the full production cycle of CMI, are in compliance with GMP guidelines for pharmaceutical and para-pharmaceutical, meeting the standards globally adopted and can be seamlessly integrated with other packaging systems.

3 UNITÁ di RIEMPIMENTO La riempitrice ha il controllo totale del processo di riempimento, un rapido cambio formato bottiglia/liquido, modularità costruttiva, sistemi ULTRA CLEANING, CIP e SIP, costruzione in acciaio inox AISI 304/316L ed è ideale per piccole o grandi produzioni. Caratteristiche Altissima finitura superficiale Parti a diretto contatto con il prodotto realizzate in AISI 316L Cream Fluid Liquid lucidato a specchio Ideale per prodotti cosmetici e farmaceutici Misuratori di flusso magnetici o massici (ottimali per i requisiti ultra igienici CIP/SIP/ULTRA CLEANING) Ricette per parametri di riempimento gestite da pannello operatore Ugelli di scarico liquido gestiti da pannello operatore Nail polish Mascara Perfume Sistema di lavaggio pulsato con soluzioni altamente tecnologiche che assicurano igiene assoluta del sistema di riempimento Operazioni automatizzate di lavaggio (CIP e SIP) estremamente rapide e programmabili da pannello operatore A richiesta Componenti costruiti secondo direttive GMP Shampoo Hair coloring Medicals Costruzione in versione ULTRA CLEAN Dosatori volumetrici completamente smontabili e sanificabili FILLING UNIT The filler has the total control of the filling process, a quick bottle/ liquid format change, modular construction systems, ULTRA CLEANING, CIP and SIP washing systems, AISI 304/316L stainless steel construction and is ideal for small or large productions Cambio formato Size changeover Features High surface finish Parts in direct contact with the product are made of mirror finished AISI 316L Ideal for cosmetic and pharmaceutical products Magnetic or mass flowmeters (optimal requirements for ultra sanitary CIP/ SIP / ULTRA CLEANING) Menu for filling parameters managed by the operator panel Liquid delivery nozzles managed by the operator panel Pulsed washing system with highly technological solutions that ensure absolute hygiene of the filling system Automatic washing (CIP and SIP) operations are extremely fast and settable from the operator panel On request Components realized according to GMP directives ULTRA CLEAN version construction Volumetric dosers can be fully dismantled and sanitized

4 FILLING UNIT Riempimento con tipologie diverse di prodotto e fase intermedia di lavaggio integrato Filling of different products and intermediate phase of integrated washing

5 CAPPING UNIT Diverse modalità di tappatura applicate a tipologie di contenitore con caratteristiche specifiche. Different capping solutions in compliance with specific container features.

6 UNITÁ di TAPPATURA Caratteristiche Testa di tappatura a frizione magnetica o servo-comandata da motori brushless, che assicurano la massima flessibilità per tappi a vite e a pressione, anche orientati Ricette per parametri di avvitamento gestite da pannello Dispenser Roll-on Dropper operatore Ricette per parametri di orientamento gestite da pannello operatore Regolazione motorizzata dell altezza con ricetta gestita da pannello operatore, anche per eventuale distributore tappi e telecamera Screw Press-on Dispenser A richiesta Basamento drenante a doppia inclinazione che agevola le operazioni di pulizia e sanificazione, a garanzia della massima igiene Operazioni di cambio formato semplici e veloci, senza l utilizzo di utensili Dispenser Mascara Trigger CAPPING UNIT Features Magnetic clutch or servo-controlled brushless motors on the capping head provides maximum flexibility for screw caps and pressure, also for orientation Menus for screwing parameters managed by the operator panel Menus for orientation parameters managed by the operator panel Driven height adjustment with menu managed by the operator panel - also for any cap distributor and camera On request Double angle draining stand for easy cleaning and sanitizing, ensuring maximum hygiene Quick and simple size changeovers are tool free

7 CMI: quando l igiene è la priorità assoluta Igiene e sicurezza sono fattori fondamentali per l industria cosmetica e farmaceutica, e noi lo sappiamo bene. Un efficace sistema di pulizia che risponda agli standard più rigorosi è altrettanto importante dell alta qualità degli ingredienti. La scelta del processo di lavaggio varia in funzione dell impianto di produzione e CMI è in grado di offrire sempre la soluzione più adeguata, prestando la propria assistenza al cliente fin dalle fasi di progettazione generale. I sistemi di riempimento CMI possono essere dotati dei più conosciuti sistemi di lavaggio e sanificazione CIP/SIP. Oltre a questi sistemi, frutto della propria esperienza nel settore, CMI ha brevettato ULTRA CLEANING ELECTRONIC SYSTEM, dedicato ai settori produttivi con particolari esigenze igieniche e adattabile a qualsiasi liquido, con costi di pulizia particolarmente economici. I sistemi CIP o ULTRA CLEANING e il processo di sterilizzazione SIP eseguono la pulizia automatica degli impianti senza smontarli o apportare modifiche sostanziali al loro assetto operativo. Vantaggi Ottimizzazione dei tempi di pulizia Riduzione al minimo dei tempi di sosta Alta efficienza di pulizia Riduzione del costo dei materiali grazie all uso controllato di prodotti di pulizia Conformità ai parametri di pulizia richiesti e loro monitoraggio (portata, concentrazione e temperatura) Gestione elettronica del CIP di lavaggio o SIP di sanificazione CMI: when hygiene is absolute priority Hygiene and safety are key factors for the cosmetic and pharmaceutical industry, and we know it very well. An effective cleaning system that meets the most stringent standards is just as important as the high quality of the ingredients. The choice of the washing process is changing in accordance with the packaging plant supplied and CMI is able to offer the best solution in always supporting the customer from the beginning of the project design. CMI filling systems can be equipped with the most known washing and sanitizing systems CIP/SIP. Other than the above indicated systems, as a result of the experience in the field, CMI has patented the ULTRA CLEANING ELECTONIC SYSTEM, dedicated to the production field where special hygiene needs are required and adaptable to any liquid type with reduced cleaning costs. The ULTRA CLEANING or CIP system as well as the SIP sterilization processes carry out the plants automatic cleaning without dismantling or modification to the operational framework. Advantages Optimised cleaning times Minimised dwell time High cleaning efficiency Reduction in cost of the materials thanks to the controlled use of the cleaning products Conformity to the cleaning parameters required and their monitoring (flow rate, concentration and temperature) Electronic management of the washing CIP and sterilization SIP

8 CMI opera con un sistema di gestione certificato secondo la norma ISO 9001 CMI works with a certified management system according to ISO 9001 norm CMI S.p.A. si riserva il diritto di effettuare modifiche tecniche atte al miglioramento dei propri macchinari senza alcun preavviso. CMI reserves the right to carry out, without any notice, technical modifications to improve its machines. Via Monte Grappa, Oleggio (NO) ITALY Ph Fax cmi@cmiita.com