Ridefinizione della produttività di stampa in bianca e volta

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1 WEBO ITALIANO M A G A Z I N E Ridefinizione della produttività di stampa in bianca e volta Liberarsi delle convenzioni e formulare nuove regole - Mazzucchelli decide per la massima larghezza Una novità per la produzione automatizzata di stampa

2 WEBO WEBO Nuove opportunità a risultato dell automazione integrata numero di Web Offset Magazine per vedere in che modo Cox Target Media lavora oggi. Eseguendo cambi di lavoro in quadricromia ogni 12 minuti senza fermarsi, le rotative Automatic Transfer Sunday sono formidabili, ma è la serie di programmi software che gestisce l intero processo a fare la parte del leone, con il flusso in entrata e uscita di materiale e dati digitali entro i sistemi meccanici integrati, nella maggior parte dei casi senza alcun intervento umano. Praticamente ogni operazione è automatizzata e ogni circuito è chiuso. Ridefinizione della produttività di stampa in bianca e volta Stampa in bianca e volta: la stampa su entrambi i lati della carta durante la stessa passata nella macchina da stampa Nessun forno Gli inchiostri per la stampa a foglio e la nuova tecnologia di taglio in fogli permettono la stampa d alta qualità e senza forno di carte patinate, con un ingombro similare a quello di una macchina in bianca e volta a foglio. Unità innovativa di taglio in fogli Questa nuova tecnologia taglia e tratta i fogli ad alta velocità, dando un controllo avanzato di applicazione antiscartino. Incorpora anche un meccanismo di cambio, per cui la rotativa può stampare numerose pile senza fermarsi. Il 2008 è un anno che segnerà una svolta nella produzione automatizzata di stampa. La nostra industria sta abbandonando una lavorazione a carattere artigianale, con il notevole fabbisogno di manodopera che comporta. Questo processo, di cui si parla da oltre dieci anni, è iniziato gradualmente, ma quest anno vede il passaggio da una fase evolutiva ad una fase rivoluzionaria. Il software sta guadagnando terreno sulle innovazioni tecniche e le sta complementando. Gli sviluppi che ne risultano in fatto di automazione hanno generato nuove opportunità interessanti per la stampa roto-offset, con tirature più basse, nuove applicazioni e nuovi livelli di valore per editori, inserzionisti e acquirenti di stampa. Per avere un idea di come sarà la produzione di stampa del futuro, basta andare alle pagine di questo Si tratta di un attività specializzata, ma non di un esempio isolato: sono tecnologie e concetti adottati in tutto il mondo per una grande varietà di applicazioni. I nostri clienti sono la forza trainante di questo progresso mirato al mantenimento della competitività e all apertura di nuove opportunità di mercato. L investimento in piattaforme di produzione innovatrici per conquistare un vantaggio concorrenziale e potenziare il valore e l impatto della stampa non è certo una novità. Nel 2008, la differenza è che, invece di limitarsi a parlarne, si sta realizzando il potenziale di un automazione guidata dal software. L innovazione meccanica continua ad essere indispensabile, ma il valore di rendimento del capitale investito dei sistemi di stampa Sunday, FPS, M-600 Folia, Autoplate, DigiRail, Automatic Transfer e di altre tecnologie sarà sempre più determinato dal modo in cui vengono integrati in sistemi di produzione automatizzati. È già in corso un cambiamento di strategia aziendale e di workflow, un cambiamento guidato dalla nuova potenzialità di un hardware high-tech abbinato ad un avanzato software. Goss International è, come sempre, all avanguardia e totalmente impegnata all integrazione dell automazione. Le opzioni di workflow Goss Web Center, piattaforme meccaniche affidabili e produttive e il nostro continuo impegno a collaborare con i clienti sono cruciali per lo sviluppo dei sistemi di produzione più avanzati e intelligenti del mondo. Questa definizione ci ricorda che le origini di questo termine non risiedono nella sua accezione più recente. I progressi della tecnologia a foglio e la tendenza verso un maggior numero di unità di stampa con funzionalità migliori di stampa in bianca e volta ultimamente hanno attratto l attenzione e riportato in primo piano la stampa in bianca e volta. Per molti, questo termine adesso è strettamente legato alla produzione a foglio con molteplici unità di stampa. Le origini di questo termine, comunque, risalgono ad un altra epoca e ad un altra tecnologia. Venne usato per la prima volta in America, verso la fine dell Ottocento, per descrivere il funzionamento delle prime macchine da stampa a bobina. Poco dopo, The New Era fu uno dei primi giornali americani ad essere stampato sulla prima macchina da stampa elettrica di Lancaster, una Goss Web Perfector. Al drupa 08 Goss International ricreerà la storia e darà allo stesso tempo una nuova interpretazione di questo termine. La sua nuova rotativa M-600 Folia abbina il meglio delle tecnologie a foglio e a bobina, raddoppiando come minimo la produttività rispetto alle attuali macchine in bianca e volta. E lo fa con un livello comparabile di ingombro e di manodopera, nonché ad un costo competitivo dell investimento. La rotativa M-600 Folia offre notevoli vantaggi economici e di produttività per la stampa di prodotti in foglio formato B1 di alta qualità, osserva Jean-Claude Pautrat, responsabile gestione prodotto. La nuova rotativa include unità di stampa M-600 e una nuova unità di taglio in fogli che permette la produzione ad alta velocità senza forno. Con questa nuova unità di taglio, sviluppata esclusivamente in partnership con VITS, si può stampare su carte patinate di diversa grammatura usando normali inchiostri per stampa a foglio. Stampa simultanea in bianca e volta La stampa caucciù contro caucciù assicura la perfetta messa a registro fronte-retro e l utilizzo dell intero formato di foglio, eliminando il bisogno di aree non stampate, come succede invece con le macchine in bianca e volta a foglio. Cambio automatizzato delle lastre La tecnologia Autoplate per il cambio automatico delle lastre permette di cambiare qualsiasi combinazione di lastre in meno di tre minuti, riducendo la manodopera e il tempo di messa in macchina. Workflow digitale Le funzionalità automatizzate di preimpostazione, controllo a circuito chiuso, regolazione e reporting di Goss Web Center permettono di eseguire i cambi di lavoro in modo più efficiente e con un livello minimo di scarti. La produzione di stampa completamente automatizzata a luci spente è un traguardo sempre più vicino e in Goss International siamo determinati ad aiutare i nostri clienti a raggiungerlo per primi. Bob Brown, amministratore delegato di Goss International La nuova M-600 Folia sarà in azione al drupa insieme ad altre novità Goss International. Le dimostrazioni pratiche metteranno in evidenza l alta qualità di stampa, la velocità di messa in macchina e il basso livello di scarti nelle basse tirature. Vengono qui riassunte le sue caratteristiche principali, illustrate alle pagine seguenti: Inchiostrazione digitale La tecnologia Goss DigiRail migliora la precisione e ripetibilità dell inchiostrazione, riducendo nello stesso tempo gli scarti di avviamento. Costi inferiori della carta Usando una bobina per la stampa, si possono ridurre notevolmente i costi della carta.

3 WEBO WEBO Anatomia della rotativa Goss M-600 Folia Funzionalità di taglio in fogli L alternativa ad alta produttività alla stampa in bianca e volta a foglio Configurazioni Modulare Fino ad 8 unità di stampa in bianca e volta caucciù contro caucciù, con la possibilità di utilizzare colori e vernici speciali Ingombro comparabile ad una macchina in bianca e volta a foglio Nessun bisogno di forno Stampa su carta patinata Riduzione di manodopera e consumi energetici Funzionamento semplificato Tecnologia VITS ottimizzata Controllo sofisticato dell applicazione antiscartino Impilatura perfetta della carta (1 metro di altezza) Cambio automatico di pila per produzione continua Carta Minor costo della carta rispetto ai fogli Opzioni automatizzate di movimentazione e giuntaggio delle bobine Bassi scarti delle anime delle bobine Opzioni automatizzate di gestione e tracking delle bobine Uscita Unità di stampa Stampa in bianca e volta in una singola passata Formati fino a 700 x 1020 mm (27,5 x 40 pollici) senza margine di pinza Formato poster integrale (nessun canale per il meccanismo di bianca e volta) Capacità di escludere copie per la stampa 4x1, 4x2 ecc. Tempi brevi di lavaggio (due unità alla volta) Goss Autoplate Cambio completamente automatico delle lastre Cambio delle lastre, o di qualsiasi combinazione di lastre, in tre minuti Riduzione della manodopera e maggiore precisione di montaggio delle lastre Inchiostrazione Provate prestazioni M-600 Normali inchiostri e prodotti di consumo per stampa a foglio Inchiostrazione digitale DigiRail opzionale Comandi e funzionamento Team di due operatori Workflow JDF automatizzato Collegamenti con sistemi di prestampa e MIS Controllo del colore con scansione di barre cromatiche fogli in bianca e volta all ora Tre formati da 625 x 965 mm a 700 x 1020 mm Nessun canale di pinza o dispositivo di bianca e volta Carta di grammatura fino a 250 g/m 2 (170 libbre) Compatibile con workflow di finitura in fogli/a valore aggiunto

4 WEBO WEBO Liberarsi delle convenzioni e formulare nuove regole - Mazzucchelli decide per la massima larghezza Negli anni 80, la Mazzucchelli era una piccola tipografia milanese con un paio di macchine a foglio. Quando Guglielmo Fiori decise di rilevarla, la sua decisione era destinata a cambiare per sempre la sorte della Mazzucchelli e della stampa commerciale in Italia. Il programma formulato da Guglielmo Fiori per la Mazzucchelli in tutti i suoi aspetti ha visto l azienda costantemente in una posizione d avanguardia. Entusiasta e determinato a seguire la sua visione, Fiori ha sempre dimostrato una certa noncuranza per lo status quo, cercando nuove opportunità di sviluppo. A risultato del continuo investimento in apparecchiature Heidelberg Speedmaster e di acquisizioni strategiche, entro la metà degli anni 90 la società era diventata il maggiore operatore di macchine offset a foglio in Italia. Più o meno nello stesso periodo, la Mazzucchelli fu anche la prima azienda litografica italiana ad installare una otto colori. Pur essendosi affermata principalmente nel settore della stampa a foglio, la Mazzucchelli non ha tardato ad interessarsi alla stampa a bobina, man mano che Fiori ha cominciato a riconoscere l opportunità di una produzione su più vasta scala. Per un livello superiore di foliazione e volume era necessaria una maggiore produttività, pertanto quella che una volta era un azienda litografica esclusivamente a foglio disponeva presto di un intera serie di moderne apparecchiature roto-offset destinate a fornire un servizio completo che pochi concorrenti potevano offrire. A quei tempi, Fiori aveva un approccio alle vendite piuttosto eccezionale, ricorda Francesco Rapisardi, direttore responsabile dei sistemi roto-offset alla Macchingraf SpA, distributore esclusivo delle rotative commerciali Goss in Italia e fornitore di Mazzucchelli fin dall arrivo di Fiori. Il personale addetto alle vendite era proattivo, andando a trovare i clienti invece di aspettare di essere chiamati. Fiore dava importanza all impostazione e anche all immagine di ogni suo commerciale, da cui si aspettava un comportamento e un aspetto sempre professionali. Inoltre aveva occhio per ogni opportunità di marketing. Il suo annuncio pubblicitario sul Corriere della Sera è rimasto leggendario, osserva Rapisardi, riferendosi al vistoso annuncio della Mazzucchelli Agostiamo per voi (cioè Lavoriamo per voi anche in agosto ) comparso su due pagine intere del quotidiano nazionale. Ancora oggi pochi lo fanno, spiega Rapisardi, ma alla Mazzucchelli sono stati i primi. Era una grandissima sfida storica alle convenzioni dell industria della stampa italiana. Le sfide del XXI secolo Dopo una serie di cambiamenti e iniziative commerciali, oggi la Mazzucchelli si dedica esclusivamente alla produzione roto-offset. Lo spirito intraprendente e la sfida allo status quo continuano ad essere le caratteristiche fondamentali della società nel suo Questa macchina infrangerà le regole e ci offrirà enormi possibilità. Pierluigi Guerini, Mazzucchelli Guglielmo Fiori, Mazzucchelli insieme, con Fiori in una posizione di guida strategica. Il suo team di dirigenti scelti continua a mantenere viva la filosofia dell azienda, trovando modi nuovi di offrire un servizio differenziato. L esempio più recente di questo principio è la decisione della Mazzucchelli di installare una roto-offset Goss Sunday 5000, la prima 96 pagine al mondo. Con questo cambiamento stiamo dimostrando di essere proattivi, pronti a prendere l iniziativa per determinare il mercato, osserva Pierluigi Guerini, amministratore delegato della Mazzucchelli, a proposito della decisione di ordinare la Sunday di 2860 mm di larghezza. Da tempo ormai, gli stampatori sono sotto pressione, spesso vendendo a prezzo di costo pur di assicurarsi i più importanti contratti, nonostante siano legati a clausole capestro. I clienti dettano legge, esigendo prodotti nuovi e diversi in tempi più stretti. Può sembrare una visione positiva e competitiva per l industria ed il mercato, invece è estremamente pericolosa per gli stampatori e mette a rischio la qualità degli standard di servizio e del futuro della stampa nel suo insieme. Con la Sunday 5000 avremo la possibilità di formulare offerte vantaggiose che ci permetteranno di fidelizzare la nostra clientela e sarà la chiave per aprire nuovi mercati. La nuova rotativa ci permetterà anche di perseguire una delle missioni che ha sempre caretterizzato la nostra azienda e cioè la ricerca della qualità a 360. Qualità indiscutibile Qualità è un termine che ricorre ripetutamente nella conversazione con Guerini e viene spesso citato come la ragione fondamentale dell investimento. È per questo che abbiamo scelto la tecnologia Goss, dichiara Guerini. Conosciamo questa tecnologia [gapless] in cui abbiamo fiducia e, ancora più importante, su cui fanno affidamento i nostri clienti. Con rotative Goss Sunday 4000 da 48 e 64 pagine già in funzione nel suo impianto di Seriate, vicino a Milano, la Mazzucchelli conosce bene la tecnologia gapless, con una produzione che spazia da riviste e cataloghi a volantini e inserti per supermercati e vendita per corrispondenza. Generando un fatturato annuo di oltre 90 milioni di euro, questa sperimentata tecnologia è ormai affermata alla Mazzucchelli. In effetti, la tecnologia gapless è cruciale per la fiducia che tutti gli interessati hanno nello sviluppo del nuovo prodotto Sunday Su una rotativa a bobina convenzionale, la presenza dei canali dei caucciù provoca vibrazioni e problemi meccanici, a scapito della velocità, della qualità di stampa e della larghezza della banda. Con l aumento della larghezza della banda e, quindi, dei cilindri portacaucciù, questi problemi sono più marcati. Il vantaggio della tecnologia gapless è che, eliminando i canali, si eliminano le vibrazioni e i relativi difetti di stampa, per esempio battute e oscillazione della banda, spiega Jean-Claude Pautrat, responsabile della gestione del prodotto a Goss International. Essendo gapless, le rotative Sunday possono portare la qualità di stampa ad un livello superiore e mantenerla a velocità più elevate e con bobine più larghe. Secondo Pautrat, i caucciù gapless durano anche di più e si possono cambiare più velocemente di quelli tradizionali, senza bisogno di rivestimenti. Inoltre, offrono un alternativa sempre più attraente alla stampa rotocalco, uguagliandone la qualità e produttività e offrendo nello stesso tempo il vantaggio economico di cambi di lavoro più veloci e più efficienti. Espansione in tutta l Europa Secondo Guerini, la scelta della rotativa Sunday 5000 è stata una decisione commerciale mirata alla crescita dell azienda nei prossimi 5-10 anni. La 96 pagine è prevalentemente destinata alla produzione per i mercati internazionali. Attualmente circa il 30 per cento della nostra produzione viene esportato, principalmente in Scandinavia, Francia e Regno Unito. Intendiamo portare le esportazioni al 60 per cento. Il mercato domestico a differenza di quello estero è saturo di macchine di grande formato: in Italia ce ne sono 27 (da pagine), per la maggior parte adibite a lavori di grande volume per grosse catene [Segue a pag. 16]

5 WEBO WEBO Sunshine Media - All avanguardia in Cina A circa 25 km dal centro di Guangzhou, capoluogo della provincia che costituisce il cuore industriale meridionale della Cina, è sorto un nuovo complesso industriale ad alta tecnologia. E, come molte delle zone industriali che caratterizzano il paesaggio di Guangdong, sembra estendersi all infinito. Tra gli innumerevoli viali che si incrociano nel Guangdong Sci-Tech Industrial Park si erge la sede di un azienda tipografica determinata ad avvalersi del potere finanziario e produttivo del paese per creare un forte centro regionale. Società che opera nel settore multimediale, della stampa e del packaging e consociata del Guangzhou Daily Group, la Guangdong China Sunshine Media Co Ltd. ha già cominciato ad offrire ai propri clienti qualcosa di diverso dalla massa. A novembre dell anno scorso, è stata la prima società editrice di giornali autorizzata ad essere quotata alla Borsa di Shenzhen, raccogliendo 98 milioni di dollari Usa con un emissione che nel giorno di apertura ha visto aumentare di oltre il 200 per cento il prezzo delle sue azioni. In alto: Ouyang Ximing, vice direttore generale di Sunshine Media Persino nel periodo di grande euforia per la nuova economia cinese, era un notevole segno di fiducia in una società legata ad un grosso azionista come il Guangzhou Daily Press Group, il gigante dell editoria di giornali della regione. Incentrata su una testata con 58 anni di storia come il Guangzhou Daily, la società ha fatto da pioniere nella riforma della stampa quando, nel 1996, è stata costituita come primo gruppo poligrafico cinese, ed è stata la prima a liberarsi dei vincoli del formato a quattro pagine e ad attirare gli inserzionisti con il colore e un disegno attraente. A dieci anni dalla sua fondazione, il gruppo poteva vantare entrate annue di circa 250 milioni di dollari Usa generate dalla pubblicità e una tiratura di oltre 1,5 milioni di copie della sua testata principale. Ouyang Ximing, vice direttore generale della Sunshine, è consapevole del ruolo d avanguardia di Sunshine Media. È un centro sperimentale per l espansione del tradizionale gruppo editoriale, osserva. Con una formazione in ragioneria, nel 1989 Ouyang Ximing è entrato nel gruppo del Guangzhou Daily con responsabilità per la pianificazione finanziaria, progredendo poi fino a diventare vice direttore generale nel A risultato dell acquisizione di un azienda tipografica e di packaging che ha portato alla creazione di Sunshine Media, Ouyang è passato alla società destinata ad essere quotata in Borsa, anche se per ottenere l autorizzazione era necessaria una lunga trafila. È un modo di assicurarsi maggiori opportunità commerciali, dichiara Ouyang, spiegando questa strategia. La visione del Guangzhou Daily Press Group è di diventare un gigante mediatico, offrendo ai propri clienti nuove opportunità per il rafforzamento della sua posizione di leader. Con un organico globale di 2000 dipendenti, Sunshine Media ha registrato un utile di circa 10 milioni di dollari Usa su un fatturato di 42 milioni di dollari. La sua attività è suddivisa in tre categorie: stampa di giornali, internet e packaging commerciale. Il per cento circa della sua attività è rappresentato dalla stampa di 15 testate, anche se, per mantenere il proprio stato di consociata, stampa solo il 20 per cento della tiratura del Guangzhou Daily. Adesso miriamo all espansione, con un grande volume di lavoro in appalto, dichiara Ouyang. Il Pearl River Delta sta diventando il centro per la stampa di più rapido sviluppo al mondo e Sunshine Media sta cercando di essere alla testa di quel drago. E quel drago ha bisogno di strumenti potenti. In questo caso, una rotativa Goss Newsliner installata alla fine del La nuova rotativa shaftless 4x2 gira a velocità che raggiungono le 75mila copie l ora ed è configurata con quattro torri a quattro unità sovrapposte, due piegatrici a ganasce 2:3:3 e sei cambiabobine. In grado di stampare 96 pagine broadsheet con 32 pagine in quadricromia e la disponibilità di colore spot sulle altre 64 pagine. Abbiamo scelto la configurazione flessibile per avere maggiori opportunità di produrre una varietà più ampia di prodotti di giornali, in particolare per il mercato della stampa in appalto a cui miriamo, osserva Ouyang, già familiare con le apparecchiature di stampa Goss. Goss e Guangzhou Daily sono amici di vecchia data. È un rapporto iniziato nel 1987 con una rotativa Urbanite, spiega Ouyang. Seguita da una seconda e una terza. Sono ancora in servizio, continua. Apprezziamo l affidabilità ad un prezzo ragionevole e il fatto di poter contare su un agente efficiente qui a Guangzhou significa che possiamo dormire tranquilli. Con apparecchiature Goss che per oltre dieci anni hanno dato prova di durevolezza, le tre rotative Universal identiche acquistate nel 2005, secondo Ouyang hanno risposto alle nostre rigorose aspettative di efficienza, ottima qualità cromatica ed elevata produttività. Con sette torri di stampa ciascuna a quattro unità sovrapposte, con tre piegatrici e dieci cambiabobine, le rotative hanno offerto alla società editrice alti livelli di automazione e una flessibilità senza pari. Con alle spalle una tradizione di primati e la volontà di esplorare nuove opportunità nel settore, Ouyang conclude: Siamo determinati a riuscire e abbiamo tutto il necessario per migliorare la nostra produzione ed efficienza globale. La nostra visione di diventare il centro principale per la stampa in questa regione sta concretizzandosi e non vediamo l ora di creare ulteriori opportunità di crescita in futuro.

6 WEBO WEBO Goss International a drupa 2008 Finitura di stampa I sistemi di finitura Goss forniscono alta produttività netta e personalizzazione avanzata dei prodotti, mentre la partnership con Ferag rafforza l assistenza offerta in tutto il mondo. Allo stand Ferag sarà in azione l ultima cucitrice accavallatrice Pacesetter A4, mentre allo stand Goss International sarà esposto il sistema di packaging per giornali Goss Magnapak. Tirature più basse Disponibile come optional per le rotative Goss Sunday, la tecnologia Automatic Transfer (AT ) permette la produzione ininterrotta di stampa. Si possono infatti eseguire cambi di lavoro mono o in policromia senza bisogno di fermare o rallentare la rotativa. Lancio di una rotativa rivoluzionaria La rotativa Goss M-600 Folia è un alternativa ad alta produttività alle macchine in bianca e volta a foglio, con la potenzialità di raddoppiare la produzione. Il processo AT è complementato dall automazione del workflow Goss, riducendo significativamente gli scarti e i tempi di messa in macchina e facendo della stampa di prodotti di bassa tiratura o in diverse versioni una nuova opportunità da sfruttare. Basata sulle affermate unità di stampa M-600, inchiostri standard per la stampa a foglio e l eccezionale tecnologia di taglio in fogli sviluppata in esclusiva con VITS, la rotativa può stampare fino a fogli l ora in bianca e volta su carta patinata, senza forno. L ingombro è comparabile a quello di una macchina in bianca e volta a foglio, con un livello concorrenziale di costo d investimento e fabbisogno di manodopera. Innovazioni nella produzione di giornali Lifetime support Il compatto sistema di stampa FPS è caratterizzato da unità con apertura a scorrimento, tripla larghezza opzionale e funzionalità di cambio dello sviluppo circonferenziale. La prima rotativa installata stampa settimanalmente due milioni di prodotti coldset, heatset e misti. La rotativa Magnum rappresenta l ultima novità in fatto di stampa a singola larghezza. Le funzionalità di stampa d alta qualità coldset e heatset ultimamente sono state potenziate da un nuovo gruppo d inchiostrazione a tre rulli formatori e azionamento con un motore per ogni unità di stampa (level shaftless). Per le applicazioni a doppia o tripla larghezza, l ultima rotativa Uniliner è stata rimodellata ed ha nuove caratteristiche, tra cui l opzione del cambio semiautomatico delle lastre, nuove configurazioni compatte che utilizzano la disposizione T90, migliorato funzionamento heatset/coldset con inchiostrazione Goss DigiRail, e l aggiunta di simulatori Sinapse interattivi per l addestramento del personale. Bobine più larghe... È prossimo l arrivo in Italia della Sunday 5000, la prima roto-offset al mondo di 2860 mm di larghezza. Tutte le sue componenti dalle bobine di carta di 1524 mm di diametro ai prodotti di consumo e alla precisione di piega a piena velocità della banda sono destinate a dare un livello ottimale di produzione di alte paginazioni e creare nuove opportunità. Come con le rotative Sunday 4000, la tecnologia dei caucciù gapless riduce al minimo le vibrazioni dei cilindri, assicurando una qualità superiore di stampa, mentre l avanzata automazione favorisce messe in macchina veloci, basso livello di scarti e flessibilità di stampa di piccole tirature. Soluzioni workflow automatizzate Goss International continua ad essere alla testa del passaggio alla produzione automatizzata di stampa. Le innovazioni software e tecniche Goss, tra cui il Goss Web Center per giornali e applicazioni commerciali, riducono gli scarti, i tempi e le tirature. I processi di produzione adesso possono essere portati a termine senza alcun intervento umano, con il flusso automatico di dati digitali a sistemi di preimpostazione, monitoraggio, regolazione e collegamento. Il programma Goss Lifetime Support riflette la filosofia della società: ottimizzare le prestazioni e la durata competitiva di ogni sistema. In un area riservata esclusivamente a servizio assistenza, ricambi, training e soluzioni di potenziamento verrà dimostrata la connettività di questi servizi con l innovazione e il know-how alla base dei nuovi prodotti.

7 WEBO WEBO Dal foglio alla bobina Una pietra miliare per Chinchio in Italia di Marco F. Picasso L installazione di una rotativa Goss M-600 a 16 pagine, la settima in Italia, alla Chinchio Industria Grafica Spa è veramente una pietra miliare per l azienda grafica veneta di Rubano (Padova). Scegliendo di investire nella tecnologia roto-offset Goss, la Chinchio ha deciso di fare un passo decisivo verso nuovi orizzonti. Alessandro Chinchio, amministratore delegato tutto il ciclo a valle, dalla piega al confezionamento a punto metallico o in brossura. La decisione di installare la prima rotativa a bobina è stata anche accompagnata da una riorganizzazione interna dell azienda per massimizzare l investimento. Prima di prendere una decisione definitiva sulla Goss M-600, Stefano e Alessandro hanno voluto vederne più di una al lavoro, in Italia e all estero, per valutarne tutte le configurazioni possibili. Anche perché, dal suo lancio nel 1992, la M-600 è in continuo progresso con nuovi accessori, meccanica rinnovata e nuovi dispositivi elettronici, per cui difficilmente si trovano due configurazioni identiche. dove poter spostare il reparto allestimento, anche perché nel giro di pochi anni pensiamo di raddoppiare la potenzialità di stampa. Le premesse ci sono e anche la tenacia e la volontà, con papà Roberto che vigila e li incoraggia a migliorare sempre. Azienda familiare nel vero senso della parola, è stata fondata nel 1968 da Roberto Chinchio che, dopo aver fatto il tipografo per 19 anni, decise di avviare la propria azienda grafica. È stato poi seguito dai quattro figli due maschi e due femmine tuttora coinvolti attivamente nell azienda e impegnati a portare avanti con successo l azienda del padre; proprio come una squadra di rugby, la loro passione sportiva e uno dei modi migliori di ispirare lealtà e tenacia nei giovani. Negli ultimi 30 anni, l azienda si è sviluppata ed è passata da un livello artigianale a dimensioni industriali, pur mantenendo uno stile per qualità e rapporto umano tipicamente artigianali. Investimenti mirati La svolta c è stata quando i due fratelli hanno concordato che era il momento di prendere una decisione: fermarsi o investire in un rinnovamento sostanziale. Negli anni precedenti, l azienda aveva fatto dei progressi graduali, ma consistenti: dalle macchine bicolore a foglio alle quattro colori, poi una cinque colori con gruppo di verniciatura e infine una otto colori tutte Heidelberg Speedmaster. La loro ricerca, come spiega Alessandro Chinchio, è stata semplice in una maniera disarmante: Abbiamo valutato il mercato. Qui siamo in provincia, abbiamo molta concorrenza e se pure il lavoro non manca, c è la guerra dei prezzi. Non volevamo sentirci sottomessi a offerte al ribasso e accettare lavori per far girare le macchine. Quindi oltre a offrire la qualità, che è sempre stata la nostra prerogativa, dovevamo trovare il modo di offrire un servizio esclusivo. E il fratello Stefano aggiunge: Era necessario ridurre drasticamente i tempi tra la ricezione dell ordine e la consegna, specialmente per le lunghe tirature, evitando anche i colli di bottiglia. La 16 pagine a bobina è un passaggio naturale. Stefano la definisce una soluzione che offre una versatilità unica per una stampa offset di qualità foglio, con avviamenti rapidi e notevoli risparmi in In alto: Roberto Chinchio, presidente Impatto ambientale zero Considerando il modo in cui tutti gli scarti di stampa e di allestimento vengono gestiti e compattati per il riciclaggio, sia Stefano che Alessandro tengono a far notare che l azienda è stata classificata a impatto ambientale zero. Tutta l energia elettrica è bianca, e in più pannelli fotovoltaici integrano le esigenze energetiche aziendali. Il solvente è tutto recuperato e rigenerato e la carta di scarto viene rimandata alla cartiera. Anche per quanto riguarda le risorse umane, Chinchio Industria Grafica è un azienda che si distingue per il rapporto umano che ha con il suo centinaio di dipendenti. Dopo il recente investimento nella rotativa a bobina, stanno già guardando al futuro. Dobbiamo estendere la nostra rete commerciale, spiega Alessandro, perché puntiamo non solo sul mercato del nord Italia e dell Inghilterra, dove abbiamo già una buona clientela, ma intendiamo anche puntare su Roma ed estendere la nostra presenza all estero. E hanno già adocchiato un capannone adiacente Stefano Chinchio, direttore

8 WEBO WEBO Un nuovo programma per la produzione di stampa La forza sta nella varietà In seguito alla fusione con Rural Press, la Fairfax che pubblica i principali quotidiani australiani Sydney Morning Herald e The Age di Melbourne, oltre a testate regionali e domenicali ha acquisito tutto d un colpo la capacità di stampare quotidiani in ogni stato australiano, compresa la capacità utilizzata per produrre altrove in appalto il suo quotidiano nazionale Australian Financial Review. La fusione che lo scorso maggio ha visto riunite Fairfax Media e le pubblicazioni regionali e agricole del gruppo Rural Press di John B. Fairfax, ha comportato delle esigenze e un nuovo programma per la produzione di stampa in Australia e Nuova Zelanda. Del valore di 9 miliardi di dollari, questa fusione ha creato quella che è considerata la più grande organizzazione dell Australasia in fatto di stampa metropolitana, rurale e regionale e di media digitali on-line, ed è stata seguita dall acquisizione dell attività radiofonica di Southern Cross e della società di produzione e distribuzione televisiva Southern Star. Come ha spiegato a suo tempo David Kirk, amministratore delegato di Fairfax Media, l obiettivo era chiaramente... una stretta collaborazione tra le stazioni radio e le pubblicazioni, nonché i siti web, di Fairfax Media, Bob Lockley, direttore responsabile della stampa roto-offset. facendo reciproco tesoro dei loro punti forti in campo mediatico. I risultati di Fairfax Media per la prima metà del 2008 sono contrassegnati da un notevole aumento delle entrate, per cui si sta già vedendo la validità della strategia di crescita e diversificazione adottata dalla società. Contrariamente all idea che Internet e multimedia potrebbero minare o indebolire la stampa cartacea, focalizzando le sinergie esistenti tra i vari media, le principali testate di Fairfax Media hanno continuato a registrare un aumento della tiratura e del numero di lettori, accompagnato dalla crescita sostenuta dell editoria rurale e regionale. " Joao Virissimo Dreamstime.com" Mentre la capacità di stampa della Fairfax Media, fatta eccezione per una linea di stampa Goss Uniliner a singolo sviluppo circonferenziale 4x1 a Wodonga, era per lo più limitata a grosse rotative a doppia larghezza e doppio sviluppo circonferenziale nelle due maggiori città australiane, la Rural stava portando a termine un upgrade mirato a dare capacità di stampa in quadricromia in tutto il paese, con un parco macchine a singola larghezza. Oltre ai nuovi impianti di media capacità in New South Wales, Victoria e Western Australia, e a quelli acquisiti in Tasmania e a Canberra, erano state aggiunte altre torri per il colore alle rotative Goss Community di cinque centri regionali. Con 17 impianti australiani dedicati alla produzione di un grande volume di lavoro in appalto, oltre alle sue 156 testate regionali e a numerosi quotidiani, la Rural era già uno dei maggiori utenti al mondo di rotative Goss Community, con più di 25 torri complete, numerose torri a tre unità e unità mono. In seguito all acquisizione, l anno scorso, della Riverina Media nella città di Wagga Wagga (New South Wales), il gruppo non solo si è assicurato il Daily Advertiser, ma anche un altra linea di stampa Goss Community moderna ed estesa di recente a cinque torri per la stampa di Australian Senior, una serie di giornali nazionali dedicata ai lettori più anziani. La fusione ha reso ancora più urgente l upgrade dell ex impianto Rural Press di Ormiston vicino al centro di Brisbane, la terza città australiana in rapida crescita dove entro la fine dell anno entrerà in produzione una nuova Goss Uniliner da 128 pagine. L integrazione delle risorse dell intero gruppo vedrà anche la riorganizzazione in tutto il paese delle versatili rotative e torri Community, con il possibile trasferimento della rotativa di Wagga Wagga in un nuovo stabilimento a Tamworth, NSW. Per quanto riguarda la Nuova Zelanda, il programma di potenziamento inizia con un altro sistema di stampa Goss Uniliner a quattro torri da 80mila copie l ora a Christchurch, identico a quello di Ormiston, e una torre Uniliner aggiunta alla Goss T70/HT70 di Petone, nei pressi di Wellington. Dall inizio dell anno scorso, l impianto di Ormiston stampa un edizione completa del giornale della domenica di Sydney Sun-Herald della Fairfax, che richiede numerose tirature di prestampa sulla linea di stampa Goss Community a cinque torri e due piegatrici. L impianto produce anche l edizione per il Queensland dell Australian Financial Review, testate periferiche e agricole della Rural, e un notevole volume di lavoro commerciale con un insieme di inserting manuale e meccanizzato. Flessibilità e automazione sono le caratteristiche fondamentali della rotativa Uniliner ordinata l anno scorso per questo impianto e, come spiega Bob Lockley, direttore responsabile della stampa rotooffset, cruciali nella scelta della rotativa Goss. La possibilità di passare rapidamente da una larghezza di bobina all altra è stata decisiva nel fare della doppia larghezza un alternativa valida per noi, osserva Lockley. Abbiamo urgente bisogno di una maggiore capacità e quattro torri a doppia larghezza soddisferanno le nostre esigenze meglio di otto a singola larghezza. Flessibilità di produzione Le rotative Uniliner di Ormiston e Christchurch sono dotate di cambiabobine e unità disposte perpendicolarmente alla linea di stampa, con unità di taglio longitudinale in cima ad ogni torre. Questa configurazione è un esempio dei continui miglioramenti nella progettazione delle rotative. Permette il cambio rapido di lavoro, con la possibilità di produrre formati broadsheet, tabloid, square tabloid e quarto, passando da una grandezza di bobina all altra in pochi minuti, osserva Lockley, citando i vantaggi che la rotativa ad un solo livello offre in fatto di sicurezza e gestione, con cambio a pulsante della larghezza di bobina in sei minuti e l alto livello di automazione globale. Con una produzione comprendente una varietà di lavoro interno e commerciale, è un fattore importante: la Goss Uniliner S utilizzata a Wodonga per la stampa [Continua alla pagina seguente]

9 WEBO WEBO [Segue da pag. 15] di lavoro interno e in appalto ha funzionalità di cambio manuali, ma la Fairfax ha avuto difficoltà ad usare bobine più strette nei suoi impianti metropolitani a causa dell inflessibilità delle rotative a doppia larghezza di altre marche utilizzate lì. Attrezzata di tutto punto e con sviluppo circonferenziale di 578 mm, la rotativa Goss Uniliner destinata ad Ormiston avrà due piegatrici a ganasce 2:5:5 entrambe con cucitura in linea e una con funzione di piega incrociata e in più apparecchiature ausiliarie quali controllo di colore e taglio, dispositivi di lavaggio dei caucciù e bagnatura a spruzzo. La configurazione shaftless è simile a quella della rotativa a due torri di stampa in servizio a Granja, in Portogallo. Grazie all alto livello di automazione della rotativa e del reparto di spedizione Ferag, riteniamo che sarà l impianto migliore di tutta l Australia, dichiara Lockley. Goss International aveva la soluzione migliore per noi e di conseguenza si è assicurata un ordine strategico. Nuove opportunità Adesso si tratterà di modernizzare gli otto impianti di stampa del gruppo in Nuova Zelanda quattro a doppia larghezza e quattro a singola larghezza e di far fronte ad esigenze specifiche quali l aumento di capacità heatset in Australia per soddisfare meglio il fabbisogno interno. Attualmente un impianto ha solo una capacità di stampa semicommerciale. In Australia, sarebbe meglio se potessimo trattare un maggior volume di lavoro heatset che attualmente viene dato in appalto e stiamo cercando di trovare il modo di farlo, spiega Lockley. Se i conti tornano, intendiamo procedere al più presto e cercare il meglio in fatto di rotative, automazione e finitura in linea. Presidente del popolare Australian Single Width Users Group (l ex gruppo di utenti Goss), Lockley crede fermamente nello sviluppo personale. Con qualcosa come 25 anni di carriera alla Rural Press, è passato da una piccola Goss Community con un unità a tre colori, che un tempo stampava l Hawkesbury Gazette, al ruolo di direttore responsabile della stampa prima della fusione. Adesso riferisce all ex amministratore delegato di Rural Press, Brian McCarthy, che è a capo delle operazioni australiane per i quotidiani di Fairfax Media. La fusione offre enormi possibilità sia per il gruppo che per il suo personale, afferma. Niente ci è impossibile adesso. Liberarsi delle convenzioni [Segue da pag. 7] commerciali e supermercati. Abbiamo già un organizzazione di vendita che opera a livello internazionale con contatti già avviati, per cui siamo già pronti per poter agire rapidamente. Determinato a fare della Mazzucchelli la società di riferimento, Guerini ritiene che sarà la qualità a 360 a distinguerla, non solo in termini di stampa, continua, ma anche di servizio, efficienza e convenienza. A tal fine la società ha inserito nelle proprie file nuovi managers che daranno linfa alla nuova organizzazione commerciale. Stiamo investendo in tecnologia e in risorse umane per offrire al mercato una proposta vincente conclude Guerini. Bisogna porsi degli obiettivi e tramite una precisa strategia, pianificando, reagendo e agendo, cercare di perseguirli. La nuova Sunday 5000 è la prova del nostro agire. È stata progettata per il mercato ed è il risultato di un autentico spirito di collaborazione e consultazione con il nostro partner Goss maturato negli anni. I nostri concorrenti stanno cominciando a preoccuparsi. Questa macchina infrangerà le regole e ci offrirà enormi possibilità. In alto: Pierluigi Guerini, (sinistra) e Guglielmo Fiori (destra), Mazzucchelli La nuova Sunday 5000 è la prova del nostro agire. Pierluigi Guerini, Mazzucchelli Rotative M-600 alla base della strategia di crescita di Times Printers Mirando sempre ad utilizzare la tecnologia più avanzata per fornire in tutto il mondo prodotti di alta qualità ed efficienti in termini di costi, Times Printers Private Limited è sotto molti punti di vista il prototipo di una moderna società produttrice asiatica. Eppure questa società di Singapore con un organico di 400 dipendenti si distingue dalle altre. La formula del successo alta qualità, prezzi concorrenziali e consegne puntuali non è eccezionale, ma l esecuzione e l investimento che la supportano continuano ad offrire vantaggi concorrenziali e opportunità di crescita. Negli ultimi cinque anni, la nostra è diventata un attività sempre più automatizzata, ad alta tecnologia e internazionale uno sviluppo che continuerà ad un ritmo ancora più rapido, conferma Sonny Tan, direttore della divisione Stampa della società madre Times Publishing Limited. Per continuare ad essere competitivi in un era digitale, è estremamente importante che gli stampatori investano in nuova tecnologia. L obiettivo della Times Printers è estendere la sua clientela negli Stati Uniti e in Europa. Tan spiega che in queste regioni e in Asia e Medio Oriente le esigenze dei clienti, sia attuali che potenziali, sono similari. Times Printers Private Limited, facente parte della Times Publishing Limited, ha aggiunto un settimo sistema di stampa M-600 alle sue apparecchiature Goss a Singapore. I compratori di stampa di tutto il mondo continueranno a darci tirature di stampa più basse e ad aspettarsi una qualità superiore e tempi di consegna più brevi, prevede Tan. Il superamento di queste aspettative deve formare il nucleo della nostra strategia d investimento. Da quasi dieci anni, i sistemi Goss M-600 sono alla base della strategia d investimento di quest azienda fullservice specializzata in pubblicazioni, cataloghi, annuari e lavoro commerciale generale. Verso la fine del 2007 Times Printers ha aggiunto la settima rotativa M-600 con tecnologia Autoplate ad un impianto già dotato quasi al 100 per cento di macchine da stampa Goss. Alta qualità di stampa e una struttura robusta ideale per le dure condizioni giornaliere di funzionamento ad alta velocità sono gli elementi che distinguono la M-600 a 16 pagine, secondo Tan. E afferma che il sistema di cambio automatico delle lastre fornisce anche dei netti vantaggi in fatto di messa in macchina, riducendo il tempo necessario per i cambi di lavoro e lasciando gli operatori liberi di espletare altri compiti. Se il mantenimento e l impiego di una piattaforma M-600 comune offre dei vantaggi, Tan tiene anche a sottolineare l importanza cruciale di continui sviluppi. L impegno di Goss International al costante potenziamento delle funzionalità meccaniche, nonché dei comandi e degli strumenti di workflow Sonny Tan, direttore della divisione Stampa della società madre Times Publishing Limited. digitale, è stato uno dei fattori più importanti a farci preferire ancora una volta il modello M-600, spiega. Goss International si distingue da altri fornitori di rotative anche per l assistenza tecnica che offre a livello locale.

10 WEBO WEBO Una novità per la produzione automatizzata di stampa Quando Cox Target Media, una delle società più rinomate nel settore direct mail, decise di costruire un nuovo impianto di produzione a St. Petersburg, in Florida, per far fronte alla sua massiccia produzione di buoni sconto Valpak, l obiettivo era quello di creare un impianto secondo a nessuno per l automazione e la produttività. Con l entrata in funzione di questo impianto d avanguardia, un perfetto esemplare delle possibilità di produzione di stampa nel XXI secolo, Valpak può affermare con orgoglio missione compiuta. La produzione automatizzata e ininterrotta, 24 ore al giorno, sei giorni alla settimana, raddoppierà la capacità complessiva dei due impianti originali della società, portandola a ben 52 miliardi di inserti pubblicitari (di 21,6 x 8,9 cm) all anno. Non solo: sta riducendo, anzi demolendo, i tempi di ciclo dei lavori da una settimana circa ad alcune ore e rifilando le tirature-target ad appena poco più di copie. Progettato per l efficienza La progettazione e creazione del nuovo impianto da 220 milioni di dollari è stata un impresa gigantesca. Per portarla a termine, Cox Target Media, consociata della Cox Enterprises, Inc. di Atlanta, una delle più grandi società di media nordamericane, ha richiesto il know-how di 30 partner tecnici e di produzione, Con l apparecchiatura Goss, possiamo offrire ai nostri inserzionisti prodotti mirati e in versioni di qualità notevolmente migliore. David Fox, Cox Target Media tra cui Goss International. La costruzione, su un area di ettari, è iniziata nel Situato a circa 5,50 m sul livello del mare, l edificio, che poggia su 1400 piloni di calcestruzzo e può resistere ad un uragano di categoria 4, ha iniziato la produzione a luglio del Questo complesso, che molti definiscono l impianto per la produzione di stampa più automatizzato e integrato del mondo, è una testimonianza della straordinaria crescita di una società le cui familiari buste blu raggiungono ogni mese milioni di case di tutta l America, con buoni sconto, offerte speciali e offerte introduttive per una varietà di servizi e prodotti, da commercianti locali a giganti del calibro di WalMart. Questa crescita ha permesso a Valpak di svilupparsi in un organizzazione di franchising con circa 200 concessioni negli Stati Uniti e in Canada, più otto negozi di proprietà della e gestiti dalla società, che oggi forniscono qualcosa come 20 miliardi di offerte in oltre 520 milioni di buste all anno. La semplice acquisizione di apparecchiature di avanzata tecnologia non sarebbe sufficiente per la realizzazione degli ambiziosi programmi che Valpak ha per i suoi prodotti stampati. Per avere successo, l intero processo deve essere guidato da un programma basato sul concetto di lean manufacturing e sull impegno ad un nuovo livello di automazione. Il nostro approccio in fatto di lean manufacturing è evidenziato dall uso che facciamo dell apparecchiatura e dalla nostra filosofia di produzione, osserva David Fox, vicepresidente della divisione Produzione di Cox Target Media. La nostra attività è destinata, come le metodologie lean tradizionali, a ridurre gli scarti ed eliminare dall intero processo qualsiasi operazione superflua. Varie rotative avrebbero potuto produrre la stampa di alta qualità e grande volume richiesta da Valpak, ma c era un altro fattore di cui tener conto oltre a questi criteri importanti, una condizione che solo Goss International poteva soddisfare. Automazione del processo di produzione Storicamente, abbiamo sempre fatto quello che fa ogni altro stampatore: cercare di massimizzare la tiratura e minimizzare i cambi di lavoro, spiega Fox. Dato il carattere della nostra attività, però, per noi è un po più difficile. Il nostro modello aziendale si basa sulla capacità di circoscrivere ogni segmentazione di mercato a nuclei familiari, cioè quella che definiamo una Neighborhood Trade Area [NTA]. Pertanto la configurazione della busta cambierà ogni nuclei familiari del quartiere. È un opportunità di vendita che offre ai nostri inserzionisti una produzione più mirata e in versioni diverse. Dal momento che queste tirature di articoli sono relativamente basse e abbiamo un numero incredibile di tirature dovevamo trovare il modo di ridurre al minimo il tempo necessario per passare da una tiratura all altra. In essenza, il buono è di per sé molto semplice, ma la sua produzione è piuttosto complessa. Durante la progettazione della sua geniale piattaforma di produzione, Valpak era al corrente della nuova funzionalità di stampa che Goss International stava sviluppando. La tecnologia Automatic Transfer (AT ) riduce, anzi, praticamente elimina, l impatto dei cambi di lavoro. Il tempo intercorso tra lo sviluppo di AT da parte di Goss International e la progettazione del nuovo impianto Valpak non poteva essere studiato meglio. Valpak ha scelto due roto-offset Goss Sunday 4000 AT con larghezza di bobina di 78 pollici e sviluppo circonferenziale di 35 pollici. Le rotative girano a velocità di 12,7 metri al secondo e sono dotate di caucciù gapless, una tecnologia che massimizza l area stampabile e limita l area non stampata ad appena 4 millimetri, riducendo notevolmente gli scarti. Quando abbiamo cominciato a guardarci intorno, il punto forte a favore di Goss International era la Goss International, più di qualsiasi altro costruttore di rotative da noi preso in considerazione, è veramente all avanguardia della tecnologia. David Fox, Cox Target Media tecnologia Automatic Transfer a quattro colori, spiega Fox. C erano parecchi concorrenti che proponevano funzionalità di trasferimento automatico della stampa, ma limitandosi per lo più ad un colore, generalmente il nero. Con l apparecchiatura Goss, possiamo offrire ai nostri inserzionisti prodotti mirati e in versioni di qualità notevolmente migliore. Senza Automatic Transfer non ci sarebbe stato possibile farlo. È stato veramente il fattore determinante che ci ha spinti a scegliere Goss International. Produzione continua L attrattiva della tecnologia Goss AT e il suo impatto sulla riduzione del tempo necessario per cambiare il [Continua alla pagina seguente]

11 WEBO produzione Valpak e le collegano anche a sistemi automatizzati front-end per la produzione e il trasporto delle lastre ed a sistemi di finitura e distribuzione sul lato di uscita. Questi sistemi di finitura includono una linea di raccolta innovativa che avvolge e piega le buste intorno ad ogni lotto di inserti, applica l adesivo e stampa a getto d inchiostro l indirizzo per la spedizione. Con il vecchio sistema, stampavamo un prodotto, che veniva poi conservato e allestito in varie sezioni del nostro impianto, spiega Fox. A volte il prodotto stampato veniva maneggiato 8-10 volte prima di lasciare lo stabilimento. Adesso, una volta caricata la carta sulla rotativa, la prima persona a toccare il buono stampato è il consumatore. Il nuovo complesso Valpak da 220 milioni di dollari è uno degli impianti per la produzione di stampa più automatizzato e integrato del mondo. [Segue da pag. 19] lavoro di stampa sono innegabili. Mentre un lotto di materiale NTA viene stampato sulle quattro unità di stampa dispari, le quattro unità pari sono inattive, per cui gli operatori possono prepararle per il lotto successivo. Ciò significa che ogni minuti si può saltare immediatamente e automaticamente da una tiratura di stampa a quella successiva. La produzione è letteralmente continua, in quanto le rotative non si fermano mai per il cambio di lavoro. Se dovessimo fermare e riavviare le rotative, montare e smontare le lastre e così via, ci vorrebbero decine di minuti per farlo, osserva Fox. Dal punto di vista dell efficienza, quindi, fa una grandissima differenza e l utilizzo della rotativa per la stampa di 10mila copie risulta quasi altrettanto efficiente della stampa di alte tirature. La funzionalità Automatic Transfer è complementata dai comandi Goss Omnicon della rotativa, compreso un sistema eccezionale a circuito chiuso per la gestione della qualità cromatica. Questi comandi di prossima generazione preimpostano, controllano e regolano la rotativa automaticamente, trasformando un normale gruppo d inchiostrazione in un inchiostratore dinamico per l ulteriore riduzione degli scarti. L intera operazione, comprese le rotative, apparecchiature di prestampa e dopostampa e comandi software, è un esempio futuristico di concetto avanzato di lean manufacturing applicato alla stampa. Tutto è automatizzato, continua Fox. Di conseguenza, l intero ciclo di produzione, dalla stampa alla lavorazione finale, è ridotto da quattro giorni a circa quattro ore. In ultima analisi, la scelta di Goss International da parte di Valpak è stata determinata da una cosa sola: il supporto di una tecnologia avanzata e automatizzata. Goss International, più di qualsiasi altro costruttore di rotative da noi preso in considerazione, è veramente all avanguardia dal punto di vista della tecnologia, che si tratti della rotativa, del software o di qualsiasi suo elemento, conclude Fox. È stato per questo che ci siamo rivolti a Goss, in quanto era veramente un progetto basato sulla tecnologia. E più della tecnologia stessa, si tratta del supporto di quella tecnologia il fatto che Goss International si impegna, da un punto di vista del capitale sia finanziario che umano, a fornire le risorse necessarie per assicurare la continua efficacia della sua tecnologia e la continua soddisfazione dei suoi clienti. Moduli di workflow Goss Web Center incorporano nelle rotative sistemi MIS e di controllo globale della Pubblicato da Goss International Corporation, Goss International Corporation Tutti i marchi menzionati sono marchi di fabbrica della Goss International Corporation. Tutti i diritti riservati.