PUNZONATRICI A TORRETTA A CNC STRIPPIT SERIE V

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1 PUNZONATRICI A TORRETTA A CNC STRIPPIT SERIE V

2 S T R I P P I T S E R I E V Potente rendimento di produzione L e applicazioni di produzione ad alto livello richiedono un' alta produttività, durabilità, un allestimento facile ed un'operazione affidabile. La Serie V di punzonatrici a torretta vi offre tutto ciò più l impareggiabile qualità dei pezzi che aspettate dalla tecnologia LVD. Progettate per una grande produttività ed una lunga vita, queste macchine completamente attrezzate offrono una torretta di grande capacità con una miscela eccezionalmente versatile di stazioni e la più grande apertura di carico nell'industria (25 mm), avendo potenti capacità di controllo e caratteristiche programmabili che permettono a Serie V di funzionare con un intervento minimo. Disponibile nelle configurazioni di 200 o 300 kn, Serie V punzona materiali fino a 6,4 mm di spessore con un numero massimo di colpi di 1000 CPM con 1 mm di passo. La grande capacità della torretta permette fino a 48 stazioni con tre di 88,9 mm indexabili sui modelli di 300 kn e fino a 34 stazioni con quattro stazioni indexabili sui modelli di 200 kn. I modelli di 300 kn permettono anche una stazione addizionale fissa di 88,9 mm oppure una stazione fissa di 114,30 mm per grandi utensili di separazione, feritoie di ventilazione o forme speciali. Le stazioni auto-indexabili accettano una varietà di multi-tools indexabili per aumentare la capacità e la flessibilità, riducendo il tempo di allestimento. Le pinze di lavoro mobili programmabili ed una botola programmabile per lo scarico dei pezzi riducono il tempo d'allestimento e l'intervento dell'operatore. La caratteristica brevettata Smart Stroke ottimizza automaticamente il colpo del martello per una produttività più elevata, mentre Smart Clamp, un'altra caratteristica standard, determina automaticamente le posizioni esatte delle pinze per 2

3 S E R I E V offrire zone senza colpi le più piccole possibili. La produttività può essere migliorata ancor di più, aggiungendo opzioni d'alta prestazione come i sistemi di carico/scarico automatico e la selezione robotizzata dei pezzi. Tutto questo potere e questa versatilità sono basati su una struttura robusta, senza tensioni, che offre una stabilità eccezionale per una punzonatura di grande precisione, riducendo il rumore, lo shock e le vibrazioni per massimizzare la vita della macchina e degli utensili. In combinazione con un avanzato sistema di posizionamento delle tavole, questo design robusto della struttura ottiene una precisione dei pezzi di ±0,1 mm con una ripetibilità di ±0,05 mm sull' intero tavolo. Il design di Serie V non contiene ostruzioni della guida o del tavolo nell'area di lavoro, permettendo all operatore di avere un accesso facile per il carico di lamiere di grandi dimensioni. Per un allestimento rapido, una flessibilità eccezionale, un'operazione affidabile ed un tempo di funzionamento più lungo, Serie V è la scelta intelligente per una punzonatura d'alta produttività. Le punzonatrici a torretta della Strippit Serie V sono disponibili nelle configurazioni di 200 o 300 kn. 3

4 A L T A P R O D U T T I V I T À Progettate per la produttività Le assi ad azionamento diretto eliminano il contraccolpo. Le pinze di lavoro programmabili riducono o eliminano le aree senza colpi. Il tavolo con una combinazione di sfere e spazzole o solo con spazzole minimizza il rumore ed i graffi sui pezzi. Aree minime senza colpi Il posizionamento di grande esattezza massimizza la precisione Il avanzato sistema di posizionamento di Serie V combina la capacità di portare lamiere pesanti con il controllo esatto del movimento per produrre una precisione dei pezzi finiti di ±0,10 mm con una ripetibilità di ±0,05 mm sull' intero tavolo. L'utilizzo delle pinze di lavoro programmabili riduce o elimina le aree senza colpi, mantenendo la precisione necessaria per produrre pezzi d alta qualità. La precisione di questi pezzi finiti garantisce il successo delle operazioni secondari di piegatura ed assemblaggio. Assi azionati direttamente eliminano il contraccolpo, per una precisione ed un affidabilità a lungo termine. Il sistema brevettato di riposizionamento gestisce lamiere più grandi e configurazioni speciali dei pezzi. Un sistema sofisticato di guida dei tavoli gestisce le capacità di carico pesante. Tre pinze di lavoro standard possono essere programmati individualmente per la corsa X e rilocate in una nuova posizione nel programma dei pezzi. Mentre una pinza è mossa, le altre due mantengono con fermezza la lamiera nel suo posto. Smart Clamp determina automaticamente le posizioni esatte delle pinze per offrire le aree senza colpi le più piccoli possibili. La distanza tra le pinze di lavoro può essere massimizzata per una migliore stabilità durante la punzonatura di lamiere grandi. Velocità e longevità L'azionamento avanzato servoidraulico di Serie V ed il suo software interattivo facile da utilizzare ottimizzano l'operazione ad alta velocità, riducendo il rumore e l'impatto. Questo aumenta la longevità della macchina e riduce l'usura degli utensili nelle applicazioni di lavorazione ad alta velocità. 4

5 I N T U I T I V A Programmazione intuitiva per un allestimento ed un'operazione facile Le caratteristiche avanzate di programmazione di Serie V facilizzanno l'allestimento e minimizzano l'intervento dell'operatore durante la produzione. L'informazione sui utensili può essere introdotta rapidamente e facilmente con l'interfaccia utente innovativa di Serie V. Gli operatori interagiscono con un singolo schermo grafico che offre le immagini degli utensili per agevolare la loro selezione. Non sono necessarie misurazioni per gli utensili o correzioni elettroniche per applicazioni di lavorazione di routine. L'operatore semplicemente seleziona l'utensile da utilizzare - per punzonatura, deformazione, ALTEZZA DI SOSPENZIONE IN CHE MODO SMART STROKE MASSIMIZZA LA PRODUTTIVITÀ PEZZO DISTANZA DI MOVIMENTO BREVE l'utensile a ruota, per tracciatura, marcatura o filettatura - ed il software di controllo determina automaticamente le impostazioni corrette per il colpo. Capacità di programmazione del martello Il martello idraulico di Serie V permette correzioni elettroniche che approfittano di quest interazione di controllo intuitivo. Gli utenti possono utilizzare impostazioni personalizzate o fare modifiche agli elementi di colpo, come il valore della profondità, la velocità di rotazione o del martello, per massimizzare ancor di più le capacità della macchina. DISTANZA DI MOVIMENTO LUNGA Smart Stroke seleziona automaticamente l'altezza di sospensione ottima per ogni movimento del tavolo. Smart Stroke standard - l'utensile è mantenuto vicino al materiale su movimenti corti del tavolo. Mentre i colpi si distanziano, il software aumenta automaticamente l'altezza di sospensione del martello per offrire spazio alla deformazione della lamiera. Deformazione - una rotazione può essere programmata alla base del colpo, permettendo al materiale di scorrere La caratteristica di punzonatura silenziosa riduce il rumore e l'impatto. Un unico schermo grafico offre le immagini degli utensili per agevolare la loro selezione. Smart Stroke ottimizza la produttività La programmazione brevettata Smart Stroke massimizza la produttività calcolando automaticamente l'altezza di sospensione ottima per ogni colpo del martello, dipendendo della vostra applicazione. Scegliete tra i tre modi programmabili per il martello: completamente nella forma desiderata, minimizzando il rimbalzo e migliorando la qualità del pezzo deformato. Punzonatura silenziosa - L'utensile è programmato ad avvicinarsi rapidamente al materiale, poi ad entrare lentamente nel materiale e rimanere lento fino che la cesoiatura è completa. Una volta fatta la penetrazione, il martello finisce il suo ciclo ad alta velocità. Questo processo riduce il rumore e lo shock mantenendo la produttività. Il sistema Smart Stroke permette alla macchina di eseguire anche programmi per macchine meccaniche senza la necessità di modificare le routine tradizionali di roditura oppure il commando per l'altezza di sospensione. 5

6 A L L E S T I M E N T O R A P I D O Design versatile della torretta La torretta a grande capacità è dotata di fino a 48 stazioni. I portautensili a cambio rapido riducono il tempo d'allestimento. Una stazione fissa di 114,30 mm gestisce gli utensili grandi per la separazione, le feritoie o le forme speciali. Allestimento rapido La grande e versatile torretta a doppia fila offre la migliore flessibilità ed il allestimento più facile. Ogni stazione accetta punzoni e matrici sagomati, riducendo il tempo d'allestimento. Il cambio rapido del portautensili riduce ancor di più il tempo d'allestimento, e la grande porta per gli utensili permette l'accesso facile alla torretta per il cambio degli utensili. Eccezionale capacità della torretta Una combinazione unica di stazioni della torretta offre a SerieV capacità eccezionali. Le macchine di 200 kn offrono una configurazione di 34 stazioni con quattro stazioni auto-indexabili di 88,9 mm. Le macchine di 300 kn offrono 48 stazioni con tre stazioni auto-indexabili di 88,9 mm ed una stazione fissa di 88,9 mm oppure una di 114,30 mm. L'ultima stazione è idonea per la produzione di grandi feritoie di ventilazione o per utilizzare utensili grandi di taglio. SerieV offre anche un'apertura completa di 25 mm per il carico tra la torretta inferiore e quella superiore. Questa permette l'utilizzo di forme grandi e migliora la capacità generale di deformazione. L'apertura generosa per il carico permette la produzione di forme più grandi come lance, feritoie, bugnature o scanalature per schede. Qualità superiore dei pezzi Questa torretta versatile è progettata anche per creare pezzi di alta qualità. Utensili completamente guidati e ad autorimozione utilizzano la guida del punzone per premere con fermezza il materiale sulla matrice. La guida continua mantenendo la lamiera contro la matrice finché il punzone si è ritirato nella guida, impedendo anche la distorsione dei materiali più sottili. Il risultato finale sono pezzi lisci con fori quasi senza trucioli, una precisione più alta dei pezzi finiti ed una produttività elevata della macchina. Inoltre, l'abilità di punzonare in qualsiasi posizione sulla lamiera utilizzando qualsiasi stazione della torretta nelle dimensioni nominali della lamiera riduce il riposizionamento e massimizza la produttività. 6

7 F L E S S I B I L I T À indexabile permette a qualsiasi punzone del Multi-Tool di essere ruotato a qualsiasi angolo programmabile. Allineamento preciso Boccole d'acciaio temprato assicurano l'allineamento preciso punzone - L'indice automatico ruota il punzone e la matrice in ogni angolo. utensili sagomati su ogni stazione. matrice e sono adatte per accettare Le boccole possono essere sostituite Stazioni multiple rapidamente e facilmente dall'operatore della macchina, eliminando la auto-indexabili Le grandi stazioni auto-indexabili di necessità di riattrezzare la torretta. 88,9 mm vi permettono di punzonare Perni a sfera temprati offrono un Boccole d'acciaio forme a qualsiasi angolo per aumentare la flessibilità e migliorare la quali- matrice per una qualità eccezio- guida efficace agli allineamento preciso punzone - temprato offrono una tà dei pezzi finiti. Queste stazioni programmabili accettano una varietà di degli utensili. nale dei fori e per una lunga vita utensili durante un esteso periodo di tempo e possono essere multi-tools indexabili per aumentare Il design della torretta azionata per sostituite facilmente la capacità e la flessibilità, riducendo il trasmissione ad ingranaggi garantisce un indice rapido e preciso. quando usate. tempo d'allestimento. Il Multi-Tool funziona come una torretta dentro La rotazione bidirezionale della una torretta per aumentare il numero torretta seleziona automaticamente il percorso più corto alla degli utensili disponibili e per liberare prossima stazione di punzonatura altre stazioni auto-indexabili. Attraverso il software speciale, il Multi-Tool per un posizionamento rapido tra stazioni ed un'alta produttività. Configurazione torretta di 200 kn Strippit Serie V Configurazione torretta di 300 kn Strippit Serie V CONFIGURAZIONE DELLA TORRETTA A 34 STAZIONI 16 STAZIONI A (Ø 12,7 MM) 12 STAZIONI B (Ø 31,7 MM) 2 STAZIONI C (Ø 50,8 MM) 4 STAZIONI D (Ø 88,9 MM) CONFIGURAZIONE DELLA TORRETTA A 48 STAZIONI 24 STAZIONI A (Ø 12,7 MM) 16 STAZIONI B (Ø 31,7 MM) 4 STAZIONI C (Ø 50,8 MM) 3 STAZIONI D (Ø 88,9 MM) 1 STAZIONE FISSATA D (Ø 88,9 MM) O E (Ø 114,30 MM) Indica stazione auto-index standard Indica stazione opzionale D oppure E fissata 7

8 C A R A T T E R I S T I C H E I N N O V A T I V E Tecnologia avanzata d attrezzamento con utensili Il meccanismo standard di indicizzare del Multi-Tool permette ad ogni stazione del Multi-Tool d essere indexata automaticamente. Strippit SerieV utilizza la più avanzata tecnologia d attrezzamento con utensili per un alta prestazione di fabbricazione. Queste capacità riducono ancor di più il tempo d'allestimento, aumentano la produttività e favoriscono una lunga vita, con costi di manutenzione minimi. L'avanzata tecnologia d attrezzamento con utensili offre: Allestimento rapido Vita lunga degli utensili Correzione rapida e precisa della lunghezza degli utensili Costi bassi di manutenzione Capacità di controllo degli spezzoni semilavorati Multi-Tool, un concetto unico negli utensili delle macchine, aumenta in modo drammatico la capacità della torretta. Il meccanismo d index del Multi-Tool, standard su tutte le punzonatrici SerieV, permette ad ogni stazione del Multi-Tool di essere indexata automaticamente. Questo elimina la necessità per punzoni e matrice speciali e permette l'indicizzazione di una gamma più ampia d'utensili d'uso comune. Una volta caricato, il Multi-Tool rimane nella torretta, riducendo il tempo d'allestimento. La successiva selezione degli utensili attraverso un programma, è finalizzata in meno di un secondo. Gli utensili sagomati aumentano la versatilità della macchina e riducono le operazioni secondarie. Un controllo preciso e programmabile del martello idraulico di SerieV minimizza il rimbalzo e produce un pezzo punzonato eccezionalmente preciso. L'uso dell utensile a ruota, includendo le capacità di taglio e di deformazione, permette un taglio ed/o una deformazione efficace di forme dritte o curve senza roditura. Le punzonatrici SerieV utilizzano anche la tecnologia di marcatura parziale per le esigenze riguardo il numero di pezzi o la marcatura della lamiera e possono utilizzare utensili per filettare. 8

9 P O T E N T E C O N T R O L L O Controllo CNC potente Il controllo GE-Fanuc 180i offre un affidabilità riconosciuta. Le punzonatrici SerieV sono equipaggiate di un controllo di prima classe GE-Fanuc 180i. Il controllo permette all'operatore della macchina di modificare, inserire o raccogliere programmi durante il funzionamento della macchina per ridurre l'allestimento e migliorare la produttività. Il disco fisso di 1 GB offre un ampio spazio per la memoria dei programmi. Strutture casuali e ripetute agevolano la programmazione e riducono la lunghezza dei programmi. L archivio dei colpi dell utensile memorizza ogni colpo nella torretta. La scheda d'interfaccia di rete permette un collegamento diretto con la rete per i sistemi di programmazione off line o per gli altri computer. Il pacchetto opzionale di software CADMAN di SerieV offre la soluzione idonea per la preparazione di programmi off line di punzonatura, taglio laser e piegatura. Il modulo di base 3D, che funziona nel sistema operativo Windows, offre un design 3D, informazioni per la piegatura e la spiegatura automatica dei pezzi 3D. I potenti moduli di software CAM, facile da utilizzare, per punzonatura, piegatura o taglio laser sono poi aggiunti per offrire una modalità efficiente di programmazione ed integrazione dei processi di produzione, aumentando in modo significativo la produttività e la flessibilità dei vostri processi di fabbricazione. Il modulo CADMAN-P 3D per la punzonatura vi permette di: importare file DXF o AUTOCAD DWG utilizzare tecniche interattive CAD generare forme parametriche aggiungere dimensioni e testo annidare pezzi diversi selezionare automaticamente utensili dalla biblioteca di utensili o forme da una torretta standard programmare le funzioni di punzonatura e roditura della macchina eseguire modifiche manuali a qualsiasi parametro o sequenza generata automaticamente simulare la sequenza di punzonatura calcolare il tempo di produzione per la macchina creare files NC creare un file setup che garantisce il carico corretto della torretta Windows è una marca registrata della Microsoft Corporation Utensili parametrici Pezzi punzonati Nesting 9

10 M A N I P O L A Z I O N E M A T E R I A L I Sistemi di manipolazione materiali Una botola standard programmabile per i pezzi, che misura 500 x 450 mm. Programmabili botola scarico pezzi Una botola standard programmabile per i pezzi permette ai pezzi individuali finiti di essere evacuati attraverso la botola, per massimizzare la produttività, minimizzando la manipolazione dei materiali. Sistemi opzionali di manipolazione materiali possono essere aggiunti per aumentare le caratteristiche di produttività di SerieV. Carico/Scarico automatico Il sistema brevettato di carico/ scarico automatico riduce il tempo di manipolazione delle lamiere fino al 80% e offre una lavorazione rapida ed efficiente dei materiali fino a 3,5 mm. Più compatto che altri sistemi paragonabili di manipolazione materiali, questo sistema è dotato di Il sistema robotizzato pick - sort per la manipolazione dei materiali crea una cella di produzione non presidiata. una configurazione con un tavolo con spazzole per ridurre i graffi sui pezzi. Il tavolo a spazzole ed il tavolo ad ascensore idraulico lavorano insieme per gestire in maniera efficace il nesting dei pezzi delicati. Con un design poco ingombrante i materiali sono caricati e scaricati sulla stessa parte della punzonatrice a torretta. Il sistema automatico di carico/scarico può gestire lamiere fino a 1250 mm x 2500 mm per i modelli 1225, e fino a 1524 mm x 3048 mm per i modelli 1525, per la lavorazione di grandi pezzi o pezzi annidati. Le caratteristiche standard del sistema automatico di manipolazione materiali di LVD include un dispositivo per il rilevamento delle lamiere doppie, per impedire il carico di più di una lamiera alla volta, ed un dispositivo di separazione che separa le lamiere per il carico automatico. Il dispositivo di separazione può essere utilizzato con materiali ferrosi e non ferrosi. Sistema robotizzato pick - sort SerieV può essere dotata anche di un sistema robotizzato di manipolazione materiali tipo Pick - Sort Il sistema Pick - Sort trasforma la SerieV in una cella di produzione indipendente, non-presidiata. La macchina ed il robot sono integrati per massimizzare la produttività della punzonatrice. Il sistema robotizzato carica le lamiere di dimensioni complete e raccoglie e impila automaticamente i pezzi punzonati con dimensioni fino a 1250 x 2500 mm. Un sistema di scarico rimuove ed impila lo scheletro del foglio o i pezzi finiti. 10

11 C A R A T T E R I S T I C H E Strippit V Strippit V Strippit V Strippit V Max. capacità di punzonatura 200 kn 300 kn 200 kn 300 kn Max. spessore del materiale 6,35 mm 1 6,35 mm 1 6,35 mm 1 6,35 mm 1 Precisione punzonatura ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm Dimensione nominale pezzo 2 (Y,X) 1250 x 2500 mm 1250 x 2500 mm 1524 x 2500 mm 1524 x 2500 mm Capacità tipo tavolo Tavolo a spazzole Fino a 85 kg 3 Fino a 85 kg 3 Fino a 85 kg 3 Fino a 85 kg 3 Combinato sfere / spazzole Fino a Fino a 146 kg 4 Fino a 146 kg 4 Fino a 146 kg 4 Completamente programmabile 450 x 500 mm 450 x 500 mm 450 x 500 mm 450 x 500 mm botola di lavoro (Y,X) Pinze girevoli/libere 3 mobili a CN, 3 mobili a CN, 3 mobili a CN, 3 mobili a CN, riposizionabili riposizionabili riposizionabili riposizionabili Rilevazione evacuazione Rilevazione evacuazione Rilevazione evacuazione Rilevazione evacuazione pezzi standard pezzi standard pezzi standard pezzi standard Apertura massima pinze 2300 mm 2300 mm 2300 mm 2300 mm Apertura carico 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm Configurazione torretta 34 stazioni 48 stazioni 34 stazioni 48 stazioni Disposizione torretta 16 A - 12,7 mm 24 A - 12,7 mm 16 A - 12,7 mm 24 A - 12,7 mm 12 B - 31,7 mm 6 B - 31,7 mm 12 B - 31,7 mm 16 B - 31,7 mm 2 C - 50,8 mm 4 C - 50,8 mm 2 C - 50,8 mm 4 C - 50,8 mm 4 D - 88,9 mm* 3 D - 88,9 mm* 4 D - 88,9 mm* 3 D - 88,9 mm* 1 D - 88,9 mm fissa 1 D - 88,9 mm fissa o dimensione E 114,30 mm o dimensione E 114,30 mm *Stazioni auto-indexabili 4 D - 88,9 mm 3 D - 88,9 mm 4 D - 88,9 mm 3 D - 88,9 mm Precisione posizionamento angolare ± 0,05 gradi ± 0,05 gradi ± 0,05 gradi ± 0,05 gradi Velocità trasversale assi Fino a 128 m/minuto Fino a 128 m/minuto Fino a 128 m/minuto Fino a 128 m/minuto combinata combinata combinata combinata Cadenza massima colpi a passo di 2 mm 5 Passo di 1 mm Fino a 1000 CPM Fino a 1000 CPM Fino a 1000 CPM Fino a 1000 CPM Passo di 25 mm Fino a 425 CPM Fino a 425 CPM Fino a 425 CPM Fino a 425 CPM Colpo della marcatura (standard) Fino a 1700 CPM Fino a 1700 CPM Fino a 1700 CPM Fino a 1700 CPM Specifiche soffette a modifica senza avviso. Note 1 - entro max. capienza di peso materiale 2 - pezzi più lunghi saranno gestiti col riposizionamento 3 - a qualsiasi velocità 4 - a velocità ridotta 5 - spessore del materiale + risalita del punzone + penetrazione della matrice 11

12 I N D I R I Z Z I SEDE PRINCIPALE LVD Company nv Nijverheidslaan 2 B-8560 GULLEGEM BELGIO Tel Fax info@lvd.be Strippit Inc Clarence Center Rd. USA-AKRON NY STATI UNITI Tel Fax info@strippit.com FILIALI * LVD BeNeLux nv Gullegem, Belgio LVD GmbH Lahr, Germania LVD sa Raismes, Francia LVD Italia s.r.l. Parma, Italia LVD Limited Oxfordshire, Regno Unito LVD SWE-NOR A/S Oslo, Norvegia LVD GR E.P.E. Volos, Grecia LVD-Polska Sp. z.o.o. Kedzierzyn-Kozle, Polonia LVD SIT d.o.o. Ajdovscina, Slovenia LVD S2= Tornala, Slovacchia LVD Napomar s.a. Cluj, Romania LVD do Brasil Ltda. Joinville, Brasile LVD India Pvt. Ltd. Haryana, India P.T. LVD Center Jakarta, Indonesia LVD (Malaysia) Sdn. Bhd Shah Alam, Malesia LVD Company Ltd. Bangkok, Tailandia LVD-Strippit(Shanghai) Co., Ltd. Shanghai, Cina SERIE V 500 I Con riserva di modifica * In tutti gli altri paesi i prodotti LVD sono gestiti da una rete di agenti Gli indirizzi possono essere richiesti a LVD Company n.v.