INSPIRED FOR TUBE. No. 2-10/2004 THE TUBE PROCESSING TECHNOLOGY

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1 INSPIRED FOR TUBE No. 2-10/2004 I THE TUBE PROCESSING TECHNOLOGY

2 Sommario INSPIRED FOR TUBE INSPIRED FOR TUBE Sommario Versione in pdf e altre novità su: 4 Curvatura e sagomatura - Automotive Specialisti nella lavorazione dei tubi grazie all innovazione 6 Lasertube - Arredamento L ultimo tocco 8 Curvatura e sagomatura - Riscaldamento A tutto calore! 10 Laser lamiera tubo - Terzista Trasformare le idee del cliente in prototipi 12 Taglio - Stampaggio Una scommessa vinta 14 BLM GROUP UK - Il gruppo Hello, BLM GROUP UK! INSPIRED FOR TUBE 2 Realizzazione a cura di Area Comunicazione BLM GROUP Emanuela Colombo Antonio Farese Cristina Guzzetti pr@blm.it tel Prodotto da BLM GROUP Via Selvaregina Cantù (CO) Italy Numero INSPIRED FOR TUBE Nr. 2-10/2004 Progetto e grafica Studio Grafico Page Vincenzo De Rosa Fabrizio Santini Stampa arti grafiche maspero fontana & c. spa Cermenate (CO) Fotografie BLM GROUP DMM S.r.l. Marchesi & C. Baender Blech Rohre La riproduzione totale o parziale degli articoli e delle illustrazioni pubblicati su questo fascicolo non è permessa senza previa autorizzazione.

3 L opinione Se si guarda la classifica delle 100 maggiori imprese americane si scopre che più della metà 20 anni fa non vi comparivano. Questa semplice osservazione dice due cose. In primo luogo, l economia americana è il motore di quella mondiale soprattutto perché è la più dinamica, capace di mettersi continuamente in discussione e di rinnovarsi. In secondo luogo bisogna dedurre che, proprio perché l economia cambia sempre più rapidamente, c è sempre spazio per chi vuole rimontare la classifica. Per esempio, in Europa l Irlanda è stata protagonista di una spettacolare accelerazione della crescita. Al momento in cui aderì alla Comunità Europea ne era uno dei paesi più poveri; oggi il suo reddito pro-capite supera addirittura quello del Regno Unito. Ma naturalmente se vogliamo osservare i fenomeni più rimarchevoli di accelerazione è all Asia che dobbiamo guardare. Il continente più vasto e più popolato è anche quello che ha originato le civiltà più antiche e complesse. I suoi popoli ne hanno ereditato le straordinarie capacità di evoluzione. Si consideri la Cina. La sua incidenza sul prodotto lordo mondiale è ancora limitata, essendo intermedia tra quelle del Regno Unito e dell Italia, se viene considerata in termini statici, cioè a oggi. Ma, in termini dinamici, il suo contributo alla crescita del prodotto lordo mondiale nel periodo sarà pari a quella del Giappone. In termini di contributo alla crescita delle importazioni mondiali, nello stesso periodo la Cina supererà nettamente sia gli Stati Uniti che l insieme della zona euro, arrivando a un valore circa triplo rispetto al Giappone; da questo punto di vista è già oggi il numero uno. Tornando alla classifica delle aziende americane, si osserva che, dopo tanto parlare di tecnologia, la prima azienda in classifica per fatturato è un azienda commerciale, nata dalla distribuzione alimentare: Wal-Mart. Nel gruppo di testa vi è una folta rappresentanza di aziende di settori a media tecnologia: petrolifere e automobilistiche. Il mercato, dunque, non si innamora delle mode, nemmeno di quelle tecnologiche, e porta al successo le imprese che trovano il modo migliore di servire i bisogni della gente; e più sono bisogni veri, più solide sono le imprese. L effimero e il sofisticato splendono finché durano, le risposte serie ai bisogni veri resistono e crescono nel tempo. E che dire dell asserita difficoltà delle imprese familiari a competere nei mercati sviluppati? Wal-Mart è di proprietà di una famiglia, i Walton. L uomo più ricco del mondo, Bill Gates, guida una società (Microsoft) di cui mantiene saldamente il controllo; lo stesso fa il suo arci-rivale Larry Ellison, proprietario di Oracle. In Europa la casa automobilistica di maggiore successo, BMW, appartiene alla famiglia Quandt, e lo stesso vale per il più prestigioso costruttore di pneumatici, Michelin. In India dinastie industriali sono protagoniste di uno sviluppo a tassi non troppo distanti da quelli cinesi. Invece di continuare con gli esempi, che potrebbero esser molti, conviene chiedersi quale sia il punto di forza delle imprese familiari. La risposta è: la dedizione di lungo periodo, che manca per definizione al capitalismo impersonale. La crescita economica diffonde il benessere nel mondo, ma crea anche problemi, primo tra tutti quello dell uso consapevole delle risorse naturali, che devono bastare per tutti. La risposta verrà dallo sviluppo di tecnologie appropriate a ogni specifico impiego. Ne saranno protagoniste imprese che sappiano unire alla dedizione la capacità di accomunare i talenti di popoli diversi. Gian Maria Gros-Pietro Vice-Presidente ADIGE SALA S.p.A. Head of Department of Economics and Business LUISS University, Rome INSPIRED FOR TUBE Gian Maria Gros-Pietro, economista, è stato recentemente chiamato a dirigere il Dipartimento di Scienze economiche e Aziendali dell Università Luiss di Roma. Ha diretto per oltre 20 anni l Istituto di Ricerca sull Impresa e lo Sviluppo, il più importante centro del Consiglio Nazionale delle Ricerche in campo economico. È stato consulente di vari ministeri, soprattutto nel campo della politica industriale, a partire dagli anni 70. Nel 1994 è entrato a far parte del Comitato di consulenza globale e di garanzia per le privatizzazioni. Nel 1997 è stato nominato presidente IRI con l incarico di privatizzarne le partecipazioni e chiuderlo. Nel 1999 è passato alla presidenza dell ENI per gestirne la transizione in un mercato dell energia liberalizzato. Nel 2002 è stato nominato presidente di Autostrade, società completamente privatizzata; dal dicembre 2003 è anche presidente di Federtrasporto. Dall inizio degli anni 80 è consulente economico dell UCIMU. Collabora con il gruppo BLM dal molti anni; è Vice-Presidente di ADIGE SALA SpA e membro del CdA di BLM GROUP UK Ltd. Numero 2 - ottobre

4 Il gruppo Daimler-Chrysler, con tutte le sue varie consociate, è il cliente più importante di S.M.A. Metalltechnik INSPIRED FOR TUBE Automotive Specialisti nella lavorazione dei tubi grazie all innovazione Klaus Liehr. Siamo tedeschi e vogliamo stare in Germania chiarisce subito, nel suo luminoso ufficio a vetrate, Klaus Liehr, Amministratore Delegato della S.M.A. Metalltechnik di Backnang e il suo stabilimento dimostra, che in Germania non si deve temere la concorrenza dei paesi in via di sviluppo. 210 dipendenti, di cui 10 apprendisti, aiutano a rendere vincente questo obiettivo strategico. In questo stabilimento si producono tubazioni e sistemi tubolari per il settore dell auto e, come indica il grande poster di una Mercedes all ingresso, il gruppo Daimler-Chrysler, con tutte le sue varie consociate, è il cliente più importante. Componenti tubolari complessi Proseguendo nel nostro cammino vediamo una grande quantità di macchine curvatubi, dotate di vari dispositivi di automazione, che producono componenti tubolari complessi in lotti piccoli, per la Meibach, fino alle grandi serie dei modelli in commercio di DaimlerChrysler. Il signor Klaus Strobel, responsabile di produzione, ci racconta: acquistammo la nostra prima macchina curvatubi BLM nel 1997, una MULTIPLA. Da allora abbiamo acquistato altre 10 curvatubi DYNAMO e a luglio 2004 ci hanno consegnato anche una curvatubi SWING, per tubi con Ø fino a 35 mm e con senso di curvatura destro e sinistro in processo. Connessioni senza brasatura, sono la specialità della S.M.A. di Backnang, per i clienti esigenti dell automotive. 4

5 Linea automatica di deformazione in S.M.A. con tre sagomatubi AST80NC asservite da robot. Utilizziamo le macchine per esigenze molto mirate Per i mezzi produttivi ci affidiamo a vari fornitori perché utilizziamo le macchine per esigenze molto mirate. Abbiamo verificato che il rapporto prezzo-prestazioni delle macchine BLM sia assolutamente corretto. L azienda italiana, infatti, ha realizzato per prima sul mercato una curvatubi con sistema di carico e scarico integrato dei tubi a un prezzo conveniente (DYNAMO) precisa il signor Klaus Strobel. Anche per quanto riguarda l affidabilità siamo soddisfatti considerando che le curvatubi e le sagomatubi da noi lavorano su 3 turni, 7 giorni alla settimana. Le macchine sono robuste e di concezione semplice per cui le soste per la manutenzione sono meno frequenti della media. La macchina curvatubi DYNAMO è il miglior esempio dell affidabilità delle macchine BLM. Su questa DYNAMO curviamo una tubazione del sistema di raffreddamento della Classe-C di Mercedes. Si tratta di un tubo di alluminio di forma molto complessa con varie curve a 180 che non si poteva produrre con nessun altra macchina. Un altra applicazione delle macchine BLM si trova nella area di deformazione delle estremità dei tubi con livelli tecnici che Klaus Strobel definisce inarrivabili. È grazie alla sagomatubi AST80NC che si producono componenti di prima qualità. Potendo eseguire alti livelli di deformazione con vari utensili di lavoro montati sulla stessa macchina si possono realizzare componenti tubolari molto complessi dotati di connessioni particolari dice il signor Kalus Strobel. Infatti è grazie a queste capacità che S.M.A. è in grado di produrre giunzioni tra tubi, connessioni e raccordi senza dover ricorrere a lavorazioni di brasatura. Una piccola rivoluzione Dal punto di vista tecnico-produttivo si tratta di una piccola rivoluzione potendo lavorare i pezzi per sola deformazione. Questa tecnica è particolarmente valida per gli impianti di raffredamento dove lavoriamo in assenza di brasatura ci spiega il signor Klaus Strobel. E la cosa interessante è che non si devono usare guarnizioni. Semplificare: riducendo processi di lavorazione complessi in fasi semplificate. Questa è la specialità di Metalltechnik. Klaus Strobel Numero 2 - ottobre 2004 INSPIRED FOR TUBE Automotive Per gentile concessione di BÄNDER BLECHE ROHRE, settembre

6 DMM produce pezzi unici su misura o in serie senza compromessi sulla qualità L ultimo tocco INSPIRED FOR TUBE Arredamento Per realizzare centinaia di pezzi così come il singolo oggetto coniughiamo le operazioni più sofisticate, come il taglio laser dei tubi, a quelle più tradizionali, come la pulitura finale che dà l ultimo tocco. Attorno a queste parole del signor Gian Luca Malipiero responsabile marketing della DMM di Montecchio di Sant Angelo in Lizzola (Pu), ruota una realtà imprenditoriale moderna che trae origine dal lavoro artigianale, di cui conserva la flessibilità, l estrema cura del particolare e il rispetto della clientela. Il segreto è la completa integrazione DMM nasce come piccola realtà attiva nella produzione di decorazioni metalliche per mobili, e proprio il settore dell arredamento rappresenta tuttora il core business. Produciamo componenti e complementi per l industria dell arredamento in generale e delle cucine in particolare precisa il signor Malipiero. In pratica, spaziamo a 360 dai componenti d arredo per cucine, camerette, camere e soggiorni, fino ad arredamenti completi per negozi e bar. È un programma di produzione estremamente ampio all interno del quale, nonostante la vastità, DMM fornisce il prodotto che chiede il cliente senza limitazioni di misura ed è in grado di realizzare infinite forme con qualsiasi finitura, rispettando i tempi richiesti. Il segreto? Aver raggiunto la completa integrazione dei software gestionali con quelli di progettazione CAD e di programmazione CAM per ridurre drasticamente i tempi di risposta. Nel corso degli ultimi sei anni, per esempio - racconta il signor Malipiero - abbiamo ridotto dell 80% il tempo di progettazione del nostro prodotto principe, che è il top per cucina in acciaio inox, avendone automatizzato il processo. Ci tengo a sottolineare che non esiste un catalogo dei top come non ne esiste uno uguale all atro. È il cliente a scegliere, fra le infinte combinazioni disponibili, quella su misura per le sue esigenze, in base al prodotto per lui adatto. 6

7 Dall idea estetica al prototipo ottimizzato I progettisti sono quindi il primo anello della catena lavorativa in DMM. Sempre più spesso, ormai, soprattutto nel campo delle cucine - spiega Malipiero - il cliente ci fornisce semplicemente uno schizzo dell idea estetica del designer e le dimensioni dell ingombro dell oggetto, demandando a noi la risoluzione di tutte le altre problematiche. Laser e soluzioni d arredo Per realizzare i prodotti DMM si affida a impianti del più alto livello tecnologico tra cui spicca il sistema di lavorazione laser dei tubi. Da poco più di quattro anni - racconta, infatti, Malipiero - è stato installato un centro di taglio ADIGE LASERTU- BE 651. All inizio, abbiamo dovuto spingere l adozione di nuove formule realizzative, invitando più volte e a più riprese i designer per far conoscere e capire le potenzialità estreme di questo nuovo impianto. Il progettista ha a disposizione un modo totalmente nuovo per realizzare telai con metodi che in precedenza non si conoscevano o che non erano convenienti e che oggi, invece, lo sono diventati. Si è ridotto il tempo di attraversamento DMM ha investito nel sistema LASERTUBE 651 consapevole dei notevoli vantaggi che la sua adozione avrebbe conferito alla qualità estetica dei nuovi manufatti e dei vantaggi produttivi e di flessibilità che il sistema offre. In precedenza, venivano adottate troncatrici manuali o semiautomatiche, fresatrici e trapani a colonna, con notevoli perdite di tempo dovute alle riprese e alla necessità di sbavare ogni singolo manufatto. Oggi, invece, il laser assicura un grosso risparmio di tempo in quanto il manufatto esce finito, pronto per l assemblaggio. Si è quindi ridotto notevolmente il tempo di attraversamento del prodotto: se in precedenza erano necessari 10 giorni di lavoro oggi ne occorrono solamente quattro. Nell arredamento, più che il rispetto del centesimo di millimetro è importante avere un prodotto esteticamente perfetto, totalmente privo di difetti. DMM è in grado di farlo anche nei tempi e nei costi richiesti dal mercato. Numero 2 - ottobre 2004 INSPIRED FOR TUBE Arredamento 7

8 Worcester Heat Systems, cambiare radicalmente per consolidare la leadership di mercato A tutto calore! INSPIRED FOR TUBE Riscaldamento Worcester Heat Systems, ha effettuato una revisione radicale dei metodi di produzione e dell efficienza produttiva. L azienda inglese con sede a Warndon, fa parte della divisione Bosch Thermotechnik, il più grande produttore europeo di boiler a gas. La riorganizzazione produttiva, che ha interessato l intero reparto di lavorazione dei tubi in rame, include 4 nuovi centri di curvatubi CNC, 2 sagomatubi, una segatrice automatica e una sbavatrice di BLM. A oggi l efficienza produttiva è incrementata del 25%, con una apprezzabile riduzione degli scarti e un notevole incremento della qualità dei componenti tanto che è stato possibile automatizzare le fasi successive di assemblaggio. L introduzione dei nuovi centri di curvatura di BLM ha permesso anche una riduzione dello spazio precedentemente occupato del 20%. Produrre da bobina Max Hausler, Manufacturing Development Manager e Mike Ross, Senior Production Engineer ci hanno descritto l inserimento delle nuove celle di lavoro nello stabilimento di Warndon, avvenuto progressivamente, man mano che venivano smantellate le vecchie macchine. Originariamente la produzione partiva da fasci di tubi che venivano tagliati a misura su una segatrice e poi trasferiti manualmente su 5 curvatubi semi automatiche. I costi degli scarti e della mano d opera erano molto alti. Per risolverli abbiamo deciso di partire con il tubo in bobina. In questo modo, abbiamo automatizzato l alimentazione del ciclo produttivo con bobine di materiale che arrivano, ognuna, a m per un tubo da Ø 6 mm. Taglia e spezza I dispositivi taglia e spezza della macchina Process e di taglio della curvatubi PLANET di BLM garantiscono un taglio senza bava eliminando le relative lavorazioni di finitura. PLANET: alimenta il ciclo produttivo da bobina con lunghezze che arrivano a m. La capacità di produrre componenti curvati con una buona ripetibilità era un punto critico che non ci permetteva di automatizzare il ciclo di brasatura. Grazie all alto tasso di ripetibilità delle nuove curvatubi CNC di BLM siamo riusciti ad automatizzare la maggior parte delle operazioni di brasatura in un solo impianto. Curve multiple Per curvare tubi con forme complesse utilizziamo il modello SWING di BLM in grado di curvare in senso destro e sinistro sullo stesso tubo, asservito con un caricatore automatico che non richiede la presenza dell operatore per lunghi periodi di tempo. 8

9 SWING: la soluzione ideale per curvare tubi con forme copmplesse. Per i pezzi corti usiamo il sistema delle curve multiple su una barra lunga. Poi tagliamo i pezzi singolarmente risparmiando molto materiale di scarto e ottimizzando la produttività. Sfruttiamo anche la versatilità e flessibilità della SWING montando fino a 4 matrici sulla testa di curvatura per curvare 4 diametri con raggi diversi senza cambio attrezzature. L ideale per piccoli lotti. La quarta macchina che abbiamo acquistato è la sagomatubi BLM AST35NC. Abbiamo una vastissima diversità di deformazioni, semplici e molto complesse, e vogliamo poterne controllare molto attentamente la qualità e la ripetibilità. Con la possibilità di programmare singolarmente le velocità di lavoro degli utensili della AST35NC AST35NC: la precisione é indipendente dalla complessità della lavorazione. ora siamo in grado di garantire alti livelli di precisione, indipendentemente dalla complessità della lavorazione. Miglioramento continuo Max Hausler conclude la presentazione sottolineando che Continuiamo a essere impegnati nel Miglioramento Continuo delle tecnologie, delle capacità delle persone, e nello sviluppo dei nuovi prodotti. Ai clienti vogliamo offrire il miglior prodotto e a nostra volta ci aspettiamo lo stesso impegno e sostegno da parte dei nostri fornitori. L adozione delle macchine BLM è la dimostrazione della volontà di cambiare radicalmente e della determinazione di consolidare la nostra posizione di leader di mercato. Numero 2 - ottobre 2004 INSPIRED FOR TUBE Riscaldamento 9

10 Il laser misto lamiera-tubo ha permesso a Marchesi & C di essere ancora più rapidi e flessibili nel dare risposte alla clientela Trasformare le idee del cliente in prototipi INSPIRED FOR TUBE Terzista Marchesi & C. S.r.l. è tra i più qualificati costruttori di telai e componenti per l automobile di piccola produzione e per l industria meccanica in generale. È dal 1965, infatti, che quest azienda modenese firma i telai di molte tra le auto più prestigiose, come Lamborghini (dalla storica Miura fino alla Countach) con cui continua una stretta collaborazione, BMW M1, Lancia Stratos E037, De Tomaso, Pantera, Pagani Automobili, Ferrari e Maserati, per un totale di oltre telai costruiti in acciaio o in alluminio, in lamiera o tubi. La soluzione più adatta nel modo meno laborioso e più concreto Oggi, l attività in campo telaistico si è trasformata, riducendo l impegno in campo automobilistico a vantaggio di una produzione più variegata. L esperienza acquisita nella telaistica per auto - spiega infatti il signor Marchesi - è di assoluta avanguardia, sia per le case automobilistiche con cui continuiamo a collaborare, sia per le problematiche che pongono. D altronde, l aspetto fondamentale del nostro lavoro è la capacità di trasformare in prototipi le idee del cliente. Alla base di tutto vi Particolare con incastri tridimensionali complessi del telaio del gatto delle nevi. 10

11 Taglio laser della lamiera con ADILAS 2. è la capacità visiva e mentale dei tecnici della Marchesi di inventarsi la soluzione più adatta nel modo meno laborioso e più concreto, spingendosi al codesign vero e proprio con indubbi vantaggi sotto l aspetto qualitativo e dei costi di produzione. Una valida alleata già dal lontano 1985 Dal punto di vista tecnologico, Marchesi & C. ha nella tecnologia di taglio laser, una valida alleata già dal lontano 1985, anno in cui installò il primo sistema laser lamiera di recente sostituito con un innovativo sistema di taglio laser misto per lamiera - tubo ADILAS 2. Questo sistema laser ci ha permesso di essere ancora più rapidi e flessibili nel dare le risposte alla clientela - racconta il signor Bonora - ma anche di migliorare ulteriormente la precisione nelle lavorazioni. E ci ha aiutato ad affinare le sagome, ad accelerare i tempi e a ottenere telai con un alto livello di ripetibilità. Rappresenta un ottimo compromesso Oggi presso Marchesi & C. sono installati due impianti di taglio laser misti, adatti, cioè, a processare sia lamiera piana che tubi e profilati. Ma cosa significa avere due sistemi ibridi piuttosto che dedicati, solo al tubo o alla lamiera? È un discorso di flessibilità spiega Marchesi. Per quanto concerne la lamiera, le macchine sarebbero oberate di lavoro mentre sul taglio tubo, l attuale produzione non giustifica una macchina ad hoc. Quindi, viste le quantità di tubo che processiamo, abbiamo già Alcuni telai completamente assemblati prodotti per Prinoth/Leitner. compiuto un bel passo avanti; una volta tagliato il tubo, possiamo usare il sistema per tagliare la lamiera. Per la nostra realtà, L ADILAS 2 rappresenta quindi un ottimo compromesso. Il gatto è stata la prima esperienza La struttura del gatto delle nevi prodotto per Prinoth/Leitner è stata l esperienza produttiva più rilevante in cui Marchesi & C. ha adottato il laser per il taglio dei tubi. E dove ha riscontrato i maggiori vantaggi tagliando i profili in modo ancor più preciso. In precedenza, infatti, vi era una grossa difficoltà a sagomare a mano tubi di 60 e 70 mm di diametro, spessi 2 e 3 mm, in materiale altoresistenziale. I vari componenti tubolari venivano tagliati al plasma o tranciati, con tempistiche maggiori (molto tempo era impiegato per pulire a mano ogni singolo pezzo o per mettere a punto le varie attrezzature di stampaggio) e livelli di ripetibilità differenti rispetto all attuale. Marchesi & C. è sicuramente un bel esempio di come si possa integrare la tecnologia d avanguardia applicata in modo innovativo, senza perdere di vista le proprie specificità. Non vogliamo perdere per strada il nostro vero valore aggiunto e il bagaglio di esperienze che abbiamo maturato in quasi 50 anni di attività. Alla base di ogni lavoro, deve quindi esserci la nostra inventiva e conoscenza per riuscire a soddisfare le richieste della clientela. Condotto d aspirazione realizzato con tubi e lamiere tagliate su ADILAS 2. Numero 2 - ottobre 2004 INSPIRED FOR TUBE Terzista 11

12 Coniugare con successo qualità, prezzo e consegne in concorrenza con i prodotti cinesi; è questa la chiave dell attività produttiva di Univers Una scommessa vinta INSPIRED FOR TUBE Stampaggio Univers S.r.l. è una delle società appartenenti al Gruppo Bonomi, realtà imprenditoriale storica del Lumezzanese che, fondata nel lontano 1901, occupa oggi, nel suo insieme, circa 230 dipendenti per un fatturato di circa 70 milioni di euro (2003). Al gruppo Bomoni fanno capo marchi di rilievo internazionale nel settore, come RB Rubinetterie Bresciane, Valbia, Valpres e Univers, appunto. CM601: per il taglio di due barre contemporaneamente. Quando si ha a che fare direttamente con la concorrenza asiatica non è più dato sbagliare. L esperienza dello stabilimento di Gussago in provincia di Brescia della Univers S.r.l., dove si producono valvole, raccorderie e minuterie di qualità in ottone, dimostra come si può far fronte a concorrenti aggressivi con strategie di lungo periodo, investimenti in tecnologia e una maniacale attenzione al rapporto prezzo/qualità/consegne, anche in settori maturi. Il gruppo è specializzato nella produzione di rubinetti e valvole a sfera in ottone e acciaio per acqua, aria e gas a uso industriale, edile e civile. La capacità produttiva e la qualità tecnologica di Univers le permettono di lavorare sia per il gruppo di appartenenza, sia per conto terzi. Univers produce quindi, su disegno del committente, minuterie metalliche tornite, particolari di ottone stampato e lavorato e raccorderie in genere, un ambito in cui la qualificazione del personale costituisce una garanzia per la clientela. Cadenze di colpi/h Riuscire a essere competitivi con prodotti a basso valore aggiunto è stata la scommessa vinta da Univers grazie ai forti investimenti compiuti in alta tecnologia e linee di lavorazione automatiche che coprono tutte le varie lavorazioni. Dal taglio da barra, allo stampaggio a caldo, dalla sbavatura, alle lavorazioni per asportazione e finitura. 12

13 L obiettivo dichiarato e raggiunto era di coniugare l alta qualità con prezzi concorrenziali, riuscendo a essere profittevoli anche in concorrenza con i prodotti cinesi. Tra gli investimenti fatti sono state di recente acquistate tre segatrici bi-barra CM601 di ADIGE che si sono affiancate alle due segatrici CM501 e alla CM500 già installate in precedenza. Con la possibilità di tagliare due barre alla volta, le CM601 assicurano l approvvigionamento alle presse di stampaggio; ogni pressa può raggiungere anche cadenze superiori a colpi/h. Tagliamo barre da 25 fino a 50 mm di diametro, prevalentemente in ottone. Precisione, ripetibilità e pezzi senza bava sono caratteristiche imprescindibili che le segatrici ADIGE ci garantiscono per poter stampare i pezzi a stampo chiuso senza avere ricadute negative sulla qualità. Inoltre, abbiamo riscontrato una significativa ottimizzazione della resa delle barre con spuntature e sfridi di fine barra inferiori rispetto al passato e un incremento importante per quanto concerne la durate e l uso delle lame. La ricerca della qualità totale Attualmente Univers lavora su due turni e l affidabilità delle linee di taglio è determinante per non penalizzare l intero ciclo produttivo a valle. Le segatrici ADIGE hanno quindi un importanza strategica nella continua ricerca della qualità totale, obiettivo per cui l azienda sottopone l intera produzione ad accurati controlli e alle procedure di verifica più rigorose. Procedure che le hanno permesso di ottenere l approvazione UNI EN ISO 9001 riconosciuta dall SQS (Associazione Svizzera per i sistemi di qualità e di Management). Numero 2 - ottobre 2004 INSPIRED FOR TUBE Stampaggio 13

14 Rapida nel rispondere alle sollecitazioni dei clienti e ai cambiamenti del mercato Hello, BLM GROUP UK! INSPIRED FOR TUBE Il Gruppo BLM GROUP UK Ltd., controllata da BLM SPA, è stata fondata quasi 8 anni fa per fornire un supporto di vendita e di assistenza post vendita di primo livello al mercato inglese. Una struttura dimensionata per essere rapida nel rispondere alle sollecitazioni dei clienti e ai cambiamenti del mercato e al tempo direttamente collegata e sintonizzata con le risorse globali di un gruppo di livello internazionale. Le conoscenze e le capacità attualmente richieste dal mercato, che siano per la vendita o per il post-vendita, sono caratteristiche che si possono riscontrare solo se si hanno molti anni di esperienza. Il livello di conoscenze e capacità professionali disponibili in BLM GROUP UK sono uniche e si estendono ben oltre i confini usuali del supporto al cliente. Infatti, non si limitano alla scelta della macchina o del processo produttivo più idoneo e all assistenza tecnica, ma assicurano anche che lavorino al meglio delle proprie performance per tutta la loro vita. Che si tratti di curvatubi, sagomatubi, taglio laser dei tubi o segatrici, BLM GROUP UK è in grado 14

15 di offrire tutta la sua vasta esperienza per condividerla con la propria clientela. Aiutiamo, ad esempio, i clienti a sviluppare anche nuove soluzioni in grado di ridurre l incidenza della mano d opera e il costo dei componenti prodotti, a rendere più efficienti i processi, a ridurre i tempi di produzione ed eliminare le non conformità qualitative. Il servizio assistenza tecnica è continuamente monitorato per rilevare i livelli di efficienza che siamo in grado di garantire. L ultimo rilievo ha mostrato che il 98% dei ricambi è stato spedito da stock e che il 97% delle richieste di intervento tecnico sono state effettuate entro le 24 ore. La maggior parte delle macchine che abbiamo sul territorio hanno il dispositivo di tele diagnosi. Eventuali errori possono essere corretti a distanza via modem in pochi minuti, invece che in ore, incrementando il tasso la disponibilità della macchina. Nella nostra sede di Ampthill non abbiamo solo un ricco magazzino di ricambi. Abbiamo anche la disponibilità di una serie di macchine a scopo dimostrativo che i nostri clienti possono veder funzionare con i loro materiali e per le loro applicazioni. Non deve quindi sorprendere che, grazie a questo livello di supporto locale e all alto contenuto innovativo dei prodotti, BLM GROUP sia diventato leader di mercato riconosciuto e un fornitore di primo livello: la maggior parte dei nostri clienti hanno acquistato una seconda e un terza macchina. E c è chi ne ha dodici! Il team di BLM GROUP UK Paul Lake - Vendite Jon Curtis - Vendite Wayne Caldow - Service Bruce Foster - Service Steve Hayes - Service Ian Kopec - Service David Turner - Amministrazione Karen Smith - Amministrazione BLM GROUP UK Ltd., 4 Ampthill Business Park, Ampthill, Beds.,MK45 2QW Tel: Fax: sales@blmgroup.uk.com Numero 2 - ottobre 2004 INSPIRED FOR TUBE Il Gruppo 15

16 INSPIRED FOR TUBE CURVATURA SAGOMATURA TAGLIO, SBAVATURA E LAVAGGIO TAGLIO E ASPORTAZIONE ALLE ESTREMITÀ LASERTUBO LASER LAMIERA E MISTO LAMIERA TUBO MOVIMENTAZIONE MISURA 3D ISOLE DI LAVORO SISTEMI DI MISURA SENZA CONTATTO SOFTWARE PER IL CONTROLLO DI PROCESSO Versione in pdf e altre novità su: 16 Via Selvaregina, Cantù (CO) Italy tel fax vendite@blm.it Via dei Campi, Novaledo (TN) Italy tel fax sales@adigesystems.it Via per Barco, Levico Terme (TN) Italy tel fax vendite@adige.it