Inverter PowerFlex 525. Inverter compatti PowerFlex di ultima generazione

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1 Inverter PowerFlex 525 Inverter compatti PowerFlex di ultima generazione

2 Il nuovo inverter PowerFlex 525 Elevate prestazioni e controllo flessibile di ultima generazione Il nuovo inverter Allen-Bradley PowerFlex 525 è caratterizzato da un design innovativo che lo rende estremamente versatile ed adattabile a varie configurazioni, dalla singola macchina all integrazione in sistemi semplici. PowerFlex 525, combinando varie opzioni di controllo motore e comunicazione, funzioni di risparmio energetico e funzioni di sicurezza standard in un inverter economico, si presta all impiego in una vasta gamma di applicazioni. Scoprite i vantaggi di PowerFlex 525, l inverter che aiuta a incrementare le prestazioni del sistema ed a ridurre i tempi di progettazione, consentendovi di costruire macchine migliori.

3 Ai vertici della categoria Taglie da 0,4 a 22 kw (da 0,5 a 30 Hp) a 380/480 V; classi di tensione globali da V L inverter, caratterizzato da un design modulare, presenta un innovativo modulo di controllo rimovibile che consente di eseguire l installazione e la configurazione in contemporanea, per aumentare la produttività La porta integrata per EtherNet/IP consente un integrazione ottimale nell ambiente Logix e nelle reti EtherNet/IP Una scheda EtherNet/IP a doppia porta opzionale offre altre opzioni di connettività, compresa la funzionalità DLR (rete ad anello a livello di dispositivi) La programmazione degli inverter è più semplice con il software intuitivo e la configurazione più rapida, grazie alla possibilità di utilizzare un interfaccia USB standard Il modulo interfaccia operatore LCD supporta varie lingue e consente la visualizzazione di testi a scorrimento descrittivi QuickView La configurazione e la messa in servizio degli inverter possono essere eseguite più rapidamente utilizzando gruppi di parametri specifici per applicazioni quali nastri trasportatori, mixer, pompe e ventilatori con lo strumento AppView Possibilità di definire gruppi di parametri personalizzati con lo strumento CustomView Consente di risparmiare energia con la modalità Economizer, le funzioni di monitoraggio dei consumi energetici e il controllo dei motori a magnete permanente* La funzione Safe Torque-Off integrata contribuisce a tutelare la sicurezza del personale Possibilità di utilizzo con temperature ambiente elevate, fino a 50 C, e fino a 70 C con declassamento della corrente ed un kit di ventilatori per modulo di controllo. Un ampia gamma di opzioni di controllo motore, tra cui: V/f, controllo vettoriale sensorless, controllo vettoriale di velocità ad anello chiuso e controllo di motori a magnete permanente* Ingombro molto contenuto in rapporto alla taglia

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5 Design modulare innovativo Facilità di installazione e configurazione L inverter PowerFlex 525 è costituito da due moduli rimovibili, che consentono quindi di eseguire il cablaggio e la configurazione del software in contemporanea ed in modo indipendente. Grazie a questa soluzione innovativa, è possibile iniziare a montare i moduli di potenza mentre la configurazione del modulo di controllo viene eseguita altrove, accelerando l installazione. Tutta la gamma di taglie dell inverter PowerFlex 525, da 0,4 a 22 kw (da 0,5 a 30 Hp) con classi di tensione globali di V, è gestita dal medesimo modulo di controllo. La configurazione del modulo di controllo in contemporanea all installazione del modulo di potenza risulta semplice e rapida grazie alla configurazione MainsFree. Infatti, connettendo l inverter PowerFlex 525 ad un PC tramite un cavo USB standard, sarà possibile caricare e scaricare rapidamente le nuove impostazioni sull inverter con il software Connected Components Workbench. Gli inverter PowerFlex 525 supportano contemporaneamente una scheda di comunicazione e una scheda encoder accessorie, pur mantenendo un ingombro ridotto. Design modulare per eseguire contemporaneamente l installazione e la configurazione Un unico modulo di controllo per tutte le taglie La configurazione MainsFree consente di alimentare il modulo di controllo tramite connessione USB Supporto simultaneo di due schede accessorie, senza compromessi in termini di ingombro

6 Facilità di programmazione I tool semplificano le operazioni La configurazione dell inverter PowerFlex 525 può essere eseguita in vari modi, sempre in modo semplice e rapido. Con il modulo interfaccia operatore integrato (HIM), il software Connected Components Workbench e l ambiente Studio 5000 avrete a disposizione strumenti potenti ed intuitivi, che vi garantiranno un esperienza utente ottimale e vi permetteranno di ridurre i tempi di sviluppo, per velocizzare e rendere più efficiente la produzione di macchine. Testo a scorrimento QuickView Il modulo interfaccia operatore LCD dinamico supporta varie lingue e consente la visualizzazione dei numeri dei parametri e di altri codici con descrizioni semplici, sotto forma di testo a scorrimento. Grazie alle informazioni QuickView, gli utenti possono conoscere rapidamente il significato dei singoli codici, con un significativo risparmio di tempo. Modulo interfaccia operatore con display a cristalli liquidi a 16 segmenti e cinque cifre con testo descrittivo a scorrimento Supporto multilingue Connected Components Workbench Il software Connected Components Workbench è compatibile con gli inverter PowerFlex, i controllori Micro800 ed i pannelli operatore PanelView Component. Il software utilizza le tecnologie Rockwell Automation e Microsoft Visual Studio per una configurazione semplice e rapida degli inverter. Il software Connected Components Workbench consente di eseguire la configurazione degli inverter PowerFlex 525 in modo semplice e rapido, Scaricate il software Connected Components Workbench all indirizzo:

7 sia on-line sia off-line, con un editor di parametri con lista lineare, gruppi di programmazione basati sull applicazione e gruppi di parametri personalizzati, per ridurre il tempo di sviluppo. Questo software è un pratico strumento di sviluppo, che consente di aggiungere dispositivi tramite semplici operazioni di drag and drop. Connettività plug-and-play tramite connessione USB standard Gruppi di parametri di programmazione basati sull applicazione Gruppi di parametri di programmazione basati sull applicazione AppView è un altra potente funzionalità che consente di accelerare la configurazione dell inverter PowerFlex 525. AppView, accessibile tramite il modulo interfaccia operatore, Connected Components Workbench e Studio 5000 Logix Designer, mette a disposizione vari gruppi di parametri predefiniti per le applicazioni più comuni, come nastri trasportatori, mixer, compressori, pompe e soffianti. Le impostazioni di gestione di queste applicazioni sono già pronte per l uso, pertanto la macchina può essere messa in servizio più rapidamente, con ovvi vantaggi in termini di produttività. Definendo rapidamente gruppi di parametri personalizzati con CustomView è inoltre possibile personalizzare la macchina per ridurre ulteriormente i tempi di progettazione e sviluppo futuri. Questa opzione di configurazione, accessibile anche tramite il modulo interfaccia operatore, Connected Components Workbench e Studio 5000 Logix Designer, consente di personalizzare la configurazione aggiungendo o eliminando parametri da un gruppo di AppView, oppure salvando dei gruppi di parametri personalizzati. Parametri predefiniti per applicazioni comuni con l opzione di configurazione AppView Possibilità di creare e salvare un gruppo di parametri definito dall utente con CustomView

8 Premier Integration Per ottimizzare lo sviluppo, l uso e la manutenzione La potenza dell Architettura Integrata Rockwell Automation, abbinata alle funzionalità di comunicazione degli inverter PowerFlex 525, garantisce un livello di integrazione eccezionale, consentendo di ridurre i costi ed i tempi di sviluppo. Inoltre, è possibile sfruttare i vantaggi della Premier Integration utilizzando i profili add-on (AOP) per gli inverter PowerFlex 525 e i controllori di automazione programmabili (PAC) Allen-Bradley. L applicazione Studio 5000 Logix Designer consente di ridurre i tempi di programmazione inserendo automaticamente i parametri degli inverter nella memoria del controllore sotto forma di tag del controllore. Gli AOP per inverter PowerFlex si inseriscono anche nella struttura ad albero degli I/O, eliminando gli errori di abbinamento e consentendo così di ridurre ulteriormente il tempo di configurazione. I file di configurazione di Studio 5000 Logix Designer possono essere trasferiti direttamente all inverter PowerFlex 525 tramite EtherNet/IP, consentendo aggiornamenti dinamici e fluidi. L ADC (Automatic Device Configuration, configurazione automatica del dispositivo) è un altra funzionalità che contribuisce all aumento della produttività, disponibile nell ambiente Studio 5000 e con gli inverter PowerFlex 525. Con questa funzione, utilizzabile tramite EtherNet/IP, il controllore Logix può rilevare automaticamente un inverter PowerFlex 525 sostituito e scaricare il firmware e tutti i parametri di configurazione, riducendo al minimo gli interventi di riconfigurazione manuali. L applicazione Studio 5000 Logix Designer offre il supporto completo per gli inverter PowerFlex 525.

9 Solo gli inverter PowerFlex con collegamento in rete EtherNet/IP integrato consentono di ridurre i tempi di manutenzione e di aumentare la produttività con la funzione ADC. Un unico ambiente software per la configurazione dell intero sistema I profili add-on garantiscono un integrazione ottimale nell ambiente Logix La funzione ADC (configurazione automatica del dispositivo) scarica i parametri di configurazione sull inverter sostituito Studio 5000 Studio 5000 è la nuova suite di progettazione e gestione di Rockwell Automation. Con l applicazione Studio 5000 Logix Designer, è possibile configurare gli inverter PowerFlex 525 in modo simile alle versioni precedenti di RSLogix Utilizzando un unico strumento software, è possibile ridurre i tempi di programmazione, agevolare l avviamento e la messa in servizio ed ottimizzare le procedure di diagnostica. Gli inverter PowerFlex 525 sono compatibili con RSLogix 5000 (versione 17 e successive)

10 Approccio modulare per soluzioni di qualsiasi dimensione Piattaforma di controllo unica Abbinando l inverter PowerFlex 525 a un controllore Logix otterrete una Architettura Integrata ottimizzata ideale per i sistemi midrange. Potrete quindi scegliere il sistema di controllo più adatto in base alle vostre esigenze e adottare un unico strumento software come soluzione standard. Il Sistema Midrange è un architettura di controllo che può essere adattata in base all evoluzione delle esigenze relative al sistema di controllo. Gli inverter PowerFlex 525, dotati di una porta integrata EtherNet/IP, della funzione Safe Torque- Off e di varie opzioni di controllo motore, si adattano a questi sistemi di controllo modulare scalabili offrendovi funzionalità di gestione delle informazioni, funzioni di sicurezza e prestazioni in linea con le vostre esigenze applicative. L inverter PowerFlex 525 vi offre tutte le prestazioni e la flessibilità di controllo motore di cui avete bisogno con un design innovativo e compatto, modalità di programmazione semplificate, comunicazione EtherNet/IP e funzionalità di sicurezza e risparmio energetico integrate, per aiutarvi a massimizzare le prestazioni del sistema e ridurre i tempi di progettazione, sviluppo e produzione delle macchine. Gli inverter PowerFlex 525, dotati di una porta EtherNet/IP integrata, sono ideali per un integrazione ottimale nel Sistema Midrange in uso. Con EtherNet/IP, è possibile connettere tutta l azienda su un unica rete, per ricevere informazioni di stato aggiornate e prendere decisioni basandosi sui dati. Utilizzando una scheda EtherNet/IP opzionale a doppia porta, gli inverter PowerFlex 525 possono supportare topologie di rete lineari, a stella e ad anello con funzionalità DLR. La funzionalità DLR consente di ridurre i cablaggi necessari, aumenta la resilienza del sistema in caso di perdita di una connessione di rete e garantisce una connettività a prova di guasto per una disponibilità ottimale dell inverter. Con la funzione di configurazione automatica dei dispositivi (ADC), disponibile anche nella rete EtherNet/IP, il controllore Logix può rilevare un inverter PowerFlex 525 sostituito e scaricare i parametri di configurazione, contribuendo a ridurre i tempi di manutenzione.

11 Gli inverter PowerFlex 525 offrono funzionalità di controllo motore versatili con un fattore di forma ridotto: una soluzione ideale per le macchine compatte. Gli inverter PowerFlex 525, con una porta integrata per EtherNet/IP, una scheda opzionale per EtherNet/IP a doppia porta ed i profili add-on, consentono di lavorare con un architettura di rete unica ed un singolo ambiente di sviluppo, semplificando la progettazione, la manutenzione e lo sviluppo delle macchine. Maggiore affidabilità e disponibilità L Architettura Integrata di Rockwell Automation è un sistema unico, che offre modularità, sicurezza integrata, motion control e funzionalità di visualizzazione agli utenti che desiderano lavorare in un unico ambiente di controllo e sviluppo, indipendentemente dalle dimensioni, dall ambito o dalla complessità dell applicazione. Premier Integration con i profili add-on per la piattaforma di controllo Logix con Studio 5000

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13 Comunicazioni Un ampia gamma di opzioni Lo scambio continuo di informazioni tra gli inverter ed i controllori Logix consente di risparmiare tempo e di aumentare l efficienza; PowerFlex 525 inoltre offre varie funzionalità che consentono di gestire i dati con semplicità nell ambito di tutte le attività. Grazie alla porta per EtherNet/IP integrata, l inverter permette di configurare, controllare ed acquisire facilmente i dati nella rete, e supporta la Premier Integration nell ambiente Logix. L inverter PowerFlex 525 può essere fornito con una scheda EtherNet/IP a doppia porta opzionale compatibile con topologie ad anello con funzionalità DLR. Le reti DLR contribuiscono a ridurre i tempi ed i costi di configurazione, poiché richiedono un minor numero di cablaggi e garantiscono una connettività a prova di guasto per una disponibilità ottimale dell inverter. Sono supportate anche topologie di rete lineari e a stella, e sono disponibili moduli di comunicazione supplementari per altre reti industriali. Una scheda EtherNet/IP a doppia porta opzionale supporta le topologie di rete ad anello con funzionalità DLR Porta integrata per EtherNet/IP Scheda opzionale EtherNet/IP a doppia porta Scheda opzionale di comunicazione DeviceNet Porta DSI integrata Compatibilità con altre reti industriali aperte Inverter PowerFlex 525 con scheda EtherNet/IP a doppia porta La funzionalità DLR è uno standard ODVA e l implementazione non richiede componenti hardware aggiuntivi. Questa rete a prova di singolo guasto garantisce resilienza.

14 Risparmi energetici Maggiore efficienza Le prestazioni di controllo motore migliorate garantiscono un aumento dell efficienza, e l inverter PowerFlex 525 può avere un impatto immediato e misurabile sui consumi energetici. Oltre ai risparmi energetici intrinseci connessi all utilizzo di un inverter, PowerFlex 525 garantisce ulteriori risparmi se si utilizza la modalità Economizer con il controllo vettoriale sensorless. La modalità Economizer misura il consumo di potenza ed ottimizza la corrente in uscita in base alle esigenze applicative. Con la modalità Economizer è possibile regolare i consumi energetici riducendo i costi Monitoraggio dei consumi energetici ed elaborazione di report per prendere decisioni basate su dati Calcolo del risparmio energetico Per scoprire come l installazione di un inverter PowerFlex per applicazioni di ventilazione e pompaggio può ridurre i costi energetici rispetto ad un metodo di controllo tradizionale della portata. Il calcolatore può essere scaricato dal seguente sito:

15 Maggiore sicurezza Tutela del personale La funzione Safe Torque-Off è una funzione di sicurezza standard dell inverter PowerFlex 525 che contribuisce a proteggere il personale e le macchine. La funzione Safe Torque-Off integrata è adatta a varie applicazioni di sicurezza che richiedono la rimozione dell energia rotazionale al motore senza spegnere l inverter. Essa consente di riavviare più rapidamente l applicazione in seguito al ripristino di una condizione di sicurezza. Questo sistema, conforme alle norme ISO , garantisce livelli di sicurezza fino al SIL2/PLd Cat 3 incluso. La funzionalità di sicurezza integrata contribuisce a ridurre i costi totali del sistema, aumenta la disponibilità della macchina e riduce i tempi di fermo. La funzione Safe Torque-Off rimuove l energia rotazionale senza spegnere l inverter La funzionalità di sicurezza integrata consente di ridurre i cablaggi necessari e di risparmiare spazio Classe di sicurezza SIL2/PLd Cat 3

16 Affidabilità eccellente Versatilità di installazione Con un elevata tolleranza alle alte temperature, opzioni di montaggio flessibili ed un ingombro ridotto, l inverter PowerFlex 525 soddisfa tutte le vostre esigenze di flessibilità e compattezza. Durante l installazione degli inverter PowerFlex 525, infatti, è possibile utilizzare in modo ottimale lo spazio nel pannello, grazie ai soli 50 mm di spazio libero richiesti sopra e sotto gli inverter. Gli inverter possono essere installati in verticale, in orizzontale ed affiancati in verticale. Il kit di ventilatori per modulo di controllo consente inoltre il montaggio degli inverter PowerFlex 525 con sistema affiancato Zero-stacking orizzontale per garantire una flessibilità ancora maggiore. La soluzione costruttiva dell inverter PowerFlex 525, studiata per garantire una ventilazione ottimale, consente l utilizzo con temperature di funzionamento elevate, fino a 50 C senza declassamento della corrente e fino a 60 C con declassamento della corrente. Solo gli inverter PowerFlex 525 possono funzionare con temperature fino a 70 C con declassamento della corrente, adottando un apposito kit di ventilatori per modulo di controllo. Questi inverter sono realizzati con componenti robusti, studiati per resistere a temperature estreme. Ingombro molto contenuto È richiesto uno spazio libero di soli 50 mm nella parte superiore ed inferiore per la ventilazione 1 Gli inverter possono funzionare in ambienti con temperature elevate, fino a 70 C con declassamento della corrente, impiegando un kit di ventilatori per modulo di controllo Sistema di montaggio orizzontale con kit di ventilatori per modulo di controllo Rivestimento protettivo conforme alle norme IEC C2 sui circuiti 1 Per il Frame E a temperature di C è richiesto uno spazio libero di 95 mm nella parte superiore dell inverter per la ventilazione Un apposito kit di ventilatori per modulo di controllo consente a PowerFlex 525 di funzionare con temperature fino a 70 C con declassamento della corrente e permette inoltre il montaggio con sistema affiancato Zero-stacking orizzontale (illustrato in alto nella pagina)

17 Controllo flessibile Adatti a svariate applicazioni L inverter PowerFlex 525 offre un ampia gamma di opzioni di controllo motore per svariate applicazioni, tra cui: V/f, controllo vettoriale sensorless, controllo vettoriale di velocità ad anello chiuso e controllo di motori a magnete permanente*. L inverter, inoltre, può fornire feedback ad anello chiuso per la funzione di posizionamento con scheda encoder opzionale. Per applicazioni che richiedono arresti in posizioni predefinite, indipendentemente dalla velocità o del carico, e senza l intervento di un encoder, PowerFlex 525 utilizza PointStop. Questo set di parametri fa sì che l inverter regoli la decelerazione in base alla velocità quando viene inviato un comando, consentendo al motore di arrestarsi nella stessa posizione. Inoltre, per applicazioni di controllo posizione quali deviatori, nastri trasportatori intelligenti e macchine di confezionamento, l inverter PowerFlex 525 vi offre la soluzione di posizionamento punto a punto con un pacchetto economico e flessibile in grado di soddisfare le vostre esigenze. V/f Controllo vettoriale sensorless Controllo vettoriale di velocità ad anello chiuso Controllo motori a magnete permanente* Gli inverter PowerFlex 525 supportano contemporaneamente una scheda di comunicazione ed una scheda encoder accessorie, pur mantenendo un fattore di forma compatto.

18 Massime prestazioni del sistema Controllo V/f Controllo vettoriale sensorless (SVC) Controllo vettoriale di velocità ad anello chiuso Supporto per motori a magnete permanente* Varie velocità preregolate con controllo programmabile tramite ingressi digitali o soluzioni di comunicazione Controllo di posizione PointStop arresta il carico del motore in una posizione costante senza feedback dell encoder Feedback ad anello chiuso con scheda encoder opzionale Modalità di posizionamento punto a punto Comunicazioni Porta integrata per EtherNet/IP Scheda opzionale EtherNet/IP a doppia porta Porta DSI integrata Schede opzionali DeviceNet e PROFIBUS Risparmi energetici La modalità Economizer in SVC regola la corrente in uscita per ridurre i costi energetici Funzionalità di monitoraggio dei dati energetici e generazione di report Controllo motori a magnete permanente* Sicurezza Funzione Safe Torque-Off integrata con livelli di sicurezza fino a SIL2/PLd Cat 3 in conformità alla normativa ISO Hardware Design modulare con moduli di controllo rimovibili Un unico modulo di controllo per tutte le taglie Porta USB integrata, con cavo USB standard Sistema di montaggio affiancato Zero Stacking verticale per ridurre lo spazio occupato nel pannello (frame A, B e C) Sistema di montaggio affiancato Zero-Stacking orizzontale con kit di ventilatori per modulo di controllo Temperature di funzionamento elevate IP20 NEMA/Open, IP30 NEMA/UL Type 1 (con kit di tubi) Filtro EMC integrato per 200 V e 400 V; disponibile filtro EMC opzionale per tutte le tensioni Rivestimento protettivo standard IEC C2 (solo prodotti chimici) Programmazione e messa in servizio Il modulo interfaccia operatore supporta varie lingue e consente la visualizzazione di testi a scorrimento QuickView Gruppi di parametri specifici per le applicazioni ed impostazioni per applicazioni personalizzate con gli strumenti AppView e CustomView Configurazione semplificata e programmazione MainsFree utilizzando cavi USB standard Software Connected Components Workbench per una configurazione semplice e rapida degli inverter Premier Integration con i profili add-on per la piattaforma di controllo Logix con Studio 5000 Designer

19 Taglie Controllo motore Applicazione Resistenza al sovraccarico Specifiche di ingresso Gamma della tensione di uscita Campo di frequenze Temperature ambiente di funzionamento** Altitudine Custodie Montaggio Configurazione I/O di controllo Inverter PowerFlex V: 0,4 1,1 kw/0,5 1,5 Hp V: 0,4 22 kw/0,5 30 Hp V: 0,4 15 kw/0,5 20 Hp V: 0,4 22 kw/0,5 30 Hp V/f Controllo vettoriale di velocità ad anello chiuso Controllo vettoriale sensorless Controllo motori a magnete permanente* Regolazione ad anello aperto della velocità Regolazione ad anello chiuso della velocità Applicazioni con carico normale: 110% per 60 secondi, 150% per 3 s Applicazioni per uso gravoso: 150% per 60 secondi, 180% per 3 s (possibilità di programmazione 200%) Tensione monofase: V/ V Tensione: regolabile da 0 V alla tensione nominale del motore; tolleranza tensione 15%/+10% Tensione trifase: V/ V/ V Frequenza: Hz Ride Through controllo logico: >0,5 secondi, tipicamente 2 secondi Funzionamento 1/2 sbarra CC (selezionabile) Corrente max. di cortocircuito: A simm. Regolabile da 0 alla tensione nominale del motore Corrente intermittente: 150% per 60 secondi Frequenza di uscita max. 500 Hz Variazione frequenza di ingresso Hz 20 C 50 C 20 C 60 C con declassamento della corrente 20 C 70 C con declassamento della corrente (con kit di ventilatori per modulo di controllo opzionale) 1000 m con regole generali per il declassamento fino a max 4000 m, eccezione per 600 V: max 2000 m IP20 NEMA/Open IP30 NEMA/UL Type 1 (con kit di tubi) Guida DIN (frame A, B e C) Zero Stacking Spazio libero di 50 mm per la ventilazione sopra e sotto l inverter*** Modulo interfaccia operatore integrato, LCD, 5 cifre, 16 segmenti, multilingue Software Connected Components Workbench Studio ingressi digitali (24 V CC, 6 programmabili) 1 uscita digitale (1 tensione o corrente unipolare) 2 uscite digitali 2 relè (1 relè NA e 1 relè NC; 24 V CC, 120 V CA, 240 V CA) 2 ingressi analogici (1 tensione bipolare, 1 corrente) Frenatura 7 IGBT, frenatura CC 2 16 khz. 4 khz di default Integrato monofase 240 V e trifase 480 V. Disponibile come opzione esterna per tutte le tensioni Frenatura dinamica Frequenza portante Filtro EMC Sicurezza Funzione Safe Torque-Off integrata ISO SIL2/PLd Cat 3 Porta EtherNet/IP integrata RS485 integrato con Modbus RTU/DSI Comunicazioni Scheda opzionale EtherNet/IP a doppia porta Scheda opzionale PROFIBUS DP Scheda opzionale DeviceNet Tipi di feedback Protezione Standard Funzioni di controllo Accessori Dimensioni mm Encoder di tipo Line Driver in quadratura (doppio canale) o canale singolo Di modo comune o differenziale (canale A, B); ciclo di carico del 50%, +10% Ingresso treno di impulsi (1 100 khz) Tensione di ingresso configurabile: 5 V CC (±10%); V CC (±10%), o 24 V CC (±15%) Frequenza di impulso ammissibile da CC a 250 khz Modulazione di ampiezza degli impulsi controllata in frequenza Registro cronologico guasti, blocco di sicurezza con password UL TUV C-Tick Semi F47 ATEX Navale CE (RINA) RoHS ACS 156 CE cul GOST-R KCC Avvio al volo Funzioni specifiche per applicazioni tessili Regolatore sbarra Rapporto V/f Compatibile con ingresso PTC PID processo Controllo di posizione Sbarra CC comune Regolazione con feedback encoder o ingresso analogico Funzioni StepLogic (relè e temporizzatori) Funzionamento 1/2 sbarra CC Kit ventilatori per modulo di controllo 70 C (può richiedere un alimentatore esterno) Encoder incrementale Filtri di linea EMC Piastre EMC Reattanze di linea Kit NEMA/UL Type 1 Resistori di frenatura dinamica Frame A: 152 (H) x 72 (L) x 172 (P) Frame B: 180 (H) x 87 (L) x 172 (P) Frame C: 220 (H) x 109 (L) x 184 (P) Frame D: 260 (H) x 130 (L) x 212 (P) Frame E: 300 (H) x 185 (L) x 279 (P) * Il controllo motore a magneti permanenti sarà disponibile in una versione firmware futura ** Possibili limitazioni ambientali *** Per il Frame E a temperature di C è richiesto uno spazio libero di 95 mm nella parte superiore dell inverter per la ventilazione

20 Inverter PowerFlex 525 Carico normale (ND) Per uso gravoso (HD) 50/60 Hz HP kw HP kw Corrente di uscita N. catalogo Taglia telaio 0,5 0,4 0,5 0,4 2,5 A 25B-V2P5N104 A V, 10 Nessun filtro 1 0,75 1 0,75 4,8 A 25B-V4P8N104 B 1,5 1,1 1,5 1,1 6,0 A 25B-V6P0N104 B V, 10 Nessun filtro V, 10 Filtro EMC V, 30 Nessun filtro V, 30 Nessun filtro V, 30 Filtro EMC V, 30 Nessun filtro *con filtro EMC 0,5 0,4 0,5 0,4 2,5 A 25B-A2P5N104 A 1 0,75 1 0,75 4,8 A 25B-A4P8N104 A 2 1,5 2 1,5 8,0 A 25B-A8P0N104 B 3 2,2 3 2,2 11,0 A 25B-A011N104 B 0,5 0,4 0,5 0,4 2,5 A 25B-A2P5N114 A 1 0,75 1 0,75 4,8 A 25B-A4P8N114 A 2 1,5 2 1,5 8,0 A 25B-A8P0N114 B 3 2,2 3 2,2 11,0 A 25B-A011N114 B 0,5 0,4 0,5 0,4 2,5 A 25B-B2P5N104 A 1 0,75 1 0,75 5,0 A 25B-B5P0N104 A 2 1,5 2 1,5 8,0 A 25B-B8P0N104 A 3 2,2 3 2,2 11,0 A 25B-B011N104 A ,5 A 25B-B017N104 B 7,5 5,5 7,5 5,5 24,0 A 25B-B024N104 C 10 7,5 10 7,5 32,2 A 25B-B032N104 D ,3 A 25B-B048N104 E ,1 A 25B-B062N104 E 0,5 0,4 0,5 0,4 1,4 A 25B-D1P4N104 A 1 0,75 1 0,75 2,3 A 25B-D2P3N104 A 2 1,5 2 1,5 4,0 A 25B-D4P0N104 A 3 2,2 3 2,2 6,0 A 25B-D6P0N104 A ,5 A 25B-D010N104 B 7,5 5,5 7,5 5,5 13,0 A 25B-D013N104 C 10 7,5 10 7,5 17,0 A 25B-D017N104 C A 25B-D024N104 D A 25B-D030N104 D 25 18, A 25B-D037N114* E ,5 43 A 25B-D043N114* E 0,5 0,4 0,5 0,4 1,4 A 25B-D1P4N114 A 1 0,75 1 0,75 2,3 A 25B-D2P3N114 A 2 1,5 2 1,5 4,0 A 25B-D4P0N114 A 3 2,2 3 2,2 6,0 A 25B-D6P0N114 A ,5 A 25B-D010N114 B 7,5 5,5 7,5 5,5 13,0 A 25B-D013N114 C 10 7,5 10 7,5 17,0 A 25B-D017N114 C A 25B-D024N114 D A 25B-D030N114 D 25 18, A 25B-D037N114 E ,5 43 A 25B-D043N114 E 0,5 0,4 0,5 0,4 0,9 A 25B-E0P9N104 A 1 0,75 1 0,75 1,7 A 25B-E1P7N104 A 2 1,5 2 1,5 3,0 A 25B-E3P0N104 A 3 2,2 3 2,2 4,2 A 25B-E4P2N104 A ,6 A 25B-E6P6N104 B 7,5 5,5 7,5 5,5 9,9 A 25B-E9P9N104 C 10 7,5 10 7,5 12,0 A 25B-E012N104 C ,0 A 25B-E019N104 D ,0 A 25B-E022N104 D 25 18, ,0 A 25B-E027N104 E ,5 32,0 A 25B-E032N104 E Seguite ROKAutomation su Facebook e Twitter. Rimanete in contatto con noi su LinkedIn. Allen-Bradley, Asset Management Program, InSite, InventoryAssurance, Listen. Think. Solve., Reliance, RepairTrak e TechConnect sono marchi commerciali di Rockwell Automation, Inc. Tutti gli altri marchi commerciali e marchi registrati sono di proprietà delle rispettive società. Pubblicazione 520-BR001A-IT-P Ottobre 2012 Copyright 2012 Rockwell Automation, Inc. Tutti i diritti riservati. Stampato negli Stati Uniti.