Profilo aziendale. EVOLUT è uno dei principali integratori di robotica a livello nazionale ed europeo nell ambito del general industry.

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2 Profilo aziendale EVOLUT è uno dei principali integratori di robotica a livello nazionale ed europeo nell ambito del general industry. Opera nell automazione dei processi produttivi dell industria manifatturiera offrendo soluzioni mirate alle singole esigenze. Presente sul mercato da oltre 25 anni, è stata costituita con l attuale assetto societario nel 1990.

3 Profilo aziendale LA MISSIONE - EVOLUT mira a: Trovare soluzioni alle difficoltà produttive dei processi Offrire maggiore efficienza e competitività alle aziende clienti Offrire migliore qualità del prodotto finale realizzato dalle aziende clienti Macro suddivisione applicazioni

4 Profilo aziendale I nostri numeri: 75 dipendenti 19 milioni di di fatturato nel impianti installati in Italia e nel mondo (di cui 1200 con sistema di visione guida robot) Macro suddivisione applicazioni Grafico fatturato annuo

5 Partners Evolut integra robot: ABB ROBOTICS - Strategic partner Certified COMAU - Robotics Preferred partner KUKA - Official System Partner OMRON - Solution Partner per installazione, vendita e assistenza robot scara FANUC MOTOMAN Evolut è partner: OMRON OSP; AIB Associazione Industriali Bresciani AMAFOND Associazione Italiana dei Fornitori di Macchine e Prodotti per la Fonderia Brescia Export Savelli SpA

6 Tecnologia Visione Sinottici di controllo celle Graphic remote control Programmazione off/line Engineering

7 Tecnologia Visione Il sistema di visione Alien è sviluppato su piattaforma Halcon ed è interamente sviluppato da Evolut Utilizzo di librerie sviluppate in ambiente 3D; Utilizzo di telecamere in alta risoluzione con collegamento Gigaethernet; In funzione della larghezza della banda di comunicazione, possiamo installare un numero elevato di telecamere che possono lavorare in parallelo; L utilizzo del collegamento giga ethernet permette di installare le telecamere distanti dal Personal Computer senza risentire di disturbi; Gestione dal software di gestione tutti i tipi di sistemi di illuminazione esistenti (led, infrarossi, ecc..) ed utilizzare + illuminatori sincronizzati con gli algoritmi della visione o con le telecamere; Soppressione software dei disturbi e dei riflessi;

8 Tecnologia Visione Regolazione automatica della luce tramite sistemi di rilevazione della luce esterna; Calibrazione automatica; Allineamento virtuale della telecamera al piano di lavoro; Possibilità di gestire un numero elevato di modelli diversi all interno della stessa job sequence; Utilizzo semplificato dei principali sistemi di regolazione della qualità dell immagine acquisita; Possibilità di definire aree di ingombro poligonali sul pezzo; Mascheratura; Confronto delle immagini catturate con geometria del pezzo CAD 2D / 3D; Gestione dei colori; Possibilità di lettura codici datamatrix e bar code; Algoritmo per calcolo dimensionale e per rilevazione difetti superficiali.

9 Tecnologia Sinottici di controllo celle I sinottici sono sviluppati e personalizzati sulle singole esigenze del cliente e per ogni cella realizzata. È possibile da postazione fissa e via web, verificare lo stato di ciascuna cella o della intera linea in lavorazione, visualizzando su un layout grafico le eventuali anomalie derivanti dalle componenti installate.

10 Tecnologia Sinottici di controllo celle

11 Tecnologia Graphic remote control Graphic remote control Graphic Remote Control consente al personale tecnico specializzato di EVOLUT di collegarsi via web all impianto robotizzato per verificare e monitorare ogni parametro funzionale, consentendo una diagnosi tempestiva e se necessario, interventi di risoluzione guasti più mirati.

12 Tecnologia Programmazione off-line Il Software di programmazione 3D off-line, interamente sviluppato da Evolut, consente di realizzare la simulazione dei processi di sbavatura e fresatura riproducendo la cella robotizzata in ambiente virtuale, ed è caratterizzato dai seguenti componenti principali: un CAD/CAM a 5 assi; braccio digitalizzatore (in assenza di CAD CAM); un simulatore di processo. Il programma di lavorazione può essere generato in 3 modalità: importazione delle matematiche del pezzo (modello 3D); reverse engineering con braccio digitalizzatore; scanerizzazione 3D. Gli utensili di lavorazione sono gestiti e selezionabili da libreria.

13 Tecnologia Programmazione off-line

14 Tecnologia Engineering Realizzazione, analisi e progettazione di linee produttive complesse, o di processi produttivi che coinvolgono l intera filiera produttiva, dalla fusione del metallo, alle lavorazioni meccaniche,fino all imballo per la spedizione.

15 Applicazioni Asservimento macchine utensili Foundry line acciaio Foundry line ghisa Foundry line alluminio Plastic line Pallettizzazione Assemblaggio Celle di saldatura Asservimento celle di saldatura Linee per lavorazione e movimentazione vetro

16 Applicazioni Asservimento macchine utensili Il robot può essere dotato di sistemi di presa pezzo singoli o multipli. L isola può essere predisposta con diversi tipi di alimentazioni: in casuale con sistema di visione (es. da cassone o pallet) per permettere una maggiore autonomia dell isola e cambi di produttività rapidi; con semplici nastri di alimentazione senza riferimenti e riconoscimento della posizione con sistema di visione; con sistemi di selezione automatici con posizionamento definito o non definito del pezzo e riconoscimento della posizione con sistema di visione; con sistemi palletizzati dedicati per serie medio-lunghe; con magazzini rotanti. L isola di lavoro può essere progettata con robot in asservimento a più macchine. Transfer

17 Applicazioni Asservimento macchine utensili Transfer Macchine utensili

18 Applicazioni Asservimento macchine utensili Torni Macchine Altro utensili

19 Applicazioni Foundry line acciaio Sbavatura getti in acciaio Due differenti soluzioni di cella: Con getti manipolati dal robot per pesi fino a 200 Kg e lavorazioni su macchine stazionarie, con possibilità di sistemi di alimentazioni diversi: In casuale con l ausilio dei sistemi di visione; Getti pallettizzati con magazzini rotanti; Con cassoni e riconoscimento mediante sistemi di visioni; Con nastri senza riferimenti con l ausilio del sistema di visione. Le unità di sbavatura sono compensate e retroazionate. Con mandrino manipolato dal robot e getto staffato su posizionatore motorizzato per pesi oltre i 200 Kg. Il rapporto di produttività di un isola di sbavatura robotizzata rispetto alla sbavatura manuale è di 1 a 4.

20 Applicazioni Foundry line acciaio Sbavatura getti in acciaio

21 Applicazioni Foundry line acciaio Rivestimento stampi in cera persa Celle robotizzate per rivestimento anime in cera persa: Peso massimo manipolabile del grappolo (stampo) finito: 200 Kg.; Possibilità di gestire differenti tipologie di materiali di rivestimento, e serbatoi di collante in funzione del processo di rivestimento. Il supervisore della linea, gestisce il riconoscimento del grappolo (stampo) presente sulla linea, il numero di rivestimenti e la tipologia di materiale ad esso assegnato, nonchè il tempo di essicazione dei vari strati. Il grappolo (stampo) completato viene scaricato in automatico dalla linea di rivestimento per le operazioni successive.

22 Applicazioni Foundry line acciaio Stampaggio a caldo Il robot può manipolare particolari con temperature fino a 1100 C. e, se necessario, può essere attrezzato con sistemi di presa raffreddati a liquido. Speciali sistemi di copertura climatizzati proteggono il robot dall irradiazione del calore del pezzo manipolato. Nel caso in cui i particolari in alimentazione dal forno di riscaldo non abbiano una posizione riferita e ripetitiva, il loro riconoscimento viene effettuato mediante telecamere e sistema di Visione.

23 Applicazioni Foundry line ghisa Foratura staffe Diametro massimo dei fori: 10 mm. Lunghezza massima dei fori: 350 mm. Tempo di realizzazione foro: circa 2 secondi.

24 Applicazioni Foundry line ghisa Ramolaggio Manipolazione anime di forme complesse e pesi elevati; Maggiore ripetibilità e precisione di inserimento anime con riduzione degli scarti e delle inclusioni sui getti; Possibilità di alimentazione anime da pallet o su trasportatori senza riferimenti grazie al riconoscimento della posizione e dell orientamento in fase di prelievo con sistema di visione Evolut.

25 Applicazioni Foundry line ghisa Verniciatura anime Possibilità di manipolazione di più anime con sistemi di presa multigripper; Gripper rotanti che facilitano la sgocciolatura dopo l immersione nel prodotto di rivestimento.

26 Applicazioni Foundry line ghisa Sbavatura getti in ghisa con getti manipolati dal robot per pesi fino a 200 Kg e lavorazioni su macchine stazionarie, con possibilità di sistemi di alimentazioni diversi; in casuale con l ausilio dei sistemi di visione; getti pallettizzati con magazzini rotanti; con cassoni e riconoscimento mediante sistemi di visioni; con nastri senza riferimenti con l ausilio del sistema di visione. Due differenti soluzioni di cella. Le unità di sbavatura sono compensate e retroazionate.

27 Applicazioni Foundry line ghisa Sbavatura getti ghisa Con mandrino manipolato dal robot e getto staffato su posizionatore motorizzato per pesi oltre i 200 Kg. Il mandrino permette un cambio rapido degli utensili con conseguente riduzione dei tempi di fermo macchina. Il magazzino utensili offre la massima flessibilità e disponibilità di utensili diversi. Il rapporto di produttività di un isola di sbavatura robotizzata rispetto alla sbavatura manuale è di 1 a 4.

28 Applicazioni Foundry line alluminio Pressofusione Il tempo di scarico macchina è ridotto drasticamente a 10/15 secondi. L isola può essere progettata prevedendo una fase di lubrificazione dello stampo mediante l utilizzo di un robot aggiuntivo. Il software di riposizionamento automatico, in caso di anomalia, consente, mediante un pulsante, di spostare il robot in posizione di fuori ingombro.

29 Applicazioni Foundry line alluminio Colata in gravità Asservimento fino a 4 conchigliatrici e n 2 forni di alimentazione metallo. Tipologie di cella: con conchiglie installate a terra fisse o basculanti; con conchiglie installate su tavole rotanti multidivisione; con forno a bacino autolivellante; con doppio forno a Crogiolo.

30 Applicazioni Foundry line alluminio Sbavatura getti in alluminio Due differenti soluzioni di cella. con getti manipolati dal robot per pesi fino a 200 Kg e lavorazioni su macchine stazionarie, con possibilità di sistemi di alimentazioni diversi: In casuale con l ausilio dei sistemi di visione; getti pallettizzati con magazzini rotanti; con cassoni e riconoscimento mediante sistemi di visioni; con nastri senza riferimenti con l ausilio del sistema di visione. Le unità di sbavatura sono compensate e retroazionate.

31 Applicazioni Foundry line alluminio Sbavatura getti in alluminio Con mandrino manipolato dal robot e getto staffato su posizionatore motorizzato per pesi oltre i 200 Kg. Il mandrino permette un cambio rapido degli utensili con conseguente riduzione dei tempi di fermo macchina. Il magazzino utensili offre la massima flessibilità e disponibilità di utensili diversi. Il rapporto di produttività di un isola di sbavatura robotizzata rispetto alla sbavatura manuale è di 1 a 4.

32 Applicazioni Foundry line alluminio Smerigliatura L isola può essere attrezzata con diversi tipi di sistemi di alimentazione: in casuale con l ausilio dei sistemi di visione; getti pallettizzati con magazzini rotanti; con cassoni e riconoscimento mediante sistemi di visioni; con nastri senza riferimenti con l ausilio del sistema di visione. Le unità di sbavatura sono compensate e retroazionate.

33 Applicazioni Plastic line Le isole robotizzate sono progettate per i processi scarico presse di iniezione e possono includere la sbavatura dei pezzi dopo lo stampaggio. Lo scarico macchina avviene senza passaggi uomo. Le celle possono essere equipaggiate con stazioni di raffreddamento e conformatura gestite direttamente dal robot. Il pezzo finito può essere pallettizzato o inscatolato.

34 Applicazioni Pallettizzazione Celle di pallettizzazione per fine linea complete di sistemi di trasporto e movimentazione prodotti, filmatrici, sistemi di etichettatura pallet.

35 Applicazioni Assemblaggio Isole di asservimento a linee di montaggio ad alta produttività. Celle robotizzate di assemblaggio gruppi complessi a produttività medio alta, con frequenti cambi lotto e tempi di set up ridotti.

36 Applicazioni Celle di saldatura Celle di saldatura Realizzazione celle robotizzate di saldatura per processi Mig/Mag - Tig, con posizionatori standard o speciali.

37 Applicazioni Asservimento celle di saldatura Con un unica cella è possibile gestire completamente in automatico tutti i vari passaggi della lavorazione del manufatto, dallo scarico del pezzo saldato, al carico dei componenti da saldare sulle maschere di saldatura. La gestione della movimentazione delle maschere di bloccaggio e sbloccaggio pezzi è completamente automatica e gestita dal robot in asservimento.

38 Applicazioni Linee per lavorazione e movimentazione vetro Impianti robotizzati per linee di lavorazione vetri piani e curvi.

39 Progettazione Produzione Assistenza

40 Progettazione Ogni impianto è il risultato di una analisi complessa che ha nella fase progettuale il suo momento più delicato. Progettiamo ogni impianto utilizzando i software di progettazione e simulazione tecnologicamente più avanzati, per dare ai nostri clienti soluzioni ed impianti sempre ai massimi livelli di produttività e flessibilità.

41 Produzione Ogni impianto viene allestito e installato presso il nostro stabilimento per essere sottoposto a test funzionali e al precollaudo prima di essere spedito dal cliente per l installazione.

42 Assistenza Il post vendita è da sempre uno dei punti di forza di Evolut, che garantisce un immediato contatto telefonico con un tecnico sempre presente in sede e l assistenza entro le 24 ore. Per assicurare un servizio rapido ed efficiente, Evolut si avvale di avanzati sistemi informatici di collegamento degli impianti via web, come la teleassistenza e la video ispezione. Questi sistemi facilitano gli interventi e supportano in tempo reale il cliente anche in aziende molto distanti dalla nostra sede.

43 Referenze

44 Contatti EVOLUT S.p.A. Via Padana Superiore, 111/A Castegnato (BS) - Italy sales@evolut.it Tel.: / Fax:

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