S33. Dati di riferimento. L economica per le esigenze individuali. A member of the UNITED GRINDING Group. The Art of Grinding.

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1 The Art of Grinding. A member of the UNITED GRINDING Group S33 L economica per le esigenze individuali. Dati di riferimento La S33 è una rettificatrice cilindrica universale CNC per pezzi di medie dimensioni per la produzione di pezzi singoli o in serie. Dispone di una distanza tra le punte di 650 / 1000 mm e di un altezza delle punte di 175 mm. Lavora pezzi con un peso massimo di 80 / 120 kg.

2 GLOBALE PERFEZIONE VICINANZA AL CLIENTE SICUREZZA PRODUTIVITÀ LEADER TECNOLOGICO SOLUZIONI CONSOLIDATE The Art of Grinding. PRECISIONE LEADER TECNOLOGICO PERFEZIONE PRODUTIVITÀ VICINANZA AL CLIENTE PRECISIONE SOLUZIONI CONSOLIDATE GLOBALE SICUREZZA Fritz Studer AG Il nome STUDER è il simbolo di oltre 100 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di rettificatrici in tondo di precisione. «The Art of Grinding.» è la nostra passione, la massima precisione il nostro obiettivo e la massima qualità svizzera il nostro parametro di riferimento. La nostra linea di prodotti comprende sia macchine standard, sia soluzioni di sistema complesse nell ambito della rettifica cilindrica ad alta precisione per la lavorazione di pezzi di piccole e medie dimensioni. Inoltre offriamo software, integrazione di sistemi e una vasta gamma di servizi. Nella soluzione completa e su misura che forniamo al cliente confluisce il know-how del processo di rettifica derivante da oltre 100 anni di attività. Fra i nostri clienti annoveriamo imprese dei seguenti settori: meccanico e automobilistico, attrezzeria e costruzione di stampi, aerospaziale, sistemi pneumatici/idraulici, elettronica/elettrotecnica, tecnologia medicale, industria degli orologi e lavorazione conto terzi. Questi clienti apprezzano i massimi livelli di precisione, sicurezza, produttività e affidabilità impianti prodotti e consegnati fanno di noi i leader del mercato e testimoniano la nostra supremazia tecnologica nella rettifica universale, esterna, interna e di forme non cilindriche. Quasi 800 dipendenti, di cui 75 apprendisti, si impegnano ogni giorno affinché «The Art of Grinding.» rimanga strettamente collegata al nome STUDER anche in futuro.

3 S33 Se oggi ancora non sapete cosa rettificherete domani, la S33 vi convincerà per la sua universalità e flessibilità: in un tempo record inferiore ai 2 minuti può essere riattrezzata per passare dalla rettifica tra le punte alla rettifica a sbalzo. Anche pezzi complessi possono essere rettificati in una unica presa pezzo e la distanza tra le punte può essere sfruttata con qualsiasi mola. Ciò è reso possibile dalla nuova testa portamola con due motomandrini.

4 STUDER 4 S33 Charakteristika Dimensioni Distanza punte 650 / mm Altezza punte 175 mm Peso max. tra le punte 80 / 120 kg Hardware Testa portamola a scelta: Testa portamola a revolver con due motomandrini (destra / destra) e un dispositivo per la rettifica interna con orientamento manuale 2,5 Hirth o orientamento automatico 1 Hirth. Testa portamola per la rettifica esterna con mola a destra, orientabile con arresto a 0 e 30. Rettifica esterna o interna in un unico serraggio Asse C per la testa portapezzo per la rettifica di forme e filettature Basamento macchina in Granitan S103

5 STUDER S33 5 Software Il massimo di semplicità di programmazione con StuderWIN su Fanuc 0i-TD con pc integrato Software di programmazione StuderGRIND per la realizzazione di programmi di rettifica e ravvivatura su pc esterno Tempi di regolazione e riattrezzaggio ridotti con il Quick-Set Studer Interfacce standardizzate per i dispositivi per le unità periferiche Il Suo profitto Lunghezza utile massima con entrambe le mole esterne Motomandrini con convertitore di frequenza Velocità mola costante nel pacchetto standard Due mole da Ø 500 mm Elettromandrino ad alta frequenza per gli interni La rettificatrice cilindrica universale a CNC per i piccoli budget dalle grandi esigenze. La rettificatrice cilindrica universale CNC S33, concepita per la rettifica di pezzi di medie dimensioni nella produzione singola e in serie, è costruita con distanze tra le punte di 650 mm e 1000 mm. Il basamento macchina in robusto Granitan S103 costituisce la base di questa rettificatrice cilindrica che è dotata di componenti di alta qualità e che garantisce la massima precisione, prestazioni eccellenti e sicurezza nel corso degli anni. La carenatura, integrale o parziale a scelta, consente controllo visivo ottimale del processo di rettifica. Grazie al pratico software di rettifica STUDER con il suo consolidato StuderPictogramming, anche gli operatori meno esperti possono sfruttare rapidamente e in modo ottimale il potenziale di questa macchina. È inoltre disponibile il software Studer- GRIND che consente l efficiente programmazione di applicazioni speciali quali la rettifica di forme e filettature. Lo sviluppo sistematico, la produzione, il montaggio e il controllo dei prodotti STUDER sono orientati al processo e sono conformi. Riattrezzaggio in due minuti Con la S33 il riattrezzaggio dalla rettifica tra le punte alla rettifica a sbalzo è particolarmente semplice. Sono sufficienti pochi movimenti affinché la contropunta si ritiri in «posizione di parcheggio» lasciando lo spazio necessario per la rettifica interna. Quick-Set, il software di supporto per la regolazione di, consente di acquisire in brevissimo tempo i punti di riferimento delle mole rispetto all utensile di ravviatura e al pezzo. Il nuovo ciclo di lavorazione può già avere inizio.

6 STUDER 6 S33 Basamento macchina in Granitan S Ammortizzazione delle vibrazioni Stabilità termica Assenza d usura La consueta e sperimentata struttura del materiale, ideata da STUDER, viene realizzata nell impianto di proprietà dell azienda secondo i più moderni criteri industriali. L eccellente comportamento di ammortizza-zione del basamento macchina garantisce la straordinaria qualità superficiale dei pezzi rettificati. Aumenta inoltre la durata utile della mola, con una conseguente riduzione dei tempi morti. Le oscillazioni termiche temporanee sono ampiamente compensate dal favorevole comportamento termico del Granitan. Ne risulta un elevata e costante precisione dimensionale. Le guide di scorrimento piane e a V per le slitte trasversali e longitudinali sono formate direttamente nel basamento macchina, rivestite in Granitan S200 antiabrasivo. La loro struttura superficiale brevettata elimina in larga misura l innalzarsi delle slitte nonché l effetto «stick-slip» che si osserva nelle guide convenzionali. Nell interna gamma di velocità le guide offrono la massima precisione e allo stesso tempo elevata resistenza ed efficace ammortizzazione. Grazie alle dimensioni generose, robuste e senza necessità di manutenzione, queste eccellenti caratteristiche delle guide rimangono praticamente inalterate nel tempo. 3 Ampiezza Frequenza Basamento macchina in ghisa grigia Basamento della macchina in Granitan 1 Basamento macchina con guide longitudinali e trasversali 2 Guide con struttura superficiale brevettata 3 Comportamento di vibrazione della ghisa grigia e del Granitan S103

7 Slitta trasversale e longitudinale STUDER S Alta precisione geometrica di percorso Efficace rivestimento delle guide Metro ausiliare per la regolazione e il riattrezzaggio Le slitte trasversali e longitudinali sono realizzatein ghisa grigia di alta qualità e dispongono di guide piane e a V rettificate e ad alta precisione, le cui distanze sono adattate in modo ottimale a favore della rigidità totale della macchina.le slitte poggiano completamente sulle guide del basamento macchina lungo l intera corsa di traslazione. Ciò rappresenta il fondamento per l eccellente rettilineità della generatrice di 0,0025 mm, per una lunghezza di misura di 650 mm. L avanzamento delle slitte avviene tramite viti a ricircolo di sfere di 40 mm di diametro collegate al servomotore a corrente trifase mediante giunti a soffietto non soggetti a torsione. In tal modo questi assi raggiungono elevate velocità di percorso, a garanzia di tempi morti brevi, nonché la massima precisione con movimenti di avanza-mento di 0,0001 mm. A seconda delle esigenze, questi assi possono essere dotati di sistemi di misurazione rotativi o lineari. Il tavolo orientabile della slitta longitudinale presenta una superficie rettificata in tutta la sua lunghezza e funge da appoggio per la testa portapezzo, per la contropunta nonché per gli accessori e i dispositivi. 1 Basamento macchina con slitte longitudinali e trasversali 2 Tavolo orientabile con dispositivo d orientamento e metro ausiliare

8 STUDER 8 S33 Teste portamola Lavorazione completa Alte prestazioni Alta velocità di taglio fino a 50 m / s Sono disponibili due varianti: La nuova testa portamola a revolver con due motomandrini e un dispositivo per la rettifica interna permette di rettificare geometrie di pezzi ancora più complesse in un unica ripresa. Per gli utilizzi di produzione è disponibile una testa portamola per rettifica esterna con mandrino a cinghia, che può essere impostata manualmente su 0 o 30. La S33 offre per entrambe le distanze il massimo di lunghezza rettificabile. La nuova testa portamola a revolver può essere equipaggiata per rispondere esattamente alle necessità del cliente. La sua geometria ricercata consente di utilizzare con tutte le mole l intera distanza tra le punte. I motomandrini, fabbricati interamente da noi, concorrono in modo significativo alla leggendaria precisione STUDER. 1 Testa portamola a revolver 2 Dispositivo di rettifica interna 3 Testa portamola per rettifica esterna

9 Motomandrino STUDER S33 9 Testa portamola per rettifica esterna T2 Testa portamola a revolver T2 T4 T2 Ø 500 mmx80mm 650 mm (1000 mm) Ø 400 mm x 50 mm T3-65 T3 +15 T3-65 T3-65 T4 T2 T2 * * Ø 500 mmx80mm Concorrente 575 mm (925 mm) T4 T3-65 T2 *= non raccomandato Distanza punte 650 mm (1000 mm)

10 STUDER 10 S33 Testa portapezzo Sollevamento pneumatico Manutenzione ridotta Alta precisione di rotondità La versatile testa portapezzo universale padroneggia sia la rettifica a sbalzo che la rettifica tra le punte. Per la rettifica a sbalzo è possibile equipaggiare la macchina con una testa portapezzo espressamente ideata per tali lavorazioni. Le teste portapezzo sono dotate di cuscinetti volventi, richiedono poca manutenzione e assicuran un eccellente precisione di rotondità inferiore a 0,0004 mm, che può essere ridotta opzionalmente a meno di 0,0002 mm per la rettifica a sbalzo. Nella rettifica a sbalzo la regolazione micrometrica consente correzioni della cilindricità inferiori a 1 μm. Come con la contropunta, anche per la testa portapezzo un sistema di sollevamento pneumatico facilita il movimento durante la regolazione e il riattrezzaggio. L asse C opzionale permette la rettifica di filetti e di forme, ampliando le possibilità di impiego della macchina. Per il serraggio automatico del pezzo è disponibile un cilindro di serraggio comandato, che aziona il mandrino autocentrante e le pinze. 4 1 Testa portapezzo universale 2 Rettifica di filetti esterni e interni 3 Regolazione micrometrica per correzione di cilindricità 4 Precisione di rotondità durante la rettifica a sbalzo

11 Contropunta STUDER S Correzione della cilindricità Stabilizzazione termica tramite inondazione 5 Nell involucro della contropunta scorre un cannotto dalle generose dimensioni, che per l impiego delle punte è stato attrezzato con un cono morse 3 (4). La pressione delle punte può essere regolata con la sensibilità richiesta per pezzi ad alta precisione. Il arretramento del cannotto ad azionamento idraulico può completare la contropunta per il cambio del pezzo. Con la regolazione micrometrica, nella rettifica tra le punte si possono ottenere correzioni di cilindricità inferiori a 1μm. Un sistema di sollevamento pneumatico agevola il movimento durante la regolazione e il riattrezzaggio. Per garantire una stabilità termica ottimale, la contropunta è attraversata da lubrorefrigerante; cannotto e portadiamante vengono allagati. 1 Contropunta 2 Regolazione micrometrica per correzione di cilindricità 3 Contropunta «parcheggiata» 4 Supporto per utensili di ravvivatura dietro alla contropunta 5 Supporto per utensili di ravvivatura dietro la contropunta

12 STUDER 12 S33 Comando della macchina e funzionamento 1 2 Interfaccia utente StuderWIN Touch-Sreen (Controllo pc 15") Guida utente grafica Dispositivo di comando manuale PCU2 Il controllo CNC Fanuc 0i-TD con pc integrato e Touch Screen 15" è estremamente affidabile ed è in perfetta sintonia con gli elementi di azionamento. Il quadro elettrico è avvitato al basamento della macchina. L attrezzatura elettrica è conforme alle norme di sicurezza vigenti e alla direttiva sulla compatibilità elettromagnetica (EMC). Tutti gli elementi di comando sono ben visibili ed ergonomici. Un ruolo importante è riservato al dispositivo di comando manuale, che agevola la regolazione vicino al processo di rettifica. 3 Una funzione speciale, quella del dispositivo elettronico di rilevamento del contatto iniziale Sensitron, minimizza i tempi morti. 1 Comando macchina 2 Vista interna dell armadio di comando 3 Dispositivo di comando manuale

13 StuderWIN STUDER S Tecnologia software avanzata StuderPictogramming Software di programmazione Studer- GRIND StuderWIN, come interfaccia di comando, e i moduli software di StuderGRIND contribuiscono a una programmazione sicura e a un impiego efficiente della macchina. Nell unità di controllo CNC è integrato un PC. La possibilità di integrare completamente nell unità di controllo Windows l autocalibratura e la tecnologia a sensori per la sorveglianza del processo come il rilevamento del contatto e i sistemi di bilanciamento automatici consente una programmazione unitaria dei diversi sistemi. Nell unità di controllo è integrato anche il software per un sistema di caricamento interno. Gli elementi di azionamento si integrano in maniera ottimale nell unità di controllo. Il sofisticato concetto di ingegneria meccanica della S33 è completato da un software di rettifica, messo a punto internamente da STUDER e costan-temente ottimizzato in collaborazione con i clienti. Il quale offre: StuderPictogramming: l operatore mette in sequenza i singoli cicli di rettifica e l unità di controllo genera il codice ISO. STUDER Quick-Set: il software per la misurazione delle mole consente di ridurre i tempi di riattrezzaggio fino al 90 %. Microfunzioni: libera programmazione delle sequenze di rettifica e ravvivatura, per ottimizzare il processo di rettifica. Gli affermati moduli software StuderGRIND girano ora anche su StuderWIN. Un grande vantaggio per tutti i clienti è rappresentato dallo StuderTechnology integrated con computer tecnologico integrato per il calcolo automatico dei parametri di rettifica. Altri moduli: StuderDress integrated StuderContour integrated StuderForm integrated StuderThread integrate Anche nella programmazione offline Studer- GRIND da continuamente prova della sua forza. Il programma viene generato sul pc e trasferito direttamente nel comando macchina. 1 StuderWIN 2 Programmazione del pezzo 3 Regulazione assistita

14 STUDER 14 S33 STUDER smartload 1 STUDER smartload è la soluzione ideale per l automatizzazione della rettificatrice in tondo universale S33. Il caricatore fornito è adatto per alberame fino a una lunghezza di 300 mm e un diametro massimo di 100 mm e copre per tanto buona parte dello spettro di pezzi che si possono realizzare con questa macchina. L unita a doppie griffe debitamente predisposta permette tempi di cambio pezzo ridotti. L alimentazione dei pezzi viene svolta da un nastro cadenzato con un autonomia di massimo 36 pezzi. L involucro dello smartload adattato al design della macchina consente il funzionamento sicuro e pulito dell impianto. La fornitura contiene Superficie di comando integrata nel comando macchina (Teach-In) Uscite per SPC (controllo processo statistico) e di scarto / SPC selezionabile con Soft-Key Predisposizione meccanica ed elettrica della macchina (interfacce) 2 Riassunto dati caratteristici Gamma pezzi Alberi Dimensioni Peso pezzo max. ca. 5 kg Lunghezza pezzo mm Diametro pezzo mm Diametro pinza 6 60 mm Magazzinaggio pezzo Su catena a prisma in posizione di lavoro Autonomia max. 36 pezzi (con Ø presa pezzo 30 mm e Ø pezzo max 38 mm) Precisione di posizionamento verticale ± 0,1 mm / orizzontale ± 0,1 mm 1 Caricatore smartload 2 Alimentazione dei pezzi

15 Customer Care STUDER S33 15 Le rettificatrici cilindriche STUDER devono soddisfare a lungo i requisiti dei clienti, lavorare in modo economico, funzionare in maniera affidabile ed essere sempre disponibili. Dallo «Start up» al «Retrofit», il nostro servizio Customer Care è a vostra disposizione per l intera vita della vostra macchina. In tutto il mondo sono a vostra disposizione 30 competenti HelpLine ed oltre 60 tecnici dell assistenza nelle vostre vicinanze: Siamo in grado di raggiungervi rapidamente e di offrirvi un supporto senza complicazioni. Vi supportiamo nell incremento della produttività. Lavoriamo in maniera professionale, affidabile e trasparente. In caso di problemi provvediamo ad una soluzione professionale. Start up Messa in funzione Prolungamento della garanzia Qualification Formazione Supporto alla produzione Prevention Manutenzione Ispezione Service Servizio clienti Consulenza ai clienti HelpLine Teleassistenza Material Pezzi di ricambio Pezzi ricondizionati Accessori Rebuilt Revisione delle macchine Revisione dei gruppi Retrofit Modifiche Retrofittaggio

16 STUDER 16 S33 Dati tecnici Caratteristiche principali Distanza punte Altezza punte Peso max. tra le punte Slitta trasversale: asse X Corsa max. Velocità Risoluzione Slitta longitudinale: asse Z 650 / 1000 mm 175 mm 80 / 120 kg 285 mm 0, mm / min 0,0001 mm Corsa max. 800 / 1150 mm Velocità 0, mm / min Risoluzione 0,0001 mm Campo d orientamento tavolo macchina 8,5 Testa portamola Variante Esterna Variante Universale Battuta d arresto fissa 0 / 30 Campo d orientamento -15 a +225 Asse orientabile manuale 2,5 Hirth Asse orientabile automatico 1 Hirth Cono d attacco Ø 63 mm Ø 63 mm Potenza d azionamento 7,5 kw (9 kw) 11 kw Mola a destra, Ø x larghezza x alesaggio 500 x 63 (80F5) x 203 mm 500 x 80 (110F5) x 203 mm 500 x 63 (80/110F5) x 203 mm 500 x 80 (110F5) x 203 mm Velocità periferica fino a 50 m / s fino a 50 m / s Dispositivo per rettifica interna Ø 120 mm per mandrini ad alta frequenza Numero di giri min / 137.8" / 82.28" / " (3 430 / ") / 156.5"

17 STUDER S33 17 Testa portapezzo universale Variazione numero di giri min min min -1 Cono d attacco interno CM4 CM5 ISO 50 Passaggio del mandrino Ø 26 mm Ø 30 mm Ø 50 mm Potenza d azionamento 3 kw 1,6 / 3 kw 3 / 4 kw Carico durante la rettifica a sbalzo 70 Nm 70 Nm 180 Nm Precisione di rotondità durante la rettifica a sbalzo 0,0004 mm (Option: 0,0002 mm) 0,0004 mm (Option: 0,0002 mm) 0,0004 mm (Option: 0,0002 mm) Opzione: Asse C standard, sistema di misurazione indiretto 0,0001 0,0001 0,0001 Testa portapezzo per lavori a sbalzo Variazione numero di giri min min -1 Cono d attacco interno CM4 ISO 50 Passaggio del mandrino Ø 26 mm Ø 50 mm Potenza d azionamento 3 kw 3 / 4 kw Carico durante la rettifica a sbalzo 100 Nm 250 Nm Precisione di rotondità durante la rettifica a sbalzo 0,0004 mm (Option: 0,0002 mm) 0,0004 mm (Option: 0,0002 mm) Opzione: Asse C standard, sistema di misurazione indiretto 0,0001 0,0001 Contropunta Cono d attacco interno CM3 / CM4 Corsa del cannotto 35 mm / 50 mm Diametro del cannotto 50 mm Regolazione micrometrica per correzione di cilindricità ±40 µm Comando Fanuc 0i -TD Standalone Panel i Precisione di lavoro garantita Rettilineità della generatrice Lunghezza di misura 650 mm Lunghezza di misura 1000 mm 0,0025 mm 0,0030 mm Valori d allacciamento Valore d allacciamento complessivo Pressione d aria 20 kva 5,5 bar Peso complessivo Distanza punte 650 mm Distanza punte 1000 mm 4000 kg 5000 kg Le nostre indicazioni si basano sullo stato tecnico delle nostre macchine al momento della stampa del presente prospetto. Ci riserviamo di sviluppare ulteriormente le nostre macchine sotto il profilo tecnico o di modificarle dal punto di vista costruttivo. Pertanto, misure, pesi, colori, etc. della macchina fornitavi potrebbero discostarsi dalle presenti indicazioni. Le numerose possibilità di impiego dei nostri macchinari dipendono inoltre dall equipaggiamento tecnico concretamente richiesto dal singolo cliente. Unicamente i relativi parametri specificamente concordati con il cliente sono quindi determinanti circa l effettivo equipaggiamento tecnico, e non le mere indicazioni generali o le immagini raffigurate.

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20 Fritz Studer AG CH Thun Tel Fax info@studer.com S33 Printed in Switzerland V2 04/2014 it ISO 9001 VDA6.4 certificata