VantagePoint EMI. Business Intelligence per la Produzione. Raggiungere gli obiettivi di produzione

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1 VantagePoint EMI Business Intelligence per la Produzione FactoryTalk VantagePoint EMI rappresenta la porta di accesso ai dati seppelliti nei vostri sistemi di produzione e di business. Con FactoryTalk VantagePoint EMI, gli utenti possono facilmente configurare report, dashboard e indicatori KPI ruolo-specifici in grado di fornire una visione profonda e traducibile in azione delle attività produttive. Aiutate gli operatori, i supervisori e i responsabili della produzione a migliorare e accelerare i propri processi decisionali per ottenere una maggiore produttività con una qualità superiore, un migliore utilizzo degli asset e costi inferiori, con FactoryTalk VantagePoint EMI di Rockwell Automation. FactoryTalk VantagePoint EMI (Enterprise Manufacturing Intelligence) si collega alle sorgenti dei dati di produzione in tempo reale, storici, relazionali e transazionali per creare una singola risorsa virtuale di dati in grado di trovare, aggregare, correlare e presentare informazioni ruolo-specifiche ai responsabili, supervisori e addetti informatici attraverso l uso di un browser web. Con FactoryTalk VantagePoint EMI, l azienda può ottenere una visione più profonda della produzione e rendere più agili i sistemi informatici, facilitando il raggiungimento dei più ambiziosi obiettivi di produzione: Controllo più attento dei costi Rendimento di produzione ottimale Migliore utilizzo delle attrezzature Qualità dei prodotti superiore Gestione più efficiente della catena logistica Raggiungere gli obiettivi di produzione Allineare le operazioni di produzione agli obiettivi di business è un problema di dinamica delle informazioni. Questo compito richiede una visibilità in tempo reale delle operazioni da parte dei responsabili delle decisioni lungo tutta la catena logistica, dall ambiente produttivo attraverso tutti i processi fino alla direzione generale. Fino a questo momento, i costi e i mezzi infrastrutturali richiesti per garantire tale visibilità ricadevano principalmente sui reparti informatici dell azienda. Tuttavia, i dati che permettono di ottenere una visione profonda e realistica della produzione sono più spesso generati in seno ai sistemi produttivi stessi. Ciò che serve è un sistema informatico di produzione in grado di fornire visibilità e conoscenza a supporto della massima operatività ed efficienza dei processi decisionali. FactoryTalk VantagePoint EMI è la soluzione che risponde a questa esigenza. Con il suo esclusivo e potente Modello di Produzione Unificato (UPM, Unified Production Model), FactoryTalk VantagePoint EMI colloca i dati di produzione nel contesto di business appropriato, mette in correlazione informazioni produttive e aziendali apparentemente incompatibili e aggrega informazioni provenienti da molteplici linee e impianti di produzione, per poi fornire report, dashboard e indicatori KPI appropriati ad utenti, supervisori e responsabili attraverso un semplice browser web, mettendo a loro disposizione le informazioni necessarie per cercare di risolvere i problemi di produzione prima che si ripercuotano sui resoconti aziendali.

2 Obiettivo: Analizzare la produzione, Ridurre i costi Le funzioni tecniche, operative, di manutenzione e di qualità puntano a comprimere i costi analizzando e rimuovendo i colli di bottiglia e le altre cause di inefficienza. FactoryTalk VantagePoint EMI è in grado di integrare le informazioni degli ambienti di produzione a partire da storici, sistemi di controllo e sistemi d interfaccia uomo-macchina (HMI) per permettere agli utenti di trovare, rappresentare graficamente, analizzare, registrare su report e condividere le informazioni, contribuendo a ridurre i costi e snellire la produzione. Obiettivo: Massimizzare le prestazioni delle attrezzature I responsabili degli impianti, delle funzioni tecniche e della manutenzione puntano a massimizzare le prestazioni delle attrezzature. FactoryTalk VantagePoint EMI è in grado di integrare le informazioni sugli asset aziendali raccolte attraverso sistemi di gestione degli asset (Enterprise Asset Management), gestione della manutenzione (Maintenance Management) o monitoraggio basato sulle condizioni (Condition-based Monitoring) con le informazioni provenienti dagli ambienti di produzione per fornire una visione profonda ed eloquente delle condizioni e prestazioni delle attrezzature. L accesso in tempo reale ai parametri di valutazione chiave delle attrezzature, come l efficienza globale delle attrezzature (OEE, Overall Equipment Efficiency) e i tempi di indisponibilità degli impianti, permettono agli utenti di individuare, analizzare e risolvere i problemi associati alle attrezzature. Obiettivo: Migliorare la qualità dei prodotti I responsabili di produzione e della qualità lavorano per migliorare le caratteristiche qualitative dei prodotti. FactoryTalk VantagePoint EMI è in grado di integrare le informazioni sulla qualità provenienti da sistemi di specifiche, LIMS e SPC con i dati di esecuzione della produzione e i dati storici per fornire una visione profonda e realistica della qualità dei prodotti. Disponendo di parametri di valutazione della qualità come difetti, percentuali di rilavorazione e scarti, gli utenti possono individuare, analizzare e risolvere i problemi associati alla qualità. Obiettivo: Ottimizzare il rendimento della produzione I responsabili degli impianti e di produzione cercano con ogni mezzo di ottimizzare il rendimento delle attività produttive. FactoryTalk VantagePoint EMI è in grado di integrare le informazioni di produzione (per es. piani/costi di produzione elaborati da sistemi ERP/MES) con le informazioni riguardanti gli asset, la qualità e gli ambienti di produzione, per fornire una visione profonda del rendimento della produzione a livello dell intera azienda. Armati degli indicatori di prestazioni chiave (KPI, Key Performance Indicators) e dei report sul web di FactoryTalk VantagePoint EMI, i supervisori e i responsabili di produzione possono prendere decisioni suscettibili di migliorare in maniera progressiva il rendimento globale delle attività produttive. FactoryTalk VantagePoint EMI utilizza la vostra più grande risorsa nascosta i dati di produzione per permettervi di allineare con più efficacia il processo produttivo ai vostri obiettivi di business. Report ad anello di controllo composito VantagePoint EMI 2

3 L UPM permette di ottenere una visione profonda della produzione Obiettivo: Una catena logistica più efficiente I responsabili degli impianti, di produzione e della catena logistica lavorano per migliorare l agilità e la reattività cercando di ottimizzare la gestione della catena logistica. FactoryTalk VantagePoint EMI è in grado di integrare le informazioni di produzione con le informazioni di fornitori e clienti per fornire una visione profonda dell intera catena logistica. I supervisori e i responsabili di produzione possono far leva sui dati della catena logistica e sui parametri di valutazione delle prestazioni, come la percentuale di forniture perfette, per migliorare le attività di gestione della catena logistica. Unificato La produzione non è certo solamente un fatto di tag e attrezzature. Per avere un quadro generale della produzione, gli operatori devono comprendere i materiali, l energia, le attrezzature, il personale, le informazioni e i dati utilizzati per fabbricare i prodotti. È inoltre necessario che comprendano i costi, la qualità, la quantità, la sicurezza e i vincoli di tempo della produzione. E la loro comprensione di tali fattori deve inserirsi nel contesto più ampio degli obiettivi di business, delle problematiche della catena logistica e dei requisiti di conformità. Modello di Produzione Unificato Una soluzione di business intelligence deve facilitare l integrazione e la presentazione di informazioni che spaziano da eventi e variabili di processo a indicatori di prestazioni chiave e scorecard, passando per piani di produzione e documentazioni dei batch. FactoryTalk VantagePoint EMI ha la capacità unica di integrare, manipolare e presentare informazioni molto eterogenee che provengono da sorgenti multiple attraverso il Modello di Produzione Unificato. Il modello di produzione unificato (UPM, Unified Production Model) è il cuore di FactoryTalk VantagePoint EMI. L UPM fornisce una visione unificata di tutti i dati di produzione e un quadro generale per la comprensione delle relazioni tra attrezzature, prodotti, materiali e persone. 3

4 Concreto Le persone non ragionano in termini di tag e tabelle, ma in base ad elementi concreti come attrezzature, prodotti e batch. FactoryTalk VantagePoint EMI è in grado di organizzare le informazioni suddividendole per attrezzature, prodotti e turni di lavoro, cosicché gli utenti che non hanno dimestichezza con tag o tabelle possano individuare i dati di cui necessitano. Le informazioni ricavate da un sistema (per es. una misura di temperatura) acquistano più valore se sono valutate nel contesto delle informazioni provenienti da altri sistemi (Cosa si produce? Chi è il cliente?). Il Modello di Produzione Unificato propone le informazioni provenienti da singole sorgenti di dati, mantenendole nel loro contesto ma nel contempo inserendole nel contesto più ampio dei diversi sistemi aziendali. Per gli utenti è importante che i report tra impianti, linee di produzione o attrezzature similari siano coerenti attraverso l intera organizzazione, indipendentemente dalle rispettive sorgenti di dati. FactoryTalk VantagePoint EMI permette di modellare i report aziendali in maniera coerente indipendentemente dalla sorgente originaria dei dati per meglio uniformare la generazione dei report e la visualizzazione dei processi di produzione. Flessibile Il Modello di Produzione Unificato può essere sviluppato sulla base di standard industriali come ISA 95 oppure creato ex novo per garantire una rappresentazione altamente fedele di un ambiente specifico. priorità di business che a loro volta generano la necessità di nuove informazioni, nuove analisi e nuovi report. FactoryTalk VantagePoint EMI permette ai creatori di report o altri contenuti di lavorare direttamente sul Modello di Produzione Unificato, eliminando la difficoltà di gestire interfacce verso molteplici sorgenti di dati e promuovendo il riutilizzo dei contenuti. I sistemi che contengono i dati di produzione evolvono continuamente attraverso le varie riconfigurazioni, gli aggiornamenti e le sostituzioni. Le soluzioni di business intelligence devono adattarsi a questi continui cambiamenti. Separando i report e i contenuti dalle rispettive sorgenti di dati attraverso l UPM si riduce al minimo il lavoro tecnico che consegue alle modifiche apportate alle sorgenti di dati. Programmabile Il software di business intelligence dovrebbe fungere da piattaforma per ulteriori integrazioni e da ambiente di sviluppo per applicazioni produttive personalizzate. FactoryTalk VantagePoint EMI facilita l espandibilità attraverso un esclusiva combinazione di servizi sul web, un modello ad oggetti e un interfaccia relazionale. In primo luogo, l architettura orientata al servizio di FactoryTalk VantagePoint EMI (SOA) presenta tutte le funzionalità come servizi sul web. Inoltre, i programmatori possono direttamente accedere al Modello di Produzione Unificato da qualunque ambiente di programmazione.net su qualunque workstation della rete. Infine, gli utenti possono accedere ai dati direttamente dal database SQL server originario. Il modello può anche essere creato automaticamente da dati di configurazione di sistemi esterni (per es. file di configurazione Logix). Lo si può in seguito ampliare e adattare in base all evoluzione delle priorità di business o delle esigenze legate alle informazioni ed arricchirlo man mano che report, dashboard, trend e KPI riconfluiscono nell UPM.... e conferisce agilità ai sistemi informatici Federato I sistemi informatici devono evolvere per far fronte ai problemi reali della produzione. Le aziende spesso finiscono per disporre di sistemi diversi e talvolta incompatibili. Può apparire allettante l idea di uniformare e consolidare i dati in un solo sistema, ma i costi di tali progetti in genere sono alti e i tempi di implementazione lunghi. La soluzione federata di FactoryTalk VantagePoint EMI lascia i dati nei sistemi originari, li richiama secondo le necessità e se opportuno li archivia per permettere alle aziende di sfruttare appieno le risorse informatiche esistenti ed evitare gli esborsi di capitale associati a una radicale sostituzione del tipo rip-and-replace. Riutilizzabile Una visione più approfondita genera nuove esigenze e Creazione di report compositi con VantagePoint EMI Funzionalità incrementate per migliori processi decisionali FactoryTalk VantagePoint EMI si collega alle sorgenti dei dati di produzione e di business per facilitare l organizzazione, l analisi, la sicurezza e la presentazione delle informazioni al fine di migliorare i processi decisionali nell ambito della produzione. Integrazione FactoryTalk VantagePoint EMI è il principale strumento di 4

5 connettività verso i prodotti Rockwell Automation, come i prodotti della famiglia Logix, i prodotti FactoryTalk e le tecnologie ProductionCentre e Pavilion. Sono disponibili anche opzioni complete di connettività per l integrazione in database, sistemi ERP, applicativi di produzione e di business, oltre a sistemi HMI, sistemi di controllo e storici di terze parti. È inoltre disponibile un set di strumenti per gli sviluppatori finalizzato alla creazione di nuovi connettori verso altri sistemi. Analisi I dati possono essere ulteriormente elaborati e analizzati con i Servizi Analisi di FactoryTalk VantagePoint EMI. I dati di serie temporali possono essere sincronizzati, campionati e aggregati. I dati possono essere anche filtrati, ordinati e sottoposti ad aggregazioni e calcoli personalizzati. Si possono calcolare scorecard e KPI per la successiva archiviazione dei risultati nel Modello di Produzione Unificato. Nel modello si possono raccogliere, elaborare e archiviare anche dati manuali. Sicurezza Possono essere definiti molteplici ruoli per la sicurezza che gli amministratori possono assegnare a utenti o gruppi Microsoft Windows per fornire loro un accesso autorizzato al sistema. Per ogni elemento del Modello di Produzione Unificato è prevista una serie di autorizzazioni di ruolo che determinano la capacità di ciascuno di leggere, scrivere ed eseguire operazioni su tale elemento. Presentazione Report, dashboard, trend e KPI sono disponibili nel portale di FactoryTalk VantagePoint EMI o in altri portali. Gli utenti sono autenticati al portale e vedono solo particolari pagine e contenuti inerenti il loro ruolo. Tutti i contenuti sono disponibili in un browser senza necessità di installazione di client. FactoryTalk VantagePoint EMI è applicabile a qualunque livello e facilmente scalabile da una singola sorgente di dati e una manciata di utenti fino a centinaia di sorgenti, locazioni multiple e migliaia di utenti. Automation sono disponibili modelli di soluzioni in grado di fornire avanzate funzionalità di aggregazione e capacità di elaborazione analitica in linea, funzioni di analisi e report pianificati o ad eventi, capacità di notifica e workflow. FactoryTalk VantagePoint EMI è applicabile a qualunque livello e facilmente scalabile da una singola sorgente di dati e una manciata di utenti fino a centinaia di sorgenti, locazioni multiple e migliaia di utenti. A partire da questi schemi di riferimento possono essere create applicazioni composite di produzione in grado di interagire direttamente con il Modello di Produzione Unificato per richiamare dati dal modello, salvare dati nel modello e ampliare il modello con la creazione di nuovi connettori, categorie e istanze. Questo permette agli sviluppatori di focalizzarsi rapidamente sul modo migliore per elaborare e presentare le informazioni, anziché perdere tempo cercando il modo di reperire e gestire le informazioni provenienti da sorgenti diverse. Esempi di applicazioni composite di produzione create con FactoryTalk VantagePoint EMI comprendono alcune applicazioni per la gestione dell energia, la gestione delle risorse di gas e petrolio, l analisi e il reporting di batch e la creazione di report sui tempi di indisponibilità degli impianti. Microsoft Excel è utilizzato come strumento per la creazione di report e anche i non-programmatori che hanno conoscenza di Excel possono richiamare dati in Excel dal Modello di Produzione Unificato, elaborare e formattare i dati e condividere i propri report nel portale. Un generatore di dashboard permette agli utenti di creare KPI e dashboard con funzione Flash che sono calcolati e aggiornati in maniera dinamica a partire dal Modello di Produzione Unificato. Utilizzando i tool Trend e XY, gli utenti possono creare trend o grafici di dati in tempo reale o di dati storici appartenenti a vari periodi temporali. Con le funzioni cursore, statistica, zoom, panoramica, sovrapposizione e rappresentazione in scala, gli utenti possono infine analizzare le operazioni di produzione. Espandibilità Attraverso la Knowledgebase di Rockwell 5

6 FactoryTalk VantagePoint EMI fornisce una solida piattaforma per la vostra strategia di produzione in grado di accrescere e ampliare le funzionalità dei vostri attuali sistemi in funzione delle vostre esigenze e nelle aree di vostro interesse. Report di dashboard VantagePoint EMI Report ad anello di controllo VantagePoint EMI Trend sovrapposto delle attrezzature VantagePoint EMI Report Excel multi-tag VantagePoint EMI 6

7 Studio di casi FactoryTalk VantagePoint EMI... Business Intelligence di comprovata efficacia per la produzione Hexion Specialty Chemicals è il principale produttore nel mondo di formaldeide e resine termoindurenti utilizzate per la fabbricazione di prodotti. A seguito di numerose acquisizioni, Hexion ha ereditato impianti con sistemi di controllo e storici completamente diversi (tra i quali OSI PI, Wonderware InSQL, GE Proficy e Delta V), ma ha in seguito avvertito la necessità di una soluzione unica di analisi e reporting in grado di integrare tutti questi sistemi eterogenei. Dopo lunghe ricerche, Hexion ha scelto FactoryTalk VantagePoint EMI. Con FactoryTalk VantagePoint EMI, Hexion ha potuto aggregare i dati di tutti i sistemi di controllo e gli storici dell azienda, creando analisi e report condivisibili in un portale e accessibili dagli utenti tramite un browser web. Hexion ha creato una serie standard e riutilizzabile di report, dashboard e indicatori KPI, rendendoli accessibili a tutti i livelli dell azienda. Questa nuova funzionalità ha permesso di stabilire una vera e propria linea d azione per il progressivo collegamento delle operazioni di produzione alle applicazioni informatiche dell azienda, permettendo agli operatori di utilizzare i dati dei processi produttivi per il miglioramento dei processi decisionali. Con l implementazione di FactoryTalk VantagePoint EMI, i responsabili di produzione hanno potuto disporre di nuovi strumenti per gestire e tenere traccia degli ordini di produzione. I laboratori di Ricerca e Sviluppo hanno potuto monitorare la qualità dei prodotti e testare nuove formulazioni di resine anche a distanza. È stato inoltre possibile tenere sotto controllo con più facilità le spedizioni e il magazzino basandosi sulla semplice verifica dei livelli dei serbatoi. Gli ingegneri di processo hanno potuto monitorare i parametri di efficienza globale delle apparecchiature (OEE) ed effettuare analisi per risolvere i problemi o per ottimizzare le fasi di produzione a lotti. Gli ingegneri responsabili di stabilimento hanno ottenuto la visibilità sui sistemi necessaria per tenere sotto controllo il consumo energetico. Le presentazioni di Hexion Specialty Chemicals ora condividono la stessa forma e modalità d interazione. FactoryTalk VantagePoint EMI... Integrazione dei sistemi più eterogenei Arkansas Steel Associates LLC è un importante produttore di traversine ferroviarie destinate ai mercati di Stati Uniti, Canada e Messico, ma che sta conoscendo una crescente espansione verso i mercati ferroviari anche nel resto del mondo. Dopo l acquisizione della società nel 1989, ha preso avvio un processo accelerato di crescita e ammodernamento a tutti i livelli operativi aziendali. Oltre agli aggiornamenti impiantistici, Arkansas Steel ha introdotto miglioramenti importanti nei sistemi di controllo degli impianti e nelle applicazioni informatiche aziendali. Sono stati aggiornati i sistemi d interfaccia uomo-macchina (HMI) e aggiunti i server database Wonderware InSQL per la raccolta di tutti i dati di processo dai forni e dalle macchine fonditrici. Con l aggiunta di FactoryTalk VantagePoint EMI al loro sistema di reporting e gestione delle informazioni di laboratorio (LIMS), Arkansas Steel ha potuto integrare tutti i suoi sistemi, inclusi i sistemi di controllo, gli storici, i sistemi HMI, le applicazioni aziendali e la tracciatura dei sistemi MES. Il Modello di Produzione Unificato di VantagePoint EMI permette la creazione di un modello logico di tutte le operazioni dell impianto produttivo in grado di fornire le necessarie informazioni agli operatori tramite dashboard nel portale VantagePoint. Il dashboard della fonditrice di Arkansas Steel fornisce una visione generale istantanea dell andamento delle operazioni. 7

8 Per saperne di più su FactoryTalk VantagePoint EMI e tutte le soluzioni software di Manufacturing Intelligence di Rockwell Automation Unitevi a noi per assistere alla serie Discover Webcast di presentazioni in diretta sul web dei nuovi prodotti FactoryTalk. In ogni trasmissione in diretta della durata di 60 minuti vi mostreremo in che modo le nostre soluzioni possono aiutarvi a riunire e sfruttare le potenzialità delle vostre informazioni di produzione. Troverete il programma aggiornato delle trasmissioni sul web e le modalità di registrazione sul sito: È disponibile anche un estesa libreria di presentazioni video e demo sui prodotti FactoryTalk VantagePoint e VantagePoint EMI, incluse presentazioni più dettagliate su: Trend: Definizione specifica dei trend attraverso l uso di indicatori ottenuti da una varietà di sorgenti di dati (26:03) Storico allarmi ed eventi: Utilizzo di VantagePoint per il reporting sulla base dello storico allarmi ed eventi di FactoryTalk (5:16) Storico: VantagePoint come principale client di FactoryTalk Historian SE (e presto anche ME) (3:18) Tag di calcolo: Uso del potente motore di calcolo di VantagePoint per creare tag di calcolo (11:22) Report compositi: Creazione di report compositi (molteplici oggetti di report su una singola pagina del portale) in VantagePoint (13:53) Portale: Creazione e utilizzo di report nel portale VantagePoint (14:28) Dati in diretta: Collegamento a sorgenti dati FactoryTalk Live Data con VantagePoint (11:36) A tutti questi appuntamenti è possibile partecipare attraverso il nostro portale Discover Rockwell Software all indirizzo: FactoryTalk e VantagePoint sono marchi registrati di Rockwell Automation, Inc. Tutti i marchi di fabbrica o marchi registrati sono di proprietà delle rispettive società. Pubblicazione FTALK-PP034A-EN-P Novembre 2009 Copyright 2009 Rockwell Automation, Inc. Tutti i diritti riservati. Stampato negli USA.