Beta 80 Group PTL. Lazise, 19 novembre 2015

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1 Beta 80 Group PTL Lazise, 19 novembre 2015

2 La storia e qualche dato 1986: nasce Beta 80 srl : i primi grandi progetti tra cui alcuni magazzini automatici 1995: Beta 80 si trasforma in Società per Azioni 2000: viene fondata Betanet Srl 2002: viene fondata la holding Beta 80 Group Srl 2005: viene fondata Betaware Srl 2008: viene acquisito un ramo d'azienda da Agusta Westland SpA 2012: Viene fondata Beta 8.0 Technology Srl Sedi Milano Roma Mantova Benevento Lugano San Paolo FATTURATO COLLABORATORI Milioni di Euro

3 Offerta di Soluzioni e Servizi Warehouse MS & Supply Chain Mgt. Enterprise Solution Warehouse Management System Automation Runner Warehouse Management System - Stockager Transportation Management System - S.P.A.C.E. Transpeed SAP WM -EWM -TM Soluzioni Verticali / Software Factory Business Intelligence/Process Intelligence Enterprise Content Management Soluzioni per Gestione Emergenze (EMMA) ICT Consulting Business Process Management Project & Portfolio Management IT Control & Governance ICT Management Solutions ICT Service Management and Operation Monitoring ICT Security Gestione Operativa Outsourcing Managed Services

4 Supply Chain Solutions WMS (magazzini manuali ed automatici) TMS

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7 Per la gestione dei magazzini, tradizionali e con utilizzo di dispositivi in radio frequenza, viene utilizzata la soluzione Stockager, realizzata da Beta 80 -conta più di 100 installazioni WMS per impianti tradizionali

8 Principali progetti di logistica

9 Principali progetti di logistica

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11 PTL Cos è

12 Modulo PTL TW Indicatore di posizione Pulsante di CONFERMA LED luminosi fino a 7 colori Operatore preme per confermare Tasti PIU / MENO Per correzione quantità Tasto FUNZIONE Esempi: reintegro, pieno, vuoto, DISPLAY Istruzioni alfanumeriche MEMORIA Non volatile CICALINO CANALINA Trasmette alimentazione e dati tramite 2 binari metallici

13 Architettura di sistema Controller Antenna Junction Box Light Module. altri Moduli. Batch Display Serial interface Serial interface Rotating Lamp Signal Tower Digital I/O

14 Infrastruttura rete Ainet con canaline CANALINA con 2 binari per alimentazione e dati FLESSIBILITA nello spostamento e nell inclinazione SEMPLICITA nel cablaggio Cavi solo per collegare le tratte di canalina FLESSIBILITA nella rimozione e nell aggiunta di moduli

15 Pick To Light - l uso più noto L operatore viene guidato nell esecuzione del prelievo da segnalazioni luminose e da display che gli indicano sia da dove prelevare che quanti pezzi prelevare. Ogni operatore presidia un tratto dello scaffale Possibili degli ausili per il trasferimento dei colli da una postazione all altra linea con bypass per alimentazione zone di lavoro anello con derivazioni Facilmente integrabile con fine linea di pesatura, nastratura, etichettatura, reggiatura Molto più flessibile della prima generazione PTL (celle fisse)

16 Pick To Light - esempi

17 Pick To Light - vantaggi Produttività visualizzazione attività multiple > tempo di switch ridottissimo perché l operatore si predispone già per la successiva missione Efficienza Possibilità di suddividere in modo ottimale le operazioni tra i vari addetti, aumentando la capacità produttiva Precisione L operatore deve mettere necessariamente la mano vicino alla posizione di prelievo (con i terminali RF potrebbe leggere in un punto e prelevare da un altro) Semplicità Il tempo di addestramento è praticamente nullo Interfaccia intuitiva

18 PutTo Light Ventilazione Nel sistema vengono effettuati dei prelievi massivi (la tecnica può essere estremamente varia: carta, RF, voice, PTL ) La merce prelevata viene recapitata in postazioni di lavoro per lo smistamento In questa fase di può effettuare l imballo diretto Ordini internet

19 Isola per Put To Light

20 Put To Light - esempi

21 Put To Light - vantaggi Produttività Permette il prelievo massivo anche senza dotarsi di sorter(in funzione delle dimensioni dei prodotti e delle scatole di spedizione si opera con ordini per volta) Se viene effettuato l imballo diretto l operatore impiega poco più del tempo necessario per l imballo dell ordine singolo Efficienza Possibilità di aumentare la capacità produttiva in quanto il numero di addetti al picking si riduce drasticamente (no interferenze) Precisione Viene effettuato un doppio controllo (durante il picking e durante la ventilazione) Semplicità Il tempo di addestramento è praticamente nullo Interfaccia intuitiva

22 Pick Cart Prelievo multiordine Nel sistema vengono effettuati dei prelievi raggruppando più ordini nello stesso viaggio, ma deponendo la merce in contenitori distinti (ad uso interno per un successivo imballo o direttamente nella UdS) L indicazione della locazione di prelievo può essere fatta con metodi diversi (RF, voice, PTL ) Possibile abbinamento con prelievo massivo

23 23 Esempio Pick Cart

24 Pick Cart - vantaggi Produttività Permette il prelievo multiordine in sicurezza (in funzione delle dimensioni dei prodotti e delle scatole di spedizione si opera con 8-30 ordini per volta) Sia con imballo diretto che indiretto si riducono sensibilmente i tempi di picking Efficienza Possibilità di aumentare la capacità produttiva in quanto il numero di addetti al picking si riduce drasticamente (no interferenze) Semplicità Il tempo di addestramento è ridotto Interfaccia intuitiva

25 PTL Ampia gamma di dispositivi Senza Display Diverse dimensioni Display Verticale Versioni Combinate Multi-operatore

26 PTL Produttività e Precisione

27 BETA80GROUP Via Socrate, 41 MILANO Tel Fax Web site: