Denominazione Figura addetto alla preparazione, installazione, manutenzione e controllo degli impianti termo-idraulici (407)

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1 REGIONE TOSCANA SETTORE FSE E SISTEMA DELLA FORMAZIONE E DELL'ORIENTAMENTO REPERTORIO REGIONALE DELLE FIGURE PROFESSIONALI (RRFP) DETTAGLIO SCHEDA FIGURA PROFESSIONALE Denominazione Figura addetto alla preparazione, installazione, manutenzione e controllo degli impianti termo-idraulici (407) Settori di riferimento edilizia ed impiantistica (9) Ambito di attività Livello di complessità Descrizione produzione di beni e servizi gruppo-livello A Interviene, a livello esecutivo, nel processo di impiantistica termo-idraulica con autonomia e responsabilità limitate a ciò che prevedono le procedure e le metodiche della sua operatività. La qualificazione nell'applicazione/utilizzo di metodologie di base, di strumenti e di informazioni gli consentono di svolgere attività relative alla posa in opera di impianti termici, idraulici, di condizionamento e di apparecchiature idro-sanitarie, con competenze nell'installazione, nel collaudo, manutenzione e riparazione degli impianti stessi Contesto di esercizio Tipologia Rapporti di lavoro Collocazione contrattuale Collocazione organizzativa Opportunità sul mercato del lavoro Percorsi formativi Opera generalmente come lavoratore dipendente (a tempo determinato o indeterminato) presso enti pubblici, imprese edili e di costruzioni, rispondendo al tecnico e/o al dirigente della sezione tecnica L'inquadramento contrattuale, nel caso di lavoratore dipendente, risponde al CCNL adottato dal datore di lavoro; il livello di inquadramento può variare a seconda dell'esperienza maturata nel settore e delle capacità Svolge la sua attività direttamente presso il cantiere edile dove è chiamato ad intervenire dal cliente, ossia nel luogo dove si costruisce, si ristruttura o si recupera un fabbricato (casa, ospedale, capannone, industria). Si relaziona con il direttore tecnico, laddove presente, e con gli altri eventuali tecnici e progettisti (ingegneri, architetti e geometri) Può trovare impiego presso enti pubblici, privati e imprese, o avviare un'attività in proprio. Spesso ha un iter lavorativo che inizia come dipendente per poi diventare un artigiano titolare di piccola impresa. Trova molta richiesta sul mercato del lavoro, specie se le sue capacità sono state arricchite ed affinate da una buona esperienza lavorativa Lo sviluppo delle competenze necessarie a svolgere la funzione è legato sia alla frequenza a corsi di qualifica professionale sia all'esperienza acquisita on the job e ad un continuo aggiornamento sui cambiamenti dei contenuti tecnici. È necessario inoltre, nei casi in cui la funzione implica il coinvolgimento e la gestione di altre risorse, allargare il set di conoscenze alle tecniche di comunicazione assertiva e dinamiche dei gruppi di lavoro al fine di gestire efficacemente i collaboratori Indici di conversione Sistemi di classificazione a fini statistici ISCO 1988 ISTAT Professioni (CP2001) MACHINERY MECHANICS AND FITTERS Agricultural- or industrial-machinery mechanics and fitters PHYSICAL AND ENGINEERING SCIENCE TECHNICIANS Electrical engineering technicians BUILDING FINISHERS AND RELATED TRADES WORKERS Plumbers and pipe fitters POWER-PRODUCTION AND RELATED PLANT OPERATORS Steam-engine and boiler operators Conduttori di impianti di centrale elettrica (caldaie, turbine, generatori e apparati di distribuzione dell energia) Frigoristi Idraulici e posatori di tubazioni idrauliche e di gas Meccanici e montatori di apparecchi termici, idraulici e di condizionamento Tecnici delle costruzioni civili ed assimilati Sistemi di classificazione e repertori di descrizione Unioncamere EXCELSIOR Esperti e tecnici dell ingegneria civile Installatori di impianti elettrici ed elettricisti Installatori di tubazioni e idraulici Installatori e manutentori di apparecchiature elettromeccaniche Meccanici e manutentori di apparecchiature meccaniche Repertorio Professioni ISFOL Repertorio EBNA Repertorio ENFEA Repertorio OBNF EDILIZIA; idraulici-termoidraulici (incluso condizionamento)

2 Repertorio nazionale delle figure per i percorsi I.F.T.S Repertori regionali per la Formazione professionale Fonti documentarie Agorà-Approc, Osservatorio Integrato del mercato del lavoro in Provincia di Firenze, settore installazione impianti, Regione Emilia-Romagna, Sistema Regionale delle Qualifiche. guida ai mestieri. Accordo Stato-Regioni del 29 aprile figura nazionale triennale denominata "operatore di impianti termoidraulici" ELENCO AREE DI ATTIVITA' Controllo dell'impianto termoidraulico Effettuare la verifica dell'impianto termoidraulico finalizzata al collaudo positivo dello stesso nel rispetto degli standard di sicurezza ed efficienza UC 1745 Effettuare il collaudo degli impianti installati, individuando eventuali anomalie Identificare strumenti per la rimozione di eventuali anomalie di funzionamento Trasformare gli interventi effettuati in dati e informazioni necessarie alla dichiarazione di conformità dell'impianto Valutare il corretto funzionamento dei dispositivi di protezione e sicurezza degli impianti Caratteristiche dei materiali dei componenti costituenti gli impianti Elementi di impiantistica meccanica, termoidraulica, oleodinamica Elementi di informatica per i sistemi di controllo e collaudo di impianti termo-idraulici Norme antinfortunistiche da rispettare nella fase di installazione e manutenzione di impianti termoidraulici e norme di riferimento previste da UNI e CIG, leggi e regolamenti nazionali per l'installazione di impianti termo-idraulici Principali tipologie di impianti termoidraulici e idrosanitari e loro componenti Sistemi di distribuzione e controllo dei fluidi Strumenti di lavoro e attrezzature per la verifica e il controllo di impianti installazione di impianti termoidraulici Tecniche di lavorazione, adattamento, assemblaggio di tubi di acciaio, di rame, di materiale plastico Tecniche di montaggio di apparecchiature termiche e idro-sanitarie Unità di montaggio, di misura e di collaudo Installazione dell'impianto termoidraulico Installare l'impianto termoidraulico come definito da progetto e secondo le istruzioni tecniche dei costruttori e/o dei progettisti nel rispetto delle norme di sicurezza del settore UC 1744 Eseguire il montaggio di semplici apparecchiature termiche (generatori di calore, impianti di climatizzazione, impianti gas e apparecchi utilizzatori) e idro-sanitarie (apparecchi sanitari, rubinetteria) Eseguire la saldatura e per la realizzazione di giunti smontabili, per il montaggio di collettori Trasformare gli schemi e i disegni tecnici in sistemi di distribuzione dei fluidi Caratteristiche dei materiali dei componenti costituenti gli impianti Elementi di impiantistica meccanica, termoidraulica, oleodinamica Norme antinfortunistiche da rispettare nella fase di installazione e manutenzione impianti termoidraulici Norme di riferimento previste da UNI e CIG, leggi e regolamenti nazionali per l'installazione di impianti termo-idraulici Principali tipologie di impianti termoidraulici e idrosanitari e loro componenti

3 Sistemi di distribuzione e controllo dei fluidi Strumenti di lavoro e attrezzature di installazione di impianti termoidraulici Tecniche di lavorazione, adattamento, assemblaggio di tubi di acciaio, di rame, di materiale plastico Tecniche di montaggio di apparecchiature termiche e idro-sanitarie Unità di montaggio, di misura e di collaudo Manutenzione dell'impianto termoidraulico Operare la manutenzione dell'impianto termoidraulico al fine di rendere il funzionamento in condizione ottimale di efficienza e sicurezza di esercizio UC 1805 Applicare metodiche di reportistica tecnica per il rilascio della documentazione di legge Applicare procedure e metodiche per effettuare gli interventi di ripristino funzionale Effettuare la manutenzione e la verifica periodica dell'impianto termico necessarie al rilascio della corretta documentazione Identificare metodi e strumentazione per la verifica del corretto funzionamento degli impianti Individuare i componenti dell'impianto giudicati difettosi o malfunzionanti Interpretare le informazioni relative a malfunzionamenti di impianti termici e idrosanitari per elaborare eventuali ipotesi di soluzione Utilizzare tecniche di ripristino degli impianti in caso di malfunzionamento Caratteristiche dei materiali dei componenti costituenti gli impianti Elementi di impiantistica meccanica, termoidraulica, oleodinamica Elementi di informatica per i sistemi di controllo e collaudo di impianti termo-idraulici Norme antinfortunistiche da rispettare nella fase di installazione e manutenzione di impianti termoidraulici e norme di riferimento previste da UNI e CIG, leggi e regolamenti nazionali per l'installazione di impianti termo-idraulici Principali tipologie di impianti termoidraulici e idrosanitari e loro componenti Sistemi di distribuzione e controllo dei fluidi Strumenti di lavoro e attrezzature per la verifica e il controllo di impianti installazione di impianti termoidraulici Tecniche di lavorazione, adattamento, assemblaggio di tubi di acciaio, di rame, di materiale plastico Tecniche di montaggio di apparecchiature termiche e idro-sanitarie Unità di montaggio, di misura e di collaudo Pianificazione e organizzazione del processo di realizzazione dell'impianto termo-idraulico Pianificare le fasi del lavoro assegnato predisponendo gli spazi di lavoro, preparando gli strumenti e verificando i macchinari al fine di realizzare un impianto termo-idraulico UC 1806 Adottare procedure di monitoraggio e verifica della conformità delle lavorazioni a supporto del miglioramento continuo degli standard di risultato Adottare procedure di monitoraggio per individuare eventuali anomalie di funzionamento dei macchinari e degli impianti termo-idraulici Applicare criteri di organizzazione del proprio lavoro relativi alle peculiarità delle attività da eseguire, dell'ambiente organizzativo e della gestione dei tempi di lavoro Applicare le tecniche di monitoraggio e verificare l'impostazione e il funzionamento degli strumenti e delle macchine Applicare modalità di pianificazione delle lavorazioni nel rispetto delle norme di sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale specifiche di settore e delle tecniche di riordino degli spazi di lavoro Individuare materiali, strumenti e macchine per le diverse fasi di attività sulla base delle indicazioni di appoggio

4 Interpretare disegni tecnici e schemi costruttivi di un impianto termo-idrico Utilizzare i cataloghi tecnici per approntare la componentistica necessaria alle lavorazioni Utilizzare le indicazioni di appoggio e/o le istruzioni per predisporre le diverse fasi di attività Capitolati, listini prezzi e tariffari di categoria, prontuario opere edili Elementi di disegno tecnico: scale di rappresentazione, particolari e complessivi di impianto termoidraulici, idro-sanitari, etc. Metodi e tecniche di approntamento di macchinari, strumenti e impianti termo-idraulici Normative di sicurezza, igiene, salvaguardia ambientale di settore Principali terminologie tecniche di settore anche in lingua comunitaria Processi e cicli di lavoro dell'installazione e manutenzione di impianti termo-idraulici Tecniche di comunicazione organizzativa Tecniche di pianificazione delle fasi di lavoro e di pulizia e riordino degli spazi di lavoro Tipologie e caratteristiche dei principali macchinari, strumenti e componenti di impianti termoidraulici

5 REGIONE TOSCANA SETTORE FSE E SISTEMA DELLA FORMAZIONE E DELL'ORIENTAMENTO REPERTORIO REGIONALE DELLE FIGURE PROFESSIONALI (RRFP) DETTAGLIO SCHEDA FIGURA PROFESSIONALE Denominazione Figura addetto alla riparazione, sostituzione e verniciatura di elementi della carrozzeria degli autoveicoli (318) Settori di riferimento vendita e riparazione di auto e moto veicoli (23) Ambito di attività Livello di complessità Descrizione produzione di beni e servizi gruppo-livello A Esegue interventi ordinari e straordinari di riparazione, sostituzione e verniciatura di elementi accessori del telaio e/o della carrozzeria di autoveicoli, seguendo e rispettando le direttive delle aziende automobilistiche. In taluni casi, può essere chiamato a fabbricare speciali parti di carrozzeria. Svolge la propria attività come lavoratore dipendente o titolare di officine di carrozzeria Contesto di esercizio Tipologia Rapporti di lavoro Collocazione contrattuale Collocazione organizzativa Opportunità sul mercato del lavoro Percorsi formativi Opera in qualità di lavoratore dipendente in aziende e officine di carrozzeria. La figura professionale, vista la dimensione media delle imprese artigiane del settore, rappresentata spesso da microimprese, può coincidere con quella del titolare d'impresa Il suo collocamento contrattuale, in qualità di dipendente, corrisponde generalmente ad un livello IV o V, con un inquadramento iniziale di addetto operaio fino a passaggi di livello per ruoli con maggiore autonomia e presidio specialistico La figura opera principalmente all'interno di carrozzerie che si occupano di riparazioni e verniciature di carrozzerie di autoveicoli ma anche di autoarticolati. Svolge un ruolo essenzialmente esecutivo e gode di autonomia nell'esecuzione e nella responsabilità dei lavori che svolge, interagendo, secondo la dimensione dell'azienda, con altre figure all'interno dell'officina. Come dipendente si rapporta con il titolare di impresa ed altre figure professionali, quali ad es. meccanico, elettrauto (vedi Addetto all'installazione, manutenzione e riparazione di apparecchi elettrici ed elettronici di auto, moto, camion e autobus), gommista o altre professionalità tecniche Il numero degli operatori dell'autoriparazione è destinato a ridursi ulteriormente nei prossimi anni, in quanto nel settore, sebbene in crescita per la spesa degli italiani, è in corso una profonda ristrutturazione legata in parte all'entrata in vigore della nuova regolamentazione europea per la vendita e l'assistenza agli autoveicoli che sta progressivamente eliminando gli operatori marginali. Calano dunque gli indipendenti (meccanici, elettrauto, carrozzieri e gommisti), mentre aumentano sia le aziende affiliate a network (soft-franchising) che le stazioni di servizio attrezzate, cioè equipaggiate per garantire interventi di routine sulle auto Assolvimento dell'obbligo scolastico di istruzione e frequenza di specifico percorso di qualifica professionale. Costituisce un titolo preferenziale il possesso del titolo di istruzione secondaria superiore, in particolar modo per perito in meccanica. In particolare è consigliabile la frequenza di corsi di formazione professionale per carrozziere d'auto Indici di conversione Sistemi di classificazione a fini statistici ISCO 1988 ISTAT Professioni (CP2001) MACHINERY MECHANICS AND FITTERS Agricultural- or industrial-machinery mechanics and fitters MACHINERY MECHANICS AND FITTERS Motor vehicle mechanics and fitters METAL MOULDERS, WELDERS, SHEET-METAL WORKERS, STRUCTURAL- METAL PREPARERS, AND RELATED TRADES WORKERS Sheet metal workers PAINTERS, BUILDING STRUCTURE CLEANERS AND RELATED TRADES WORKERS Varnishers and related painters Lastroferratori Lattonieri e calderai, compresi i tracciatori Meccanici artigianali, riparatori e manutentori di automobili ed assimilati Meccanici collaudatori Verniciatori artigiani ed industriali Sistemi di classificazione e repertori di descrizione Unioncamere EXCELSIOR Meccanici e manutentori di apparecchiature meccaniche Repertorio Professioni ISFOL Repertorio EBNA Repertorio ENFEA Repertorio OBNF Repertorio nazionale delle figure per i percorsi I.F.T.S

6 Repertori regionali per la Formazione professionale Fonti documentarie ISFOL, Repertorio delle professioni, Area occupazionale Commercio e distribuzione, 2002 su Portale GMP- Guida la mondo delle professioni (Progetto realizzato nell'ambito del Programma Leonardo da Vinci) su Provincia Autonoma di Bolzano Alto Adige, Osservatorio Professioni e Formazione su: repertorio di professioni. Regione Emilia Romagna, Collana professioni, Lavorare nel terziario, Regione Emilia Romagna, repertorio standard qualifiche professionali, Regione Lazio, Repertorio dei profili professionali, Regione Lombardia, Borsa Lavoro su repertorio professioni e mestieri. Accordo Stato-Regioni del 29 aprile figura nazionale triennale denominata "operatore dell'autoriparazione - Riparazioni di carrozzeria" ELENCO AREE DI ATTIVITA' Assistenza alla clientela Fornire assistenza alla clientela al fine di soddisfare le richieste del cliente nella logica di qualità del servizio UC 1681 Consigliare soluzioni di intervento al cliente in relazione alle esigenze espresse Individuare le tipologie di informazioni da richiedere al cliente per svolgere una successiva diagnosi dei danni Interpretare le informazioni comunicate dal cliente Sensibilizzare il cliente alla cura ed al corretto utilizzo della carrozzeria dell'autoveicolo o dell'autoarticolato Caratteristiche tecniche di un'officina di autoriparazione per l'utilizzo di strumenti, tecnologie e lavorazioni Elementi di psicologia della comunicazione per fornire informazioni ai clienti utilizzando stili comunicativi e strategie adeguate Tecniche di vendita per condurre la trattativa di vendita negoziando ed offrendo soluzioni soddisfacenti le parti interessate Terminologia tecnica specifica del settore in una lingua comunitaria Diagnosi del danno del telaio e della carrozzeria Svolgere una corretta diagnosi del telaio e della carrozzeria dell'autoveicolo al fine di accertare il danno e programmare un piano di riparazione adeguato UC 1682 Definire un preventivo dei tempi e dei costi di intervento sull'autoveicolo Identificare le componenti di telaio e carrozzeria danneggiate valutando l'entità del danno se di tipologia lieve/grave Individuare tecnologie, strumenti e fasi sequenziali necessarie alla riparazione dell'autoveicolo Caratteristiche di un'officina d'autocarrozzeria per l'utilizzo di strumenti, tecnologie e lavorazioni Caratteristiche tecniche dei materiali metallici Elementi di tecnologia dell'autovettura per la corretta esecuzione di operazioni meccaniche elementari su elementi di telaio e di carrozzeria Elementi di termodinamica e sue applicazioni sulle parti della carrozzeria degli autoveicoli Normativa antinfortunistica relativa agli ambienti di lavoro dell'autocarrozzeria Normativa e procedure di gestione dei sinistri auto Normativa relativa allo smaltimento dei rifiuti pericolosi dell'autocarrozzeria Sistemi di raddrizzatura e di livellamento di telaio e carrozzeria con l'utilizzo del banco di riscontro, leve, ecc... Tecniche ed attrezzature di smontaggio/assemblaggio della carrozzeria e delle parti accessorie degli autoveicoli

7 Lavorazione di carrozzeria e del telaio dell'autoveicolo Effettuare le operazioni di lavorazione di carrozzeria e del telaio dell'autoveicolo assicurando le condizioni ottimali di efficienza e di sicurezza di tenuta di strada dell'autoveicolo UC 1684 Adottare metodi e sistemi di ribattitura dei lamierati danneggiati con l'utilizzo di martelli, tasselli, ecc, al fine di togliere le ammaccature Applicare tecniche di raddrizzatura e livellamento del telaio e della scocca con l'impiego del banco di riscontro Identificare i componenti di carrozzeria e telaio da ribattere o da riallineare Rendere liscia la superficie riparata effettuando correttamente le operazioni di pulitura, spianatura ed eventuale stagnatura al fine di uniformare la superficie per la successiva fase di pre-verniciatura Ricostruire se necessario, le parti sensibilmente danneggiate, effettuando correttamente le operazioni di taglio, sagomatura e saldatura Valutare equilibrio e livellamento del telaio e della carrozzeria del veicolo Caratteristiche di un'officina di autocarrozzeria per un corretto impiego di strumenti, tecnologie e lavorazioni Caratteristiche tecniche dei materiali metallici Elementi di tecnologia dell'autovettura per la corretta esecuzione di operazioni meccaniche elementari su elementi di telaio e di carrozzeria Elementi di termodinamica e sue applicazioni sulle parti della carrozzeria degli autoveicoli Normativa antinfortunistica relativa agli ambienti di lavoro dell'autocarrozzeria Normativa e procedure di gestione dei sinistri auto Normativa relativa allo smaltimento dei rifiuti pericolosi dell'autocarrozzeria Sistemi di raddrizzatura e di livellamento di telaio e carrozzeria con l'utilizzo del banco di riscontro, leve, ecc... Strumenti e metodi di saldatura per l'utilizzo della fiamma ossiacetilenica, di elettrodi rivestiti, ecc... Tecniche ed attrezzature di smontaggio/assemblaggio della carrozzeria e delle parti accessorie degli autoveicoli Smontaggio e assemblaggio degli organi meccanici e delle parti accessorie della carrozzeria Analizzare i componenti e le parti di carrozzeria assicurando una corretta fase di smontaggio e assemblaggio dei pezzi UC 1683 Adottare modalità di allocazione e custodia delle componenti e parti smontate Adottare procedure di monitoraggio e verifica della conformità delle attività a supporto del miglioramento continuo degli standard di risultato Applicare tecniche di smontaggio e di ri-assemblaggio di organi meccanici e parti accessorie della carrozzeria (saldatura, bullonatura, ecc...) Determinare le possibili alternative di sostituzione e/o riparazione da effettuare nella successiva fase di lavorazione Riconoscere le caratteristiche tecniche di organi meccanici elementari e di parti di carrozzeria al fine di programmare una corretta fase di smontaggio/assemblaggio Caratteristiche di un'officina d'autocarrozzeria per un corretto impiego di strumenti, tecnologie e lavorazioni Caratteristiche tecniche dei materiali metallici Elementi di tecnologia dell'autovettura per la corretta esecuzione di operazioni meccaniche elementari su elementi di telaio e di carrozzeria Elementi di termodinamica e sue applicazioni sulle parti della carrozzeria degli autoveicoli Normativa antinfortunistica relativa agli ambienti di lavoro dell'autocarrozzeria Normativa e procedure di gestione dei sinistri auto

8 Normativa relativa allo smaltimento dei rifiuti pericolosi dell'autocarrozzeria Procedure e tecniche di monitoraggio e di individuazione e valutazione del malfunzionamento Sistemi di raddrizzatura e di livellamento di telaio e carrozzeria con l'utilizzo del banco di riscontro, leve, ecc... Strumenti e metodi di saldatura per l'utilizzo della fiamma ossiacetilenica, di elettrodi rivestiti, ecc... Tecniche ed attrezzature di smontaggio/assemblaggio della carrozzeria e delle parti accessorie degli autoveicoli Verniciatura dell'autoveicolo Effettuare le operazioni di verniciatura dell'autoveicolo o dell'autoarticolato assicurando il rispetto degli standard qualitativi definiti dalla azienda automobilistica UC 1685 Adottare tecniche di verniciatura, di essiccazione e di lucidatura in relazione ai diversi materiali da trattare Applicare correttamente le tecniche di pre-trattamento delle superfici da verniciare, svolgendo adeguatamente le operazioni di pulizia, mascheratura e carteggiatura Identificare la rispondenza della tipologia di verniciatura eseguita agli standard qualitativi definiti dalle diverse case automobilistiche Utilizzare apparecchiature tintometriche per la preparazione delle vernici da applicare Apparecchiature per l'essiccazione delle vernici con l'impiego di forni, lampade ad infrarossi, ecc... Caratteristiche delle tipologie di vernici da utilizzare (metallizzate e non, a base d'acqua, pastello) e dei sistemi tintometrici Caratteristiche di un'officina d'autocarrozzeria per un corretto impiego di strumenti, tecnologie e lavorazioni Caratteristiche tecniche dei materiali metallici Elementi di tecnologia dell'autovettura per la corretta esecuzione di operazioni meccaniche elementari su elementi di telaio e di carrozzeria Elementi di termodinamica e sue applicazioni sulle parti della carrozzeria degli autoveicoli Normativa antinfortunistica relativa agli ambienti di lavoro dell'autocarrozzeria Tecniche e sistemi di lucidatura dell'autoveicolo Tecniche ed apparecchiature per la verniciatura dei lamierati e delle parti non metalliche dell'autoveicolo Tecniche ed attrezzature di smontaggio/assemblaggio della carrozzeria e delle parti accessorie degli autoveicoli