Caso applicativo 4: Sistema di rivestimento a parete ventilata in materiale lapideo. edificio di nuova realizzazione

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1 Caso applicativo 4: edificio di nuova realizzazione Sistema di rivestimento a parete ventilata in materiale lapideo Quarto caso applicativo - edificio di nuova realizzazione I sistemi di rivestimento a parete ventilata, ben si prestano ad essere installati su edifici esistenti o di nuova realizzazione. Generalmente sono applicati su edifici i cui principali elementi edili sono realizzati secondo la tradizionale modalità costruttiva italiana: telaio in calcestruzzo armato, solai in latero-cemento, tamponamenti in blocchi di laterizio, finitura delle superfici interne ed esterne del tamponamento in intonaco. Per edifici di nuova realizzazione il sistema di rivestimento prevede che l isolamento termico sia applicato all interno dell intercapedine, spazio presente tra edificio e rivestimento atto a eliminare la continuità fisica tra i due differenti elementi, a diretto contatto con la superficie muraria dell edificio. L applicazione di un rilevante spessore d isolamento termico, in questo caso realizzato con pannelli in lana di roccia a doppia densità Ventirock DUO in spessore pari a 12 cm - pannelli specifici per questo tipo di applicazione, permette al tamponamento di facciata

2 Caso applicativo 4: edificio di nuova realizzazione il raggiungimento di elevate prestazioni energetiche ben oltre superiori ai limiti di legge imposti delle più stringenti normative in materia di efficienza energetica. La parete ventilata realizzata con elementi di finitura in lastre lapidee, il cui peso specifico è il maggiore tra i materiali utilizzabili per la realizzazione del rivestimenti di facciata a montaggio meccanico, viene proposta con una a montanti e traversi realizzata interamente con profili in acciaio, ancoraggi ad alta resistenza meccanica, anch essi in acciaio, ancorati al retrostante supporto murario tramite tasselli chimici o meccanici. Resistenza meccanica, durabilità nel tempo e riciclabilità/riutilizzo di ogni singolo elemento costituente il rivestimento sono i principali punti di forza di questa tecnologia. Il sistema di rivestimento a parte ventilata con lastre di finitura in materiale lapideo, può essere progettato ed installato su edifici di modeste dimensioni oppure di articolate e complesse forme/geometrie e rilevanti altezze, ed è così realizzato e composto: definizione della posizione delle staffe sul supporto murario intonacato mediante tracciamento (l intonacatura quale strato di regolarizzazione del supporto murario offre maggiori garanzie di omogeneità del piano al rustico, minori disallineamenti, fuori piombo e mancanza di planarità della superficie rispetto a un tamponamento sprovvisto di tale strato) posa in opera delle staffe in acciaio (quali elementi di supporto e controvento dei montanti) sul supporto murario e ancoraggio mediante idonei tasselli chimici o meccanici (a seconda che il supporto sia costituito da elementi in laterizio forato/alveolare oppure in c.a.), previa interposizione di elemento in neoprene atto a ridurre il ponte termico generato dalle staffe poste a diretto contatto con la muratura posa in opera dei pannelli isolanti Ventirock DUO, avendo l accortezza di evitare mancanze di materiale in corrispondenza con staffe di ancoraggio e/o elementi di controvento, accostando tra loro i pannelli stessi al fine di realizzare uno strato regolare e continuo. I pannelli saranno vincolati al retrostante supporto mediante appositi tasselli plastici dotati di rondella di testa di grandi dimensioni. La mancanza di materiale isolante può essere compensata con applicazione di schiume poliuretaniche o similari, le cui caratteristiche chimico-fisiche siano compatibili con quelle dei pannelli d isolamento posa, regolazione (piombatura, planarità, allineamento) e fissaggio dei montanti sulle staffe di ancoraggio e controventamento mediante sistema a serraggio dado-bullone; la scelta - sistema a montanti e traversi Aderma Srl - rappresenta un ottima soluzione dall elevatissima resistenza meccanica in grado di compensare anche notevoli disallineamenti e fuori piombo della facciata, garantendo un perfetto allineamento e planarità del piano di posa del rivestimento posa in opera, mediante chiavette di fissaggio, delle lastre di rivestimento in materiale lapideo naturale con collocazione in continue realizzate sui bordi orizzontali delle singole lastre (fissaggio di tipo nascosto). Tale sistema di fissaggio consente le naturali dilatazioni igrotermiche del rivestimento, permettendo al contempo la massima flessibilità di montaggio e, all occorrenza, smontaggio di ogni singola lastra Le caratteristiche chimico-fisiche delle lastre di rivestimento (elementi in materiale lapideo naturale) permettono di posare le singole lastre con un giunto tra le stesse di dimensione compresa tra i 6 e i 10 mm. Le dimensioni dei giunti possono essere calibrate, oltre che per le fisiologiche dilatazioni igrotermiche del rivestimento, anche in funzione dell aspetto architettonico con il quale connotare l edificio; ovvero possono divenire quasi invisibili e poco percepibili all interno del prospetto, poiché facilmente integrabili con altri elementi costituenti i fronti dell edificio quali serramenti, aggetti, logge, impianti solari, illuminazione, ecc., oppure essere di dimensioni ampie connotando la facciata dell edificio dandole forza e importanza. Un attenta e consapevole progettazione dell intero sistema di rivestimento, la quale improrogabilmente non può prescindere dalle caratteristiche e tipologia del supporto murario, dovrà necessariamente individuare la soluzione che meglio risponde alle differenti esigenze architettoniche, durabilistiche, di resistenza meccanica, sostenibilità, sicurezza, ecc... Lo studio e lo sviluppo di tutti i nodi di dettaglio diviene elemento fondamentale della progettazione, poiché permette una veloce e corretta applicazione, garantisce il corretto funzionamento di ogni singola parte/elemento, evita improvvisazioni nella messa in opera, scongiura anomali funzionamenti e di conseguenza i relativi danni che potrebbero manifestarsi in tempi più o meno brevi. I nodi di dettaglio di seguito proposti vogliono essere una base di partenza per un attenta progettazione e realizzazione di sistemi di rivestimento a parete ventilata con finitura in lastre di materiale lapideo, soluzione di facciata evoluta per edifici di nuova realizzazione. 2

3 SISTEMA DI RIVESTIMENTO SISTEMA A PARETE DI RIVESTIMENTO VENTILATA CON A PARETE LASTRE VENTILATA IN MATERIALE ROCKPANEL LAPIDEO Sezione orizzontale corrente Modalità di ancoraggio della Modalità di controventamento della. 1a. Trave di bordo in c.a.componente la struttura portante a telaio dell edificio 4.1. Ancoraggio di tipo meccanico per elementi in c.a 5. Elemento di separazione staffa - muratura in neoprene sp. 0,5 cm 6.1. Staffa ad Ω in per ancoraggio della 6.2. Barra filettata M10 in di controvento della 11. Spinette di fissaggio in sp. 2 mm alloggiate in 3

4 Caso applicativo 4: edificio di nuova realizzazione Sezione verticale corrente Modalità di montagggio del rivestimento 6.2. Barra filettata M10 in di controvento della 11. Spinette di fissaggio in sp. 2 mm alloggiate in 4

5 SISTEMA DI RIVESTIMENTO SISTEMA A PARETE DI RIVESTIMENTO VENTILATA CON A PARETE LASTRE VENTILATA IN MATERIALE ROCKPANEL LAPIDEO Sezione verticale nodo soletta parete di facciata 1a. Trave di bordo in c.a. componente la struttura portante a telaio dell'edificio 4.1. Ancoraggio di tipo meccanico per elementi in c.a. 5. Elemento di separazione staffa - muratura in neoprene sp. 0,5 cm 6.1. Staffa ad Ω in per ancoraggio della 6.2. Barra filettata M10 in di controvento della 11. Spinette di fissaggio in sp. 2 mm alloggiate in 12. Soletta in latero-cemento 5

6 Caso applicativo 4: edificio di nuova realizzazione Sezione orizzontale nodo spigolo pilastro, angolo rivestimento 270 Possibilil alternative estetiche del profilo di chiusura d'angolo e c.a Barra filettata M10 in di controvento della 11. Spinette di fissaggio in sp. 2 mm alloggiate in 12. Profilo metallico di chiusura e finitura spigolo rivestimento 6

7 SISTEMA DI RIVESTIMENTO SISTEMA A PARETE DI RIVESTIMENTO VENTILATA CON A PARETE LASTRE VENTILATA IN MATERIALE ROCKPANEL LAPIDEO Sezione orizzontale nodo spigolo pilastro, angolo rivestimento Barra filettata M10 in di controvento della 11. Spinette di fissaggio in sp. 2 mm alloggiate in 7

8 Caso applicativo 4: edificio di nuova realizzazione Sezione orizzontale in corrispondenza del serramento 6.2. Barra filettata M10 in di controvento della 11. Spinette di fissaggio in sp. 2 mm alloggiate in 12. Telo micoroporoso traspirante - protezione isolamento spalletta finestra 13. Serramento in alluminio a taglio termico con vetrocamera posato su falso-telaio in acciaio 14. Davanzale esterno in lega di alluminio 15. Spallette imbotte in lega di alluminio con innesto a baionetta e fissaggio meccanico 17. Sistema di oscuramento a lamelle orientabili dotato di guide di scorrimento laterali 8

9 SISTEMA DI RIVESTIMENTO SISTEMA A PARETE DI RIVESTIMENTO VENTILATA CON A PARETE LASTRE VENTILATA IN MATERIALE ROCKPANEL LAPIDEO Sezione verticale in corrispondenza del serramento 4.1. Ancoraggio di tipo meccanico per elementi in c.a. 5. Elemento di separazione staffa - muratura in neoprene sp. 0,5 cm 6.1. Staffa ad Ω in per ancoraggio della 6.2. Barra filettata M10 in di controvento della 11. Spinette di fissaggio in sp. 2 mm alloggiate in 12. Telo micoroporoso traspirante - protezione isolamento davanzale finestra 13. Serramento in alluminio a taglio termico con vetrocamera posato su falso-telaio in acciaio 14. Davanzale esterno in lega di alluminio 15. Spallette imbotte in lega di alluminio con innesto a baionetta e fissaggio meccanico 16. Cielino imbotte in lega di alluminio con innesto a baionetta e fissaggio meccanico 17. Sistema di oscuramento a lamelle orientabili dotato di guide di scorrimento laterali 9

10 Caso applicativo 4: edificio di nuova realizzazione Sezione verticale base facciata 6.2. Barra filettata M10 in di controvento della 11. Spinette di fissaggio in sp. 2 mm alloggiate in 12. Sistema di impermeabilizzazione della parte interrata dell'edificio 13. Griglia di chiusura inferiore anti-insetti 14. Isolamento termico e strato di protezione delle parti interrate dell'edificio 15. Scossalina di finitura 16. Pavimentazione esterna in autobloccanti 10

11 SISTEMA DI RIVESTIMENTO SISTEMA A PARETE DI RIVESTIMENTO VENTILATA CON A PARETE LASTRE VENTILATA IN MATERIALE ROCKPANEL LAPIDEO Sezione verticale - sommità facciata nodo parapetto copertura a terrazzo Possibili alternative estetiche della scossalina di chiusura Variante a. Variante b. 1b. Muratura di coronamento in c.a. sp. 18 cm 4.1. Ancoraggio di tipo meccanico per elementi in c.a. 5. Elemento di separazione staffa - muratura in neoprene sp. 0,5 cm 6.1. Staffa ad Ω in per ancoraggio della 11. Spinette di fissaggio in sp. 2 mm alloggiate in 12. Sistema di rivestimento a cappotto con pannelli in lana di roccia Frontrock Max E, sp. 10 cm 13. Scossalina metallica di coronamento provvista di idonei supporti e fissaggi 11

12 Caso applicativo 4: edificio di nuova realizzazione Sezione orizzontale - interfaccia parete ventilata sistema di rivestimento a cappotto 6.2. Barra filettata M10 in di controvento della 11. Spinette di fissaggio in sp. 2 mm alloggiate in 12. Sistema di rivestimento a cappotto con pannelli in lana di roccia Frontrock Max E, sp. 10 cm 13. Tassello speciale per sistema di rivestimento a cappotto 14. Profilo di chiusura laterale nodo parete ventilata cappotto 12

13 SISTEMA DI RIVESTIMENTO SISTEMA A PARETE DI RIVESTIMENTO VENTILATA CON A PARETE LASTRE VENTILATA IN MATERIALE ROCKPANEL LAPIDEO Sezione orizzontale - interfaccia parete ventilata facciata continua 6.2. Barra filettata M10 in controvento della 11. Spinette di fissaggio in sp. 2 mm alloggiate in 12. Facciata continua del tipo a cellula 13. Sigillatura e confinamento laterale facciata continua muratura 13