AB Case History AB PER SACI LA COGENERAZIONE MIGLIORA L EFFICIENZA ENERGETICA E L ECOSOSTENIBILITÀ DELL INDUSTRIA DELLA CARTA.

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1 AB Case History AB PER SACI LA COGENERAZIONE MIGLIORA L EFFICIENZA ENERGETICA E L ECOSOSTENIBILITÀ DELL INDUSTRIA DELLA CARTA.

2 AB PER saci

3 L INDUSTRIA DELLA CARTA CONSUMA MOLTA ENERGIA ELETTRICA E TERMICA. RISPARMIARE È POSSIBILE.

4 LA COGENE NELL INDUSTRIA DELLA CARTA. 2 Vapore e acqua calda sono essenziali nelle fasi della filiera produttiva Il processo produttivo della cartiera SACI può essere sintetizzato in quattro fasi: preparazione degli impasti; fabbricazione; allestimento; servizi ausiliari. La fase di preparazione degli impasti è fondamentale e ha inizio con lo spappolamento della carta da riciclare tramite un apposita macchina (Pulper) in cui vengono introdotte balle di cartaccia e acqua preriscaldata dall impianto di cogenerazione, ottenendo una pasta grezza pronta per l epurazione, ossia per quel passaggio in cui vengono eliminate impurità e contaminanti. Segue la fase di raffinazione, che determina le qualità e le proprietà specifiche del foglio, realizzata tramite lo sfregamento di due elementi metallici tra i quali viene a trovarsi la sospensione fibrosa. In queste operazioni il vapore e l acqua calda sono fondamentali ed è qui che la cogenerazione esprime le sue potenzialità: l acqua calda derivante dai processi di raffreddamento del motore endotermico viene immessa direttamente nel ciclo produttivo, mentre l elevato calore dei fumi di scarico è utilizzato per innalzare ulteriormente la temperatura dell acqua del motore e per ottenere vapore alla pressione di esercizio. Ne consegue una maggiore efficienza e un notevole risparmio di energia. In tutte le fasi della produzione e della gestione del prodotto, fino allo stoccaggio, la richiesta di energia elettrica è elevata e costante. Ecomax assicura le massime prestazioni con la massima continuità e la cartiera SACI ha la certezza di avere sempre a disposizione tutta l energia necessaria.

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7 5 CARTIERA SACI: UN AZIENDA AI VERTICI EUROPEI NELLA PRODUZIONE DI CARTA RICICLATA. Le cartiere SACI di Verona, fondate nel 1959, hanno vissuto tutte le fasi di sviluppo tecnico e produttivo tipiche di questo settore industriale, adeguando progressivamente impianti e gamma dei prodotti all evoluzione del mercato. Specializzarsi nella produzione di carta da imballo ad uso industriale, con percentuali di riciclo prossime al 100%, è stata la mossa vincente: oggi SACI è diventata una cartiera di rilevanza europea. Il successo di SACI deriva anche dagli investimenti in tecnologie avanzate; per questo ha scelto di sviluppare la cogenerazione affidandosi ad AB.

8 6 CONIUGARE EFFICIENZA, PRODUTTIVITà E RISPETTO DEL TERRITORIO. Emissioni di Gas Serra pro capite. In tonnellate di CO 2 equivalenti pro capite. La cartiera SACI di Verona è situata in un ambiente sensibile, caratterizzato da una spiccata uniformità climatica. Il clima del territorio vede inverni rigidi, estati calde, umidità elevata tutto l anno e lunghi periodi senza vento. È un ambiente in cui le sostanze inquinanti permangono a lungo nell atmosfera, accumulandosi. Lo studio delle concentrazioni di inquinanti nell aria, nonché l analisi climatica e micro meteorologica del sito hanno infatti posto in evidenza queste criticità. La scelta delle cartiere SACI di studiare tramite specialisti del settore - le condizioni ambientali e di dotarsi di impianti di cogenerazione che riducono la quantità di CO 2 immessa in atmosfera denota responsabilità verso il territorio e le persone e assume un valore etico.

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10 8 ECOMAX 27NGS: ALTI RENDIMENTI E MASSIMA CONTINUITÀ DI SERVIZIO. SACI utilizza da tempo un cogeneratore a turbina, ma l arrivo di Ecomax 27NGS, con una configurazione specifica impostata sulle caratteristiche dello stabilimento e del ciclo produttivo, ha permesso un fondamentale salto di qualità, sia per quanto riguarda i rendimenti elevatissimi, sia per la massima continuità di servizio. Il vapore ottenuto grazie al calore dei fumi di scarico, ad integrazione del vapore prodotto dalle caldaie esistenti, viene utilizzato per amalgamare le fibre di carta riciclata. Inoltre l acqua calda derivante dal raffreddamento del blocco motore viene ulteriormente sfruttata come preriscaldo dei fluidi di processo e per il riscaldamento dell ambiente. Tutto l impianto di cogenerazione è stato installato e reso operativo in circa 60 giorni dal momento dell approvazione da parte della SACI, con un intervento gestito integralmente dal personale specializzato di AB che non ha bloccato le attività produttive dello stabilimento. Ecomax 27NGS: la scelta ideale nel processo produttivo. Ecomax è un impianto di cogenerazione in package modulare frutto della ricerca applicata di AB, nato nel 1997 è presto diventato il principale riferimento tecnologico e qualitativo nel mercato della cogenerazione. Ecomax è un prodotto industriale dalle performance elevate, basato sui principi della versatilità, della modularità e della compattezza, che assicura un recupero rapido dell investimento. Ecomax non necessita di concessione edilizia e offre numerosi vantaggi: grande flessibilità e rapidità di installazione e di avviamento, oltre alla semplicità di interconnessione con i sistemi impiantistici già esistenti.

11 Ecomax 27 NGS 9 PCI gas naturale kwh/nm 3 9,5 Consumo gas naturale Nm 3 /h 646 Potenza introdotta kw Potenza meccanica erogata kwe Potenza elettrica erogata kwe Potenza termica recuperabile kwt Potenza termica in vapore kwt 889 Pressione vapore bar 5 Temperatura vapore C Portata vapore kg Potenza termica in acqua calda kwt Temperatura acqua in uscita C 95 dal motore Rendimento elettrico % 43.7 Rendimento termico % 37 Rendimento totale % 80 CO 2 risparmiata all atmosfera: ~2700 ton. anno. Petrolio non consumato: ~1200 ton. anno.

12 10 L EFFICACIA DI ECOMAX 27 NGS NELLE PAROLE DI SACI. Intervista all ing. Lorenzo Poli CEO Cartiere SACI S.p.A.

13 11 La razionalità di Ecomax sposa le nostre esigenze integrando perfettamente le tecnologie preesistenti, infatti il vecchio impianto a turbina e il nuovo impianto endotermico lavorano in perfetta sinergia e con risultati davvero soddisfacenti: con Ecomax abbiamo raggiunto un saldo zero tra energia acquistata e utilizzata. Cosa ha portato SACI ad investire in un impianto di cogenerazione? La nostra azienda guarda da sempre con grande attenzione all ambiente, e come dico spesso con un briciolo di autoironia: prima facciamo eco sostenibilità e poi carta riciclata. L ambiente è un valore anche per dipendenti e collaboratori. Del resto, la nostra materia prima è il macero di carta usata, siamo quindi all interno di una filiera con un intrinseca vocazione ambientale. Indubbiamente consumiamo molta energia elettrica e termica, anche a causa delle grandi quantità di acqua calda e vapore necessari al ciclo produttivo, inoltre utilizziamo il calore per asciugare la carta, ecco perché abbiamo voluto migliorare l efficienza energetica della fabbrica con un nuovo impianto di cogenerazione: ne conosciamo i vantaggi, anche in termini di riduzione dei costi. Come si integra l impianto Ecomax nel vostro processo produttivo? Gli studi che abbiamo condotto, compresi quelli sull impatto ambientale, ci hanno portato ad individuare in Ecomax di AB la soluzione ideale. Disponiamo già da alcuni anni di un impianto a turbina e fra le ipotesi che abbiamo valutato c era anchequella del turbogas, ma la turbina è di concezione aeronautica e comporta una gestione particolare Preferiamo le soluzioni che ci offrono il massimo dell affidabilità. La centrale termica è fondamentale per il ciclo produttivo della nostra azienda, è il punto in cui tutto deve girare sempre per il verso giusto. La razionalità di Ecomax sposa le nostre esigenze integrando perfettamente le tecnologie preesistenti, infatti il vecchio impianto a turbina e il nuovo impianto endotermico lavorano in perfetta sinergia e con risultati davvero soddisfacenti: con Ecomax abbiamo raggiunto un saldo zero tra energia acquistata e utilizzata. Il nostro consumo attuale è mediamente di 5MW, ma abbiamo già in programma uno sviluppo della produzione che necessiterà di ulteriore energia. Ecco perché abbiamo già pensato di inserire un nuovo impianto Ecomax, questa volta però a biogas poiché l impianto di depurazione dell acqua - che abbiamo recentemente raddoppiato - produce biogas, energia rinnovabile quindi, a confermare la nostra vocazione all ecosostenibilità. Perché avete scelto AB? In tutta franchezza cercavamo un System Integrator di assoluta affidabilità perché non volevamo avere problemi. AB ci ha convinto per l organizzazione e la serietà, per il dialogo franco e costruttivo che si è subito instaurato. A volte accade con i fornitori che, a un certo punto della collaborazione, nascano perplessità, devo dire che con AB ciò non è avvenuto: AB si è dimostrata un collaboratore esperto e affidabile, che ti affianca dal progetto preliminare all installazione dell impianto, inoltre ti accompagna per l intera vita dello stesso con un servizio di assistenza e manutenzione che ne garantisce le performance.

14 12 AB È IL RIFERIMENTO globale NEL SETTORE DELLA COGENERAZIONE. IL GRUPPO INDUSTRIALE AB OPERA DA OLTRE 30 ANNI NEL SETTORE DELLA COGENERAZIONE E DELLA VALORIZZAZIONE ENERGETICA DI FONTI RINNOVABILI. AB oggi conta 24 società operative e più di 500 dipendenti ed è l unica realtà in grado di gestire in proprio tutto il ciclo di realizzazione di un impianto di cogenerazione: consulenza, progettazione, produzione, installazione e avviamento con un servizio a 360. Ciò consente ad AB di accumulare un know how che non ha eguali, di conoscere perfettamente ogni peculiarità del prodotto e di garantire la qualità e l efficacia delle attività di assistenza post vendita. il successo di AB - che ha già progettato e realizzato più di 900 impianti - deriva dai continui investimenti in tecnologie evolute, dalla formazione e specializzazione professionale costante di ogni addetto e dallo sviluppo di una divisione engineering assolutamente unica: un equipe di oltre 100 ingegneri impegnati a far evolvere il settore verso impianti affidabili e dalle performance sempre più elevate. Gli impianti di cogenerazione AB si caratterizzano per la modularità, la compattezza e la facilità di trasporto e soddisfano le esigenze energetiche delle più svariate aziende. Leader assoluto in Italia, AB si sta espandendo anche a livello globale: in Spagna (2007), in Romania (2009), in Polonia (2010), in Serbia e Croazia (2011). Dal 2012 AB è presente in Repubblica Ceca, dal 2013 in Brasile, Austria, Paesi Bassi, Francia e Canada, dal 2014 in USA, Regno Unito, Germania e Israele e dal 2015 in Turchia e Russia. CoMmerciale italia SpA CoMmerciale ESTERO International GmbH España S.L. Romania Srl KWE Technika Energetyczna Sp. z.o.o. Hrvatska d.o.o. Srbija d.o.o. Ceská s.r.o. do Brasil Ltda Green House Power Netherlands BV EPS Canada Ltd. (UK) Ltd. Deutschland GmbH USA Lcc Russia Israel AB HOLDING SPA PRODUZIONE France AB Impianti Srl Turkey AB Power Srl SERVICE AB Service Srl financing AB Fin-solution SpA Energia rinnovabile AB Ambiente Srl

15 La Cogenerazione si è rivelata una scelta vincente anche in altri settori industriali e non: alimentare, chimico-farmaceutico, tessile, plastica, carta, laterizi, etc. 700 realtà industriali hanno scelto AB, alcune tra queste sono: Amadori, Benetton, BNL, Buitoni, Cartiere Saci, Coca - Cola, Cotonificio Albini, Eridania, Esselunga, Fatro, Ferrero, Felli Color, Galbani, Garda Plast, Granarolo, Gruppo Cremonini, Gruppo Mapei, Kraft, Lafarge, Lilly, Martini & Rossi, Nestlè, Orogel, Pastificio Garofalo, Pastificio Rummo, Peroni, Pfizer, Polynt, Spumador, Wienerberger, etc.

16 welcomeadv.it SpA Via Caduti del Lavoro, Orzinuovi BS - Italy T