Serie inox. Valvola a sfera flangiata in acciaio. Campi di applicazione. Intercettazione. 42

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1 Serie 0-0 inox Valvola a sfera flangiata in acciaio Campi di applicazione ACQUA CONDIZIONAMENTO INDUSTRIA RISCALDAMENTO 4

2 Serie 0-0 inox Comprende valvole di intercettazione a sfera con corpo in acciaio al carbonio A0 o in acciaio inox CF-M e sfera flottante, realizzate in accordo alle normative di prodotto rilevanti. Disponibile nelle versioni: 0.4 > in acciaio al carbonio A 0 - tipo wafer 0. > in acciaio inox CF-M - tipo wafer 0. > in acciaio inox CF-M - tipo flangiato split-body Sono adatte per impianti chimici e industriali, per riscaldamento e condizionamento (HVAC), teleriscaldamento, applicazioni agricole, oli e idrocarburi. (Fatta salva la scelta corretta dell articolo in base all applicazione) Sono idonee: per impieghi in linea e fine linea e per servizio che richieda frequenti azionamenti; possono essere equipaggiate con servocomandi manuali, elettrici e pneumatici. Presentano un passaggio pieno e diritto che minimizza le turbolenze e le perdite di carico. Non sono idonee: per vapore, per la parzializzazione e regolazione della portata.. Passaggio pieno.. Stelo con design antiespulsione Art. 0. e 0. lucchettabili. 4. Art. 0.4 Dispositivo antistatico. Comandi Attuatori pneumatici a doppio e semplice effetto Attuatori elettrici Riduttori manuali Conformi alla direttiva 7/3/CE PED Norme costruttive e di collaudo (equivalenti): Flange: EN 0 Scartamento: EN/ (ISO7) Design: EN344, ISO Collaudo: EN cat. A (ISO 0 cat. A) 43

3 Valvola a sfera flangiata in acciaio Serie 0.4 B P 7 0 H 4 3 n x M n x q ISO 4 3 A C F Materiali Componente Corpo Flangia Sfera Sede sfera Asta Anello antifrizione Antistatico Tenuta stelo Premistoppa Leva Dado Rondella elastica Piastrina fermo Fermo Vite Guarnizione corpo Materiale ASTM A0 ASTM A0 AISI 3 AISI 3 caricato con guaina plastica caricato Dimensioni (mm) DN P A non unificato H B C F EN 0/ PN n x M 4xM 4xM 4xM 4xM 4xM 4xM 4xM xm xm xm xm0 F EN 0/ PN40 n x M 4xM 4xM 4xM 4xM 4xM 4xM xm xm xm0 xm4 xm4 ISO F03 F04 F04 F0 F0 F0 F07 F07 F07 F0 F0 n x q 4x M 4x M 4x M 4x M 4x M 4x M 4x M 4x M 4x M 4x M0 4x M0 Peso (kg) kg,,7 3,, Coppia di manovra (Nm) Nm N.B. al fine di ottimizzare la scelta del servocomando si consiglia di moltiplicare il momento torcente per il coefficiente di sicurezza K=, 44

4 Serie 0-0 inox Serie 0. B P H 4 n x M ISO s 4 A 3 F C Materiali Componente Corpo Flangia Sfera Sede sfera Asta Anello antifrizione Tenuta stelo Premistoppa Leva Dado Rondella Piastrina fermo Fermo Guarnizione corpo O ring Distanziale Molla Belleville Materiale ASTM A3 CFM ASTM A3 CFM AISI 3 caricato AISI 3 con guaina plastica FKM (Viton ) AISI 30 Dimensioni (mm) DN P A non unificato H B C F EN 0/ PN n x M 4 x M 4 x M 4 x M 4 x M 4 x M 4 x M 4 x M x M x M ISO F03/F04 F03/F04 F04/F0 F04/F0 F0/F07 F0/F07 F07/F0 F07/F0 F07/F0 S Peso (kg) kg,,4,3 3, 4,,37,,, Coppia di manovra (Nm) Nm N.B. al fine di ottimizzare la scelta del servocomando si consiglia di moltiplicare il momento torcente per il coefficiente di sicurezza K=, 4

5 Valvola a sfera flangiata in acciaio Serie 0. B P H 4 E H ISO s A Materiali Componente Corpo Flangia Sfera Sede sfera Asta Anello antifrizione Tenuta stelo Premistoppa Leva Dado Rondella Piastrina fermo Fermo Prigioniero Guarnizione corpo O ring Distanziiale Molla Belleville Dado Materiale ASTM A3 CFM ASTM A3 CFM AISI 3 caricato con guaina plastica FKM (Viton ) AISI 30 Dimensioni (mm) DN P A EN/ A EN/ H H 43 3, 7 7 4, 0,, B C F EN 0/ PN n x d 4 x 4 4 x 4 4 x 4 4 x 4 x 4 x 4 x x x x x ISO F03/F04 F03/F04 F04/F0 F04/F0 F0/F07 F0/F07 F07/F0 F07/F0 F0 F F E , 40, S Peso (kg) kg, 3 4, 7,4 0, 3,, 3, Coppia di manovra (Nm) Nm N.B. al fine di ottimizzare la scelta del servocomando si consiglia di moltiplicare il momento torcente per il coefficiente di sicurezza K=, 4

6 Serie 0-0 inox Pressione massima Articolo Bar 0.4 PN bar 0.4 PN40 40 bar 0. bar 0. bar Diagramma Pressione/Temperatura Temperature Temperatura min C max C - 0 Attenzione: la pressione massima di utilizzo diminuisce con la temperatura, vedi diagramma Pressione/Temperatura F bar psi PN PN Curva di saturazione liquido - vapore (fluido: acqua) C Perdite di carico Fluido: acqua (m HO = 0,0bar) mmho/m 000 DN DN 0 DN DN 3 DN 40 DN 0 DN DN 0 DN 00 DN DN 0 DN mc/h Tabella Kv - DN DN Kv mc/h,3 47,7 3, 0,

7 Valvola a sfera flangiata in acciaio Versioni Wafer in acciaio ASTM A Corpo: ASTM A 0 Sfera: Asta: AISI 3 Temp: - +0 C Wafer in AISI 3 0. Corpo: AISI 3 Sfera: AISI 3 Asta: AISI 3 Temp: - +0 C Flangiata in AISI 3 0. Corpo: AISI 3 Sfera: AISI 3 Asta: Temp: - +0 C 4

8 Istruzioni e Avvertenze Serie 0-0 inox Le informazioni qui riportate sono allegate ad ogni prodotto nel "Manuale d'uso e manutenzione" e possono essere scaricate dal nostro sito (sez. download) STOCCAGGIO Conservare in ambiente chiuso e asciutto. MANUTENZIONE La valvola non prevede manutenzione. AVVERTENZE Prima di procedere a qualunque intervento di manutenzione o smontaggio: - attendere il raffreddamento di tubazioni, valvola e fluido, - scaricare la pressione e drenare linea e tubazioni in presenza di fluidi tossici, corrosivi, infiammabili o caustici. Temperature oltre i 0 C e sotto gli 0 C possono causare danni alle persone. INSTALLAZIONE - Maneggiare con cura. - La valvola deve essere installata in posizione aperta o chiusa. - Posizionare la valvola tra le flange della tubazione e inserire le guarnizioni di tenuta tra le flange della valvola e le flange della tubazione. Verificare che le guarnizioni siano posizionata correttamente. La distanza tra le controflange deve essere pari allo scartamento della valvola. Non utilizzare i bulloni delle controflange per avvicinare la tubazione. I bulloni devono essere stretti in croce. - Le flange non devono essere saldate alle tubazioni dopo che la valvola è stata installata. - I colpi d ariete possano causare danni e rotture. Inclinazioni, torsioni e disallineamenti delle tubazioni possono causare sollecitazioni improprie sulla valvola una volta installata. Raccomandiamo di evitarli per quanto possibile o adottare giunti elastici che possano attenuarne gli effetti. - A temperature inferiori allo zero, il fluido contenuto tra corpo e sfera può congelare e causare danni irreparabili. Se la valvola è esposta a tali condizioni raccomandiamo di isolare la valvola. - Si raccomanda di manovrare periodicamente le valvole a sfera per evitare il deposito di materiali sulla sfera e sulle sedi. 4