i migliori gradi centigradi HSW POMPE DI CALORE ACQUA - ACQUA E BRINE - ACQUA PER INSTALLAZIONE INTERNA MANUALE INSTALLAZIONE ED USO

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1 i migliori gradi centigradi HSW ECO-FRIENDLY REFRIGERANT GAS POMPE DI CALORE ACQUA - ACQUA E BRINE - ACQUA PER INSTALLAZIONE INTERNA MANUALE INSTALLAZIONE ED USO

2 Gentile cliente, La ringraziamo per aver preferito nell acquisto un prodotto FERROLI. Esso è frutto di pluriennali esperienze e di particolari studi di progettazione, ed è stato costruito con materiali di primissima scelta e con tecnologie avanzatissime. La marcatura CE, garantisce che i prodotti rispondono ai requisiti di tutte le Direttive Europee applicabili. Il livello qualitativo è sotto costante sorveglianza, ed i prodotti FERROLI sono pertanto sinonimo di Sicurezza, Qualità e Affidabilità. I dati possono subire modifiche ritenute necessarie per il miglioramento del prodotto, in qualsiasi momento senza obbligo di preavviso. Nuovamente grazie. FERROLI S.p.A La ditta costruttrice declina ogni responsabilità per le inesattezze contenute nel presente, se dovute ad errori di stampa o di trascrizioni. Si riserva il diritto di apportare modifiche e migliorie ai prodotti a catalogo in qualsiasi momento e senza preavviso. 2

3 SOMMARIO CARATTERISTICHE GENERALI Avvertenze generali Dichiarazione di conformità Targhetta identificativa dell'unità Presentazione dell'unità Codice di identificazione dell'unità Descrizione dei componenti Sistema di controllo Opzioni Accessori DATI TECNICI E PRESTAZIONI Dati tecnici Prestazioni NOMINALI - Allestimento Base (AB) - Impianti radianti Prestazioni NOMINALI - Allestimento Base (AB) - Impianti standard Prestazioni in RISCALDAMENTO Prestazioni in RAFFREDDAMENTO Prestazioni idrauliche lato impianto Prestazioni idrauliche lato sorgente Prestazioni idrauliche lato acqua calda sanitaria Limiti operativi Dati elettrici Livelli di rumore Pesi Dimensioni di ingombro Spazi minimi operativi COLLEGAMENTI Collegamenti idraulici Collegamenti elettrici RICEVIMENTO E POSIZIONAMENTO Ricevimento Posizionamento MESSA IN FUNZIONE Messa in funzione REGOLAZIONE E CONTROLLO Configurazione del sistema di controllo Circuiti di riscaldamento e raffreddamento Installazione dispositivi del sistema di controllo Connessione dispositivi wireless Utilizzo del sistema di controllo Programmazione del sistema di controllo Struttura dei menù Programmazione termostato remoto Programmazione comando remoto (cablato o wireless) Funzioni disponibili per l utente Ingressi e uscite Allarmi Tabella alarmi Dati tecnici controllore Caratteristiche delle sonde MANUTENZIONE Manutenzione SICUREZZA E INQUINAMENTO Considerazioni generali Scheda sicurezza refrigerante GARANZIA

4 CARATTERISTICHE GENERALI Avvertenze generali Il presente manuale e lo schema elettrico fornito a corredo con l'unità devono essere conservati in luogo asciutto per eventuali consultazioni future. Il presente manuale è stato realizzato con lo scopo di supportare l installazione dell'unità e fornire tutte le indicazioni per un corretto uso e manutenzione dell'apparecchio. Prima di procedere all'installazione, Vi invitiamo a leggere attentamente tutte le informazioni contenute nel presente manuale nel quale sono illustrate le procedure necessarie alla corretta installazione e utilizzo dell'unità. Attenersi scrupolosamente alle istruzioni contenute nel presente manuale ed osservare le vigenti norme di sicurezza. L apparecchio deve essere installato in accordo alla legislazione nazionale vigente nel paese di destinazione. Manomissioni delle apparecchiature sia elettriche che meccaniche non autorizzate rendono NULLA LA GARANZIA. Verificare le caratteristiche elettriche riportate sulla targhetta matricolare prima di effettuare i collegamenti elettrici. Leggere le istruzioni riportate nella sezione specifica relativa ai collegamenti elettrici. Disattivare l apparecchiatura nel caso di guasto o cattivo funzionamento. Nel caso sia necessaria la riparazione dell'unità rivolgersi esclusivamente ad un centro di assistenza specializzato riconosciuto dalla ditta costruttrice ed utilizzare parti di ricambio originali. L unità deve essere installata all interno e collegata ad un impianto idronico di riscaldamento e/o raffreddamento. Qualsiasi uso diverso dal consentito o al di fuori dei limiti operativi citati nel presente manuale è vietato (se non preventivamente concordato con l azienda). Il costruttore inoltre declina ogni responsabilità per eventuali danni a persone o cose derivanti dalla non rispondenza alle informazioni riportate nel presente manuale. Dichiarazione di conformità L'azienda dichiara che la macchina in oggetto è conforme a quanto prescritto dalle seguenti direttive : Direttiva macchine 2006/42/CE Direttiva attrezzature a pressione (PED) 97/23/CE Direttiva compatibilità elettromagnetica (EMC) 2004/108/CE Direttiva bassa tensione (LVD) 2006/95/CE Targhetta identificativa dell'unità La figura evidenzia i campi riportati nella targhetta identificativa dell unità : Codice Code B1 Rev Ferroli Spa Via Ritonda 78/A (VR) Italy A - Marchio commerciale B - Modello B1 - Codice C - Numero di matricola D - Potenza resa in raffreddamento alle condizioni W30W18 E - Potenza resa in riscaldamento (pompa di calore) alle condizioni W10W35 F - Potenza elettrica assorbita in raffreddamento alle condizioni W30W18 G - Potenza elettrica assorbita in riscaldamento (pompa di calore) alle condizioni W10W35 H - Norma di riferimento I - Alimentazione elettrica L - Massima corrente assorbita M - Tipo di refrigerante e massa di carica N - Massa dell unità O - Livello di pressione sonora a 1 metro P - Grado di protezione IP Q - Pressione massima - lato alta pressione R - Pressione massima - lato bassa pressione S - Ente di certificazione PED 4

5 CARATTERISTICHE GENERALI Presentazione dell'unità Questa serie di pompe di calore acqua-acqua soddisfa le esigenze di riscaldamento, condizionamento e produzione di acqua calda sanitaria di impianti residenziali di piccola e media potenza. Tutte le unità sono idonee per installazione interna e possono essere impiegate in impianti a ventilconvettori, impianti radianti e impianti a radiatori ad alta efficienza. Come sorgente è possibile utilizzare sia acqua (proveniente da pozzo, fiume, lago ) sia soluzioni acqua-glicole (provenienti da sonde geotermiche). Il sistema di regolazione permette non solo la gestione del circuito frigorifero ma di tutto l impianto con la possibilità di scegliere diverse soluzioni sia per l impianto di riscaldamento e raffreddamento sia per la gestione dell acqua calda sanitaria. E prevista inoltre la possibilità di integrazione con pannelli solari o altre fonti di riscaldamento. La funzione riscaldamento ottimizza la temperatura dell acqua prodotta in funzione sia della temperatura ambiente sia della temperatura esterna attraverso curve climatiche adattabili alle caratteristiche dell edificio. E possibile controllare un serbatoio di accumulo e due circuiti indipendenti (uno diretto e uno miscelato). La gestione dell acqua calda sanitaria permette di controllare la valvola a tre vie, il serbatoio di accumulo e i cicli anti-legionella (se necessari). La funzione raffreddamento può essere realizzata tramite raffreddamento passivo (free cooling), tramite raffreddamento attivo (inversione del circuito frigorifero) o tramite entrambi i sistemi attuati in sequenza. Quando l unità è utilizzata in impianti radianti, per evitare la formazione di condensa, è possibile installare un sensore di umidità in ambiente. L orologio programmatore interno permette di definire diverse fasce orarie giornaliere per riscaldamento, raffreddamento e produzione di acqua calda sanitaria. Il circuito frigorifero, contenuto in un box estraibile per facilitare le operazioni di manutenzione, è dotato di compressore rotativo montato su supporti antivibranti, scambiatori a piastre saldobrasati, valvola di espansione termostatica e valvola di inversione ciclo (per le unità reversibili). Il circuito è protetto tramite pressostati di alta e bassa pressione e flussostati su entrambi gli scambiatori. La struttura esterna e il box del circuito frigorifero sono entrambi isolati termicamente e acusticamente per realizzare una doppia barriera contro la propagazione del rumore e consentire l installazione anche in ambienti domestici. Per evitare la propagazione delle vibrazioni verso il circuito idraulico il box del circuito frigorifero appoggia su supporti antivibranti e le tubazioni di collegamento sono flessibili. Inoltre tutte le tubazioni del circuito idraulico sono isolate termicamente per evitare la formazione di condensa. Tutte le unità sono accuratamente costruite e singolarmente collaudate in fabbrica. L installazione richiede solamente i collegamenti elettrici ed idraulici. Codice di identificazione dell'unità Di seguito viene descritta la nomenclatura per l'identificazione delle unità e il significato delle lettere utilizzate. HSW IH 7.1 VB AB 0 M 1 Tipologia di unità IH - Unità per installazione su impianto idronico con funzionamento come pompa di calore IP - Unità per installazione su impianto idronico con funzionamento come pompa di calore reversibile Tipo di alimentazione 1-230V Hz 5-400V - 3N - 50 Hz Campo di utilizzo M - Medie temperature. L'unità è adatta a produrre acqua a media temperatura Modello N compressori Tipo di refrigerante 0 - R410A Versione VB - Versione Base Allestimento acustico AB - Allestimento Base 5

6 CARATTERISTICHE GENERALI Descrizione dei componenti Struttura esterna. Basamento, pannelli laterali e cruscotto, sono completamente isolati termicamente e acusticamente per ridurre al minimo le dispersioni termiche e le emissioni acustiche in ambiente. L accessibilità alle parti interne dell unità avviene rimuovendo il pannello frontale e il pannello superiore. Per manutenzioni straordinarie è possibile rimuovere anche il pannello posteriore. il funzionamento del compressore all interno dei limiti consentiti, valvola di inversione a 4 vie (6) per permettere di commutare modo di funzionamento invertendo il flusso di refrigerante (solo per le pompe di calore reversibili), prese di pressione SAE 5/16 - UNF 1/2-20 complete di spillo, guarnizione e bocchettone cieco, come previsto per l utilizzo del refrigerante R410A ( consentono la verifica completa del circuito frigorifero : pressione aspirazione compressore, pressione mandata compressore, pressione a monte della valvola termostatica e perdite di carico sul filtro deidratatore). Tutte le tubazioni del circuito frigorifero sono adeguatamente isolate per evitare la formazione di condensa e limitare le dispersioni termiche. Circuito idraulico. Sia il circuito lato sorgente sia il circuito lato impianto sono completi di vaso di espansione, sfiati aria e rubinetti di scarico. Tutte le tubazioni sono isolate termicamente per impedire la formazione di condensa e limitare le dispersioni termiche verso l esterno. Il circuito lato impianto è inoltre dotato di valvola di sicurezza, manometro e circolatore a tre velocità mentre la portata d acqua lato sorgente può essere regolata tramite circolatore a tre velocità o valvola a due vie. Quadro elettrico. Contiene tutti gli organi di potenza, di regolazione e di sicurezza necessari a garantire il corretto funzionamento dell unità. L unità è gestita da un controllore a microprocessore a cui sono collegati tutti i carichi e i dispositivi di controllo. L interfaccia utente, posizionata sul cruscotto del unità, permette di visualizzare ed eventualmente modificare tutti i parametri di funzionamento dell unità. Tutte le unità sono fornite con sonda aria esterna, da installare all esterno, per realizzare la regolazione climatica. Circuito frigorifero. E contenuto all interno di un box estraibile per facilitare le operazioni di manutenzione. Il box è appoggiato su antivibranti in gomma ed è collegato al circuito idraulico tramite tubazioni flessibili per evitare la trasmissione delle vibrazioni prodotte dal compressore all esterno dell unità. Il compressore (1), di tipo ermetico rotativo, è montato su supporti antivibranti ed è protetto contro sovratemperature e sovracorrenti. Gli scambiatori lato impianto (2) e lato sorgente (3) sono di tipo a piastre in acciaio inox saldobrasate, adeguatamente isolati per impedire la formazione di condensa e limitare le dispersioni termiche verso l esterno, e protetti da un flussostato che rileva una eventuale mancanza del flusso d acqua. L organo di laminazione (4), costituito da una valvola termostatica con equalizzatore esterno, permette all unità di adeguarsi alle diverse condizioni di funzionamento mantenendo costante il grado di surriscaldamento impostato. Il circuito frigorifero di ciascuna unità è inoltre completo di filtro deidratatore ermetico a cartuccia solida (5) per trattenere residui di impurità ed eventuali tracce di umidità presenti nel circuito, pressostati di alta e bassa pressione per assicurare 6

7 CARATTERISTICHE GENERALI Sistema di controllo Il controllore a microprocessore è in grado di gestire non solo l unità ma anche tutti quei componenti dell impianto che permettono di realizzare un sistema completo. Le principali funzioni del sistema di controllo sono : - regolazione della temperatura ambiente in funzione della temperatura esterna (regolazione climatica) - produzione di acqua calda sanitaria (gestione valvola a 3 vie, accumulo, cicli anti legionella ) - gestione di un circuito di riscaldamento e/o raffreddamento miscelato (pompa e valvola miscelatrice a 3 vie) - gestione di un circuito di riscaldamento diretto (solo pompa) - gestione di un serbatoio di accumulo per riscaldamento e/o raffreddamento - gestione di resistenze elettriche integrative per riscaldamento e acqua calda sanitaria (logica a 3 gradini) - integrazione pannelli solari - free cooling passivo - controllo umidità ambiente per raffreddamento con sistemi radianti - orologio programmatore interno (per riscaldamento, raffreddamento e acqua calda sanitaria) - ingresso digitale per gestione bassa tariffa energia elettrica - storico e diagnostica allarmi - conteggio ore di funzionamento di compressore e pompe - possibilità di gestire più unità in cascata (massimo 16) 18: C Room temperature Oltre all interfaccia utente standard presente su tutte le unità, sono disponibili termostati remoti, cablati o wireless, che permettono di controllare tutti i parametri di funzionamento dell unità e di rilevare la temperatura nelle diverse zone per realizzare un controllo più preciso e confortevole. Il controllore dell unità è in grado di gestire numerose soluzioni impiantistiche diverse abilitando automaticamente gli algoritmi di regolazione necessari in funzione dei componenti che sono stati collegati. La gestione di tali componenti è possibile attraverso dei moduli di espansione aggiuntivi che comunicano con l unità tramite un bus interno e forniscono tutti gli ingressi e le uscite richiesti per realizzare un sistema completo. Il controllore può gestire fino a due zone in riscaldamento (di cui una tramite un circuito miscelato e una tramite un circuito diretto) e una zona in raffreddamento (tramite un circuito miscelato). E possibile realizzare impianti più complessi collegando al controllore della pompa di calore ulteriori moduli di espansione che ampliano senza limiti il numero di zone gestibili. Per ciascuna zona possono essere impostati : - set point - fasce orarie giornaliere o settimanali - curva climatica - sonda ambiente di regolazione : può essere in comune con le altre zone o indipendente (in tal caso è necessario installare un termostato ambiente aggiuntivo) 7

8 CARATTERISTICHE GENERALI Opzioni Regolazione portata lato sorgente Pompa Valvola a 2 vie Permette la circolazione dell acqua sul lato della sorgente. Regola il flusso di acqua sul lato sorgente quando la circolazione dell acqua è garantita da una pompa esterna all unità. Produzione acqua calda sanitaria Valvola a 3 vie Valvola a 3 vie e scambiatore primario Collegamento per accumulo impianto Free cooling passivo Resistenze elettriche integrative Soft starter Valvola a 3 vie e scambiatore secondario (per accumulo integrato) Permette di deviare l acqua calda prodotta dalla pompa di calore dal circuito di riscaldamento al circuito dell acqua calda sanitaria. L acqua calda viene deviata dalla valvola a tre vie su uno scambiatore a piastre interno. Una pompa interna garantisce un adeguato flusso di acqua calda sanitaria sull altro lato dello scambiatore. L acqua calda viene deviata dalla valvola a tre vie su un accumulo integrato nell unità (accessorio). L acqua calda sanitaria viene prodotta istantaneamente tramite uno scambiatore a piastre e una pompa interna modulante. L'acqua calda o fredda prodotta dalla pompa di calore viene utilizzata per riscaldare o raffreddare un accumulo integrato nell'unità (accessorio) garantendo una maggiore inerzia termica per l'impianto. Permette di sfruttare la sorgente per raffreddare l acqua dell impianto senza attivare il compressore. Integrano o sostituiscono la potenza termica fornita dalla pompa di calore e sono gestite dal controllore dell unità con una logica a 3 gradini. Riduce la corrente di spunto del compressore. La flessibilità del controllore e le numerose opzioni disponibili permettono di ottenere, per ciascun modello, molte configurazioni diverse che integrano all interno della pompa di calore numerosi componenti dell impianto e consentono di realizzare installazioni compatte e collaudate. Per selezionare la corretta configurazione è necessario definire il tipo di impianto al quale la pompa di calore sarà collegata, sia per quanto riguarda i circuiti di riscaldamento e di raffreddamento, sia per quanto riguarda la gestione dell acqua calda sanitaria. Pompa di calore non reversibile (IH) senza opzioni Pompa di calore reversibile (IP) senza opzioni Opzione Regolazione portata lato sorgente Pompa Valvola a 2 vie 8

9 CARATTERISTICHE GENERALI Opzione Produzione acqua calda sanitaria Valvola a 3 vie In questa configurazione la pompa di calore può essere accoppiata ad un accumulo di acqua calda sanitaria dotato di un serpentino dimensionato per essere alimentato con acqua ad una temperatura massima compresa fra 55 C e 60 C. I cicli antilegionella devono essere eseguiti tramite resistenze elettriche poste sulla mandata della pompa di calore (vedi opzione Resistenze elettriche integrative ) o direttamente nel serbatoio. Valvola a 3 vie e scambiatore primario In questa configurazione la pompa di calore può essere accoppiata ad un accumulo di acqua calda sanitaria senza serpentino. I cicli antilegionella devono essere eseguiti tramite resistenze elettriche poste sulla mandata della pompa di calore (vedi opzione Resistenze elettriche integrative ) o direttamente nel serbatoio. Valvola a 3 vie e scambiatore secondario In questa configurazione la pompa di calore può produrre istantaneamente l acqua calda sanitaria utilizzando l acqua calda contenuta nell accumulo integrato nell unità (vedi accessorio Accumulo integrato ). La temperatura dell acqua calda sanitaria all uscita dell unità è regolata modulando la velocità della pompa sul lato primario. I cicli antilegionella non sono necessari. Opzione Collegamento per accumulo impianto In questa configurazione la pompa di calore può riscaldare o raffreddare un accumulo che aumenta l'inerzia termica dell'impianto e funge da disgiuntore idraulico. N.B. L'utilizzo dell'accumulo integrato come accumulo per l'impianto esclude la possibilità di utilizzarlo come accumulo per la produzione di acqua calda sanitaria (vedi opzione "Valvola a 3 vie e scambiatore secondario"). 9

10 CARATTERISTICHE GENERALI Opzione Free cooling passivo Opzione Resistenze elettriche integrative Accessori Termostato remoto Comando remoto (cablato o wireless) Trasmettitore wireless Ripetitore wireless Adattatore wireless per sonda aria esterna Rilevatore di condensa Igrostato ambiente Sonda umidità ambiente (con o senza display) Antivibranti in gomma Trasformatore 230V / 24V -3VA Accumulo integrato Tubazioni per collegamento pannelli solari Box circuito frigorifero Permette di selezionare il modo di funzionamento e di modificare il set point. La sonda di temperatura a bordo può essere utilizzata per la regolazione climatica. Replica tutte le funzionalità di controllo e visualizzazione del comando presente a bordo macchina. La sonda di temperatura a bordo può essere utilizzata per la regolazione climatica. Collegato al controllore dell unità, permette la comunicazione con comando remoto wireless e sonda aria esterna wireless Amplia il campo di azione della rete wireless. Permette di trasformare la sonda aria esterna cablata, di serie in tutte le unità, in una sonda wireless. In modalità raffreddamento permette di limitare la minima temperatura di mandata in presenza di formazione di condensa. In modalità raffreddamento permette di limitare la minima temperatura di mandata in funzione della umidità ambiente. In modalità raffreddamento permette di regolare la minima temperatura di mandata in funzione della temperatura di rugiada, calcolata a partire dall umidità ambiente misurata. Consentono di ridurre la trasmissione al piano d appoggio dell unità delle vibrazioni meccaniche generate dal compressore e dalle pompe durante il loro normale funzionamento. Fornisce la tensione di alimentazione corretta per il rilevatore di condensa e per la sonda umidità ambiente. Accumulo integrato, da installare sotto l unità. Può essere utilizzato come accumulo per la produzione di acqua calda sanitaria (in abbinamento con unità con opzione "Produzione acqua calda sanitaria" : "Valvola a 3 vie e scambiatore secondario") oppure come accumulo per l'impianto (in abbinamento con unità con opzione "Collegamento per accumulo impianto"). Contiene al suo interno un serpentino per l integrazione con pannelli solari. Consentono di trasferire gli attacchi del serpentino per l integrazione solare disponibili sull accumulo (accessorio) direttamente sulla parte superiore dell unità. In caso di guasto all interno del circuito frigorifero, permette un rapido ripristino del funzionamento della pompa di calore. 10

11 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Dati tecnici Frame 1 Modello U.M. Alimentazione elettrica V-ph-Hz Refrigerante Tipo R410A R410A R410A R410A R410A - Compressore Tipo rotativo rotativo rotativo rotativo rotativo - Quantità n Gradini parzializzazione % Carica olio 0,35 0,43 0,67 1,13 1,13 kg Scambiatore lato impianto Tipo piastre inox saldobrasate piastre inox saldobrasate piastre inox saldobrasate piastre inox saldobrasate piastre inox saldobrasate - Quantità n Contenuto d'acqua 0,53 0,53 0,53 0,67 0,84 l Scambiatore lato sorgente Tipo piastre inox saldobrasate piastre inox saldobrasate piastre inox saldobrasate piastre inox saldobrasate piastre inox saldobrasate - Quantità n Contenuto d acqua 0,67 0,67 0,67 0,84 1,04 l Circuito idraulico lato impianto Taratura valvola di sicurezza bar Volume vaso di espansione l Circuito idraulico lato sorgente Volume vaso di espansione l Pompa lato impianto Tipo circolatore a 3 velocità circolatore a 3 velocità circolatore a 3 velocità circolatore a 3 velocità circolatore a 3 velocità - Quantità n Potenza installata 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 kw Pompa lato sorgente (opzione) Tipo circolatore a 3 velocità circolatore a 3 velocità circolatore a 3 velocità circolatore a 3 velocità circolatore a 3 velocità - Quantità n Potenza installata 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 kw Accumulo integrato (accessorio) Volume Superficie serpentino solare 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 m 2 Resistenze elettriche integrative (opzione) Potenza installata totale 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 kw Gradini di parzializzazione % 11

12 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Prestazioni NOMINALI - Allestimento Base (AB) - Impianti radianti Frame 1 Modello U.M. Alimentazione elettrica V-ph-Hz IH IP Riscaldamento W10W35 ( sorgente : acqua in 10 C out 7 C / impianto : acqua in 30 C out 35 C ) Potenza termica 3,37 5,11 6,85 9,31 11,8 kw Potenza assorbita 0,59 0,89 1,24 1,69 2,18 kw COP 5,71 5,74 5,52 5,51 5,41 - Portata acqua lato impianto l/h Prevalenza utile lato impianto kpa Portata acqua lato sorgente l/h Perdite di carico lato sorgente kpa Riscaldamento B0W35 ( sorgente : brine in 0 C out -3 C / impianto : acqua in 30 C out 35 C ) Potenza termica 2,49 3,78 5,07 6,88 8,72 kw Potenza assorbita 0,58 0,89 1,23 1,66 2,14 kw COP 4,29 4,25 4,12 4,14 4,07 - Portata acqua lato impianto l/h Prevalenza utile lato impianto kpa Portata acqua lato sorgente l/h Perdite di carico lato sorgente kpa Riscaldamento W10W35 ( sorgente : acqua in 10 C out 7 C / impianto : acqua in 30 C out 35 C ) Potenza termica 3,30 5,01 6,72 9,13 11,6 kw Potenza assorbita 0,58 0,89 1,23 1,67 2,15 kw COP 5,69 5,63 5,46 5,47 5,40 - Portata acqua lato impianto l/h Prevalenza utile lato impianto kpa Portata acqua lato sorgente l/h Perdite di carico lato sorgente kpa Riscaldamento B0W35 ( sorgente : brine in 0 C out -3 C / impianto : acqua in 30 C out 35 C ) Potenza termica 2,44 3,70 4,97 6,74 8,57 kw Potenza assorbita 0,57 0,88 1,21 1,64 2,12 kw COP 4,28 4,20 4,11 4,11 4,04 - Portata acqua lato impianto l/h Prevalenza utile lato impianto kpa Portata acqua lato sorgente l/h Perdite di carico lato sorgente kpa Raffreddamento W30W18 ( sorgente : acqua in 30 C out 35 C / impianto : acqua in 23 C out 18 C ) Potenza frigorifera 3,59 5,43 7,27 9,87 12,6 kw Potenza assorbita 0,59 0,90 1,25 1,69 2,17 kw EER 6,08 6,03 5,82 5,84 5,81 - Portata acqua lato impianto l/h Prevalenza utile lato impianto kpa Portata acqua lato sorgente l/h Perdite di carico lato sorgente kpa Raffreddamento B30W18 ( sorgente : brine in 30 C out 35 C / impianto : acqua in 23 C out 18 C ) Potenza frigorifera 3,51 5,30 7,11 9,63 12,3 kw Potenza assorbita 0,60 0,92 1,28 1,72 2,22 kw EER 5,85 5,76 5,55 5,60 5,54 - Portata acqua lato impianto l/h Prevalenza utile lato impianto kpa Portata acqua lato sorgente l/h Perdite di carico lato sorgente kpa Dati dichiarati secondo EN I valori si riferiscono ad unità prive di eventuali opzioni o accessori. Brine = acqua con 30% glicole etilenico. 12

13 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Prestazioni NOMINALI - Allestimento Base (AB) - Impianti standard Frame 1 Modello U.M. Alimentazione elettrica V-ph-Hz IH IP Riscaldamento W10W45 ( sorgente : acqua in 10 C out 7 C / impianto : acqua in 40 C out 45 C ) Potenza termica 3,10 4,70 6,31 8,58 10,8 kw Potenza assorbita 0,72 1,10 1,51 2,04 2,62 kw COP 4,31 4,27 4,18 4,21 4,12 - Portata acqua lato impianto l/h Prevalenza utile lato impianto kpa Portata acqua lato sorgente l/h Perdite di carico lato sorgente kpa Riscaldamento B0W45 ( sorgente : brine in 0 C out -3 C / impianto : acqua in 40 C out 45 C ) Potenza termica 2,32 3,51 4,72 6,40 8,11 kw Potenza assorbita 0,70 1,07 1,47 1,99 2,55 kw COP 3,31 3,28 3,21 3,22 3,18 - Portata acqua lato impianto l/h Prevalenza utile lato impianto kpa Portata acqua lato sorgente l/h Perdite di carico lato sorgente kpa Riscaldamento W10W45 ( sorgente : acqua in 10 C out 7 C / impianto : acqua in 40 C out 45 C ) Potenza termica 3,03 4,61 6,19 8,40 10,6 kw Potenza assorbita 0,71 1,09 1,50 2,02 2,59 kw COP 4,27 4,23 4,13 4,16 4,09 - Portata acqua lato impianto l/h Prevalenza utile lato impianto kpa Portata acqua lato sorgente l/h Perdite di carico lato sorgente kpa Riscaldamento B0W45 ( sorgente : brine in 0 C out -3 C / impianto : acqua in 40 C out 45 C ) Potenza termica 2,27 3,44 4,62 6,27 7,96 kw Potenza assorbita 0,69 1,06 1,46 1,96 2,53 kw COP 3,29 3,25 3,16 3,20 3,15 - Portata acqua lato impianto l/h Prevalenza utile lato impianto kpa Portata acqua lato sorgente l/h Perdite di carico lato sorgente kpa Raffreddamento W30W7 ( sorgente : acqua in 30 C out 35 C / impianto : acqua in 12 C out 7 C ) Potenza frigorifera 2,73 4,13 5,54 7,52 9,54 kw Potenza assorbita 0,59 0,91 1,26 1,69 2,16 kw EER 4,63 4,54 4,40 4,45 4,42 - Portata acqua lato impianto l/h Prevalenza utile lato impianto kpa Portata acqua lato sorgente l/h Perdite di carico lato sorgente kpa Raffreddamento B30W7 ( sorgente : brine in 30 C out 35 C / impianto : acqua in 12 C out 7 C ) Potenza frigorifera 2,67 4,05 5,42 7,35 9,33 kw Potenza assorbita 0,60 0,92 1,28 1,72 2,21 kw EER 4,45 4,40 4,23 4,27 4,22 - Portata acqua lato impianto l/h Prevalenza utile lato impianto kpa Portata acqua lato sorgente l/h Perdite di carico lato sorgente kpa Dati dichiarati secondo EN I valori si riferiscono ad unità prive di eventuali opzioni o accessori. Brine = acqua con 30% glicole etilenico. 13

14 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Prestazioni in RISCALDAMENTO Potenza termica ( brine ) Potenza termica ( acqua ) D C B A A D C B Temperatura ingresso - lato sorgente [ C] Potenza assorbita ( brine e acqua ) A B C D Temperatura ingresso - lato sorgente [ C] COP ( brine ) Temperatura ingresso - lato sorgente [ C] I grafici consentono di ricavare i coefficienti correttivi da applicare alle prestazioni nominali per ottenere le reali prestazioni nelle condizioni di funzionamento scelte. Le condizioni nominale di riferimento sono : Unità ACQUA-ACQUA : W10W35 sorgente : acqua in 10 C out 7 C impianto : acqua in 30 C out 35 C Unità BRINE-ACQUA : B0W35 sorgente : brine in 0 C out -3 C impianto : acqua in 30 C out 35 C Temperatura uscita lato impianto : A = 55 C B = 45 C C = 35 C D = 25 C COP ( acqua ) A B C D A B C D Temperatura ingresso - lato sorgente [ C] Temperatura ingresso - lato sorgente [ C] 14

15 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Prestazioni in RAFFREDDAMENTO Potenza frigorifera ( brine e acqua ) A B C D Temperatura ingresso - lato sorgente [ C] I grafici consentono di ricavare i coefficienti correttivi da applicare alle prestazioni nominali per ottenere le reali prestazioni nelle condizioni di funzionamento scelte. Le condizioni nominale di riferimento sono : Unità ACQUA-ACQUA : W30W7 sorgente : acqua in 30 C out 35 C impianto : acqua in 12 C out 7 C Unità BRINE-ACQUA : B30W7 sorgente : brine in 30 C out 35 C impianto : acqua in 12 C out 7 C Temperatura uscita lato impianto : A = 24 C B = 18 C C = 12 C D = 7 C Potenza assorbita ( brine e acqua ) EER ( brine e acqua ) A B C D D C B A Temperatura ingresso - lato sorgente [ C] Temperatura ingresso - lato sorgente [ C] Le prestazioni delle unità, utilizzate come brine - acqua, si riferiscono ad applicazioni in cui come fluido lato sorgente si impiega una soluzione di acqua e glicole etilenico al 30% in volume. Tale concentrazione garantisce una temperatura di congelamento di circa -15 C e permette il funzionamento dell unità all interno dei limiti operativi dichiarati. 15

16 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Prestazioni idrauliche lato impianto Prevalenza utile - unità senza opzioni Prevalenza utile [ kpa ] Portata [ l/h ] Perdite di carico aggiuntive Perdite di carico [ kpa ] C B A Portata [ l/h ] A = unità con opzione Produzione acqua calda sanitaria : Valvola a 3 vie B = unità con opzione Resistenze elettriche integrative C = unità con opzione Free cooling passivo I grafici si riferiscono a unità funzionanti con acqua alla temperatura di 10 C (densità 1000 kg/m 3 ). 16

17 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Prestazioni idrauliche lato sorgente Perdite di carico - unità senza opzioni Perdite di carico [ kpa ] Portata [ l/h ] Prevalenza utile - unità con opzione Regolazione portata lato sorgente : Pompa Prevalenza utile [ kpa ] Portata [ l/h ] I grafici si riferiscono a unità funzionanti con acqua alla temperatura di 10 C (densità 1000 kg/m 3 ). 17

18 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Perdite di carico - unità con opzione Free cooling passivo Perdite di carico [ kpa ] Portata [ l/h ] Prestazioni idrauliche lato acqua calda sanitaria Prevalenza utile A Prevalenza utile [ kpa ] B Portata [ l/h ] A = unità con opzione Produzione acqua calda sanitaria : Valvola a 3 vie B = unità con opzione Produzione acqua calda sanitaria : Valvola a 3 vie e scambiatore primario I grafici si riferiscono a unità funzionanti con acqua alla temperatura di 10 C (densità 1000 kg/m 3 ). 18

19 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Limiti operativi I grafici sotto riportati indicano il campo di funzionamento entro cui è garantito il corretto funzionamento dell unità. L area tratteggiata indica il campo di funzionamento nel caso di utilizzo di soluzione glicolate nel circuito idraulico lato sorgente. RISCALDAMENTO Temperatura uscita - lato impianto [ C] Temperatura ingresso - lato sorgente [ C] RAFFREDDAMENTO Temperatura uscita - lato impianto [ C] Free cooling passivo Temperatura ingresso - lato sorgente [ C] Differenza di temperatura fra ingresso e uscita unità Lato impianto Lato sorgente DT max Valore massimo 11 5 C DT min Valore minimo 3 1 C 19

20 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Dati elettrici Frame 1 Modello U.M. Unità Alimentazione elettrica V-ph-Hz F.L.A. Massima corrente assorbita totale 5,9 7,7 10,1 13,3 17,0 A F.L.I. Massima potenza assorbita totale 1,3 1,7 2,2 2,9 3,7 kw M.I.C. Massima corrente di spunto totale A Massima corrente di spunto totale con soft starter (opzione) A Resistenze elettriche integrative Alimentazione elettrica F.L.A. Massima corrente assorbita totale ( 230V Hz ) Massima corrente assorbita totale ( 400V - 3N - 50Hz ) N N N N N-50 V-ph-Hz 39,1 39,1 39,1 39,1 39,1 A 13,0 13,0 13,0 13,0 13,0 A F.L.I. Massima potenza assorbita totale 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 kw Pompa lato sorgente (opzione) Alimentazione elettrica V-ph-Hz F.L.A. Massima corrente assorbita totale 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 A F.L.I. Massima potenza assorbita totale 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 kw Pompa per produzione acqua calda sanitaria (con opzione valvola a 3 vie e scambiatore primario) Alimentazione elettrica V-ph-Hz F.L.A. Massima corrente assorbita totale 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 A F.L.I. Massima potenza assorbita totale 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 kw Pompa per produzione acqua calda sanitaria (con opzione valvola a 3 vie e scambiatore secondario) Alimentazione elettrica V-ph-Hz F.L.A. Massima corrente assorbita totale 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 A F.L.I. Massima potenza assorbita totale 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 kw Livelli di rumore Modello Condizioni di riferimento Livelli di potenza sonora [db] per bande d'ottava [Hz] Livello di potenza sonora Livello di pressione sonora a 1 metro a 5 metri a 10 metri [db] [db(a)] [db(a)] [db(a)] [db(a)] ,2 63,3 48,3 31,7 31,0 22,6 20,9 21, ,2 64,3 49,3 32,7 32,0 23,6 21,9 22, ,2 64,3 49,3 32,7 32,0 23,6 21,9 22, ,2 65,3 50,3 33,7 33,0 24,6 22,9 23, ,2 65,3 50,3 33,7 33,0 24,6 22,9 23, Prestazioni riferite all unità funzionante in raffreddamento in condizioni nominali W10W35. Unità posizionata in campo libero su superficie riflettente (fattore di direzionalità pari a 2). Il livello di potenza sonora è misurato secondo la normativa ISO Il livello di pressione sonora è calcolato secondo la ISO 3744 ed è riferito ad 1/5/10 metri di distanza dalla superficie esterna dell'unità. 20

21 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Pesi Frame 1 Modello U.M. Peso componenti Unità senza opzioni kg Regolazione Pompa kg portata lato sorgente Valvola a 2 vie kg Valvola a 3 vie kg Opzioni Produzione acqua calda sanitaria Valvola a 3 vie e scambiatore primario Valvola a 3 vie e scambiatore secondario kg kg Free cooling passivo kg Resistenze elettriche integrative kg Accessori Accumulo integrato kg Tubazioni per collegamento pannelli solari kg Box circuito frigorifero kg Peso di trasporto Unità senza opzioni kg Regolazione Pompa kg portata lato sorgente Valvola a 2 vie kg Valvola a 3 vie kg Opzioni Produzione acqua calda sanitaria Valvola a 3 vie e scambiatore primario Valvola a 3 vie e scambiatore secondario kg kg Free cooling passivo kg Resistenze elettriche integrative kg Accessori Accumulo integrato kg Tubazioni per collegamento pannelli solari kg Box circuito frigorifero kg Peso in funzionamento Unità senza opzioni kg Regolazione Pompa kg portata lato sorgente Valvola a 2 vie kg Valvola a 3 vie kg Opzioni Produzione acqua calda sanitaria Valvola a 3 vie e scambiatore primario Valvola a 3 vie e scambiatore secondario kg kg Free cooling passivo kg Resistenze elettriche integrative kg Accessori Accumulo integrato kg Tubazioni per collegamento pannelli solari kg 21

22 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Dimensioni di ingombro 1 Ritorno impianto 1 M 2 Mandata impianto 1 M Ritorno acqua calda sanitaria 1 M 4 Mandata acqua calda sanitaria 1 M 5 Ritorno sorgente 1 M 6 Mandata sorgente 1 M 7 Ritorno pannello solare 18 mm 8 Mandata pannello solare 18 mm Unità con accessorio Accumulo integrato Spazi minimi operativi Rispettare gli spazi liberi attorno alla macchina indicati in figura per garantire una adeguata accessibilità e agevolare gli interventi di manutenzione e controllo. B A B 600 mm 300 mm B Unità con accessorio Accumulo integrato A A 22

23 COLLEGAMENTI Collegamenti idraulici Per una corretta progettazione dell impianto idraulico attenersi alle normative locali vigenti in materia di sicurezza. E necessario garantire sempre un adeguato flusso d acqua attraverso gli scambiatori a piastre dell unità anche se su entrambi i circuiti idraulici (lato sorgente e lato impianto) è montato di serie un flussostato che arresta la macchina nel caso di insufficienti portate d acqua. Per tarare la portata d acqua attraverso gli scambiatori modificare la velocità della pompa tramite il selettore a 3 velocità. Per una regolazione più precisa si consiglia di installare un rubinetto di taratura sulla mandata di ciascun circuito. Si raccomanda inoltre di installare un filtro sul ritorno di ciascun circuito per bloccare l ingresso di eventuali sostanze estranee. Il circuito idraulico lato impianto è completo di valvola di sicurezza e vaso di espansione. Per mantenere in pressione il circuito può essere installato un gruppo di riempimento che provvede automaticamente al caricamento dell impianto. Il circuito idraulico lato sorgente è completo di vaso di espansione. Se viene utilizzato come un circuito chiuso è necessario installare una valvola di sicurezza adeguata (taratura massima 3 bar). Suggerimenti per la realizzazione dell impianto idraulico Realizzare le tubazioni con il minor numero possibile di curve per minimizzare le perdite di carico e supportarle adeguatamente per evitare eccessive sollecitazioni alle connessioni dell unità. Installare valvole di intercettazione in prossimità dei componenti soggetti a manutenzione per consentirne la sostituzione senza scaricare l'impianto. Prevedere nel punto più alto del circuito valvole manuali o automatiche per lo sfiato dell'aria dal circuito. Prima di isolare le tubazioni e caricare il sistema accertarsi che non vi siano perdite sull'impianto. Per prevenire la formazione di condensa isolare tutte le tubazioni lato sorgente (e anche lato impianto nel caso di pompe di calore reversibili) utilizzando materiale del tipo a barriera di vapore. Utilizzo di soluzioni glicolate Quando l unità è utilizzata come pompa di calore brineacqua, il circuito idraulico lato sorgente deve essere riempito con una soluzione glicolata che garantisca una temperatura di congelamento inferiore alla minima temperatura di funzionamento prevista. Per garantire l utilizzo dell unità in tutto il campo operativo dichiarato è necessaria una temperatura di congelamento non superiore a -15 C. La soluzione glicolata deve essere miscelata prima di riempire il circuito. Tutti i componenti utilizzati nel circuito idraulico lato sorgente devono essere compatibili con la soluzione glicolata utilizzata. Non utilizzare tubazioni zincate. Taratura vasi di espansione Tutte le unità sono fornite complete di vasi di espansione (lato sorgente e lato impianto). La pressione di precarica del vaso di espansione deve essere adeguata al volume complessivo del circuito idraulico al quale l unità è collegata. La taratura di fabbrica (pve-std = 0,5 bar g) corrisponde al valore minimo necessario per evitare la presenza di zone in depressione all interno del circuito idraulico e il pericolo di cavitazione della pompa, nell ipotesi che non siano presenti utenze collocate a quote superiori rispetto al piano su cui è installata l unità. In tal caso è necessario incrementare la pressione di precarica in modo proporzionale alla quota dell utenza più alta secondo la seguente relazione : p VE = p VE-std + H max / 9,81 p VE : pressione di precarica del vaso di espansione [bar g] H max dislivello fra l utenza più alta e il piano di installazione dell unità [m] Il valore massimo della pressione di precarica corrisponde alla pressione di taratura della valvola di sicurezza. All aumentare della pressione di precarica si riduce il volume massimo dell impianto supportato dal vaso di espansione fornito di serie : V I : V I = V VE C e [ 1 - ( 1 + p VE ) / ( 1 + p VS ) ] volume dell impianto supportato dal vaso di espansione [l] V VE : volume del vaso di espansione [l] C e : coefficiente di espansione p VS : pressione di taratura della valvola di sicurezza [bar g] Se il volume effettivo dell impianto è superiore a tale valore massimo è necessario installare un vaso di espansione aggiuntivo di adeguato volume. Dopo il riempimento del circuito idraulico la pressione in corrispondenza del vaso di espansione deve essere di poco superiore alla pressione di precarica. Se sono presenti utenze collocate a quote inferiori rispetto al piano su cui è installata l unità, verificare che l utenza sia in grado di sopportare la pressione massima che si può generare. Acqua Glicole etilenico (percentuale in volume) Glicole propilenico (percentuale in volume) 10% 20% 30% 40% 10% 20% 30% 40% Temperatura di congelamento [ C] 0-3,8-8,9-15,7-24,9-3,4-7,4-13,1-21,5 C e Lato sorgente (T min = 5 C, T max = 45 C) 101,46 73,28 68,84 64,77 61,08 69,42 60,41 53,91 49,03 Lato impianto (T = 5 C, T min = 60 C) max 58,63 47,80 45,24 42,82 40,61 45,47 39,96 35,82 32,88 Lato sorgente (T min = -10 C, T max = 45 C) ,85 48, ,67 38,50 23

24 COLLEGAMENTI Collegamenti elettrici I cablaggi elettrici devono essere eseguiti da personale qualificato secondo le normative vigenti al momento dell installazione nel paese di destinazione. Prima di iniziare qualsiasi lavoro sull impianto elettrico assicurarsi che la linea di alimentazione dell unità sia sezionata alla partenza. N.B. Fare riferimento allo schema elettrico allegato all unità. Rete di alimentazione I cavi di potenza della linea di alimentazione della pompa di calore devono essere prelevati : - per le alimentazioni monofase : da un sistema di tensione monofase provvisto di conduttore di neutro e conduttore di protezione di terra separato : V = 230 V ± 10 % f = 50 Hz - per le alimentazioni trifase : da un sistema di tensioni trifase simmetriche provvisto di conduttore di neutro e conduttore di protezione di terra separato : V = 400 V ± 10 % f = 50 Hz Alimentazione delle resistenze elettriche integrative I cavi di alimentazione devono avere una sezione adeguata alla potenza assorbita dalle sole resistenze elettriche integrative ed essere dimensionati rispettando le normative vigenti. E possibile alimentare le resistenze elettriche sia tramite una alimentazione monofase sia tramite una alimentazione trifase. Se si utilizza una alimentazione trifase, collegando al morsetto R la stessa fase utilizzata per alimentare la pompa di calore, la corrente assorbita dalle resistenze elettriche su tale fase non si somma mai alla corrente assorbita dalla pompa di calore. Protezione a monte A monte di ciascuna linea di alimentazione dell unità deve essere installato un interruttore automatico adatto ad assicurare la protezione contro le sovracorrenti e i contatti indiretti. Il coordinamento tra linea e interruttore deve essere eseguito rispettando le normative vigenti in materia di sicurezza elettrica, relativamente al tipo di posa e alle condizioni ambientali di installazione. Le unità sono fornite completamente cablate in fabbrica e predisposte per l allacciamento alla linea di alimentazione. I cavi di potenza devono entrare nell unità attraverso le forature previste nel pannello posteriore ed essere collegati ai morsetti di alimentazione dell unità. Le resistenze elettriche integrative (opzione) devono essere alimentate tramite una linea di alimentazione dedicata da collegare ai morsetti di alimentazione presenti all interno del quadro elettrico dell unità. Collegamenti a cura dell utente Il quadro elettrico della pompa di calore contiene dei morsetti dedicati al collegamento di sonde di temperatura e umidità, pompe, valvole... Eseguire tutti i collegamenti necessari per realizzare l impianto desiderato rispettando le indicazioni contenute nella sezione Ingresi e uscite. Alimentazione della pompa di calore I cavi di alimentazione devono avere una sezione adeguata alla potenza assorbita dall unità ed essere dimensionati rispettando le normative vigenti. Per il dimensionamento della linea di alimentazione riferirsi sempre ai valori di FLI e FLA complessivi dell unità, tenendo conto delle opzioni scelte (escluse le resistenze elettriche integrative) e degli eventuali accessori montati. ATTENZIONE Eseguire tutti i cablaggi all esterno della pompa di calore evitando di accoppiare i cavi di alimentazione con i cavi delle sonde. Collegamento resistenze elettriche integrative con alimentazione monofase Collegamento resistenze elettriche integrative con alimentazione trifase Resistenze elettriche integrative Pompa di calore monofase Resistenze elettriche integrative Pompa di calore monofase 24