REPERTORIO DELLE QUALIFICAZIONI PROFESSIONALI DELLA REGIONE CAMPANIA

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1 REPERTORIO DELLE QUALIFICAZIONI PROFESSIONALI DELLA REGIONE CAMPANIA SETTORE ECONOMICO PROFESSIONALE 1 SETTORE MECCANICA; PRODUZIONE E MANUTENZIONE DI MACCHINE; IMPIANTISTICA Processo Sequenza di processo Area di Attività Qualificazione regionale Referenziazioni Lavorazioni Meccaniche e Produzione Macchine Finitura, rivestimento e trattamento superfici ADA 4.2: Trattamento superfici Operatore di verniciatura Nomenclatura delle unità Professionali (NUP/CP ISTAT 2006): Verniciatori artigianali ed industriali Nomenclatura delle unità Professionali (NUP/CP ISTAT 2011): Verniciatori artigianali ed industriali Attrezzisti di macchine utensili Installatori e montatori di macchinari e impianti industriali Conduttori di macchine utensili automatiche e semiautomatiche industriali Classificazione delle attività economiche (ATECO 2007/ISTAT): Fabbricazione di strutture metalliche e parti assemblate di strutture Fabbricazione di porte, finestre e loro telai, imposte e cancelli metallici Fabbricazione di strutture metalliche per tende da sole, tende alla veneziana Fabbricazione di radiatori e contenitori in metallo per caldaie per il riscaldamento Fabbricazione di cisterne, serbatoi e contenitori in metallo Fabbricazione di armi e munizioni Fucinatura, imbutitura, stampaggio e profilatura dei metalli Lavori di meccanica generale Fabbricazione di articoli di coltelleria, posateria ed armi bianche Fabbricazione di serrature e cerniere e ferramenta simili Fabbricazione di utensileria ad azionamento manuale Fabbricazione di parti intercambiabili per macchine utensili Fabbricazione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine 1 Rif. Accordo Stato-Regioni del 27 luglio 2011

2 Fabbricazione di bidoni in acciaio e contenitori analoghi per il trasporto Fabbricazione di imballaggi leggeri in metallo Fabbricazione di prodotti fabbricati con fili metallici Fabbricazione di molle Fabbricazione di catene fucinate senza saldatura e stampate Fabbricazione di articoli di bulloneria Fabbricazione di caraffe e bottiglie isolate in metallo Fabbricazione di stoviglie, pentolame, vasellame, attrezzi da cucina Fabbricazione di casseforti, forzieri, porte metalliche blindate Fabbricazione di oggetti in ferro, in rame ed altri metalli Fabbricazione di altri articoli metallici e minuteria metallica nca Fabbricazione di diodi, transistor e relativi congegni elettronici Fabbricazione di motori a combustione interna Fabbricazione di pistoni, fasce elastiche, carburatori e parti simili di motori Fabbricazione di turbine e turboalternatori (incluse parti e accessori) Fabbricazione di altre pompe e compressori Fabbricazione di altri rubinetti e valvole Fabbricazione di organi di trasmissioni Fabbricazione di cuscinetti a sfere Fabbricazione di forni, fornaci e bruciatori Fabbricazione di caldaie per riscaldamento centrale Fabbricazione di altre caldaie per riscaldamento Fabbricazione di ascensori, montacarichi e scale mobili Fabbricazione di gru, argani, verricelli a mano e a motore, carrelli trasbordato Fabbricazione di carriole Fabbricazione di altre macchine e apparecchi di sollevamento e movimentazione Fabbricazione di utensili portatili a motore Fabbricazione di attrezzature di uso non domestico per la refrigerazione Fabbricazione di bilance e di macchine automatiche per la vendita e la distribuzione Fabbricazione di macchine e apparecchi per le industrie chimiche, petrolchimiche Fabbricazione di macchine automatiche per la dosatura, la confezione Fabbricazione di apparecchi per depurare e filtrare liquidi e gas

3 Fabbricazione di macchine per la pulizia (incluse le lavastoviglie) Fabbricazione di livelle, metri doppi a nastro e utensili simili Fabbricazione di altro materiale meccanico e di altre macchine di impiego generale Fabbricazione di trattori agricoli Fabbricazione di altre macchine per l'agricoltura, la silvicoltura e la zootecnica Fabbricazione di macchine utensili per la formatura dei metalli Fabbricazione di macchine per la galvanostegia Fabbricazione di altre macchine utensili (incluse parti e accessori) nca Fabbricazione di macchine per la metallurgia (incluse parti e accessori) Fabbricazione di macchine per il trasporto a cassone ribaltabile per impiego Fabbricazione di altre macchine da miniera, cava e cantiere Fabbricazione di macchine per l'industria alimentare, delle bevande Fabbricazione di macchine tessili, di macchine e di impianti per il trattamento Fabbricazione di macchine e apparecchi per l'industria delle pelli, del cuoio Fabbricazione di apparecchiature e di macchine per lavanderie e stirerie Fabbricazione di macchine per l'industria della carta e del cartone Fabbricazione di macchine per l'industria delle materie plastiche e della gomma Fabbricazione di macchine per la stampa e la legatoria Fabbricazione di robot industriali per usi molteplici (incluse parti e accessori Fabbricazione di apparecchi per istituti di bellezza e centri di benessere Fabbricazione di apparecchiature per il lancio di aeromobili Fabbricazione di giostre, altalene ed altre attrezzature per parchi di divertimento Fabbricazione di apparecchiature per l'allineamento e il bilanciamento Fabbricazione di altre macchine per impieghi speciali nca Fabbricazione di autoveicoli Fabbricazione di carrozzerie per autoveicoli, rimorchi e semirimorchi Fabbricazione di apparecchiature elettriche ed

4 elettroniche per autoveicoli Fabbricazione di altre parti ed accessori per autoveicoli e loro motori nca Costruzione di altro materiale rotabile ferroviario, tranviario, filoviario Fabbricazione di missili balistici Fabbricazione di aeromobili, di veicoli spaziali e dei relativi dispositivi nca Fabbricazione di veicoli militari da combattimento Fabbricazione di motori per motocicli Fabbricazione di motocicli Fabbricazione di accessori e pezzi staccati per motocicli e ciclomotori Fabbricazione e montaggio di biciclette (incluse parti e accessori) Livello EQF 3 Descrizione sintetica della qualificazione e delle attività Il verniciatore si occupa delle operazioni di finitura, trattamento e verniciatura completa di tutte le superfici di carrozzeria o degli elementi destinati a comporre il prodotto finito, manualmente o con il supporto di appositi macchinari, anche a controllo numerico (CN), effettuando la verifica e la preparazione del pezzo da verniciare, individuando il metodo di lavoro, le attrezzature ed i prodotti da impiegare ed eseguendo il controllo di conformità del pezzo lavorato rispetto alle specifiche di progetto. Lavora prevalentemente presso aziende meccaniche di piccole, medie e grandi dimensioni all'interno dell area produzione generalmente con contratto di lavoro dipendente, assumendo la responsabilità dei propri compiti ed interagendo con il capo squadra e/o il Responsabile di reparto, e talvolta con gli uffici di progettazione e di controllo di qualità.

5 COMPETENZA N. 1 - Titolo Approntamento macchine utensili a controllo numerico (CN) Macchine predisposte e registrate per eseguire le lavorazioni applicare la procedura per montare/smontare gli attrezzi individuati strumenti di prevenzione e di applicare le procedure di regolazione dei parametri delle macchine utensili a cn attivare le procedure di alimentazione di macchine utensili a cn comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici caratteristiche e funzionamento di macchine utensili tradizionali e a cn elementi di disegno meccanico elementi di elettromeccanica elementi di tecnologia meccanica principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche processi di lavorazione meccanica : regole e modalità di comportamento (generali e specifiche) Indicazioni per la valutazione delle competenze Titolo competenza e Approntamento macchine utensili a controllo numerico (CN) Macchine predisposte e registrate per eseguire le lavorazioni Oggetto di osservazione Le operazioni di approntamento delle macchine utensili a CN. Montaggio delle attrezzature per le specifiche lavorazioni; caricamento del programma di lavorazione; esecuzione del test di funzionamento della macchina.

6 COMPETENZA N. 2 Titolo Approntamento macchine utensili tradizionali Macchine utensili funzionali e predisposte per l'esecuzione delle lavorazioni applicare la procedura per montare/smontare gli attrezzi individuati strumenti di prevenzione e di applicare procedure e tecniche di approntamento strumenti, attrezzature, macchinari comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili individuare le macchine utensili da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione verificare la funzionalità della macchina utensile e l'integrità ed efficienza degli attrezzi selezionati basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc. principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione processi di lavorazione meccanica : regole e modalità di comportamento (generali e specifiche) tipologie e funzionamento delle macchine utensili tradizionali Indicazioni per la valutazione delle competenze Titolo competenza e Approntamento macchine utensili tradizionali Macchine utensili funzionali e predisposte per l'esecuzione delle lavorazioni. Oggetto di osservazione Le operazioni di approntamento delle macchine utensili tradizionali. Montaggio delle attrezzature per le specifiche lavorazioni; esecuzione delle prove di funzionamento della macchina.

7 COMPETENZA N. 3 - Titolo Controllo conformità del pezzo lavorato Pezzo lavorato rispondente agli standard di qualità previsti strumenti di prevenzione e di applicare le procedure previste per la registrazione dei risultati del controllo su supporto cartaceo e/o informatico attivare le procedure previste nei casi di non conformità rilevare eventuali anomalie e non conformità utilizzare metodi e strumenti per il controllo visivo e con misurazione, dimensionale e di forma, del pezzo lavorato rispetto alle specifiche e tolleranze indicate nella scheda di lavorazione valutare la correttezza e l'efficienza del processo di lavorazione caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici caratteristiche e funzionamento di macchine utensili tradizionali e a cn elementi di disegno meccanico elementi di elettromeccanica elementi di tecnologia meccanica principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione processi di lavorazione meccanica : regole e modalità di comportamento (generali e specifiche) Indicazioni per la valutazione delle competenze Titolo competenza e Controllo conformità del pezzo lavorato. Pezzo lavorato rispondente agli standard di qualità previsti. Oggetto di osservazione Le operazioni di controllo conformità dei pezzi in area meccanica. Controllo e misurazione dei pezzi lavorati; segnalazione e registrazione di eventuali non conformità.

8 COMPETENZA N. 4 - Titolo Esecuzione delle lavorazioni su macchine utensili a CN Pezzo lavorato secondo le specifiche progettuali adottare le procedure previste per il monitoraggio del funzionamento della macchina utensile a cn strumenti di prevenzione e di applicare le principali tecniche di lavorazione meccanica su m.u.c.n. comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare distinguere le tipologie di lavorazioni da effettuare in relazione al pezzo ed al materiale costruttivo riconoscere e prevenire eventuali guasti e malfunzionamenti della macchina caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici caratteristiche e funzionamento di macchine utensili tradizionali e a cn elementi di disegno meccanico elementi di elettromeccanica elementi di tecnologia meccanica principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche processi di lavorazione meccanica : regole e modalità di comportamento (generali e specifiche) Indicazioni per la valutazione delle competenze Titolo competenza e Esecuzione delle lavorazioni su macchine utensili a CN. Pezzo lavorato secondo le specifiche progettuali. Oggetto di osservazione Le operazioni di lavorazione di pezzi meccanici su macchine utensili a CN. Lettura del disegno tecnico e della documentazione di lavorazione; lavorazione del pezzo meccanico.

9 COMPETENZA N. 5 - Titolo Esecuzione delle operazioni di finitura su macchine tradizionali Pezzo lavorato secondo le specifiche progettuali strumenti di prevenzione e di applicare tecniche di pulizia e lucidatura di pezzi meccanici attivare le procedure previste per il controllo durante la lavorazione delle dimensioni, della calibratura e della levigatura del pezzo rettificato comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità identificare la modalità (manuale o con l'impiego di macchine) da utilizzare per l'esecuzione delle lavorazioni di finitura utilizzare le apposite macchine (rettificatrice, lappatrice...) per eseguire le lavorazioni di finitura utilizzare strumenti portatili quali mola, fresa, scalpello (sbavatura, scalpellatura) per eseguire manualmente le lavorazioni di finitura (sbavatura, rettifica, lappatura...) basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione elementi di tecnologia meccanica modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc. principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione : regole e modalità di comportamento (generali e specifiche) tipologie e funzionamento delle rettificatrici, delle lappatrici e delle mole Indicazioni per la valutazione delle competenze Titolo competenza e Esecuzione delle operazioni di finitura su macchine tradizionali. Pezzo lavorato secondo le specifiche progettuali. Oggetto di osservazione Le operazioni di finitura su macchine tradizionali. Lettura del disegno tecnico e della documentazione di lavorazione; lavorazioni di sbavatura, rettifica, lappatura eseguite sia manualmente sia con le apposite macchine.

10 COMPETENZA N. 6 - Titolo Esecuzione delle operazioni di preparazione e verniciatura di superfici metalliche Superfici metalliche adeguatamente predisposte per la verniciatura; superfici metalliche verniciate secondo le specifiche progettuali strumenti di prevenzione e di applicare le tecniche di pre-trattamento delle superfici da verniciare, svolgendo le operazioni di pulizia, mascheratura, carteggiatura e lisciatura delle superfici da verniciare applicare tecniche di verniciatura di superfici metalliche comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità utilizzare le apparecchiature per l'essiccazione delle vernici (cabinaforno, lampade ad infrarossi) utilizzare le apposite apparecchiature tintometriche per la preparazione della miscela necessaria alla verniciatura delle superfici verificare la rispondenza della tipologia di verniciatura eseguita alle tonalità e alle caratteristiche richieste dal progetto apparecchiature per l'essiccazione delle vernici con l'impiego di forni, lampade ad infrarossi, ecc. basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione caratteristiche delle vernici caratteristiche tecniche dei materiali metallici materiali abrasivi modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc. reazioni dei materiali al trattamento di verniciatura : regole e modalità di comportamento (generali e specifiche) tecniche e fasi del processo di verniciatura di superfici metalliche tipologie e caratteristiche dei diluenti e solventi tipologie e funzionamento delle macchine e utensili da utilizzare per la verniciatura di superfici metalliche

11 Indicazioni per la valutazione delle competenze Titolo competenza e Risultato atteso Esecuzione delle operazioni di preparazione e verniciatura di superfici metalliche. Superfici metalliche adeguatamente predisposte per la verniciatura; superfici metalliche verniciate secondo le specifiche progettuali. Oggetto di osservazione Le operazioni preparazione verniciatura superfici metalliche. di e di Pulizia delle superfici da verniciare; preparazione delle superfici da verniciare tramite sabbiatura, lapidellatura, carteggio e stuccatura; preparazione della vernice; verniciatura di superfici metalliche.

12 COMPETENZA N. 7 - Titolo Esecuzione delle operazioni di trattamento superfici metalliche su macchine tradizionali Pezzo lavorato secondo le specifiche progettuali applicare la procedura prevista per i trattamenti superficiali protettivi di brunitura, cromatura o zincatura, per immersione del pezzo in olio (brunitura) od in cromo e zinco fusi strumenti di prevenzione e di applicare le procedure e le tecniche previste per il controllo durante l'esecuzione dei trattamenti della durezza ottenuta applicare le tecniche di pulizia superficiale o con decapaggio delle superfici metalliche comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità eseguire i trattamenti termici verificando che temperatura e tempi corrispondano alle prescrizioni operative utilizzare le apposite apparecchiature per controllare la regolarità della superficie abrasa o decapata utilizzare metodi di protezione superficiale tramite olio protettivo, per le zone sottoposte a trattamento termico maggiormente soggette ad ossidazione basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione elementi di chimica elementi di metallurgia modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc. : regole e modalità di comportamento (generali e specifiche) tipologie e caratteristiche dei diluenti e solventi tipologie e fasi dei trattamenti di pulizia e protezione di superfici metalliche (decapaggio, brunitura, cromatura...)

13 Indicazioni per la valutazione delle competenze Titolo competenza e Esecuzione delle operazioni di trattamento superfici metalliche su macchine tradizionali. Pezzo lavorato secondo le specifiche progettuali. Oggetto di osservazione Le operazioni di trattamento di superfici metalliche su macchine tradizionali. Lettura del disegno tecnico e della documentazione di lavorazione; trattamenti di pulizia di superfici metalliche; trattamenti di protezione di superfici metalliche quali decapaggio, brunitura, cromatura.