qualitativi revisti dalle secifiche di rogettazione Utilizzare strumenti di misura e/o controllo er individuare difettosità Utilizzo degli strumenti d

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1 DESCRIZIONE PRODOTTI STANDARD Progettazione UF Settore Meccanica Prima annualità UF intermedia Descrizione Realizzazione di una iastra base a artire dal disegno costruttivo. Il lavoro revede le seguenti fasi oerative: - Consegna del disegno - Realizzazione del disegno costruttivo - Realizzazione delle fasi del ciclo di lavorazione - Esecuzione ratica delle lavorazioni sulle macchine reoste - Controllo dimensionale Cometenze (da sma) Definire e ianificare fasi delle oerazioni da comiere sulla base delle istruzioni ricevute e/o della documentazione di aoggio e del sistema di relazioni Utilizzare indicazioni di aoggio (schemi, disegni, rocedure, distinte materiali, ecc.) e/o istruzioni er redisorre le diverse fasi di lavorazione Alicare modalità di ianificazione e organizzazione delle lavorazioni nel risetto delle norme di sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale secifiche di settore Lettura del disegno meccanico 0.70 Stesura del ciclo di lavorazione 1.00 Realizzazione del disegno meccanico 1.00 Predisorre e curare gli sazi di lavoro al fine di assicurare il risetto delle norme igieniche e di contrastare affaticamento e malattie rofessionali Alicare rocedure, rotocolli e tecniche di igiene, ulizia e riordino degli sazi di lavoro Utilizzo dei disositivi di rotezione individuale Risetto delle norme di sicurezza Verificare la risondenza delle fasi di lavoro, dei materiali e dei rodotti agli standard

2 qualitativi revisti dalle secifiche di rogettazione Utilizzare strumenti di misura e/o controllo er individuare difettosità Utilizzo degli strumenti di misura Corrisondenza tra secifiche e ezzo realizzato Eseguire la lavorazioni di ezzi e comlessivi meccanici secondo le secifiche rogettuali Alicare tecniche di lavorazione di ezzi meccanici e comlessivi su macchine utensili UF Fine anno Utilizzo del traano Utilizzo della fresatrice Descrizione Realizzazione di un accoiamento filettato a artire dal disegno costruttivo. Il lavoro revede le seguenti fasi oerative: - Consegna del disegno; - Realizzazione del disegno costruttivo - Realizzazione delle fasi del ciclo di lavorazione - Esecuzione ratica delle lavorazioni sulle macchine reoste - Controllo dimensionale Cometenze (da sma) Definire e ianificare fasi delle oerazioni da comiere sulla base delle istruzioni ricevute e/o della documentazione di aoggio e del sistema di relazioni Utilizzare indicazioni di aoggio (schemi, disegni, rocedure, distinte materiali, ecc.) e/o istruzioni er redisorre le diverse fasi di lavorazione Alicare modalità di ianificazione e organizzazione delle lavorazioni nel risetto delle norme di sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale secifiche di settore Lettura del disegno meccanico Stesura del ciclo di lavorazione Realizzazione del disegno meccanico Arontare strumenti, attrezzature e macchinari necessari alle diverse fasi di lavorazione sulla base della tiologia di materiali da imiegare, delle indicazioni/rocedure reviste, del risultato atteso

3 Individuare materiali, strumenti, attrezzature, macchinari er le diverse fasi di lavorazione sulla base delle indicazioni di aoggio (schemi, disegni, rocedure, distinte materiali, ecc.) Leggere i disegni costruttivi er l'esecuzione delle lavorazioni ed alicare le secifiche dei documenti tecnici Alicare rocedure e tecniche di arontamento strumenti, attrezzature, macchinari Conoscenza dei materiali Lettura di un disegno meccanico Prearazione delle macchine e degli strumenti Predisorre e curare gli sazi di lavoro al fine di assicurare il risetto delle norme igieniche e di contrastare affaticamento e malattie rofessionali Alicare rocedure, rotocolli e tecniche di igiene, ulizia e riordino degli sazi di lavoro Utilizzo dei disositivi di rotezione individuale Risetto delle norme di sicurezza Verificare la risondenza delle fasi di lavoro, dei materiali e dei rodotti agli standard qualitativi revisti dalle secifiche di rogettazione Utilizzare strumenti di misura e/o controllo er individuare difettosità Utilizzo degli strumenti di misura Corrisondenza tra secifiche e ezzo realizzato Eseguire la lavorazioni di ezzi e comlessivi meccanici secondo le secifiche rogettuali Alicare tecniche di lavorazione di ezzi meccanici e comlessivi su macchine utensili Utilizzo del traano Utilizzo della fresatrice Utilizzo del tornio

4 Seconda annualità UF intermedia Descrizione Montaggio e aggiustaggio del comlessivo Pinza robot Il lavoro revede le seguenti fasi oerative: - Consegna dell'assieme costruttivo - Montaggio e aggiustaggio dei singoli articolari - Controllo funzionale del comlessivo Cometenze (da sma) Definire e ianificare fasi delle oerazioni da comiere sulla base delle istruzioni ricevute e/o della documentazione di aoggio e del sistema di relazioni Utilizzare indicazioni di aoggio (schemi, disegni, rocedure, distinte materiali, ecc.) e/o istruzioni er redisorre le diverse fasi di lavorazione Alicare modalità di ianificazione e organizzazione delle lavorazioni nel risetto delle norme di sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale secifiche di settore Alicare metodiche e tecniche er la gestione dei temi di lavoro Lettura del disegno meccanico Risetto dei temi di consegna Arontare strumenti, attrezzature e macchinari necessari alle diverse fasi di lavorazione sulla base della tiologia di materiali da imiegare, delle indicazioni/rocedure reviste, del risultato atteso Individuare materiali, strumenti, attrezzature, macchinari er le diverse fasi di lavorazione sulla base delle indicazioni di aoggio (schemi, disegni, rocedure, distinte materiali, ecc.) Leggere i disegni costruttivi er l'esecuzione delle lavorazioni ed alicare le secifiche dei documenti tecnici Alicare rocedure e tecniche di arontamento strumenti, attrezzature, macchinari Lettura di un disegno meccanico Realizzazione dell'assemblaggio Collaudo dei singoli articolari meccanici Prearazione degli strumenti Predisorre e curare gli sazi di lavoro al fine di assicurare il risetto delle norme igieniche e di contrastare affaticamento e malattie rofessionali

5 Alicare rocedure, rotocolli e tecniche di igiene, ulizia e riordino degli sazi di lavoro Utilizzo dei disositivi di rotezione individuale Risetto delle norme di sicurezza Verificare la risondenza delle fasi di lavoro, dei materiali e dei rodotti agli standard qualitativi revisti dalle secifiche di rogettazione Utilizzare strumenti di misura e/o controllo er individuare difettosità Alicare rocedure e metodi di intervento er il recuero delle anomalie e difettosità riscontrate Alicare rocedure e tecniche di collaudo Utilizzo e lettura degli strumenti di misura Controllo delle anomalie e difettosità Corrisondenza tra secifiche e ezzo realizzato Montare e assemblare rodotti meccanici secondo le secifiche rogettuali Leggere il disegno di grui, sottogrui e articolari meccanici e schemi di imianti oleodinamici ed elettroneumatici Alicare i cicli di montaggio e le distinte base di grui, sottogrui e articolari meccanici Alicare tecniche di montaggio e assemblaggio di grui, sottogrui, articolari meccanici, imianti oleodinamici e elettroneumatici Lettura ed interretazione disegno tecnico Utilizzo degli strumenti a disosizione Risetto delle tolleranze reviste dal rogetto Eseguire le oerazioni di aggiustaggio di articolari e grui meccanici Alicare metodiche e rocedure er verificare la necessità di adattamenti in oera di articolari e grui meccanici Utilizzare metodi er individuare gli interventi di adattamento in oera da realizzare Alicare tecniche di adattamento in oera

6 UF Fine anno Utilizzo delle macchine utensili Utilizzo degli attrezzi da banco Collaudo del comlessivo Descrizione Accoiamento conico-cilindrico Il lavoro revede le seguenti fasi oerative: - Consegna del disegno costruttivo - Stesura del ciclo di lavoro - Check list controllo efficienza macchine - Prearazione del grezzo secondo le secifiche date - Realizzazione dell'albero - Realizzazione della ghiera conica - Realizzazione della ghiera cilindrica - Controllo dimensionale Cometenze (da sma) Definire e ianificare fasi delle oerazioni da comiere sulla base delle istruzioni ricevute e/o della documentazione di aoggio e del sistema di relazioni Utilizzare indicazioni di aoggio (schemi, disegni, rocedure, distinte materiali, ecc.) e/o istruzioni er redisorre le diverse fasi di lavorazione Alicare modalità di ianificazione e organizzazione delle lavorazioni nel risetto delle norme di sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale secifiche di settore Alicare metodiche e tecniche er la gestione dei temi di lavoro Lettura del disegno meccanico Stesura ciclo di lavorazione Risetto dei temi di consegna Monitorare il funzionamento di strumenti, attrezzature e macchinari, curando le attività di manutenzione ordinaria Alicare tecniche di monitoraggio e verifica dell'imostazione e del funzionamento di strumenti, attrezzature, macchine Adottare modalità e comortamenti er la manutenzione ordinaria di strumenti, attrezzature, macchine indicate dal manuale d'uso Utilizzare rocedure er la verifica dei livelli di usura delle strumentazioni di lavorazione Utilizzare metodiche er individuare eventuali anomalie di funzionamento

7 Controllo livelli e registrazione lardoni Messa in bolla macchina Arontare strumenti, attrezzature e macchinari necessari alle diverse fasi di lavorazione sulla base della tiologia di materiali da imiegare, delle indicazioni/rocedure reviste, del risultato atteso Individuare materiali, strumenti, attrezzature, macchinari er le diverse fasi di lavorazione sulla base delle indicazioni di aoggio (schemi, disegni, rocedure, distinte materiali, ecc.) Leggere i disegni costruttivi er l'esecuzione delle lavorazioni ed alicare le secifiche dei documenti tecnici Alicare rocedure e tecniche di arontamento strumenti, attrezzature, macchinari Lettura di un disegno meccanico Realizzazione dell'assemblaggio Collaudo dei singoli articolari meccanici Prearazione degli strumenti Predisorre e curare gli sazi di lavoro al fine di assicurare il risetto delle norme igieniche e di contrastare affaticamento e malattie rofessionali Alicare rocedure, rotocolli e tecniche di igiene, ulizia e riordino degli sazi di lavoro Utilizzo dei disositivi di rotezione individuale Risetto delle norme di sicurezza Verificare la risondenza delle fasi di lavoro, dei materiali e dei rodotti agli standard qualitativi revisti dalle secifiche di rogettazione Alicare metodi er il monitoraggio continuo della conformità e dell'efficienza del rocesso di lavorazione Utilizzare strumenti di misura e/o controllo er individuare difettosità Alicare rocedure e metodi di intervento er il recuero delle anomalie e difettosità riscontrate Alicare rocedure e tecniche di collaudo Controllo in itinere della risondenza tra misure indicate nel disegno e dei

8 articolari realizzati Utilizzo e lettura degli strumenti di misura Controllo delle anomalie e difettosità Corrisondenza tra secifiche e ezzo realizzato Eseguire la lavorazioni di ezzi e comlessivi meccanici secondo le secifiche rogettuali Leggere i disegni tecnici di articolari o comlessivi Alicare tecniche di lavorazione di ezzi meccanici e comlessivi su macchine utensili Risetto delle tolleranze indicate sul disegno Risetto delle fasi e delle lavorazioni indicate nel ciclo di lavoro Esecuzione tornitura cilindrica Esecuzione tornitura conica Montare e assemblare rodotti meccanici secondo le secifiche rogettuali Leggere il disegno di grui, sottogrui e articolari meccanici e schemi di imianti oleodinamici ed elettroneumatici Alicare i cicli di montaggio e le distinte base di grui, sottogrui e articolari meccanici Alicare tecniche di montaggio e assemblaggio di grui, sottogrui, articolari meccanici, imianti oleodinamici e elettroneumatici Lettura ed interretazione disegno tecnico Utilizzo degli strumenti a disosizione Risetto delle tolleranze reviste dal rogetto Eseguire le oerazioni di aggiustaggio di articolari e grui meccanici Alicare metodiche e rocedure er verificare la necessità di adattamenti in oera di articolari e grui meccanici Utilizzare metodi er individuare gli interventi di adattamento in oera da realizzare Alicare tecniche di adattamento in oera Utilizzo delle macchine utensili Collaudo del comlessivo Oerare secondo i criteri di qualità stabiliti dal rotocollo aziendale, riconoscendo e interretando le esigenze del cliente/utente interno/esterno alla struttura/funzione

9 organizzativa Utilizzare modelli, schemi o schede recostituiti di documentazione delle attività svolte e dei risultati ai fini della imlementazione del sistema qualità Imiegare metodi e tecniche di verifica del rorio oerato e dei risultati intermedi e finali raggiunti Comilazione della scheda di lavoro consuntiva Verifica degli standard e della temistica definiti UF intermedia Descrizione Terza annualità Programmazione CNC a due assi Il lavoro revede le seguenti fasi oerative: - Consegna del disegno costruttivo - Stesura del rogramma in linguaggio macchina - Inserimento rogramma in macchina - Zero macchina e Zero ezzo - Pre-setting utensili - Prova grafica - Realizzazione del articolare Cometenze (da sma) Definire e ianificare fasi delle oerazioni da comiere sulla base delle istruzioni ricevute e/o della documentazione di aoggio e del sistema di relazioni Utilizzare indicazioni di aoggio (schemi, disegni, rocedure, distinte materiali, ecc.) e/o istruzioni er redisorre le diverse fasi di lavorazione Alicare criteri di organizzazione del rorio lavoro relativi alle eculiarità delle lavorazioni da eseguire e dell'ambiente lavorativo/organizzativo Alicare modalità di ianificazione e organizzazione delle lavorazioni nel risetto delle norme di sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale secifiche di settore Alicare metodiche e tecniche er la gestione dei temi di lavoro Lettura del disegno meccanico Programmazione e gestione del lavoro assegnato Risetto dei temi di consegna

10 Arontare strumenti, attrezzature e macchinari necessari alle diverse fasi di lavorazione sulla base della tiologia di materiali da imiegare, delle indicazioni/rocedure reviste, del risultato atteso Individuare materiali, strumenti, attrezzature, macchinari er le diverse fasi di lavorazione sulla base delle indicazioni di aoggio (schemi, disegni, rocedure, distinte materiali, ecc.) Leggere i disegni costruttivi er l'esecuzione delle lavorazioni ed alicare le secifiche dei documenti tecnici Alicare rocedure e tecniche di arontamento strumenti, attrezzature, macchinari Lettura di un disegno meccanico Ricerca arametri di taglio su manuali tecnici Prearazione degli strumenti Programmazione articolare meccanico assegnato in linguaggio macchina Predisorre e curare gli sazi di lavoro al fine di assicurare il risetto delle norme igieniche e di contrastare affaticamento e malattie rofessionali Predisorre e curare gli sazi di lavoro al fine di assicurare il risetto delle norme igieniche e di contrastare affaticamento e malattie rofessionali Alicare rocedure, rotocolli e tecniche di igiene, ulizia e riordino degli sazi di lavoro Adottare soluzioni organizzative della ostazione di lavoro coerenti ai rincii dell'ergonomia Utilizzo dei disositivi di rotezione individuale Risetto delle norme di sicurezza e dei rincii di ergonomia Eseguire la lavorazioni di ezzi e comlessivi meccanici secondo le secifiche rogettuali Leggere i disegni tecnici di articolari o comlessivi Alicare tecniche di lavorazione di ezzi meccanici e comlessivi su macchine utensili Esecuzione rova grafica Esecuzione del articolare Settaggio correttori utensili Oerare secondo i criteri di qualità stabiliti dal rotocollo aziendale, riconoscendo e interretando le esigenze del cliente/utente interno/esterno alla struttura/funzione

11 organizzativa Alicare gli elementi di base di un sistema er la gestione della qualità Alicare rocedure e istruzioni oerative attinenti al sistema qualità revisti nella struttura organizzativa di aartenenza Utilizzare modelli, schemi o schede recostituiti di documentazione delle attività svolte e dei risultati ai fini della imlementazione del sistema qualità Imiegare metodi e tecniche di verifica del rorio oerato e dei risultati intermedi e finali raggiunti UF Fine anno Comilazione della scheda di lavoro consuntiva Verifica degli standard e della temistica definiti Descrizione Realizzazione di articolari e assemblati meccanici utilizzando la rogrammazione CNC a due assi e le macchine tradizionali Il lavoro revede le seguenti fasi oerative: - Consegna del disegno costruttivo - Realizzazione disegno tecnico 3D ed esecuzione messa in Tavola - Sviluo ciclo di lavorazione con i risettivi arametri di taglio - Stesura del rogramma in linguaggio macchina - Inserimento rogramma in macchina - Zero macchina e Zero ezzo - Pre-setting utensili - Prova grafica - Gestione rocesso di lavorazione con l'utilizzo di macchine tradizionale e macchine CNC - Comilazione Certificato di Controllo a Garanzia delle tolleranze di lavorazione richieste - Stesura di una scheda di consuntivazione rielaborando le fasi di lavoro Cometenze (da sma) Definire e ianificare fasi delle oerazioni da comiere sulla base delle istruzioni ricevute e/o della documentazione di aoggio e del sistema di relazioni Utilizzare indicazioni di aoggio (schemi, disegni, rocedure, distinte materiali, ecc.) e/o istruzioni er redisorre le diverse fasi di lavorazione Alicare criteri di organizzazione del rorio lavoro relativi alle eculiarità delle lavorazioni da eseguire e dell'ambiente lavorativo/organizzativo Alicare modalità di ianificazione e organizzazione delle lavorazioni nel risetto delle norme di sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale secifiche di settore

12 Alicare metodiche e tecniche er la gestione dei temi di lavoro Lettura del disegno meccanico Stesura ciclo di lavorazione Programmazione e gestione del lavoro assegnato Risetto dei temi di consegna Arontare strumenti, attrezzature e macchinari necessari alle diverse fasi di lavorazione sulla base della tiologia di materiali da imiegare, delle indicazioni/rocedure reviste, del risultato atteso Individuare materiali, strumenti, attrezzature, macchinari er le diverse fasi di lavorazione sulla base delle indicazioni di aoggio (schemi, disegni, rocedure, distinte materiali, ecc.) Leggere i disegni costruttivi er l'esecuzione delle lavorazioni ed alicare le secifiche dei documenti tecnici Alicare rocedure e tecniche di arontamento strumenti, attrezzature, macchinari Lettura di un disegno meccanico Ricerca arametri di taglio su manuali tecnici Prearazione degli strumenti Programmazione articolare meccanico assegnato in linguaggio macchina Realizzazione dell'assemblaggio Collaudo dei singoli articolari meccanici Predisorre e curare gli sazi di lavoro al fine di assicurare il risetto delle norme igieniche e di contrastare affaticamento e malattie rofessionali Alicare rocedure, rotocolli e tecniche di igiene, ulizia e riordino degli sazi di lavoro Utilizzo dei disositivi di rotezione individuale Risetto delle norme di sicurezza Verificare la risondenza delle fasi di lavoro, dei materiali e dei rodotti agli standard qualitativi revisti dalle secifiche di rogettazione Alicare metodi er il monitoraggio continuo della conformità e dell'efficienza del rocesso di lavorazione Utilizzare strumenti di misura e/o controllo er individuare difettosità

13 Alicare rocedure e metodi di intervento er il recuero delle anomalie e difettosità riscontrate Alicare rocedure e tecniche di collaudo Controllo in itinere della risondenza tra misure indicate nel disegno e dei articolari realizzati Utilizzo e lettura degli strumenti di misura Controllo delle anomalie e difettosità Corrisondenza tra secifiche e ezzo realizzato Eseguire la lavorazioni di ezzi e comlessivi meccanici secondo le secifiche rogettuali Leggere i disegni tecnici di articolari o comlessivi Alicare tecniche di lavorazione di ezzi meccanici e comlessivi su macchine utensili Risetto delle tolleranze indicate sul disegno Risetto delle fasi e delle lavorazioni indicate nel ciclo di lavoro Esecuzione lavorazione richiesta dalle fasi di lavoro con macchine tradizionali Esecuzione rova grafica Esecuzione del articolare Settaggio correttori utensili Montare e assemblare rodotti meccanici secondo le secifiche rogettuali Leggere il disegno di grui, sottogrui e articolari meccanici e schemi di imianti oleodinamici ed elettroneumatici Alicare i cicli di montaggio e le distinte base di grui, sottogrui e articolari meccanici Alicare tecniche di montaggio e assemblaggio di grui, sottogrui, articolari meccanici, imianti oleodinamici e elettroneumatici Lettura ed interretazione disegno tecnico Utilizzo degli strumenti a disosizione Risetto delle tolleranze reviste dal rogetto Eseguire le oerazioni di aggiustaggio di articolari e grui meccanici Alicare metodiche e rocedure er verificare la necessità di adattamenti in oera di articolari e grui meccanici

14 Utilizzare metodi er individuare gli interventi di adattamento in oera da realizzare Alicare tecniche di adattamento in oera Utilizzo delle macchine utensili Collaudo del comlessivo Oerare secondo i criteri di qualità stabiliti dal rotocollo aziendale, riconoscendo e interretando le esigenze del cliente/utente interno/esterno alla struttura/funzione organizzativa Verificare la risondenza delle fasi di lavoro, dei materiali e dei rodotti agli standard qualitativi revisti dalle secifiche di rogettazione Alicare gli elementi di base di un sistema er la gestione della qualità Alicare rocedure e istruzioni oerative attinenti al sistema qualità revisti nella struttura organizzativa di aartenenza Utilizzare modelli, schemi o schede recostituiti di documentazione delle attività svolte e dei risultati ai fini della imlementazione del sistema qualità Imiegare metodi e tecniche di verifica del rorio oerato e dei risultati intermedi e finali raggiunti Alicare tecniche e metodiche er verificare la risondenza di materiali grezzi, semilavorati, rodotti finali Comilazione della scheda di lavoro consuntiva Verifica degli standard e della temistica definiti Check list di controllo ezzo grezzo e rodotto finito