SIB SIDERAL Challenge SIB SIDERAL

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1 Brocciatrice CHALLENGE

2 Per la SIB SIDERAL è sempre stato strategico aumentare la gamma dei prodotti da offrire al mercato. È per questo che ora, oltre agli utensili di brocciatura, proponiamo una nuova brocciatrice, Challenge. L investimento è iniziato nel 2010 ed ora è completato. Già il nome dato alla macchina CHALLENGE ( sfida in inglese) rappresenta bene quale sia il nostro approccio. Ci rendiamo infatti conto di entrare in un mercato che può essere soddisfatto anche senza la nuova brocciatrice SIB SIDERAL, ma crediamo che ciò che vogliamo offrire sia un prodotto di elevate caratteristiche tecniche, tali da soddisfare in tutti gli aspetti la nostra clientela. 2

3 INGOMBRI Altezza massima: 5.630mm, sola macchina 3.400mm Larghezza massima: 2.650mm, sola macchina 1.800mm Profondità massima: 2.650mm, sola macchina 1.250mm 3

4 ARCHITETTURA Sul mercato si trovano brocciatrici, definite convenzionali, la cui caratteristica è quella di avere una fossa (creata ad hoc in cemento armato) per poter ospitare la parte inferiore della stessa. Noi abbiamo optato per una soluzione detta a pavimento, dove non c è la necessità di creare una fossa, la macchina si sviluppa quindi in altezza. Tuttavia la postazione di carico e scarico (dell operatore) è situata a circa 1 mt dal pavimento in modo di soddisfare le richieste ergonomiche e di sicurezza. In pratica nella macchina convenzionale la broccia si muove ed il pezzo sta fermo, mentre nella nostra macchina è il pezzo a muoversi e la broccia a rimanere ferma. Corsa max carro alza broccia: 1.500mm Corsa max carro principale: 2.000mm Lunghezza max broccia ospitabile in macchina: 2.100mm Lunghezza min broccia ospitabile in macchina: 900mm 4

5 PRESTAZIONI Massimo sforzo ammissibile 25 Tonnellate Carro principale gestito ad asse gantry per controllare durante tutta la corsa il parallelismo del piano di lavoro Velocità rapidi 9-10 mt/min Velocità di lavoro da 1 a 6 mt min Possibilità di montare da 1 a 3 brocce contemporaneamente Pinze principali a chiusura meccanica con il carro Pinze alza broccia a chiusura tramite apposito carro idraulico Interasse fra le brocce 200 mm Max diametro pezzo ospitabile 350 mm Attenzione: Le pinze non sono comprese nel prezzo di base della macchina 5

6 LA PARTE MECCANICA: Pezzi elettrosaldati e stabilizzati - basamento, montati (DX, SX e posteriore), coperchio superiore, carro alza broccia e carro principale - Nr 3 guide cilindriche su cui scorrono nr 9 pattini circolari a sfere di grande precisione (nr 3 per il carro alza broccia e nr 6 per il carro principale) Nr 2 cilindri idraulici che fanno muovere il carro principale provvisti di trasduttori di posizione montati all interno Nr 1 cilindro per il carro alza broccia provvisto di trasduttori di posizione montato all interno Carrello porta pezzo 6

7 Peso della macchina totale senza liquidi Kg LA PARTE IDRAULICA 7

8 Nr 1 pompa idraulica principale per il carro principale a portata variabile con valvola regolatrice di pressione a comando elettronico Nr 1 pompa idraulica a portata variabile con valvola regolatrice di pressione a comando elettronico per tutti gli altri utilizzi Nr 3 servovalvole idrauliche per la regolazione dei movimenti dei cilindri sia in posizione che in velocità Nr 2 pompe, poste nella vasca del refrigerante, per la lubrificazione del pezzo durante la brocciatura e per il lavaggio continuo della macchina dai trucioli Altro materiale vario idraulico (tubi, elettrovalvole ON/OFF, filtri, manometri, vasche e termometri) Tutto il materiale idraulico e fornito dalla DUPLOMATIC La vasca refrigerante inserita nella macchina nella versione base ha 2 vasche di raccolta trucioli semplici e funzionali per la raccolta e la rimozione dei trucioli. Eventuali altre soluzioni come nastri trasportatori sono da verificare e da quotare a parte 8

9 LA PARTE ELETTRICA/ELETTRONICA Un PC industriale per il comando e la gestione di tutto il sistema Nr 3 schede legate al PC in profibus per il comando delle servo valvole idrauliche Nr 4 schede legate al PC in profibus per la gestione degli input/output Altro materiale vario elettrico (cabina, trasformatori, relè, magnetotermici) 9

10 SOFTWARE Il software è stato sviluppato tutto internamente ed, oltre a gestire in tempo reale tutte le funzione della macchina, tiene conto di ben determinati obiettivi che sono: Massima facilità d uso sia per i movimenti manuali che per quelli automatici Massimo rispetto per l utensile montato tramite: o Autoapprendimento dimensionale dello stesso tutte le volte che viene sostituito in macchina o Regolatore di pressione e quindi di carico/sforzo applicabile dalla macchina in funzione dell utensile stesso o Analisi ad ogni pezzo dello sforzo richiesto dall utensile con verifica rispetto ad un ciclo campione per monitorare l usura del filo tagliente e quindi suggerire l eventuale riaffilatura Massimo rispetto delle norme di sicurezza Facilità di ampliare funzioni in seguito In pratica esistono solo 3 mappe/mondi ben distinte attivabili da SOF-KEY Database delle brocce esistenti con l indicazione per ciascuna dei dati dimensionali e del carico massimo ammesso mondo Manuale con tutte le SOFT-KEY utili a muovere singolarmente le varie parti della macchina provviste di colorazioni diverse per la fasatura della stessa. Infatti solo con tutte le SOFT-KEY verdi si può passare al mondo Automatico mondo Automatico dove si può inserire la velocità di lavorazione e far partire il ciclo completo automatico. Un grafico molto chiaro visualizza lo sforzo della macchina in ciascun istante del movimento di brocciatura. 10