CaratteristicheRC. Raccordatura Raggiata >> Tipo RC
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- Maddalena Boni
- 5 anni fa
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1 accordatura aggiata >> Inserti per raccordature raggiate diverse possono essere montati sullo stesso utensile. Gli inserti in metallo duro garantiscono un elevata durata dell utensile. Garantisce un eccellente finitura del pezzo da lavorare. CaratteristicheC Tipo C Possibilità di combinare operazioni di raccordatura raggiata e smussatura a 45 con stesso inserto. Velocità di taglio e avanzamenti più elevati. Quota dell offset minima, ottimo per contornatura. Da utilizzarsi con utensili standard NC Spot Drill , & accordatura aggiata accordatura aggiata circolare c a b b a Applicazioni a b c aggio 0.5 aggio 1.0 aggio Nine9 Inserti & Portainserti
2 N9MT05T1C C C0.5~C1.0 Sono tutti intercambiabili sullo stesso utensile. Inserti >> Inserti per raccordature raggiate diverse possono essere montati sullo stesso utensile. Quota dell offset minima di 1,25mm per il raggio 0.5, ottimo per piccoli componenti che necessitano piccole raccordature per rimuovere sbavature. : Grado universale per tutti gli acciai non trattati e ghisa. Inserti rettificati di precisione su CNC per corretto posizionamento del raggio. : Per materiali non ferrosi, quali alluminio, acrilico, titanio, ottone, rame e acciaio inox. Geometria estremamente positiva e tagliente affilato garantiscono un eccellente finitura di superficie. accordatura raggiata aggio inserto Codice ivestimento Grado offset Dimensioni S w 0.5 N9MT05T1C05 K20F N9MT05T1C075 K20F S N9MT05T1C10 K20F Ø5 Utensile >> Stelo Nc Spot Drill per raccordatura raggiate. Ø6 Max.ø6 ød Ø6 Codice Ød Vite Chiave Nota: ha lo stelo in metallo duro integrale. NS Nm NK-T6 Nine9 Inserti & Portainserti 26
3 C N9MT11T3C C1.0~C3.0 Sono tutti intercambiabili sullo stesso utensile. Inserti >> Velocità di taglio e avanzamenti più elevati. Possibilità di combinare operazioni di raccordatura raggiata e smussatura a 45 con stesso utensile. Inserti per raccordature raggiate diverse possono essere montati sullo stesso utensile. : Grado universale per tutti gli acciai non trattati e ghisa. Gli inserti sono rettificati di precisione su CNC per corretto posizionamento del raggio. : Per materiali non ferrosi, quali alluminio, acrilico, titanio, ottone, rame e acciaio inox. Geometria estremamente positiva e tagliente affilato garantiscono un eccellente finitura di superficie. aggio inserto 1.0 N9MT11T3C N9MT11T3C N9MT11T3C N9MT11T3C N9MT11T3C30 Codice ivestimento Grado offset Dimensioni S K20F K20F K20F K20F K20F /64 N9MT11T3C1/64 K20F /32 N9MT11T3C1/32 K20F S 1/16 N9MT11T3C1/16 K20F /32 N9MT11T3C3/32 K20F /8 N9MT11T3C 1/8 K20F Utensile >> Stelo Nc Spot Drill per raccordatura raggiate. Codice Ød Vite / Chiave ød /2 1/ /8 5/ NS Nm NK-T15 aggio Ø12, Ø16 27 Nine9 Inserti & Portainserti
4 N9MT1704C C C4.0~C6.0 Sono tutti intercambiabili sullo stesso utensile. Inserti >> Velocità di taglio e avanzamenti più elevati. Possibilità di combinare operazioni di raccordatura raggiata e smussatura a 45 con stesso utensile. Inserti per raccordature raggiante diverse possono essere montati sullo stesso utensile. : Grado universale per tutti gli acciai non trattati e ghisa. Gli inserti sono rettificati di precisione su CNC per corretto posizionamento del raggio. : Per materiali non ferrosi, quali alluminio, acrilico, titanio, ottone, rame e acciaio inox. Geometria estremamente positiva e tagliente affilato garantiscono un eccellente finitura di superficie. aggio inserto Codice iverstimento Grado offset Dimensioni S accordatura raggiata 4.0 N9MT1704C40 K20F N9MT1704C50 K20F S N9MT1704C60 K20F Utensile >> Stelo Nc Spot Drill per raccordatura raggiate. Ottimo per piccoli particolari, che necessitano raccordature raggiate larghe. Ø20, Ø25 ød Corner radius Codice Ød Vite Chiave NS Nm NK-T20 Nine9 Inserti & Portainserti 28
5 accordatura aggiata >> Inserti per raccordature raggiate diverse possono essere montati sullo stesso utensile. Gli inserti in metallo duro garantiscono un elevata durata dell utensile. Garantisce un eccellente finitura del pezzo da lavorare. Caratteristiche Tipo Ogni inserto ha 4 taglienti sono intercambiabili sullo stesso utensile. Per smussatura e retro smussatura. offset utensile può essere impostato dopo la misurazione della lunghezza del utensile sul presetting o dall asse direttamente in macchina. accordatura e retro raccordatura raggiata etro raccordatura raggiata circolare 29 Nine9 Inserti & Portainserti
6 N9MT11T ~3.0 Sono tutti intercambiabili sullo stesso utensile Inserti >> Per raccordatura e retro raccordatura raggiata. Inserti per raccordature raggiate diverse possono essere montati sullo stesso utensile. inserto in metallo duro prolunga la durata dell utensile. Ogni inserto ha 4 taglienti. : Grado universale per tutti gli acciai non trattati e ghisa. Gli inserti sono rettificati di precisione su CNC per corretto posizionamento del raggio. accordatura aggiata- aggio inserto Codice ivestimento Grado Dimensioni S 1.0 N9MT11T310- P N9MT11T315- P N9MT11T320- P S 2.5 N9MT11T325- P N9MT11T330- P35 Utensile >> Il centro del raggio di ogni inserto è dedicato. offset utensile può essere impostato dopo la misurazione della lunghezza dell utensile sul presetting o dall asse direttamente in macchina. Ø16 Ø16 Ø25 ød Codice Ød Vite Chiave NS Nm NK-T15 Altro >> Si può anche utilizzare l inserto N9MT11T308A per smussatura e retro smussatura (vedere a pagina 32) Nine9 Inserti & Portainserti 30
7 N9MT11T3 etro Smussatura Posizione di taglio >> * E E E * E E & Per raccordatura e retro raccordatura raggiata. * Elimina la seconda operazione e la sbavatura. * 2 2 aggio inserto Utensile Smussatura etro smussatura E E Nine9 Inserti & Portainserti
8 N9MT11T308A Utensile per smussatura a A e=0.8 e=0.8 e= NC10 NC60 Inserti >> : NC10: NC60: avorazioni generiche, grado universale per tutti gli acciai non trattati. Ogni inserto ha 4 taglienti. Geometria estremamente positiva, tagliente e angolo di spoglia completamente rettificati. Grado universale per metalli non ferrosi, ghisa e acciaio inox. Ogni inserto ha 4 taglienti. Inserto Cermet, per acciai trattati fino a 56 HC. Ogni inserto ha 4 taglienti. accordatura aggiata-a Codice ivestimento Grado P35 e Dimensioni S e N9MT11T308A NC10 TiAN K10F NC60 Cermet S Utensile >> può essere utilizzato per retrosmussature e per gole laterali. Max.ø18 min.ø ød Ø Max.ø28 min.ø ød Ø Codice Tipo inserto Smussatura Ød 1 2 Vite / Chiave Ø6-Ø18 N9MT11T308A Ø16-Ø NS Nm NK-T15 Esempio >> 1 Azione Max. 65mm C ø Smussatura esterna ed interna 2 Smussatura laterale 3 Scanalatura laterale C Per retrosmussatura Max. 2mm Diametro minimo ø24mm 4 4 etro smussatura Nine9 Inserti & Portainserti 32
9 Parametri di taglio Tabella del diametro/profondità e velocità/avanzamento Calcolo dimensionale della centratura Vista in sezione della smussatura (solo per a=90 ) d α t minimo 1 mm (0.04 ) Diametro di centratura d Vista in sezione di centratura & incisione d α t minimo 1 mm (0.04 ) / NC60 d α t Altro grado Profondità di centratura "t" Istruzioni d'uso >> 1. Dal diametro di centratura d per ottenere la profondità t. 2. angolo a è definito dall utensile che utilizzate. 3. Da d tracciate una riga orizzontale fino a trovare l intersezione con la linea dell angolo a 4. Dall intersezione tracciate una linea verticale fino in fondo per avere la profondità di centratura. t è la profondità della punta del programma NC. 5. a vista in sezione della centratura dipenderà dalla forma dell inserto, e altri gradi di inserto hanno una vista di sezione differente. 6. Una distanza minima di 1mm è necessaria per una superficie di finitura liscia. Calcolare velocità mandrino e avanzamento >> 1. Usando il Vostro valore d e la velocità di taglio Vc dalla tabella dei dati, calcolate la velocità del mandrino S (giro/min). 2. avanzamento al minuto F=f x S = (giri/min)x(mm/min). Metrico Pollice S = F = S x f Vc 1000 d d = S = Vc = f = diametro velocità del mandrino giri/min velocità di taglio m/min mm/giro (3.82xSFM) S = d F = fxs d = diametro-pollice S = velocità del mandrino giri/per minuto SFM = velocità di taglio - ft/min. Vc (m/min) x 3.28 f = IP = pollice/giro. F = mm/min F = police/min. 33 Nine9 Inserti & Portainserti
10 Parametri di taglio N9MT-CT >> Inserto multifunzione Determinate la velocità del mandrino e l avanzamento: Scegliete la profondità della centratura per decidere il diametro di centratura in accordo con il diagramma diametro/profondità di pag. 33. a velocità del mandrino dovrà essere calcolata dal diametro massimo di centratura, smussatura ed esecuzione gole. Centratura Materiale lavorato Vc (m/min) f (mm/giro) Grado inserto Acciai al carbonio 150~ ~0.10, eghe d acciaio 100~ ~0.08, Acciaio inox 65~ ~0.06 NC10, NC60,, Ghisa ~0.10, NC10, Metallo non ferroso (Al - Cu) 150~ ~0.10 NC10, NC9076, Ti, e leghe di Ti 40~ ~0.08 NC9076 Acciai trattati 40 ~56 HC 30~ ~0.08 NC60 * Per ragioni tecniche di costruzione l inserto non è collocato al centro del portainserti * Gli inserti con supporto del tagliente permettono di aumentare l avanzamento del 50%. Smussatura Materiale lavorato Vc (m/min) f (mm/giro) Grado inserto Acciai al carbonio 150~ ~0.24, eghe d acciaio 100~ ~0.20, Acciaio inox 65~ ~0.20 NC10, NC60,, Ghisa ~0.25, NC10, Metallo non ferroso (Al - Cu) 150~ ~0.25 NC10, NC9076, Ti, e leghe di Ti 40~ ~0.08 NC9076 Acciai trattati 40 ~56 HC 30~ ~0.08 NC60 Scanalatura Materiale lavorato Vc (m/min) f (mm/giro) Grado inserto Acciai al carbonio 150~ ~0.10, eghe d acciaio 100~ ~0.08, Acciaio inox 65~ ~0.06 NC10, NC60,, Ghisa 80~ ~0.08, NC10, Metallo non ferroso (Al - Cu) 150~ ~0.08 NC10, NC9076, Ti, e leghe di Ti 40~ ~0.08 NC9076 Acciai trattati 40 ~56 HC 30~ ~0.08 NC60 Nine9 Inserti & Portainserti 34
11 Parametri di taglio Centratura WSP >> Centratura W Centratura WSP Formula P req. = Dreq. x P P = distanza del punto di intersezione teorica dal vertice dell inserto 0.5 = costante della formula req. = profondità di passata richiesta Dreq. = diametro richiesto req. Dreq. M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 1/4-20 UNC 5/16-18 UNC 3/8-16 UNC P = Centratura WSP Materiale lavorato Vc (m/min) f (mm/giro) Acciaio al carbonio 150 ~ ~ 0.15 eghe d acciaio 120 ~ ~ 0.10 Acciaio inox 80 ~ ~ 0.08 Ghisa 100 ~ ~ 0.10 N9MT-C Inserti >> accordatura raggiata Determinare la velocità del mandrino e l avanzamento: Per decidere la velocitò dell utensile e l avanzamento, per favore calcolate la velocità del mandrino ed avanzamento, tenendo conto della seguente formula ed i parametri di taglio : accordatura raggiata Calcolare la velocità del mandrino Centro dell inserto d = 2 x S = mm Vc x 1000 d x giri/min. d = = Vc = S = diametro dell utensile ai fini del calcolo raggio dell utensile per l offset (pag 26~28 per gli inserti C) Vc = velocità di taglio m/min velocità del mandrino F = S x f mm/min. F = avanzamento mm/min f = avanzamento al giro mm/giro Calcolare l offset della lunghezza utensile sui centri di lavoro Centro dell utensile = raggio dell utensile per l offset (pag 26~28 per gli inserti C) T = T -, H = = T = distanza dal centro del raggio (pag 26~28 per gli inserti C) lunghezza dell utensile T = offset della lunghezza dell utensile H = offset del raggio dell utensile Inserto C Materiale lavorato Vc (m/min) f (mm/giro) Grado inserto Acciaio al carbonio 150~ ~0.10, eghe d acciaio 100~ ~0.10, Acciaio altamente legato 80~ ~0.08, Acciaio inox 65~ ~0.10 Ghisa 150~ ~0.10, Alluminio, leghe di Al Si<12% 150~ ~0.10 eghe Al Si>12% 100~ ~0.10 Cu 200~ ~0.10 Ottone e bronzo 150~ ~ Nine9 Inserti & Portainserti
12 Parametri di taglio Inserto N9MT- >> accordatura raggiata (4 taglienti) Inserto C Materiale lavorato Vc (m/min) f (mm/giro) Grado inserto Acciai al carbonio 150~ ~0.10 eghe d acciaio 100~ ~0.08 Acciaio altamente legato 60~ ~0.06 Ghisa 150~ ~0.10 Inserto A >> Smussatura a Smussatura Formula α = angolo 90 d S = Vc 1000 d giri/min. d = Vc = diametro effettivo velocità di taglio m/min F = S x f mm/min. S = giri mandrino Minimo f = avanzamento al giro mm/giro Smussatura a 45 Materiale lavorato Vc (m/min) f (mm/giro) Grado inserto Acciaio al carbonio ~0.10 eghe d acciaio ~0.08 Acciaio altamente legato ~0.06 Acciaio inox ~0.06 NC10 Ghisa ~0.10 NC10, Alluminio, leghe di Al Si<12% ~0.10 NC10 eghe Al Si>12% ~0.10 NC10 Cu ~0.10 NC10 Ottone e bronzo ~0.10 NC10 Acciai trattati 40 ~56 HC ~0.10 NC60 Nine9 Inserti & Portainserti 36
NC Spot Drill. Nine9 Inserti & Portainserti. D min. D max. Pagina. Angolo Utensile Inserti V9MT V V9MT12T V V082-3/8
Angolo Utensile Inserti D min. D max. Centratura Smussatura Scanalatura Incisione Foratura Pagina NC Spot Drill 1 9 60 99616-09V V9MT0802 2 13 Tmin=0.1 11 99616-13V V9MT12T3 Tmin=0.1 2 9 82 99619-V082-3/8
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