LAVORAZIONE DI LAMIERA GROSSA. Smerigliatrici WEBER. Smerigliatura, arrotondamento, sbavatura e disincrostazione di tagli al cannello e al plasma

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1 LAVORAZIONE DI LAMIERA GROSSA Smerigliatrici WEBER Smerigliatura, arrotondamento, sbavatura e disincrostazione di tagli al cannello e al plasma

2 1913 Da oltre 100 anni WEBER dispone di tradizione ed esperienza nella costruzione di smerigliatrici 1955 iu di 50 anni di esperienza nella produzione smerigliatrici a nastro largo 2014 Attualmente WEBER fissa nuovi parametri nella tecnica di smerigliatura grazie a 6 serie all avanguardia PORTARE IL METALLO AL 3 TOP DELLA FORMA. Molto spesso sia grandi progetti pubblici che industriali possono essere realizzati solo utilizzando il metallo. Il miglior esempio: l acciaio come vero materiale High- Tech. La sua durezza specifica forma, nell interazione con una lavorazione perfezionata, la base per progetti impressionanti a livello internazionale. Tutto ciò presuppone tecnologie dei materiali ampiamente collaudate e WEBER garantisce queste condizioni. Il team WEBER progetta, produce e installa smerigliatrici da oltre cent anni. Una tecnica per sollecitazioni massime, esigenze di qualità estreme per far sì che i clienti siano pienamente soddisfatti. Perciò tutti si attendono innovazioni costanti e avvincenti per ogni forma di lavorazione della lamiera grossa.

3 WEBER. Ergonomico e intelligente I sistemi di macchina con funzioni complesse richiedono un comando in grado di lavorare con precisione e che permetta di essere gestito intuitivamente. WEBER realizza questo obiettivo grazie ad un concetto operativo razionale, ossia la manopola i-touch o ad esempio la regolazione automatica dello spessore rappresentano una garanzia per una manovra sicura e affidabile. 5 QUALITÀ È LA PROFESSIONE WEBER La qualità rappresenta la pratica vissuta per WEBER. Viene evidenziata nella concezione complessiva delle smerigliatrici, delle soluzioni intelligenti e dei numerosi dettagli brevettati, che producono sempre il medesimo risultato: superfici e bordi perfetti. WEBER. Personalizzato e modulare Le esigenze dell'industria e dell'artigianato sono molteplici. I diversi componenti e materiali tranciati o tagliati richiedono processi di produzione sempre più specifici. WEBER si occupa intensamente con le esigenze diversificate relative alla sbavatura, arrotondamento e levigatura superficiale dei metalli e dà una risposta appropriata e funzionante offrendo una tecnica di smerigliatura adatta. WEBER rappresenta la soluzione più corretta per le esigenze dei clienti. WEBER. Effi cienza energetica e protezione delle risorse L'imperativo dell'ora consiste in un trattamento prudente di energia e risorse. È una cosa scontata per WEBER. WEBER mette in atto queste esigenze dal punto di vista elettrico e meccanico. I comandi del nastro abrasivo sono dotati di motori di maggiore efficienza e i comandi principali sono equipaggiati con Eco-Drive. La testa planetaria DR WEBER garantisce un'usura costante dell'utensile e così permette di ridurre notevolmente i costi d'esercizio.

4 Lavorazione di metalli in forma compatta TTSC WEBER Sbavatrice Il modello compatto WEBER. Per sbavare, arrotondare e disincrostare tagli al cannello e al plasma 10 WEBER TTSC 7 I migliori risultati grazie alla tecnica innovativa MKS WEBER Sbavatrice Il modello di classe superiore WEBER. Per sbavare, arrotondare e disincrostare tagli al cannello e al plasma 14 WEBER MKS Tecnica robusta per sfide difficili MK WEBER Sbavatrice Il modello universale WEBER. Per sbavare, arrotondare e disincrostare tagli al cannello e al plasma 18 WEBER MK

5 Innovazioni WEBER Sistemi di lavorazione per la sbavatura di lamiere più spesse Gestione WEBER Comando preciso con gestione intuitiva Gruppo combinato K WEBER Più fl essibile mediante la combinazione di diversi sistemi di smerigliatura I vari spessori di lamiera vengono tagliati utilizzando diversi processi e parametri di taglio. Anche le diverse lamiere sottili e spesse presentano caratteristiche differenti, che condizionano la formazione della bava. Quanto più spessa è una lamiera, tanto più presenta dopo il taglio p differenze di spessore causate da distorsione e formazione di bava. Per risolvere questi problemi, WEBER offre la soluzione più appropriata già da molti anni. Le possibilità vantaggiose offerte da una trave di smerigliatura flessibile e la potenza di un rullo, ottimizzato e combinato in una stazione, permettono di realizzare risultati perfetti. i-touch e matrice WEBER Per gestione intuitiva Navigazione semplice: la manopola i-touch guida attraverso le funzioni più importanti nel menu. Tutti i parametri di smerigliatura, ad es. velocità del nastro abrasivo, velocità di avanzamento e spessore del pezzo, possono essere gestiti tramite accesso diretto sul controller i-touch. Nella rappresentazione a matrice sul pannello tattile a colori vengono visualizzate solo le informazioni necessarie per il funzionamento corrente della macchina. Oltre alle funzioni principali è possibile accedere direttamente ai programmi memorizzati. L operatore seleziona solo il tipo di lavorazione desiderato. La macchina viene regolata automaticamente premendo solo un tasto. 9 Trave di smerigliatura a perni STC WEBER Pressione di smerigliatura costante, elevata compensazione di tolleranza Questo sistema a trave di smerigliatura ha permesso a WEBER di portare la lavorazione di lamiere più spesse e irregolari ad un nuovo livello: questa tecnica viene caratterizzata da qualità di smerigliatura costante, maggiore produzione di materiale e minori costi d esercizio grazie alla lunga durata del nastro abrasivo. La funzionamento è semplice e ponderato. Il nastro abrasivo viene tenuto in piano, precaricato alcuni millimetri verso il basso. Attraversando le lunghe superfici di contatto con i pezzi, esso lavora automaticamente in modo più intenso su tutti i bordi, senza generare bave secondarie. Il precarico compensa automaticamente, da pezzo a pezzo, le differenze di spessore presenti e così permette di ottenere un caricamento multiplo economico, il che è estremamente vantaggioso per i pezzi piccoli. Comando WEBER Risultati di smerigliatura perfetti tramite pulsante Le sbavatrici WEBER sono equipaggiate di serie con un terminale operativo tattile di alta qualità in modalità a colori, che si basa sul sistema di comando S Siemens. La gestione è semplice ed efficiente grazie all interfaccia operativa grafica. Tutte le regolazioni possono essere eseguite e memorizzate sul terminale operativo. È possibile l integrazione in un sistema di comando di livello superiore o una concatenazione con altre macchine. Gestione semplice grazie al supporto grafi co Schermo da 8" (opzionale 10") 300 spazi di memoria programmi Salvataggio esterno dei dati (opzionale) Diagnosi di errori semplice Manutenzione remota

6 TTSC WEBER Sbavatrice per tagli al cannello e al plasma La serie TTSC è la versione compatta fra le smerigliatrici WEBER. L altezza di lavoro variabile rende la macchina particolarmente flessibile, soprattutto per l equipaggiamento manuale. Per la sbavatura, l arrotondamento, la disincrostazione e la smerigliatura superficiale: diverse lavorazioni possono essere combinate insieme con una o due stazioni. Prima Dopo 11 Il taglio al cannello e al plasma produce spesso bave e scaglie dure e difficilmente eliminabili. La tecnica WEBER permette di smerigliare materiale spesso fino a 120 mm di ogni dimensione, che poi è pronto per la lavorazione successiva mm 1350 mm 1 2 stazioni di smerigliatura Larghezze di lavoro 1100 e 1350 mm Altezza di lavoro mm (variabile) Versione con 1 2 stazioni di smerigliatura Spessore del pezzo 0,8 100 mm Velocità di avanzamento continua (1 10 m/min) Lunghezza del nastro abrasivo 1900 mm Azionamento del nastro abrasivo fi no a 11 kw Controller i-touch TECNICA DI SMERIGLIATURA WEBER Rullo di smerigliatura GD Testa planetaria DR Trave di smerigliatura a perni STC Gestione i-touch

7 TECNOLOGIA A SPAZZOLE PER FINITURA PERFETTA Testa planetaria compatta P(2), in doppia linea 13 P(6) o spazzola multi-rotativa MRB: Grazie ad una tecnologia a spazzole ampiamente collaudata, WEBER crea le migliori condizioni per una qualità perfetta dei bordi.

8 MKS WEBER Sbavatrice per tagli al cannello e al plasma La serie MKS è la variante compatta della gamma MK. I processi di sbavatura, arrotondamento e disincrostazione di lamiere e pezzi di lamiera deformati in modo più spesso e marcato non rappresentano alcun problema per la MKS. La sbavatura viene eseguita con la trave di smerigliatura a perni STC WEBER. Si possono montare altre stazioni, ad es. la testa planetaria DR o la spazzola multi-rotante MRB se i pezzi devono essere anche arrotondati dopo la sbavatura mm 1100 mm 1350 mm 1600 mm Larghezze di lavoro 600, 1100, 1350 e 1600 mm Altezza di lavoro 850 mm (costante) Versione con 1 3 stazioni di smerigliatura Spessore del pezzo mm Velocità di avanzamento continua (1 10 m/min) Lunghezza del nastro abrasivo 2150 mm TECNICA DI SMERIGLIATURA WEBER Rullo di smerigliatura GD Testa planetaria DR Trave di smerigliatura a perni STC Rulli a spazzole BS 1 3 stazioni di smerigliatura Azionamento del nastro abrasivo fi no a 22 kw Multi Panel MP 377 Controller i-touch Gruppo combinato K Gestione i-touch Disposizione a selezione libera delle stazioni di smerigliatura

9 MKS WEBER Tecnica ampiamente collaudata per pezzi di alta qualità Rullo di smerigliatura GD WEBER Per sbavatura e fi nitura superfi ciale perfette WEBER impiega il rullo di smerigliatura GD per la finitura superficiale: Un trattamento superficiale perfetto e la bava eliminata in modo ottimale in un unico ciclo di lavorazione. La pressione di smerigliatura viene formata mediante uno spostamento del rullo verso il basso, sotto il livello zero. All avvicinamento dei pezzi la gommatura del rullo viene spinta verso l interno. Quindi la forza di richiamo del rullo è la forza di smerigliatura. I rulli sono disponibili in diversi diametri e durezze di gommatura e tutti possono essere adattati ai pezzi da smerigliare. Risultati eloquenti Le lamiere grossolane e i pezzi di lamiera sono componenti essenziali nella costruzione di macchine. I pezzi pesanti richiedono lavorazioni speciali, ossia il taglio al cannello e al plasma. Per ottenere il meglio dal materiale grezzo e per creare la massima qualità, l ultimo tocco dopo il taglio viene logicamente eseguito con una smerigliatrice WEBER. I risultati finali sono più che significativi. 17 Sistema a spazzole MRB WEBER Arrotondamento completo di pezzi con deformazioni e fessure WEBER impiega il sistema a spazzole MRB per ottenere risultati ugualmente perfetti sui pezzi non piatti e pezzi con deformazioni su cui non è possibile utilizzare la testa planetaria. Il sistema a spazzole multi-rotanti lavora i pezzi da tutti i lati, anche in deformazioni e fessure, con risultati di lavorazione costanti su tutta la larghezza della macchina. Grazie alla struttura compatta e non ingombrante, l unità di spazzolatura può essere combinata facilmente con altre stazioni di smerigliatura.

10 MK WEBER Sbavatrice per tagli al cannello e al plasma La lavorazione di lamiere e pezzi di lamiera più pesanti e di maggiori dimensioni non rappresenta alcun problema per la serie MK. La sbavatrice MK è in grado di lavorare le lamiere e i pezzi di lamiera più spessi, più pesanti e più deformati. La MK lavora con facilità anche pezzi più massicci grazie alle 4 stazioni di lavorazione e soprattutto alla struttura particolarmente robusta mm 1100 mm 1350 mm 1600 mm 2000 mm 1 4 stazioni di smerigliatura Larghezze di lavoro 600, 1100, 1350, 1600 e 2000 mm Altezza di lavoro 900 mm (costante) Versione con 1 4 stazioni di smerigliatura Spessore del pezzo mm Velocità di avanzamento continua (1 10 m/min) Lunghezza del nastro abrasivo 2620 mm Azionamento del nastro abrasivo fi no a 30 kw Multi Panel MP 377 Controller i-touch TECNICA DI SMERIGLIATURA WEBER Rullo di smerigliatura GD Testa planetaria DR Trave di smerigliatura a perni STC Rulli a spazzole BS Gruppo combinato K Sistema a spazzole MRB Gestione i-touch Disposizione a selezione libera delle stazioni di smerigliatura

11 MK WEBER Il componente valorizza la tecnica Testa planetaria DR WEBER Arrotondamento perfetto per lamiere spesse nella smerigliatura a secco WEBER impiega la testa planetaria DR per garantire un arrotondamento perfetto. La stazione di lavorazione può essere utilizzata opzionalmente dall alto e dal basso. Così su tutti i lati viene creato una risultato uguale, definibile e riproducibile. In una stazione di lavorazione compatta, gli utensili sono sistemati a gruppi sulle teste planetarie. Per mantenere bassi i costi d esercizio, WEBER ha sviluppato un sistema di misurazione automatico della lunghezza dell utensile. Un usura uniforme dell utensile riduce al minimo i costi d esercizio. La testa planetaria DR è disponibile con 2 o 6 spazzole per ogni unità. Risultati convincenti Molto spesso il taglio al cannello e al plasma produce bave e scaglie dure difficilmente eliminabili. La tecnica brevettata WEBER permette di smerigliare materiale spesso fino a 120 mm di ogni dimensione, che poi è pronto per la lavorazione successiva. 21 Rulli a spazzole BS WEBER Levigatura fi nale di bordi rettifi cati I rulli a spazzole BS vengono utilizzati per eliminare le bave secondarie dopo l operazione di rettifica o fresatura. Lavorano la superficie e parzialmente anche i bordi. Per motivi dovuti al sistema l arrotondamento sui bordi trasversali è notevolmente più marcato rispetto ai bordi longitudinali. Quest ultimi vengono appena arrotondati. I rulli BS migliorano la qualità superficiale, modificano la rugosità e la struttura superficiale. È possibile eliminare anche i residui di materiale dovuti alla rettifica o fresatura senza danneggiare la superficie.

12 Smerigliatrici WEBER per la lavorazione di lamiera sottile Smerigliatura, sbavatura, arrotondamento e disincrostazione di elementi laser, stampati e sottoposti a roditura Naturalmente WEBER offre anche macchine per la lavorazione di lamiere sottilissime o sottili nonché sistemi di smerigliatura a umido. La lavorazione di elementi laser, stampati e sottoposti a roditura richiede notevoli caratteristiche alle macchine di lavorazione e alle tecniche utilizzate. In questo caso WEBER offre appositamente le serie TTSC e TT. Per le relative informazioni vedi prospetto relativo alla lavorazione di lamiere sottili e all indirizzo LAVORAZIONE DI LAMIERE SOTTILI Smerigliatrici WEBER Smerigliatura, arrotondamento, sbavatura e disincrostazione di elementi laser, stampati e sottoposti a roditura Prima Elementi laser, stampati e sottoposti a roditura prima della lavorazione: le bave sono fortemente accentuate. Dopo Dopo la lavorazione: i bordi sono stati sbavati, disincrostati e arrotondati, le superfici sono smerigliate a regola d arte. 23 Risultati perfetti abbinati a produzione massima TT WEBER Sbavatrice La macchina universale WEBER. Per sbavatura, arrotondamento, disincrostazione e smerigliatura superfi ciale nel processo a secco Larghezze di lavoro 600, 1100, 1350 e 1600 mm Altezza di lavoro 850 mm (costante) Versione con 1 5 stazioni di smerigliatura Spessore del pezzo 0,8-100 mm Velocità di avanzamento (1 10 m/min) Lunghezza del nastro abrasivo 2150 mm Azionamento del nastro abrasivo fi no a 22 kw Multi Panel MP 377 Controller i-touch Disposizione a selezione libera delle stazioni di smerigliatura WEBER TT Tecnica ampiamente collaudata per pezzi di alta qualità NLC WEBER Sbavatrice a umido Il modello per la levigatura a umido WEBER. Per sbavatura, arrotondamento, disincrostazione e smerigliatura superfi ciale di tipi di materiale speciali Larghezze di lavoro 600, 1100, 1350 e 1600 mm Altezza di lavoro (costante) Versione con 1 5 stazioni di smerigliatura Spessore del pezzo 0,8-120 mm Velocità di avanzamento (1 10 m/min) Lunghezza del nastro abrasivo 2620 mm Azionamento del nastro abrasivo fi no a 30 kw Multi Panel MP 377 Controller i-touch Disposizione a selezione libera delle stazioni di smerigliatura WEBER NLC

13 Qualità Made in Germany L azienda con una lunga tradizione è presente da oltre 100 anni e sin da allora produce smerigliatrici. La fabbrica di macchine WEBER è garante per innovazioni e costruzioni meccaniche di alta qualità. Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Bamberger Str. 20 D Kronach Tel. +49 (0) Fax +49 (0) info@hansweber.de Con riserva di modifiche tecniche!