FROZEN SERIE SERVICE MANUAL. DC Inverter R32. Sistemi per la climatizzazione

Dimensione: px

Iniziare la visualizzazioe della pagina:

Download "FROZEN SERIE SERVICE MANUAL. DC Inverter R32. Sistemi per la climatizzazione"

Leonora Bartolini
5 anni fa
Visualizzazioni

1 DC Inverter R32 Sistemi per la climatizzazione SERVICE MANUAL FROZEN SERIE

3 1. Circuiti frigoriferi 1.1 Circuito frigorifero Dual Frozen 200 INDOOR OUTDOOR LIQUID VALVE A EXV A CAPILLARY A CHECK VALVE LIQUID VALVE B EXV B CAPILLARY B CAPILLARY TUBE T3 Condenser HEAT EXCHANGE (EVAPORATOR) T1 Room T4 Ambient HEAT EXCHANGE (CONDENSER) T2 Evaporator middle GAS VALVE A GAS VALVE B T2B-A Evaporator outlet T2B-B 4-WAY VALVE Accumulator Compressor T5 Discharge COOLING HEATING 1.2 Circuito frigorifero trial Frozen 300 INDOOR OUTDOOR LIQUID VALVE A EXV A CAPILLARY A LIQUID VALVE B EXV B CAPILLARY B CHECK VALVE LIQUID VALVE C EXV C CAPILLARY C CAPILLARY TUBE T3 Condenser HEAT EXCHANGE (EVAPORATOR) T1 Room T4 Ambient HEAT EXCHANGE (CONDENSER) T2 Evaporator middle GAS VALVE A GAS VALVE B T2B-A Evaporator outlet T2B-B 4-WAY VALVE GAS VALVE C T2B-C Accumulator Compressor T5 Discharge COOLING HEATING

4 1.3 Circuito frigorifero quadri Frozen 400 INDOOR OUTDOOR LIQUID VALVE A EXV A CAPILLARY A LIQUID VALVE B EXV B CAPILLARY B CHECK VALVE LIQUID VALVE C LIQUID VALVE D EXV C CAPILLARY C EXV D CAPILLARY D CAPILLARY TUBE T3 Condenser HEAT EXCHANGE (EVAPORATOR) T1 Room T4 Ambient HEAT EXCHANGE (CONDENSER) GAS VALVE A T2B-A Evaporator outlet T2 Evaporator middle GAS VALVE B GAS VALVE C GAS VALVE D T2B-B T2B-C T2B-D Accumulator Low pressure switch Compressor 4-WAY VALVE High pressure switch T5 Discharge COOLING HEATING

5 2. Schemi elettrici 2.1 FROZEN200

6 Nota: S(1)&S(2) vengono usati in altri modelli Non devono essere collegati nei modelli multi. 2.2 FROZEN300

7 2.3 FROZEN400

8 3. Ricerca guasti 3.1 Spiegazione codici errore unità interna: Malfunzionamento Codice Errore Lampeggio timer Lampeggio operativo (flashes) Malfunzionamento EPROM UI E0 X 1 Errore di comunicazione Unità Interna ed Esterna E1 X 2 Velocità ventola unità interna fuori controllo E3 X 4 Sensore di temperatura T1 aperto od in corto E4 X 5 Sesore di temperature T2 aperto od in corto E5 X 6 Allarme livello acqua EE X 8 Protezione di sovracorrente (For some units) F0 O 1 Sensore T4 aperto od in corto F1 O 2 Sensore T3 aperto od in corto F2 O 3 Sensore T3 aperto od in corto F3 O 4 Malfunzionamento EPROM UI F4 O 5 Velocità ventola unità interna fuori controllo Sensore T4 aperto od in corto Malfunzionamento modulo IPM Protezione di sovratensionee Protezione di temperature ambiente troppo bassa F5 F6 P0 P1 P3 O 6 O Protezione inverter compressore P4 Conflitto modalità -- Protezione di bassa pressione compressore P6 O (on) X(off) (flash at 2Hz)

9 3.2 Spiegazione codici errore unità esterna Display STATO LED E0 Malfunzionamento EPROM esterna E2 Errore comunicazione interna/esterna E3 Errore comunicazione fra IPM e scheda interna E4 Open or short circuit of outdoor unit temperature sensor(t3,t4.t5) E5 E6 Protezione di Tensione Modulo protezione PFC E8 Velocità ventola unità esterna fuori controllo F1 Unità interna A sensore temperatura uscita tubi o connettore del sensore difettosi F2 Unità interna B sensore temperatura uscita tubi o connettore del sensore difettosi F3 Unità interna C sensore temperatura uscita tubi o connettore del sensore difettosi F4 Unità interna D sensore temperatura uscita tubi o connettore del sensore difettosi F5 P1 Unità interna E sensore temperatura uscita tubi o connettore del sensore difettosi Protezione di alta pressione (Frozen400) P2 Protezione di bassa (Frozen400) P3 Protezione in corrente del compressore P4 Protezione Temperaturea lato scarico compressore P5 Protezione di alta temperature del condensatore P6 Protezione modulo IPM LP Protezione bassa temparatura ambiente Nota: Gli errori vengono visualizzati per alemno 30sec e poi scompaiono (ad esclusione di E2&E3)

10 3.2.1 Diagramma di flusso diagnostica Errore E2 Indoor / outdoor units communication error Start: Power off, then Power on the A/C by the Breaker. (reconnect the power wire). Is it still displaying the error code? Yes Check wiring on the outdoor and indoor terminal follow the wiring diagram. Is all connecting correctly? No Reconnect the wiring No No Reconnect the wiring Yes Turn on all indoor unit by remote controller. Is all indoor unit display No Measure Vs, is it moving alternately between positive value and negative value? (Vs is the voltage between S and N). Refer PIC 1 No A: Is all the wiring between terminal and Indoor PCB connect ok? Yes Yes Yes Yes Replace the Indoor PCB Turn off the all indoor units. Is IPM power LED or operating LED lamp On? Refer PIC2 No Replace IPM board or the outdoor main PCB Yes Power on by remote controller, IIs it still displaying the error code after 3 minutes? Is main board lamp on? Refer PIC 3. No Is the reactor connecting well? No Reconnect the wiring Yes Yes Replace the outdoor main PCB No Is indoor units number correct? Check on the outdoor check point. (2 for dual zone, 3 for tri zone, 4 for qua zone,5 for qui zone). Refer PIC 4. Trouble is solved No first time No second time A Replacee outdoor unit PCB assembly(include wiring) totally

11 Fig.1: controllare la tensione fra N ed S check the voltage of N to S. Il valore si alterna fra positivo e negativo? Fig.1 :IPM o scheda madre PCB Funzionamento Diagnostica

12 FIG 2:IPM o scheda madre PCB Alimentazione Diagnostica Funzionamento FIG. 3 LED scheda madre quando l unità è alimentata ed in STAND BY.. FIG 4: TASTO DI CHECK, Premere una volta per verificare quante unità interne sono connesse

13 Controllo sensore di temperatura Scollegare il sensore di temperature dalla scheda e misurare il valore di resistenza con un tester. Sensori di temperatura: Sensore ambiente (T1) Sensore tubo unità interna (T2) Sensore tubo unità esterna (T3) Sensore temperatura ambiente esterna (T4) Sensore lato scarica compressore (T5) Misurare la resistenza di ogni avvolgimento usando un multimetro.

14 Appendice 1 tabella valore resistenza sensori temperatura T1,T2,T3,T4,T2B ( --K) K Ohm K Ohm K Ohm K Ohm

15 Appendice 2. tabella valore resistenza sensori temperatura T5 ( --K) K Ohm K Ohm K Ohm K B(25/50)=3950K R(90 )=5KΩ±3%

3.2.3. Controllo compressore Misurare la resistenza di ogni avvolgimento con il tester.

16 Controllo compressore Misurare la resistenza di ogni avvolgimento con il tester. Posizione Valore resistenza KSM135D23UF Z KTF235D22UMT KTF310D43UMT Blu-rossp 1.72Ω(20 ) 0.75Ω(20 ) 0.65Ω(20 )

17 3.2.4 IPM controllo continuità Togliere alimentazione,attendere che il condensatore elettrolitico si scarichi completamente, e smontare la IPM. Usare un tester digitaleper misurare la resistenza fra P e UVWN, UVW e N. Tester digitale Valore normale di resistenza Tester digitale Valore normale di resistenza (+)Rosso (-)Nero (+)Rosso (-)Nero P N U V (valore altissimo di MΩ) U V W N (valore altissimo di MΩ) W (+)Rosso

18 Naicon SRL - Via il Caravaggio, 25 - Trecella I Pozzuolo Martesana - Milano (Italy) Tel Fax naicon@naicon.com

Documenti analoghi

Climatizzazione MANUALE TECNICO DIAGNOSTICA ERRORI

Climatizzazione MANUALE TECNICO DIAGNOSTICA ERRORI Climatizzazione Gamma residenziale MANUALE TECNICO DIAGNOSTICA ERRORI MODELLO BRAVO PAG. 4 DUKE 6 SMARTCOOL 15 COROLLA 26 ALLEGRO 45 2 FLAT SCREEN 51 XSCREEN 53 PERFORMANCE 58 ACTIVE 70 SUPERB 71 INFORMAZIONI