colorstuk speciale n

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1 Scheda tecnica è un materiale da giunti per finitura finissima, tipo CG 2, in base alla EN 13888, per sigillare giunti fino a 4 mm. Caratterizzato da una formulazione con inerti ultrafini, è consigliato soprattutto per piastrelle con smalto sensibili ai graffi. Malta tecnica colorata per la sigillatura di giunti di posa fino a 4 mm. Consigliato soprattutto per la sigillatura dei giunti di piastrelle ceramiche rettificate sensibili ai graffi. Applicazioni consigliate Giunti di posa fino a 4 mm. Piastrelle ceramiche con smalto di bassa durezza in base alla scala di Mohs. Rivestimenti interni. Consigliata soprattutto per piastrelle rettificate. Pavimenti interni, anche locali pubblici. Nelle applicazioni successive, sostituire l'acqua di impasto con l'additivo cl-stuk. Pavimenti su riscaldamento radiante. Piscine e ambienti con umidità permanente. Materiali Piastrelle ceramiche assorbenti e inassorbenti, gres porcellanato compreso. Piastrelle con finiture speciali. Mosaico vitreo. Pietre naturali e marmi senza rischio di macchie. Nelle applicazioni successive, sostituire l'acqua di impasto con l'additivo cl-stuk. Rivestimenti con design tipo mosaico. Lastre di DQS e altri tipi di agglomerati di marmo Prima di applicare il colorstuk 0-4 n su qualche rivestimento ceramico non indicato nell'elenco precedente, realizzare una prova o consultare l'ufficio tecnico di butech. Supporti Tutti i supporti abituali per la posa ceramica. Caratteristiche Malta colorata cementizia monocomponente. Formulazione con inerti ultrafini. Malta fine, adeguata per giunti da 0 a 4 mm. Facile applicazione e pulizia. Resistente al calore e alla radiazione UV Resistente al gelo. Vasta gamma di colori speciali.

2 Certificati / normative EN Modalità d'uso CG2 Preparazione della malta per fughe. è un materiale per fughe di tipo cementizio che si mescola con acqua o additivo liquido appena prima dell'uso e si impasta fino a formare una malta. Le istruzioni per la preparazione di questo adesivo sono le seguenti: Usare strumenti e recipienti puliti. Mescolare con acqua pulita con una proporzione del 32,5%; 0,650 litri / sacco di 2 kg. Versare prima l'acqua nel recipiente, quindi aggiungere poco a poco il materiale delle fughe. Mescolare con un miscelatore elettrico a basso numero di giri ( 500 rpm ) fino ad ottenere una pasta cremosa, omogenea e senza grumi. Lasciare riposare 2-3 minuti. Mescolare con la cazzuola a mano e applicare. Non aggiungere acqua alla miscela una volta iniziata l'asciugatura della malta per fughe Applicazione del materiale per fughe. Prima di iniziare la sigillatura delle fughe, verificare che l'adesivo utilizzato nella posa del rivestimento abbia completato l'asciugatura e che sia stata eliminata l'umidità presente sul dorso della piastrella, soprattutto quando si tratta di pose di mosaici o di piastrelle di grande formato e scarso assorbimento con una fuga minima. Si consiglia di adottare le seguenti precauzioni: Verificare che nelle fughe non ci sia nessun elemento che possa interferire con il materiale di sigillatura dei giunti. Le fughe devono essere pulite di resti di materiali adesivi e presentare una profondità uniforme in tutta la linea di almeno 3/4 dello spessore della piastrella. Pulire qualsiasi resto di polvere o sporcizia presente sul rivestimento con cui si lavorerà. In caso di temperature elevate o forti correnti d'aria o piastrelle ceramiche molto assorbenti, inumidire precedentemente le fughe con acqua pulita prima di applicare la malta per fughe. Proteggere tutti gli elementi presenti nel rivestimento sensibili all'attacco delle malte cementizie. Non utilizzare strumenti metallici che possano graffiare la superficie delle piastrelle.

3 La tecnica di posa consigliata è la seguente: Stendere il prodotto e premere utilizzando un frattazzo di gomma dura, fino a rfiempire completamente le fughe, raccogliere i resti con lo stesso frattazzo, con movimenti in senso diagonale rispetto ai pezzi. Prima di pulire le fughe, attendere qualche minuto fino a quando la malta si inizia a indurire. Il tempo di attesa può variare a seconda dell'assorbimento d'acqua, della temperatura ambientale e della ventilazione. Pulire l'eccesso di materiale delle fughe con una spugna dura di rifinitura fine leggermente inumidita. Applicare la spugna in senso diagonale alla trama delle fughe e sciacquare in acqua pulita tutte le volte che sia necessario. Prima di usare la spugna, sciacquare al massimo possibile. Ripassare le fughe con un panno asciutto per evitare che la presenza di umidità superficiale causi dei cambiamenti di tono lungo la fuga. Rispettare sempre i tempi di pulizia Come norma generale non si consiglia di lasciare fughe inferiori a 1.5 mm negli interni e a 5 mm negli esterni. Attualmente esiste una vasta gamma di crocette e distanziatori che agevolano il lavoro del posatore di ceramica, ma consigliamo in particolar modo i distanziatori autolivellanti di butech che, oltre a definire la larghezza della fuga, evitano la comparsa di dislivelli tra le piastrelle e difetti di posa. Messa in servizio. Lasciare asciugare la malta un minimo di 24 ore prima di calpestare un pavimento posato. Eventuali fattori ambientali avversi possono ritardare l'asciugatura dell'adesivo per cui, in caso di dubbio, lasciare trascorrere 36 ore. Esistono molti fattori esterni che possono influenzare il tono del colore della malta per fughe: diverse larghezze delle fughe, quantità e qualità dell'acqua utilizzata nell'impasto e nella pulizia, l'umidità e temperatura ambientale e il sistema di pulizia. Questi fattori sfuggono al controllo del fornitore per cui non si può garantire il tono della malta per fughe. L'efflorescenza (polvere biancastra o crosta che si forma sulla superficie) può apparire con qualsiasi prodotto di cemento Portland. Per questo, nel caso in cui si utilizzi della malta per fughe che includa nella sua composizione del cemento Portland, non si può garantire che non appaia un'efflorescenza. Se ciò dovesse avvenire, si deve realizzare una pulizia di cantiere. Rendimento Il consumo di materiale per fughe dipende delle dimensioni della piastrella, dalla larghezza della fuga e dalla densità del materiale per fughe. La formula matematica per realizzare questo calcolo è la seguente: Dimensioni della piastrella: Lunghezza Larghezza Spessore Larghezza della fuga: a (mm) b (mm) c (mm) j (mm) Coefficiente d (gr/cm 3 ) (A+B) x C x J x 1,55 (A+B) = Kg/m 2

4 Tabella dei consumi in base alla piastrella ceramica Mosaico 20 x 20 x gr / m 2 e millimetro di fuga Mosaico 50 x 50 x gr / m 2 e millimetro di fuga Piastrella 100 x 100 x gr / m 2 e millimetro di fuga Piastrella 200 x 200 x gr / m 2 e millimetro di fuga Piastrella 200 x 316 x gr / m 2 e millimetro di fuga Piastrella 316 x 446 x gr / m 2 e millimetro di fuga Piastrella 316 x 59,6 x gr / m 2 e millimetro di fuga Piastrella 316 x 900 x gr / m 2 e millimetro di fuga Piastrella 316 x 316 x gr / m 2 e millimetro di fuga Piastrella 446 x 446 x gr / m 2 e millimetro di fuga Piastrella 446 x 66 x gr / m 2 e millimetro di fuga Piastrella 596 x 596 x gr / m 2 e millimetro di fuga Piastrella 596 x 1200 x gr / m 2 e millimetro di fuga Piastrella 800 x 800 x gr / m 2 e millimetro di fuga Piastrella 193 x 1200 x gr / m 2 e millimetro di fuga Piastrella 180 x 659 x gr / m 2 e millimetro di fuga Pulizia e manutenzione Prima di iniziare l'applicazione del materiale per fughe, e ai fini di evitare problemi in seguito, si consiglia di consultare la scheda tecnica del fornitore del tipo di rivestimento utilizzato e verificare: 1. Presenza di irregolarità o micropori nella superficie della piastrella che rendano difficile la pulizia della malta delle fughe. Ad ogni modo, si consiglia di realizzare prima una prova. 2. Presenza di applicazioni decorative sulla superficie della piastrella sensibili all'azione delle malte per fuga. 3. Resistenza chimica ai prodotti alcalini come le malte cementizie. 4. Resistenza chimica ai detergenti acidi di cantiere. 5. Resistenza ai graffi con malte cementizie. Ad ogni modo, si consiglia di realizzare prima una prova. Pulire tutti i resti di malta prima che si indurisca. Prestare particolare attenzione nel caso di pavimenti antiscivolo, pietre assorbenti o piastrelle con superficie in rilievo. In caso di macchie di malta, usare acid net prodotto pulente di resti di cantiere. Si consiglia di sciacquare bene il rivestimento una volta utilizzato l'acid net e di verificare che non rimangano dei resti di acqua o prodotto pulente sulla superficie della fuga. Ad ogni modo, si consiglia di realizzare prima una prova. Una volta effettuato il lavoro, pulire l'utensile con abbondante acqua prima che si indurisca. Consultare le istruzioni per la manutenzione del fornitore del tipo di rivestimento utilizzato. Conservazione 24 mesi nella confezione originale e protetto dall'umidità e dalle intemperie. Conservare in un luogo asciutto, coperto e protetto dalla luce solare diretta. Prodotto conforme alle disposizioni della direttiva 2003/53/CE e regolamento N. 1907/2006/CE Allegato XVII

5 Sicurezza e igiene Contiene leganti idraulici che, a contatto con il sudore o altri fluidi corporali, possono produrre una reazione alcalina, leggermente irritante. Schede di dati di sicurezza a disposizione dell'utente professionista che le richieda. Istruzioni complementari Il materiale per fughe è stato sviluppato appositamente per piastrelle con mosaici sensibili ai graffi. Va considerato che applicazioni o disegni speciali possono implicare smalti con durezza addirittura inferiore a quella di questo materiale per fughe. Per questo, in caso di dubbio, consigliamo sempre di realizzare una prova prima dell'applicazione. Si consiglia di applicare solo con frattazzo di gomma dura. Non si consiglia l'uso di spatole di gomma morbida o di qualsiasi tipo di utensile metallico. è un materiale di fughe d'uso professionale. Seguire scrupulosamente tutte le indicazioni sulla preparazione e applicazione dell'adesivo. L'uso di maggiore quantità di acqua nell'impasto del materiale per fughe riduce le prestazioni meccaniche e genera dei cambiamenti di colore nella fuga. Non usare in fughe di larghezza superiore a 4 mm. Può causare la fessurazione, screpolatura o foratura della malta per fughe I tempi di lavoro dipendono dalle condizioni di vento, umidità, temperatura presenti nel luogo di lavoro, per cui i tempi di lavoro indicati in questa scheda possono cambiare rispetto a quelli del punto doverealizzando la posa. Proteggere dalla pioggia e dalle gelate almeno per le prime 24 h Non applicare quando la temperatura è inferiore a +5ºC o superiore a + 35ºC. In pavimenti con riscaldamento radiante, alto transito, ambienti con presenza di umidità o piscine, sostituire l'acqua di impasto con il lattice cl-stuk. Prestare particolare attenzione nelle pose di piastrelle assorbenti no smaltate, marmo e altre pietre naturali. Non applicare in pose in cui è necessaria una speciale resistenza meccanica o chimica. In questi casi usare epotech. Non applicare mai in giunti di dilatazione, sia di tipo strutturale che perimetrale o di divisione. La disposizione, larghezza e i particolari costruttivi delle fughe perimetrali e intermedie, nonché i materiali da usare, si devono includere nel progetto di posa ceramica. Rispettare tutti i giunti strutturali presenti nel supporto. Realizzare dei giunti di dilatazione perimetrali in corrispondenza degli spigoli, cambiamenti di piano del pavimento e passaggi tra materiali diversi. Come norma generale, realizzare dei giunti di dilatazione intermedi che delimitino delle zone il più quadrate possibili di m 2 in esterni e di 50 m 2-70 m 2 in interni. Avranno una larghezza minima di 8 mm. Le informazioni tecniche di questa scheda tecnica sono state tratte da test in laboratori omologati e nelle condizioni indicate dalla normativa applicabile. Per ulteriori informazioni su questo prodotto, consultare l'ufficio tecnico di butech.

6 Condizioni della scheda tecnica Questa scheda tecnica non riguarda un prodotto finito; si tratta di un materiale per fughe che, assieme ad altri prodotti e materiali, costituisce un sistema di posa ceramica. Le indicazioni di questa scheda tecnica sono state redatte sulla base della nostra esperienza e know-how, ma devono essere considerate solo come raccomandazioni di carattere generale che, assieme a quelle del resto dei prodotti del sistema, possono orientare il professionista della posa nella realizzazione del suo lavoro. Dal momento che non è possibile conoscere tutte le caratteristiche e condizioni dei lavori, spetta al professionista la valutazione delle stesse e, se del caso, la realizzazione di una prova preliminare per confermare che il prodotto sia adeguato al lavoro da svolgere. La scheda tecnica non può indicare tutte le applicazioni e condizioni che possono intervenire nell'uso di un materiale, per cui di fronte a situazioni non descritte in questa scheda, si consiglia di effettuare una prova preliminare e consultare il nostro ufficio tecnico. Questa scheda è stata aggiornata nel mese di gennaio del 2013.

7 Dati tecnici Aspetto Pericolosità Polvere fine colorata Irritante (vedi scheda di sicurezza) Infiammabilità Tempo di conservazione Proporzione d'acqua 32,5% Peso specifico della polvere 1,3 g/cm 3 Peso specifico della miscela 1,9 g/cm 3 Temperatura di applicazione Vita utile Attesa per il riempimento delle fughe nel pavimento Attesa per il riempimento delle fughe nel pavimento con posa tradizionale Attesa per il riempimento delle fughe nel rivestimento No 24 mesi in un luogo asciutto +5º C e +35º C 2 ore h 15 giorni h Resistenza Abrasione EN mm 3 Flessione a secco EN > 2,5 N/mm 2 Flessione (ghiaccio/disgelo) EN > 2,5 N/mm 2 Compressione a secco Compressione (ghiaccio/disgelo) EN > 15 N/mm 2 > 15 N/mm 2 EN Assorbimento d'acqua Dopo 30 min. Dopo 240 min EN EN g 5 g Ritrazione EN mm/m Resistenza termica da -30º C a + 80º C Dati ottenuti in condizioni normalizzate di laboratorio, a 23º C e 50% di umidità relativa.

8 Riferimenti KEA SAP Descrizione prodotto Imballaggio Pallettizzazione B madreperla Sacco 2 kg 432 kg / pallet B dark Sacco 2 kg 432 kg / pallet B vaniglia Sacco 2 kg 432 kg / pallet B acid Sacco 2 kg 432 kg / pallet B white Sacco 2 kg 432 kg / pallet B moka Sacco 2 kg 432 kg / pallet B cherry Sacco 2 kg 432 kg / pallet B graphite Sacco 2 kg 432 kg / pallet butech building technology, S.A. Carretera Villarreal - Puebla de Arenoso (cv-20) km 2, Villarreal - Castellón - España. Apartado de correos (casella postale): Telefono (+34) Fax (+34) butech@butech.es -