sistema termoisolante prefabbricato per la realizzazione di pendenze sistema PENDENZATO

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1 sistema termoisolante prefabbricato per la realizzazione di pendenze sistema PENDENZATO

2 Sistema PENDENZATO tipologie e principali applicazioni A1 RFR Rivestimenti in multistrato gas tight PENDENZATO RFR PENDENZATO RF7 Isolamento di coperture piane con manti impermeabili bituminosi o sintetici APPLICATI A FREDDO A1 RF7 Rivestimenti in velo vetro saturato A1 manto a vista zavorrate pavimentate RF8 Rivestimento superiore in velo vetro bitumato a giardino pensile PENDENZATO RF8 Isolamento di coperture piane con manti impermeabili bituminosi o sintetici APPLICATI A CALDO manto a vista zavorrate pavimentate Strato isolante in pannelli Isolparma RIGID FOAM RFR - RF7 - RF8 base in EPS tagliata su misura per la realizzazione della pendenza (dimensione standard 1,2 x 2 m) a giardino pensile codice alfanumerico per un rapido montaggio in cantiere 2

3 PENDENZATO Sistema isolante per la realizzazione di pendenze Sistema PENDENZATO la soluzione SU MISURA per coperture efficienti e sicure Realizzato su misura per il singolo cantiere sulla base degli esecutivi di progetto o, su richiesta, a seguito di verifiche e rilievi in opera Corretta ed omogenea pendenza in tutti i punti delle copertura Garantisce il deflusso delle acque e migliora la durabilità del sistema impermeabile Eccellente isolamento termico in pannelli Isolparma RFR ( D = 0,022 W/mK) o RF7 o RF8 ( D compreso tra 0,025 e 0,028 W/mK in funzione dello spessore) Elevata resistenza alla compressione Peso ridotto e costo competitivo rispetto alla pendenza tradizionale realizzata con massetto cementizio Velocità di montaggio grazie alla consegna in cantiere degli elaborati grafici e dei singoli elementi codificati Elimina il problema degli sfridi e dei tagli in cantiere 3

4 Il ruolo della corretta pendenza Per consentire il corretto deflusso delle acque meteoriche, le coperture piane o sub orizzontali (pendenza 5%) devono garantire valori di pendenza, costanti per l intera superficie, non inferiori a 1-1,5%. Se questo importante parametro non viene rispettato si possono formare pericolosi ristagni di acqua che compromettono la funzionalità dell intero pacchetto di coibentazione e impermeabilizzazione. Il sistema PENDENZATO permette di progettare e realizzare, all interno dello stabilimento Isolparma, elementi modulari preassemblati che costituiscono sia un perfetto strato di pendenza, correttamente orientato verso gli scarichi predisposti, sia uno strato termoisolante dimensionato in funzione del livello di prestazione energetica richiesta. I vantaggi della prefabbricazione Tutti gli elementi che compongono il sistema PENDENZATO, basamento in polistirene espanso e pannello isolante in poliuretano, vengono assemblati all interno dello stabilimento Isolparma utilizzando le tecnologie più opportune (collanti o fissaggi a caldo) per assicurare una stabile ed efficace adesione tra i diversi materiali. L impiego del sistema prefabbricato PENDENZATO permette di ridurre sensibilmente i tempi di installazione e di limitare le operazioni di fissaggio e saldatura. Indispensabile nel recupero Il sistema PENDENZATO è una soluzione efficace e funzionale per risolvere il problema delle pendenze di tutte le coperture piane. Inoltre, nel caso di interventi mirati a risolvere patologie di ristagno d acqua sulla copertura, rappresenta la soluzione più vantaggiosa sia dal punto di vista economico e sia da quello ambientale. Nella maggior parte dei casi infatti si possono evitare costose ed impattanti operazioni di demolizione e smaltimento del pacchetto copertura preesistente e di realizzazione di un nuovo massetto, posizionando il sistema PENDENZATO opportunamente dimensionato per garantire lo scarico dell acqua piovana e il miglioramento dell efficienza energetica della copertura. 4

5 PENDENZATO Sistema isolante per la realizzazione di pendenze Un sistema flessibile In funzione delle esigenze specifiche la tecnologia sviluppata da Isolparma può essere applicata a molteplici combinazioni di materiali. BASE SAGOMATA: EPS 100 EPS 150 EPS 200 PU - poliuretano espanso ricavato da blocco (su richiesta e per quantitativi minimi) STRATO ISOLANTE - PANNELLI IN POLIURETANO ESPANSO RIGIDO POLYISO: RFR - rivestimento multistrato gastight - D = 0,022 W/mK RF7 - rivestimento in fibra minerale saturata - D = da 0,025 a 0,028 W/mK RF8 - rivestimento in fibra minerale saturata sulla faccia inferiore e in fibra minerale bitumata su quella superiore - D = da 0,025 a 0,028 W/mK. RF7 HP resistenza a compressione 200 kpa (su richiesta e per quantitativi minimi) RF8 HP resistenza a compressione 200 kpa (su richiesta e per quantitativi minimi) Per individuare le prestazioni dei singoli componenti si rimanda alle schede tecniche disponibili on line all interno del sito. Eccellenti prestazioni isolanti I pannelli Isolparma in poliuretano permettono di ottenere elevati livelli di isolamento anche con spessori contenuti. Le prestazioni termoisolanti del Sistema PENDENZATO sono funzione degli spessori e delle prestazioni dei materiali isolanti utilizzati. Per determinare la trasmittanza dello strato di pendenza in EPS, di spessore variabile, viene utilizzato il metodo di calcolo previsto dalla norma ISO Nelle tabelle si riportano degli esempi di valori di trasmittanza termica in funzione della combinazione di materiali descritta. L Ufficio Tecnico Isolparma è disponibile, su richiesta, ad effettuare i calcoli prestazionali per la combinazione di materiali prescelta. Spessore medio EPS 150(mm) Pendenzato RF7 e RF8* Spessore (mm) PUR RF7 e RF8 Trasmittanza U (W/m 2 K) , , , , , , ,28 * ipotesi con spessore di partenza EPS pari a 10 mm Spessore medio EPS 150 (mm) Pendenzato RFR* Spessore (mm) PUR RFR Trasmittanza U (W/m 2 K) , , , , , , ,29 * ipotesi con spessore di partenza EPS pari a 10 mm 5

6 Resiste alle alte temperature Le coperture con manto impermeabile a vista sono sottoposte a forti sbalzi termici e possono raggiungere, durante il periodo estivo, temperature di esercizio molto elevate, C, superiori o prossime al limite di applicabilità previsto per altri isolanti termoplastici (EPS e XPS). I pannelli Isolparma in poliuretano espanso rigido, grazie alla loro natura di termoindurenti, non subiscono deformazioni o ritiri in presenza di forti variazioni di temperatura e possono essere utilizzati in un range di temperature continue di esercizio comprese tra i - 40 e i C. C estate inverno Variazioni stagionali della temperatura superficiale di manti impermeabili a vista Compatibile con le applicazioni a caldo I pannelli in poliuretano utilizzati dal Sistema PENDENZATO resistono, senza subire deformazioni, a temperature applicative fino a C, e sono quindi compatibili sia con i sistemi di fissaggio mediante bitume fuso e sia con la saldatura a fiamma dei sormonti tra i teli. 6

7 Committente: DIEMME GENERAL BUILDING SRL Progetto: Copertura Pendenzata Bldg #93 + Bldg #94 Luogo: Vicenza VI Z. Climatica: E Detraz. Fiscale 65%: NO Trasm. U Riferimento: -,-- W/m²K Note: Rev.: Data DWG N : TAV. N : /2 Disegnatore: Geom. F. Checchin Ultimo salvataggio: Si riserva la proprietà del presente elaborato a termini di legge con divieto di riprodurlo o renderlo noto a terzi senza previa autorizzazione scritta. Nome File: C:\Users\Filippo\Desktop\base_pendenzato_depliant.dwg SEDE LEGALE: Piazza L. Da Porto, Padova Tel. (+39) Fax (+39) Web: Mail: info@isolparma.it PENDENZATO Sistema isolante per la realizzazione di pendenze le principali fasi di REALIZZAZIONE E POSA IN OPERA 1 PROGETTO ESECUTIVO Predisposizione del progetto esecutivo mediante rilievo in loco, posizione scarichi, valutazione entità pendenza, ecc. I sistemi PENDENZATO RFR - RF7 - RF8 realizzati sulla base del progetto esecutivo, vengono consegnati in cantiere su bancali con i singoli elementi codificati e numerati sulla base della distinta di lavorazione. La figura illustra un esempio di studio della pianta di coperture con la corretta segnalazione dei versi di pendenza e la denominazione dei singoli elementi. SCHEMA PLANIMETRICO SETTORE "C" C1 C1 C2 C1 C3 C3 C4 C3 C13 C6 C5 C14 C7 C7 C8 C8 C7 C11 C10 C10 C9 C9 C12 C11 C11 C15 C12 C12 C12 C12 7

8 2 3 4 PIANO DI POSA Verifica e pulizia del piano di appoggio in relazione anche alla sua composizione (cemento, legno, ecc.). Per consentire l omogenea adesione del pannello al supporto strutturale è necessario asportare la polvere e livellare le possibili asperità. Verifica della tenuta e dello stato generale di un eventuale manto impermeabile preesistente; verifica globale del supporto strutturale in merito ad altri fattori non desumibili da una prima analisi visiva. BARRIERA AL VAPORE Eventuale posa di una barriera al vapore (in relazione a necessità specifiche della progettazione e/o committenza). La barriera al vapore deve essere ben incollata ed adesa al supporto per consentire la realizzazione di uno strato omogeneo sicuro; particolare attenzione alla scelta del primer (prescriverlo a base priva di solventi, da verificare il pericolo di formazione di bolle / Blisters). ELEMENTO DI PARTENZA Posa del primo elemento del sistema Pendenzato in prossimità del perimetro, corredato da un eventuale elemento metallico di contenimento e battuta per fermare il pannello. 8

9 PENDENZATO Sistema isolante per la realizzazione di pendenze 5 6 FISSAGGIO ELEMENTO DI PARTENZA Fissaggio meccanico del primo elemento con adeguato numero di fissaggi in funzione dell esposizione al vento, della presenza o meno di eventuali elementi verticali di contenimento e dello stato del supporto strutturale. FISSAGGI Posa dei successivi elementi pendenzati mediante incollaggio degli stessi (consigliato l uso della colla STYRO 753 a base poliuretanica e a bassa espansione) o con fissaggio meccanico in funzione della prescrizione della Direzione Lavori. 7 MEMBRANA IMPERMEABILE Posa e sigillatura della membrana impermeabile a caldo o a freddo. 8 STRATI IMPERMEABILI E PROTETTIVI Posa dei successivi strati previsti per l impermeabilizzazione ed eventuale predisposizione di elementi di protezione del manto. 9

10 Isolparma srl Unipersonale Padova Tel Fax info@isolparma.it Studio Emme - 11/18