TECNICO DI PROCESSO (SETTORE METALMECCANICO)

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1 TECNICO DI PROCESSO (SETTORE METALMECCANICO) identificativo scheda: stato scheda: Validata sintetica Il Tecnico di processo nel settore metalmeccanico industrializza la produzione nel rispetto degli standard qualitativi richiesti; ottimizza le risorse e i mezzi di produzione in un ottica di riduzione dei costi; stabilisce i tempi di lavorazione di un prodotto, individuandone il metodo di realizzazione; collabora alla progettazione del lay-out di reparti o linee di produzione al fine di consentire un flusso di lavorazione ottimale finalizzato alla riduzione dei tempi di attraversamento del prodotto. Settore Economico Professionale (SEP) 7 - Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica Situazioni-tipo di lavoro Il Tecnico di processo può trovare impiego presso le aziende medio-grandi del settore metalmeccanico o anche di altri settori manifatturieri. Opera nell ambito dell ufficio tecnico e dipende dal responsabile di produzione, si relaziona con i responsabili di reparto, il progettista ed il responsabile della contabilità industriale. Lavora generalmente come dipendente e l attività si svolge all interno degli uffici e nei reparti di produzione in orario giornaliero. ADA ADA Ingegnerizzazione e programmazione della produzione stampata il 04/05/2019 alle ore 20:16 Pagina 1 di 5

2 Essere in grado di effettuare la configurazione del ciclo di lavorazione - Leggere ed analizzare i disegni meccanici e i documenti progettuali - Identificare le singole operazioni di lavorazione ed i relativi tempi valutando il bilanciamento delle fasi di produzione - Descrivere il ciclo di lavorazione del pezzo individuandone le attività, gli strumenti ed i macchinari necessari per la lavorazione - Insieme al tecnico della qualità e/o all operatore ipotizzare un metodo di lavorazione che garantisca la qualità richiesta e consenta di ottimizzare le risorse - Razionalizzare il layout della postazione di lavoro, il flusso di materiali in ingresso ed in uscita, l utilizzo di strumenti e l economia degli spostamenti - Controllare l ergonomia della postazione e dell accesso ai materiali - Prevedere strumenti, impianti e macchinari in ausilio alla costruzione del prodotto - Controllare adempimento normative sulla sicurezza - Stendere i cicli di lavorazione: fasi, operazioni e relativa successione - Specificare i tempi di lavorazione delle singole fasi di produzione - Analisi dei processi aziendali - Elementi di ergonomia - Elementi di tecnologia e sistemi di lavorazione - Metodi di rappresentazione dei modelli organizzativi - Organizzazione del lavoro - Strumenti di analisi organizzativa - Tecniche di ingegnerizzazione dei processi industriali - Applicare tecniche di analisi di processi aziendali - Applicare tecniche di definizione layout di impianti - Applicare tecniche di ottimizzazione dei processi - Applicare tecniche di pianificazione aziendale - Applicare tecniche di rappresentazione dei processi Essere in grado di analizzare i tempi/costi di lavorazione - Procedere, una volta individuato il metodo e la postazione di lavoro, alla rilevazione dei tempi di lavorazione secondo le tecniche più idonee - Elaborare il tempo stimato ed determinare i costi di produzione del prodotto - Collaborare alla fase di elaborazione dei fabbisogni di risorse - Analizzare l area di lavoro e le condizioni di sicurezza - Stendere la relazione tecnica relativa alla postazione di lavoro - Aggiornare database aziendali - Organizzazione del lavoro - Tecniche di campionamento statistico - Tecniche di rilevazione dei dati - Tecnologie e sistemi di lavorazione - Applicare tecniche di analisi dei costi - Applicare tecniche di analisi di processi aziendali - Applicare tecniche di campionamento statistico - Applicare tecniche di elaborazione costi di produzione - Applicare tecniche di rappresentazione dei processi stampata il 04/05/2019 alle ore 20:16 Pagina 2 di 5

3 Essere in grado di effettuare la configurazione del processo produttivo - Razionalizzare i flussi della lavorazione di un prodotto intervenendo sull alimentazione dei materiali, sulla disposizione di macchinari, impianti e postazioni di lavoro, progettando o modificando linee di produzione - Intervenire sui passaggi di lavorazione riducendo il tempo di attraversamento del prodotto dalla materia prima fino al prodotto finito e alle spedizioni - Razionalizzare i processi di supporto della produzione quali magazzini materie prime ed accessori, logistica, ecc. - Individuare le macchine utensili dalle tradizionali alle CNC, per le diverse tipologie di lavorazione da realizzare - Suggerire automazioni a macchinari ed impianti per incrementarne la potenzialità - Definire alternative del processo produttivo in funzione di prodotti da realizzare, tecnologie e cicli di lavorazione, nel rispetto dei programmi di produzione - Identificare le determinanti strutturali e prestazionali d impianto per l ottimizzazione del processo produttivo -Elaborare la documentazione tecnica relativa alla standardizzazione del processo produttivo - Elementi di ergonomia - Elementi di programmazione della produzione - Sistemi di automazione industriale - Tecniche di ingegnerizzazione dei processi industriali - Tecniche di negoziazione - Tecnologie e sistemi di lavorazione - Teorie dell'organizzazione - Applicare tecniche di analisi criticità del processo - Applicare tecniche di analisi dei costi - Applicare tecniche di definizione layout di impianti - Applicare tecniche di ingegnerizzazione dei processi industriali - Applicare tecniche di ottimizzazione della produzione - Applicare tecniche di pianificazione aziendale - Applicare tecniche di programmazione logistica stampata il 04/05/2019 alle ore 20:16 Pagina 3 di 5

4 RIFERITE ALLA FIGURA Analisi dei processi aziendali Elementi di ergonomia Elementi di programmazione della produzione Elementi di tecnologia e sistemi di lavorazione Metodi di rappresentazione dei modelli organizzativi Normativa sulla tutela della salute e sicurezza dei lavoratori in tutti i Normativa UNI EN ISO Organizzazione del lavoro Processi di lavorazione meccanici Sistemi di automazione industriale Software per Industrial Engineering Strumenti di analisi organizzativa Tecniche di campionamento statistico Tecniche di ingegnerizzazione dei processi industriali Tecniche di negoziazione Tecniche di rilevazione dei dati Tecnologie e sistemi di lavorazione Teorie dell'organizzazione stampata il 04/05/2019 alle ore 20:16 Pagina 4 di 5

5 Prerequisiti formali e condizioni di accesso Percorsi formativi e titoli di studio collegati Diploma di istruzione secondaria superiore o istruzione tecnica superiore o laurea triennale nell ambito delle discipline tecnico ingegneristiche. E preferibile una minima esperienza nel settore. Riferimenti alle fonti informative e bibliografia Repertorio delle qualifiche regionali Regione Emilia Romagna Thesaurus delle Figure professionali -. - Ministero del Lavoro della Salute e della Previdenza sociale/italia Lavoro Repertorio delle Figure professionali della Regione Toscana Regione Toscana Classificazione ISTAT Professioni Tecnici meccanici Livello EQF 5 Classificazione NUP Tecnici meccanici Classificazione ATECO FABBRICAZIONE DI PRODOTTI IN METALLO (ESCLUSI MACCHINARI E ATTREZZATURE) stampata il 04/05/2019 alle ore 20:16 Pagina 5 di 5