MHS B137I. Punte per la produzione di stampi. Nuovi diametri piccoli ø0,95 ~ ø2,95 fino a 30 x D aggiunti alla gamma. Serie completa fino a ø12.

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1 Piccoli diametri ora inclusi in metallo duro integrale per la lavorazione di stampi e matrici B137I Punte per la produzione di stampi Innovativa foratura su acciaio temprato che elimina l'esigenza del trattamento termico dopo la lavorazione. Per la massima precisione, fori profondi su materiali duri per stampi in resina e ghisa. Nuovi diametri piccoli ø,95 ~ ø2,95 fino a 3 x D aggiunti alla gamma. Serie completa fino a ø12.

2 in metallo duro integrale per la lavorazione di stampi Caratteristiche Lavorazione stabile grazie alla geometria unica del tagliente e al tagliente a doppio margine Tagliente ondulato Il disegno del tagliente ondulato realizza prestazioni di taglio periferiche nette con un punti di taglio iniziale forte vicino al centro. Doppio margine Elementi guida unici aggiungono stabilità fornendo 4 punti di contatto. Ciò consente una riduzione del tempo di foratura. Elemento guida Posizione generale elemento guida Concorrenza Margine Geometria rafforzata per una lavorazione stabile di stampi 2 punti di contatto 4 punti di contatto Spessore nocciolo Rispetto alle punte tradizionali uno spessore del nocciolo superiore viene usato per aumentare la rigidità complessiva. Angolo elica Rispetto alle punte tradizionali, si utilizza un angolo di elica inferiore per mantenere la resistenza del tagliente. Resistenza al carico di punta relativa (%) normale Maggiore rigidità con un aumento del 37% della resistenza al carico di punta. Carico coppia mm 1.22E E+3 1.1E+3 1.4E E E E E E E+2 6.1E E E E E+2 3.5E E E E+2 6.1E+1.E+ Carico di punta La resistenza alla rifrazione è la resistenza alla deflessione quando un carico viene aggiunto in direzione opposta all'asse rotazionale. a rivestito di lunga durata Rivestimento (Al,Ti)N Cementato metallo duro sottostrato TF15 Caratteristiche rivestito Miracle è adatto per la lavorazione dei materiale di stampo 35 55HRC. 1

3 yprestazioni di taglio a Geometria unica, specialmente concepita per la lavorazione di stampi, fornisce una precisione superiore del foro! foro (mm) Elevata precisione (sovradimensionamento) (48 5HRC) Numero di fori Elevata precisione (rugosità superficiale) (48 5HRC) ageometria unica specialmente concepita per fori di alta qualità! ø Elevata precisione di posizione ale punte garantiscono la massima precisione di posizione sui fori passanti. y Differenza ingresso-foro / uscita-foro -X Y Gamma tolleranza foro H7 Max. rugosità superficiale RZ:2,16 μm.1.2 X -Y 1L35B Tradizionale Uscita foro 5 ø5 Y Ingresso foro Durezza foro avanzamento Pressione di emissione Macchina : 5L2B (ø5 mm) foro : 5 mm : 2 m/min :,15 mm/giro Durezza foro avanzamento Pressione di emissione Macchina : 5L2B (ø5 mm) foro : 5 mm : 2 m/min :.1 mm/giro X L'analisi delle posizioni di ingresso e uscita dimostra che le punte garantiscono fori dritti di elevata precisione. Durezza foro avanzamento Pressione di emissione Macchina : 1Cr6 : 48 5HRC : 5L9B (ø5 mm) : 7 mm : 2 m/min :,15 mm/giro (continuo) : 191 mm/min : Emulsione : 2 MPa (refrigerante interno) : Centro di lavoro : X155CrVmo12 1 : 48 5HRC : 5L12B (ø5 mm) : 1 mm ( passante) : 2 m/min :,1 mm/giro (continuo) : 127 mm/min : Emulsione : 2MPa (refrigerante interno) : Centro di lavoro : X155CrVmo12 1 : 17HRC : 1L35B (ø1mm Lunghezza tagliente 35mm) : 25mm ( passante) : 4 m/min :,4 mm/giro (continuo) : 637 mm/min : Emulsione : 2MPa : Centro di lavoro : 1L6B (ø1 mm) foro : 2mm : 5 m/min :,4 mm/giro 2

4 in metallo duro integrale per la lavorazione di stampi Foratura ad alta efficienza (avanzamento continuo) (4HRC) a Geometria unica specialmente disegnata per la lavorazione di stampi offre una foratura profonda ad alta efficienza!.1 mm/giro.15 mm/giro. 4m/min 6m/min 8m/min Durezza foro avanzamento Pressione di emissione Macchina : CENA1 (Acciaio stampo in plastica) : 4HRC : 6L15B (ø6 mm) : 115 mm : 6 m/min :,15 mm/giro (continuo) : 477 mm/min : Emulsione : 2MPa (refrigerante interno) : Centro di lavoro : 6L3B (ø6 mm) foro : 6 mm : 6 m/min :,15 mm/giro.2 mm/giro 1mm yprestazioni di taglio per pezzi da lavorare diversi STAVAX (33HRC).1 mm/giro 4m/min 6m/min 8m/min Usura VB (mm) Dopo 18 fori, è possibile continuare la foratura..2 mm/giro.15 mm/giro. 1 mm STAVAX ESR (52HRC) : STAVAX Durezza foro Pressione di emissione Numero di fori (Acciaio inossidabile in lega di cromo) : 33HRC : 6L15B (ø6 mm) : 115 mm ( passante) : Emulsione : 2MPa (refrigerante interno) avanzamento : 4 m/min :,15 mm/giro (continuo) : 318 mm/min : 6L3B (ø6 mm) foro : 6 mm : 4 m/min :,15 mm/giro y Danni al tagliente dopo 2 foro 6 foro 1 foro Usura VB (mm) Centro danneggiato Tradizionale 3 - Usura periferica a : Standard a stock Numero di fori tradizionale - Usura periferica : Nessuna giacenza, prodotto solo su ordinazione. : STAVAX ESR Durezza : 52HRC : 2L65B foro: 5 mm : Emulsione senza cloro Pressione di emissione : 1,5 MPa Macchina : Centro di lavoro : 2L1B foro : 4 mm : 5 m/min :,4 mm/giro : 5 m/min :,4 mm/giro (continuo)

5 X38CrMoV5 3 (45HRC).2 mm/giro.15 mm/giro..1 mm/giro 2m/min 3m/min 4m/min 1 mm X4CrMoV5-1 (5HRC) y Consumo energetico costante Consumo di energia (kw) Consumo di energia (kw) foro 2 foro 4 foro foro (mm) foro (mm) foro (mm) 6 foro 8 foro 1 foro foro (mm) foro (mm) foro (mm) Consumo di energia (kw) Consumo di energia (kw) Cr6 (55HRC) y Taglienti dopo la lavorazione di 5 fori Consumo di energia (kw) Consumo di energia (kw) Concorrenza Buono Frattura Usura VB (mm) Usura VB (mm) Usura VB (mm) Durezza foro Pressione di emissione Numero di fori Usura VB dopo la lavorazione di 1 fori Bordo sinistro Frattura Dopo 12 fori, è possibile continuare la foratura. Numero di fori : X38CrMoV5 3 (Acciaio per stampo in ghisa) : 45HRC : 6L15B (ø6 mm) : 115 mm : Emulsione : 2MPa (refrigerante interno) Lavorazione possibile 1 fori! : Numero di fori : 3 m/min :,1 mm/ giro (continuo) avanzamento: 159 mm/min Bordo destro Usura VB : dei concorrenti : 6L3B (ø6 mm) foro : 6 mm : 3 m/min :,1 mm/giro Durezza foro avanzamento Pressione di emissione Macchina : 5L2B (ø5 mm) foro : 5 mm : 2 m/min :,16 mm/giro Durezza foro avanzamento Pressione di emissione Macchina : X4CrMoV5-1 (Leghe di Acciaio per utensili) : 5HRC : 5L9B (ø5 mm) : 7 mm : 2 m/min :,15 mm/giro (continuo) : 191 mm/min : Emulsione : 2MPa (refrigerante interno) : Centro di lavoro : 1Cr6 : 55HRC : 6L12B (ø6 mm) : 95 mm : 2 m/min :,5 mm/giro (continuo) : 53 mm/min : Emulsione : 2MPa (refrigerante interno) : Centro di lavoro : 6L3B (ø6 mm) foro : 6 mm : 2 m/min :,5 mm/giro 4

6 in metallo duro integrale per la lavorazione di stampi Acciaio Acciaio temprato Acciaio inossidabile a a doppio margine con elevata resistenza alla piegatura. aforatura continua con lunga vita utile per acciaio temprato 35HRC-55HRC Ghisa Leghe leggere Leghe resistenti al calore u e u u h ø 14 L3 L2 L1 ød4 (h6) 1 ø 135 L3 L2 L1 ød4 (h6) 2 ø 142 L3 L2 ød4 (h6) 3 ø 14 L3 L2 L1 ød4 (h6) 4 (Nota 1)Le punte sono adatte per l utilizzo con mandrini a calettamento a caldo. (Nota 2) Utilizzare il tipo più corto nel diametro rispettivo come punta pilota Int. s 95L6B Int. s 95L9B Int. s 95L15B Int. s 95L25B Int. s 95L35B Int. a 1L6B Int. a 1L9B Int. s 1L15B Int. a 1L25B Int. a 1L35B Int. a 11L6B Int. s 11L9B Int. a 11L15B Int. a 11L25B Int. a 11L35B Int. a 12L6B Int. s 12L9B Int. a 12L15B Int. a 12L25B Int. a 12L35B Int. a 13L7B Int. s 13L11B Int. a 13L2B Int. a 13L3B Int. a 13L45B (Nota) Per le geometrie non comprese nel catalogo, si prega di contattarci (es. diametri e lunghezze diverse). 2 Int. a 14L7B Int. s 14L11B Int. a 14L2B Int. s 14L3B Int. s 14L45B Int. a 145L8B Int. s 145L13B Int. s 145L2B Int. a 145L35B Int. s 145L55B Int. a 15L8B Int. s 15L13B Int. a 15L2B Int. a 15L35B Int. a 15L55B Int. a 16L8B Int. s 16L13B Int. a 16L2B Int. a 16L35B Int. a 16L55B Int. a 17L8B Int. s 17L13B Int. a 17L2B Int. a 17L35B Int. a 17L55B a : Standard a stock : Nessuna giacenza, prodotto solo su ordinazione.

7 Int. a 18L1B Int. s 18L15B Int. a 18L25B Int. a 18L45B Int. a 18L65B Int. a 19L1B Int. s 19L15B Int. a 19L25B Int. a 19L45B Int. a 19L65B Int. a 195L1B Int. s 195L15B Int. s 195L25B Int. a 195L45B Int. s 195L65B Int. a 2L1B Int. s 2L15B Int. a 2L25B Int. a 2L45B Int. a 2L65B Int. a 21L12B Int. s 21L2B Int. a 21L3B Int. a 21L55B Int. a 21L75B Int. a 22L12B Int. s 22L2B Int. a 22L3B Int. a 22L55B Int. a 22L75B Int. a 23L12B Int. s 23L2B Int. a 23L3B Int. a 23L55B Int. a 23L75B Int. a 24L12B Int. s 24L2B Int. a 24L3B Int. a 24L55B Int. a 24L75B Int. s 245L13B Int. a 245L2B Int. a 245L35B Int. s 245L65B Int. a 245L9B Int. a 25L13B Int. s 25L2B Int. a 25L35B Int. a 25L65B Int. a 25L9B Int. a 26L13B Int. s 26L2B Int. a 26L35B Int. a 26L65B Int. a 26L9B Int. a 27L13B Int. s 27L2B Int. a 27L35B Int. a 27L65B Int. a 27L9B Int. a 28L14B Int. s 28L2B Int. a 28L35B Int. a 28L65B Int. a 28L9B Int. a 29L14B Int. s 29L2B Int. a 29L35B Int. a 29L65B Int. a 29L9B Int. s 295L14B Int. s 295L2B Int. s 295L35B Int. a 295L65B Int. a 295L9B Int. a 3L2B Int. a 3L4B Int. a 3L6B Int. a 3L9B Int. r 31L2B Int. r 31L4B Int. r 31L6B Int. r 31L9B Int. r 32L2B Int. r 32L4B Int. r 32L6B Int. r 32L9B Int. r 33L2B Int. r 33L4B Int. r 33L6B Int. r 33L9B Int. r 34L2B Int. r 34L4B Int. r 34L6B Int. r 34L9B Int. a 35L2B Int. a 35L4B Int. a 35L6B Int. a 35L9B

8 in metallo duro integrale per la lavorazione di stampi Int. r 36L2B Int. r 36L4B Int. r 36L6B Int. r 36L9B Int. r 36L12B Int. r 37L2B Int. r 37L4B Int. r 37L6B Int. r 37L9B Int. r 37L12B Int. s 38L2B Int. s 38L4B Int. s 38L6B Int. s 38L9B Int. s 38L12B Int. r 39L2B Int. r 39L4B Int. r 39L6B Int. r 39L9B Int. r 39L12B Int. a 4L2B Int. a 4L4B Int. a 4L6B Int. a 4L9B Int. a 4L12B Int. r 41L2B Int. r 41L4B Int. r 41L6B Int. r 41L9B Int. r 41L12B Int. r 42L2B Int. r 42L4B Int. r 42L6B Int. r 42L9B Int. r 42L12B Int. r 43L2B Int. r 43L4B Int. r 43L6B Int. r 43L9B Int. r 43L12B Int. r 44L2B Int. r 44L4B Int. r 44L6B Int. r 44L9B Int. r 44L12B Int. a 45L2B Int. a 45L4B Int. a 45L6B Int. a 45L9B Int. a 45L12B (Nota) Per le geometrie non comprese nel catalogo, si prega di contattarci (es. diametri e lunghezze diverse). 2 Int. r 46L2B Int. r 46L4B Int. r 46L6B Int. r 46L9B Int. r 46L12B Int. r 46L15B Int. r 47L2B Int. r 47L4B Int. r 47L6B Int. r 47L9B Int. r 47L12B Int. r 47L15B Int. s 48L2B Int. s 48L4B Int. s 48L6B Int. s 48L9B Int. s 48L12B Int. s 48L15B Int. r 49L2B Int. r 49L4B Int. r 49L6B Int. r 49L9B Int. r 49L12B Int. r 49L15B Int. a 5L2B Int. a 5L4B Int. a 5L6B Int. a 5L9B Int. a 5L12B Int. a 5L15B Int. r 51L3B Int. r 51L6B Int. r 51L9B Int. r 51L12B Int. r 51L15B Int. r 52L3B Int. r 52L6B Int. r 52L9B Int. r 52L12B Int. r 52L15B Int. r 53L3B Int. r 53L6B Int. r 53L9B Int. r 53L12B Int. r 53L15B Int. r 54L3B Int. r 54L6B Int. r 54L9B Int. r 54L12B Int. r 54L15B a : Standard a stock : Nessuna giacenza, prodotto solo su ordinazione.

9 Int. a 55L3B Int. a 55L6B Int. a 55L9B Int. a 55L12B Int. a 55L15B Int. r 56L3B Int. r 56L6B Int. r 56L9B Int. r 56L12B Int. r 56L15B Int. r 57L3B Int. r 57L6B Int. r 57L9B Int. r 57L12B Int. r 57L15B Int. s 58L3B Int. s 58L6B Int. s 58L9B Int. s 58L12B Int. s 58L15B Int. r 59L3B Int. r 59L6B Int. r 59L9B Int. r 59L12B Int. r 59L15B Int. a 6L3B Int. a 6L6B Int. a 6L9B Int. a 6L12B Int. a 6L15B Int. r 61L3B Int. r 61L6B Int. r 61L9B Int. r 61L12B Int. r 61L15B Int. r 62L3B Int. r 62L6B Int. r 62L9B Int. r 62L12B Int. r 62L15B Int. r 63L3B Int. r 63L6B Int. r 63L9B Int. r 63L12B Int. r 63L15B Int. r 64L3B Int. r 64L6B Int. r 64L9B Int. r 64L12B Int. r 64L15B Int. a 65L3B Int. a 65L6B Int. a 65L9B Int. a 65L12B Int. a 65L15B Int. r 66L3B Int. r 66L6B Int. r 66L9B Int. r 66L12B Int. r 66L15B Int. r 66L2B Int. r 67L3B Int. r 67L6B Int. r 67L9B Int. r 67L12B Int. r 67L15B Int. r 67L2B Int. s 68L3B Int. s 68L6B Int. s 68L9B Int. s 68L12B Int. s 68L15B Int. s 68L2B Int. r 69L3B Int. r 69L6B Int. r 69L9B Int. r 69L12B Int. r 69L15B Int. r 69L2B Int. a 7L3B Int. a 7L6B Int. a 7L9B Int. a 7L12B Int. a 7L15B Int. a 7L2B Int. r 71L3B Int. r 71L6B Int. r 71L9B Int. r 71L12B Int. r 71L15B Int. r 71L2B Int. r 72L3B Int. r 72L6B Int. r 72L9B Int. r 72L12B Int. r 72L15B Int. r 72L2B

10 in metallo duro integrale per la lavorazione di stampi Int. r 73L3B Int. r 73L6B Int. r 73L9B Int. r 73L12B Int. r 73L15B Int. r 73L2B Int. r 74L3B Int. r 74L6B Int. r 74L9B Int. r 74L12B Int. r 74L15B Int. r 74L2B Int. a 75L3B Int. a 75L6B Int. a 75L9B Int. a 75L12B Int. a 75L15B Int. a 75L2B Int. r 76L3B Int. r 76L6B Int. r 76L9B Int. r 76L12B Int. r 76L15B Int. r 76L2B Int. r 76L25B Int. r 77L3B Int. r 77L6B Int. r 77L9B Int. r 77L12B Int. r 77L15B Int. r 77L2B Int. r 77L25B Int. s 78L3B Int. s 78L6B Int. s 78L9B Int. s 78L12B Int. s 78L15B Int. s 78L2B Int. s 78L25B Int. r 79L3B Int. r 79L6B Int. r 79L9B Int. r 79L12B Int. r 79L15B Int. r 79L2B Int. r 79L25B (Nota) Per le geometrie non comprese nel catalogo, si prega di contattarci (es. diametri e lunghezze diverse). 1 Int. a 8L3B Int. a 8L6B Int. a 8L9B Int. a 8L12B Int. a 8L15B Int. a 8L2B Int. a 8L25B Int. r 81L4B Int. r 81L9B Int. r 81L12B Int. r 81L15B Int. r 81L2B Int. r 81L25B Int. r 82L4B Int. r 82L9B Int. r 82L12B Int. r 82L15B Int. r 82L2B Int. r 82L25B Int. r 83L4B Int. r 83L9B Int. r 83L12B Int. r 83L15B Int. r 83L2B Int. r 83L25B Int. r 84L4B Int. r 84L9B Int. r 84L12B Int. r 84L15B Int. r 84L2B Int. r 84L25B Int. a 85L4B Int. a 85L9B Int. a 85L12B Int. a 85L15B Int. a 85L2B Int. a 85L25B Int. r 86L4B Int. r 86L9B Int. r 86L12B Int. r 86L15B Int. r 86L2B Int. r 86L25B Int. r 87L4B Int. r 87L9B Int. r 87L12B Int. r 87L15B Int. r 87L2B Int. r 87L25B a : Standard a stock : Nessuna giacenza, prodotto solo su ordinazione.

11 Int. s 88L4B Int. s 88L9B Int. s 88L12B Int. s 88L15B Int. s 88L2B Int. s 88L25B Int. r 89L4B Int. r 89L9B Int. r 89L12B Int. r 89L15B Int. r 89L2B Int. r 89L25B Int. a 9L4B Int. a 9L9B Int. a 9L12B Int. a 9L15B Int. a 9L2B Int. a 9L25B Int. r 91L4B Int. r 91L9B Int. r 91L12B Int. r 91L15B Int. r 91L2B Int. r 91L25B Int. r 91L3B Int. r 92L4B Int. r 92L9B Int. r 92L12B Int. r 92L15B Int. r 92L2B Int. r 92L25B Int. r 92L3B Int. r 93L4B Int. r 93L9B Int. r 93L12B Int. r 93L15B Int. r 93L2B Int. r 93L25B Int. r 93L3B Int. r 94L4B Int. r 94L9B Int. r 94L12B Int. r 94L15B Int. r 94L2B Int. r 94L25B Int. r 94L3B Int. a 95L4B Int. a 95L9B Int. a 95L12B Int. a 95L15B Int. a 95L2B Int. a 95L25B Int. a 95L3B Int. r 96L4B Int. r 96L9B Int. r 96L12B Int. r 96L15B Int. r 96L2B Int. r 96L25B Int. r 96L3B Int. r 97L4B Int. r 97L9B Int. r 97L12B Int. r 97L15B Int. r 97L2B Int. r 97L25B Int. r 97L3B Int. s 98L4B Int. s 98L9B Int. s 98L12B Int. s 98L15B Int. s 98L2B Int. s 98L25B Int. s 98L3B Int. r 99L4B Int. r 99L9B Int. r 99L12B Int. r 99L15B Int. r 99L2B Int. r 99L25B Int. r 99L3B Int. a 1L4B Int. a 1L9B Int. a 1L12B Int. a 1L15B Int. a 1L2B Int. a 1L25B Int. a 1L3B Int. r 11L4B Int. r 11L9B Int. r 11L12B Int. r 11L15B Int. r 11L2B Int. r 11L25B Int. r 11L3B

12 in metallo duro integrale per la lavorazione di stampi Int. r 12L4B Int. r 12L9B Int. r 12L12B Int. r 12L15B Int. r 12L2B Int. r 12L25B Int. r 12L3B Int. r 13L4B Int. r 13L9B Int. r 13L12B Int. r 13L15B Int. r 13L2B Int. r 13L25B Int. r 13L3B Int. r 14L4B Int. r 14L9B Int. r 14L12B Int. r 14L15B Int. r 14L2B Int. r 14L25B Int. r 14L3B Int. a 15L4B Int. a 15L9B Int. a 15L12B Int. a 15L15B Int. a 15L2B Int. a 15L25B Int. a 15L3B Int. r 16L4B Int. r 16L9B Int. r 16L12B Int. r 16L15B Int. r 16L2B Int. r 16L25B Int. r 16L3B Int. r 17L4B Int. r 17L9B Int. r 17L12B Int. r 17L15B Int. r 17L2B Int. r 17L25B Int. r 17L3B Int. s 18L4B Int. s 18L9B Int. s 18L12B Int. s 18L15B Int. s 18L2B Int. s 18L25B Int. s 18L3B (Nota) Per le geometrie non comprese nel catalogo, si prega di contattarci (es. diametri e lunghezze diverse). 1 Int. r 19L4B Int. r 19L9B Int. r 19L12B Int. r 19L15B Int. r 19L2B Int. r 19L25B Int. r 19L3B Int. a 11L4B Int. a 11L9B Int. a 11L12B Int. a 11L15B Int. a 11L2B Int. a 11L25B Int. a 11L3B Int. r 111L4B Int. r 111L9B Int. r 111L12B Int. r 111L15B Int. r 111L2B Int. r 111L25B Int. r 111L3B Int. r 112L4B Int. r 112L9B Int. r 112L12B Int. r 112L15B Int. r 112L2B Int. r 112L25B Int. r 112L3B Int. r 113L4B Int. r 113L9B Int. r 113L12B Int. r 113L15B Int. r 113L2B Int. r 113L25B Int. r 113L3B Int. r 114L4B Int. r 114L9B Int. r 114L12B Int. r 114L15B Int. r 114L2B Int. r 114L25B Int. r 114L3B Int. a 115L4B Int. a 115L9B Int. a 115L12B Int. a 115L15B Int. a 115L2B Int. a 115L25B Int. a 115L3B a : Standard a stock : Nessuna giacenza, prodotto solo su ordinazione.

13 Int. r 116L4B Int. r 116L9B Int. r 116L12B Int. r 116L15B Int. r 116L2B Int. r 116L25B Int. r 116L3B Int. r 117L4B Int. r 117L9B Int. r 117L12B Int. r 117L15B Int. r 117L2B Int. r 117L25B Int. r 117L3B Int. s 118L4B Int. s 118L9B Int. s 118L12B Int. s 118L15B Int. s 118L2B Int. s 118L25B Int. s 118L3B Int. r 119L4B Int. r 119L9B Int. r 119L12B Int. r 119L15B Int. r 119L2B Int. r 119L25B Int. r 119L3B Int. a 12L4B Int. a 12L9B Int. a 12L12B Int. a 12L15B Int. a 12L2B Int. a 12L25B Int. a 12L3B

14 in metallo duro integrale per la lavorazione di stampi CONDIZIONI DI TAGLIO RACCOMANDATE Acciaio dolce (<18HB), Acciaio al carbonio, leghe di acciaio (18 28HB) Acciaio inossidabile austenico (<2HB), Acciai inossidabili, ferritici e martensitici (>2HB) (mm) taglio (m/min) Giri (min -1 ) (Min. Max.) (mm/giro) avanzamento (mm/min) taglio (m/min) (.2.4) (.2.4) (.25.5) (.25.5) (.3.65) (.3.65) (.4.8) (.4.8) (.5.1) (.5.1) (.7.13) (.7.13) (.9.11) (.8.9) (.11.14) (.1.12) (.14.18) (.13.15) (.18.23) (.16.19) (.22.28) (.2.23) (.27.34) (.24.28) 415 Giri (min -1 ) (Min. Max.) (mm/giro) avanzamento (mm/min) Acciaio temprato (35 45HRC), Acciaio legato, acciaio per utensili (<35HB) Acciaio temprato (4 55HRC), Acciaio inossidabile temprato (<45HB) (mm) taglio (m/min) Giri (min -1 ) (Min. Max.) (mm/giro) avanzamento (mm/min) taglio (m/min) (.2.3) (.15.25) (.2.35) (.2.3) (.3.45) (.25.4) (.35.6) (.3.5) (.45.75) (.4.65) (.6.9) (.5.8) (.7.1) (.6.1) (.9.13) (.8.13) (.11.16) (.9.13) (.14.2) (.12.16) (.17.25) (.14.2) (.21.3) (.17.24) 335 Giri (min -1 ) (Min. Max.) (mm/giro) avanzamento (mm/min) (mm) Acciaio temprato (4 55HRC), Leghe resistenti al calore taglio (m/min) Giri (min -1 ) (Min. Max.) (mm/giro) avanzamento (mm/min) (.15.2) (.15.25) (.2.3) (.25.4) (.3.5) (.4.7) (.5.8) (.6.1) (.8.11) (.1.13) (.13.17) (.15.2) 2 (Nota 1) Se viene utilizzata la punta con una lunghezza superiore a l/d 1, è necessario utilizzare un foro pilota come guida. (Senza foro pilota la punta può rompersi). (Nota 2) Utilizzare la punta con il tagliente più corto delle stesse dimensioni come punta pilota. 13 a : Standard a stock : Nessuna giacenza, prodotto solo su ordinazione.

15 y MANUALE D'USO PER PUNTA LUNGA DI TIPO (L/D>1) FORATURA PER SUPERFICIE PIANA aforatura di un foro cieco y 1. Foratura di un foro pilota y 2. Taglio iniziale con punta di tipo lungo z Utilizzare una punta con un angolo tra i taglienti maggiore (più piatta) rispetto al tipo più lungo. Usare l elica più corta possibile. x Assicurarsi che la punta esegua un foro guida ad elevata precisione. c di foratura: circa 1D o superiore. (Regolare la profondità del foro pilota in base alla lunghezza del tipo più lungo.) z Inserire la punta lunga nel foro pilota ad un numero di giri ridotto. 2m 3m/min, avanzamento.2mm.3mm/giro. x Fermare la punta lunga a 1mm 3mm dal fondo del foro pilota. y 3. Foratura in profondità y 4. Arretramento della punta z Iniziare il taglio alla velocità consigliata e avanzare con un ciclo ad avanzamento continuo. z Dopo aver praticato la foratura, ridurre il numero di giri del tagliente fino a circa 1mm-2mm dalla fine del foro. pari a circa 2m-3m/min. x Arretrare la punta fino al punto di inizio del foro a una velocità di avanzamento pari a 3mm/min. c Infine, liberare il foro a una velocità di taglio pari a 2m-3m/min e una velocità di avanzamento pari a.2mm-.3mm/giro. FORATURA INTERROTTA aforatura passante con interruzione o su superfici irregolari con piani inclinati. y 1. Spianatura y 2. Foratura di un foro pilota z Eseguire una superficie piana utilizzando una fresa frontale o una fresa per cave in grado di spianare. Realizzare il diametro della spianatura della stessa dimensione del diametro del foro profondo richiesto. z Utilizzare una punta con un angolo tra i taglienti maggiore (più piatta) rispetto al tipo più lungo. Usare l elica più corta possibile. x Assicurare che la guida pratichi un foro a elevata precisione. c di foratura: circa 1D o superiore. (Regolare la profondità del foro pilota in base alla lunghezza del tipo più lungo.) y 3. Taglio iniziale con punta di tipo lungo y 4. Foratura in profondità z Inserire la punta lunga nel foro pilota ad un numero di giri ridotto. 2m 3m/min, avanzamento.2mm.3mm/giro. x Fermare la punta lunga a 1mm 3mm dal fondo del foro pilota. z Iniziare il taglio alla velocità consigliata e avanzare con un ciclo ad avanzamento continuo. y 5. Sfondamento y 6. Ritrazione della punta z Il tagliente potrebbe essere danneggiato in fase di sfondamento. x È consigliabile una velocità di avanzamento pari a.3mm-.1mm/giro. z Infine, liberare il foro a una velocità di taglio pari a 2m-3m/min e una velocità di avanzamento pari a.2mm-.3mm/giro. x Ritrarre la punta dal punto di inizio del foro a una velocità di avanzamento pari a 3mm/min. 14

16 GUIDA OPERATIVA Mandrino di tenuta Lunghezza punta Montaggio punta Tolleranza d'installazione Vite di regolazione A La ghiera reggispinta del mandrino blocca la punta in modo sicuro. ø A > x 1.5 Non bloccare la punta sull'elica. eccentricità <.3mm con refrigerante interno Mandrino con refrigerante interno Mandrino rotante con refrigerante interno La pressione del refrigerante è di circa.5mpa 7MPa. Utilizzo del refrigerante 1) Particelle di polvere e sporcizia possono ostruire i fori del passaggio refrigerante e impedire un flusso efficace. È consigliabile sostituire regolarmente il refrigerante. 2) Piccole particelle di sporco possono bloccare i fori di lubrificazione. Utilizzare un filtro come misura preventiva. Con punte di diametro ridotto, scegliere un filtraggio fine. Pezzi sottili Se tende a flettere Supporti per il pezzo Taglio interrotto Un Processo zridurre l'avanzamento quando si fora sulla parte con taglio interrotto. Richiede una precedente lavorazione zpraticare un'impronta piana con fresa integrale prima della foratura. Foratura a gradino Bave e scheggiature sul pezzo z Suddividere la lavorazione in due processi. x Praticare prima il foro più grande. La punta che realizza i due * diametri contemporaneamente, può essere prodotta su richiesta. z Ridurre la velocità di avanzamento prima dell'uscita della punta dal foro. x Variare l'angolo della punta. MMC HARTMETALL GmbH Comeniusstr. 2, 467 Meerbusch, Germany Tel Fax admin@mmchg.de MMC HARDMETAL U.K. LTD. Mitsubishi House, Galena Close, Tamworth, Staffs. B77 4AS, U.K. Tel Fax sales@mitsubishicarbide.co.uk MMC METAL FRANCE s.a.r.l. 6, Rue Jacques Monod, 914 Orsay, France Tel Fax mmfsales@mmc-metal-france.fr MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A. Calle Emperador 2, Museros/Valencia, Spain Tel Fax mme@mmevalencia.com MMC ITALIA S.r.l. V.le Delle Industrie 2, 22 Milano, Italy Tel Fax info@mmc-italia.it MMC HARDMETAL POLAND SP. z o.o. Al..Armii Krajowej 61, Wroclaw, Poland Tel Fax sales@mitsubishicarbide.com.pl MMC HARDMETAL RUSSIA OOO LTD. UL. Bolschaja Semenovskaya, 11, bld 5, 1723 Moscow, Russia Tel Fax info@mmc-carbide.ru (XXX) Printed in Germany