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1 Catalogo Generale

2 MODELLO Pompa tipo PLP Grandezza 05: fino a 16 cm 3 /giro Max. 120 bar Grandezza 1: cm 3 /giro Max. 100 bar Pompa tipo PHP Grandezza 05: fino a 16 cm 3 /giro Max. 250 bar Grandezza 1: cm 3 /giro Max. 250 bar Pompa tipo PVS Grandezza 2: cm 3 /giro Max. 100 bar Grandezza 3: cm 3 /giro Max. 80 bar Pompa tipo PSP Grandezza 2 : cm 3 /giro Max. 160 bar Grandezza 3 : cm 3 /giro Max. 150 bar Pompa tipo PSPK (Potenza Costante) Grandezza 1: cm 3 /giro Max. 160 bar Grandezza 2: cm 3 /giro Max. 160 bar Grandezza 3: cm 3 /giro Max. 150 bar Gruppi Motore-Pompa Integrati tipo GMP Fino a 32 cm 3 /giro Max.250 bar fino a 12,5 HP Valvole Di Non Ritorno tipo NRV Fino a 350 L/min Max. 300 bar SEZIONE A B C D E F G

3 Pompa A Palette A Cilindrata Variabile ( con compensatore di pressione meccanico) Tipo PLP Principali Caratteristiche: Rotazione: Destro (vista lato albero) Flangie di montaggio: Flangia 4 fori (UNI ISO 3019/2) e Flangia Rettangolare come pompa ingranaggi Gr.2 (solo per PLP 05) Connessioni: GAS (UNI ISO 228/1) Limitatore meccanico di cilindrata integrato di serie su tutte le pompe Su richiesta predisposizione per pompe combinate Serie/Denominazione Cilindrata Nominale (cm 3 /rev) Massima Portata a 1450 rpm (L/min) Massima Pressione (bar) 01-PLP PLP PLP PLP A

4 PLP INDICE INDICE DESCRIZIONE GENERALE...A-3 DATI TECNICI...A-4 CODICE DI ORDINAZIONE...A-5 CURVE CARATTERISTICHE...A-6 DIMENSIONI D INGOMBRO...A-8 POMPE COMBINATE...A-10 NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO...A-13 REGOLAZIONI...A-15 AVVERTENZE Tutte le pompe fornite da Berarma sono state accuratamente controllate durante la produzione e sottoposte a gravosi cicli di collaudo prima della spedizione. Al fine di ottenere le migliori prestazioni, non incorrere in spiacevoli inconvenienti e mantenere attive le condizioni di garanzia è necessario rispettare rigorosamente le procedure descritte nelle istruzioni di installazione allegate ad ogni pompa venduta. NOTE Prima della scelta e/o l'utilizzo di ogni prodotto Berarma, è importante che l'acquirente analizzi attentamente tutti gli aspetti relativi alla sua specifica applicazione ed esamini in modo approfondito le informazioni riportate nei cataloghi tecnicocommerciali Berarma. A causa delle innumerevoli e diverse condizioni operative e/o applicazioni dei prodotti Berarma, l'acquirente, mediante le proprie analisi e prove, è l'unico responsabile per la scelta finale del prodotto più idoneo alle sue esigenze e affinché tutte le specifiche di funzionalità e di sicurezza siano soddisfatte. Berarma S.r.l. declina ogni responsabilità legata ad eventuali errori generati nella redazione del presente catalogo. Berarma S.r.l. si riserva il diritto di apportare modifiche ai prodotti descritti ed ai dati contenuti nel presente catalogo in qualunque momento e senza preavviso. A-2

5 PLP DESCRIZIONE GENERALE Grazie alla costante attività di ricerca allo scopo di introdurre sul mercato prodotti innovativi, caratterizzati da un alto contenuto tecnologico e da un ottima affidabilità, BERARMA ha lanciato la nuova famiglia di pompe a palette a cilindrata variabile a BASSA PRESSIONE DI ESERCIZIO con dispositivo di regolazione della pressione di tipo MECCANICO, denominata 01 PLP. La nuova famiglia di pompe 01 PLP,come tutte le pompe a palette a cilindrata variabile prodotte da BERARMA, assicura MASSIMA SILENZIOSITA DI ESERCIZO ELEVATO RENDIMENTO LUNGA DURATA MODULARITA RISPARMIO ENERGETICO inoltre, l innovazione legata alla nuova famiglia di pompe a palette ha permesso di ottenere un MIGLIORAMENTO DELLA DINAMICA DI CONTROLLO DELLA CILINDRATA e un MIGLIOR BILANCIAMENTO IN DIREZIONE ASSIALE mediante l affinamento della compensazione idrostatica delle piastre di distribuzione. Le pompe PLP-1 sono inoltre dotate di doppi condotti di aspirazione e mandata della cartuccia interna della pompa. La nuova famiglia di pompe 01 PLP è corredata: di FLANGE di montaggio normalizzate ISO CONNSESSIONI normalizzate GAS di gruppo regolatore di portata per ridurre meccanicamente la cilindrata della pompa dispositivo di regolazione pressione meccanico (solo su richiesta) di predisposizione per l accoppiamento con tutte le pompe BERARMA o con le principalialtre tipologie di pompe presenti sul mercato della potenza fluida. In base a quanto sopra indicato, la nuova famiglia di pompe PLP rappresenta un prodotto molto interessante per il mercato. Che cosa rende la nuova famiglia di pompe BERARMA 01 PLP un prodotto molto interessante sul mercato? FORME E DESIGN INNOVATIVI DIMENSIONIGLOBALI CONTENUTE RIDUZIONE DELL USURA sui componenti della cartuccia interna della pompa NOTE E DEFINIZIONE DEI COMPONENTI POMPA Corpo (1); Rotore di trasmissione (2) in cui scorrono le Palette (3); Statore (anello mobile che varia l eccentricità e di conseguenza la cilindrata) (4); Piastre laterali di distribuzione (5); Pattino per l equilibratura della pompa (6) (non deve essere assolutamente manomesso dall utilizzatore); Pistone di Contrasto (7); Gruppo regolatore di portata (8); Dispositivo di regolazione della pressione (9). DESCRIZIONE GENERALE Es. : 01-PLP-05 Simbolo idraulico Mandata Drenaggio Aspirazione A-3

6 PLP DATI TECNICI DATI TECNICI GRANDEZZA NOMINALE GR.05 GR.1 Cilindrata nominale secondo UNI ISO 3662 (cm 3 /giro) Cilindrata effettiva (cm 3 /giro) ,2 29,4 34,5 A causa delle tolleranze di realizzazione, il valore può variare approssimativamente di ±3% Pressione massima di esercizio (bar) I picchi di pressione superiori al 30% della pressione massima di esercizio devono essere eliminati adottando opportune misure Campo di taratura (bar) H: L : H : Massima pressione in drenaggio (bar) 1 Pressione in aspirazione (bar) assoluti Campo regime di rotazione (giri/min) Senso di rotazione (vista lato albero) Carichi sull albero Coppia massima applicabile sull albero primario (Nm) Tmax R - destro NON SONO AMMESSE FORZE RADIALI E ASSIALI Flangia F 110 Flangia FGR2 70 Fluido idraulico olio idraulico HM secondo ISO 6743/4 HLP secondo DIN 51524/2 per altri fluidi contattare Servizio Tecnico-Commerciale Berarma Campo di viscosità (cst, mm 2 /s) alla temperatura di esercizio Viscosità in avviamento con mandata aperta (cst,mm 2 /s) Indice di viscosità secondo ISO 2909 Campo di temperatura del fluido in aspirazione ( C) 400 max 100 min / attenzione al campo di viscosità Livello di contaminazione del fluido massimo accettabile 20/18/15 secondo ISO 4406/99 CLASSE 9 secondo NAS 1638 Livello di contaminazione del fluido consigliato per una maggiore durata della pompa 18/16/13 secondo ISO 4406/99 CLASSE 7 secondo NAS 1638 Momento d inerzia (kgm 2 ) ,00050 Massa (kg) 7,4 18,3 Per ulteriori informazioni e/o condizioni di impiego diverse consultare il Servizio Tecnico Commerciale Berarma A-4

7 PLP CODICE DI ORDINAZIONE Serie Denominazione Grandezza Cilindrata Flangia Taratura pressione Rotazione 01 PLP R Codice Grandezza Cilindrata cm 3 /giro Codice Flangia Filettatura F UNI ISO3019/2-4 fori GAS UNI ISO 228/1 FGR2 (solo per gr. 05) Codice H Come Pompa Ingr.Gr2 GAS UNI ISO 228/1 Taratura Pressione bar (per grandezza 05) bar (per grandezza 1) L bar (solo per grandezza 1) Guarnizioni Pompe combinate CODICE DI ORDINAZIONE Codice R Senso Di Rotazione Destra Visto Lato Albero Codice M E Guarnizioni NBR FPM (viton) Codice Pompe Combinate / Omettere per pompa singola A Pompa Primaria e/o pompa intermedia (disponibile solo per flangia F) Esempio codice di ordinazione: 01 PLP F H R M 01 PLP F H R M A 01 PLP FGR2 H R M 01 PLP 1-20 F L R M 01 PLP 1-32 F H R M A A-5

8 PLP CURVE CARATTERISTICHE CURVE CARATTERISTICHE Valori indicativi rilevati su banco prova Berarma, riferiti a 1500 g/min,con olio idraulico HM secondo ISO 6743/4, ISO VG 32 secondo ISO 3448, temperatura 48 C. Portata (l/min) 01 PLP Curva rendimento volumetrico - taglio pressione Pressione (bar) Rumorosità Potenza assorbita (kw) db(a) Valori massimi indicativi di rumorosità rilevati con fonometro ad un metro di distanza e accoppiamento con giunto elastico Pressione (bar) Portata drenaggio (trafilamenti) (l/min) Pompa in condizioni di taglio pressione Pressione (bar) A-6

9 PLP Valori indicativi rilevati su banco prova Berarma, riferiti a 1500 g/min,con olio idraulico HM secondo ISO 6743/4, ISO VG 32 secondo ISO 3448, temperatura 48 C. portata l/min portata l/min curva rendimento volumetrico - taglio pressione 0 20 qmax qzero pressione bar pressione bar PLP curva rendimento volumetrico - taglio pressione 0 20 qmax qzero curva rendimento volumetrico - taglio pressione 80 potenza assorbita kw potenza assorbita kw Rumorosità Valori massimi indicativi di rumorosità rilevati su banco prova Berarma con fonometro ad 1 metro di distanza e accoppiamento con giunto elastico 74 db(a) drenaggio l/min pressione bar Portata drenaggio (trafilamenti) dati con pompa in taglio pressione pressione bar CURVE CARATTERISTICHE portata l/min qmax qzero pressione bar Assorbimento in portata massima potenza assorbita kw Assorbimento in portata nulla A-7

10 PLP DIMENSIONI D INGOMBRO DIMENSIONI D INGOMBRO 01 PLP F Targhetta identificativa Aspirazione Numero di serie Drenaggio Mandata VERSIONE CON ALBERO PASSANTE (-A) FLANGIA ED ALBERO FGR2 NOTA: Disponibile solo con flangia tipo F Per l opzione pompe combinate vedere pagine A-8

11 PLP Aspirazione 01 PLP F Targhetta identificativa Drenaggio Numero di serie Mandata DIMENSIONI D INGOMBRO VERSIONE CON ALBERO PASSANTE (-A) Per l opzione pompe combinate vedere pagine A-9

12 PLP POMPE COMBINATE POMPE COMBINATE Su richiesta, le pompe BERARMA della famiglia 01 PLP possono essere predisposte per essere abbinate con: pompe appartenenti alla stessa famiglia 01 PLP; pompe appartenenti ad altre famiglie BERARMA (PVS, PSP, PSPK, PHP); le principali altre tipologie di pompe presenti sul mercato della potenza fluida. Le pompe della famiglia 01 PLP predisposte per l accoppiamento sono contrassegnate dalla lettera A nel codice di ordinazione. In queste pompe, l albero e il coperchio posteriore della pompa sono predisposti per il collegamento con i diversi gruppi di accoppiamento disponibili. Svitare dalla pompa primaria le viti denominate (1) che non andranno rimontate Rimuovere dalla pompa primaria il coperchio denominato (2) che non andrà rimontato Montare il gruppo di accoppiamento prestando attenzione alle guarnizioni (Nota: il fluido di drenaggio della pompa primaria riempirà la campana di accoppiamento) Montare la pompa secondaria VALVOLE DI NON RITORNO (NON FORNITE) POMPE COMBINATE POMPA PRIMARIA GRUPPO DI ACCOPPIAMENTO VITI (1) POMPA SECONDARIA COPERCHIO (2) A-10

13 PLP Le pompe combinate vanno montate in ordine decrescente di potenza assorbita, prestando la massima attenzione alle coppie massime accettabili (vedere schema sottostante). Il codice di ordinazione di una pompa combinata va compilato seguendo l ordine progressivo di accoppiamento (codice pompa primaria + codice gruppo di accoppiamento + codice pompa secondaria). La somma delle coppie assorbite da ciascuna pompa appartenete al gruppo di pompe combinate, non deve superare il valore della coppia massima applicabile all albero della pompa primaria (Tmax vedere pag. 4). La coppia della pompa secondaria (o la somma delle coppie di più pompe secondarie) non deve superare il valore della coppia massima trasmissibile dal gruppo di accoppiamento Ta, vedere tabella sottostante. POMPA PRIMARIA POMPA SECONDARIA GRUPPO DI ACCOPPIAMENTO COPPIA Tipo pompa A Tipo pompa C Codice B MAX 01 PLP FHRM A PLP 1 ( ) F.A PLP F PLP FGR PHP F PHP FGR SAE A (*) POMPA INGR.1P (**) POMPA INGR.1 (**) POMPA INGR.2 (**) PLP F PLP FGR PHP F PHP FGR SAE A (*) POMPA INGR.1P (**) POMPA INGR.1 (**) POMPA INGR.2 (**) PLP 1 ( ) F PHP 1 ( )F Ta 55 Nm POMPE COMBINATE (*) Per le dimensioni della flangia SAE A della pompa secondaria vedere pagina 12. Per conoscere l'ingombro assiale della pompa secondaria con flangiatura SAE consultare il catalogo del produttore. (**) Per le dimensioni della flangia della pompa ad ingranaggi secondaria vedere pagina 12. Per conoscere l'ingombro assiale della pompa secondaria ad ingranaggi consultare il catalogo del produttore. Per altre tipologie di gruppi di accoppiamento, contattare il Servizio Tecnico-Commerciale Berarma. A-11

14 PLP DIMENSIONI FLANGIA SAE A PER L'UTILIZZO DEGLI ACCOPPIAMENTI BERARMA POMPE COMBINATE Pompa secondaria Pompe secondarie con flangia SAE "A" devono essere conformi alle seguenti dimensioni Ø D E Ø F G H L M Ø N SAE "A" Ø Ø19.05 min max DIMENSIONI FLANGIA POMPE AD INGRANAGGI PER L'UTILIZZO DEGLI ACCOPPIAMENTI BERARMA Pompa secondaria Pompe ad ingranaggi secondarie devono essere conformi alle seguenti dimensioni D E F Ø G Ø H J K L M N P Ø R ingranaggi 1P M ingranaggi M10x ingranaggi M12x (*) A-12

15 PLP NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO Le pompe della famiglia 01 PLP possono essere montate in qualsiasi posizione. Con montaggio della pompa sovrabattente si deve prestare attenzione alla pressione di aspirazione (vedere pagina 4). Al montaggio osservare la massima pulizia! L'accoppiamento motore-pompa deve essere eseguito con giunto elastico autoallineante a denti bombati e trascinatore in materiale poliamminico. Durante il montaggio assicurarsi che: la distanza tra i semigiunti sia tassativamente compresa nei valori indicati nella pagina 14; l'albero della pompa e del motore siano perfettamente allineati: coassialità entro 0.05 mm, spostamento angolare entro 0.2 (si veda pagina a fianco); non siano tassativamente presenti carichi radiali o assiali sull'albero della pompa. Altri tipi di connessione motore-pompa non sono ammessi. Il serbatoio del fluido deve essere dimensionato con una capacità idonea a scambiare la potenza termica generata dai vari componenti dell'impianto e tale da prevedere una bassa velocità di ricircolo (approssimativamente capacità serbatoio 4 volte la portata al minuto della pompa). Negli impianti dove la pompa rimane a lungo in compensazione è consigliabile installare uno scambiatore sulla linea di drenaggio. Rammentiamo che la pressione sulla linea del drenaggio non deve superare il valore indicato a pagina 4. La temperatura del fluido non deve mai eccedere i 60 C. Per una buona durata della pompa è bene che la temperatura del fluido in aspirazione non superi i 50 C. Tubazione di aspirazione. Il tubo di aspirazione deve essere corto, con il minor numero possibile di curve e privo di improvvisi cambiamenti della sezione interna. L'estremità della tubazione all'interno del serbatoio deve essere tagliata a 45, deve avere una distanza minima dal fondo non inferiore a 50 mm, e deve essere sempre garantita una profondità minima di pescaggio di 100 mm. La sezione minima del tubo deve rispecchiare quella della filettatura sulla bocca della pompa. La tubazione di aspirazione deve essere a perfetta tenuta per evitare infiltrazioni di aria estremamente dannose per la pompa. Tubazione di drenaggio. Il tubo di drenaggio deve essere indipendente da altri scarichi, collegato direttamente al serbatoio e prolungato all'interno di esso sotto il livello minimo del fluido, per evitare formazione di schiuma e svuotamenti della pompa durante i periodi di fermo. Il tubo del drenaggio deve essere inoltre posto nella posizione più elevata possibile rispetto alla pompa, sempre per evitare lo svuotamento del fluido dalla pompa. La tubazione di drenaggio deve essere posizionata il più lontano possibile da quella di aspirazione, per prevenire ricircoli di fluido caldo. Tubazione di mandata. E' necessario prestare attenzione al suo dimensionamento. Si consiglia di installare sulla condotta di mandata della pompa una valvola di non ritorno e una valvola di sfiato aria automatica, al fine di ottenere un corretto funzionamento senza problemi. Accertarsi che tutte le valvole, rubinetti, saracinesche eventualmente presenti sulle condotte di aspirazione e mandata siano aperti e che siano stati rimossi tutti i tappi di protezione. Riempire di fluido il corpo della pompa attraverso il foro del drenaggio e ricollegare la relativa tubazione. Verificare che il serbatoio sia pieno di fluido. Controllare che l'albero della pompa sia libero di ruotare manualmente senza alcuna resistenza. Verificare che il senso di rotazione del motore coincida con quello della pompa: rotazione destra vista lato albero. Avviare il motore ad intermittenza, inviando il fluido liberamente al serbatoio per favorire l'innesco. L'innesco deve avvenire nell'arco di 5 secondi. Se ciò non avviene, spegnere il motore e verificarne le cause. La pompa non deve comunque funzionare senza fluido. Alla PRIMA INSTALLAZIONE, la pompa deve essere avviata in piena cilindrata (P in T), con il flusso di fluido al serbatoio senza pressione per alcuni minuti. Durante questa fase si deve provvedere allo spurgo di aria presente nel sistema. Successivi avviamenti contro centri chiusi sono ammessi con pressione non superiore ai 30 bar e purché l'impianto e la pompa siano completamente pieni di fluido. Nel caso in cui il gruppo regolatore di portata sia stato tarato per valori inferiori al 50% della portata nominale, l'avviamento è consentito purché l'impianto e la pompa siano completamenti pieni di fluido. NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO A-13

16 PLP NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO All'avviamento, sia al primo che ai successivi, è indispensabile che la differenza tra la temperatura della pompa (temperatura ambiente) e quella del fluido non superi i 20 C. Se questo è il caso, far funzionare la pompa in travaso senza pressione solo a brevi intervalli di circa 1 2 secondi (inserimento e disinserimento della pompa) fino a quando le temperature si siano bilanciate. I prodotti Berarma sono coperti da una GARANZIA DI 1 ANNO contro difetti di materiali o di fabbricazione con decorrenza dal giorno di spedizione, ma in ogni caso NON OLTRE I 18 MESI DALLA DATA DEL LOTTO DI PRODUZIONE. La garanzia è ad esclusivo appannaggio dell'originario acquirente dei prodotti. In caso di dubbi e/o per ulteriori informazioni, contattare il Servizio Tecnico Commerciale Berarma. MOTORE POMPA A-14

17 PLP REGOLAZIONI Regolatore dì pressione Tutte le pompe BERARMA della famiglia 01 PLP sono equipaggiate con il regolatore di pressione di tipo meccanico, attraverso il quale è possibile regolare la pressione di compensazione della pompa. Avvitando in senso orario la pressione aumenta (attenzione a non uscire dal campo di regolazione della pressione indicato a pag. 4). Attenzione: Durante il primo avviamento assicurarsi che la vite di regolazione della pressione sia avvitata quanto basta per garantire il corretto innesco della pompa. REGOLAZIONE PRESSIONE CHIAVE 17 mm REGOLAZIONE PRESSIONE CHIAVE 22 mm REGOLAZIONI DADO DI BLOCCAGGIO CHIAVE 17 mm DADO DI BLOCCAGGIO CHIAVE 22 mm NON TOCCARE! NON TOCCARE! NON TOCCARE! DADO DI BLOCCAGGIO CHIAVE 17 mm NON TOCCARE! REGOLAZIONE PORTATA CHIAVE 5 mm NON TOCCARE! GHIERA DI BLOCCAGGIO CHIAVE KM1 REGOLAZIONE PORTATA CHIAVE 6 mm Regolatore di portata Tutte le pompe BERARMA della famiglia 01 PLP sono equipaggiate con il gruppo regolatore di portata, attraverso il quale è possibile ridurre meccanicamente la cilindrata della pompa rispetto al valore nominale. Avvitando in senso orario la portata diminuisce. Attenzione: Nel caso in cui il gruppo regolatore di portata sia stato tarato per cilindrate inferiori al 50% del valore nominale, l'avviamento della pompa è consentito purché l'impianto e la pompa stessa siano completamente pieni di fluido. Grandezza nominale Cilindrata effettiva Cilindrata ridotta per giro di vite Cilindrata minima ottenibile Gr ,9 cm 3 9,7 cm 3 3,1 cm 3 Gr ,2 cm 3 12,8 cm 3 14 cm 3 Gr ,4 cm 3 12,8 cm 3 19,1 cm 3 Gr ,5 cm 3 12,8 cm 3 24,2 cm 3 Dati indicativi sensibili alle tolleranze di realizzazione. A-15

18 A-16 PLP

19 Pompa A Palette A Cilindrata Variabile ( con compensatore di pressione idraulico) Tipo PHP Principali Caratteristiche: Rotazione: Destro (vista lato albero) Flangie di montaggio: Flangia 4 fori (UNI ISO 3019/2) e Flangia Rettangolare come pompa ingranaggi Gr.2 (solo per Gr.05) Connessioni: GAS (UNI ISO 228/1) Limitatore meccanico di cilindrata integrato di serie su tutte le pompe Su richiesta predisposizione per pompe combinate Ampia scelta di controlli regolazione pressione e portata Serie/Denominazione Cilindrata Nominale (cm 3 /rev) Massima Portata a 1450 rpm (L/min) Massima Pressione (bar) 01-PHP PHP PHP PHP B

20 PHP INDICE INDICE DESCRIZIONE GENERALE...B-3 DATI TECNICI...B-4 CODICE DI ORDINAZIONE...B-5 CURVE CARATTERISTICHE...B-6 DIMENSIONI D INGOMBRO...B-8 CONTROLLI PORTATA / PRESSIONE...B-10 POMPE COMBINATE...B-20 REGOLAZIONI...B-23 NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO...B-24 ASSEMBLAGGIO...B-26 AVVERTENZE Tutte le pompe fornite da Berarma sono state accuratamente controllate durante la produzione e sottoposte a gravosi cicli di collaudo prima della spedizione. Al fine di ottenere le migliori prestazioni, non incorrere in spiacevoli inconvenienti e mantenere attive le condizioni di garanzia è necessario rispettare rigorosamente le procedure descritte nelle istruzioni di installazione allegate ad ogni pompa venduta. NOTE Prima della scelta e/o l'utilizzo di ogni prodotto Berarma, è importante che l'acquirente analizzi attentamente tutti gli aspetti relativi alla sua specifica applicazione ed esamini in modo approfondito le informazioni riportate nei cataloghi tecnicocommerciali Berarma. A causa delle innumerevoli e diverse condizioni operative e/o applicazioni dei prodotti Berarma, l'acquirente, mediante le proprie analisi e prove, è l'unico responsabile per la scelta finale del prodotto più idoneo alle sue esigenze e affinché tutte le specifiche di funzionalità e di sicurezza siano soddisfatte. Berarma S.r.l. declina ogni responsabilità legata ad eventuali errori generati nella redazione del presente catalogo. Berarma S.r.l. si riserva il diritto di apportare modifiche ai prodotti descritti ed ai dati contenuti nel presente catalogo in qualunque momento e senza preavviso. B-2

21 PHP DESCRIZIONE GENERALE Grazie alla costante attività di ricerca allo scopo di introdurre sul mercato prodotti innovativi, caratterizzati da un alto contenuto tecnologico e da un ottima affidabilità, BERARMA ha lanciato la nuova famiglia di pompe a palette a cilindrata variabile ad ALTA PRESSIONE DI ESERCIZIO denominata 01 PHP. La nuova famiglia di pompe 01 PHP, abbina alle caratteristiche delle altre pompe a palette a cilindrata variabile prodotte da BERARMA MASSIMA SILENZIOSITA DI ESERCIZO ELEVATO RENDIMENTO LUNGA DURATA ECONOMIA E SEMPLIFICAZIONE DEL CIRCUITO IDRAULICO MODULARITA RISPARMIO ENERGETICO l importante incremento di prestazioni legato alla ALTA PRESSIONE DI ESERCIZO OTTIMA DINAMICA DEL CONTROLLO CILINDRATA La principale novità della nuova famiglia di pompe 01 PHP è rappresentata dalla cartuccia interna della pompa stessa, progettata in modo da ottenere un perfetto bilanciamento in direzione assiale, sia per quanto riguarda la compensazione idrostatica delle piastre di distribuzione, sia per quanto riguarda il flusso di fluido dall aspirazione verso la mandata. La nuova famiglia di pompe 01 PHP è corredata: di FLANGE di montaggio normalizzate ISO di CONNESSIONI normalizzate GAS di gruppo regolatore di portata per ridurre meccanicamente la cilindrata della pompa di diverse tipologie di dispositivi a regolazione idraulica, elettrica e proporzionale per il controllo della portata e/o della pressione (solo su richiesta) di predisposizione per l accoppiamento con tutte le pompe BERARMA ovvero con le principali altre tipologie di pompe presenti sul mercato della potenza fluida. In base a quanto sopra indicato, la nuova famiglia di pompe PHP rappresenta un prodotto unico nel suo genere, adatto ad applicazioni che richiedono prestazioni più elevate, rispetto a quelle tradizionali delle pompe a palette cilindrata variabile. Che cosa rende la nuova famiglia di pompe BERARMA 01 PHP un prodotto unico nel suo genere? 250 bar di pressione di esercizio DOPPI CONDOTTI DI ASPIRAZIONE E MANDATA della cartuccia interna della pompa DOPPIA COMPENSAZIONE IDROSTATICA in direzione assiale sulle piastre di distribuzione LUBRIFICAZIONE IDRODINAMICA "FORZATA" sui cuscinetti a strisciamento NUOVO CONCETTO FUNZIONALE DEL DISPOSITIVO COMPENSATORE DI PRESSIONE (riduzione dei valori di picchi di pressione e dei tempi di stabilizzazione della pressione stessa) RIDUZIONE DELL USURA sui componenti della cartuccia interna della pompa FORME E DESIGN INNOVATIVI DESCRIZIONE GENERALE CORPO POMPA DOPPIO CONDOTTO DI MANDATA INTERNO DOPPIA COMPENSAZIONE IDROSTATICA IN DIREZIONE ASSIALE DOPPIO CONDOTTO DI ASPIRAZIONE INTERNO COPERCHIO POMPA B-3

22 PHP DATI TECNICI DATI TECNICI GRANDEZZA NOMINALE GR.05 GR.1 Cilindrata nominale secondo UNI ISO 3662 (cm 3 /giro) Cilindrata effettiva (cm 3 /giro) ,2 29,4 34,5 A causa delle tolleranze di realizzazione, il valore può variare approssimativamente di ±3% Pressione massima di esercizio (bar) 250 I picchi di pressione superiori al 30% della pressione massima di esercizio devono essere eliminati adottando opportune misure Campo di taratura (bar) H: Massima pressione in drenaggio (bar) 1 Pressione in aspirazione (bar) assoluti Campo regime di rotazione (giri/min) Senso di rotazione (vista lato albero) Carichi sull albero Coppia massima applicabile sull albero primario (Nm) R - destro NON SONO AMMESSE FORZE RADIALI E ASSIALI Tmax Fluido idraulico olio idraulico HM secondo ISO 6743/4 HLP secondo DIN 51524/2 per altri fluidi contattare Servizio Tecnico-Commerciale Berarma Campo di viscosità (cst, mm 2 /s) alla temperatura di esercizio Viscosità in avviamento con mandata aperta (cst,mm 2 /s) Indice di viscosità secondo ISO 2909 Campo di temperatura del fluido in aspirazione ( C) 400 max 100 min +15 / attenzione al campo di viscosità Livello di contaminazione del fluido massimo accettabile 20/18/15 secondo ISO 4406/99 CLASSE 9 secondo NAS 1638 Livello di contaminazione del fluido consigliato per una maggiore durata della pompa 18/16/13 secondo ISO 4406/99 CLASSE 7 secondo NAS 1638 Momento d inerzia (kgm 2 ) 0, ,00050 Massa pompa singola (kg) Comp. di pressione a singolo stadio PCS PCS PCS PCS PCLS PCLS PCLS PCLS PCLS Per ulteriori informazioni e/o condizioni di impiego diverse consultare il Servizio Tecnico Commerciale Berarma B-4

23 PHP CODICE DI ORDINAZIONE Serie Denominazione Grandezza Cilindrata Flangia Taratura pressione Rotazione 01 PHP H R Codice Grandezza Cilindrata cm 3 /giro Codice Flangia Filettatura F UNI ISO3019/2-4 fori GAS UNI ISO 228/1 FGR2 (solo per gr. 05) Codice H Come Pompa Ingr.Gr2 GAS UNI ISO 228/1 Taratura Pressione bar Guarnizioni Pompe Combinate Controlli Pressione CODICE DI ORDINAZIONE Codice R Codice M E Senso Di Rotazione Destra Visto Lato Albero Guarnizioni NBR FPM (viton) Codice Pompe Combinate / Omettere per pompa singola A Codice Pompa Primaria e/o pompa intermedia (disponibile solo per flangia F) Controlli Pressione / Omettere per compensatore di pressione a singolo stadio PCS002 PCS003 PCS004 PCS005 PCLS001 PCLS002 PCLS003 PCLS004 PCLS005 Pompa con regolazione della pressione a distanza Pompa a due stadi di pressione di cui uno a taratura fissa Pompa a due stadi di pressione entrambi regolabili Pompa con regolazione della pressione proporzionale Pompa LOAD SENSING con compensatore di pressione singolo stadio Pompa LOAD SENSING con regolazione della pressione a distanza Pompa LOAD SENSING a due stadi di pressione di cui uno a taratura fissa Pompa LOAD SENSING a due stadi di pressione regolabili Pompa LOAD SENSING con regolazione della pressione proporzionale Per ulteriori informazioni sulle tipologie di controlli pressione vedere pagina B-5

24 PHP CURVE CARATTERISTICHE CURVE CARATTERISTICHE Valori indicativi rilevati su banco prova Berarma,riferiti a 1500 g/min,con olio idraulico HM secondo ISO 6743/4, ISO VG 32 secondo ISO 3448,temperatura 48 C. Portata (l/min) 01 PHP FHRM Curva rendimento volumetrico taglio pressione Pressione (bar) Rumorosità Valori massimi indicativi di rumorosità rilevati con fonometro ad un metro di distanza e accoppiamento con giunto elastico db(a) Potenza assorbita (kw) Pressione (bar) Portata drenaggio (trafilamenti) Pompa in condizioni di taglio pressione (l/min) Pressione (bar) B-6

25 PHP Valori indicativi rilevati su banco prova Berarma,riferiti a 1500 g/min,con olio idraulico HM secondo ISO 6743/4, ISO VG 32 secondo ISO 3448,temperatura 48 C. Portata (l/min) curva rendimento volumetrico - taglio pressione 0 q max q zero Pressione (bar) 01 PHP F curva rendimento volumetrico - taglio pressione Potenza assorbita (kw) Rumorosità Valori massimi indicativi di rumorosità rilevati con fonometro ad un metro di distanza e accoppiamento con giunto elastico db(a) Pressione (bar) Portata drenaggio (trafilamenti) Pompa in condizioni di taglio pressione CURVE CARATTERISTICHE Portata (l/min) q max 10 5 q zero Potenza assorbita (kw) (l/min) Pressione (bar) Pressione (bar) curva rendimento volumetrico - taglio pressione Portata (l/min) q max q zero Potenza assorbita (kw) Pressione (bar) B-7

26 PHP DIMENSIONI D INGOMBRO DIMENSIONI D INGOMBRO Aspirazione 1" Gas BSP VERSIONE CON ALBERO PASSANTE (-A) 01 PHP FHRM Drenaggio Numero di serie Targhetta identificativa Mandata FLANGIA ED ALBERO FGR2 (non disponibile in versione -A) Per l opzione pompe combinate vedere pagine Superficie di montaggio ISO (CETOP 03) per controlli pressione/portata PCS 003/004 e PCLS 003/004 (pag. 12, 13, 17, 18) Designazione Dimensione C 40.5 D 21.5 E 12.7 F 0.75 G 5.1 H 15.5 J 25.9 K 31 L Nota: Attacco "A" presente solo per controlli PCS004 e PCLS004 B-8

27 PHP 01 PHP F Aspirazione Targhetta identificativa VERSIONE CON ALBERO PASSANTE (-A) Drenaggio Mandata DIMENSIONI D INGOMBRO Per l opzione pompe combinate vedere pagine Superficie di montaggio ISO (CETOP 03) per controlli pressione/portata PCS 003/004 e PCLS 003/004 (pag. 12, 13, 17, 18) Designazione Dimensione C 40.5 D 21.5 E 12.7 F 0.75 G 5.1 H 15.5 J 25.9 K 31 L Nota: Attacco "A" presente solo per controlli PCS004 e PCLS004 B-9

28 PHP CONTROLLI PORTATA / PRESSIONE CONTROLLI PORTATA / PRESSIONE CONTROLLO STANDARD Controllo idraulico ad un singolo stadio di pressione. Questo controllo "standard" permette la regolazione della cilindrata della pompa, fino ad annullarla (condizione di "taglio pressione"), in accordo alla portata richiesta dal sistema idraulico mantenendo costante la pressione di lavoro pari al valore impostato sul dispositivo compensatore. Il valore della pressione di taratura del dispositivo compensatore viene impostato attraverso la vite di regolazione "SP" e bloccato attraverso il relativo controdado. Caratteristiche Campo di regolazione pressione Vite di regolazione pressione Controdado bloccaggio pressione Regolazione pressione bar CH 13 mm HEX CH 13 mm HEX Ruotando in senso orario la taratura di pressione aumenta "U" "Y" Dispositivi di controllo Dispositivo compensatore di pressione standard Sfiato aria - "AB" Connessioni 1/4" Gas BSP Attacco fornito chiuso Per le dimensioni di ingombro vedere pagina 8 9 Pressione pressione di taratura picco di pressione tempo stabilizzazione tempo Comportamento dinamico del dispositivo compensatore di pressione Test: piena portata taglio pressione Tipo pompa bar bar ppeak ts ppeak ts 01 PHP bar 50ms 285bar 40ms 01 PHP 1 270bar 80ms 320bar 60ms Condizioni di test su banco prova Berarma: Curve di risposta dinamica ottenute chiudendo in modo repentino la mandata della pompa attraverso un elettrovalvola direzionale posta a circa 0.5 m dalla bocca di mandata della pompa Fluido idraulico HM secondo ISO 6743/4, ISO VG32 secondo ISO 3448, temperatura 48 C, 1500 giri/min. PICCHI DI PRESSIONE SUPERIORI DEL 30% DELLA PRESSIONE MASSIMA DI ESERCIZIO DEVONO ESSERE ELIMINATI B-10

29 PHP CONTROLLO PCS002 Controllo idraulico con regolazione della pressione a distanza. La funzione di questo controllo è uguale a quella del controllo standard con in aggiunta la possibilità di regolare la pressione attraverso una valvola di massima pressione aggiuntiva "RV" montata in posizione remota rispetto alla pompa. Le prestazioni del controllo sono influenzate dalla tipologia della valvola aggiuntiva e dalla sua distanza dalla pompa. Caratteristiche Campo di regolazione pressione bar "U1" "Y1" "SM" "W" "R" "RV" Dispositivi di controllo Dis. compensatore di pressione per controlli aggiuntivi Regolazione molla di "minima pressione" (pre-tarata al valore 20 bar non manomettere) Valvola di controllo pressione (pre-tarata al valore massimo 250 bar) Blocco comando a distanza Valvola remota di controllo pressione aggiuntiva (Caratteristiche: 0 5 l/min (non fornita)) Sfiato aria - "AB" Connessioni Attacco manometro - "MP" Attacco comando a distanza - "RP" 1/4" Gas BSP 1/4" Gas BSP 1/4" Gas BSP La lunghezza della tubazione di pilotaggio tra la pompa e la valvola aggiuntiva "RV" non deve superare i 5 metri. Deve essere connesso Attacco fornito chiuso CONTROLLI PORTATA / PRESSIONE Designazione GR.05 Dimensione GR.1 J K L M 81 - N Dimensioni indicative, per qualsiasi chiarimento contattare il Servizio Tecnico-Commerciale Berarma. B-11

30 PHP CONTROLLI PORTATA / PRESSIONE CONTROLLO PCS003 Controllo idraulico a due stadi di pressione di cui uno a taratura fissa. La funzione di questo controllo è uguale a quella del controllo standard con in aggiunta la possibilità di montare una valvola direzionale "EV" alla sommità del compensatore attraverso la quale commutare due livelli di pressione di lavoro, di cui uno a taratura fissa. Le prestazioni del controllo sono influenzate dalla tipologia della valvola direzionale aggiuntiva. Caratteristiche Pre-taratura fissa 20 bar 1 livello di pressione (Non manomettere) 2 livello di pressione bar regolabile "U1" "Y1" "SM" "W" "EV" Dispositivi di controllo Dis. compensatore di pressione per controlli aggiuntivi Regolazione molla di "minima pressione" (1 livello di pressione a taratura fissa) Non manomettere Valvola di controllo pressione (2 livello di pressione regolabile) Valvola direzionale (fornita solo su richiesta) Per informazioni contattare il Servizio Tecnico- Commerciale Berarma. Sfiato aria - "AB" Connessioni Attacco manometro - "MP" Superficie "C03" (Vedere pag 8 9) 1/4" Gas BSP 1/4" Gas BSP ISO (CETOP 03) Attacco fornito chiuso Deve essere connesso Designazione GR.05 Dimensione GR.1 J (*) (*) K L (*) (*) M 81 - N (*): Consultare catalogo valvole direzionali Dimensioni indicative, per qualsiasi chiarimento contattare il Servizio Tecnico-Commerciale Berarma. B-12

31 PHP CONTROLLO PCS004 Controllo idraulico a due stadi di pressione entrambi regolabili. La funzione di questo controllo è uguale a quella del controllo standard con in aggiunta la possibilità di montare una valvola direzionale "EV1" alla sommità del compensatore attraverso la quale commutare due livelli di pressione di lavoro entrambi regolabili. Le prestazioni del controllo sono influenzate dalla tipologia della valvola direzionale aggiuntiva. Caratteristiche 1 livello di pressione bar regolabile 2 livello di pressione bar regolabile Nota: 1 livello di press. regolabile < 2 livello di press. regolabile "U1" "Y1" "SM" "W1" "EV1" Dispositivi di controllo Dis. compensatore di pressione per controlli aggiuntivi Regolazione molla di "minima pressione" (pre-tarata al valore 20bar non manomettere) Blocco valvole di controllo pressione "MIN" 1 livello di pressione regolabile "MAX" 2 livello di pressione regolabile Valvola direzionale (fornita solo su richiesta) Per informazioni contattare il Servizio Tecnico- Commerciale Berarma. Sfiato aria - "AB" Attacco manometro Connessioni "PMIN" "PMAX" Superficie "C03" (Vedere pag 8 9) 1/4" Gas BSP 1/4" Gas BSP ISO (CETOP 03) Attacco fornito chiuso Deve essere connesso CONTROLLI PORTATA / PRESSIONE Designazione GR.05 Dimensione GR.1 J (*) (*) K L (*) (*) M 81 - N (*): Consultare catalogo valvole direzionali Dimensioni indicative, per qualsiasi chiarimento contattare il Servizio Tecnico-Commerciale Berarma. B-13

32 PHP CONTROLLI PORTATA / PRESSIONE CONTROLLO PCS005 Controllo idraulico con regolazione della pressione proporzionale. Questo controllo, completo di valvola proporzionale "W2" montata alla sommità del compensatore, consente la regolazione della pressione di lavoro della pompa in modo proporzionale attraverso un segnale elettrico. Le prestazioni del controllo sono influenzate dalla tipologia dell elettronica di comando della valvola proporzionale (elettronica fornita solo su richiesta). Caratteristiche Campo di regolazione pressione Caratteristiche elettriche bar Alimentazione 24 VDC ±10% Corrente massima Potenza assorbita 590 ma 22 Watt Resistenza nominale a 50 C 37.2 Ω ±5% Resistenza nominale a 20 C 26.2 Ω ±5% Max temperatura bobina a 20 C Classe isolamento Frequenza di Dither raccomandata Linearità, Isteresi, Ripetibilità Connessioni 105ºC IP Hz (*) < 5% (*) ISO/DIN 43650, Form A (*): In funzione della tipologia dell elettronica di comando della valvola proporzionale Per le tipologie dell elettronica di comando disponibili, contattare il Servizio Tecnico- Commerciale Berarma. "U1" "Y1" "SM" "W2" Dispositivi di controllo Dis. compensatore di pressione per controlli aggiuntivi Regolazione molla di "minima pressione" (pre-tarata al valore 20bar non manomettere) Sfiato aria - "AB" Valvola proporzionale di massima pressione Connessioni Attacco manometro - "MP" 1/4" Gas BSP 1/4" Gas BSP Attacco fornito chiuso Designazione GR.05 Dimensione GR.1 J K 81 - Dimensioni indicative, per qualsiasi chiarimento contattare il Servizio Tecnico-Commerciale Berarma. B-14

33 PHP CONTROLLO PCLS001 Controllo idraulico con dispositivo Load Sensing ad un singolo stadio di pressione. Il sistema di controllo Load Sensing abbina al sistema di regolazione della pressione di taratura del dispositivo compensatore, la possibilità di regolare la portata erogata dalla pompa in funzione del salto di pressione Δp misurato tra monte e valle di uno strozzatore. Il pilotaggio del dispositivo compensatore di pressione di tipo Load Sensing va prelevato sulla mandata della pompa, dopo uno strozzatore "Z" (di tipo manuale ovvero proporzionale) e prima degli utilizzi (o attuatori). Variando l entità della strozzatura, ad una caduta di pressione fissa, pari al valore della "pressione differenziale Δp", il sistema Load Sensing adegua automaticamente la cilindrata della pompa indipendentemente dalle variazioni di pressione che si creano nel circuito idraulico. Il sistema di controllo Load Sensing consente una notevole limitazione della potenza dissipata ed è particolarmente indicato in quegli impieghi dove sono richiesti notevoli variazioni di coppia (o forza) e di velocità. Nel sistema di controllo PCLS001, la regolazione del singolo stadio di pressione di taratura del dispositivo compensatore avviene attraverso la valvola di controllo pressione "W". Nota: chiudendo completamente lo strozzatore "Z", la pompa annulla la propria cilindrata (condizione di "taglio pressione"), mantenendo costante la pressione di lavoro pari al valore della "pressione differenziale Δp". Le prestazioni del controllo sono influenzate dalla tipologia dello strozzatore "Z" e dalla lunghezza / dimensioni della linea di pilotaggio del segnale Load Sensing. Sfiato aria - "AB" Connessioni Attacco manometro - "MP" Attacco Load Sensing "LS" 1/4" Gas BSP 1/4" Gas BSP 1/4 Gas BSP La lunghezza della tubazione fra lo strozzatore e l attacco Load Sensing non deve superare i 5 metri Attacco fornito chiuso Deve essere connesso Caratteristiche Campo di regolazione pressione Pressione Differenziale Δp "U2" "Y2" "SD" "W" "V" "Z" Dispositivi di controllo bar 20 bar Dispositivo compensatore di pressione Load Sensing Regolazione pressione differenziale Δp Valvola di controllo pressione Blocco Load Sensing Strozzatore (manuale o proporzionale) (non fornito) CONTROLLI PORTATA / PRESSIONE Designazione GR.05 Dimensione GR.1 J K L M N Q 81 - Dimensioni indicative, per qualsiasi chiarimento contattare il Servizio Tecnico-Commerciale Berarma. B-15

34 PHP CONTROLLI PORTATA / PRESSIONE CONTROLLO PCLS002 Controllo idraulico con dispositivo Load Sensing e regolazione della pressione a distanza. La funzione di questo controllo è uguale a quella del controllo Load Sensing standard con in aggiunta la possibilità di regolare la pressione attraverso una valvola di massima pressione aggiuntiva RV montata in posizione remota rispetto alla pompa. Le prestazioni del controllo sono influenzate dalla tipologia dello strozzatore Z, dalla lunghezza / dimensioni della linea di pilotaggio del segnale Load Sensing, dalla tipologia della valvola aggiuntiva RV e dalla sua distanza dalla pompa. Caratteristiche Campo di regolazione pressione Pressione Differenziale Δp Sfiato aria - "AB" Connessioni Attacco manometro - "MP" Attacco Load Sensing "LS" bar 20 bar 1/4" Gas BSP 1/4" Gas BSP 1/4 Gas BSP La lunghezza della tubazione fra lo strozzatore e l attacco Load Sensing non deve superare i 5 metri Attacco comando a distanza - RP 1/4 Gas BSP La lunghezza della tubazione di pilotaggio remota tra la pompa e la valvola aggiuntiva RV non deve superare i 5 metri Attacco fornito chiuso Deve essere connesso "U2" "Y2" "SD" "W" "V1" "R" "Z" "RV" Dispositivi di controllo Dispositivo compensatore di pressione Load Sensing Regolazione pressione differenziale Δp Valvola di controllo pressione (pre-tarata al valore massimo 250 bar) Blocco Load Sensing per controlli aggiuntivi Blocco comando a distanza Strozzatore (manuale o proporzionale) (non fornito) Valvola remota di controllo pressione aggiuntiva (Caratteristiche: 0 5 l/min (non fornita)) Designazione GR.05 Dimensione GR.1 G H J K L M N Q 81 - Dimensioni indicative, per qualsiasi chiarimento contattare il Servizio Tecnico-Commerciale Berarma. B-16

35 PHP CONTROLLO PCLS003 Controllo idraulico con dispositivo Load Sensing a due stadi di pressione di cui uno a taratura fissa. La funzione di questo controllo è uguale a quella del controllo Load Sensing standard con in aggiunta la possibilità di montare una valvola direzionale EV alla sommità del compensatore attraverso la quale commutare due livelli di pressione di lavoro, di cui uno a taratura fissa. Le prestazioni del controllo sono influenzate dalla tipologia dello strozzatore Z, dalla lunghezza / dimensioni della linea di pilotaggio del segnale Load Sensing, dalla tipologia della valvola direzionale aggiuntiva. Caratteristiche Pressione Differenziale Δp Pre-taratura fissa (1 livello di pressione) 20 bar 2 livello di pressione bar regolabile Sfiato aria - "AB" Connessioni Attacco manometro - "MP" Attacco Load Sensing "LS" 1/4" Gas BSP 1/4" Gas BSP 1/4 Gas BSP La lunghezza della tubazione fra lo strozzatore e l attacco Load Sensing non deve superare i 5 metri Superficie "C03" (Vedere pag 8 9) ISO (CETOP 03) Attacco fornito chiuso Deve essere connesso "U2" "Y2" "SD" "W" "V1" "EV" "Z" Dispositivi di controllo Dispositivo compensatore di pressione Load Sensing Regolazione pressione differenziale Δp (1 livello di pressione a taratura fissa) Valvola di controllo pressione (2 livello di pressione regolabile) Blocco Load Sensing per controlli aggiuntivi Valvola direzionale (fornita solo su richiesta) Per informazioni contattare il Servizio Tecnico- Commerciale Berarma Strozzatore (manuale o proporzionale) (non fornito) CONTROLLI PORTATA / PRESSIONE Designazione GR.05 Dimensione GR.1 J K (*) (*) L M N Q (*) (*) R (*): Consultare catalogo valvole direzionali Dimensioni indicative, per qualsiasi chiarimento contattare il Servizio Tecnico-Commerciale Berarma. B-17

36 PHP CONTROLLI PORTATA / PRESSIONE CONTROLLO PCLS004 Controllo idraulico con dispositivo Load Sensing a due stadi di pressione entrambi regolabili. La funzione di questo controllo è uguale a quella del controllo Load Sensing standard con in aggiunta la possibilità di montare una valvola direzionale EV1 alla sommità del compensatore attraverso la quale commutare due livelli di pressione di lavoro entrambi regolabili. Le prestazioni del controllo sono influenzate dalla tipologia dello strozzatore Z, dalla lunghezza / dimensioni della linea di pilotaggio del segnale Load Sensing, dalla tipologia della valvola direzionale aggiuntiva. Caratteristiche 1 livello di pressione bar regolabile 2 livello di pressione bar regolabile Nota: 1 livello di press. regolabile < 2 livello di press. regolabile Pressione Differenziale Δp 20 bar Sfiato aria - "AB" Attacco manometro Connessioni Attacco Load Sensing LS "PMIN" "PMAX" 1/4" Gas BSP 1/4" Gas BSP 1/4" Gas BSP La lunghezza della tubazione fra lo strozzatore e l attacco Load Sensing non deve superare i 5 metri Superficie "C03" (Vedere pag 8 9) ISO (CETOP 03) Attacco fornito chiuso Deve essere connesso "U2" "Y2" "SD" "W1" "V1" "EV1" "Z" Dispositivi di controllo Dispositivo compensatore di pressione Load Sensing Regolazione pressione differenziale Δp Blocco valvole di controllo pressione "MIN" 1 livello di pressione regolabile "MAX" 2 livello di pressione regolabile Blocco Load Sensing per controlli aggiuntivi Valvola direzionale (fornita solo su richiesta) Per informazioni contattare il Servizio Tecnico- Commerciale Berarma Strozzatore (manuale o proporzionale) (non fornito) Designazione GR.05 Dimensione GR.1 J K (*) (*) L M N Q (*) (*) R (*): Consultare catalogo valvole direzionali Dimensioni indicative, per qualsiasi chiarimento contattare il Servizio Tecnico-Commerciale Berarma. B-18

37 PHP CONTROLLO PCLS005 Controllo idraulico con dispositivo Load Sensing e regolazione della pressione proporzionale. Questo controllo, completo di valvola proporzionale W2 montata alla sommità del compensatore, abbina alla regolazione di portata della pompa con il sistema Load Sensing, la possibilità di settare la pressione di lavoro della pompa in modo proporzionale attraverso un segnale elettrico. Le prestazioni del controllo sono influenzate dalla tipologia dello strozzatore Z, dalla lunghezza / dimensioni della linea di pilotaggio del segnale Load Sensing, e dalla tipologia dell elettronica di comando della valvola proporzionale (elettronica fornita solo su richiesta). Caratteristiche Campo di regolazione pressione Pressione Differenziale Δp Caratteristiche elettriche bar 20 bar Alimentazione 24 VDC ±10% Corrente massima Potenza assorbita 590 ma 22 Watt Resistenza nominale a 50 C 37.2 Ω ±5% Resistenza nominale a 20 C 26.2 Ω ±5% Max temperatura bobina a 20 C Classe isolamento Frequenza di Dither raccomandata Linearità, Isteresi, Ripetibilità Connessioni 105ºC IP Hz (*) < 5% (*) ISO/DIN 43650, Form A (*): In funzione della tipologia dell elettronica di comando della valvola proporzionale Per le tipologie dell elettronica di comando disponibili, contattare il Servizio Tecnico- Commerciale Berarma. "U2" "Y2" "SD" "W2" "V1" "Z" Dispositivi di controllo Dispositivo compensatore di pressione Load Sensing Regolazione pressione differenziale Δp Valvola proporzionale di massima pressione Blocco Load Sensing per controlli aggiuntivi Strozzatore (manuale o proporzionale) (non fornito) Sfiato aria - "AB" Connessioni Attacco manometro - "MP" Attacco Load Sensing "LS" 1/4" Gas BSP 1/4" Gas BSP 1/4 Gas BSP La lunghezza della tubazione fra lo strozzatore e l attacco Load Sensing non deve superare i 5 metri Attacco fornito chiuso Deve essere connesso CONTROLLI PORTATA / PRESSIONE Designazione GR.05 Dimensione GR.1 J 81 - K L M N Dimensioni indicative, per qualsiasi chiarimento contattare il Servizio Tecnico-Commerciale Berarma. B-19

38 PHP POMPE COMBINATE POMPE COMBINATE Su richiesta, le pompe BERARMA della famiglia 01 PHP possono essere predisposte per essere abbinate con: pompe appartenenti alla stessa famiglia 01 PHP; pompe appartenenti ad altre famiglie BERARMA; le principali altre tipologie di pompe presenti sul mercato della potenza fluida. Le pompe della famiglia 01 PHP predisposte per l accoppiamento sono contrassegnate dalla lettera "A" nel codice di ordinazione. In queste pompe, l albero e il coperchio posteriore della pompa sono predisposti per il collegamento con i diversi gruppi di accoppiamento disponibili.svitare dalla pompa primaria le viti denominate (1) che non andranno rimontate Rimuovere dalla pompa primaria il coperchio denominato (1) che non andrà rimontato rimuovere dalla pompa primaria l anello denominato (2) che non andrà rimontato (solo nella pompa PHP 05) montare il gruppo di accoppiamento prestando attenzione alle guarnizioni (Nota: il fluido di drenaggio della pompa primaria riempirà la campana di accoppiamento) montare la pompa secondaria VALVOLE DI NON RITORNO (NON FORNITE) POMPE COMBINATE POMPA PRIMARIA GRUPPO DI ACCOPPIAMENTO POMPA SECONDARIA COPERCHIO (1) ANELLO (2) (solo nella pompa 01 PHP 05) Le pompe combinate vanno montate in ordine decrescente di potenza assorbita, prestando la massima attenzione alle coppie massime accettabili (vedere schema nella pagina seguente). Il codice di ordinazione di una pompa combinata va compilato seguendo l ordine progressivo di accoppiamento (codice pompa primaria + codice gruppo di accoppiamento + codice pompa secondaria). B-20

39 PHP La somma delle coppie assorbite da ciascuna pompa appartenente al gruppo di pompe combinate, non deve superare il valore della coppia massima applicabile all albero della pompa primaria (Tmax vedere pag. 4). La coppia della pompa secondaria (o la somma delle coppie di più pompe secondarie) non deve superare il valore della coppia massima trasmissibile dal gruppo di accoppiamento Ta, vedere tabella sottostante. POMPA PRIMARIA POMPA SECONDARIA GRUPPO DI ACCOPPIAMENTO Tipo pompa A Tipo pompa C Codice B 01 PHP FHRM A PHP 1 ( ) F A PLP F PLP FGR PHP F PHP FGR SAE A (*) POMPA INGR.1P (**) POMPA INGR.1 (**) POMPA INGR.2 (**) PLP 1 ( )F PLP F PLP FGR PHP F PHP FGR SAE A (*) POMPA INGR.1P (**) POMPA INGR.1 (**) POMPA INGR.2 (**) PLP 1 ( ) F PHP 1 ( )F COPPIA MAX Ta 55 Nm POMPE COMBINATE (*) Per le dimensioni della flangia della pompa secondaria vedere pagina 22. Per conoscere l'ingombro assiale della pompa secondaria consultare il catalogo del produttore. (**) Per le dimensioni della flangia della pompa ad ingranaggi secondaria vedere pagina 22. Per conoscere l'ingombro assiale della pompa secondaria ad ingranaggi consultare il catalogo del produttore. Per altre tipologie di gruppi di accoppiamento, contattare il Servizio Tecnico-Commerciale Berarma. B-21

40 PHP DIMENSIONI FLANGIA SAE PER L'UTILIZZO DEGLI ACCOPPIAMENTI BERARMA POMPE COMBINATE Pompa secondaria Pompe secondarie con flangia SAE devono essere conformi alle seguenti dimensioni Ø D E Ø F min G H L M Ø N SAE "A" Ø Ø max DIMENSIONI FLANGIA POMPE AD INGRANAGGI PER L'UTILIZZO DEGLI ACCOPPIAMENTI BERARMA Pompa secondaria Pompe ad ingranaggi secondarie devono essere conformi alle seguenti dimensioni D E F Ø G Ø H J K L M N P Ø R ingranaggi 1P M ingranaggi M10x ingranaggi M12x (*) B-22

41 PHP REGOLAZIONI Gruppo regolatore di portata Tutte le pompe BERARMA della famiglia 01 PHP sono equipaggiate con il gruppo regolatore di portata, attraverso il quale è possibile ridurre meccanicamente la cilindrata della pompa rispetto al valore nominale. Attenzione: Nel caso in cui il gruppo regolatore di portata sia stato tarato per cilindrate inferiori al 50% del valore nominale, l avviamento della pompa è consentito purché l impianto e la pompa stessa siano completamente pieni di fluido. Cilindrata Nominale Cilindrata Effettiva Cilindrata ridotta per giro di vite Cilindrata minima ottenibile Gr ,9 cm 3 11,0 cm 3 3,3 cm 3 Gr ,2 cm 3 12,8 cm 3 14 cm 3 Gr ,4 cm 3 12,8 cm 3 19,1 cm 3 Gr ,5 cm 3 12,8 cm 3 24,2 cm 3 Dati indicativi sensibili alle tolleranza di realizzazione A B A - NON TOCCARE B - DADO DI BLOCCAGGIO: CHIAVE 24 mm C - REGOLAZIONE: CHIAVE 8 mm D - GHIERA DI BLOCCAGGIO KM1 E - REGOLAZIONE: CHIAVE 6 mm C A D E REGOLAZIONI 1 Dispositivo compensatore di pressione standard Vite di regolazione pressione Ruotando in senso orario la taratura di pressione aumenta CH 13 mm HEX 2 Controdado bloccaggio pressione CH 13 mm HEX 3 Ghiera di bloccaggio - Non manomettere Cava 5 mm Dispositivo compensatore di pressione per controlli aggiuntivi Dispositivo compensatore di pressione Load Sensing 4 Controlli PCS002, PCS003; PCS004, PCS005 Vite di regolazione molla di minima pressione - Non manomettere Controlli PCLS001, PCLS002, PCLS003; PCLS004, PCLS005 Vite regolazione pressione differenziale Δp CH 26 mm HEX 5 Ghiera di bloccaggio Cava 5 mm Valvola di controllo pressione 6 Vite di regolazione pressione Ruotando in senso orario la taratura di pressione aumenta CH 5/32 HEX 7 Controdado bloccaggio pressione CH 9/16 HEX 8 Non manomettere CH 7/8 HEX B-23

42 PHP NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO Le pompe della famiglia 01 PHP possono essere montate in qualsiasi posizione. Con montaggio della pompa sovrabattente si deve prestare attenzione alla pressione di aspirazione (vedere pagina 4). Al montaggio osservare la massima pulizia! L accoppiamento motore-pompa deve essere eseguito con giunto elastico autoallineante a denti bombati e trascinatore in materiale poliamminico. Durante il montaggio assicurarsi che: la distanza tra i semigiunti sia tassativamente compresa nei valori indicati nella pagina 25; l albero della pompa e del motore siano perfettamente allineati: coassialità entro 0.05 mm, spostamento angolare entro 0.2 (vedere figura); non siano tassativamente presenti carichi radiali o assiali sull albero della pompa. Altri tipi di connessione motore-pompa non sono ammessi. Il serbatoio del fluido deve essere dimensionato con una capacità idonea a scambiare la potenza termica generata dai vari componenti dell impianto e tale da prevedere una bassa velocità di ricircolo (approssimativamente capacità serbatoio 4 volte la portata al minuto della pompa). Negli impianti dove la pompa rimane a lungo in compensazione è consigliabile installare uno scambiatore sulla linea di drenaggio. Rammentiamo che la pressione sulla linea del drenaggio non deve superare il valore indicato a pagina 4. La temperatura del fluido non deve mai eccedere i 60 C. Per una buona durata della pompa è bene che la temperatura del fluido in aspirazione non superi i 50 C. Tubazione di aspirazione. Il tubo di aspirazione deve essere corto, con il minor numero possibile di curve e privo di improvvisi cambiamenti della sezione interna. L estremità della tubazione all interno del serbatoio deve essere tagliata a 45, deve avere una distanza minima dal fondo non inferiore a 50 mm, e deve essere sempre garantita una profondità minima di pescaggio di 100 mm. La sezione minima del tubo deve rispecchiare quella della filettatura sulla bocca della pompa. La tubazione di aspirazione deve essere a perfetta tenuta per evitare infiltrazioni di aria estremamente dannose per la pompa. Tubazione di drenaggio. Il tubo di drenaggio deve essere indipendente da altri scarichi, collegato direttamente al serbatoio e prolungato all interno di esso sotto il livello minimo del fluido, per evitare formazione di schiuma e svuotamenti della pompa durante i periodi di fermo. Il tubo del drenaggio deve essere inoltre posto nella posizione più elevata possibile rispetto alla pompa, sempre per evitare lo svuotamento del fluido dalla pompa. La tubazione di drenaggio deve essere posizionata il più lontano possibile da quella di aspirazione, per prevenire ricircoli di fluido caldo. Tubazione di mandata. E necessario prestare attenzione al suo dimensionamento. Si consiglia di installare sulla condotta di mandata della pompa una valvola di non ritorno e una valvola di sfiato aria automatica, al fine di ottenere un corretto funzionamento senza problemi. Accertarsi che tutte le valvole, rubinetti, saracinesche eventualmente presenti sulle condotte di aspirazione e mandata siano aperti e che siano stati rimossi tutti i tappi di protezione. Riempire di fluido il corpo della pompa attraverso il foro del drenaggio e ricollegare la relativa tubazione. Verificare che il serbatoio sia pieno di fluido. Controllare che l albero della pompa sia libero di ruotare manualmente senza alcuna resistenza. Verificare che il senso di rotazione del motore coincida con quello della pompa: rotazione destra vista lato albero. Avviare il motore ad intermittenza, inviando il fluido liberamente al serbatoio per favorire l innesco. L innesco deve avvenire nell arco di 5 secondi. Se ciò non avviene, spegnere il motore e verificarne le cause. La pompa non deve comunque funzionare senza fluido. Alla PRIMA INSTALLAZIONE, la pompa deve essere avviata in piena cilindrata (P in T), con il flusso di fluido al serbatoio senza pressione per alcuni minuti. Durante questa fase si deve provvedere allo spurgo di aria presente nel sistema. Per facilitare questa operazione, è previsto uno sfiato aria sul dispositivo compensatore di pressione: allentare leggermente l apposito tappo, lasciare fuoriuscire l aria e l eventuale fluido, dopodiché riavvitare il tappo. Successivi avviamenti contro centri chiusi sono ammessi con pressione non superiore ai 30 bar e purché l impianto e la pompa siano completamente pieni di fluido. Nel caso in cui il gruppo regolatore di portata sia stato tarato per valori inferiori al 50% della portata nominale, l avviamento è consentito purché l impianto e la pompa siano completamenti pieni di fluido. B-24

43 PHP All avviamento, sia al primo che ai successivi, è indispensabile che la differenza tra la temperatura della pompa (temperatura ambiente) e quella del fluido non superi i 20 C. Se questo è il caso, far funzionare la pompa in travaso senza pressione solo a brevi intervalli di circa 1 2 secondi (inserimento e disinserimento della pompa) fino a quando le temperature si siano bilanciate. I prodotti Berarma sono coperti da una GARANZIA DI 1 ANNO contro difetti di materiali o di fabbricazione con decorrenza dal giorno di spedizione, ma in ogni caso NON OLTRE I 18 MESI DALLA DATA DEL LOTTO DI PRODUZIONE. La garanzia è ad esclusivo appannaggio dell originario acquirente dei prodotti. In caso di dubbi e/o per ulteriori informazioni, contattare il Servizio Tecnico Commerciale Berarma. MOTORE POMPA NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO B-25

44 PHP ASSEMBLAGGIO ASSEMBLAGGIO ES: 01-PHP FHRM TAPPO SFIATO ARIA CONTRODADO BLOCCAGGIO PRESSIONE VITE REGOLAZIONE PRESSIONE FLANGIA DI MONTAGGIO INTERCAMBIABILE DISPOSITIVO COMPENSATORE DI PRESSIONE GRUPPO PISTONE CONTROLLO TARGHETTA IDENTIFICATIVA GRUPPO PATTINO EQUILIBRATURA POMPA (NON MANOMETTERE!) PIASTRE DISTRIBUZIONE (DOPPIA COMPENSAZIONE ASSIALE IDROSTATICA) PALETTE COPERCHIO POMPA ROTORE ALBERO STATORE CUSCINETTI A STRISCIAMENTO (LUBRIFICAZIONE IDRODINAMICA "FORZATA") CORPO POMPA GRUPPO PISTONE DI CONTRASTO + GRUPPO REGOLATORE DI PORTATA B-26

45 Pompa A Palette A Cilindrata Variabile ( con compensatore di pressione meccanico) Tipo PVS Principali Caratteristiche: Rotazione: Destro (vista lato albero) Flangie di montaggio: Flangia 4 fori (UNI ISO 3019/2) Connessioni: GAS (UNI ISO 228/1) e SAE Su richiesta limitatore meccanico di cilindrata "Q" Tutte le pompe sono già predisposte di serie per essere abbinate tra di loro e con altri tipi di pompe Serie/Denominazione Cilindrata Nominale (cm 3 /rev) Massima Portata a 1450 rpm (L/min) Massima Pressione (bar) 02-PVS PVS PVS PVS PVS C

46 PVS INDICE INDICE DESCRIZIONE GENERALE...C-3 CARATTERISTICHE... C-4 CODICE DI ORDINAZIONE...C-5 DATI TECNICI... C-6 POMPE COMBINATE... C-7 CURVE CARATTERISTICHE...C-10 DIMENSIONI D INGOMBRO...C-12 ACCESSORI... C-13 NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO...C-15 AVVERTENZE Tutte le pompe fornite da Berarma sono state accuratamente controllate durante la produzione e sottoposte a gravosi cicli di collaudo prima della spedizione. Al fine di ottenere le migliori prestazioni, non incorrere in spiacevoli inconvenienti e mantenere attive le condizioni di garanzia è necessario rispettare rigorosamente le procedure descritte nelle istruzioni di installazione allegate ad ogni pompa venduta. NOTE Prima della scelta e/o l'utilizzo di ogni prodotto Berarma, è importante che l'acquirente analizzi attentamente tutti gli aspetti relativi alla sua specifica applicazione ed esamini in modo approfondito le informazioni riportate nei cataloghi tecnicocommerciali Berarma. A causa delle innumerevoli e diverse condizioni operative e/o applicazioni dei prodotti Berarma, l'acquirente, mediante le proprie analisi e prove, è l'unico responsabile per la scelta finale del prodotto più idoneo alle sue esigenze e affinché tutte le specifiche di funzionalità e di sicurezza siano soddisfatte. Berarma S.r.l. declina ogni responsabilità legata ad eventuali errori generati nella redazione del presente catalogo. Berarma S.r.l. si riserva il diritto di apportare modifiche ai prodotti descritti ed ai dati contenuti nel presente catalogo in qualunque momento e senza preavviso. C-2

47 PVS DESCRIZIONE GENERALE Le pompe a palette a cilindrata variabile Berarma tipo PVS sono dimensionate in 2 grandezze nominali: GR 2-3. Le pompe tipo PVS a bassa pressione (100 bar) dispongono di un dispositivo di regolazione della pressione di tipo MECCANICO. Le pompe sono composte: da un corpo 1; dal rotore di trasmissione 2 in cui sono alloggiate le palette 3 che trasportano il fluido delimitato nelle camere di aspirazione e mandata; dallo statore 4 (anello mobile a forma circolare) che varia l'eccentricità e quindi la cilindrata; dalle piastre laterali di distribuzione 5 a COMPENSAZIONE IDROSTATICA ASSIALE, che delimitano la camera di aspirazione e di pressione; dal pattino 6 per l'equilibratura della pompa (che non deve essere assolutamente manomesso dall'utilizzatore); dal pistoncino di contrasto 7; dalla vite di limitazione della cilindrata 8 (su richiesta); dal dispositivo 9 per il controllo della pressione; dal regolatore della pressione OUT IN A B DESCRIZIONE GENERALE Simbolo idraulico C-3

48 PVS CARATTERISTICHE CARATTERISTICHE MASSIMA SILENZIOSITÀ da 60 a 72 db(a). ELEVATO RENDIMENTO. LUNGA DURATA grazie alle proprietà specifiche dei materiali, alla tecnologia applicata nella costruzione: lubrificazione idrodinamica sui cuscinetti a strisciamento, inserimento della compensazione idrostatica sulle piastre di distribuzione. ECONOMIA E SEMPLIFICAZIONE DEL CIRCUITO IDRAULICO. Si possono corredare con vari dispositivi a regolazione proporzionale per il controllo della portata, della pressione e della potenza. FLANGE DI MONTAGGIO NORMALIZZATE ISO. CONNESSIONI NORMALIZZATE GAS, SAE. MODULARITÀ: Le pompe Berarma sono state progettate con lo scopo di renderle il più modulari possibile. Sono composte dal corpo pompa, comune a ogni singola grandezza, sul quale si possono assemblare i vari tipi di compensatori (meccanico, idraulico per comandi in regolazione di pressione e portata). Questo consente di trasformare la pompa da PVS a PSP e viceversa senza ricorrere a soluzioni speciali mantenendo il corpo pompa standard. PSP PVS IN C-4

49 PVS CODICE DI ORDINAZIONE Serie Denominazione Grandezza Cilindrata Flangia Taratura pressione 02 PVS R Codice Grandezza Cilindrata cm 3 /giro Codice Flangia Filettatura F UNI ISO3019/2-4 fori GAS UNI ISO 228/1 ; SAE Codice H L Taratura Pressione bar (per grandezza 2) bar (per grandezza 3 ) bar Rotazione Guarnizioni Opzioni CODICE DI ORDINAZIONE Codice R Senso Di Rotazione Destra Visto Lato Albero Codice M E Guarnizioni NBR FPM (viton) Codice KL Q Opzioni Compensatore con Key Lock Regolatore Di Cilindrata Esempio codice di ordinazione: 02 PVS 2-40 F H R M 02 PVS 3-80 F H R M Q 02 PVS F L R M C-5

50 PVS DATI TECNICI DATI TECNICI GRANDEZZA NOMINALE GR.2 GR.3 Cilindrata geometrica secondo UNI-ISO 3662 (cm 3 /giro) Cilindrata effettiva (cm 3 /giro) Pressione massima di esercizio (bar) Campo di taratura L - 15 / 50 bar H - 30 / 100 bar Massima pressione in drenaggio (bar) 1 Pressione in aspirazione (assoluta-bar) Campo regime di rotazione (giri/min) Senso di rotazione (vista lato albero) Carichi sull'albero Coppia massima applicabile sull'albero primario (Nm) Fluido idraulico destro (R) L - 15 / 50 bar H - 30 / 80 bar NON SONO AMMESSE FORZE RADIALI E ASSIALI olio idraulico HM secondo ISO 6743/4; HLP secondo DIN 51524/2 esteri organici HFD-U secondo ISO 6743/4 (Quintolubric 888) per altri fluidi contattare Servizio Tecnico-Commerciale Berarma Campo di viscosità (cst, mm2/s) Viscosità in avviamento con mandata aperta (cst, mm2/s) Indice di viscosità secondo ISO 2909 Campo di temperatura del fluido in aspirazione ( C) Livello di contaminazione del fluido massimo accettabile Livello di contam. del fluido consigliato per una maggiore durata della pompa 400 max 100 min -10 / /18/15 secondo ISO 4406/99, CLASSE 9 secondo NAS /16/13 secondo ISO 4406/99, CLASSE 7 secondo NAS 1638 Massa (Kg) Per condizioni di impiego diverse consultare il Servizio Tecnico Berarma C-6

51 PVS POMPE COMBINATE Le pompe BERARMA sono già predisposte di serie per essere abbinate fra di loro e con altri tipi di pompe (v. tabella combinazioni). L'albero è predisposto di serie, per il collegamento giunto (vedi dettaglio 'A' della sezione pompa a pag. 3); è sufficiente rimuovere il coperchio 'B' e sulla pompa si possono fissare i vari gruppi predisposti per gli accoppiamenti. Con questa soluzione BERARMA si è proposta di eliminare pompe con applicazioni speciali fuori serie; di rendere semplice l'intercambiabilità e l'abbinamento delle pompe. Per soluzioni diverse da quelle descritte consultare il Servizio Tecnico Berarma. 2 1) Pompe combinate 2) Valvole di non ritorno - installazione consigliata (fornite su richiesta) 1 POMPE COMBINATE Il codice di ordinazione va compilato in ordine progressivo di accoppiamento CODICE POMPA PRIMARIA + CODICE GRUPPO DI ACCOPPIAMENTO + CODICE POMPA SECONDARIA C-7

52 PVS POMPE COMBINATE Le pompe combinate vanno montate in ordine decrescente di potenza assorbita, prestando la massima attenzione alle coppie massime accettabili (vedere schema sottostante). Il codice di ordinazione di una pompa combinata va compilato seguendo l ordine progressivo di accoppiamento (codice pompa primaria + codice gruppo di accoppiamento + codice pompa secondaria). La somma delle coppie assorbite da ciascuna pompa appartenete al gruppo di pompe combinate, non deve superare il valore della coppia massima applicabile all albero della pompa primaria (Tmax vedere pag. 6). La coppia della pompa secondaria (o la somma delle coppie di più pompe secondarie) non deve superare il valore della coppia massima trasmissibile dal gruppo di accoppiamento Ta, vedere tabella sottostante. POMPA PRIMARIA POMPA SECONDARIA GRUPPO DI ACCOPPIAMENTO COPPIA Tipo pompa A Tipo pompa C Codice B MAX 02 PVS 2 (40-50) F PVS 3 ( ) F 198 POMPA INGR.1P (*) POMPA INGR.1 (*) POMPA INGR.2 (*) POMPA INGR.3 (*) PLP F PLP FGR PHP F PHP FGR PLP 1 ( ) F PHP 1 ( )F PVS 2 (40-50) F PSP 2 (40-50) F SAE A (*) ,5 SAE B (*) ,5 POMPA INGR.1P (*) POMPA INGR.1 (*) POMPA INGR.2 (*) POMPA INGR.3 (*) PLP F PLP FGR PHP F PHP FGR PLP 1 ( ) F PHP 1 ( )F PVS 2 (40-50) F PSP 2 (40-50) F SAE A (*) ,5 SAE B (*) ,5 02 PVS 3 ( ) F PSP 3 ( ) F Ta 110 Nm 180 Nm (*) Per le dimensioni della flangia SAE A della pompa secondaria vedere pagina 9. Per conoscere l'ingombro assiale della pompa secondaria con flangiatura SAE consultare il catalogo del produttore. (**) Per le dimensioni della flangia della pompa ad ingranaggi secondaria vedere pagina 9. Per conoscere l'ingombro assiale della pompa secondaria ad ingranaggi consultare il catalogo del produttore. Per altre tipologie di gruppi di accoppiamento, contattare il Servizio Tecnico-Commerciale Berarma. C-8

53 PVS DIMENSIONI FLANGIA SAE PER L'UTILIZZO DEGLI ACCOPPIAMENTI BERARMA Pompa secondaria Pompe secondarie con flangia SAE devono essere conformi alle seguenti dimensioni Ø D E Ø F min G H L M Ø N SAE "A" Ø Ø max SAE "B" Ø Ø POMPE COMBINATE DIMENSIONI FLANGIA POMPE AD INGRANAGGI PER L'UTILIZZO DEGLI ACCOPPIAMENTI BERARMA Pompa secondaria Pompe ad ingranaggi secondarie devono essere conformi alle seguenti dimensioni D E F Ø G Ø H J K L M N P Ø R ingranaggi 1P M ingranaggi M10x ingranaggi M12x (*) ingranaggi M14x C-9

54 PVS CURVE CARATTERISTICHE CURVE CARATTERISTICHE Valori indicativi riferiti a 1450 g/min., con olio idraulico HM secondo ISO 6743/4,ISO VG 32 secondo ISO 3448, temperatura 50 C portata l/min portata l/min curva rendimento volumetrico - taglio pressione pressione bar PVS curva rendimento volumetrico - taglio pressione 0 20 pressione bar Assorbimento in portata massima potenza assorbita kw potenza assorbita kw drenaggio l/min dati con pompa in taglio pressione pressione bar Rumorosità Valori massimi di rumorosità rilevati su banco prova Berarma con fonometro ad 1 metro di distanza e accoppiamento con giunto elastico 72 db(a) pressione bar Assorbimento in portata nulla Tempi di risposta e picco pressione pressione bar tempo ms 50 ms I picchi di pressione indicati sono dovuti al circuito di prova. Picchi di pressione superiori al 30% della pressione massima di esercizio devono essere eliminati adottando opportune misure. C-10

55 PVS Valori indicativi riferiti a 1450 g/min., con olio idraulico HM secondo ISO 6743/4,ISO VG 32 secondo ISO 3448, temperatura 50 C portata l/min portata l/min curva rendimento volumetrico - taglio pressione pressione bar PVS curva rendimento volumetrico - taglio pressione 0 20 pressione bar 80 potenza assorbita kw potenza assorbita kw drenaggio l/min dati con pompa in taglio pressione pressione bar Rumorosità Valori massimi di rumorosità rilevati su banco prova Berarma con fonometro ad 1 metro di distanza e accoppiamento con giunto elastico 74 db(a) pressione bar CURVE CARATTERISTICHE portata l/min curva rendimento volumetrico - taglio pressione 0 20 pressione bar Assorbimento in portata massima Assorbimento in portata nulla potenza assorbita kw pressione bar Tempi di risposta e picco pressione tempo ms ms I picchi di pressione indicati sono dovuti al circuito di prova. Picchi di pressione superiori al 30% della pressione massima di esercizio devono essere eliminati adottando opportune misure. C-11

56 PVS DIMENSIONI D INGOMBRO DIMENSIONI D INGOMBRO B Ø125 Ø32 Aspirazione ØA *- Opzionale (v. pag. 14) Drenaggio E max max. 02 PVS (F) Ø14 Ø160 Vite regolazione pressione Mandata ØC D 52.4 Vite regolazione portata * Flangia ØA B ØC D E F (ISO) 38 SAE (3000) 1"1/2 M12x45 25 SAE (3000) 1" M10 x 35 1/2" Gas 02 PVS (F) Aspirazione ØA Drenaggio E max Ø18 Vite regolazione pressione Sfiato aria Mandata ØC Ø160 Ø B 45 max Ø200 D Vite regolazione portata * *- Opzionale (v. pag. 14) Flangia ØA B ØC D E F (ISO) 51 SAE (3000) 2" M12 x SAE (3000) 1"1/4 M10 x 40 1/2" Gas C-12

57 PVS ACCESSORI COMPENSATORE DI PRESSIONE CON KEY-LOCK 02 PVS 2...-KL 02 PVS 3...-KL ACCESSORI 245 C-13

58 PVS ACCESSORI GRUPPO REGOLATORE DI PORTATA 7 x 7 Nel caso in cui la pompa sia dotata del gruppo regolatore di portata "Q" tarato per portate inferiori al 50% della portata nominale, l'avviamento è consentito purchè l'impianto e la pompa siano completamente pieni di fluido. Tipo pompa Dati puramente indicativi che possono subire variazioni da pompa a pompa 02 PVS 2-40 Portata MAX a 1450 giri/min (l/min) Portata MIN a 1450 giri/min (l/min) Portata ridotta per giro di vite (l/min) PVS PVS PVS PVS FLANGE SAE J518 (SERIE 3000) FORNITE CORREDATE DI VITI E GUARNIZIONE G D H C A ØB E F J ØK Tipo pompa 02 PVS PSP 2 02 PVS PSP 3 Codice di Dimensione ordinazione nominale A ØB C D E F G H J ØK Viti Guarnizione " 1" Gas M10 OR 4131 NBR " 1/2 1"½ Gas M12 OR 4187 NBR " 1/4 1"¼ Gas M10 OR 4150 NBR " 2" Gas M12 OR 4225 NBR C-14

59 PVS NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO 1) Le pompe PVS nelle grandezze 2 e 3 devono essere montate con l'albero in posizione orizzontale e con compensatore verso l'alto (v. figura). Con montaggio della pompa sovrabattente si deve fare attenzione alla pressione di aspirazione (pag. 6). Rammentiamo che la sezione minima del tubo deve rispecchiare quella della filettatura sulla bocca della pompa, che le tubazioni dovrebbero essere corte e con il minor numero possibile di curve ed essere prive di improvvisi cambiamenti della sezione interna. 2) Tutte le tubazioni di ritorno e di drenaggio devono essere dislocate in modo che l'olio non sia direttamente riaspirato dalla pompa (v.figura). Il serbatoio dell'olio deve essere dimensionato con una capacità idonea a scambiare la potenza termica generata dai vari componenti dell'impianto e tale da prevedere una bassa velocità di ricircolo. Per una buona durata della pompa è bene che la temperatura d'olio in aspirazione non superi i 50 C. Negli impianti dove la pompa rimane a lungo in compensazione è consigliabile installare uno scambiatore sulla linea di drenaggio. Rammentiamo che la pressione sulla linea di drenaggio non deve superare il valore indicato (pag. 6). Il tubo di drenaggio deve essere indipendente da altri scarichi, collegato direttamente al serbatoio e prolungato all'interno di esso sotto il livello minimo dell'olio, questo per evitare formazione di schiuma, non deve avere strozzature e deve essere il più distante possibile dal tubo di aspirazione. 3) L'accoppiamento motore-pompa deve essere eseguito con giunto elastico autoallineante a denti bombati e trascinatore in materiale poliamminico. Durante il montaggio prestare particolare attenzione alla distanza fra i semigiunti che deve essere tassativamente compresa nei valori indicati nel dettaglio A dello schema sottostante. Altri tipi di connessione motore-pompa non sono ammessi. Ricordiamo che non sono ammessi CARICHI ASSIALI o RADIALI applicati all'albero della pompa. 4) Alla prima installazione la pompa deve essere avviata in piena cilindrata (P in T) con il flusso di olio al serbatoio per permettere la fuoriuscita dell'aria. La durata di questa operazione è di alcuni minuti. L'innesco della pompa (erogazione di olio alla mandata) deve avvenire entro pochi secondi, in caso contrario arrestare l'impianto e ripetere l'operazione. Successivi avviamenti contro centri chiusi sono ammessi con pressione non superiore ai 30 bar e purché l'impianto e la pompa siano completamente pieni di olio. All'avviamento, sia al primo che ai successivi, è indispensabile che la temperatura dell'olio non sia superiore di 20 C rispetto quella ambiente (corpo pompa). OUT DETTAGLIO A A A NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO 100 min. IN 300 min. DRAIN 200 min min. 50 min. Per ulteriori informazioni consultare il fascicolo "Istruzioni per l'installazione e l'avviamento delle pompe a palette a cilindrata variabile". C-15

60 C-16 PVS

61 Pompa A Palette A Cilindrata Variabile ( con compensatore di pressione idraulico) Tipo PSP Principali Caratteristiche: Rotazione: Destro (vista lato albero) Flangie di montaggio: Flangia 4 fori (UNI ISO 3019/2) Connessioni: GAS (UNI ISO 228/1) e SAE Su richiesta limitatore meccanico di cilindrata "Q" Tutte le pompe sono già predisposte di serie per essere abbinate tra di loro e con altri tipi di pompe Ampia scelta di controlli regolazione pressione e portata Serie/Denominazione Cilindrata Nominale (cm 3 /rev) Massima Portata a 1450 rpm (L/min) Massima Pressione (bar) 02-PSP PSP PSP PSP PSP D

62 PSP INDICE INDICE DESCRIZIONE GENERALE... D-3 CARATTERISTICHE... D-4 CODICE DI ORDINAZIONE... D-5 DATI TECNICI... D-6 POMPE COMBINATE... D-7 POMPE A COMANDO UNICO... D-10 TIPOLOGIE DI CONTROLLO PRESSIONE-PORTATA... D-12 CURVE CARATTERISTICHE... D-15 DIMENSIONI D INGOMBRO... D-17 ACCESSORI... D-18 NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO... D-20 AVVERTENZE Tutte le pompe fornite da Berarma sono state accuratamente controllate durante la produzione e sottoposte a gravosi cicli di collaudo prima della spedizione. Al fine di ottenere le migliori prestazioni, non incorrere in spiacevoli inconvenienti e mantenere attive le condizioni di garanzia è necessario rispettare rigorosamente le procedure descritte nelle istruzioni di installazione allegate ad ogni pompa venduta. NOTE Prima della scelta e/o l'utilizzo di ogni prodotto Berarma, è importante che l'acquirente analizzi attentamente tutti gli aspetti relativi alla sua specifica applicazione ed esamini in modo approfondito le informazioni riportate nei cataloghi tecnicocommerciali Berarma. A causa delle innumerevoli e diverse condizioni operative e/o applicazioni dei prodotti Berarma, l'acquirente, mediante le proprie analisi e prove, è l'unico responsabile per la scelta finale del prodotto più idoneo alle sue esigenze e affinché tutte le specifiche di funzionalità e di sicurezza siano soddisfatte. Berarma S.r.l. declina ogni responsabilità legata ad eventuali errori generati nella redazione del presente catalogo. Berarma S.r.l. si riserva il diritto di apportare modifiche ai prodotti descritti ed ai dati contenuti nel presente catalogo in qualunque momento e senza preavviso. D-2

63 PSP DESCRIZIONE GENERALE Le pompe a palette a cilindrata variabile Berarma tipo PSP sono dimensionate in 2 grandezze nominali: GR 2-3. Le pompe tipo PSP ad alta pressione (160 bar) dispongono di un dispositivo di regolazione della pressione di tipo IDRAULICO. Le pompe sono composte: da un corpo 1; dal rotore di trasmissione 2 in cui sono alloggiate le palette 3 che trasportano il fluido delimitato nelle camere di aspirazione e mandata; dallo statore 4 (anello mobile a forma circolare) che varia l'eccentricità e quindi la cilindrata; dalle piastre laterali di distribuzione 5 a COMPENSAZIONE IDROSTATICA ASSIALE, che delimitano la camera di aspirazione e di pressione; dal pattino 6 per l'equilibratura della pompa (che non deve essere assolutamente manomesso dall'utilizzatore); dal pistoncino di contrasto 7; dalla vite di limitazione della cilindrata 8 (su richiesta); dal dispositivo 9 per il controllo della pressione; dal regolatore della pressione OUT IN 5 A B DESCRIZIONE GENERALE Simbolo idraulico D-3

64 PSP CARATTERISTICHE CARATTERISTICHE MASSIMA SILENZIOSITA'da 63 a 72 db(a). ELEVATO RENDIMENTO. LUNGA DURATA. Si possono corredare con vari dispositivi a regolazione proporzionale per il controllo della portata, della pressione e della potenza. FLANGE DI MONTAGGIO NORMALIZZATE ISO. CONNESSIONI NORMALIZZATE GAS, SAE. MODULARITA': Le pompe Berarma sono state progettate con lo scopo di renderle il più modulari possibile. Sono composte dal corpo pompa, comune a ogni singola grandezza, sul quale si possono assemblare i vari tipi di compensatori (meccanico, idraulico per comandi in regolazione di pressione e portata). Questo consente di trasformare la pompa da PVS a PSP e viceversa senza ricorrere a soluzioni speciali mantenendo il corpo pompa standard. PSP PVS IN D-4

65 PSP CODICE DI ORDINAZIONE Serie Denominazione Grandezza Cilindrata Flangia Taratura pressione Rotazione 02 PSP H R Codice Grandezza Cilindrata cm 3 /giro Codice Flangia Filettatura F UNI ISO3019/2-4 fori GAS UNI ISO 228/1 ; SAE Codice H Codice R Taratura Pressione bar (per grandezza 2) bar (per grandezza 3 ) Senso Di Rotazione Destra Visto Lato Albero Guarnizioni Controlli Pressione Opzioni CODICE DI ORDINAZIONE Codice M E Guarnizioni NBR FPM (viton) Codice Grandezza / Omettere per compensatore di pressione a singolo stadio PCS002 Pompa con regolazione della pressione a distanza PCS003 Pompa a due stadi di pressione di cui uno a taratura fissa PCS004 Pompa a due stadi di pressione entrambi regolabili PCS005 Pompa con regolazione della pressione proporzionale PCLS001 Pompa LOAD SENSING con compensatore di pressione singolo stadio PCLS002 Pompa LOAD SENSING con regolazione della pressione a distanza PCLS003 Pompa LOAD SENSING a due stadi di pressione di cui uno a taratura fissa PCLS004 Pompa LOAD SENSING a due stadi di pressione regolabili PCLS005 Pompa LOAD SENSING con regolazione della pressione proporzionale Codice KL Q Opzioni Compensatore con Key Lock Regolatore Di Cilindrata Esempio codice di ordinazione: 02 PSP 2-40 F H R M 02 PSP 3-80 F H R M Q PCS PSP F H R M D-5

66 PSP DATI TECNICI DATI TECNICI GRANDEZZA NOMINALE GR.2 GR.3 Cilindrata nominale secondo UNI-ISO 3662 (cm 3 /giro) Cilindrata effettiva (cm 3 /giro) Pressione massima di esercizio (bar) Campo di taratura (bar) H: 30 / 160 H: 30 / 150 Massima pressione in drenaggio (bar) 1 Pressione in aspirazione (assoluta-bar) Campo regime di rotazione (giri/min) Senso di rotazione (vista lato albero) Carichi sull'albero destro (R) NON SONO AMMESSE FORZE RADIALI E ASSIALI Coppia massima applicabile sull'albero primario (Nm) Fluido idraulico olio idraulico HM secondo ISO 6743/4 ; HLP secondo DIN 51524/2 esteri organici HFD-U secondo ISO 6743/4 (Quintolubric 888) per altri fluidi contattare Servizio Tecnico-Commerciale Berarma Campo di viscosità (cst, mm2/s) Viscosità in avviamento con mandata aperta (cst, mm2/s) Indice di viscosità secondo ISO max 100 min Campo di temperatura del fluido in aspirazione( C) -10 / +50 Livello di contaminazione del fluido massimo accettabile 20/18/15 secondo ISO 4406/99, CLASSE 9 secondo NAS 1638 Livello di contam. del fluido consigliato per una maggiore durata della pompa 18/16/13 secondo ISO 4406/99, CLASSE 7 secondo NAS 1638 Massa (Kg) Per condizioni di impiego diverse consultare il Servizio Tecnico Berarma D-6

67 PSP POMPE COMBINATE Le pompe BERARMA sono già predisposte di serie per essere abbinate fra di loro e con altri tipi di pompe (v. tabella combinazioni). L'albero è predisposto di serie per il collegamento giunto (vedi dettaglio 'A' della sezione pompa a pag. 3); è sufficiente rimuovere il coperchio 'B' e sulla pompa si possono fissare i vari gruppi predisposti per gli accoppiamenti. Con questa soluzione BERARMA si è proposta di eliminare pompe con applicazioni speciali fuori serie; di rendere semplice l'intercambiabilità e l'abbinamento delle pompe. Per soluzioni diverse da quelle descritte consultare il Servizio Tecnico Berarma. 2 1) Pompe combinate 2) Valvole di non ritorno - installazione consigliata (fornite su richiesta) 1 POMPE COMBINATE Il codice di ordinazione va compilato in ordine progressivo di accoppiamento CODICE POMPA PRIMARIA + CODICE GRUPPO DI ACCOPPIAMENTO + CODICE POMPA SECONDARIA D-7

68 PSP POMPE COMBINATE Le pompe combinate vanno montate in ordine decrescente di potenza assorbita, prestando la massima attenzione alle coppie massime accettabili (vedere schema sottostante). Il codice di ordinazione di una pompa combinata va compilato seguendo l ordine progressivo di accoppiamento (codice pompa primaria + codice gruppo di accoppiamento + codice pompa secondaria). La somma delle coppie assorbite da ciascuna pompa appartenete al gruppo di pompe combinate, non deve superare il valore della coppia massima applicabile all albero della pompa primaria (Tmax vedere pag. 6). La coppia della pompa secondaria (o la somma delle coppie di più pompe secondarie) non deve superare il valore della coppia massima trasmissibile dal gruppo di accoppiamento Ta, vedere tabella sottostante. POMPA PRIMARIA POMPA SECONDARIA GRUPPO DI ACCOPPIAMENTO COPPIA Tipo pompa A Tipo pompa C Codice B MAX 02 PSP 2 (40-50) F PSP 3 ( ) F 198 POMPA INGR.1P (*) POMPA INGR.1 (*) POMPA INGR.2 (*) POMPA INGR.3 (*) PLP F PLP FGR PHP F PHP FGR PLP 1 ( ) F PHP 1 ( )F PVS 2 (40-50) F PSP 2 (40-50) F SAE A (*) ,5 SAE B (*) ,5 POMPA INGR.1P (*) POMPA INGR.1 (*) POMPA INGR.2 (*) POMPA INGR.3 (*) PLP F PLP FGR PHP F PHP FGR PLP 1 ( ) F PHP 1 ( )F PVS 2 (40-50) F PSP 2 (40-50) F SAE A (*) ,5 SAE B (*) ,5 02 PVS 3 ( ) F PSP 3 ( ) F Ta 110 Nm 180 Nm (*) Per le dimensioni della flangia SAE A della pompa secondaria vedere pagina 9. Per conoscere l'ingombro assiale della pompa secondaria con flangiatura SAE consultare il catalogo del produttore. (**) Per le dimensioni della flangia della pompa ad ingranaggi secondaria vedere pagina 9. Per conoscere l'ingombro assiale della pompa secondaria ad ingranaggi consultare il catalogo del produttore. Per altre tipologie di gruppi di accoppiamento, contattare il Servizio Tecnico-Commerciale Berarma. D-8

69 PSP DIMENSIONI FLANGIA SAE PER L'UTILIZZO DEGLI ACCOPPIAMENTI BERARMA Pompa secondaria Pompe secondarie con flangia SAE devono essere conformi alle seguenti dimensioni Ø D E Ø F min G H L M Ø N SAE "A" Ø Ø max SAE "B" Ø Ø POMPE COMBINATE DIMENSIONI FLANGIA POMPE AD INGRANAGGI PER L'UTILIZZO DEGLI ACCOPPIAMENTI BERARMA Pompa secondaria Pompe ad ingranaggi secondarie devono essere conformi alle seguenti dimensioni D E F Ø G Ø H J K L M N P Ø R ingranaggi 1P M ingranaggi M10x ingranaggi M12x (*) ingranaggi M14x D-9

70 PSP POMPE A COMANDO UNICO POMPE A COMANDO UNICO Le crescenti esigenze di mercato hanno indotto Berarma ad ampliare verso l'alto la propria gamma di cilindrate. Ciò non è stato ottenuto progettando nuove pompe di grande cilindrata, ma combinando pompe di serie (grandezza 3) comandate da un unico dispositivo idraulico di regolazione pressione. Questa soluzione consente di: contenere il livello di rumorosità ridurre i costi produttivi DIMENSIONI D'INGOMBRO Ø160 Ø U /4" Gas C M12 Ø51 A E F 1/4" Gas Ø Ø200 D max. CETOP 03 [UNI ISO ] G M10 Ø32 B A - Attacco di aspirazione con flangia SAE. B - Attacco di mandata con flangia SAE. C - Attacchi di drenaggio con filettatura GAS. D - Pomello regolazione della pressione. Ruotando in senso orario aumenta la pressione. E - Predisposizione per sistemi in regolazione di pressione con superficie di attacco CETOP 03 [UNI ISO ]. F - Attacco da 1/4" Gas per manometro di controllo pressione gruppo. G - Targhetta di identificazione. U - Blocco per elettrovalvola direzionale per sfiato aria con superficie di attacco CETOP 03 [UNI ISO ] D-10

71 PSP CETOP 03 [UNI ISO ] P T R - S - R S Pompa doppia a comando unico U F V Per ulteriori informazioni consultare il fascicolo "Istruzioni per l'installazione e l'avviamento delle pompe combinate a comando unico a palette a cilindrata variabile tipo PSPC". Cilindrata geometrica (cm 3 /giro) Cilindrata effettiva (cm 3 /giro) Collettore di mandata completo di valvole di non ritorno e valvola di max pressione. Fornitura su richiesta. Installazione consigliata Attacco da 1/4" Gas per manometro di controllo pressione gruppo. F - U - Blocco per elettrovalvola direzionale per sfiato aria con superficie di attacco CETOP 03 [UNI ISO ]. V - Elettrovalvola direzionale per sfiato aria. Fornitura su richiesta (specificare il tipo di magnete). Installazione obbligatoria in caso di avviamenti contro centri chiusi. POMPE A COMANDO UNICO CODICE DI ORDINAZIONE SERIE DENOMINAZIONE GRANDEZZA CILINDRATA FLANGIA TARATURA ROTAZIONE GUARNIZIONI CONTROLLI P. OPZIONI ES: 02 PSPC F H R M PCS... KL 1 SERIE POMPA = 02 6 TARATURA = H bar 2 DENOMINAZIONE POMPA = PSPC 7 ROTAZIONE = R (Rotazione destra vista lato albero) 3 GRANDEZZA POMPA = 3 8 GUARNIZIONI = M (NBR) 4 CILINDRATA CM 3 /GIRO = 126, 143, 160, 180, FLANGIA E ATTACCHI = F (Flangia: UNI ISO 3019/2 Aspirazione-Mandata: flange SAE J518 Drenaggio: filettatura GAS UNI ISO 228/1) TIPOLOGIE DI CONTROLLO PRESSIONE-pag. 13 PCS002 PCS003 PCS004 PCS OPZIONI = KL (Compensatore con key lock) D-11

72 PSP TIPOLOGIE DI CONTROLLO PRESSIONE-PORTATA TIPOLOGIE DI CONTROLLO PRESSIONE-PORTATA Le pompe PSP possono essere fornite con un'ampia scelta di sistemi elettroidraulici in regolazione di pressione e di portata. Berarma oltre ai vari sistemi in regolazione di pressione ha sviluppato sulle proprie pompe il dispositivo LOAD-SENSING sensibile al carico (vedi schemi con curve caratteristiche). Quest'ultima soluzione rende le pompe Berarma ideali per essere utilizzate nei sistemi orientati al risparmio energetico. LOAD - SENSING Il sistema in regolazione di portata LOAD- SENSING è relativamente semplice; il pilotaggio del compensatore va prelevato sulla mandata della pompa dopo una strozzatura e prima dell'utilizzo. Il sistema di regolazione (strozzatura) può essere costituito da: regolatori di flusso, manuali, proporzionali o gruppi rapido/lento. Variando l'entità della strozzatura (a una caduta di pressione fissa Δp=20 bar [*]) questo sistema adegua automaticamente la cilindrata della pompa indipendentemente da variazioni di pressione che si creano nel circuito. Il sistema LOAD-SENSING consente una notevole limitazione della potenza dissipata ed è particolarmente indicato in quegli impieghi dove si lavora con notevoli variazioni di coppia (o forza) e velocità. [*] Nota: Per condizioni di impiego diverse consultare il Servizio Tecnico Berarma. Superficie di attacco CETOP-03 [UNI ISO ] su compensatori PCS e PCLS T P D-12

73 PSP Schemi e curve caratteristiche in regolazione di pressione 1 Pompa con compensatore di pressione standard 2 3 Pompa standard q Pompa con compensatore di pressione con superficie di attacco CETOP 03 [UNI ISO ] Pompa con compensatore di pressione per regolazione proporzionale con superficie di attacco CETOP 03 [UNI ISO ] p Pompa con regolazione della pressione a distanza Codice P CS002 q p A P P P P CS002 CS003 CS004 CS005 A - Valvola di massima pressione (da 0-5 l/min) non viene fornita Note La lunghezza della tubazione di pilotaggio tra il compensatore e la valvola non deve superare i 5m Connessione comando a distanza 1/4" Gas o 1/2"-20 UNF 2B 1 2 Pompa a due stadi di pressione di cui uno a taratura fissa (al valore della pressione minima della pompa) Codice P CS003 q Pompa a due stadi di pressione regolabili Codice P CS004 q p p A A - Elettrovalvola fornita solo se richiesta (specificare il tipo di magnete) B A A - Valvola regolatrice di pressione Berarma fornita montata e collaudata B - Elettrovalvola fornita solo se richiesta (specificare il tipo di magnete) Pompa con regolatore della pressione proporzionale Codice P CS005 q p A A - Valvola di regolazione della pressione proporzionale fornita se richiesta TIPOLOGIE DI CONTROLLO PRESSIONE-PORTATA D-13

74 PSP TIPOLOGIE DI CONTROLLO PRESSIONE-PORTATA Schemi e curve caratteristiche in regolazione LOAD SENSING e pressione combinati Pompa LOAD SENSING in regolazione di pressione standard Pompa LOAD SENSING con superficie di attacco CETOP 03 [UNI ISO ] P P CLS001 CLS Regolatore di flusso-manuale-elettrico-proporzionale non viene fornito Note La lunghezza della tubazione fra il regolatore di flusso e il blocchetto LOAD SENSING non deve superare i 5 m Connessione segnale Load Sensing 1/4" Gas Pompa LOAD SENSING in regolazione di pressione standard Codice P CLS001 q p 1 Pompa LOAD SENSING con regolazione della pressione a distanza Codice P CLS002 q p A A - Valvola di massima pressione (da 0-5 l/min) non viene fornita. Note La lunghezza della tubazione di pilotaggio tra il compensatore e la valvola non deve superare i 5m Connessione comando a distanza 1/4" Gas Pompa LOAD SENSING a due stadi di pressione di cui uno a taratura fissa (al valore della pressione minima della pompa) Codice P CLS003 q p A A - Elettrovalvola fornita solo se richiesta (specificare il tipo di magnete) Pompa LOAD SENSING a due stadi di pressione regolabili Codice P CLS004 q p B A A - Valvola regolatrice di pressione Berarma fornita montata e collaudata B - Elettrovalvola fornita solo se richiesta (specificare il tipo di magnete) Pompa LOAD SENSING con regolatore della pressione proporzionale Codice P CLS005 q p A A - Valvola di regolazione della pressione proporzionale fornita se richiesta D-14

75 PSP CURVE CARATTERISTICHE Valori indicativi riferiti a 1450 g/min., con olio idraulico HM secondo ISO 6743/4, ISO VG 32 secondo ISO 3448, temperatura 50 C portata l/min portata l/min curva rendimento volumetrico - taglio pressione pressione bar PSP curva rendimento volumetrico - taglio pressione pressione bar Assorbimento in portata massima potenza assorbita kw potenza assorbita kw drenaggio l/min dati con pompa in taglio pressione pressione bar Rumorosità Valori massimi di rumorosità rilevati su banco prova Berarma con fonometro ad 1 metro di distanza e accoppiamento con giunto elastico 76 db(a) pressione bar CURVE CARATTERISTICHE Assorbimento in portata nulla Tempi di risposta e picco pressione pressione bar tempo ms 50 ms I picchi di pressione indicati sono dovuti al circuito di prova. Picchi di pressione superiori al 30% della pressione massima di esercizio devono essere eliminati adottando opportune misure. D-15

76 PSP Valori indicativi riferiti a 1450 g/min., con olio idraulico HM secondo ISO 6743/4, ISO VG 32 secondo ISO 3448, temperatura 50 C CURVE CARATTERISTICHE portata l/min portata l/min curva rendimento volumetrico - taglio pressione pressione bar PSP curva rendimento volumetrico - taglio pressione pressione bar 80 potenza assorbita kw potenza assorbita kw drenaggio l/min dati con pompa in taglio pressione pressione bar Rumorosità Valori massimi di rumorosità rilevati su banco prova Berarma con fonometro ad 1 metro di distanza e accoppiamento con giunto elastico 76 db(a) pressione bar curva rendimento volumetrico - taglio pressione Tempi di risposta e picco pressione portata l/min pressione bar Assorbimento in portata massima Assorbimento in portata nulla potenza assorbita kw pressione bar tempo ms 50 ms I picchi di pressione indicati sono dovuti al circuito di prova. Picchi di pressione superiori al 30% della pressione massima di esercizio devono essere eliminati adottando opportune misure. D-16

77 PSP DIMENSIONI D INGOMBRO Superficie di attacco CETOP-03 [UNI ISO ] ** B Ø125 Ø32 Aspirazione ØA Drenaggio E PSP (F) max Ø160 Ø14 Pomello regolazione pressione 140 max Mandata ØC D 52.4 Vite regolazione portata * *- Opzionale (v. pag. 15) ** - Fornitura su richiesta (dimensioni: vedi pag. 12) Flangia ØA B ØC D E F (ISO) 38 Superficie di attacco CETOP-03 [UNI ISO ] ** 105 Drenaggio E SAE (3000) 1"1/2 M12x PSP (F) SAE (3000) 1" M10x35 Pomello regolazione pressione 140 max /4" Gas DIMENSIONI D INGOMBRO Aspirazione ØA Ø18 Mandata ØC Ø160 Ø D B 45 max Ø Vite regolazione portata * *- Opzionale (v. pag. 15) ** - Fornitura su richiesta (dimensioni: vedi pag. 12) Flangia ØA B ØC D E F (ISO) 51 SAE (3000) 2" M12x45 32 SAE (3000) 1"1/4 M10x40 3/4" Gas D-17

78 PSP ACCESSORI ACCESSORI COMPENSATORE DI PRESSIONE CON KEY-LOCK Nota: Nel caso di pompe combinate con compensatore completo di Key-Lock contattare il Servizio Tecnico Berarma. VALVOLA REGOLATRICE DI PRESSIONE POMPE PSP (COD ) Ø Superficie di attacco CETOP-03 [UNI ISO ] VALVOLA REGOLATRICE DI PRESSIONE KEYLOCK POMPE PSP (COD ) Ø Superficie di attacco CETOP-03 [UNI ISO ] D-18

79 PSP GRUPPO REGOLATORE DI PORTATA 7 x 7 Nel caso in cui la pompa sia dotata del gruppo regolatore di portata "Q" tarato per portate inferiori al 50% della portata nominale, l'avviamento è consentito purché l'impianto e la pompa siano completamente pieni di fluido. ACCESSORI Tipo pompa Dati puramente indicativi che possono subire variazioni da pompa a pompa 02PSP PSP PSP PSP PSP Portata MAX a 1450 giri/min (l/min) Portata MIN a 1450 giri/min (l/min) Portata ridotta per giro di vite (l/min) FLANGE SAE J518 (SERIE 3000) FORNITE CORREDATE DI VITI E GUARNIZIONE G D H C A ØB E F J ØK Tipo pompa 02 PVS PSP 2 02 PVS PSP 3 Codice di ordinazione Dimensione nominale A ØB C D E F G H J ØK Viti Guarnizione " 1" Gas M10 OR 4131 NBR " 1/2 1"½ Gas M12 OR 4187 NBR " 1/4 1"¼ Gas M10 OR 4150 NBR " 2" Gas M12 OR 4225 NBR D-19

80 PSP NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO 1) Le pompe PSP nelle grandezze 2 e 3 devono essere montate con l'albero in posizione orizzontale e con compensatore verso l'alto (v. figura). Con montaggio della pompa sovrabattente si deve fare attenzione alla pressione di aspirazione (pag. 6). Rammentiamo che la sezione minima del tubo deve rispecchiare quella della filettatura sulla bocca della pompa, che le tubazioni dovrebbero essere corte e con il minor numero possibile di curve ed essere prive di improvvisi cambiamenti della sezione interna. 2) Tutte le tubazioni di ritorno e di drenaggio devono essere dislocate in modo che l'olio non sia direttamente riaspirato dalla pompa (v. figura). Il serbatoio dell'olio deve essere dimensionato con una capacità idonea a scambiare la potenza termica generata dai vari componenti dell'impianto e tale da prevedere una bassa velocità di ricircolo. Per una buona durata della pompa è bene che la temperatura d'olio in aspirazione non superi i 50 C. Negli impianti dove la pompa rimane a lungo in compensazione è consigliabile installare uno scambiatore sulla linea di drenaggio. Rammentiamo che la pressione sulla linea di drenaggio non deve superare il valore indicato (pag. 6). Il tubo di drenaggio deve essere indipendente da altri scarichi, collegato direttamente al serbatoio e prolungato all'interno di esso sotto il livello minimo dell'olio, questo per evitare formazione di schiuma, non deve avere strozzature e deve essere il più distante possibile dal tubo di aspirazione. 3) L'accoppiamento motore-pompa deve essere eseguito con giunto elastico autoallineante a denti bombati e trascinatore in materiale poliamminico. Durante il montaggio prestare particolare attenzione alla distanza fra i semigiunti che deve essere tassativamente compresa nei valori indicati nel dettaglio A dello schema sottostante. Altri tipi di connessione motore-pompa non sono ammessi. Ricordiamo che non sono ammessi CARICHI ASSIALI o RADIALI applicati all'albero della pompa. 4) Alla prima installazione la pompa deve essere avviata in piena cilindrata (P in T) con il flusso di olio al serbatoio per permettere la fuoriuscita dell'aria. Inoltre nelle grandezze 2 e 3 è previsto lo sfiato aria sul compensatore. La durata di questa operazione è di alcuni minuti. L'innesco della pompa (erogazione di olio alla mandata) deve avvenire entro pochi secondi, in caso contrario arrestare l'impianto e ripetere l'operazione. Successivi avviamenti contro centri chiusi sono ammessi con pressione non superiore ai 30 bar e purché l'impianto e la pompa siano completamente pieni di olio. All'avviamento, sia al primo che ai successivi, è indispensabile che la temperatura dell'olio non sia superiore di 20 C rispetto quella ambiente (corpo pompa). OUT DETTAGLIO A A A 100 min. IN 300 min. DRAIN 200 min min. 50 min. Per ulteriori informazioni consultare il fascicolo "Istruzioni per l'installazione e l'avviamento delle pompe a palette a cilindrata variabile". D-20

81 Pompa A Palette A Cilindrata Variabile ( con compensatore di pressione idraulico potenza costante) Tipo PSPK Principali Caratteristiche: Rotazione: Destro (vista lato albero) Flangie di montaggio: Flangia 4 fori (UNI ISO 3019/2) Connessioni: GAS (UNI ISO 228/1) e SAE Su richiesta limitatore meccanico di cilindrata "Q" Tutte le pompe sono già predisposte di serie per essere abbinate tra di loro e con altri tipi di pompe Ampia scelta di controlli regolazione pressione e portata Serie/Denominazione Cilindrata Nominale (cm 3 /rev) Massima Portata a 1450 rpm (L/min) Massima Pressione (bar) 02-PSPK PSPK PSPK PSPK PSPK PSPK PSPK PSPK PSPK E

82 PSPK INDICE INDICE DESCRIZIONE GENERALE... E-3 DATI TECNICI... E-4 COME ORDINARE... E-5 CODICE DI ORDINAZIONE... E-6 DIMENSIONI D INGOMBRO... E-7 NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO... E-8 AVVERTENZE Tutte le pompe fornite da Berarma sono state accuratamente controllate durante la produzione e sottoposte a gravosi cicli di collaudo prima della spedizione. Al fine di ottenere le migliori prestazioni, non incorrere in spiacevoli inconvenienti e mantenere attive le condizioni di garanzia è necessario rispettare rigorosamente le procedure descritte nelle istruzioni di installazione allegate ad ogni pompa venduta. NOTE Prima della scelta e/o l'utilizzo di ogni prodotto Berarma, è importante che l'acquirente analizzi attentamente tutti gli aspetti relativi alla sua specifica applicazione ed esamini in modo approfondito le informazioni riportate nei cataloghi tecnicocommerciali Berarma. A causa delle innumerevoli e diverse condizioni operative e/o applicazioni dei prodotti Berarma, l'acquirente, mediante le proprie analisi e prove, è l'unico responsabile per la scelta finale del prodotto più idoneo alle sue esigenze e affinché tutte le specifiche di funzionalità e di sicurezza siano soddisfatte. Berarma S.r.l. declina ogni responsabilità legata ad eventuali errori generati nella redazione del presente catalogo. Berarma S.r.l. si riserva il diritto di apportare modifiche ai prodotti descritti ed ai dati contenuti nel presente catalogo in qualunque momento e senza preavviso. E-2

83 PSPK DESCRIZIONE GENERALE BERARMA è costantemente impegnata nella ricerca di quelle soluzioni che permettono agli utilizzatori di avvalersi di sistemi e componenti sempre più evoluti. A tale scopo BERARMA ha progettato, sulle proprie pompe a palette a cilindrata variabile tipo PSP, il dispositivo di controllo "POTENZA COSTANTE". Questo dispositivo permette lo sfruttamento ottimale della potenza assorbita dalla pompa. Il principio di funzionamento si basa sul mantenimento pressoché costante del prodotto portata - pressione (q x p), in modo che all'aumentare della pressione corrisponda una diminuzione della portata e viceversa, secondo una curva caratteristica di tipo iperbolico. Le pompe BERARMA in configurazione "POTENZA COSTANTE" sono particolarmente indicate su quegli impianti dove il ciclo di funzionamento prevede due fasi attive: una prima fase di avvicinamento rapido a bassa pressione; una seconda fase a bassa velocità e alta pressione (es.: presse a piegare, ad imbutire, a tagliare, etc...). In questo modo si può realizzare l'impianto utilizzando una sola pompa dove prima ne occorrevano due, con intuibile riduzione dei costi. Simbolo idraulico DESCRIZIONE GENERALE E-3

84 PSPK DATI TECNICI DATI TECNICI Grandezza nominale GR.1 GR.2 GR.3 Cilindrata geometrica secondo UNI ISO 3662 (cm3/giro) Cilindrata effettiva (cm 3 /giro) Flangia di montaggio - Connessioni F (UNI ISO 3019/2 - filettature GAS) Pressione massima di esercizio (bar) Campo di taratura H - 30 / 160 bar H - 30 / 150 bar Massima pressione in drenaggio (bar) 1 Pressione in aspirazione (assoluta - bar) Campo regime di rotazione (giri/min) Senso di rotazione (vista lato albero) Carichi sull'albero destro (R) NON SONO AMMESSE FORZE RADIALI E ASSIALI Coppia massima applicabile sull'albero primario (Nm) Fluido idraulico olio idraulico HM secondo ISO 6743/4 ; HLP secondo DIN 51524/2 esteri organici HFD-U secondo ISO 6743/4 (Quintolubric N ) per altri fluidi contattare Servizio Tecnico-commerciale Berarma Campo di viscosità (cst, mm2/s) Viscosità in avviamento con mandata aperta (cst, mm2/s) Indice di viscosità secondo ISO/DIS max 100 min Campo di temperatura del fluido in aspirazione ( C) -10 / +50 Livello di contaminazione del fluido massimo accettabile 20/18/15 secondo ISO 4406/99, CLASSE 9 secondo NAS 1638 Livello di contam. del fluido consigliato per una maggiore durata della pompa Massa (valore indicativo per pompa in configurazione standard - Kg) 18/16/13 secondo ISO 4406/99, CLASSE 7 secondo NAS Per condizioni di impiego diverse contattare il Servizio Tecnico Berarma Per informazioni su altri dati tecnici della pompa PSPK (livello di rumorosità,...) consultare il catalogo BERARMA "Pompa a palette a cilindrata variabile tipo 02 PSP E-4

85 COME ORDINARE PSPK Per ordinare una pompa PSPK è possibile operare in due modi: 1) partendo dal valore della potenza del motore da applicare (per i valori di potenza disponibili contattare il Servizio Tecnico BERARMA) e dalla pressione massima di lavoro, così da avere una curva caratteristica conseguente che permetterà alla pompa di sfruttare in maniera ottimale la potenza installata; 2) partendo dal valore di portata residua che si vuole ottenere alla massima pressione di lavoro preventivamente definita. In questo caso, la potenza del motore e la relativa curva caratteristica, sono una conseguenza delle condizioni di utilizzo prefissate. Dai valori di potenza del motore e di pressione massima di lavoro indicati nel codice d'ordine, BERARMA esegue la taratura a banco del dispositivo potenza costante, in modo che la curva caratteristica reale della pompa approssimi al meglio la curva teorica iperbolica. N.B.: la taratura del dispositivo potenza costante non deve essere modificata dall'utilizzatore. La potenza assorbita dalla pompa può essere calcolata utilizzando la seguente formula: P [kw] = p [bar] x [q [l/min] 600 x ƞ COME ORDINARE dove: ƞ = rendimento totale della pompa (ƞ ~ 0.88, valore puramente indicativo). Poratata q Curva reale Curva teorica iperbolica Es. di curva caratteristica Pressione p E-5

86 PSPK CODICE DI ORDINAZIONE CODICE DI ORDINAZIONE DENOMINAZIONE CILINDRATA TARATURA GUARNIZIONI MAX POTENZA OPZIONI SERIE GRANDEZZA FLANGIA ROTAZIONE CONTROLLI PRESS. MAX PRESSIONE ES: 02 PSPK 1 16 F H R M PCS Q-KL 1 SERIE POMPA = 02 2 DENOMINAZIONE POMPA = PSPK 3 GRANDEZZA POMPA = 1, 2, 3 4 CILINDRATA CM 3 /GIRO = (GR.1) (GR.2) (GR.3) FLANGIA E CONNESSIONI = 5 F (UNI ISO 3019/2 - filettature GAS) 6 TARATURA = H bar per GR bar per GR.3 7 ROTAZIONE = R (Rotazione destra vista lato albero) 8 GUARNIZIONI = M (NBR) E (FPM-Viton) TIPOLOGIE DI CONTROLLO PRESSIONE-PORTATA = PCS002 Comando a distanza 9 PCS003 Due stadi di pressione PCS005 Reg. press. proporzionale 10 MAX POTENZA =... kw 11 MAX PRESSIONE =... bar 12 OPZIONI = KL (Compensatore con key lock) Q (Regolatore cilindrata) Note aggiuntive: 1) Nelle versioni PCS002, PCS003, PCS005, la pompa PSPK viene fornita con predisposizione CETOP 03. Per avere maggiori informazioni sulle varie tipologie di controllo della pressione, consultare il catalogo BERARMA "Pompa a palette a cilindrata variabile tipo 02 PSP". 2) Le pompe BERARMA tipo PSPK sono già predisposte di serie per essere accoppiate tra loro. Per avere maggiori informazioni su questa opportunità rivolgersi al Servizio Tecnico BERARMA. 3) Per avere maggiori informazioni sul punto 12 del codice d'ordine, consultare il catalogo BERARMA "Pompa a palette a cilindrata variabile tipo 02 PSP". E-6

87 PSPK DIMENSIONI D INGOMBRO 316 Aspirazione 1" Gas PSPK Ø100 Ø /8" Gas 205 Drenaggio Ø11 Superficie di attacco CETOP-03(**) 140 max. Mandata 3/4" Gas Ø Vite regolazione portata * *- Opzione ** - Tipologie di controllo pressione PCS002, PCS003, PCS005 Drenaggio 3/4" Gas 02 PSPK / 02 PSPK Superficie di attacco O CETOP-03(**) DIMENSIONI D INGOMBRO C max. P H S E Mandata ØV L J ØA ØB D K H R ØT Aspirazione F G ØM ØN Vite regolazione portata * Q U 9 10 *- Opzione (**) - Tipologie di controllo pressione PCS002, PCS003, PCS005 Bocche di aspirazione e mandata: SAE 3000 ØA ØB C D E F G H J K L ØM ØN O P Q R S ØT U ØV GR SAE1"1/2 M12x45 SAE2" GR M12x SAE1" M10x35 SAE1"1/4 M10x40 Note: Per ulteriori informazioni sulle dimensioni d'ingombro, consultare il catalogo BERARMA "Pompe a palette a cilindrata variabile tipo 02 PSP" E-7

88 PSPK NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO 1) Le pompe PSPK della grandezza 1 possono essere montate in qualsiasi posizione. Le pompe PSPK nelle grandezze 2 e 3 devono essere montate con l'albero in posizione orizzontale e con compensatore verso l'alto (v.figura). Con montaggio della pompa sovrabattente si deve fare attenzione alla pressione di aspirazione (pag. 4). Rammentiamo che la sezione minima del tubo deve rispecchiare quella della filettatura sulla bocca della pompa, che le tubazioni dovrebbero essere corte e con il minor numero possibile di curve ed essere prive di improvvisi cambiamenti della sezione interna. 2) Tutte le tubazioni di ritorno e di drenaggio devono essere dislocate in modo che l'olio non sia.direttamente riaspirato dalla pompa (v. figura). Il serbatoio dell'olio deve essere dimensionato con una capacità idonea a scambiare la potenza termica generata dai vari componenti dell'impianto e tale da prevedere una bassa velocità di ricircolo. Per una buona durata della pompa è bene che la temperatura d'olio in aspirazione non superi i 50 C. Negli impianti dove la pompa rimane a lungo in compensazione è consigliabile installare uno scambiatore sulla linea di drenaggio. Rammentiamo che la pressione sulla linea di drenaggio non deve superare il valore indicato (pag. 4). Il tubo di drenaggio deve essere indipendente da altri scarichi, collegato direttamente al serbatoio e prolungato all'interno di esso sotto il livello minimo dell'olio, questo per evitare formazione di schiuma, non deve avere strozzature e deve essere il più distante possibile dal tubo di aspirazione. 3) L'accoppiamento motore-pompa deve essere eseguito con giunto elastico autoallineante a denti bombati e trascinatore in materiale poliamminico. Durante il montaggio prestare particolare attenzione alla distanza fra i semigiunti che deve essere tassativamente compresa nei valori indicati nello schema sottostante (dettaglio "A"). Altri tipi di connessione motore-pompa non sono ammessi. Ricordiamo che non sono ammessi CARICHI ASSIALI o RADIALI applicati all'albero della pompa. 4) Alla prima installazione la pompa deve essere avviata in piena cilindrata (P in T) con il flusso di olio al serbatoio per permettere la fuoriuscita dell'aria. Inoltre nelle grandezze 2 e 3 è previsto lo sfiato aria sul compensatore. La durata di questa operazione è di alcuni minuti. L'innesco della pompa (erogazione di olio alla mandata) deve avvenire entro pochi secondi, in caso contrario arrestare l'impianto e ripetere l'operazione. Successivi avviamenti contro centri chiusi sono ammessi con pressione non superiore ai 30 bar e purché l'impianto e la pompa siano completamente pieni di olio. All'avviamento, sia al primo che ai successivi, è indispensabile che la temperatura dell'olio non sia superiore di 20 C rispetto quella ambiente (corpo pompa). OUT DETTAGLIO A A A 100 min. DRAIN 200 min min. IN 300 min. 150 min. E-8

89 Gruppi Motore-Pompa Integrati Tipo GMP Principali Caratteristiche: Accoppiamento diretto tra motore e pompa Rotazione : Destro (vista lato albero) Forma costruttiva motore Elettrico : B3-B14 speciale(iec 34-7) Tensione Nominale : 230/400V +/-10% a 50 Hz - 266/460V +/-10% a 60 HZ Classe Efficienza : IE3 Potenza disponibile : da 0,75Kw(1HP) a 7,5Kw(10 HP) Serie/Denominazione Cilindrata Nominale (cm 3 /rev) Massima Portata a 1450 rpm (L/min) Massima Pressione (bar) GMP GMP GMP GMP F

90 GMP INDICE INDICE DESCRIZIONE GENERALE... F-3 CODICE DI ORDINAZIONE... F-3 DATI TECNICI POMPE... F-4 DATI TECNICI MOTORI ELETTRICI... F-5 DIMENSIONI D INGOMBRO... F-6 NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO... F-7 ASSEMBLAGGIO... F-8 AVVERTENZE Tutte le pompe fornite da Berarma sono state accuratamente controllate durante la produzione e sottoposte a gravosi cicli di collaudo prima della spedizione. Al fine di ottenere le migliori prestazioni, non incorrere in spiacevoli inconvenienti e mantenere attive le condizioni di garanzia è necessario rispettare rigorosamente le procedure descritte nelle istruzioni di installazione allegate ad ogni pompa venduta. NOTE Prima della scelta e/o l'utilizzo di ogni prodotto Berarma, è importante che l'acquirente analizzi attentamente tutti gli aspetti relativi alla sua specifica applicazione ed esamini in modo approfondito le informazioni riportate nei cataloghi tecnicocommerciali Berarma. A causa delle innumerevoli e diverse condizioni operative e/o applicazioni dei prodotti Berarma, l'acquirente, mediante le proprie analisi e prove, è l'unico responsabile per la scelta finale del prodotto più idoneo alle sue esigenze e affinché tutte le specifiche di funzionalità e di sicurezza siano soddisfatte. Berarma S.r.l. declina ogni responsabilità legata ad eventuali errori generati nella redazione del presente catalogo. Berarma S.r.l. si riserva il diritto di apportare modifiche ai prodotti descritti ed ai dati contenuti nel presente catalogo in qualunque momento e senza preavviso. F-2

91 DESCRIZIONE GENERALE GMP Berarma, nella continua ricerca di soluzioni che consentano di ridurre i costi, le dimensioni e di semplificare l'applicazione dei propri prodotti, ha realizzato i Gruppi Motore-Pompa integrati, denominati GMP, a trasmissione diretta. Il sistema di accoppiamento diretto consente di eliminare elementi interposti tra pompa e motore (giunti, lanterne, supporti...) e garantisce una perfetta coassialità tra i due alberi evitando pericolosi disallineamenti che possono essere causa di usure anomale. I GMP sono realizzati con pompe Berarma GR.05 e GR.1 (cilindrate fino a 32 cm 3 /giro, pressioni fino a 250 bar) e con motori elettrici asincroni trifase con flangiatura speciale (potenza nominale ,5 kw). Il Gruppo Motore-Pompa è di facile ed immediata installazione, in quanto può essere montato direttamente sulla centralina oleodinamica (si consiglia l'utilizzo di antivibranti). DESCRIZIONE CODICE DI ORDINAZIONE Serie Denominazione GMP Codice Grandezza Cilindrata cm 3 /giro Codice PLP PHP Codice H L Cilindrata Tipo Pompa Taratura Tipo Motore Compensatore Di Pressione Meccanico Idraulico Taratura Vedi Pagina 4 CODICE DI ORDINAZIONE Codice Tipo Motore MRE Vedi Pagina 5 Esempio codice di ordinazione: GMP 25 PLP H MRE 112 a4 NOTA: Per ulteriori informazioni e/o condizioni di impiego speciali delle pompe e dei motori elettrici, consultare i cataloghi Berarma relativi o contattare il Servizio Tecnico Berarma. F-3

92 GMP DATI TECNICI POMPE DATI TECNICI POMPE Tipo pompa - Grandezza nominale PLP 05 PHP 05 PLP 1 PHP 1 Cilindrata geometrica secondo UNI- ISO 3662 (cm 3 /giro) Cilindrata effettiva (cm 3 /giro) A causa delle tolleranze di realizzazione, il valore può variare approssimativamente di ± 3% Pressione massima di esercizio (bar) I picchi di pressione superiori al 30% delle pressione massime di esercizio devono essere eliminati adottando opportune misure Campo di taratura (bar) H - 20/120 H - 20/250 L - 15/50 H - 30/100 H - 20/250 Flangia di montaggio e connessioni Flangia 4 fori (UNI-ISO 3019/2) - Filettature GAS (UNI-ISO 228/1) Massime pressione in drenaggio (bar) 1 Pressione in aspirazione (bar) assoluti Campo regime di rotazione (giri/min) Senso di rotazione (vista lato albero) Carichi sull'albero R - Destro NON SONO AMMESSE FORZE RADIALI E ASSIALI Coppie max applicabile sull'albero (Nm) Fluido idraulico Campo di viscosità (cst, mm 2 /s) Viscosità in avviamento con mandate aperta (cst, mm 2 /s) Indice di viscosità secondo ISO 2909 Campo di temperatura del fluido in aspirazione ( C) Livello di contaminazione del fluido massimo accettabile Livello di contam. del fluido consigliato per una maggiore durata della pompa olio idraulico HM secondo ISO 6743/4; HLP secondo DIN 51524/2 per altri fluidi contattare Servizio Tecnico-commerciale Berarma alla temperatura di esercizio 400 max 100 min +15 / attenzione al campo di viscosità 20/18/15 secondo ISO 4406/99, CLASSE 9 secondo NAS /16/13 secondo ISO 4406/99, CLASSE 7 secondo NAS 1638 F-4

93 GMP DATI TECNICI MOTORI ELETTRICI I motori descritti nel presente catalogo sono realizzati secondo le norme internazionali di unificazione: ogni dimensione è stata dedotta facendo riferimento alle tabelle relative alla norma IEC 72-1; la potenza resa per ognisingola grandezza a giri/min. è stata stabilita dai documenti UNEL/IEC definendone i valori. I motori asincroni trifase sono chiusi, ventilati esternamente, con rotore a gabbia ed equilibrati dinamicamente. Forma costruttiva B3 - B14 speciale (IEC 34-7) Tensione nominale 230/400V ±10% a 50Hz 266/460V ±10% a 60Hz Classe efficienza IE3 Classe di isolamento F (IEC 34-1) Grado di protezione IP 55 (EN 60529) Certificazione CE Direttive comunitarie 2014/25/CE e 2014/30/CE Tipo di sevizio S1 (IEC 34-1) Ventilazione Ventola a pale radiali bidirezionale in materiale plastico atto a resistere a temperature elevate. Copriventola in lamiera stampata Carcassa, flange e scudi In lega di alluminio pressofuso Assenza di verniciatura Posizione morsettiera Destra (vista lato albero) A richiesta Sinistra o Superiore Protezione termica contro i sovraccarichi Protezione contro le sovracorrenti Opzioni Marcatura CSA-C/US Motori elettrici con tensioni/frequenze diverse Certificazione ATEX tipo potenza kw (HP) giri min 4 poli giri/min - 50Hz ƞ % corrente A (400 v) fattore di potenza FI coppia nominale Cn Nm rapporto di spunto Cs/Cn rapporto di spunto As/An MRE80 a 0.75 (1.0) MRE80 b 1.1 (1.5) MRE90 La 1.1 (1.5) MRE90 Lb 1.5 (2.0) MRE (3.0) MRE112 a 3.0 (4.0) MRE112 b 4.0 (5.5) MRE132 La 5.5 (7.5) MRE132 Lb 7.5 (10.0) DATI TECNICI MOTORI ELETTRICI Le prestazioni sopraindicate sono riferite alle seguenti condizioni ambientali: altezza inferiore ai 1000 m sul livello del mare temperatura ambiente +5 C / +40 C (Pn <0.6 kw) temperatura ambiente -15 / +40 C (Pn >0.6 kw) umiditè relativa 30% / 95% (senza condensazione) F-5

94 GMP DIMENSIONI D INGOMBRO DIMENSIONI D INGOMBRO Per le dimensioni di ingombro complete della pompa controllare il relativo catalogo tecnico. Pompa Motore A B C D E F G H J K L M N P R S PLP MRE PHP PLP PHP PLP 1 MRE PHP PLP PHP PLP 1 MRE PHP PLP PHP PLP 1 MRE PHP PLP PHP PLP 1 MRE PHP F-6

95 GMP NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO 1) I Gruppi Motore-Pompa integrati GMP devono essere montati con l'asse orizzontale (v. figura). Con il montaggio della pompa sovrabattente si deve fare attenzione alla pressione di aspirazione (pag. 4). Rammentiamo che la sezione minima del tubo deve rispecchiare quella della filettatura sulla bocca della pompa, che le tubazioni dovrebbero essere corte e con il minor numero possibile di curve ed essere prive di improvvisi cambiamenti della sezione interna. 2) Tutte le tubazioni di ritorno e di drenaggio devono essere dislocate in modo che l'olio non sia direttamente riaspirato dalla pompa (v. figura). Il serbatoio dell'olio deve essere dimensionato con una capacità idonea a scambiare la potenza termica generata dai vari componenti dell'impianto e tale da prevedere una bassa velocità di ricircolo. Per una buona durata della pompa è bene che la temperatura d'olio in aspirazione non superi i 60 C. Negli impianti dove la pompa rimane a lungo in compensazione è consigliabile installare uno scambiatore sulla linea di drenaggio. Rammentiamo che la pressione sulla linea di drenaggio non deve superare il valore indicato (pag. 4). Il tubo di drenaggio deve essere indipendente da altri scarichi, collegato direttamente al serbatoio e prolungato all'interno di esso sotto il livello minimo dell'olio, questo per evitare formazione di schiuma, non deve avere strozzature e deve essere il più distante possibile dal tubo diaspirazione. 3) Ricordiamo che non sono ammessi CARICHI ASSIALI o RADIALI applicati all'albero della pompa. 4) Alla prima installazione la pompa deve essere avviata in piena cilindrata (P in T) con il flusso di olio al serbatoio per permettere la fuoriuscita dell'aria. La durata di questa operazione è di alcuni minuti. L'innesco della pompa (erogazione di olio alla mandata) deve avvenire entro pochi secondi,in caso contrario arrestare l'impianto e ripetere l'operazione. Successivi avviamenti contro centri chiusi sono ammessi con pressione non superiore ai 30 bar e purchè l'impianto e la pompa siano completamente pieni di olio. All'avviamento, sia al primo che ai successivi, è indispensabile che la temperatura dell'olio non sia superiore di 20 C rispetto quella ambiente (corpo pompa). NORME DI INSTALLAZIONE ED IMPIEGO F-7

96 GMP ASSEMBLAGGIO ASSEMBLAGGIO Beranna S.r.l. declina ogni responsabilità legata ad eventuali errori generati nella redazione del presente catalogo. Beranna S.r.l. si riserva il diritto di apportare modifiche ai dati contenuti in qualunque momento e senza preavviso. F-8

97 Valvola Di Non Ritorno Tipo NRV Principali Caratteristiche: Integrazione di flangia e valvola nello stesso corpo Attacco per rilevamento pressione nel circuito Facilità di impiego Possibilità di applicarle sulle pompe Berarma GR.2 e 3 ma grazie alla loro modularità si possono installare su qualsiasi sistema Serie Denominazione 01-NRV-2 01-NRV-3 Dimensioni 1" SAE J518 serie "1/4 SAE J518 serie 3000 Portata Nominale (L/min) Massima Pressione di esercizio (bar) Pressione di apertura (bar) G

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