MEZZI DI CONTROLLO INNOVATIVI MIGLIORANO LA QUALITA DELL INGRANAGGIO. NOI LO FACCIAMO CON MARGEAR

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1 - MEZZI DI CONTROLLO INNOVATIVI MIGLIORANO LA QUALITA DELL INGRANAGGIO. NOI LO FACCIAMO CON MARGEAR Informazioni sempre aggiornate sui prodotti MARGEAR sono reperibili sul nostro sito WebCode 157 Mantenere elevate precisioni nei processi produttivi è un fattore fondamentale per il successo di un azienda. Macchine di misura per ingranaggi MarGear Vi mettono nelle condizioni di controllare in un unico ciclo di misura in modo rapido, semplice e preciso dentature e utensili per dentare. Con i nostri sistemi flessibili che non richiedono di allineare meccanicamente o di riposizionare il pezzo e che consentono di integrare nel ciclo anche il controllo degli errori di forma e di posizione - Vi costruite solide basi per rimanere competitivi a lungo termine. Integrando i mezzi di controllo nel processo produttivo si realizza un anello chiuso di regolazione della qualità per la produzione di trasmissioni a ingranaggi.

2 + 3 MarGear. GMX 275, GMX 400, GMX MarGear. Soluzioni specifiche 17-4 MarGear. Pacchetti Software MarLib, Gear CuT, Closed Loop 17-6 E' disponibile il prospetto oppure consultate WebCode 2266

3 MarGear. IL CONTROLLO DI DENTATURE VIsTO DAGLI specialisti EsPERTI SOLUZIONI MODERNE PER IL CONTROLLO DEGLI INGRANAGGI Le Macchine di misura ultra precise e flessibili della serie MarGear GMX combinano alla perfezione le caratteristiche della macchina di misura per ingranaggi con quelle della macchina di misura per gli errori di forma e posizione. E indifferente se Vi servono per analisi altamente specializzate oppure per controlli integrati nella produzione di serie - MarGear è il Vostro Partner in tutti i campi di una moderna produzione di ingranaggi e trasmissioni.

4 MarGear. GMX 275/400 Centri di misura per ingranaggi universali MarGear. GMX 600 Centro di misura universale per ingranaggi e per misurazioni di forma Descrizione Per misurare e analizzare rapidamente e con elevata precisione dentature di ogni tipo, fino a un diametro esterno rispettivamente di 275 mm o 400 mm. La soluzione ottimale sia per l impiego universale sia per applicazioni speciali nel settore delle trasmissioni a ingranaggi. soluzioni chiavi in mano da inserire in moderni reparti per la produzione di ingranaggi garantiscono la massima flessibilità e affidabilità. Controllo in ciclo automatico di Dentature cilindriche a denti diritti ed elicoidali Coppie coniche spiroidali e ipoidali Ingranaggi a corona Viti senza fine cilindriche Dentature cilindriche coniche e asimmetriche Settori dentati Rasatori Creatori Coltelli stozzatori Anelli sincro Ingranaggi beveloidi Caratteristiche 3D, errori di forma e di posizione, diametri e distanze Precisione di misura Centro di misura per ingranaggi in classe di precisione I per controlli di dentature a norme VDI/VDE 2612/2613 Gruppo 1 a 20 C ± 2 C asse di rotazione con precisione da rotondimetro E' disponibile il prospetto oppure consultate WebCode 2315 bzw Descrizione Combina in modo efficace controlli della dentatura e controlli degli errori di forma con un unica presa del pezzo, facendo risparmiare costi di investimento, di gestione e tempo! Meccanica e funzioni da rotondimetro per diametri esterni fino a 600 mm. GMX 600 offre soluzioni chiavi in mano anche per controllare alberi motore, alberi a camme e pistoni. Controllo in ciclo automatico di Dentature cilindriche a denti diritti ed elicoidali Coppie coniche spiroidali e ipoidali Ingranaggi a corona Viti senza fine cilindriche Dentature cilindriche coniche Settori dentati Rasatori Creatori Anelli sincro Ingranaggi beveloidi Caratteristiche 3D Errori di forma con impiego della tavola di centraggio e livellamento Alberi a camme, alberi motore e pistoni * (* in opzione) Precisione di misura Centro di misura per ingranaggi in classe di precisione I per controlli di dentature a norme VDI/VDE 2612/2613 Gruppe 1 a 20 C ± 2 C asse di rotazione con precisione da rotondimetro E' disponibile il prospetto oppure consultate WebCode 2441.

5 MarGear. Composizioni per impieghi specifici Controllo di dentature cilindriche Misura e analisi di dentature esterne e interne (ß < 90 ) Valutazione con tolleranze impostate dall utente o a Norme DIN 3962 Misura e analisi di evolvente, elica, passo, oscillazione radiale, spessore dente, quota sfere e quota rulli Dentature bombate e coniche Rastremazioni di testa e di piede Campi di tolleranza, diagrammi K Misura dello svergolamento Misura del diametro di testa e di piede Misura di settori dentati Misura e analisi a partire dal modulo 0,3 Controllo di coppie coniche Misura e analisi della topografia del fianco dente rispetto a dati teorici o a una ruota campione, nonchè del passo e dell oscillazione radiale Punti di misura definibili dall utente tramite griglia di max. 15 x15 punti Calcolo della forma media del fianco dente Calcolo dello spessore dente in sezione normale e trasversale Misura e analisi dell altezza dente, della conicità di testa e di piede Calcolo degli angoli di pressione e delle spirali Errori di forma del fianco dente Valutazione degli errori di passo secondo le Norme DIN 3965 Controllo di rasatori Misura e analisi di rasatori Valutazione con tolleranze impostate dall utente o a Norme DIN 3962 Misura e analisi di evolvente, elica, passo, oscillazione radiale, spessore dente, quota sfere e quota rulli Valutazione della bombatura Adattamento automatico del percorso di misurazione Ricerca automatica del pieno sui rasatori Misura e analisi di ingranaggi di rullatura Controllo di viti senza fine Misura e analisi di profilo, angolo elica, passo e spessore dente Misura e analisi di viti senza fine con profilo A, N, I o K Misura e analisi di viti senza fine duplex Misura del passo trasversale e/o assiale Misura dello svergolamento Valutazione della bombatura Valutazione rispetto a diagrammi K Valutazione con tolleranze impostate dall utente Z A ; Z N ; Z; Z K

6 MarGear. Composizioni per impieghi specifici Controllo di creatori Misura e analisi dell oscillazione radiale e assiale sui collari Misura del passo e dell elica delle scanalature Misura del profilo sul o dietro al tagliente Misura del passo in sezione trasversale e del passo di ingranamento Valutazione degli errori di forma e posizione della superficie di affilatura Calcolo dello spessore dente Valutazione secondo le Norme DIN 3968 o altre Norme Controllo di alberi a camme Misura e analisi di alberi a camme rispetto a dati nominali Determinazione della forma e del fasamento della camma rispetto alla cava di riferimento Determinazione della curva dell alzata camma, di angoli e diametri, nonchè della curva delle accelerazioni Misura e analisi di camme con profili non noti, con possibilità di salvarli come profili nominali Lay out dei rapporti di misura modificabili dall utente Programmazione tramite maschere predefinite senza l oneroso teach in Controllo di alberi motore (possibile solo con GMX 600) Il software applicativo Alberi a gomito offre un numero considerevole di funzioni per la misura e analisi delle caratteristiche dei perni di banco e di biella, della flangia e del codolo. La misurazione degli errori di forma avviene sempre con il metodo del rotondimetro. Misura in ciclo automatico di rotondità, cilindricità, parallelismo, diametri sui perni di banco e perni di biella Misura in ciclo automatico di rotondità, cilindricità, parallelismo, diametri e distanze sulla flangia I parametri da inserire vengono rilevati direttamente dai disegni del pezzo Lay out dei rapporti di misura modificabili dall utente

7 MarGear. Pacchetto Software - MarLib. Misura di caratteristiche 3D, errori di forma e di posizione Strategia di misurazione Catalogo con circa 30 funzioni elaborate, di cui vanno impostati i parametri in apposite maschere Programmazione finalizzata alla determinazione delle caratteristi che geometriche Ogni modulo è suddiviso in tre blocchi: misurazione, elaborazione dei risultati, creazione del rapporto di misura Vantaggi per l utente Programmi brevi, modulari e facilmente interpretabili Programmazione semplice e veloce I moduli MarLib sono salvabili come programmi di misura Valutazione di singole caratteristiche, quali rotondità, cilindricità, diametro, ecc. Elaborazione di diverse caratteristiche di uno stesso elemento geometrico Sotto: esempi di rapporti raffiguranti errori di forma e posizione di un anello sincro e di un albero a camme

8 MarGear. Pacchetto Software - Gear CuT Gear CuT Software per produttori di utensili per dentare con profili standard e speciali Strategia di misurazione Scansione meccanica dei profili Confronto valore nominale/valore misurato e metodi di analisi finalizzati al controllo in produzione Correzione del processo di rettifica per la produzione di ingranaggi Vantaggi per l utente Programmazione semplice della macchina di misura, impostando quote del disegno di collaudo Parametrizzazione del profilo di riferimento A scelta valutazione in sezione assiale o sul profilo di riferimento Misura del profilo sul oppure dietro al tagliente Programmi parametrizzati per creatori standard Interfacciamento a sistemi CAD MarGear. Pacchetto Software - Closed Loop Fotografia SMS Strategia Correzione del processo produttivo Integrazione della macchina di misura nella linea di produzione Progettazione Engineering esco PTM esco HAWK MarGear Lavorazione Fotografia Mahr Principio di funzionamento I dati di input vengono attinti dai dati di lavorazione disponibili attraverso le interfacce CAx. I programmi di misura impostati automaticamente gestiscono la macchina di misura. Gear CuT ha accesso immediato alle geometrie rilevate con scansione, per effettuare il confronto dei profili. L elevata precisione della macchina di misura e l elevata concentrazione di informazioni nelle misurazioni consentono correzioni mirate, tali che già dopo il primo ciclo correttivo i pezzi sono in tolleranza, in maniera riproducibile. Correzione del processo Assicurazione Qualità Vantaggi per l utente Risparmio di tempo fino all 80% Aumento delle precisioni di lavorazione Si minimizza l influenza dell operatore