Guida alle soluzioni CNC. Pratico, affidabile, efficiente

Transcript

1 Guida alle soluzioni CNC Pratico, affidabile, efficiente

2 Il leader mondiale nella tecnologia di taglio termico Fin dal 1968, Hypertherm ha avuto un unico obiettivo: ridurre i costi di taglio del metallo. L azienda è concentrata solo ed esclusivamente sulla tecnologia di taglio termico. Il suo scopo è offrire ai clienti in tutto il mondo la migliore apparecchiatura e manutenzione nel settore del taglio al plasma. Per tale motivo Hypertherm possiede più brevetti per il taglio plasma e più clienti in tutto il mondo rispetto a qualsiasi altra azienda. Nei test di confronto, i sistemi Hypertherm superano ripetutamente quelli delle aziende concorrenti per la qualità del taglio, la produttività e i costi di gestione. Hypertherm si è trasformata in una prospera entità globale al servizio di una base clienti in costante aumento. Le soluzioni di controllo Hypertherm per le applicazioni di taglio migliorano il rendimento del banco da taglio e supportano la missione e visione stabilite dall azienda tanti anni fa. Ciò offre la possibilità di semplificare le operazioni di taglio e migliorare la produttività e la redditività.

3 Presenza e solidità in tutto il mondo Hypertherm è un partner chiave per le vostre necessità di produzione ed ha creato un organizzazione globale impegnata a provvedere soluzioni di taglio efficienti. Gli elementi chiave della formula Hypertherm includono: Partner motivati e concentrati sulla tecnologia di taglio Assistenza vendite e tecnica regionale per supporto locale Ampia esperienza sulle applicazioni e risultati provati Linea di prodotti completa per le vostre esigenze di taglio Dedizione all idea che selezione, progettazione, supporto e servizi sono pilotati dall imput dei clienti. é Più di 100 partner dedicati alle vendite ed al servizio in tutto il mondo. 3

4 Una tradizione di prestazioni ed innovazioni 4 I clienti che scelgono il Controllo Numerico Computerizzato (CNC) ed il controllo altezza torcia di Hypertherm sono i beneficiari di più di 40 anni di esperienza nel settore del taglio. Combinando le conoscenze tecniche e di mercato sviluppate nel corso della loro storia, i prodotti Hypertherm sono progettati tenendo in considerazione le necessità dei clienti per rendere efficacemente durante il corso della vita del banco da taglio. Dopo più di quattro decenni, più di 70 brevetti, e decine di migliaia di installazioni di banchi da taglio, le innovazioni Hypertherm continuano a migliorare la qualità di taglio, estendere la vita dei consumabili, migliorare la produttività e ridurre i costi di gestione.

5 Innovazioni per prestazioni di taglio ottimali I sistemi di Controllo Numerico Computerizzato (CNC) di Hypertherm sono distribuiti in tutto il mondo con capacità di taglio integrata e offrono un prodotto dalle prestazioni regolari con un software facile da usare che permette all operatore di eseguire ogni volta un taglio ottimale. Esperienza di ingegneria e controllo movimento I sistemi di Controllo Numerico Computerizzato (CNC) di Hypertherm sono progettati per fornire supporto per un ampia varietà di applicazioni. Durante lo sviluppo dei prodotti, i nostri sistemi di Controllo Numerico Computerizzato (CNC) sono provati oltre i limiti delle normali condizioni operative per urti, temperatura, umidità e polvere metallica per assicurare che sopravvivano negli ambienti di taglio più severi. A prescindere dal tipo di taglio che la vostra applicazione necessita plasma, ossitaglio, waterjet, condutture/tubi, inclinato o al laser la capacità di ripetibilità 24 ore al giorno, 7 giorni alla settimana è standard. Con migliaia di sistemi di Controllo Numerico Computerizzato (CNC) installati nei banchi da taglio ogni anno, i clienti in tutto il mondo si rivolgono a Hypertherm per soluzioni facili, affidabili, personalizzabili ed efficaci. Conoscenza del processo di taglio Prestazioni di taglio ottimizzate Conoscenza approfondita delle attività dei clienti 5

6 Semplicità d uso: Software Phoenix 6 Il software Phoenix è l interfaccia operativa principale ed è standard nell intera famiglia Hypertherm di sistemi di Controllo Numerico Computerizzato (CNC). Il software è progettato appositamente per i mercati del taglio X-Y e inclinato, ed è disponibile in 14 lingue per facilità d uso. I vantaggi principali includono: Comunicazioni integrate ai sistemi plasma e di controllo altezza torcia per un controllo automatizzato e specializzato del processo di taglio. Tabelle di taglio integrate per l impostazione automatica dei parametri di processo per acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio, in modo da consentire una prestazione di taglio costantemente ottimizzata. Procedure guidate e strumenti di assistenza diagnostica per facilitare l installazione, l uso e una rapida risoluzione dei problemi. Guida integrata e suggerimenti per l ottimizzazione del taglio atti a migliorare le prestazioni del banco di taglio e ad elaborare i risultati al solo tocco di un pulsante.

7 Semplicità d uso: Procedura guidata CutPro La procedura guidata CutPro, in attesa di brevetto, è un procedimento intuitivo fase per fase che guida gli operatori attraverso le fasi di configurazione del lavoro più frequentemente richieste. Nelle prove effettuate dai clienti, i nuovi operatori sono stati in grado di tagliare pezzi di alta qualità in meno di 5 minuti senza alcuna formazione preliminare, riducendo drasticamente il tempo dell assunzione al taglio. In tal modo multipli operatori in tutti i turni di lavoro possono produrre velocemente risultati costanti, e che ci sia sempre il miglior operatore in ogni turno di lavoro. Tagliare è tanto facile come contare fino a 3 Selezione programma Selezione processo Allinea pezzo/lamiera Taglio 7

8 Prestazioni semplici: Esperienza integrata 8 I sistemi di Controllo Numerico Computerizzato (CNC) di Hypertherm semplificano la configurazione fornendo tabelle di taglio con valori predefiniti di fabbrica e informazioni sui consumabili. In tal modo si evita che l operatore faccia congetture durante la configurazione del processo. In anni di esperienza di taglio, i tecnici di Hypertherm hanno individuato i parametri critici per ottenere prestazioni di qualità superiore su ogni pezzo. Utilizzando un dispositivo chiamato PPS (Part Program Support) di Hypertherm, la comunicazione di questi parametri può essere eseguita nel programma pezzo per ottenere ogni volta un taglio di qualità superiore. La capacità PPS comprende il passaggio automatico da un processo all altro (per esempio da marcatura a taglio), usando i parametri personalizzati per configurazioni di processo, e l adattamento della velocità della torcia di taglio a requisiti specifici del pezzo. Inoltre PPS consente alla tecnologia in attesa di brevetto True Hole di Hypertherm di ottimizzare la qualità di taglio dei fori per bulloni senza l intervento dell operatore. Con True Hole Senza True Hole

9 Processo e flessibilità delle applicazioni Il software brevettato Phoenix di Hypertherm è l interfaccia operativa principale ed è comune all intera famiglia di sistemi di Controllo Numerico Computerizzato (CNC). A prescindere dal tipo di taglio che la vostra applicazione necessita plasma, ossitaglio, waterjet, condutture/tubi, inclinato o al laser la capacità di ripetibilità 24 ore al giorno, 7 giorni alla settimana è integrata nelle informazioni di processo. In anni di esperienza di taglio, i tecnici di Hypertherm hanno individuato i parametri critici per ottenere prestazioni di qualità superiore su ogni pezzo. Alcune delle caratteristiche avanzate comprendono: Capacità di eseguire le procedure di configurazione, operazione e diagnostica plasma HyPerformance, plasma Powermax, Controllo Altezza Torcia (THC) ArcGlide and laser a fibre HyIntensity Controllo degli strumenti di taglio per condutture/tubi, foratura e inclinato Tabella di taglio di supporto integrata che può essere inserita nei programmi del pezzo accessibile con un semplice tocco di un pulsante Supporto per i manuali dei prodotti personalizzati sul Controllo Numerico Computerizzato (CNC) 9

10 Prestazioni semplici: Monitoraggio in tempo reale 10 Durante il taglio Watch Windows consente un monitoraggio in tempo reale e sullo schermo di informazioni chiave sul processo e sulle prestazioni. Esempi di variabili che possono essere monitorizzati includono: Tempo di elaborazione previsto per il pezzo o per lo schema di taglio Informazioni processo plasma Comandi di movimento del banco da taglio e informazioni dettagliate sulla qualità di movimento Stato degli errori, degli ingressi e delle uscite del sistema Parametri di taglio quali velocità, tensione d arco, larghezza del kerf, flusso di gas, etc. Queste finestre sono sempre visibili e accessibili durante le operazioni di taglio fornendo all operatore l abilità di monitorare le prestazioni del banco da taglio in ogni momento.

11 Assistenza: Funzione Remote Help Remote Help è uno strumento su Internet che consente ai produttori di banchi da taglio (e a Hypertherm, se necessario) di connettersi con la vostra fabbrica in pochi minuti. Operazioni quali diagnostica e riparazione di Controllo Numerico Computerizzato (CNC), di sistemi plasma e del banco da taglio spesso possono essere effettuate senza una visita in loco. In pratica i banchi da taglio possono tornare rapidamente operativi, senza costosi tempi di fermo macchina e pagamento di spese di viaggio. Macchina Controllo Numerico Le funzionalità di Remote Help comprendono: Computerizzato (CNC) Connettività rapida e sicura Accesso remoto sicuro al Controllo Numerico Computerizzato (CNC) per visualizzare e modificare le configurazioni Trasferimento di file rapido e sicuro Nella stessa sessione possono partecipare fino a 15 persone Capacità di eseguire le diagnostiche plasma HyPerformance a distanza Utile per la formazione tecnica Accesso libero per tutte le parti Sito web centrale protetto Assistenza tecnica Hypertherm (se necessario) Assistenza tecnica del produttore banco da taglio 11

12 Hardware Controllo Numerico Computerizzato (CNC) Tutta la linea di prodotti 12 I sistemi di Controllo Numerico Computerizzato (CNC) di Hypertherm consentono ai produttori di banchi da taglio una notevole flessibilità di supportare un ampia gamma di modelli di banchi e applicazioni di taglio. Tutti i sistemi di Controllo Numerico Computerizzato (CNC) utilizzano il software Phoenix per una funzionalità uniforme e sono configurabili per rispondere a tutte le necessità specifiche dei clienti. EDGE Ti EDGE Ti fornisce ai piccoli produttori di banchi da taglio una gamma completa di opzioni. Il Controllo Numerico Computerizzato (CNC) EDGE Ti include amplificatori interni delle unità ed è disponibile con assi motori opzionali, cavi e un controllo di altezza integrato. MicroEDGE Pro MicroEDGE consente massima flessibilità all integratore. L hardware può essere montato sulla macchina da taglio a portale o in un armadietto con display fornito dal produttore del banco da taglio. EDGE Pro Questo controller preconfigurato garantisce la prestazione del procedimento di taglio per banchi nuovi e riequipaggiati. Questo Controllo Numerico Computerizzato (CNC) può essere usato per l intera gamma di applicazioni del banco da taglio.

13 Hardware Controllo Numerico Computerizzato (CNC): Azionato da Phoenix Azionato dagli amplificatori delle unità EDGE Pro MicroEDGE Pro EDGE Ti Analogico SERCOS Analogico SERCOS Analogico, 250 W (Interno) Asse massimo Capacità di taglio inclinato Sì Sì No Sì No Ingressi e uscite massime 48/48 512/512 24/24 512/512 12/12 Consolle dell operatore 2 Stazioni 2 Stazioni Fornito dal produttore del banco Fornito dal produttore del banco 1 Stazione Joystick/Potenziometro di velocità 1 joystick 2 potenziometri di velocità 1 joystick 2 potenziometri di velocità Opzionale Opzionale 1 joystick 1 potenziometro di velocità Interfaccia campo Picopath HyPath SERCOS Picopath HyPath SERCOS EDGE Ti 13

14 Controllo altezza torcia automatico 14 Hypertherm offre una gamma completa di prodotti di controllo altezza per applicazioni a ossitaglio e plasma. Il controllo altezza di qualità superiore è una combinazione di meccanismi di scorrimento stabili, informazioni rapide sul controllo del ciclo, e precisi algoritmi di posizionamento altezza basati sulla conoscenza e sulla sequenza temporale del processo. I vantaggi del controllo altezza automatico includono: Migliore qualità di taglio Angolarità del bordo del pezzo ottimizzata Rielaborazione del pezzo ridotta Maggiore produttività Vita dei consumabili ottimizzata Maggiore redditività

15 Disponibili presso Hypertherm a supporto delle vostre esigenze di taglio Sistemi meccanizzati Plasma HyPerformance HPR130XD HPR260XD HPR400XD HPR800XD Plasma HySpeed HSD130 HySpeed HT2000 MAX200 Sistemi meccanizzati Powermax Powermax45 Powermax65 Powermax85 Powermax105 Laser a fibre HyIntensity HFL010 (1,0 kw) HFL015 (1,5 kw) HFL020 (2,0 kw) Soluzioni integrate Powermax e Sensor PHC Powermax e EDGE Ti (Include cavi e motore) Pacchetti comandi: 2 4 Assi 400W CA 2 4 Assi 750W CA Software per lo schema di taglio ProNest TurboNest NestMaster Consumabili FineCut LongLife HySpeed SilverPlus 15

16 Hypertherm, Inc. Hanover, NH USA Tel Tel (Toll-free USA and Canada) Fax Hypertherm Brasil Ltda. Guarulhos, SP-Brasil Tel Fax Hypertherm México, S.A. de C.V. México, D.F Tel Fax Hypertherm Europe B.V. Roosendaal, The Nederlands Tel Fax Hypertherm Plasmatechnik GmbH Hanau-Wolfgang, Germany Tel Fax Hypertherm (S) Pte Ltd. Singapore Tel Fax Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd. Shanghai, China Tel Fax Hypertherm Japan Ltd. Osaka, Japan Tel Fax HTJapan.info@hypertherm.com Hypertherm (India) Thermal Cutting Pvt. Ltd. T. Nagar, Chennai, India HTSingapore.info@hypertherm.com Hypertherm Korea Branch Korea, Tel Fax HTKorea.info@hypertherm.com 4/2012 Hypertherm, Inc. Revisione Italiano / Italian Hypertherm, Phoenix, CutPro, True Hole, HyPerformance, Powermax, ArcGlide, HyIntensity, Watch Windows, Remote Help, HPR, HySpeed, MAX, ProNest, TurboNest, NestMaster, FineCut, Longlife e SilverPlus sono marchi depositati di Hypertherm, Inc. e possono essere registrati negli Stati Uniti e/o in altri paesi.