Flessibilità, un design semplice e compatto e la facilità d uso sono i tratti distintivi della nuova fresatrice su 5 lati di GF AgieCharmilles.

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1 MIKRON HEM 500U

2 Flessibilità, un design semplice e compatto e la facilità d uso sono i tratti distintivi della nuova fresatrice su 5 lati di GF AgieCharmilles. L universale MIKRON HEM 500U è particolarmente adatta alla produ zione di parti in settori quali l industria aero spaziale, l automotive ed i mac - chinari in generale. La MIKRON HEM 500U sottolina l impegno di GF AgieCharmilles per il soddisfacimento delle necessità dei clienti rispetto a soluzioni di fresatura standard a cinque assi flessibili, com - petitive nel prezzo e semplici da usare. La MIKRON HEM 500U, con la sua tavola girevole inclinabile di nuovo sviluppo, convince nella sua classe con una performance competitiva in fatto di rigidità e di versatilità. È la risposta ergonomica per la produ - zione standard di parti di precisione nella realizzazione di prototipi e nella produzione di parti singole, fino alla produzione in serie di piccoli lotti. La MIKRON HEM 500U offre una buona visibilità del processo di lavorazione ed un caricamento ed un accesso semplici del pezzo da lavorare. Questa soluzione di fresatura funzionale e semplice da usare è fornita con il controllo Heidenhain itnc 530, che consente la produzione di profli dei pezzi da lavorare alta - mente accurati durante la lavorazione ad alta velocità. Il design uniforme - mente digitale del controllo assicura un accuratezza ed una qualità superficiale elevate, oltre a velocità di spostamento elevate. Si abbina perfettamente alla macchina per creare un centro di fresatura su 5 lati affi - dabile e robusto per tutti i tipi di lavori di fresatura

3 Indice Applicazioni 4 Punti di forza 6 Design del corpo macchina 8 Automazione 9 Gamma operativa 12 Versioni tavola 13 Mandrini high-tech 14 Opzioni 16 smart machine 17 GF AgieCharmilles 18 MIKRON HEM 500U MIKRON HEM 500U Conveniente tecnologia su 5 lati offerta dagli esperti della lavorazione a 5 assi. 3

4 Applicazioni Conveniente tecnologia su 5 lati offerta dagli esperti della lavorazione a 5 assi. Testa di fresatura X8CrNiS18-9 (1.4305), inossidabile Industria degli utensili Vari attrezzi in azione Sequenze di lavorazione in posizionamento 3+2 Buona accuratezza (sedi degli inserti) Supporto del freno motociclistico C45E (Ck45), acciaio non legato, trattabile a caldo Industria dell automotive Vari attrezzi in azione Sequenze di lavorazione in posizionamento 3+2 Strumento chirurgico Acciaio legato Industria medica Piccoli utensili Finitura superficiale, nessuna necessità di lucidatura manuale successiva Solido corpo macchina Stabile mandrino Parte Powerdemo C45E (Ck45), acciaio non legato, trattabile a caldo Test di lavorazione Diversi inserti di frese e punte in azione Sequenze di lavorazione in posizionamento 3+2 Rimozione efficiente dei trucioli La versione standard della tavola girevole inclinabile è adatta idealmente alla lavorazione di pezzi da lavorare in dispositivi di serraggio multiplo. 4

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6 Punti di forza Macchina a 3+2 assi competitiva con un buon rapporto prezzo/prestazioni. Risultati validi con un investimento ridotto. Un prodotto Mikron Agie Charmilles (progettato in Svizzera). Uno degli obbiettivi massimi del design è quello di usare delle componenti tecniche collau date. Questo al fine di mantenere la massima disponibilità possibile. Accessibilità e caratteristiche ergonomiche eccellenti. Vantaggio à Ideale per job-shop e produzioni di lotti di piccole dimensioni. Operazioni semplici e sicure. Rispetto alla concorrenza possono essere fresate parti più grandi, grazie alla disposizione intelligente degli assi. Vantaggio à Maggiore flessibilità. Accesso ergonomico al pezzo da lavorare, anche con l automazione. Caricando le palette dal lato, non vi saranno restrizioni nell accesso al pezzo da lavorare. Capacità uniche di automazione integrata. Vantaggio à Semplice ed agevole da integrare in sito. Scarico con carrelli elevatori senza necessità di sollevatori a gru per risparmiare i costi di movimentazione. Ingombro compatto I centri di lavorazione MIKRON si caratterizzano per la loro ergonomia eccezionale. La MIKRON HEM 500U è vincente grazie all imbattibile accessibilità, indipendentemente dalla specifica configurazione della macchina. Saranno disponibili dei moduli smart machine. Questi generano una stabilità termica ed una flessibilità operativa superiori. 6

7 Il caricamento di parti pesanti diventa semplice. La MIKRON HEM 500U offre un eccel - lente accessibilità al pezzo da lavorare. Le parti pesanti possono essere movimentate molto semplicemente! Grazie alla sua accessibilità ed alla visibilità del pezzo di lavoro, la MIKRON HEM 500U rappresenta il bene più prezioso per aiutare i dipen - denti di qualsiasi azienda a divenire ancora più efficienti. Design stupefacente la cabina protettiva ergonomica con le larghe finestre assicura un eccellente illuminazione ed una visibilità ottimale del processo di lavorazione I pezzi da lavorare pesanti possono essere semplicemente caricati con la gru Gestione efficiente ed affidabile dei trucioli Nell area di lavoro della MIKRON HEM 500U si è rinunciato completamente a qualsiasi raccolta dei trucioli. Grazie all elaboratezza di dettaglio ingegner - istica, l accumulo dei trucioli viene evitato fino a che i trucioli in flusso non sono stati separati dal refrige - rante e smaltiti in maniera economica ed affidabile. Un solido convogliatore a coclea da 90 mm per i trucioli rimuove effici - entemente i trucioli Protezione contro il sovraccarico con funzione di ritorno automatica in caso di accumulo di trucioli L intero sistema è rimovibile agevol - mente per la manutenzione e la pulizia Il sistema può essere equipaggiato con un alimentazione di refrigerante attraverso il mandrino con una pressione fino a 20 bar (opzionale) Controllo Heidenhain itnc 530 collaudato L ultima generazione del sistema di controllo digitale Heidenhain itnc 530 ed un pannello di controllo chiara mente strutturato fanno della MIKRON HEM 500U un centro di lavorazione semplice da usare e sicuro nel processo: Sicurezza di processo comprensiva di brevi resoconti e di operazione grazie ai cicli di lavoro predefiniti Connessione Ethernet per un flusso di dati CAM rapido Semplice programmazione con comando dialogico Programmazione parallela, programma di profilo libero, sotto-programmazione definibile liberamente La manopola in dotazione vi avvicina al punto di taglio, se necessario (opzionale) 7

8 Design del corpo macchina Efficienza ottimizzata Mandrino in linea solido e termicamente rigido Il motore del mandrino, di dimensioni generose, fornisce una produzione ininterrotta tanto con un momento torcente elevato a bassa velocità, quanto con una potenza elevata a velocità sostenuta. L accuratissimo design del mandrino si spinge oltre le aspettative di qualità standard, per ottenere il massimo in fatto di efficienza e precisione. Il design permette il massimo bilanciamento ed una prestazione di fresatura priva di vibrazioni alla massima velocità. Forte testa del mandrino La testa del mandrino, ampiamente supportata e solidamente costruita, consente un operazione di fresatura/ alesatura ad alta potenza sull asse Z. Un circuito chiuso interno del refrigerante stabilizza e controlla le derive di temperatura della testa del mandrino. Telaio del corpo macchina Il design della macchina, ottimizzato per mezzo di strumenti di simulazione ed analisi all avanguardia, offre soli - dità all intero centro di lavorazione. La costruzione in ghisa dalle dimensioni generose si contraddistingue a sua volta per le sue eccellenti proprietà di assorbimento delle vibrazioni e per l elevata stabilità e rigidità, anche a pieno carico e nelle operazioni con - tinue. Il risultato è un comportamento di fresatura stabile, che assicura la qualità durevole per processi produttivi ad alta accuratezza. Movimenti lineari perfetti Gi accoppiamenti vite-madrevite a scanalatura elicoidale pretensionati e ancorati doppiamente assicurano dei movimenti lineari perfetti una premessa fondamentale per una precisione elevata del pezzo da lavorare. Le guide lineari con un elevata rigidità ed un alta capacità di carico assicurano la scorrevolezza in tutti gli spostamenti. L elevata efficienza di lavorazione è assicurata da una superiore accuratezza geometrica coesistente con una migliore qualità della superficie dei pezzi lavorati. L elevata rigidità genera un miglior comportamento rispetto alle vibrazioni con un ampiezza di vibrazione ridotta prolungando così la durata di vita degli utensili. Un sistema di lubrifi - cazione ad olio centrale assicura la massima durata. 8

9 Automazione Aumenta l efficienza produttiva di varie volte... Magazzino utensili Sono disponibili due diversi magazzini utensili. Una magazzino a disco veloce con una capacità di 30 utensili ed un magazzino a catena più ampio, con una capacità di 60 utensili Il magazzino palette dimostra la propria superiorità Per la MIKRON HEM 500U abbiamo sviluppato un automazione delle palette completamente nuova. La produzione efficiente è assicurata dall integrazione a basso costo del magazzino palette. Supportato da un magazzino utensili modulare, il centro di fresatura compatto diventa una cellula di produzione altamente produttiva e flessibile. Configurazione come versione System 3R (Dynafix) o Erowa (UPC). La lavorazione ripetitiva è eseguita senza interruzione nelle operazioni multi-turno. L efficienza della macchina è au - men tata, con un profitto corrispon - dentemente superiore. Raccomandato da noi: RNS (Remote Notification System). I moduli smart machine assicurano una flessibilità ed un affidabilità di processo ancora superiori nella produzione di componenti di alta qualità. 9

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12 Gamma operativa Uno spazioso interno che spalanca nuove prospettive... 12

13 Z 400 Z 400 Versioni tavola Serraggio dei pezzi da lavorare, potente e preciso Lavorazione su 5 lati in una sola impostazione La lavorazione su 5 lati offre vantaggi considerevoli per le componenti grandi e piccole. Per mezzo della tec - nologia su 5 lati è possibile lavorare un ampia gamma di forme e superfici in un unico serraggio. Tavola girevole inclinabile disponibile quale versione a paletta: System 3R (Dynafix) o Erowa (UPC) Tavola girevole inclinabile disponibile quale versione a piano di dimensioni generose (ø 500 mm con scanalature a T parallele) Allineamento degli assi cartesiano (rettangolare) il risultato è un movimento utensile/pezzo da lavorare coerente durante il processo di fresatura Misurazione diretta degli assi B e C Tavola girevole inclinabile con scanalature parallele Tavola girevole inclinabile, UPC ITC (Intelligent Thermal Control) ed ITC-5X per una precisione del pezzo da lavorare superiore (tutti opzionali) Y º X º Ø 600 R 410 L ampia gamma di inclinazione della tavola girevole inclinabile della MIKRON HEM 500U consente la lavorazione su 5 lati completa con un solo serraggio. 13

14 Solido mandrino portautensile Per una lavorazione efficace Mandrino performante per una lavorazione esigente Il solido mandrino in linea raggiunge i giri al minuto e fornisce una potenza sufficiente per lavorare effi - cientemente numerose applicazioni. I suoi cuscinetti sono lubrificati a vita, mentre una barriera pneumatica previene l insudiciamento dell area dei cuscinetti. L utensile è serrato utilizzando la forza della molla e rilasciato da un attuatore idraulico. Il mandrino in linea è costantemente raffreddato ad acqua da un unità di raffreddamento esterna. 12,000 min -1 Per tecnologie di utensili e programmi convenzionali: Conicità del mandrino BT/ISO 40 Gamma di velocità con variazione infinita nessuna flessione nella performance Dotato dell alimentazione di refri - gerante interna per l uso nella produzione (opzionale) Lubrificazione con quantità minima (opzionale) Aria compressa attraverso il mandrino (opzionale) Aria compressa sul naso del mandrino Raffreddamento attraverso il mandrino 14

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16 Opzioni La MIKRON HEM 500U è predisposta per un ampia gamma di opzioni. Può essere configurata semplicemente per ottenere il massimo vantaggio. impianto di filtraggio a nastro TSC 20 bar Estrazione della nebulosità Separatore di olio Palette Lampada segnaletica Tastatore di misura Sistema di misurazione tattile dell utensile Finestra rotante di ispezione Modalità operativa 3 Aria compressa attraverso il mandrino smart machine Altre opzioni: Convogliatore di trucioli a sollevamento Garanzia estesa Bilancia in vetro lineare Sistema di misurazione laser Lubrificazione con quantità minima 16

17 smart machine La nuova dimensione nella lavorazione moderna Protezione L'integrazione dell'intelligenza nel processo di fresatura è l'obiettivo dei moduli "smart machine". Questo comprende una offerta di mo - duli raggruppati nella denominazione generale "smart machine", e con differenti funzioni. Per rendere "in - telligente" il processo di fresatura è necessario creare diversi presupposti. Prima di tutto deve essere creata una vasta comunicazione tra uomo e macchina, che mette a disposizione dell'operatore molteplici informazioni, necessarie per la valutazione del processo di fresatura. Secondo, l'opera - tore deve essere supportato nell'otti - mizzazione del processo, mediante la quale viene migliorata notevolmente l'efficienza. Terzo, la macchina otti - mizza il processo di fresatura, migliorando la sicurezza di pro cesso e la qualità del pezzo - preva lentemente nell'esercizio senza operatore. I fatti Maggiore precisione e tempi di lavorazione più brevi Aumento della qualità di finitura superficiale del pezzo così come della precisione delle superfici e della geometria Riconoscimento di strategie di lavorazione critiche Miglioramento della sicurezza di processo Riduzione dei costi della macchina grazie ad una durata di vita maggiore Maggiore disponibilità Migliore comfort di gestione Fondamentale aumento dell'affi - dabilità in lavorazioni non presidiate Sistema modulare smart machine Ogni modulo esegue un compito con - creto. Come per ogni sistema modu - lare, l'utente può scegliere il modulo che ritiene più vantaggioso per le sue esigenze. I vantaggi Produzione di pezzi con un processo più sicuro, maggiore affidabilità, salva guardia della funzionalità della macchina e notevole riduzione dei costi di produzione. Precisione I moduli smart machine sono attualmente in fase di aggiornamento. I moduli attualmente disponibili sono indicati alla pagina Produttività 17

18 GF AgieCharmilles Milling EDM Laser Customer Services Automation Macchine per la fresatura ad alta velocità e ad elevate prestazioni Rispetto alle macchine fresatrici convenzionali, i centri di lavorazione HSM si distinguono per una velocità di taglio fino a 10 volte superiore. Inoltre permettono di ottenere una maggiore precisione e migliori finiture superficiali. In questo modo è possibile lavorare anche materiali temprati pronti per l uso. Un vantaggio elementare dell HSM è che, in presenza di un adeguata integrazione, la catena produttiva viene significativamente ridotta. L HSM accanto all EDM è diventata una delle tecnologie chiave nella costruzione di stampi e attrezzi. Elettroerosione Tramite l elettroerosione si possono lavorare materiali conduttori di qualsiasi durezza (ad es. acciaio o titanio) con una precisione fino al millesimo di millimetro, senza azione meccanica. Grazie a queste proprietà, l elettroerosione rientra fra le tecnologie chiave per la costruzione di stampi e utensili. Si distinguono due metodi: elettroerosione a filo e a tuffo. Tecnologia di Incisioni laser L asportazione laser allarga e completa le tecnologie di GF AgieCharmilles. Con la nostra tecnologia laser è possibile realizzare tramature e microstrutture, marcare e incidere forme geometriche 2D e complesse geometrie 3D. Rispetto alla lavorazione tradizionale delle superfici ottenuta mediante fotoincisione, la lavorazione con laser offre vantaggi economici, ecologici e creativi. Operations, Machine e Business Support I Customer Services forniscono con tre livelli di supporto tutti i tipi di servizi per le macchine GF AgieCharmilles. L Operations Support offre la gamma completa delle parti di usura originali e dei consumabili certificati inclusi, filo, filtri, elettrodi, resina e una gamma completa di altri prodotti. Il Machine Support contiene tutti i servizi connessi con parti di ricambio, supporto tecnico e servizi preventivi. Il Business Support offre soluzioni aziendali costruite su misura in base ai bisogni specifici del cliente. Tooling, Automazione, Software Sistemi di bloccaggio e palettizzazione (tooling) per il fissaggio di pezzi e utensili, dispositivi di automazione e software di sistema per la configurazione di macchine utensili e per la registrazione e lo scambio di dati tra i diversi componenti del sistema. 18

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20 Contact Agie Charmilles SA, 2012 I dati tecnici e le illustrazioni non sono vincolanti. Non costituiscono caratteristiche garantite e sono soggette a modifica. Achieve more...