Programat A STORY OF SUCCESS. S1 Riduce drasticamente i tempi di sinterizzazione. Lo straordinario forno per sinterizzazione

Transcript

1 Programat A STORY OF SUCCESS Programat S1 Riduce drasticamente i tempi di sinterizzazione Lo straordinario forno per sinterizzazione

2 LA SINTERIZZAZIONE DI UNA CORONA IN ZrO 2 IN SOLI 90 MINUTI Pensare in ottica di sistema Le componenti del sistema la chiave del successo Gli apparecchi ed i materiali Ivoclar Vivadent sono perfettamente calibrati fra loro, consentendo il raggiungimento di massimi risultati. Questa filosofia è stata considerata anche nello sviluppo del nuovo forno per sinterizzazione. Quindi l utilizzatore può fidarsi completamente dell apparecchio, approfittando degli eccellenti e rapidi risultati di sinterizzazione estremamente precisi. Efficienza e redditività C Risparmio di tempo min. 4,5 h x x Un breve tempo di sinterizzazione consente un significativo risparmio di tempo Sintramat Tempo Il nuovo, rispetto ad un forno per sinterizzazione convenzionale, si distingue per un tempo del processo di sinterizzazione nettamente inferiore. Fino ad oggi questi processi duravano dalle cinque alle otto ore. Con il nuovo il processo di sinterizzazione può essere ridotto a ca. 90 minuti. Questo aumento dell efficienza ripaga, in quanto le corone ed i ponti con una struttura ZrO 2 possono essere realizzati entro una giornata lavorativa. ca. 64 % in meno di consumo energetico Forno per sinterizzazione convenzionale (Sintramat) 1.35 kwh Consumo energetico in kw/h 3.8 kwh Efficienza dei costi e dell energia (Power Saving Technology) Il processo di sinterizzazione con risparmio di tempo incide positivamente anche sui costi, in quanto grazie al breve tempo del processo il consumo energetico è minore. Il grafico qui accanto indica il risparmio d energia del rispetto ad un forno per sinterizzazione convenzionale.

3

4 Impiego semplice e confortevole Display grafico con affermata tastiera Il pannello di comando dispone di un ampio display grafico a colori, che riporta le informazioni in modo ottimale. Grazie all affermata tastiera, l apparecchio può essere comodamente utilizzato e programmato. Stand-by Processo di sinterizzazione in corso Errore Indicatore OSD (Optical Status Display) dello stato di funzionamento L indicatore OSD dello stato di funzionamento nel Programat S1 con diversi colori informa sullo stato di funzionamento attuale; riconoscibile quindi anche ad ampia distanza. Confortevole inserimento nella camera di sinterizzazione In fase di apertura la cappa si orienta verso l alto, lasciando libero ampio spazio per un inserimento semplice e confortevole nella camera di sinterizzazione. La forcella portaoggetti di sinterizzazione espressamente sviluppata consente un confortevole inserimento del piano di sinterizzazione. Dimensioni compatte e peso ridotto Mentre i forni per sinterizzazione convenzionali di regola sono molto ingombranti e pesanti, convince per le dimensioni compatte ed il peso ridotto. Rispetto ai forni per sinterizzazione convenzionali, che pesano fino a 100 kg, questo forno ne pesa soltanto 28.

5

6 Tecnologia Cappa estraibile Per motivi di trasporto o di assistenza, la cappa è facilmente separabile dalla parte inferiore. Questa opzione rende l apparecchio molto pratico in fase di assistenza. Possibilità di calibratura In questo forno per sinterizzazione è possibile eseguire anche una calibratura. In tal modo la temperatura di sinterizzazione può essere controllata in ogni momento ed eventualmente corretta. Collegamento USB Attraverso l interfaccia USB l apparecchio può essere collegato ad un PC, per poter eseguire update del software, se necessari. Comando a distanza Mediante il software PrograBase ed un PC/Laptop si può comandare a distanza l apparecchio, documentando e programmando le cotture. Con questa opzione l apparecchio è predisposto in modo ottimale per il futuro digitale. Nuova tecnologia della resistenza Il dispone di resistenze di nuova concezione, progettate per un intenso uso quotidiano. Oltre alla longevità, queste resistenze si distinguono inoltre per un omogenea radiazione termica, che consente ottimali risultati di sinterizzazione.

7

8 Dati tecnici Allacciamento elettrico V Hz Categoria di sovratensione II Oscillazioni di tensione ammesse ±10 % Assorbimento di corrente max. 16 A a 118 V 8 A a 240 V Dimensioni del forno chiuso Profondità: 430 mm Larghezza: 310 mm (con piastra d appoggio) Altezza: 570 mm Temperatura di sinterizzazione 1530 C Pesi Parte inferiore: 10 kg Cappa: 17 kg Indicazioni di sicurezza Il forno per sinterizzazione è stato costruito secondo le seguenti norme: IEC EN UL CAN/CSA-C22.2 No IEC EN CAN/CSA-C22.2 No Radioprotezione/compatibilità Testata EMV elettromagnetica Competence in All-Ceramics Competence in Implant Esthetics Questo è un prodotto dai nostri campi di competenza All- Ceramics e Implant Esthetics. I prodotti di questi campi sono perfettamente calibrati fra loro. Presentazione 1 1 piano portaoggetti di sinterizzazione 1 forcella portaoggetti di sinterizzazione 1 S1 set controllo temperatura Starter Kit 1 cavo di allacciamento 1 certificato di garanzia 1 istruzione d uso 1 pass di assistenza Colore: bianco (RAL 9016) Le descrizioni e i dati non costituiscono alcuna garanzia delle proprietà dei prodotti. Stampato in Svizzera Ivoclar Vivadent AG, Schaan/Liechtenstein /0909/i/RDV Produttore Ivoclar Vivadent AG Bendererstr. 2 FL-9494 Schaan Fürstentum Liechtenstein Tel / Fax +423 / Distribuzione Italia Ivoclar Vivadent s.r.l. & C. s.a.s. Via Gustav Flora, 32 I Naturno (BZ) Italia Tel / Fax 0473 / info@ivoclarvivadent.it