Laser CO 2 ad azionamento diretto. Taglio Laser

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1 R Taglio Laser

2 Lavorazione di materiali sottili e spessi ad alta velocità e produttività. Il nuovo standard per le macchine di taglio laser. Esempi di lavorazioni (Comparazione della produttività con quella di macchine convenzionali) e dei tempi di lavorazione per foglio di lamiera Amada, pioniere mondiale nella tecnologia laser, ha sviluppato una nuova macchina. L effettua lavorazioni ad alta velocità e massima accelerazione, grazie all utilizzo di una traversa con baricentro più basso e di un sistema di movimentazione di ultima generazione, che comprende motori con coppia elevata e azionamenti con pignoni elicoidali. Combinata con un oscillatore CO 2 progettato per ottenere performance simili al laser a fibra, l consente lavorazioni di materiali sottili e spessi a velocità elevatissime Materiale Acciaio inox 304 Spessore Dimensioni del materiale Gas di assistenza 1,0mm 2000 x 1000mm Azoto 2000 Comparazione della produttività Tempi di lavorazione ridotti dell 11,4% Riduzione dei costi pari al 9,2% per foglio di lamiera 3,94/foglio di lamiera Velocità di lavorazione 8,5 m/min 8 m/min 4,38/foglio di lamiera 2,0 3,0 4,0 ( ) Materiale: acciaio dolce, 1,0 mm Dimensioni: 280,0 x 125,0 mm Materiale: acciaio dolce, 3,2 mm Dimensioni: 400,0 x 70,0 mm Comparazione dei tempi di lavorazione Tempi di lavorazione ridotti dell 21,7% Velocità di lavorazione 10 m/min 9 m/min Comparazione dei tempi di lavorazione Tempi di lavorazione ridotti dell 38,4% Velocità di lavorazione 4,5 m/min 4 m/min Riduzione dei costi pari al 20,4% per pezzo Riduzione dei costi pari al 46,5% per pezzo 0,39/pezzo 0,49/pezzo 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 ( ) 0,15/pezzo 0,28/pezzo 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 ( ) I costi operativi includono il gas di assistenza, l energia elettrica e le parti di ricambio. I costi di energia elettrica per il compressore vengono aggiunti, se necessario, quando l aria viene utilizzata come gas di assistenza. 2 3

3 Nuova Tecnologia 1 Lavorazioni ad alta velocità di materiali di basso e medio spessore. Traversa con baricentro basso e sistema di azionamento di ultima generazione. Avanzamento rapido: 170 m/min (assi X e Y combinati). La più veloce nella sua categoria. 1 Traversa asse Y extra-light Velocità elevatissime sono raggiungibili attraverso la riduzione del 30% della massa dell asse Y, rispetto ad una macchina laser. 2 Traversa con baricentro basso L asse Y ha un baricentro basso determinato da una corsa di 100mm dell asse Z. Questo permette lavorazioni di materiali sottili a velocità elevatissime. 3 Motori con coppia elevata e azionamento attraverso pignone elicoidale Il sistema di movimentazione di ultima generazione, composto da motori con alta coppia e azionamento attraverso pignone elicoidale, garantisce un accelerazione elevata e regolare. Azionamento con pignone elicoidale 2 3 Lavorazioni di elevatissima qualità Nuovo oscillatore AF3500i-C Il nuovo oscillatore Amada 3,5kW, utilizzato con l, è stato progettato con una maggiore densità del fascio, per la lavorazione di materiali di bassi e medi spessori. Questo incremento del 30% della densità del fascio (rispetto a una macchina ) migliora inoltre la qualità della superficie dei pezzi tagliati. Risparmio energetico e lavorazioni stabili ECO Cut La funzione ECO Cut di Amada è un processo di taglio ad alta velocità, che consente il raggiungimento di un considerevole risparmio energetico e utilizza l ossigeno come gas di assistenza e ugelli di piccole dimensioni riducendo, in questo modo, i tempi e i costi di lavorazione. Prima Oscillatore Nuovo oscillatore 3,5kW Elevata densità del fascio Prima Materiale: Acciaio dolce 3,2mm Dimensioni: 400 x 70mm Dopo Clean Cut dell acciaio inox 5mm Clean Cut dell acciaio inox 5mm Qualità migliore della superficie tagliata Gas di assistenza Energia 4 m/min Dopo Gas laser Parti di ricambio Energia Parti di ricambio 4,5 m/min Tempi di lavorazione ridotti del 38,4% Costi di lavorazione ridotti del 43,3% 4 Funzioni di risparmio energetico e manutenzione ridotta Energy Saving and Reduced Servicing 1 2 Impianto inattivo: modalità multiple per il risparmio energetico L standard è equipaggiata con un sistema a 2 modalità in grado di ridurre drasticamente l energia richiesta durante i periodi di inattività della macchina. Manutenzione ridotta L intervallo di tempo che intercorre tra ogni pulizia e sostituzione degli specchi è raddoppiato, grazie all utilizzo di componenti con lunga vita operativa. Convenzionale Modalità risparmio energetico 1 Modalità risparmio energetico 2 Laser inattivo Modalità risparmio Modalità risparmio energetico 1 energetico 2 Funzioni di risparmio energetico in grado di ridurre, in modo significativo, il consumo di energia 4 5

4 Altre Funzioni e Opzioni Opzione Sistema di Controllo CN Auto Focus e Active Cut Il punto focale ottimale, adatto alla tipologia di materiale da tagliare, viene impostato automaticamente dal database. La curvatura degli specchi viene modificata per mantenere il fuoco costante, riducendo i costi del gas di assistenza e assicurando una qualità di taglio maggiore. Sistema di Controllo Alta Pressione del Gas da CN La pressione del gas di assistenza viene automaticamente controllata in base alla tipologia di materiale e spessore da tagliare. Oil Shot Prima dello sfondamento di lamiere di medio spessore, sul materiale viene spruzzato dell olio per evitare la formazione di scorie, migliorando la qualità e la stabilità della lavorazione. Dr.ABE Blank Questo sistema CAM completamente automatico effettua il nesting di tutti i pezzi e di tutte le quantità definite dall utente, applica le tecnologie laser e di punzonatura, definisce la sequenza di lavorazione e genera il programma da inserire nel CN, aumentando considerevolmente la produttività delle punzonatrici, macchine laser o combinate. Controllo avanzato Questo controllo CN di facile utilizzo presenta tutte le funzioni Amada orientate al miglioramento della produttività e al risparmio di tempo. Aspiratore fumi L aspiratore fumi raccoglie, in maniera efficiente, le polveri e i fumi generati durante il processo di taglio, mantenendo sempre un ambiente di lavoro pulito. Gas Movimento lenti di taglio motorizzato Sensore Controller Comando avvio Comando pressione Segnali di allarme e di attenzione Selezione tipo di gas Lenti One Touch e Cambio Ugelli Per permettere un più rapido setup della macchina, la testa laser dell AJ è equipaggiata con lenti e ugelli sostituibili in maniera rapida e semplice. Lenti di taglio L standard viene fornita con 2 lenti di taglio. La lente da 5 viene usata per il taglio di lamiere sottili, mentre la lente da 7.5 per materiali più spessi. Se necessario, la lente da 7.5 può essere utilizzata per tagliare qualsiasi tipologia di materiale. OVS IV Il sistema OVS IV misura il passo tra due fori di riferimento e compensa, in modo automatico, qualsiasi spostamento d origine durante il trasferimento della lamiera lavorata dalla punzonatrice. Vengono misurati anche il passo e la rotondità dei fori tagliati. Quando i valori misurati escono dai limiti specificati, si attiva un allarme. Testa Capacitiva HS Per assicurare una lavorazione affidabile, l AJ è equipaggiata con la testa di ultima generazione Amada HS Capacitance Sensing, la quale è in grado di seguire in modo rapido e uniforme il profilo della lamiera, mantenendo il taglio costante anche quando la lamiera non è piana al 100%. Hyper (HP) EZ Questo semplice sistema, che genera azoto, consente ai clienti di usare aria compressa per ottenere risultati di taglio raggiungibili con l utilizzo dell azoto puro. Hyper (HP) EZ genera il 95/97% di azoto puro ad una frazione del costo di una fornitura di azoto dedicata. Lettore Codice a Barre L AJ può essere equipaggiata con un lettore di codice a barre che consente il richiamo affidabile dei dati di programmazione nello stabilimento. Network Diagram Opzioni di automazione Amada ha sviluppato il VPSS (Virtual Prototype Simulation System) per assicurare un flusso uniforme dei dati di produzione tra l ufficio di programmazione e lo stabilimento. I sistemi Amada CADCAM sono direttamente collegati alle macchine attraverso il database SDD per mezzo del network. Questa soluzione assicura una riduzione dei tempi di programmazione e migliora considerevolmente la produttività. Ufficio Stabilimento Sistema vfactory Virtual per la gestione dello stabilimento Sistema CAD Sistema AP100 SheetWorks per la programmazione per lo sviluppo automatica 3D della lamiera network-ready Sistema CAM completamente automatico serie Dr.ABE Macchine network-ready Sistema ASIS100PCL per la lavorazione della lamiera in network SDD La macchina standard è dotata di un cambio pallet a 2 tavoli. Sistema Carico/Scarico (MPF) Torre di Carico/Scarico (ASLUL) Un sistema completamente automatizzato, semplice, composto da un pacco di materiale vergine e una tavola di scarico per la lamiera lavorata, consentendo la lavorazione continua pianificata (schedule). Il materiale è caricato automaticamente sui tavoli di taglio e i pezzi finiti vengono scaricati mediante un manipolatore a forche. Un sistema a torre completamente automatizzato con pallet multipli di materiale vergine e pezzi finiti, consente la lavorazione continua pianificata (schedule). I pezzi e il materiale possono essere caricati/scaricati senza interruzione del ciclo laser. 6 7

5 Dimensioni Macchina Unità: mm + cambio pallet (LST) (Lunghezza) 9997 x (Larghezza) 2840 x (Altezza) 2166 Caratteristiche macchina * CN Oscillatore Metodo spostamento asse Metodo controllo asse Assi X e Y Asse Z AF3500i-C Pignone elicoidale Vite a sfere Assi X, Y e Z (tre assi controllati contemporaneamente) + asse B Distanza spostamento asse mm (X) 3070 (Y) 1550 (Z) 100 Dimensioni massime di lavorazione mm (X) 3070 (Y) 1550 (Z) 100 Velocità di avanzamento rapida: combinazione di X e Y m/min 170 Precisione posizionamento** mm +/- 0,01 Precisione ripetibilità posizionamento** mm +/- 0,005 Velocità avanzamento lavorazione, X Y m/min (0 ~ 120) (0 ~ 120) Minimo incremento input mm 0,001 Massa massima del materiale kg 920 Altezza superficie di lavorazione mm 840 Massa della macchina (solo unità principale) kg Caratteristiche tavola navetta * LST-3015 Dimensioni massime del materiale mm (X) 3050 (Y) 1525 Numero di pallet 2 Altezza superficie di lavoro mm 840 Peso massimo del foglio di lamiera kg 920 Passo fachiro mm 75 Caratteristiche oscillatore * Generazione fascio AF3500i-C Eccitazione con scarica elettrica HF, laser CO 2 flusso assiale alta velocità Potenza massima W 3500 Stabilità % +/- 2,00 Potenza di picco W 3500 Frequenza impulso Hz Da 5 a Duty % 1 ~ 100 Lunghezza d onda μm 10,6 Per un utilizzo in sicurezza Prima dell uso leggere attentamente il manuale utente L utilizzo di questo prodotto richiede l applicazione di misure di prevenzione rischi idonee al lavoro stesso *Al fine di migliorare il prodotto, le specifiche tecniche, l aspetto e le attrezzature sono soggette a modifiche, senza preavviso alcuno. **Le caratteristiche di precisione sono conformi a VDI/DGQ La precisione del pezzo lavorato e lo spessore del materiale che può essere tagliato, dipendono dalle condizioni di taglio, dal materiale, dal tipo di pezzo, dal suo pre-trattamento, dalle dimensioni del pannello e dalla posizione nell area di lavoro. Il nome ufficiale del modello di macchina laser descritto in questo catalogo è LCG3015. Quando si contattano le autorità per l installazione, l esportazione o il finanziamento, è necessario utilizzare questo nome registrato. Per favorirne la leggibilità, in alcune parti del catalogo il termine viene scritto con un trattino. Questo è valido anche per tutti gli altri macchinari. Nelle foto usate in questo catalogo le protezioni sono state rimosse. Questo prodotto laser utilizza un laser invisibile di Classe 4 per la lavorazione e un laser visibile di Classe 3R per il posizionamento. Per laser invisibile di Classe 4: evitare l esposizione di pelle ed occhi alla radiazione diretta o indiretta. Non guardare mai nel fascio laser o consentire il contatto con la pelle. Per laser visibile di Classe 3R: evitare l esposizione diretta degli occhi. AMADA EUROPE HQ. Tutti i diritti riservati. AMADA ITALIA S.r.l. Via Amada I., 1/ Pontenure (PC) - Italia Tel: +39 (0) Fax: +39 (0) E048-EU01it Mar 2014