ITALSCHELLsrl. Presentazione del sistema

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1 ITALSCHELLsrl La concentrazione tramite L EVAPORAZIONE SOTTOVUOTO caratterizza la nostra proposta. L installazione di un concentratore/evaporatore della serie ECOPRIMA in un processo di trattamento di reflui a base acquosa permette una consistente riduzione dei volumi di refluo da smaltire ed il totale recupero dell acqua purificata ottenuta tramite un semplice processo di evaporazione; in alcuni casi è inoltre possibile il recupero e la valorizzazione di materie prime contenute in soluzione nel liquido da Presentazione del sistema concentrare (come p.es. nel processo di galvanizzazione). Il sistema è costituito da una caldaia ermetica, mantenuta costantemente in vuoto, all interno della quale avvengono sia l ebollizione del prodotto da trattare che la condensazione dei vapori d acqua. Un circuito frigorifero a pompa di calore consente di mantenere i corretti equilibri delle temperature necessarie nel modo più economico ed efficiente.

2 I vantaggi La struttura dell EVAPORATORE SOTTOVUOTO ECOPRIMA, a differenza dei tradizionali sistemi, si serve di un innovativa disposizione del settore di ebollizione e di condensazione che consente una distillazione ancora più delicata, una maggiore separazione dell acqua, con un grado più elevato di concentrazione e un consumo energetico più basso rispetto ad altri prodotti. La versatilità, che inoltre contraddistingue i prodotti di questa azienda, consente di personalizzare dimensioni e allestimenti in base all effettiva esigenza di ciascun utilizzatore. Il risultato è un processo continuo e affidabile che garantisce nel tempo una qualità costante dell'acqua depurata, costituendo nello stesso tempo un concreto vantaggio per l ambiente, riducendo il volume delle acque reflue alleggerendo quindi l impatto ambientale. La conduzione degli impianti ITALSCHELL è molto semplice poiché sono corredati da una serie di dispositivi che assicurano un funzionamento completamente autonomo e controllato. Tutte le operazioni ed il controllo dei parametri di lavoro sono affidati ad un PLC che segnala anche le eventuali anomalie. Questi evaporatori possono essere quindi utilizzati in modo continuato 24 ore su 24 e non necessitano della presenza di un operatore; le operazioni di manutenzione ordinaria sono semplici e ridotte al minimo. Per garantire nel tempo l'efficienza di lavoro degli impianti il nostro Servizio di Assistenza tecnica, affidato esclusivamente a nostri tecnici specializzati, è in grado di intervenire a chiamata o a cadenza programmata. H Serpentina di condensazione P Serpentina di ebollizione

3 Come è noto l acqua bolle a circa 100 C; minore è la pressione ambiente, prima può bollire ed evaporare l acqua, poiché viene meno la resistenza dell aria. In condizioni di vuoto (pressione residua di circa 30 mbar), il punto di ebollizione dell acqua è di soli 30 C. La temperatura ha un ruolo importante nella chimica: più essa è bassa, minore è il pericolo di decomposizione per molti prodotti, permettendone quindi anche il recupero e il riutilizzo, limitando nel contempo anche l effetto di incrostazione. Una robusta pompa a getto d acqua insieme ad un iniettore Venturi provvedono a creare il vuoto. Una pompa di calore integrata (compressore e refrigerante) è responsabile della produzione del calore e del freddo necessari. Il compressore comprime una miscela gassosa (refrigerante). Mediante la compressione il refrigerante si riscalda raggiungendo una temperatura di circa 70 C. Il gas così condensatosi viene spinto nella serpentina o nel mantello di riscaldamento della camera di ebollizione. Questa serpentina svolge la funzione di scambiatore termico. Poiché è immersa nel liquido da concentrare, essa cede alla soluzione quasi tutto il calore del gas condensatosi. Nella camera di ebollizione, al raggiungimento del vuoto necessario, la soluzione (liquido da trattare) si riscalda e comincia a bollire. A questo punto si ha il primo effetto della distillazione: l acqua contenuta si trasforma dallo stato liquido in vapore. Quando il calore è stato ceduto quasi completamente alla camera di ebollizione, il refrigerante va ulteriormente raffreddato; questa funzione viene svolta dallo Principio di funzionamento scambiatore termico raffreddato ad aria o ad acqua. Dopo che il refrigerante ha ceduto il calore residuo, viene trasportato nella serpentina della camera di condensazione e fatto evaporare attraverso una valvola ad espansione all interno della serpentina refrigerante. L espansione (evaporazione) del refrigerante produce freddo in seguito all effetto inverso di compressione. Il vapore acqueo formatosi nella camera di ebollizione si muove ora nel settore freddo della camera di condensazione e al contatto con la superficie fredda della serpentina si condensa e si liquefa. Dal fondo della camera di condensazione il liquido viene aspirato dall iniettore Venturi (ciclo sottovuoto) e trasportato nel barilotto del distillato. Il ciclo sottovuoto avviene nel barilotto del distillato e ha la duplice funzione di produrre all interno della camera di ebollizione un vuoto di circa mbar di pressione residua e contemporaneamente una pressione di circa 0.2 bar all interno del barilotto del distillato per consentire la fuoriuscita del distillato recuperato senza l impiego di un ulteriore pompa. Questo distillato viene ricondotto nel processo o deviato nelle fognature dopo un controllo finale. Misurando il tempo o la densità viene accertato il grado di concentrazione dei residui nella camera di ebollizione. A processo ultimato è possibile allontanare dalla macchina il concentrato, automaticamente, mediante la pompa del concentrato o manualmente mediante un rubinetto di scarico o una valvola di fondo. Questo concentrato viene ricondotto nel processo, se riutilizzabile, oppure raccolto e poi conferito allo smaltimento.

4 Serie ECOPRIMA K CON SCAMBIATORE TERMICO AD IMMERSIONE (SERPENTINA) I modelli della serie K sono concepiti per concentrare i prodotti il più possibile e ad una densità regolabile. La rimozione dei residui (concentrato) avviene mediante una pompa comandata da un misuratore di densità o da con contatore orario. Ecoprima 1000 K Caratteristiche: Completamente automatico, funzionamento in modo continuato. Evaporazione e condensazione mediante pompa di calore. Parti a contatto con il prodotto realizzate in acciaio INOX AISI 316L. Costruzione di tipo verticale (standard) o orizzontale. Tubazioni in PVC (standard) o in acciaio INOX AISI 316L. Vetro illuminato di ispezione con dispositivo di lavaggio e tergicristallo interno. Regolazione dei livelli mediante interruttori di contatto Reed(standard) o a vibrazione. Quadro elettromeccanico o con PLC costruito in conformità alle norme CEI/VDE. Su richiesta: quadro con rappresentazione sinottica. Su richiesta possono essere utilizzati altri materiali o componenti speciali. Modelli di serie per produzione da 100 fino a lt. di distillato al giorno.

5 Serie ECOPRIMA CR CON SCAMBIATORE TERMICO AD IMMERSIONE (SERPENTINA) Come la serie K ma le parti a contatto con il prodotto sono costruite in Titanio, Hastelloy, Incoloy ecc. (a seconda dell impiego) adatte quindi a concentrare prodotti particolarmente aggressivi, come p. es. acido cromico, acido fluoridrico, acido cloridrico, acidi misti ecc. La camera di ebollizione può essere rivestita con materiali antiaderenti e/o anticorrosivi tipo Halar, Levasint, Teflon o Abcite. Le varie funzioni sono le stesse della serie K. Ecoprima CR Caratteristiche: Evaporatore sottovuoto concepito per liquidi altamente corrosivi. Rivestimento interno con materiali resistenti alla corrosione. La scelta dei materiali a contatto con il prodotto viene effettuata a seconda dell impiego specifico. Modelli di serie per produzione da 500 fino a lt. di distillato al giorno.

6 Serie ECOPRIMA TR CON MANTELLO DI RISCALDAMENTO I modelli della serie TR sono costruiti appositamente per addensare un prodotto fino ad ottenere una consistenza fangosa. La parte frontale è completamente apribile per rimuovere agevolmente la sostanza secca (il concentrato più liquido viene scaricato attraverso un tronchetto con valvola). Comando del grado di concentrazione mediante un interruttore orario. Caratteristiche: Evaporatore sottovuoto per elevate concentrazioni. Evaporazione e condensazione mediante pompa di calore parti a contatto con il prodotto realizzate in acciaio INOX AISI 316. Costruzione di tipo orizzontale. Tubazioni in PVC (standard) o in acciaio AISI 316L. Vetro illuminato di ispezione con dispositivo di pulitura. Regolazione di livello mediante interruttore di contatto Reed (standard) o a vibrazione. Quadro elettromeccanico o con PLC costruito in conformità alle norme CEI/VDE. Su richiesta: quadro elettrico con rappresentazione sinottica. Modelli di serie per produzione da 70 fino a 5000 lt. di distillato al giorno. Altre dimensioni a richiesta. H Mantello conico riscaldante (Serie TR) P Dischi riscaldanti (serie TRD) Serie ECOPRIMA TRD CON AGITATORE / RASCHIATORE Ecoprima 500 TR Caratteristiche simili alla serie TR, ma la superficie di riscaldamento può essere realizzata sia con mantello di riscaldamento esterno che con corone o dischi radianti interni. L allestimento prevede un agitatore/raschiatore motorizzato che ha la funzione di tenere pulito costantemente il più possibile lo scambiatore termico. Rimozione del concentrato tramite una valvola di fondo; l agitatore coadiuva la fase di svuotamento. Caratteristiche: Oltre a quelle della serie TR, sono rilevanti le seguenti particolarità: grazie all agitatore/raschiatore incorporato, la superficie riscaldante dello scambiatore termico viene costantemente pulita, ciò consente di ottenere una più elevata concentrazione e di consistenza omogenea ed un consumo energetico pressoché dimezzato rispetto alla versione TR. Su richiesta è disponibile lo svuotamento automatico mediante valvola di fondo a farfalla motorizzata. Modelli di serie per produzione da 250 fino a 2500 lt. di distillato al giorno. Altre dimensioni a richiesta.

7 Ottavino industriale*:layout :56 Pagina 8 Serie ECOPRIMA WS A RECUPERO ENERGETICO Se già disponibile in luogo è possibile effettuare il riscaldamento e il raffreddamento del circuito con acqua calda (oppure vapore o olio diatermico) e fredda, senza quindi il circuito frigorifero a pompa di calore. In queste versioni il consumo di corrente elettrica si riduce fino a Wh/litro, necessari per l alimentazione delle pompe, delle valvole e del quadro elettrico consentendo quindi sia un risparmio sui costi iniziali dell impianto che sui costi di gestione. Questa possibilità di recupero energetico è applicabile a tutti i modelli. Ecoprima WS Tutti i nostri impianti sono conformi alla direttiva obbligatoria PED (97/23/CE)

8 Settori di applicazione Lavorazione dei metalli Concentrazione e cracking di emulsioni o bagni di grassaggio, p. es. dopo un ultrafiltrazione Concentrazione di bagno di decapaggio Concentrazione di bagni di fosfatazione Concentrazione di acque di vibrofinitura Concentrazione di residui di pressofusione (agenti distaccanti, lubrificanti, glicoli) Concentrazione recupero di sali indurenti da acque di lavaggio Processi di galvanizzazione Concentrazione e recupero di elettroliti da lavaggi (nichel, argento, rame, ecc.) Concentrazione e recupero di acidi aggressivi (acido cromico, acido solforico, ecc.) Concentrazione di elusati dalla rigenerazione di scambiatori di ioni Concentrazione e recupero di bagni attivi diluiti Industria fotografica, tipografia e tessile Concentrazione di bagni di fissaggio, sviluppo e sbianca Concentrazione di acque per lavaggio cilindri da stampa e telai Concentrazione e recupero di pigmenti per tintura e stampa ad acque di lavaggio Concentrazione e recupero di impurità organiche da acque di scarico inquinate Concentrazione di adesivi o colle da acque di lavaggio Industria di lavorazione delle vernici Concentrazione e recupero di vernici dalle cabine di verniciatura a spruzzo Concentrazione di bagni di fosfatazione e di sgrassaggio Industria farmaceutica Concentrazione e recupero di impurità organiche da acque di scarico inquinate Industria per la lavorazione del cuoio Concentrazione e recupero di impurità organiche da acque di scarico inquinate Concentrazione e recupero di acidi aggressivi Industria alimentare Concentrazione di acque di rifiuto di caseifici Concentrazione e recupero di soluzioni zuccherine Estrazione di acqua da mosto Produzione di acqua potabile da acque di mare Produzione di concentrati di succhi di frutta Discariche Concentrazione di acque di percolato, p. es. dopo un osmosi inversa ITALSCHELL srl Via Boccioni, 8/A Monza (MB) - Italia Tel Fax info@schellitalia.it -