DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ DESCRIZIONE DEL PRODOTTO

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1 DICHIRZIONE DI CONFORMITÀ DESCRIZIONE DEL PRODOTTO Costruttore: Camini Requisiti per camini metallici Parte 1: Prodotti per sistemi camino Beza S.p.. Via Monte Pastello S. Giovanni Lupatoto VR (I) 07 Stabilimenti: Via Monte Pastello 21 S. Giovanni Lupatoto VR (I) Denominazione commerciale del prodotto: Sigla commerciale del prodotto: ISOTHERM D - DR 0051 Descrizione del prodotto: Nome e qualifica della persona responsabile: Ente Notificato: Camino a doppia parete metallico con interposto isolamento di lana di roccia di spessore 25 mm, ventilato su tutta la lunghezza. Diametri Per diametri maggiori vedi ISOTHERM 50. CLUDIO BEGHINI (Direzione) IMQ S.p.. Via Quintiliano, MILNO N identificativo 0051 Certificato Numero: 0051 CPD 0005 Designazione del prodotto secondo la norma EN Sistema camino EN T200 P1 W V2 L50040 O (30) Sistema camino EN T600 N1 D V2 L50040 G (75) Sistema camino EN T200 P1 W V2 L50050 O (30) Sistema camino EN T600 N1 D V2 L50050 G (75) Descrizione del prodotto: Numero della norma: Livello di temperatura: Livello di pressione: Resistenza alla condensa (W: umido D: secco): Resistenza alla corrosione: Specifiche della parete interna: Resistenza al fuoco da dentro (G: si O: no) e distanza dai materiali combustibili (mm): info@beza.it 1

2 Caratteristiche e prestazioni Dimensioni nominali (mm) Nominal dimension (mm) Materiale parete interna Material inner liner Tipo Quality Rif. EN1856/1 Par. 4 Par. 5 Par. 4/5 Par Valori/Livelli ISI 316L B (1,4404) Prove di tipo Informazioni supplementari ppendice nnex Spessore nominale (spes. minimo) Nominal ticheness (min. ticheness) 0.4 / 0.5 (L50040) / (L50050) 3.0 Materiale parete esterna Material outer liner Par. 4/5 Par Tipo Quality ISI 316L B (1,4404) o Rame ½ crudo Cu Spessore nominale (spes. minimo) Nominal ticheness (min. ticheness) Materiale isolante Insulation Coppella Shel Guarnizione elastomerica Seals Tipo (nera) Type (black) Resistenza meccanica e stabilità Mechanical resistance and stability Resistenza a compressione compressive stength Resistenza a trazione Tensile Strength Resistenza al vento Wind load Installazione non verticale Non vertical installation Massima inclinazione dalla verticale Maximum deflection Massima lunghezza tratto inclinato Maximum length of thr slope Par. 6.1 Par Par Par Par Par ,4 / 0,5 Densità/Density: 120 Kg/mc ± 10% Spessore/Thicheness: 25 mm Conducibilità/conducibility: 0,061 W/mk (200 c) Densità/Density= 1,16 ± 0,03 g/cmc Durezza/Hardeness =Shore 55 ± 5 ltezze statiche,dimensione e spessore dei supporti / Chimney height, dimensions and weight supports ltezza massima del camino sopra l'ultimo vincolo / Chimney height above the last support dal d.80 al d.250=2mt. Per d.300=1,5mt. Distanza massima tra i collari a muro / Maximum distance between wall collars =4mt. 45 mt.2 Rapp. di prova: Test report: Rapp. di prova: 01SG00017 Test report: 01SG00017 Rapp. di prova: inox 4/ /12/13 inox 5/10 Cu Test report: inox 4/ /12/13 inox 5/10 Cu Rapp. di prova 4/10: Test report 4/10: Rapp. di prova 5/10: Test report 5/10: Rapp. di prova : Test report : Tenuta ai gas Gas tightness Par. 6.3 Livello di tenuta=p1 Pressure type=p1 Rapp. di prova 5/10: Test report 5/10: Distanza da materiali combustibili T200 e resistenza all'incendio delle fuliggini Distance to combustible materials at T200 and sootfire resistence Par mm e retroventilazione su tutta la lunghezza del camino 30mm bach ventilated for every high of chimney Rapp. di prova : Test report : info@beza.it 2

3 10.0 Caratteristiche e prestazioni Contatto accidentale ccidental human contact Rif. EN1856/1 Par Valori/Livelli Protezione della zona soggetta al possibile contatto Protection in the traffic area Prove di tipo Informazioni supplementari nex B 11.0 Resistenza termica Thermal resistance Par m2 C / W Rapp. di prova: Test report: nex B 12.0 Resistenza alla condensa Condensate resistance Par Par W Rapp. di prova: Test report: Coeff.di diffusione del vapore / Water vapour diffusion coefficient 13.0 Resistenza alla penetrazione d'acqua piovana Resistance against rainwater penetration Par Possibilità d'installazione all'esterno Chimney can be installed outside the building Rapp. di prova: Test report: nex B 14.0 Resistenza al flusso Flow resistance Valore di rugosità media degli elementi lineari Mean value of roughness Coefficienti di resistenza al flusso dei componenti non lineari Friction fittings 15.0 Terminali Chimney terminals Resistenza al flusso Flow resistance Protezione contro l'acqua piovana Protection against rain water Comportamento aerodinamico erodynamic behaviour Par Par Par Par Par Par mm (secondo / according to EN ) Secondo en ccording to EN SecondoEN ccording to EN Possibilità d'installazione all'esterno Chimney can be installed outside the building Non fornito Not given Rapporto di prova: Test report: Rapporto di prova: Test report: Rapporto di prova: Test report: 16.0 Resistenza alla corrosione* Corrosion resistance Par V2 Rapp. di prova 0.4: Test report 0.4: Rapp. di prova 0.5: Test report 0.5: Resistenza al gelo / disgelo Freeze- Thaw resistance Sostanze dannose Dangerous substances Schemi d'installazione tipici dell'applicazione Installation drawing typical of theapplication Metodo di giunzione dei componenti del sistema Method of jointing the components Metodo d'installazione dei componenti del sistema, compresi supporti ed accessori, inclusi gli elementi di protezione dalle intemperie. Method of installing sections orfittings, supports and accessories including westherproofing Par Par. Soddisfatto secondo EN Fulfilled according to EN Materiale isolante Insulation EN info@beza.it 3

4 Caratteristiche e prestazioni Direzione fumi Direction of flow Istruzioni d'inmagazzinamento Storage instructions Istruzioni per l'applicazione di eventuali sigillanti / guarnizioni Method of applicationof any sealant required Singole istruzioni di montaggio per ogni componente fornito smontato Individual assembly instructions for any components which are supplied in unassembled conditions Distanza minima della superficie esterna del camino dalla superficie interna della controcanna non combustibile Minimun distance from chimney outher surface to the inner surface of the enclosure Posizione delle aperture per l'ispezione e la pulizia Positions of apertures for cleaning and inspection Installazione della placca d'identificazione al camino, alla controcanna o al rivestimento Installation of chimney plathe to the chimney claddingor enclosure Specifiche e/o limitazioni della controcanna o del rivestimento Enclosure / cladding / specification / limitation Metodi o strumenti di pulizia e manutenzione Specific methods or instruments for cleaning Raccomandazioni sullo smaltimento della condensa Recommendations on condensate drainage Rif. EN1856/1 Valori/Livelli Installazione con femmina parete interna in alto Installation with the inner socket at the top tmosfera non corrosiva No corrosive atmposphere Non rimuovere i sigillanti Do not remove sealants 50 mm La controcanna deve essere non combustibile; il coefficiente di diffusione del vapore deve essere inferiore a quello del camino altrimenti è necessaria la retroventilazione Only non combustible enclosure ;cladding water vapour diffusion coefficient less thenchimney or back ventilation Non usare strumenti in ferro nero No cleaning instruments made ofblack plate Prove di tipo Norme tecniche TechnicalStandars e norme tecniche and technical standards Informazioni supplementari * Si dichiara che la parete interna del sistema ISOTHERM è la stessa utilizzata per il sistema DRIVE pertanto, le prove di corrosione n per 5/10 e n per 4/10 possono essere estese agli elementi del sistema in questione. info@beza.it 4

5 BR-OV SISTEMI FUMRI CCIIO INOX Supporti-llacciamenti Ispezioni Raccordi Curve Lineari Terminali B Hu = 950 D3 D001 D033 D081 D095 Hu = 450 SCHED CTLOGO - SISTEM ISOTHERM D3 D122 D123 D B x C Hu 450 B D005 D032 D083 Hu = 200 D D3 D082 D014 D016 D021 B x C D097 B 100 D036 D084 x B D094 D B Hu (min/max) = 350/530 D4 D3 D3 D4 D151 D124 D143 C D D041 x B D D152 D4 D3 Htot Ø80 D135 D3 ccessori D D147 D P P E N D I C E N N E X info@beza.it 5

6 Descrizione elementi Dimensione degli elementi [mm] Cod. Descrizione Fascetta di sicurezza Collare a muro tipo pesante innesto toll. ± Collare per tiranti Faldale piano B D Faldale regolabile da 5 /30 C Faldale regolabile da 30 /45 D Fascetta antintemperie D001 Elemento 1000 B D016 D004 Elemento 250 C D005 Elemento 500 D D014 Curva saldata D021 D016 Curva saldata 30 B D021 Curva saldata D032 Raccordo TE 90 D033 B D033 Raccordo TE 45 Hu D036 Raccordo TE 90 rid. 80/100 D D036 D041 Elemento ispezione per umido D D081 Elemento controllo fumi D D041 D082 Elemento prelievo fumi D D083 Elemento con portello d'ispezione D085 D084 pertura aria parassita B D085 El. part. con portello e scarico cond D094 D089 Elemento controllo fumi per umido B D094 El. part. con scarico condensa D095 Mensola con scarico D095 B D097 Mensola intermedia C D122 Cappello piano D123 Terminale antintemperie D097 B D124 Terminale architettonico C D125 Terminale conico D122 D D128 Terminale de Venexia D123 D D135 Giunto mono/doppia parete D124 Htot D141 Scarico condensa D128 D D147 Giunto mono joint/doppia parete D G151 D151 umento D G152 Riduzione D G152 D info@beza.it 6

7 ISTRUZIONI DI MONTGGIO SISTEM ISOTHERM 1. SISTEM ISOTHERM 2. ISTRUZIONI DI MONTGGIO 2.1 Sequenza delle operazioni 2.2 Metodo di giunzione degli elementi 2.3 Schemi d installazione tipici con relativi esempi di applicazione per caldaie di tipo C e di tipo B 2.4 Portanza degli elementi 2.5 Utilizzo del giunto doppio-mono 2.6 Condotti funzionanti con pressione positiva ed elementi certificati (UNI 10845) 2.7 Condotti funzionanti ad umido con caldaie a condensazione 3. OPERZIONI SCONSIGLITE DURNTE IL MONTGGIO P P E N D I C E N N E X B 4. COMBUSTIBILI E TEMPERTURE 5. DISTNZ D MTERILE COMBUSTIBILE 6. CONSIGLI NELL TTRVERSMENTO DELL SOLETT 7. MNUTENZIONE E PULIZI 8. CORROSIONE DEI CMINI 9. MTERILE COSTITUENTE GLI CCESSORI 10. MTERILE COSTITUENTE L PRETE INTERN ED ESTERN 11. ISTRUZIONE PER L COMPILZIONE DELL TRG SISTEM CMINO DICHIRZIONE LINGU UFFICILE DI STMP Beza S.p.. dichiara che il libretto d istruzioni, uso e manutenzioni verrà redatto nelle lingue ufficiali dei Paesi della Comunità Europea in cui il prodotto sarà venduto. info@beza.it 7

8 1. SISTEM ISOTHERM Il sistema a parete doppia "ISOTHERM" è stato studiato con lo scopo di creare un prodotto di alta qualità che competa con i migliori sistemi oggi in commercio per l assemblaggio di camini/canne fumarie. Le sue caratteristiche principali sono le seguenti: - Facilità di montaggio. - Eliminazione del ponte termico tra la parete interna e quella esterna. - Ingombro ridotto. - Tenuta meccanica perfetta garantita da una fascetta di chiusura. - Tenuta in pressione ed alle condense. (guarnizione siliconica certificata) - Possibilità di ruotare di 360 ogni pezzo garantendo la perfetta tenuta. Nel ciclo produttivo e nei componenti utilizzati per il completamento degli elementi (coibentazione) non vengono impiegate sostanze pericolose contenenti amianto o altre sostanze cancerogene e tossiche. Voce di capitolato Sistema ISOTHERM, composto da elementi modulari di sezione circolare doppia parete, idoneo ad ogni tipo di impianto domestico o industriale, in grado di garantire un ottima durata contro gli attacchi delle corrosioni e di sopportare sbalzi termici fino a valori di punta pari a gradi. Sistema composto da elementi modulari a doppia parete: parete interna in acciaio inox ISI 316 L, finitura B lucida e saldatura logitudinale al plasma, parete esterna in acciaio inox ISI 316 L. Coibentazione degli elementi realizzata mediante pannelli di lana minerale ad alta densità con spessori di 25 mm. Elementi dotati di innesto maschio femmina con tenuta meccanica assicurata da una fascetta di chiusura. La finitura esterna viene realizzata in modo da garantire un ottima resistenza agli agenti atmosferici, al sostegno statico ed alla resistenza meccanica. Inoltre la parete esterna lucida consente soluzioni estetiche apprezzabili, la gamma si completa con le eventuali finiture esterne in rame, alluminato o tinteggiate in tinte RL. CRTTERISTICHE GENERLI / GENERL CHRCTERISTICS Diametro interno / Internal diameter [mm] Sv. par. int. Int. wall devel. ± 0,1 [mm] Diametro esterno External diameter [mm] Sv. par. est.ext. wall devel. ± 0,1 [mm] Resistenza term.therm. resistance [m 2 K/W] 0,36 0,37 0,39 0,40 0,41 0,41 0,42 0,42 PRETE INTERN / INNER WLL Tipo di materiale / Type of material cciaio inox ISI 316 L finitura B lucida Stainless steel ISI 316 L B lucid finishing Spessore lamiera / Metal sheet thickness [mm] min. 0,4 Guarnizione gomma siliconica / Silicon seal PRETE ESTERN / OUTER WLL da Ø 80 a Ø 250 fornita e inserita per Ø 300 è fornita ma non inserita from Ø 80 to Ø 250 Supplied and inserted for Øi 300 supplied but not inserted Tipo di materiale / Type of material cciaio inox ISI 316 L finitura B lucida Stainless steel ISI 316 L B lucid finishing Spessore lamiera / Metal sheet thickness [mm] 0,4 (a richiesta 0,6 0,8 1,0) 0,4 (on demand 0,6 0,8 1,0) Guarnizione gomma siliconica / Silicon seal Inox rame inox verniciato Stainless steel copper varnished st. steel COIBENTZIONE / INSULTION Tipo di materiale / Type of material Lana minerale ad alta densità / High density mineral wool Reazione al fuoco / Reaction to fire Non combustibile / Not combustible Densità / Density [kg/m 3 ] 120 Guarnizione gomma siliconica / Silicon seal 25 (a richiesta 50) / 25 (on demand 50) CONDIZIONI DI UTILIZZO / USE CONDITIONS Combustibile / Fuels Gas metano, GPL, gasolio, legna / Methane gas, GPL, Diesel oil, Wood Temperatura massima / Max. temperature [ C] 200 (con guarnizione) / 200 (with seal) Utilizzo a umido / Use in humid SI (con guarnizione inserita) / Yes (with seal inserted) Utilizzo in pressione / Use under pressure SI (con guarnizione inserita) / Yes (with seal inserted) CERTIFICZIONI / CERTIFICTES Marcatura CE / CE mark EN1856/1 Certificato / Certificate n 0051 CPD Conformità dei materiali / Conformity of materials D.L. / Standard n 37/08 UNI TS EN 1443 EN 1856/1/2 Sistema di qualità / Quality system UNI EN ISO 9001 DET NORSKE VERITS Certificazione di prodotto / Product certification IMQ Prove di collaudo / Tests Istituto GIORDNO / GIORDNO Institute Qualifica dei saldatori e dei processi di saldatura / Welders and welding processes qualification Istituto Italiano della Saldatura / Italian Welding Institute info@beza.it 8

9 Designazione di prodotto secondo EN 1443 Designation according to EN 1443 Serie ISOTHERM con guarnizione siliconica Series with silicon seal EN 1443 T200 P1 W 2 O(30) Serie ISOTHERM senza guarnizione Series without seal EN 1443 T600 N1 D 2 G(75) T= La temperatura nominale di esercizio. Nominal temperature P1= Classe di tenuta ai gas verificata a 200 Pa. Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie o vani tecnici aventi pressione positiva rispetto l ambiente. Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie o vani tecnici sia internamente che esternamente all edificio. Gas tightness class ascertained at 200 Pa. Possibility to insert the pipes in chimneys, flue systems or enclosures with positive, in regard to the environment, pressure. Possibility to insert the pipes in chimneys, flue systems or enclosures either at the outside or the inside of the building. N1= Classe di tenuta ai gas verificata a 40 Pa per camini con pressione negativa. Gas tightness class ascertained at 40 Pa for negative pressure chimneys. W/D= Classe di resistenza alla condensa (D= secco; W= umido). Resistance to condensate class (D= dry; W= wet). 2= Classe di resistenza alla corrosione (Gas metano, GPL e gasolio). Resistance to corrosion class (Methane gas, GPL and Diesel). O/G= Classe di resistenza al fuoco da dentro (G= si; O= no) e distanza minima dai materiali Resistance to fire from the inside class (G= yes; O= no) and minimum distance of the fuel expressed in mm. 2.1 Sequenza delle operazioni 1) Verificare attentamente il progetto al fine di identificare le caratteristiche tecniche di utilizzo. 2) Controllare il senso dei fumi indicato negli elementi lineari (la femmina interna deve essere sempre rivolta verso l'alto). Verificare, controllando l'etichetta sulla confezione o la scritta stampata sui pezzi lineari, che il prodotto sia omologato per l'impiego previsto dal progetto. (UNI-EN 1443) 3) ccertarsi che il prodotto sia sempre munito della guarnizione, già inserite dal diametro 80 fino al 250 e disponibile a richiesta per il ) Durante l'inserimento accertarsi che la guarnizione non esca dalla sua sede. 5) Il montaggio deve essere eseguito con i guanti di protezione. 6) Durante l'assemblaggio assicurarsi che la parte maschio dell'elemento entri nella parte femmina per tutta la sua lunghezza. 7) L installazione della canna fumaria/camino deve cominciare con il fissaggio a parete della prima mensola di supporto nella posizione più idonea per sostenere tutta la canna fumaria/camino. Nel caso in cui la canna fumaria/camino debba essere appoggiata/o a terra, il primo elemento da installare è la Piastra part. con scarico cond. laterale. Partenza sospesa: Mensola supp. con scarico condensa 2. ISTRUZIONI DI MONTGGIO Ogni camino/canna fumaria dovrà essere dimensionata da un progettista o dall'ufficio tecnico del produttore, il quale fornirà un disegno con gli elementi necessari all'installazione. Seguendo lo schema di montaggio e le istruzioni di seguito riportate, l'installatore riuscirà rapidamente a posizionare il camino/canna fumaria. L installazione di un camino/canna fumaria realizzato/a con il sistema Isotherm può avvenire all interno o all esterno degli edifici. Se il tubo viene installato all interno di un cavedio/asola tecnica si deve considerare nell ingombro complessivo uno spazio minimo di circa un centimetro oltre il diametro nominale per consentire la naturale dilatazione. info@beza.it 9

10 Partenza da terra: Piastra part. con scarico cond. laterale bicchiere esterno maschio. (vedi anche capitolo 2.2) Bicchiere Esterno Femmina Fascetta stringitubo Bicchiere Esterno Maschio lementi sistema Condensing 9) Nei tratti verticali si devono fissare dei collari a muro ogni 3 mt., con dei bulloni da 8 mm. (esclusi dalla fornitura). Si consiglia di inserire un collare a muro sotto ogni elemento variabile inserito in un tratto verticale. I collari a muro devono essere stretti attorno alla canna fumaria/camino con gli appositi bulloni (compresi nella fornitura) per garantire un adeguato fissaggio alla struttura portante. Il collare a muro è composto da elementi componibili, normalmente viene fornito E nella configurazione rappresentata in Figura, se in questa conformazione il collare non stringe saldamente il tubo si può smontare e assemblare come in Figura B. 8) Per il fissaggio della mensola a parete si devono usare dei bulloni ( 8 mm.) esclusi dalla fornitura. Successivamente possono essere montati il portello d ispezione, il raccordo a TE, il modulo controllo fumi e gli elementi lineari sovrastanti, assicurando la tenuta meccanica con l apposita fascetta stringitubo, una per ogni giunzione. La fascetta dovrà essere stretta prestando attenzione che la parte più sporgente sia rivolta verso il Figura Figura B info@beza.it 10

11 10) Resistenza al vento: il tratto terminale a sbalzo, della canna fumaria/camino, non deve in nessun caso superare i 2,00 m (dal 80 al 250) e 1,5 mt. (dal 300 al 600). E da prevedere, dove occorre, uno staffaggio con cavi tiranti o con un traliccio di sostegno. 13) Nel caso di spostamenti la distanza massima tra 2 curve non deve superare i 2.00 m. (vedi disegno). 14) Nella tabella seguente sono riportati i valori relativi ai massimi sbalzi effettuabili con il sistema ISOTHERM. Traliccio di sostegno a palo (schema tipo)* *La dimensione e la struttura del traliccio dovrà essere valutata a seconda delle esigenze 11) Il tubo non deve mai essere vincolato, anche nel caso in cui debba attraversare una soletta per l uscita dal tetto, dev essere libero di dilatarsi. 12) Per l attraversamento solette o per l uscita dal tetto consigliamo di utilizzare gli appositi accessori. (Es. faldale accompagnato sempre da fascetta antintemperie). DESCRIZIONE DESCRIPTION LTEZZ INNER DIMETRI DI RIFERIMENTO DIMETRES OF REFERENCE Massimo sbalzo dall ultimo collare Maximum jerk from the last collar h1 2 m 1.5 m Massima distanza tra due collari Maximum distance between two collars h2 2.5 m 2.5 m Massima distanza tra due mensole Maximum distance between two brackets h3 14 m 10 m Massima distanza dal primo sostegno Maximum distance from the first support h4 24 m 15 m info@beza.it 11

12 2.2 Esempi di applicazioni Tipo MONOFLUSSO per apparecchi di Tipo C - Max 8 piani. - Per 7 e 8 piani prevedere un apertura di compensazione. CONCENTRICO per caldaie di Tipo B: - Max 5+1 piani. - L ultimo piano deve scaricare direttamente in atmosfera. info@beza.it 12

13 D143 BR-OV SISTEMI FUMRI CCIIO INOX 2.3 Metodo di giunzione degli elementi D123 D125 D124 D122 D128 D D082 D005 D D D036 D D005 D D097 D001 D D014 D016 D143 D081 D084 D089 D021 D135 D033 D036 D014 D032 D083 D082 D097 D095 D041 D141 D085 D151 D094 13

14 2.5 Utilizzo del giunto doppio-mono Dal Interno 80 al Interno 300 S=25 mm. Il giunto doppio-mono è l elemento di giunzione tra il sistema doppia parete e il sistema mono parete. Come si può notare dai disegni, la differente finitura tra il bicchiere interno ed esterno necessita particolare attenzione al momento dell ordine (V. fig. ). La parte mono può essere richiesta con una finitura specifica secondo le esigenze e può essere di diametro diverso da quello nominale del doppia parete. Se il giunto doppio-mono standard non risponde alle Vs. esigenze è sufficiente inviare via Fax i moduli sottostanti, debitamente compilati, per ricevere informazioni sul costo e sulla fattibilità (verificare accuratamente le quote e il tipo di finitura necessario). Htot. B maschio femmina SENSO FUMI Maschio doppia parete Tipo 1 La parte doppia cambia tipo di bicchieratura a seconda del diametro. SCHEM PRTICO PER SCEGLIERE IL GIUNTO DOPPIO MONO. Il giunto doppio mono Tipo 1 è quello presente nel listino prezzi, a richiesta la finitura della parte mono può essere cambiata (V. scheda allegata). Il giunto doppio mono Tipo 2 non è presente nel listino prezzi, la parte doppia differisce dall elemento standard, a richiesta la finitura della parte mono può essere cambiata (V. scheda allegata). C S D3 a richiesta Fem Mas D3 B C Htot Specificare se deve essere: Joint Drive Stone Maschio Maschio Maschio Maschio liscio (standard) Dal Interno 80 al Interno 300 S=25 mm. D3 a richiesta MONO PRETE Specificare se deve essere: Tipo 2 GIUNTO DOPPIO MONO D RICHIEDERE COME PEZZO SPECILE. C S Joint Femmina Drive Femmina Stone Femmina Femmina liscia senza finitura RCCORDO TE90 DOPPI PRETE SENSO FUMI Htot. B SENSO FUMI Tipo 2 GIUNTO DOPPIO MONO STNDRD MONO PRETE Femmina doppia parete Tipo 1 maschio Fig. MONO PRETE femmina Mas Fem D3 B C Htot info@beza.it 14

15 2.6 Camini/Canne fumarie funzionanti con pressione positiva. Elementi consigliati per l installazione Elementi NON IDONEI: Il sistema ISOTHERM, è un prodotto studiato appositamente per installazioni esterne e in centrali termiche con uscita sul tetto. Il camino in pressione dovrà essere testato per verificarne la tenuta reale, a 200 Pa. Nel caso in cui sia usato come condotto intubato, dovrà rispondere alle regole imposte dalla norma UNI La tenuta in pressione è assicurata dalle guarnizioni siliconiche (T 200) che sono fornite ed installate negli elementi. Gli elementi certificati e consigliati per il funzionamento in pressione sono i seguenti: D083 D085 Sostituire questi elementi con: Elementi IDONEI: D081 - Scarico condensa (D141) - Elemento di partenza (D094) - Raccordo a T90 (D032; D036) - Ispezione realizzata con T90 (D041) - Elemento prelievo controllo fumi. (D082; D089) - Elementi lineari da 1; 0,5; 0,25 m (D001/5/4) - Curve (D014; D016; D021) - Elementi variabili(*) (D143 CON DOPPI GURNIZIONE INTERN da specificare nell ordine) - Mensole (D095; D097) - Giunti (D135; D147) - Riduzioni/umenti (D151; D152) Per il funzionamento in pressione si sconsiglia l uso dei seguenti elementi: - Elementi con portello d ispezione (D083; D085). - Elemento aria parassita (D084). - Elemento controllo fumi e temperature (D081). - Raccordo T45 (D033) se non specificato l uso ad umido. 2.7 Camini/Canne fumarie per caldaie a condensazione ISOTHERM. Condensing Il sistema ISOTHERM è certificato per funzionamento ad umido. Di serie, per i diametri da Ø80 a Ø300, gli elementi sono consegnati completi di guarnizione siliconica. Nella scelta degli elementi da inserire in un sistema a condensazione evitare assolutamente di usare: D083 D041 D089 Per tutti i diametri fino al 300 l'elemento interno è dotato della sede per la guarnizione che verrà fornita inserita o dentro la confezione. Per i diametri dal 350 int. al 600 int., su ordinazione, siamo in grado di fornire elementi muniti di guarnizione di tenuta. Consigliamo di dare pendenza al canale da fumo, in modo da evitare il ristagno della condensa, utilizzando le curve a 5 e di prevedere punti di spurgo della condensa nei lunghi tratti orizzontali. Se il dimensionamento non è stato eseguito dal nostro ufficio tecnico, è importantissimo che al momento dell'ordine sia verificato il progetto ed installate le guarnizioni di tenuta. La BEZ non risponde per eventuali perdite di condense dai camini o canne fumarie causate dal mancato uso delle guarnizioni, o dal mancato uso degli elementi consigliati per il funzionamento ad umido. Ove è previsto l utilizzo di sigillanti è vietata la loro rimozione. Consigliamo sigillanti ad alta temperatura (non acetici) al silicone o ceramici. Le condense che si formano all interno del camino/canna fumaria sono acide e corrosive. Il loro smaltimento non può avvenire liberamente, ma bensì va convogliato nello scarico delle acque nere o tramite apposito kit di depurazione. info@beza.it 15

16 3. OPERZIONI SCONSIGLITE DURNTE IL MONTGGIO Nell assemblaggio degli elementi sconsigliamo di: - Rivettare gli elementi. - Tagliare l'inizio o la fine degli elementi (questa operazione non è consentita perché comprometterebbe la tenuta e non consentirebbe l'innesto di nuovi elementi). - Mettere a contatto gli elementi con solventi o acidi (potrebbero corrodere l'acciaio inox). - Bloccare in uno o più punti il condotto impedendogli le normali dilatazioni termiche. - Sconsigliamo di riempire l'intercapedine con VERMICULITE, palline di RGILL ESPNS, schiume POLIURETNICHE od altro. 4. COMBUSTIBILI E TEMPERTURE responsabilità che gli deriverebbero, fermo restando che l installazione sia stata fatta a regola d arte e con prodotti marcati CE ed idonei all uso previsto. Nella designazione di prodotto secondo la norma EN1856/1, l idoneità all incendio delle fuliggini è identificabile con la lettera G seguita da due numeri. Questi numeri indicano la distanza che la parete esterna deve mantenere da materiale combustibile. - ISOTHERM da Ø80 a Ø300 coibentazione in lana minerale spessore 25mm, Temperatura 600 C densità 120kg/m 3 distanza 75 mm da materiale combustibile. 6. CONSIGLI NELL TTRVERSMENTO DELL SOLETT Il sistema "ISOTHERM" può essere usato con guarnizione e senza. I combustibili ammessi sono i seguenti: Gas naturale, GPL, Gasolio, Legna. CON GURNIZIONE: temperatura dei fumi max 200 C. SENZ GURNIZIONE: temperatura dei fumi max 600 C. La norma UNI-EN 1856/1 al punto specifica, che la temperatura esterna della superficie del camino, non deve mai superare gli 80 C. Per impieghi con temperature interne dei fumi superiori a 250 C la superficie esterna deve essere protetta da contatti accidentali. Per sistemi funzionanti a Gasolio o Legna, esiste il pericolo dell'incendio delle fuliggini, l ISOTHERM è stato testato per resistere ad una temperatura di 1000 C per 30 min. (EN 1859) La distanza da materiale combustibile dovrà essere di 75mm 5. DISTNZ D MTERILE COMBUSTIBILE Il sistema "ISOTHERM" è stato testato alla temperatura di 1000 C per 30 minuti (shock termico). Finché la canna fumaria viene sottoposta alle normali pulizie periodiche, la temperatura, nel suo interno, si manterrà sui valori elevati ma non critici. Nel caso in cui la pulizia periodica non venga effettuata, aumenta il pericolo che le fuliggini, nel suo interno, prendano fuoco e la temperatura interna ed esterna della canna fumaria aumenti costantemente fino a raggiungere livelli insostenibili. Se ciò accadrà è importante che l installatore abbia verificato, prima dell installazione, che il prodotto scelto sia idoneo all uso per il quale è destinato. In caso di incendio, l installatore avendo usato prodotti idonei, verrà esentato da tutte le info@beza.it 16 L intercapedine fra la superficie esterna del Doppia Parete ed il materiale combustibile è colmato da uno o più strati di materassino in fibroceramica sp. 50 Densità 128kg/m3. In questo caso si può diminuire di 1.5 volte la distanza, indicata, da materiale combustibile. Es distanza indicata 75 mm (75:1.5=50mm)

17 7. MNUTENZIONE E PULIZI Tutti i camini/canne fumarie e relativi canali da fumo devono essere controllati prima di una nuova accensione e almeno una volta all anno. La verifica dei sistemi funzionanti con combustibile a "GS" è molto semplice: 1) ccertarsi che l'ispezione sia efficiente e che nel suo interno non vi siano residui solidi che ostruiscano il condotto. 2) Verificare che lo scarico condensa funzioni regolarmente e che non esistano dannosi ristagni di condense acide. 3) Controllare attentamente che il terminale non sia ostruito da nidi di uccelli o deformazioni che ne impediscano il corretto funzionamento. 4) Smontare il canale da fumo ed accertarsi che sia in buono stato e non presenti delle micro forature da corrosione. (molto pericolose nei sistemi di tipo "C "). Per i sistemi funzionanti con combustibili solidi e a Gasolio, oltre ai controlli sopra descritti è necessario eseguire la seguente pulizia: 1) Calare dall'alto uno scovolo flessibile in nylon che, senza graffiare la parete in acciaio, asporti le fuliggini che si sono aggrappate alla parete interna del camino durante il normale funzionamento. (almeno ogni sei mesi) 2) Eliminare, dal basso, tutti i residui di fuliggine che sono caduti durante la pulizia e che potrebbero ostruire l'ispezione o lo scarico della condensa. c) Condotti installati per lo scarico dei fumi o nelle vicinanze di Zincature, Lavanderie industriali, Tintorie, Saloni per parrucchiere ecc. Gli acidi usati in questi ambienti (alta componente di cloro), dissolti nell'aria, possono combinarsi e corrodere i camini. d) Canali da fumo o camini posti all'interno di centrali termiche o nelle vicinanze di Elettrodotti. Si possono riscontrare delle corrosioni, apparentemente inspiegabili, dovute a correnti vaganti e causate dalla mancata messa a terra dell'impianto elettrico o del camino. e) Canali da fumo o camini adibiti allo scarico di caldaie che bruciano Mais. Il mais durante la combustione, sprigiona forti quantità di cloro che unendosi ai prodotti della combustione, corrodono in breve tempo, l acciaio inox. IMPORTNTE Il problema delle correnti vaganti può essere causa di corrosione, per questo è importante che i sistemi fumari, posti in centrali termiche, siano allacciati all'impianto di messa a terra della centrale, rispettando le disposizioni di legge in materia. (norme CEI) 9. IMMGZZINMENTO Il sistema Isotherm va posto su scaffali o bancali in senso verticale. Se immagazzinato con altri elementi sovrastanti può ovalizzare. Non porre mai gli elementi in ambienti corrosivi o in presenza di cloro. 8. CORROSIONE DEI CMINI Può accadere che il canale da fumo o il camino si corroda. Con l'uso, per noi da anni abituale, dell'acciaio inox ISI 316 L B questo inconveniente è quasi scomparso e nei casi in cui si è verificato le cause dominanti sono risultate le seguenti : a) Combustione a gasolio su caldaie a condensazione. L'interno del canale da fumo risultava ricoperto di un leggero strato di pattina giallastra, inumidita dalle condense; questa pattina si forma quando residui di ZOLFO (anidride solforica) entrano in contatto con il vapore acqueo, che condensandosi forma acido SOLFORICO. b) Ristagno di condense in curve, scarichi, ed elementi lineari. Microforature sulla base dei condotti orizzontali dovuti al continuo e prolungato ristagno delle condense acide con forti percentuali di cloro all'interno dei condotti. info@beza.it 17

18 10. MTERILE COSTITUENTE GLI CCESSORI Si dichiara che i componenti del sistema ISOTHERM INOX e RME sono costruiti con la seguente qualità di materiale: COMPONENTI INOX RME Fascetta di sicurezza Collare a muro Fascetta antintemperie Scarichi condensa Faldali Mensole Collari per centratura Tappo ad espansione Portelli Porta manometri e prelievo fumi ISI 304 B spessore 5/10 ISI 304 2B piatto 40x3 ISI 304 B spessore 5/10 ISI 316 L B spessore 6/10 Cono ISI 304 B sp. 5/10 Piastra lluminio sp. 6/10 ISI 304 B spessore 15/10 ISI 304 2B piatto 30x2 Vedi scheda produttore Vedi scheda produttore Vedi scheda produttore ½ Crudo CU 99,9% spessore 5,5/10 Fascia ½ Crudo CU 99,9% sp. 10/10 Struttura piatto 40x3 CU 99,9% ½ Crudo CU 99,9% spessore 5,5/10 ½ Crudo CU 99,9% spessore 5,5/10 ½ Crudo CU 99,9% spessore 5,5/10 ½ Crudo CU 99,9% spessore 20/10 ½ Crudo CU 99,9% spessore 20/10 Vedi scheda produttore Vedi scheda produttore Vedi scheda produttore Esempio di designazione EN 1443 T200 P1 W 2 O(30) EN 1443 T600 N1 D 2 G(75) T= Temperatura nominale di esercizio. P1= Classe di tenuta ai gas verificata a 200 Pa. Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie o vani tecnici aventi pressione positiva rispetto l ambiente. Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie o vani tecnici sia internamente che esternamente all edificio. N1= Classe di tenuta ai gas verificata a 40 Pa per camini con pressione negativa. W/D= Classe di resistenza alla condensa (D= secco; W= umido). 2= Classe di resistenza alla corrosione (Gas metano, GPL e gasolio). O/G= Classe di resistenza al fuoco da dentro (G= si; O= no) e distanza minima dai materiali combustibili espressa in mm. La seguente targa è realizzata in Pe rgento. UNI EN 1443 T200-P1-W-2-O(30) con GU UNI EN 1443 T600-N1-D-2-G(75) senza GU 11. MTERILE COSTITUENTE L PRETE INTERN ED ESTERN Si dichiara che il sistema ISOTHERM inox è realizzato in cciaio Inox ISI 316 L B spessore 4/10 o 5/10 sia per la parete interna che esterna. Si dichiara che il sistema ISOTHERM rame è realizzato in cciaio Inox ISI 316 L B spessore 4/10 o 5/10 per la parete interna e in Rame ½ crudo spessore 5/10 Cu 99,9 per la parete esterna. 12. ISTRUZIONE PER L COMPILZIONE DELL TRG SISTEM CMINO D PRTE DELL INSTLLTORE La targa del sistema camino va applicata sullo stesso in posizione ben visibile e accessibile (per esempio sul portello d ispezione o sulla camera raccolta ceneri). Deve essere compilata dall installatore e contenere le seguenti informazioni: - Designazione secondo la norma EN 1443; - Diametro interno nominale del camino (in mm); - Distanza minima da materiali combustibili (in mm); - Dati dell installatore; - Data dell installazione. info@beza.it 18