Cassaforma Modulare ORMA. Cassaforma verticale: forte, versatile e adatta a diverse applicazioni

Transcript

1 Cassaforma Modulare ORMA Cassaforma verticale: forte, versatile e adatta a diverse applicazioni

2 IMPORTANTE: Per l utilizzo dei nostri prodotti si devono rispettare le disposizioni in vigore in materia di sicurezza degli organismi statali o professionali di ogni stato. Le immagini contenute in questo documento rappresentano situazioni istantanee delle fasi di montaggio, quindi non sono immagini che rispettano completamente le norme di sicurezza e non devono essere ritenute come esempio. Tutte le indicazioni in materia sicurezza e funzionamento indicate in questo documento, così come i dati degli sforzi e carichi devono essere rispettati. Qualunque cambio o montaggio particolare, richiede un calcolo specifico o una soluzione speciale. I pesi dei vari elementi base che compongono il prodotto rappresentati in questo documento sono approssimativi. Le nostre apparecchiature sono progettate per funzionare con gli accessori e i componenti prodotti nella nostra azienda. Può risultare pericoloso l utilizzo assieme ad altri marchi, senza eseguire preventivamente le necessarie verifiche. La società si riserva il diritto di apportare eventuali modifiche ritenute necessarie per lo sviluppo tecnico del prodotto. Riservati tutti i diritti. Vietata la riproduzione della totalità o parte di questo documento attraverso procedura elettronica o meccanica, incluso fotocopia, metodo magnetico o qualunque immagazzinaggio di informazione o sistema di recupero senza previa autorizzazione scritta da parte di ULMA Construction.

3 Descrizione prodotto Componenti principali del sistema Montaggio Istruzioni e applicazioni Manutenzione e pulizia Componenti e accessori Indirizzi ULMA

4 Descrizione prodotto Sicurezza e caratteristiche speciali La Cassaforma Modulare ORMA garantisce soluzioni per l esecuzione di ogni tipo di struttura verticale: pareti, pilastri, spalle, fondazioni Adattandosi nella composizione a qualsiasi forma richiesta. L alta prestazione di questo sistema è garantita per ogni tipo di costruzione, sia per edifici che per opere di ingegneria civile. Il sistema è composto principalmente da pannelli che, uniti da morse, formano la cassaforma. ORMA ha elementi e accessori che forniscono soluzioni efficienti e sicure per ogni tipo di geometria. Caratteristiche principali: Sistema certificato dall organizzazione tedesca GSV* secondo gli standard e i requisiti stabiliti. Sistema progettato per sopportare alte pressioni del getto. Ampia gamma di pannelli, il più grande misura 330x240cm (7,92m 2 ). *GSV: Organizzazione internazionale di fama mondiale formata dai maggiori produttori di casseforme. GSV stabilisce rigorosi requisiti di progettazione, produzione e controllo, garantendo così la qualità del prodotto. Maggiori informazioni: Pannello robusto formato da un telaio in metallo con angoli rinforzati. Sistema altamente versatile grazie ai fori laterali che permettono classiche soluzioni con fermagetti, angoli e pilastri. La faccia del manto garantisce una finitura eccelente della superficie. I pannelli sono uniti da morse per formare grandi assemblaggi e possono essere sollevati. L ampia gamma di Pannelli Pilastro offre soluzioni per pilastri di qualsiasi dimensione e altezza. Gli elementi di sicurezza sono facili da fissare ai pannelli, garantendone sempre il sicuro utilizzo. 4

5 5

6 Possibilità del Sistema ORMA: Caratteristiche e Soluzioni 1 Sistemi Rampanti 8 Intersezioni a T 2 Supporto cassaforma monofaccia 9 Compensi 3 4 Pilastri 10 Mensola ORMA-BRIO 5 Angoli Mensola ORMA 6 Angoli snodati 12 Piattaforma ORMA 7 Fermagetti 13 Parapetto

7 Componenti principali del sistema Versatile e adattabile a tutti i sistemi verticali ULMA ULMA si impegna a fornire prodotti versatili con l obiettivo di massimizzare le prestazioni del prodotto e minimizzare i costi della costruzione. Per questo, il Sistema di Cassaforma Modulare ORMA è composto da una serie di componenti che possono essere utilizzati in combinazione con gli altri Sistemi di Casseforme Verticali ULMA. Pannelli: Una perfetta finitura del calcestruzzo GSV Certificazioni: Getto calcestruzzo: Portata massima pressione: gamma 330: 80kN/m 2 gamma 270: 74kN/m 2 Deformazione massima: 60kN/m 2 (linea 7, tab.3 DIN 18202) 80kN/m 2 (linea 6, tab.3 DIN 18202) Per hgetto 3,3m necessari solo 2 tiranti. Per hgetto > 3,3m necessari 3 tiranti. 7

8 Pannello Largo 330/240 (7,92m 2 ) con 3 punti di ancoraggio in altezza. Pannello Grande 270/240 (6,48m 2 ) con 2 punti di ancoraggio in altezza. Tre gamme di altezze di pannello: 330cm, 270cm e 120cm. Sono completamente compatibili e possono essere assemblati sia in verticale che in orizzontale

9 Le gamme di Pannelli 330 e 270 sono compatibili e possono essere assemblati tra di loro Gamma larghezze pannello: 30/45/60/75/90/120 e 240cm. Combinando diversi pannelli, gli assemblaggi possono essere fatti ogni 15cm. 9

10 Il telaio metallico è formato da un profilo perimetrale e angoli rinforzati resistenti agli urti evitando rotture dovute allo scorretto utilizzo. Inoltre questi angoli rinforzati hanno un incavo per l utilizzo della leva. Sul profilo dei pannelli sono presenti fori laterali rinforzati per soluzioni con fermagetti, angoli e pilastri, rendendo il sistema altamente versatile. Sezione Morsa Regolabile Giunzione Pannello Universale - Pannello Parete H=2,4m H=2,7m H=3m H=3,3m H=3,6m H=3,9m H=4,2m H=4,5m Gamma altezze Pannelli ORMA (da 2,4m a 4,5m) 10

11 In facciata il cassero ha un multistrato spesso 18mm rivettato alla struttura di metallo. I profili e i fori per i tiranti sono protetti da urti e umidità. H=9,9m H=8,1m H=4,8m H=5,1m H=5,4m H=6m H=6,6m Gamma altezze Pannelli ORMA (da 4,8m a 9,9m) 11

12 Pannello Universale Utilizzi multipli Il Pannello Universale ha tubi a forma di U multiforati. I fori permettono la combinazione tra Pannelli Universali e Pannelli Parete per soluzioni con angoli, fermagetti e pilastri. Gamma dei Pannelli Universali Pannello 330/92 Pannello 270/92 Pannello 120/92 Giunzione Pannello Parete - Pannello Universale I Pannelli Universali possono essere utilizzati come Pannelli Parete perché hanno fori per tiranti nel profilo perimetrale dove i Tiranti possono essere inseriti. 12

13 Morse: Collegamento facile e veloce Morsa Regolabile Garantisce giunzioni solide e montaggio veloce È il componente principale utilizzato per l unione dei pannelli. Con un solo colpo di martello, assembla assicurando una solida giunzione, evitando la fuoriuscita di calcestruzzo. Tre funzioni principali: Giunzione Allineamento Rinforzo Sezione Morsa Regolabile Fase di montaggio La tenuta del giunto è assicurata La morsa può serrare compensi tra pannelli fino a 10cm di larghezza. 13

14 Morsa Fissa Tenuta dei giunti garantita Componente di giunzione di pannelli che non può essere utilizzata con i compensi. Come per la Morsa Regolabile, tutte le giunzioni dei pannelli possono essere fatte con l ausilio della morsa fissa. Sezione Morsa Fissa Pannelli giunti con la morsa sul profilo 14

15 Traversino: Fissaggio per il sollevamento Parte ausiliare utilizzata per sollevare gli assemblaggi e allineare i compensi. Per fissare questi elementi sono impiegati due Collegatori Pannello/Traversino. Dettaglio Collegatore Pannello/Traversino Questi pezzi conferiscono rigidità e stabilità durante il sollevamento Fissaggio Collegatore Pannello/Traversino al Pannello ORMA Sistema di accoppiamento 15

16 Traversini nei compensi Dettaglio compenso con l utilizzo di Traversini Dettaglio compenso con l utilizzo di Traversini 16

17 Sistemi di fissaggio: Sistema di fissaggio resistente per sopportare la pressione esercitata dal getto del calcestruzzo È composto da Tiranti e dadi speciali progettati per sostenere alte pressioni del calcestruzzo. Il Sistema ORMA unisce pannelli faccia a faccia utilizzando Tiranti e i loro rispettivi elementi di fissaggio. Per permettere il recupero del materiale e il suo riutilizzo, i tiranti sono protetti da tubi di plastica inseriti tra i pannelli. Inoltre, mantengono lo spazio appropriato e lo spessore della parete da eseguire. Con il Sistema ORMA possono essere utilizzati Tiranti Ø15mm e Ø20mm. La Placca Snodata è il sistema di ancoraggio del sistema di fissaggio. È in grado di supportare leggere inclinazioni dei tiranti. NOME Tirante DW15 NOME Tirante DW20 Tubo Distanziatore PVC 22/25 Rosetta PVC 22mm Tirante DW15 Tubo Distanziatore PVC 32/36 Rosetta PVC 32mm Tirante DW20 Placca Snodata DW15 Placca Snodata DW20 Sezione Sistema di Fissaggio La forma del dado permette l inserimento del Tirante 17

18 Sollevamento: Sollevamento sicuro e resistente Il Gancio di Sollevamento ORMA è il componente utilizzato insieme ad una gru per sollevare pannelli singoli o pannelli assemblati. Con un carico di lavoro massimo di 1500kg per unità, è raccomandato l utilizzo di due ganci per il sollevamento. Le seguenti certificazioni garantiscono la conformità del componente: Il marchio CE corrisponde alla Direttiva Europea 98/37/CE. La targhetta di controllo manutenzione è prevista per la verifica della manutenzione eseguita. CARGA MAX. DE USO MAX. WORKING LOAD MAX. TRAGFÄHIGKEIT ORMA 30º 1500kg (3300 lbs) ANGULO MAX. DE ESLINGAS MAX. CHAIN ANGLE MAX. NEIGUNGS- WINKEL GANCHO IZADO LIFTING HOOK TRANSPORTHAKEN ULMA C y E,Scoop. Ps. Otadui, 3 - Apdo OÑATI (SPAIN) Il sigillo GS garantisce l ispezione da parte della Committenza di Costruzione del Ufficio di Test e Certificazioni del BG-PRÜFZERT in Germania. 2 1 Dettaglio del Gancio di Sollevamento fissato al Pannello Per effettuare il sollevamento è raccomandato l utilizzo di due ganci 18

19 Sollevamento pannelli assemblati con piattaforme di lavoro sui diversi livelli Gancio di Sollevamento ORMA 19

20 Elementi di Sicurezza: Sicurezza sul lavoro ULMA si impegna costantemente per assicurare una protezione completa, personale e collettiva, dei lavoratori e di terzi. L azienda fornisce la stessa cura ai suoi prodotti, come ai suoi professionisti, cercando di ottenere sempre la certificazione adatta dalle compagnie accreditate. Tutti i nostri sistemi includono elementi di sicurezza per proteggere il personale durante l assemblaggio e l utilizzo del sistema. Piattaforme di Lavoro: Area di lavoro sicura e stabile Operare ad alte quote, come il raggiungimento del piano di getto o l installazione di elementi al di sopra della cassaforma, dovrebbe essere effettuato su piattaforme di lavoro sicure e stabili, per evitare la caduta dei lavoratori. Il Sistema ORMA prevede diverse soluzioni per ottenere piattaforme di lavoro: 15 Mensola ORMA: Sostegno sicuro ad alta quota Questo accessorio, di supporto alla piattaforma di lavoro, è fissato con tiranti attraverso i fori sulle traverse verticali o fissato alla traversa orizzontale con perno di sicurezza. Questo componente può essere utilizzato anche con altri Sistemi di Cassaforma Verticale ULMA. Mensola e Parapetto Dettaglio: fissaggio su una traversa verticale Dettaglio: fissaggio su una traversa orizzontale Perno di sicurezza nella mensola 20

21 Include elementi che premettono di installare parapetti e fermapiedi utilizzando tavole. La piattaforma di lavoro è formata da varie tavole inchiodate nell inserto in plastica della mensola. Inserto in plastica 21

22 Sul pannello opposto può essere montata la mensola oppure il parapetto, utilizzando l Attacco Parapetto. I lati della piattaforma possono essere chiusi utilizzando le Morse Parapetto. 22

23 Piattaforma ORMA 240/120 La soluzione veloce e integrale Questa piattaforma di lavoro include tutti gli elementi necessari ed è sempre posizionata nella parte superiore dei pannelli. Piattaforme impilate Per installare la piattaforma è sufficiente aprire il parapetto e sollevarlo con una gru tramite gli agganci. Infine si posiziona e si aggancia la piattaforma sul profilo superiore del pannello. Il trasporto e lo stoccaggio della piattaforma è semplice, in quanto i parapetti si piegano su di essa. Piattaforma fissata al pannello 23

24 Mensola ORMA-BRIO Lavori ad alta quota in completa sicurezza La Mensola ORMA-BRIO ha una morsa saldata che è utilizzata per fissare la mensola alla cassaforma in qualsiasi punto del profilo esterno lungo la giunzione del pannello, nella parte superiore della cassaforma o in posizioni intermedie. Mensola ORMA-BRIO 24

25 A Questa mensola contiene elementi standard del Ponteggio Multidirezionale BRIO, garantendo la versatilità e la sicurezza di questo ponteggio certificato. Giunto profilo superiore Gli impalcati, con o senza botola, sono ancorati nella parte superiore della Mensola come il parapetto e il fermapiede. La botola include una scala per accedere ai diversi piani di lavoro. Giunto intermedio del profilo dei pannelli Mensola ORMA-BRIO 25

26 Sistema di Stabilizzazione: Stabilità costante Gli elementi di stabilizzazione sono utilizzati per piombare le casseforme assemblate durante il montaggio dei pannelli. Reggono la spinta del vento. Il sistema utilizza spinotti regolabili per supportare trazione e compressione. È composto da: Puntello: tubo su cui scorrono due vitoni per raggiungere la lunghezza desiderata. Possono essere utilizzate diverse tipologie di puntelli per stabilizzare la cassaforma in base alla sua altezza. La gamma di lunghezze dei puntelli è da 1,10m a 10m. Attacco Puntello: elemento che collega il pannello e il puntello. Può essere posizionato sopra le traverse verticali e orizzontali. Base Puntello: componente utilizzato per ancorare i puntelli alla fondazione attraverso fori presenti nello stesso. È raccomandato l uso degli ancoraggi HSA M20X125 Hilti. Sistema di Stabilizzazione 26

27 27

28 Montaggio Il processo di assemblaggio descritto di seguito può variare in base alla geometria richiesta. Il lavoro ad alte quote deve essere eseguito in sicurezza dalle piattaforme di lavoro o utilizzando equipaggiamenti ausiliari regolamentari che garantiscono la sicurezza dei lavoratori. Cassaforma a Telaio ORMA Per maggiori informazioni, vedi le Istruzioni d Uso della Cassaforma Modulare ORMA 1 Posizionare i Pannelli su appoggi in legno con il telaio metallico rivolto verso l alto. Unire i pannelli sul giunto verticale con due Morse Regolabili. 28

29 2 Montare l equipaggiamento di stabilizzazione composto da Puntelli, Attacchi Puntello e Basi Puntello. 3 Installare i Parapetti sui Pannelli utilizzando l Attacco Parapetto, il Parapetto e le tavole in legno oppure i tubolari. 29

30 4 Installare i Ganci di Sollevamento. Sollevare alla posizione finale desiderata. Ancorare al suolo. 5 Posizionare il ferro d armatura della parete in calcestruzzo. 30

31 6 Ripetere il processo di montaggio nel lato opposto, costruendo la Piattaforma di lavoro utilizzando le Mensole ORMA, i Parapetti e le tavole in legno. 7 Sollevare con i Ganci di Sollevamento i pannelli assemblati con la Piattaforma di lavoro e posizionarli faccia a faccia ai pannelli già piombati con i puntelli. 31

32 8 Inserire i Tiranti e fissarli per mezzo delle Placche Snodate. Installare i Parapetti laterali. Il calcestruzzo può essere gettato dopo che i fermagetti sono stati installati. 32

33 Istruzioni e Applicazioni Con questo sistema possono essere eseguite tutte le geometrie immaginabili della parete grafsystem: Applicazioni software Questo software è stato sviluppato da ULMA per facilitare la progettazione di tutte le soluzioni per il cantiere che possono essere sviluppate con ogni prodotto del portfolio ULMA. Grafsystem ottiene, in modo veloce e facile, i disegni di montaggio e il budget dettagliato del materiale richiesto per ogni progetto. Con i disegni di progetto, il Reparto Tecnico ULMA può risolvere ogni problematica di cantiere con strutture orizzontali o verticali. In breve, inserendo semplicemente la geometria della struttura desiderata, il software fornisce la soluzione migliore per ogni casistica. Geometria cantiere Lista materiali Soluzione - pareti casserate in 3D 33

34 Il Sistema Cassaforma Modulare ORMA è in grado di fornire soluzioni di elevazione con strutture verticali per diverse geometrie Angoli 90 La faccia interna degli angoli di 90 è casserata utilizzando l Angolo Interno. Gli angoli forniscono una soluzione per spessori di parete tra i 15cm e i 60cm, con intervalli ogni 5cm. Forniscono anche soluzioni per realizzare muri di qualsiasi spessore sia senza compensazione che con un compenso massimo di 5cm utilizzando le Placche Snodate senza l ausilio del traversino. Ci sono varie soluzioni utilizzate per casserare la faccia esterna di angoli di 90 : Angolo Esterno Pannello Universale Pannello in angolo Dettaglio collegamento Pannello - Angolo Interno Angolo Interno visto dall alto 34

35 Con l Angolo Esterno La faccia esterna degli angoli di 90 è casserata con l Angolo Esterno, unito con le Morse da entrambe le direzioni, ai Pannelli. 15cm 30cm 15cm 30cm 40cm 60cm Dettaglio collegamento Pannello - Angolo Esterno 40cm Esempi di angoli di 90 con Angolo Esterno 60cm 35

36 Con Pannello Universale Combinando il Pannello Universale con i diversi panneli parete si ottiene lo spessore desiderato riducendo l impiego di compensazioni. I fori laterali dei pannelli parete e i fori delle traverse multiforate dei Pannelli Universali forniscono un ampia gamma di dimensioni delle pareti, con incrementi a multipli di 5cm. X L unione avviene con il Tirante con Testa e la Placca Snodata DW (cm) Giunto Pannello Universale 36

37 Pannello in angolo La soluzione consiste nel posizionare un pannello perpendicolare ad un altro esattamente nell angolo, unendoli con una Morsa Regolabile. 20cm 30cm 40cm 60cm 20cm 30cm 40cm 60cm Esempi di angoli 90 con pannello in angolo Angoli casserati con pannello in angolo 37

38 Angoli Snodati I sistemi di Cassaforma Verticale sono dotati di vari elementi che permettono l adattamento a qualsiasi angolo, sia di 90 che diverso. Gli Angoli Snodati interni ed esterni sono uniti ai pannelli con le morse. L ampiezza degli angoli realizzabili è compresa tra 65 a 180. Angolo tra 65 e 180 : Combinare Angolo Interno ed Esterno. Per ottenere l angolo di 65, unire i pannelli e l Angolo Snodato Interno con la Morsa Fissa. Compenso Angolo Esterno Snodato Angolo Esterno Snodato max.180º Compenso Angolo Interno Snodato Angolo Interno Snodato min.65º Angolo minimo con Angoli Snodati Angolo massimo con Angoli Snodati 38

39 Angolo tra 95 e 180 : Usare l Angolo Interno nel lato interno ed esterno. Angolo Interno Snodato Angolo Interno Snodato min.95º max.180º Angolo Interno Snodato Angolo Interno Snodato Angolo minimo con Angolo Interno Snodato Angolo massimo con Angolo Interno Snodato 39

40 Intersezioni a T Combinando l Angolo Interno con pannelli di diverse larghezze si possono ottenere vari spessori di parete riducendo notevolmente l uso di compensi. 20cm 20cm 25cm 25cm 30cm 30cm 40cm 40cm Esempi di intersezioni a T 40

41 Fermagetti Tre diverse opzioni per fermagetti: Con Pannello Universale Soluzione facile e sicura che non necessita di compensi. Il Pannello Universale è fissato al pannello standard utilizzando il Tirante con Testa e la Placca Snodata. Giunto Pannello Parete - Pannello Universale X (cm) Soluzione sicura e veloce senza il bisogno di compensi Lo spessore della parete varia tra 10cm e 55cm 41

42 Con Traversino I Traversini sono fissati ai Pannelli passando il Tirante con Testa attraverso i fori laterali del profilo. Il multistrato del fermagetto è inchiodato alle Travi in legno. Fissaggio del Traversino al Pannello utilizzando il Gancio Fermagetto collegato al profilo Altri tipi di fermagetti: Con Pannello in angolo Fissaggio del Traversino al Pannello utilizzando il Tirante con Testa Con Angolo Esterno 42

43 Pilastri X Y Geometria pilastri Con Pannello Universale Angolo interno con Pannello Universale: y=300mm X Yy (cm) Pilastri y=300mm Larghezza (x) da 10 a 55cm 43

44 Pannello Universale con Pannello standard: y=300mm La larghezza del pilastro (x) deve essere la stessa della larghezza del pannello e la lunghezza dei pilastri (y) può essere compresa da 60cm a 105cm. Pilastro y=300mm X Y (cm) Lunghezza (y) può essere da 60cm a 105cm Con Traversino Con l ausilio di questo elemento è possibile avere diverse tipologie di pilastro. 44

45 Pilastri Le caratteristiche del Pannello Pilastro e diverse combinazioni di questi pannelli forniscono le dimensioni del pilastro desiderate. Vasta gamma di Pannelli Pilastro con soluzioni per le seguenti geometrie: pilastri da 30x30cm a 120x120m con possibilità di incremento di 5cm. Altezze del pannello: 270cm; 120cm; 60cm. Larghezze del Pannello Pilastro: 72cm; 92cm; 132cm. Pressione massima del calcestruzzo 80kN/m 2. I pannelli sono uniti tramite Tirante con Testa e Placca Snodata DW15, utilizzando i fori sui pannelli distanziati ogni 5cm. Per pilastri alti, i pannelli sono uniti verticalmente con la Morsa Regolabile, o Morsa Fissa, e Traversino. 45

46 I Pannelli Pilastro possono essere uniti come di seguito: Tirante con Testa Con questo accessorio si può ottenere una dimensione massima del Pilastro di 1,15mx1,15m con una regolazione standard di 5cm. 46

47 Possono essere evitati i bordi netti dei pilastri utilizzando i Listelli Triangolari. È un accessorio in plastica posizionato tra i due pannelli uniti insieme ad angoli di 90 ; non è necessario inchiodarlo al multistrato perché ha una forma speciale che rinforza il profilo. Ha anche fori che permettono il passaggio del Tirante con Testa attraverso i fori laterali del Pannello Pilastro. Listello Triangolare Con Pannello Pilastro 72cm Con Pannello Pilastro 92cm Con Pannello Pilastro 132cm Pilastro min: 30cm Pilastro max: 50cm Pilastro min: 40cm Pilastro max: 75cm Pilastro min: 60cm Pilastro max: 115cm Fissato ad un pannello con Tirante con Testa Pannello in angolo Questa soluzione è possibile solo per pilastri con le seguenti dimensioni: 60cmx60cm; 80cmx80cm e 120cmx120cm. I pannelli sono uniti usando la Morsa Regolabile. Con Pannello 72cm Con Pannello 92cm La soluzione di Pannello in angolo utilizzando la Morsa Regolabile può essere applicata solo per altezze fino a 3,30m. 60cm x 60cm 80cm x 80cm Con Pannello 132cm 120cm x 120cm 47

48 Compenso tra pannelli Compensi fino a 10cm: Per la loro dimensione, questi compensi permettono la giunzione di pannelli con Morse Regolabili. Tiranti attraverso il compenso + Placca Snodata DW15 È possibile utilizzare anche compensi di metallo con fori per il passaggio dei tiranti Tiranti attraverso il compenso Compenso di legno Tiranti attraverso il pannello: Con Traversino Tiranti attraverso il pannello (Traversino) 48

49 Con Placca Snodata DW15 200/150 Soluzione per compensi fino a 7cm. ) Tiranti attraverso il pannello (Placca 200/150) Compensi maggiori di 10cm Per la loro dimensione, non permettono la giunzione dei pannelli con Morse Regolabili. Lamiera Compenso Lamiera Compenso Profilo in legno Profilo in legno 49

50 Serbatoi - Soluzioni Waterstop Componenti del sistema: Due soluzioni per i waterstop delle pareti: Sistema Waterstop PVC 26 Per pressioni equivalenti a 10m di altezza di acqua. NOME Waterstop PVC 26 Tubo Distanziatore PVC 22/26 Tappo Waterstop 26mm Questi elementi sono posizionati sui Tiranti al posto del tubo standard e della rosetta. Placca Snodata Tubo Distanziatore PVC 22/26 Waterstop PVC 26 Tappo 26mm Waterstop PVC 26 Disposizione elementi per il getto Tirante DW15 Tubo Distanziatore PVC 22/26 Disposizione elementi dopo il getto Sistema Waterstop in Ghisa DW15 Componenti del sistema: Questo componente può supportare una pressione idrostatica equivalente a 70m di altezza di acqua. NOME Waterstop in Ghisa DW15 Adattatore Waterstop DW15 Tubo Distanziatore PVC 22/25 In questo caso, il Waterstop in Ghisa DW15 e l Adattatore Waterstop DW15 sono installati in mezzo alla parete e sono utilizzati per collegare i Tiranti e i relativi elementi standard di consumo su entrambi i lati. Questi componenti sono a perdere nel calcestruzzo. Placca Snodata Tubo Distanziatore PVC 22/25 Waterstop in Ghisa DW15 Waterstop in Ghisa DW15 Tirante DW15 Rosetta in PVC Ø22mm Adattatore Waterstop DW15 Tubo Distanziatore PVC 22/25 Adattatore Waterstop DW15 Disposizione elementi per il getto Disposizione elementi dopo il getto 50

51 Cassaforma monofaccia Nei casi in cui non è possibile posizionare i Pannelli faccia a faccia, è impossibile utilizzare i Tiranti per supportare la pressione del calcestruzzo, è necessario quindi utilizzare una struttura esterna a sostegno di queste forze. ULMA ha due tipologie di cassaforma monofaccia in base all altezza della cassaforma: Travi UCAB e Travi EUC. Le Travi UCAB offrono soluzioni per pareti con un altezza massima di 3,6m. Travi UCAB Le Travi EUC sono utilizzate per elevazioni superiori combinandole per raggiungere l altezza richiesta. Ancorare i pannelli alle travi è veloce e semplice utilizzando le teste. Alla base le traverse devono essere ancorate al suolo tramite tiranti precedentemente annegati nella fondazione o altro piano d appoggio. Questi assorbono la pressione del calcestruzzo. Travi EUC 51

52 Dopo il montaggio o l installazione, questi sistemi, pannelli e travi insieme, possono essere sollevati e spostati per l utilizzo in diverse posizioni. Per la sicurezza, quando è richiesto il lavoro ad alte quote, possono essere incorporate a questo sistema le piattaforme di lavoro. Assemblamento UCAB-EUC Questo sistema di cassaforma monofaccia è compatibile con altri sistemi di cassaforma verticale ULMA. Assemblamento UCAB-EUC 52

53 A DETALLE A DETALLE A Rampante La Cassaforma Rampante si alza verticalmente a tappe per la costruzione di pareti che non possono essere completate con un solo getto per la loro altezza. Di conseguenza, è costruita una piattaforma di lavoro all altezza richiesta e la cassaforma è supportata su di essa. La Mensola Rampante ORMA supporta la piattaforma e la cassaforma. La Mensola Rampante ORMA è utilizzata per pareti fino a 20m dove l altezza massima del getto deve essere di 3,9m. Se fosse necessario costruire pareti più alte, dove anche il getto è più alto di 3,9m, ULMA ha altri sistemi rampanti adeguati. Le Mensole ORMA e la Cassaforma ORMA sono spostate e sollevate separatamente, collegando le mensole con tubi di controvento. Mensola Rampante ORMA Elementi Mensola Rampante ORMA (Rocchetto Rampante NT15 M24 e vite) 53

54 La mensola rampante è supportata da un Rocchetto Rampante NT15 M24 che deve essere avvitato al Cono DW15/M24 incorporato che rimane nella parete del getto precedente. Per pareti architettoniche, è possibile usare anche un cono più piccolo: il Cono AWF, che è montato e utilizzato allo stesso modo del Cono DW15/M4. Il cono può essere montato senza perforare il multistrato, posizionandolo nella posizione del foro per tiranti del pannello. Se la forma geometrica da eseguire (fori, finestre, ecc ) richiede il fissaggio del cono a diverse altezze, il multistrato può essere forato. È possibile rampare su una o su due lati della parete. Se si rampa su una sola faccia, la cassaforma interna sarà sostenuta da una soletta interna. Se si rampa su entrambi i lati della parete, possono essere usate le mensole oppure le mensole su un lato e, internamente, la pedana supportata da bilancini (interna a vani ascensori, scale, ecc..). Se è necessario rampare pareti alte e fare alti getti, possono essere usate altre mensole che permettono il sollevamento e la movimentazione insieme di mensole e cassaforma, riducendo il tempo di montaggio. 1 Livello di getto 2 Livello di getto 1 Livello di getto Sistema Mensola Rampante 2 Livello di getto Cassaforma Rampante su due lati della parete Rampata sul lato esterno della parete 54

55 In base ai seguenti criteri si può scegliere la giusta mensola da utilizzare tra la vasta gamma di mensole ULMA: larghezza della piattaforma, superficie della cassaforma, recupero cono della piattaforma, sistema di arretramento, ecc 55

56 DETALLE A Fondazioni Le fondazioni possono essere formate unendo i pannelli in molteplici modalità. Quando non è possibile utilizzare tiranti standard nella fondazione: Quando è possibile utilizzare tiranti standard nella fondazione: Fissare i Tiranti con la Controplacca Decentrata DW15 Fissare la parte superiore dei pannelli con Tiranti utilizzando la Graffa di Ancoraggio 65 Fissare il Tirante inferiore con la Placca Snodata. In questo caso è necessario mettere uno spessore sotto al pannello Fissare la parte inferiore dei pannelli con il Nastro Perforato per Fondazione 25 e la Testa per Fondazione 56

57 Altre soluzioni Vani Ascensore Pareti poligonali 57

58 Pareti inclinate Compatibilità della Cassaforma Circolare BIRA per ottenere pareti diritte e curve 58

59 Compatibilità con la Cassaforma Verticale ENKOFORM V-100 Soluzione ORMA pilastro e Travi DU-100 Grande assemblaggio di Pannelli ORMA con Travi DU

60 Manutenzione e pulizia Un sistema facile da utilizzare Trasporto e manutenzione Il materiale deve essere maneggiato e trasportato con gli appropriati strumenti ausialiari, dopo aver delimitato l area di lavoro e aver fermato il traffico pedonale. Usare le casse per trasportare piccoli elementi ed evitare di poterli perdere. Stoccaggio Impilare i pannelli per evitare di danneggiarli. Posizionare i pannelli sul lato dei telai per mantenere l ordine, pulizia e corretta distribuzione. A questo punto, sistemare i pacchi di pannelli, alternandoli con degli spessori in legno. Sollevamento Pannelli singoli o pannelli assemblati devono essere sollevati utilizzando il Gancio di Sollevamento ORMA. È raccomandato l utilizzo di due ganci correttamente fissati al pannello. 60

61 Montaggio Assemblare i pannelli orizzontalmente dopo aver posizionato le tavole in legno sul suolo. Prima del getto, trattare la superficie con il disarmante. Smontaggio Quando il materiale è scasserato, pulire i panneli e impilarli correttamente. Manutenzione I diversi componenti devono essere puliti e raschiati in cantiere il prima possibile dopo lo scassero. Prima di ogni gettto, trattare il multistrato con l olio disarmante come spiegato in precedenza. Riparazione ULMA ha equipaggiamenti specifici per la pulizia, la riparazione dei pannelli e la sostituzione del multistrato. 61

62 Componenti e accessori Pannelli principali Gamma 330 Pannello 330/240 (7,92m 2 ) Pannello 330/120 (3,96m 2 ) Pannello 330/90 (2,97m 2 ) Pannello 330/75 (2,475m 2 ) Pannello 330/60 (1,98m 2 ) Pannello 330/45 (1,485m 2 ) Pannello 330/30 (0,99m 2 ) PESO (kg) ART. U U U U U U U Pannello Universale Pannello Universale 330/92 (3,03m 2 ) Pannello Universale 270/92 (2,48m 2 ) Pannello Universale 120/92 (1,10m 2 ) PESO (kg) ART. U U U Gamma 270 Pannello 270/240 (6,48m 2 ) Pannello 270/120 (3,24m 2 ) Pannello 270/90 (2,43m 2 ) Pannello 270/75 (2,03m 2 ) Pannello 270/60 (1,62m 2 ) Pannello 270/45 (1,21m 2 ) Pannello 270/30 (0,81m 2 ) U U U U U U U Pannello Pilastro Pannello Pilastro 270/132 (3,56m 2 ) Pannello Pilastro 270/92 (2,48m 2 ) Pannello Pilastro 270/72 (1,94m 2 ) Pannello Pilastro 120/132 (1,58m 2 ) Pannello Pilastro 120/92 (1,1m 2 ) Pannello Pilastro 120/72 (0,86m 2 ) U U U U U U Pannello Pilastro 60/132 (0,79m 2 ) Pannello Pilastro 60/92 (0,55m 2 ) Pannello Pilastro 60/72 (0,43m 2 ) 58 43,3 35 U U U Gamma 120 Pannello 120/120 (1,44m 2 ) Pannello 120/90 (1,08m 2 ) Pannello 120/75 (0,9m 2 ) Pannello 120/60 (0,72m 2 ) Pannello 120/45 (0,54m 2 ) Pannello 120/30 (0,36m 2 ) ,3 34,5 U U U U U U

63 Angoli Angolo Interno Angolo Interno 330 (1,98m 2 ) Angolo Interno 270 (1,62m 2 ) Angolo Interno 120 (0,72m 2 ) PESO (kg) ,7 ART. U U U Angolo Interno Snodato Angolo Interno Snodato 330 (1,98m 2 ) Angolo Interno Snodato 270 (1,62m 2 ) Angolo Interno Snodato 120 (0,72m 2 ) PESO (kg) ART. U U U Angolo Esterno Angolo Esterno 330 Angolo Esterno 270 Angolo Esterno ,9 U U U Angolo Esterno Snodato Angolo Esterno Snodato 330 (0,33m 2 ) Angolo Esterno Snodato 270 (0,27m 2 ) Angolo Esterno Snodato 120 (0,12m 2 ) ,8 U U U

64 Compensi Asta Compenso Asta Compenso 330 (0,16m 2 ) Asta Compenso 270 (0,14m 2 ) Asta Compenso 120 (0,06m 2 ) PESO (kg) 25,3 20,2 9 ART. U U U Profilo Legno Profilo Legno 330 Profilo Legno 270 Profilo Legno 120 PESO (kg) 11,4 10,8 5,3 ART. U U U Lamiera Compenso Lamiera Compenso 330 (0,99m 2 ) Lamiera Compenso 270 (0,81m 2 ) Lamiera Compenso 120 (0,36m 2 ) 49,2 39,8 18,8 U U U Compenso Legno Compenso Legno 330/5 Compenso Legno 330/3 Compenso Legno 330/2 Compenso Legno 270/5 Compenso Legno 270/3 Compenso Legno 270/2 11 6,6 4,4 8,3 6,2 4 U U U U U U Profilo Smussato Legno 300/60 (40) 9,1 U

65 Elementi di Unione - Sollevamento PESO (kg) ART. Puntelli - Stabilizzazione PESO (kg) ART. Gancio Sollevamento ORMA 10,6 U Attacco Puntello 60 4,5 U Morsa Fissa ORMA 2,9 U Base Puntello 4,3 U Morsa Regolabile ORMA 5,5 U Puntello Puntello Puntello Puntello Puntello ,8 24,2 43,3 51 U U U U Travi Traversino Traversino 90 Traversino 155 PESO (kg) 10,9 18,6 ART. U U Puntello U Traversino L 24,6 U Attacco Puntello ,6 U Collegatore Pannello/Traversino 1,4 U Barella ,5 U

66 Piattarforme di Lavoro - Sicurezza PESO (kg) ART. PESO (kg) ART. Attacco Parapetto 3,5 U Mensola ORMA 14,8 U Parapetto S-V 3,9 U Piattaforma ORMA 240/ U Mensola ORMA-BRIO 27,1 U Parapetto 3,4 U Profilo Adattatore 2,3 U

67 Impalcato BRIO Impalcato BRIO 300/32 Impalcato BRIO 250/32 Impalcato BRIO 200/32 Impalcato BRIO 150/32 Impalcato BRIO 102/32 Impalcato BRIO 70/32 PESO (kg) 22,2 20, ,4 9 6,6 ART. U U U U U U Montante senza Spinotto BRIO PESO (kg) 2.2 ART. U Impalcato + Botola a Scala BRIO Imp. + Bot. a Scala BRIO 300/64 Imp. + Bot. a Scala BRIO 250/64 Imp. + Bot. a Scala BRIO 200/64 Imp. + Bot. a Scala BRIO 150/64 Imp. + Bot. a Scala BRIO 102/ ,8 18,6 13,5 7,9 U U U U U Fermapiede BRIO Fermapiede BRIO 300 Fermapiede BRIO 250 Fermapiede BRIO 200 Fermapiede BRIO 150 Fermapiede BRIO 102 Fermapiede BRIO 70 6,8 6 5,2 4,2 3,2 2,6 U U U U U U Impalcato BRIO Estensibile Imp. BRIO Estensibile Imp. BRIO Estensibile Imp. BRIO Estensibile ,5 17,3 12,5 U U U Corrente BRIO Corrente 300 Corrente 250 Corrente 200 Corrente 150 Corrente 102 Corrente 70 11,6 9,4 7,6 6 4,4 3,2 U U U U U U Supplemento Telescopico per Scala 12,2 U

68 Rampanta Ancoraggi Mensola Rampante ORMA PESO (kg) 36,5 ART. U Tirante Tirante DW15 L=100cm Tirante DW15 L=120cm Tirante DW15 L=150cm Tirante DW15 L=200cm Tirante DW15 L=600cm Tirante DW20 L=100cm Tirante DW20 L=120cm Tirante DW20 L=150cm Tirante DW20 L=200cm Tirante DW20 L=600cm PESO (kg) 1,4 2 2,5 3,3 10 2,9 3,4 4,3 5,2 17,2 ART. U U U U U U U U U U Cono DW15/M24 1 U Gancio Fermagetto ORMA 0,91 U Rocchetto Rampante NT15/M24 0,8 U Connettore Cono-Traversino 1,95 U Tirante Tirante DW15 L=35cm Tirante DW15 L=55cm 0,6 0,8 U U Bullone TE M24x120 DIN TR UNI ,54 U Tirante con Testa a Martello DW15 0,39 U Tirante a Perdere DW15 L=75cm 0,7 U Controplacca Decentrata DW15 1,4 U

69 PESO (kg) ART. PESO (kg) ART. Tirante con Testa 0,6 U Dado a Due Alette DW20 0,37 U Graffa di Ancoraggio 65 1,8 U Piastra DW20 2,2 U Placca Snodata DW15 1,2 U Placca Snodata DW15 200/150 2,6 U Dado Esagonale DW15 0,22 U Testa per Fondazione 3,4 U Placca Snodata DW20 1,2 U Nastro Perforato per Fondazione 25 16,6 U

70 Elementi di Consumo PESO (kg) ART. PESO (kg) ART. Listello Triangolare 330 (16 unità) 0,51 U Waterstop PVC 26 (250 unità) 0,009 U Tubo Distanziatore PVC Tubo Dist. PVC 22/25 (75ml) (per 15 Tiranti) 0,3 U Waterstop in Ghisa DW15 0,61 U Tubo Dist. PVC 22/26 (100ml) (per Tiranti DW15 con Waterstop PVC) 0,4 U Tubo Dist.PVC 26/29 (50ml) (per Piastra Ancoraggio DW15) 0,25 U Tubo Dist. PVC 32/36 (50ml) (per Tiranti DW20 / Piastra Ancoraggio DW15) 0,3 U Adattatore Waterstop DW15 0,1 U Rosetta in PVC Rosetta in PVC Ø22mm (250 unità) Rosetta in PVC Ø26mm (250 unità) Rosetta in PVC Ø32mm (250 unità) 0,006 0,007 0,03 U U U Bussola PVC 0,008 U Tappo Tappo 20mm (250 unità) (per ORMA, Versat, Comain, Pilastri LGR) Tappo 22mm (250 unità) Tappo 25/30mm (250 unità (per Pannelli ORMA) Tappo Waterstop 26mm (250 unità) Tappo 30mm (250 unità) 0,003 0,003 0,003 0,004 0,004 U U U U U

71 ULMA nel mondo SEDE LEGALE ITALIA ULMA Construction S.p.A. Via Ospedale, Brunico (BZ) ITALIA Tel: Fax: EUROPA Spagna ULMA C y E, S. Coop. Germania ULMA Betonschalungen und Gerüste GmbH Francia ULMA, S.A.R.L. Italia ULMA Construction S.p.A. Lituania ULMA Construccion Baltic Polonia ULMA Construccion Polska S.A. Portogallo ULMA Portugal Lda. Repubblica Ceca ULMA Construcción CZ, s.r.o. Slovacchia ULMA Construcción SK, s.r.o. Romania ULMA Cofraje s.r.l. Russia ULMA Construction Russia Ucraina ULMA Formwork Ukraine Ltd. Olanda Turchia AMERICA Argentina ULMA Andamios y Encofrados Argentina, S.A. Brasile ULMA Brasil - Fôrmas e Escoramentos Ltda. Cile ULMA Chile - Andamios y Moldajes, S.A. USA ULMA Form Works, Inc. Messico ULMA Cimbras y Andamios de México S.A. de C.V. Perù ULMA Encofrados Perú, S.A. ASIA Cina ULMA Formworks China R.O. Emirati Arabi ULMA Formworks UAE L.L.C. India ULMA Formwork Systems India PVT. LTD. Kazakistan ULMA Formwork Kazakhstan Ltd. Singapore ULMA Formwork Singapore PTE. LTD. Arabia Saudita AFRICA Algeria Marocco Tunisia OCEANIA Australia 71

72 ULMA Construction SpA Via Ospedale, BRUNICO (BZ), Italia T F