RELAZIONE TECNICA IMPIANTO DI CONDIZIONAMENTO. 2. Descrizione generale dell impianto di condizionamento

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1 RELAZIONE TECNICA IMPIANTO DI CONDIZIONAMENTO 1. Premesse Il progetto illustrato nella seguente relazione riguarda la realizzazione degli impianti di condizionamento a servizio dei diversi corpi di fabbrica che costituiscono il Centro Polifunzionale. Si tratta di un impianto progettato per garantire le esigenze di riscaldamento, raffrescamento e di rinnovo dell aria dei vari ambienti ed è finalizzato al raggiungimento di un adeguato confort climatico durante l utilizzo della struttura in tutti i mesi dell anno. 2. Descrizione generale dell impianto di condizionamento Si sono previsti 4 impianti separati, in modo da aumentare la flessibilità d uso, e nel contempo evitare inutili sprechi di energia. Impianto Blocco 1: Portineria Aula Disabili Web TV Info Point / Biblioteca del Territorio Aula Ed. Stradale Aula Ed Civica Aula Tossicodipendenza Sala Riunioni Servizi Igienici Impianto Blocco 2: Caffetteria Direzione Segreteria Serivizi Igienici 1

2 Impianto Blocco3: Sala registrazioni; Sala prove Aula Obbiettivo Lavoro Aula Sicurezza; Servizi Igienici Impianto Roof Top: Sala Conferenze / Proiezioni e Multimediale. Per gli impianti Blocchi 1, 2 e 3 i vari ambienti verranno condizionati con un impianto del tipo a ventilconvettori a due tubi e una pompa di calore aria-acqua ad alta efficienza le cui caratteristiche sono riportate negli elaborati grafici di dettaglio, posta sulla copertura del rispettivo fabbricato. Ogni ventilconvettore avrà un comando a bordo per la impostazione della velocità del ventilatore e della temperatura. Nella Sala Prove e nella Sala Registrazioni si è scelto di adottare un impianto di riscaldamento / raffrescamento del tipo a pavimento in modo tale da eliminare qualsiasi fonte di rumore che interferirebbe con l attività prevista nelle due sale. L impianto a pavimento sarà essenzialmente costituito da: Pannello isolante Il pannello isolante, posato sul pavimento grezzo, con la funzione di isolante termico e di base per fissaggio tubi. L utilizzo del pannello sagomato o liscio dipende da aspetti tecnici legati alla struttura edilizia ( tipo solaio, spazio a disposizione per l impianto, dispersioni, tipo di massetto, tipo di ambiente da riscaldare). Nel caso specifico si consiglia l utilizzo del pannello sagomato. Tubazioni Tubazione in PE-X evoh disposta a serpentina sopra il pannello isolante, con geometria variabile in base al progetto, con la funzione di distribuire il calore nel pavimento. Negli edifici civili, il diametro medio del tubo utilizzato è 17 mm con lunghezza non superiore a 110 m, valore che permette di garantire la portata richiesta per il riscaldamento senza superare le perdite di carico che costringerebbero ad aumentare la velocità del fluido termovettore oltre i 2

3 limiti di velocità consigliati (generalmente 1,2 m/s). Il passo di posa varia in funzione delle superfici disperdenti dei locali. Spessore del massetto E consigliato mantenere uno spessore tra la generatrice superiore del tubo ed il pavimento finito compreso tra 5 e 10 cm. Utilizzando impasti premiscelati industrialmente, è possibile ridurre lo spessore del massetto alla condizione che la realizzazione venga approvata dalla D.L.; Regolatore di temperatura Il regolatore di temperatura sarà del tipo a cassetta con collettori in ottone e da gruppo con miscelatore a tre vie motorizzato. Per l impianto della Sala Conferenze si è previsto un impianto a tutt aria con condizionatore autonomo del tipo roof-top ad alta efficienza le cui caratteristiche sono riportate negli elaborati grafici di dettaglio, idoneo per ambienti ad elevato affollamento, con gestione automatica del rinnovo dell aria in base all affollamento dell ambiente stesso; la distribuzione interna dell aria avverrà con canali circolari a vista e bocchette per canali circolari a doppia fila di alette, mentre la ripresa dell aria sarà realizzata mediante griglie parte poste in alto e parte in basso e da canali a sezione anch essa circolare. Dati di progetto: Superficie totale [mq]: 190 Volume totale [mc]: 570 Esposizione: Sud EST-Nord OVEST Affollamento [n ]: 99 Potenza termica max [kw]: 38,5 Potenza frigorifera max [kw]: 37,5 3

4 3. Distribuzione dei fluidi Rete di distribuzione acqua calda e fredda La distribuzione principale dell acqua calda a 46 C e refrigerata a 7 C partirà dal collettore posto in copertura. Le tubazioni saranno in multistrato complete di pezzi speciali, coibentate con rivestimento atermico il cui spessore dovrà essere conforme alle norme di legge. Rete di distribuzione aria L aria trattata nelle centrale sarà distribuita nella Sala Conferenze tramite canalizzazioni circolari del tipo d arredo, e l immissione dell aria avverrà attraverso bocchette in alluminio a doppia fila di alette (idonee per installazione su canale circolare). Rinforzi Ove necessario, i canali saranno dotati di appositi rinforzi in grado di garantire, durante l'esercizio, la resistenza meccanica. Il calcolo dei suddetti rinforzi sarà effettuato utilizzando le tabelle del produttore. La deformazione massima dei lati del condotto non dovrà superare il 3% o comunque 30 mm come previsto dalla UNI EN Flangiatura Le giunzioni tra i singoli tronchi di canale saranno realizzate per mezzo di apposite flange del tipo "invisibile" con baionetta a scomparsa e garantiranno una idonea tenuta pneumatica e meccanica secondo quanto previsto dalla norma UNI EN La lunghezza massima di ogni singolo tronco di canale sarà di 4 metri. Deflettori Tutte le curve ad angolo retto dovranno essere provviste di apposite alette direttrici; le curve di grandi dimensioni a raccordo circolare saranno dotate di deflettori come previsto dalla UNI EN Staffaggio I canali saranno sostenuti da appositi supporti con intervalli di non più di 4 metri se il lato maggiore del condotto è inferiore ad 1 metro, e ad intervalli di non più di 2 metri se il lato maggiore del condotto è superiore ad 1 metro. Gli accessori quali: serrande di taratura, serrande 4

5 tagliafuoco, diffusori, batterie a canale, ecc., saranno sostenuti in modo autonomo in modo che il loro peso non gravi sui canali. Ispezione I canali saranno dotati degli appositi punti di controllo per le sonde anemometriche e di portelli per l'ispezione e la pulizia distribuiti lungo il percorso come previsto dalla EN e dalle Linee guida pubblicate in G.U. del 3/11/2006 relative alla manutenzione degli impianti aeraulici. I portelli potranno essere realizzati utilizzando lo stesso pannello sandwich che forma il canale, in combinazione con gli appositi profili. I portelli saranno dotati di guarnizione che assicuri la tenuta pneumatica richiesta. Collegamenti all unità trattamento aria I collegamenti tra l unità di trattamento aria ed i canali saranno realizzati mediante appositi giunti antivibranti, allo scopo di isolarli dalle vibrazioni. I canali saranno supportati autonomamente per evitare che il peso del canale stesso venga trasferito sugli attacchi flessibili. Inoltre il collegamento con l'unità di trattamento aria renderà possibile la disgiunzione per la manutenzione dell'impianto. Qualora i giunti antivibranti siano posti all'esterno, questi saranno impenetrabili all'acqua. Dimensionamento dei canali Il dimensionamento dei condotti dell aria e degli elementi terminali è stato effettuato secondo i seguenti criteri generali: - velocità dell aria nei condotti: tutti i condotti sono stati dimensionati a bassa velocità, negli stessi, infatti, non viene mai superata una velocità di 6 m/s; - le bocchette saranno di dimensioni tali da non creare rumore; Bocchette di mandata, ripresa, transito, anemostati. Le bocchette di mandata saranno in alluminio anodizzato con doppio ordine di alette orientabili e serranda di taratura. Le griglie di ripresa saranno in alluminio anodizzato a doppio ordine di alette contrapposte. 5