Don't just purge Ultra Purge! TM. Scheda tecnica. Ultra Purge Purging compound pronto all'uso rinforzato con fibra di vetro

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Franco Alessi
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1 P.14 All 3 Rev 0 Don't just purge Ultra Purge! TM Scheda tecnica Temperature di lavoro Funziona con Applicazioni Ideato per da 190 C / 374 F Iniezione Cambio Colore a 320 C / 608 F Canali Caldi Cambio Materiale Residui Carboniosi Prodotto da

2 Vedi tabella allegata per il dosaggio. è un prodotto in forma di granuli premiscelato e pronto all'uso; contiene carica vetro. Funziona con ogni tipo di. I risultati migliori si ottengono tramite pulizie periodiche o su cambi colore. COME FUNZIONA ULTRA PURGE: ULTRA PURGE agisce tramite una reazione chimica. Colore, incrostazioni, punti neri e residui in genere sono ammorbiditi ed espulsi dalla pressa attraverso un innovativo processo chimico. Nella nuova formulazione sono presenti agenti espandenti che rendono il prodotto più efficiente, anche in situazioni di pulizia difficile. ULTRA PURGE lavora alla stessa temperatura di processo del materiale di produzione precedentemente utilizzato. ULTRA PURGE è consigliato per macchine ad iniezione, estrusori e canali caldi. QUANDO UTILIZZARE ULTRA PURGE: Durante TUTTI i cambi colore per ridurre al minimo il fermo macchina e per ridurre drasticamente la formazione di punti neri durante la produzione. La quantità di Ultra Purge necessaria a pulire la macchina in cambi colore difficili è riportata nella tabella sotto. La quantità di Ultra Purge utilizzata per la pulizia può essere ridotta nella puliza di colori più chiari. Per prevenire la formazione di punti neri derivanti dal colorante degradato o additivi. Consigliamo di usare Ultra Purge per la manutenzione preventiva in modo da evitare la formazione di depositi carboniosi. Fare riferimento alla tabella di dosaggio riportata sotto per pulire la macchina durante la manutenzione preventiva. Variare la frequenza di puliza in base all'entità del problema. Per eliminare problemi di slittamento vite : I coloranti liquidi tendono a depositarsi nella zona di alimentazione della vite con conseguente perdita di efficienza di plastificazione. Fare riferimento alla tabella di dosaggio riportata sotto per pulire la macchina in caso di problemi di slittamento vite. Macchine Husky - quantità e miscelazione Diametro della vite (mm) Diametro della vite (in) Cambio colore/materiale - Slittamento vite (kg) (lbs) Prevenzione di punti neri (kg) (lbs)

3 HUSKY - Estrusore e testa d'accumulo Caricare e far lavorare la macchina con trasparente fino a quando le preforme stampate appaiono visibilmente più pulite e trasparenti (10/15 stampate). Regolare la contropressione a 8-10 bar ( PSI). Pulire manualmente il dosatore di colorante con un panno pulito per rimuovere i residui di colorante. Senza svuotare il cilindro, caricare Ultra Purge nella gola di alimentazione della macchina utilizzando la quantità indicata nella tabella di dosaggio allegata. Non caricare Ultra Purge nel miscelatore di colorante solido o nel sistema di carico riscaldato. Far lavorare la vite al 50% della velocità di rotazione e iniziare a spurgare finchè Ultra Purge non fuoriesce. Non cambiare la temperatura del cilindro. Solo con coloranti difficili da rimuovere è consigliato lasciare agire Ultra Purge per 3 minuti. Non lasciare agire Ultra Purge nella macchina per più di 3 minuti in quanto non migliora la performance del prodotto. Caricare il colore successivo direttamente in coda a Ultra Purge. Per migliorare la performance di Ultra Purge è importante non svuotare il cilindro. Iniziare la normale produzione. NON usare il prodotto su superfici lucidate a specchio. NON caricare Ultra Purge nella linea di carico riscaldata - Ultra Purge inizia a fondere a 80 C / 176 F. NON lasciare agire più del tempo suggerito. NON usare quantità per pulizia superiori a quelle indicate. NON aumentare le temperature in presenza di resine o additivi termosensibili. NON stampare pezzi con estrazione difficile - il pezzo potrebbe risultare mancante. NON usare Ultra Purge al di fuori del range di temperatura suggerito.

4 HUSKY - PREFORME Stampo aperto Arretrare l'unità di iniezione della macchina, arrestare il dosatore di colorante ed effettuare 5 spurgate con trasparente. Fermare la macchina, aprire il miscelatore di colorante e pulirlo con un panno. Caricare la quantità di Ultra Purge riportata nella tabella di dosaggio allegata ed effettuare spurgate fino a quando Ultra Purge non fuoriesce dall ugello (è necessario arretrare l unità di iniezione della pressa). Raccomandiamo di proteggere lo stampo con un cartone durante la fase successiva. Attaccare l unità di iniezione allo stampo ed effettuare 3 spurgate attraverso i canali caldi. Assicurarsi che tutti gli ugelli dei canali caldi siano aperti. Dopo che Ultra Purge è fuoriuscito dai canali caldi lasciar agire per 2 minuti. Fare un'ulteriore spurgata con Ultra Purge attraverso i canali caldi e arretrare l'unità di iniezione della macchina. Caricare trasparente direttamente in coda a Ultra Purge e fare spurgate finché Ultra Purge non viene completamente eliminato dalla macchina. Attaccare l unità di iniezione allo stampo ed effettuare 3 spurgate con trasparente per rimuovere Ultra Purge dai canali caldi. Rimunovere manualmente il dalle cavità dello stampo con uno strumento di ottone. Iniziare la produzione in modalità semi-automatica per 3-4 cicli e successivamente selezionare la modalità automatica. NON usare il prodotto su superfici lucidate a specchio. NON caricare Ultra Purge nella linea di carico riscaldata - Ultra Purge inizia a fondere a 80 C / 176 F. NON lasciare agire più del tempo suggerito. NON usare quantità per pulizia superiori a quelle indicate. NON aumentare le temperature in presenza di resine o additivi termosensibili. NON stampare pezzi con estrazione difficile - il pezzo potrebbe risultare mancante. NON usare Ultra Purge al di fuori del range di temperatura suggerito.

5 Preforme multistrato Far fluire nell unità di iniezione e nei canali caldi del trasparente. Separare l unità di iniezione secondaria dallo stampo. Caricare Ultra Purge nella tramoggia di carico materiale ed iniziare a fare spurgate fino a quando il purging compound non fuoriesce dall ugello. Ridurre la temperatura di tutte le cavità tranne di quella che deve essere pulita. Questo permetterà al purging compound di fluire solo attraverso tale cavità aumentando l efficienza di pulizia. Ricollegare l unità di iniezione allo stampo ed iniziare a spurgare nella cavità con lo stampo aperto. Lasciar agire per 2 minuti in modo da massimizzare il risultato. In presenza di depositi carboniosi difficili da rimuovere, aumentare e abbassare la temperature della cavità contaminata potrebbe essere di aiuto per per una più facile rimozione delle contaminazioni. Caricare in macchina del trasparente per rimuovere completamente il residuo di Ultra Purge. Effettuare ulteriori spurgate attraverso la cavità. Regolare la temperatura di tutte le cavità secondo i parametri standard di produzione e fare ancora 5-10 spurgate. Iniziare la normale produzione. NON usare il prodotto su superfici lucidate a specchio. NON caricare Ultra Purge nella linea di carico riscaldata - Ultra Purge inizia a fondere a 80 C / 176 F. NON lasciare agire più del tempo suggerito. NON usare quantità per pulizia superiori a quelle indicate. NON aumentare le temperature in presenza di resine o additivi termosensibili. NON stampare pezzi con estrazione difficile - il pezzo potrebbe risultare mancante. NON usare Ultra Purge al di fuori del range di temperatura suggerito.

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