Combustione. GALMARINI sas. System Integrator. (Combustori, Impianti di Combustione e Bruciatori)

Transcript

1 GALMARINI sas System Integrator Combustione (Combustori, Impianti di Combustione e Bruciatori) GALMARINI sas mette a disposizione dei suoi Clienti l esperienza maturata nel campo dell automazione industriale e le conoscenze acquisite nel settore della Combustione. Offriamo ai nostri Clienti un servizio completo, dalla progettazione Hardware con i componenti più idonei alle varie applicazioni, alla realizzazione Software per la gestione e supervisione degli impianti, anche in remoto.

2 Con più di 20 anni di esperienza ed applicazioni nel settore, realizziamo apparecchiature elettriche e sistemi di automazione per impianti di Ossidazione Catalitici e Combustori Rigenerativi. Soluzioni economy è disponibili per piccole potenze e si presenta come un apparecchiatura composta da un unico armadio. Il controllo è affidato ad un PLC di fascia low, mentre per l interfaccia operatore è impiegato un pannello HMI Touch-Screen a diagonale ridotta. Proponiamo tre diverse tipologie di apparecchiatura che possono soddisfare completamente l automazione del prodotto del cliente. L interfaccia operatore è articolata in poche semplici pagine che riportano il layout di impianto ed i parametri di processo. La registrazione dei dati viene comunque garantita campionando le temperature principali su supporto USB.

3 Soluzioni standard in carpenteria modulare, questo al fine di separare la parte di potenza da quella di logica in modo da segregare componenti produttori di disturbi EMC come gli inverter. Per ogni commessa dimensioniamo opportunamente carpenterie e sistemi di raffreddamento (ad aria forzata o climatizzata) per una corretta dissipazione termica dei componenti. Installazione e programmazione di inverter delle maggiori case con mappatura personalizzata all applicazione. L interfaccia operatore è affidata ad un sistema di supervisione SCADA che gira su un PC- Workstation installata On-Board nell apparecchiatura. La fruibilità delle informazioni all utente avviene grazie ad un monitor LCD Touch-Screen posto sul fronte quadro. L interfaccia operatore si articola in diverse pagine che riportano tutti gli stati e le variabili di processo. Da una pagina di layout principale si può accedere a varie pagine di dettaglio dei vari sottosistemi e alle pagine riportante i parametri di processo, coperti da password. Il PLC installato raccoglie direttamente segnali digitali, analogici e termocoppie senza ausili di convertitori o relè di interfaccia, al fine di una semplificazione sui passaggi e un controllo vero sul campo. Algoritmi PID personalizzati agiscono sui loop di regolazione di combustione e di aspirazione. Particolare importanza per gli impianti è la raccolta dei dati. Il sistema campiona le principali variabili e stati ogni 2sec e le archivia nell hard-disk storicizzandoli per una durata di 5 anni in formato excel. Tali dati possono essere visualizzati in locale in formato trend oppure scaricati mediante collegamento ethernet per l esportazione. Il sistema offre soluzioni già integrate come consensi e segnalazioni remote e orologio software, altre sono disponibili su richiesta, come la remotazione di un secondo monitor o l integrazione di Centraline LEL o di analisi in continuo.

4 Nella versione Distribuita il sistema di automazione è dislocato. La parte di potenza, l unità PLC/PAC e la Workstation SCADA sono nel quadro principale, mentre varie Junction Box sono collegate ad esso mediante Bus di Campo. Nella varie Junction Box sono contenuti rispettivamente i remote I/O che raccolgono i segnali e comando il campo, l isola pneumatica ed il controllo BMS del bruciatore. Le uniche connessioni tra quadro principale e Junction Box sono quelli di alimentazione ed il collegamento dati, realizzabile in cavo o fibra ottica. Rispetto la tipologia Standard le pagine dell interfaccia operatore offrono funzionalità maggiori dal punto di vista della parametrizzazione e della diagnostica di impianto. Personalizzazioni Centro della logica di comando rimane il PAC/PLC che acquisisce via rete stati e variabili dai moduli in campo. Sempre al PAC/PLC, ma attraverso altro Bus, sono comandati gli inverter. Con questa soluzione è possibile leggere e modificare dati quali Frequenze, Correnti e Tempi di Rampa dalla supervisione. L interfaccia con l operatore è sempre affidata ad una Workstation SCADA On-Board sul quadro sul quale gira l applicativo SCADA con il nostro software personalizzato. Le varie soluzioni possono essere personalizzate secondo esigenza con varie opzioni e soluzioni: Gestione Serrande Cliente Centraline L.E.L. in aspirazione Centraline di Analisi in Continuo al Camino Controllo Combustione Retroazionato con la Sonda Ossigeno o CO. Sistema abbattimento Nox con Ammoniaca Duplicazione Monitor per controllo da Macchina Interfacce verso reti dati cliente. Sistema di Telegestione/ Teleassistenza. Etc.

5 Combustori per Cogenerazione Realizziamo quadri elettrici per controllo di Combustori dedicati alla cogenerazione. Combustori + Scrubber Dall esperienza nei settori della depurazione aria per ossidazione e chimica, realizziamo quadri elettrici per controllo di impianti combinati, integrando le due tipologie di impianto. GALMARINI sas Via Marsala, Fagnano Olona (VA) - Italy Tel Fax info@galmarini.it Progettazione e Costruzione Apparecchiature e Quadri Elettrici Sistemi di Automazione e Telegestione Software Industriali PLC HMI- SCADA Impiantistica Industriale