Barre Piatte a Caldo. Stabilimenti: Italia, Cerveno (BS) Italia, Sellero (BS)

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1 pag. 1 di 20 Viale Certosa, Milano Tel: Fax: Mail: commerciale.riva@rivagroup.com Stabilimenti: Italia, Cerveno (BS) Italia, Sellero (BS)

2 pag. 2 di 20 Gamma di produzione ACCIAI DA COSTRUZIONE DI USO GENERALE NON LEGATI DI QUALITA EN ACCIAI SPECIALI DA CEMENTAZIONE AL CARBONIO E LEGATI EN 10084/08 UNI 7846 ACCIAI SPECIALI DA BONIFICA AL CARBONIO E LEGATI UNI EN E 3 UNI 7845 UNI 7847 ACCIAI DI QUALITA DA BONIFICA AL CARBONIO EN /06 ACCIAI DA BONIFICA AL BORO EN ACCIAI AL CARBONIO PER PARTICOLARI DI IMPIANTI A PRESSIONE ASTM A105 ASTM A350-LF2 ACCIAI AUTOMATICI DA CEMENTAZIONE E DA BONIFICA ASTM A29 ACCIAI DA BONIFICA Al Mn-Si, Mn-Si-Cr, Cr, Cr-V, Cr-Mo-V UNI 3545 (SOLO PER ATTREZZI AGRICOLI) ACCIAI MICROLEGATI SECONDO SPECIFICHE CLIENTI DIMENSIONI STANDARD DI FABBRICAZIONE LATI SEZIONE Le dimensioni standard di fabbricazione sono riportate nel sagomario piatti laminati di pagina seguente.

3 pag. 3 di 20 SAGOMARIO PIATTI LAMINATI Spessore Largh Largh. Spessore , , , G2 G5 G4 G6 G2 G , , , G5 G6 Legenda: G2 = Gamma 2 Cerveno G3 = Piatto piccolo Cerveno G4 = Piatto grande Cerveno G5 = Largo piatto Cerveno G6 = Largo piatto Sellero = Misure standard G4 Spessore Largh Largh. Spessore

4 pag. 4 di 20 PESO METRICO BARRE PIATTE Spessore mm Largh mm Peso Kg/m ,04 6,87 8, ,28 6,91 7,85 9,42 10, ,06 7,77 8,83 10,60 12,36 14, ,92 4,71 5,49 5,89 6,28 7,06 7,85 8,63 9,81 11,77 13,74 15,70 17, ,32 5,18 6,04 6,48 6,91 7,77 8,63 9,50 10,79 12,95 15,11 17,27 19,43 21, ,71 5,65 6,59 7,06 7,54 8,48 9,42 10,36 11,77 14,13 16,48 18,84 21,19 23,55 25, ,10 6,12 7,14 7,65 8,16 9,18 10,20 11,22 12,76 15,31 17,86 20,41 22,96 25,51 28,06 30, ,49 6,59 7,69 8,24 8,79 9,89 10,99 12,09 13,74 16,48 19,23 21,98 24,73 27,47 30,22 32,97 35, ,71 5,89 7,06 8,24 8,83 9,42 10,60 11,77 12,95 14,72 17,66 20,61 23,55 26,49 29,44 32,38 35,32 38,27 41, ,02 6,28 7,54 8,79 9,42 10,05 11,30 12,56 13,82 15,70 18,84 21,98 25,12 28,26 31,40 34,54 37,68 40,82 43,96 47, ,65 7,06 8,48 9,89 10,60 11,30 12,72 14,13 15,54 17,66 21,19 24,73 28,26 31,79 35,32 38,86 42,39 45,92 49,45 52,99 56, ,28 7,85 9,42 10,99 11,77 12,56 14,13 15,70 17,27 19,62 23,55 27,47 31,40 35,32 39,25 43,17 47,10 51,02 54,95 58,87 62,80 70, ,91 8,63 10,36 12,09 12,95 13,82 15,54 17,27 19,00 21,59 25,90 30,22 34,54 38,86 43,17 47,49 51,81 56,13 60,44 64,76 69,08 77, ,54 9,42 11,30 13,19 14,13 15,07 16,96 18,84 20,72 23,55 28,26 32,97 37,68 42,39 47,10 51,81 56,52 61,23 65,94 70,65 75, ,16 10,20 12,25 14,29 15,31 16,33 18,37 20,41 22,45 25,51 30,61 35,72 40,82 45,92 51,02 56,13 61,23 66,33 71,43 76,54 81, ,99 13,19 15,39 16,48 17,58 19,78 21,98 24,18 27,47 32,97 38,46 43,96 49,45 54,95 60,44 65,94 71,43 76,93 82,42 87, ,77 14,13 16,48 17,66 18,84 21,19 23,55 25,90 29,44 35,32 41,21 47,10 52,99 58,87 64,76 70,65 76,54 82,42 88,31 94, ,56 15,07 17,58 18,84 20,10 22,61 25,12 27,63 31,40 37,68 43,96 50,24 56,52 62,80 69,08 75,36 81,64 87,92 94,20 100, ,34 16,01 18,68 20,02 21,35 24,02 26,69 29,36 33,36 40,03 46,71 53,38 60,05 66,72 73,40 80,07 86,74 93,41 100,09 106, ,13 16,96 19,78 21,19 22,61 25,43 28,26 31,09 35,32 42,39 49,45 56,52 63,58 70,65 77,71 84,78 91,84 98,91 105,97 113, ,91 17,90 20,88 22,37 23,86 26,85 29,83 32,81 37,29 44,74 52,20 59,66 67,12 74,57 82,03 89,49 96,95 104, ,70 18,84 21,98 23,55 25,12 28,26 31,40 34,54 39,25 47,10 54,95 62,80 70,65 78,50 86,35 94, ,54 37,99 43,17 51,81 60,44 69,08 77,71 86,35 94,98 103, ,68 41,45 47,10 56,52 65,94 75,36 84,78 94,20 103,62 113, ,25 43,17 49,06 58,87 68,69 78,50 88,31 98,12 107,94 117, ,82 44,90 51,02 61,23 71,43 81,64 91,84 102,05 112,25 122, ,96 48,36 54,95 65,94 76,93 87,92 98,91 109,90 120,89 131, ,10 51,81 58,87 70,65 82,42 94,20 105,97 117,75 129,52 141, LUNGHEZZE Lunghezze su naturale di laminazione: Cerveno: 5 12 m Sellero: 5 12 m Lunghezze su piatti ricotti: max 9,20 m ASPETTO DI TAGLIO cesoia a caldo con coltelli piani per le gamme G2-G5. fresa ad inserti ceramici per la gamma G6.

5 pag. 5 di 20 TOLLERANZE DIMENSIONALI EN 10058, con variazioni. Tolleranze EN Larghezza [mm] (1) Tolleranze [mm] (3) Spessore [mm] (2) Tolleranze [mm] (3) Tolleranza su Lunghezza [mm] ± 0, ± 0,5 ± 100 Rettilineità ± 1,0 21,5 40 ± 1,0 ± PER SEZIONI ± 1, ± 1,5 ± MM ± 2,0 - - ± 100 E 2,5 OLTRE ± 2,5 - - ± / /+3 ± NOTE: Le tolleranze dimensionali soddisfano anche al richiesto DIN1017. Possono essere prescritte tolleranze unilaterali. (1) Le dimensioni non sono comprese nella tabella EN10058 ma sono previste dalle tabelle UNI 6557 e DIN relative ai larghi piatti. (2) Le dimensioni non sono comprese nella tabella EN (3) Le tolleranze per le dimensioni sono tolleranze interne e differiscono da quelle previste dalle norme relative ai larghi piatti. FINITURA SUPERFICIALE Su richiesta è possibile fornire materiale sabbiato in lunghezza 5-12 m.

6 pag. 6 di 20 Condizioni Generali di Fornitura CADENZE DI FABBRICAZIONE CAMPAGNE Laminati (piatti) 40 gg LUNGHEZZE DI FORNITURA COMMERCIALI 5 8 m, con campo 1 m. FISSE In funzione del prodotto, nel campo 200 mm. SPEZZONE DI FINE BARRA Se convenuto all ordine, 3 m per 15 % in peso. QUANTITATIVI MINIMI DI ORDINAZIONE piatti indicati nel sagomario con piatti di altre dimensioni. 5 ton 10 ton TOLLERANZE IN PESO ALLA CONSEGNA RISPETTO ORDINATO per ordini 5 ton ± 20% per ordini > 5 25 ton ± 10 % per ordini > 25 ton ± 6% IMBALLAGGIO IN FASCI Laminati. LEGATURE DI CONTENIMENTO N 4 vergelle Ø 7 mm per fascio o n 4 reggette per fascio. CONTRASSEGNO Targhetta di identifi cazione fascio, indicante N colata, tipo acciaio, N conferma ordine, dimensioni e 3 etichette adesive per fascio su testa piatti. 2 3 ton

7 pag. 7 di 20 Condizioni Qualitative QUALITÀ SUPERFICIE Profondità di difetti tollerati 0,8 % del diametro o del lato della sezione, con min. 0,3 mm e max 0,6 mm in conformità con le seguenti norme: ISO classe 2 EN classe B NF A classe 2 UNI classe A. QUALITÀ INTERNA Macropurezza a grado 2 norma S.E.P Micropurezza a grado 2,5 norma ASTM E 45 o con metodo K ai valori di norma EN /06 App E Macrosegregazione C3-R2-S2 norma ASTM E 381 Bandatura Grado IV norma UNI 8449 Queste condizioni possono essere notevolmente migliorate con acciai degasati sotto vuoto, in funzione di particolari capitolati ed esigenze di impiego. AFFINAZIONE GRANO AUSTENITICO, PER ACCIAI SPECIALI Con Al + Ti grano 5 8 o 6 9 secondo norme EN ISO 943, UNI 3245 o ASTM E112. CERTIFICAZIONI DI SISTEMA Certifi cazione sistema di gestione della qualità ISO 9001 Certifi cazione sistema di gestione ambientale ISO14001 Certifi cazione sistema di gestione per la sicurezza e la salute del lavoro BH OHSAS CERTIFICAZIONI DI PRODOTTO Certifi cato tipo 3.1 secondo norma EN Marchio CE per laminati destinati a strutture metalliche o all edilizia.

8 pag. 8 di 20 ACCIAI DA COSTRUZIONE E DI USO GENERALE NON LEGATI DI QUALITÀ EN DESCRIZIONE E APPLICAZIONI Acciai di qualità non legati destinati ad essere utilizzati nella fabbricazione di elementi strutturali, quali strutture saldate, bullonate e chiodate, per impiego a temperatura ambiente. CORRISPONDENZA TRA QUALITÀ EN E LE PRINCIPALI NORME INTERNAZIONALI EN EN Italia UNI EN Germania DIN Francia AFNOR NF A G.B. B.S Spagna UNE S235JR S235JRG2 Fe 360 B RSt B AE 235 B-FN - S235J0 S235J0 Fe 360 C St 37-3U E C AE 235 C - S235J2 S235J2G3 Fe 360 D St 37-3N E D AE 235 D - - S235J2G S275JR S275JR Fe 430 B St 44-2 E B AE 275 B A 36/A 283D S275J0 S275J0 Fe 430 C St 44-3U E C AE 275 C - S275J2 S275J2G3 Fe 430 D St 44-3N E D AE 275 D A 633 GR. A - S275J2G S355JR S355JR Fe 510 B - E B AE 355 B A 572 GR.50/A 678 GR.A S355J0 S355J0 Fe 510 C St 52-3U E C AE 355 C - S355J2 S355J2G3 Fe 510 D St 52-3N - 50 D AE 355 D - - S355J2G S355K2 S355K2G3 Fe 510 DD1 - E DD S355K2G E295 E295 Fe 490 St 50-2 A A E355 E355 Fe 590 St 60-2 A A E360 E360 Fe 690 St 70-2 A A S450JO C - - U.S.A. ASTM NOTE: assimilazione basata sul valore minimo di resistenza a trazione Rm e sulla temperatura di esecuzione delle prova di resilienza.

9 pag. 9 di 20 COMPOSIZIONE CHIMICA DI COLATA N 16 C % Spessore Nominale (mm) > > 40 S235JR ,170 0,170 0,200 1,400-0,035 0,035 0,012 S235J ,170 0,170 0,170 1,400-0,030 0,030 0,012 S235J ,170 0,170 0,170 1,400-0,025 0,025 - S275JR ,210 0,210 0,220 1,500-0,035 0,035 0,012 S275J ,180 0,180 0,180 1,500-0,030 0,030 0,012 S275J ,180 0,180 0,180 1,500-0,025 0,025 - S355JR ,240 0,240 0,240 1,600 0,550 0,035 0,035 0,012 S355J ,200 0,200 0,220 1,600 0,550 0,030 0,030 0,012 S355J ,200 0,200 0,220 1,600 0,550 0,025 0,025 - S355K ,200 0,200 0,220 1,600 0,550 0,025 0,025 - E ,045 0,045 0,009 E ,045 0,045 0,009 E ,045 0,045 0,009 S450JO* ,200 0,200 0,220 1,700 0,550 0,090 0,090 0,025 Mn % Si % P % S % N % NOTE: Il limite sul tenore di N non trova applicazione se è presente Al tot 0,020% o altri elementi in quantità suffi ciente da fi ssare l azoto. (*) Microlegati con Nb max 0,05%, V max 0,13% e Ti max 0,05%.

10 pag. 10 di 20 CARATTERISTICHE MECCANICHE ReH (N/mm 2 ) Min Rm (N/mm 2 ) * Resilienza KVL (J) Min 16 > > Spessore Nominale (mm) > > > > > Spessore Nominale (mm) > > Temp. C Spessore Nominale (Mm) > > S235JR S235J S235J S275JR S275J S275J S355JR S355J S355J S355K E E E S450JO (*) I valori dei prospetti sono riferiti a provette longitudinali ( l ). Per lamiere, nastri e larghi piatti di larghezza 600 mm vanno utilizzate provette trasversali ( t ). S235JR S235J0 S235J2G4 S275JR S275JO S275J2G4 S355JR S355J0 S355J2 S355K2 40 > A 5 % Min Spessore Nominale (mm) > > E E E S450JO >

11 pag. 11 di 20 ACCIAI SPECIALI DA CEMENTAZIONE AL CARBONIO E LEGATI EN10084/08 UNI 7846Z DESCRIZIONE E IMPIEGHI Altre qualità appartenenti a queste norme sono state omesse, perchè di uso non corrente. Sono fornibili qualità fi no al max 3% di sommatoria elementi di lega. COMPOSIZIONE CHIMICA DI COLATA N C % Mn % Si % P % S % Cr % Ni % Mo % C10E ,07 0,13 0,30 0,60 0,40 0,035 0, C10R ,07 0,13 0,30 0,60 0,40 0,035 0,020 0, C15E ,12 0,18 0,30 0,60 0,40 0,035 0, C15R ,12 0,18 0,30 0,60 0,40 0,035 0,020 0, C16E ,12 0,18 0,60 0,90 0,40 0,035 0, C16R ,12 0,18 0,60 0,90 0,40 0,035 0,020 0,040 -V MnCr ,14 0,19 1,00 1,30 0,40 0,035 0,035 0,80 1, MnCrS ,14 0,19 1,00 1,30 0,40 0,035 0,020 0,040 0,80 1, MnCr ,17 0,22 1,10 1,40 0,40 0,035 0,035 1,00 1, MnCrS ,17 0,22 1,10 1,40 0,40 0,035 0,020 0,040 1,00 1, CrNi4-0,13 0,18 0,70 1,00 0,15 0,40 0,035 0,035 0,80 1,10 0,80 1,10-16CrNiS4-0,13 0,18 0,70 1,00 0,15 0,40 0,035 0,020 0,035 0,80 1,10 0,80 1,10-20CrNi4-0,18 0,23 0,80 1,10 0,15 0,40 0,035 0,035 0,90 1,20 0,90 1,20-20CrNiS4-0,18 0,23 0,80 1,10 0,15 0,40 0,035 0,020 0,035 0,90 1,20 0,90 1,20-20NiCrMo ,17 0,23 0,65 0,95 0,40 0,035 0,035 0,35 0,70 0,40 0,70 0,15 0,25 20NiCrMoS ,17 0,23 0,65 0,95 0,40 0,035 0,020 0,040 0,35 0,70 0,40 0,70 0,15 0,25 18CrMo ,15 0,21 0,60 0,90 0,40 0,035 0,035 0,90 1,20-0,15 0,25 18CrMoS ,15 0,21 0,60 0,90 0,40 0,035 0,020 0,040 0,90 1,20-0,15 0,25 18NiCrMo5-0,15 0,21 0,60 0,90 0,40 0,035 0,035 0,70 1,00 1,20 1,50 0,15 0,25 18NiCrMoS5-0,15 0,21 0,60 0,90 0,40 0,035 0,020 0,035 0,70 1,00 1,20 1,50 0,15 0,25 (*) Elaborazione a grano austenitico 5 o più fi ne, secondo norma EN ISO 643. A richiesta: grano 6 o più fi ne.

12 pag. 12 di 20 LIMITI DI DUREZZA ALLA PROVA DI TEMPRABILITÀ JOMINY (TIPI H) 16MnCr5 16MnCrS5 20MnCr5 20MnCrS5 16CrNi4 16CrNiS4 20CrNi4 20CrNiS4 20NiCrMo2.2 20NiCrMoS2.2 18CrMo4 18CrMoS4 18NiCrMo5 18NiCrMoS5 Durezze HRc dall Estremità Temprata della Provetta (mm) 1, /47 36/46 31/44 28/41 24/39 21/ /49 39/49 36/48 33/46 30/43 28/42 26/41 25/39 23/37 21/ /47 40/50 35,5/ 45,5 38,5/ 49 33/44 30/42 28/40 26/38 24/36 22/35 19/32 36,5/ 48 34/47 32/45 29/44 27/42 25,5/ 41 17/ 29,5 23/38 21/ , , ,5/ 33 18/32 17/31 41/49 37/48 31/45 25/42 22/36 20/ /47 37/46 34/45 30/42 27/39 24/37 22/35 21/ /49 38/ 48,5 36/48 34/ 46,5 31/45 29/ 43,5 27/41 25,5/ 40 23/37 21/ 35,5 20,5/ 34,5 20/ 33,5 16/ 30,5 15/ ,5 32 NOTE: A richiesta tutti gli acciai possono essere prodotti con temprabilità ristretta a 2/3 della banda standard H, cioè nei tipi HL(2/3 inferiori) e HH(2/3 superiori). Riferimento per prova Jominy: norma EN ISO 942.

13 pag. 13 di 20 ACCIAI SPECIALI DA BONIFICA AL CARBONIO E LEGATI UNI EN E 3 UNI 7845 UNI 7847 DESCRIZIONE E IMPIEGHI Altre qualità appartenenti a queste norme sono state omesse, perché di uso non corrente. Sono fornibili qualità fi no al max 3% di sommatoria elementi di lega. COMPOSIZIONE CHIMICA DI COLATA N C % Mn % Si % P % S % Cr % Mo % C22E ,17 0,24 0,40 0,70 0,40 0,03 0,035 0,040 0,010 C22R ,17 0,24 0,40 0,70 0,40 0,03 0,020 0,040 0,040 0,010 C35E ,32 0,39 0,50 0,80 0,40 0,03 0,035 0,040 0,010 C35R ,32 0,39 0,50 0,80 0,40 0,03 0,020 0,040 0,040 0,010 C40E ,37 0,44 0,50 0,80 0,40 0,03 0,035 0,040 0,010 C40R ,37 0,44 0,50 0,80 0,40 0,03 0,020 0,040 0,040 0,010 C45E ,42 0,50 0,50 0,80 0,40 0,03 0,035 0,040 0,010 C45R ,42 0,50 0,50 0,80 0,40 0,03 0,020 0,040 0,040 0,010 C50E ,47 0,55 0,60 0,90 0,40 0,03 0,035 0,040 0,010 C50R ,47 0,55 0,60 0,90 0,40 0,03 0,020 0,040 0,040 0,010 C55E ,52 0,60 0,60 0,90 0,40 0,03 0,035 0,040 0,010 C55R ,52 0,60 0,60 0,90 0,40 0,03 0,020 0,040 0,040 0,010 C60E ,57 0,65 0,60 0,90 0,40 0,03 0,035 0,040 0,010 C60R ,57 0,65 0,60 0,90 0,40 0,03 0,020 0,040 0,040 0,010 28Mn ,25 0,32 1,30 1,65 0,40 0,03 0,035 0,040 0,010 NOTE: Elaborazione a grano austenitico 5 o più fi ne, secondo norma EN ISO 943.

14 pag. 14 di 20 N C % Mn % Si % P % S % Cr % Mo % 34Cr ,30 0,37 0,60 0,90 0,40 0,025 0,035 0,90 1,20-34CrS ,30 0,37 0,60 0,90 0,40 0,025 0,020 0,040 0,90 1,20-37Cr ,34 0,41 0,60 0,90 0,40 0,025 0,035 0,90 1,20-37CrS ,34 0,41 0,60 0,90 0,40 0,025 0,020 0,040 0,90 1,20-41Cr ,38 0,45 0,60 0,90 0,40 0,025 0,035 0,90 1,20-41CrS ,38 0,45 0,60 0,90 0,40 0,025 0,020 0,040 0,90 1,20-25CrMo ,22 0,29 0,60 0,90 0,40 0,025 0,035 0,90 1,20 0,15 0,30 25CrMoS ,22 0,29 0,60 0,90 0,40 0,025 0,020 0,040 0,90 1,20 0,15 0,30 34CrMo ,30 0,37 0,60 0,90 0,40 0,025 0,035 0,90 1,20 0,15 0,30 34CrMoS ,30 0,37 0,60 0,90 0,40 0,025 0,020 0,040 0,90 1,20 0,15 0,30 42CrMo ,38 0,45 0,60 0,90 0,40 0,025 0,035 0,90 1,20 0,15 0,30 42CrMoS ,38 0,45 0,60 0,90 0,40 0,025 0,020 0,040 0,90 1,20 0,15 0,30 50CrMo ,46 0,54 0,50 0,80 0,40 0,025 0,035 0,90 1,20 0,15 0,30 NOTE: Elaborazione a grano austenitico 5 o più fi ne, secondo norma EN ISO 943. LIMITI DI DUREZZA ALLA PROVA DI TEMPRABILITÀ JOMINY (TIPI H) C35E C35R C40E C40R C45E C45R Durezze HRc dall Estremità Temprata della Provetta (mm) 1, /58 33/55 22/ /60 35/59 25/53 23/39 21/ /62 37/61 28/57 26/44 24/34 22/32 21/31 20/ C50E C50R C55E C55R C60E C60R 56/63 44/61 31/58 30/50 28/36 26/34 25/33 24/32 23/31 20/ /65 47/63 33/60 31/52 29/37 27/35 26/34 25/33 24/32 22/30 20/ /67 50/65 35/62 32/54 30/39 28/36 27/35 26/34 25/33 23/31 21/ Mn6 45/54 42/53 37/51 27/48 21/ Cr4 34CrS4 49/57 48/57 45/56 41/54 35/52 32/49 29/46 27/44 23/39 21/37 20/ Cr4 37CrS4 51/59 50/59 48/58 44/57 39/55 36/52 33/50 31/48 26/42 24/39 22/37 20/ Cr4 41CrS4 53/61 52/61 50/60 47/59 41/58 37/56 34/54 32/52 29/46 26/42 23/40 21/ CrMo4 25CrMoS4 44/52 43/52 40/51 37/50 34/48 32/46 29/43 27/41 23/37 21/35 20/ CrMo4 34CrMoS4 49/57 49/57 48/57 45/56 42/55 39/54 36/53 34/52 30/48 28/45 27/43 26/41 25/40 24/40 24/39 42CrMo4 42CrMoS4 53/61 53/61 52/61 51/60 49/60 43/59 40/59 37/58 34/56 32/53 31/51 30/48 30/47 29/46 29/45 50CrMo4 58/65 58/65 57/64 55/64 54/63 53/63 51/63 48/62 45/61 41/60 39/58 38/57 37/55 36/54 36/54 NOTE: A richiesta tutti gli acciai possono essere prodotti con temprabilità ristretta a 2/3 della banda standard H, cioè nei tipi HL (2/3 inferiori) e HH (2/3 superiori). Riferimento per prova Jominy: norma EN ISO 642.

15 pag. 15 di 20 CARATTERISTICHE MECCANICHE ALLO STATO BONIFICATO (*) Trazione Resilienza Tempramento Rm Re min A 5 Min Z Min KV 20 Min Tempra (1) Rinvenimento N/mm 2 N/mm 2 % % J C C C22E ± ± 660 C22R ± ± 660 C35E ± ± 660 C35R ± ± 660 C40E ± ± 660 C40R ± ± 660 C45E ± ± 660 C45R ± ± 660 C50E ± ± 660 C50R ± ± 660 C55E ± ± 660 C55R ± ± 660 C60E ± 660 C60R ± ± Mn ± ± Cr ± ± 70 34CrS ± ± 70 37Cr ± ± 70 37CrS ± ± 70 41Cr ± ± 70 41CrS ± ± 70 25CrMo ± ± 70 25CrMoS ± ± 70 34CrMo ± ± 70 34CrMoS ± ± 70 42CrMo ± ± 70 42CrMoS ± ± 70 50CrMo ± ± 70 (*) Su provetta di riferimento Ø 16 mm NOTE: (1) Mezzo di tempra: acqua per qualità C22 C45 e28mn6; olio per qualità C50 C60 e3 4Cr4 50CrMo4

16 pag. 16 di 20 CARATTERISTICHE MECCANICHE ALLO STATO NORMALIZZATO Prova di Trazione Su Provetta Ø 16 mm Di Riferimento Sul Prodotto Laminato Ø o Spessore mm Normalizzazione C Rm Min N/mm 2 Re Min N/mm 2 A 5 Min % Rm Min N/mm 2 Re Min N/mm 2 C22E ± 940 C22R ± 940 C35E ± 920 C35R ± 520 C40E ± 510 C40R ± 910 C45E ± 900 C45R ± 900 C50E ± 890 C50R ± 890 C55E ± 885 C55R ± 885 C60E ± 880 C60R ± Mn ± 890 NOTE: La normalizzazione può essere sostituita con la laminazione controllata (Riferimento: Prospetto 1 norma EN ). I valori della tabella sono conformi alle seguenti norme: EN UNI A 5 Min %

17 pag. 17 di 20 ACCIAI DI QUALITÀ DA BONIFICA AL CARBONIO UNI /06 DESCRIZIONE E IMPIEGHI Altre qualità appartenenti a queste norme sono state omesse, perché di uso non corrente. COMPOSIZIONE CHIMICA DI COLATA N C % Mn % C ,32 0,39 0,50 0,80 0,40 0,045 0,045 C ,37 0,44 0,50 0,80 0,40 0,045 0,045 C ,42 0,50 0,50 0,80 0,40 0,045 0,045 C ,52 0,60 0,60 0,90 0,40 0,045 0,045 C ,57 0,65 0,60 0,90 0,40 0,045 0,045 Si % P % S % CARATTERISCTICHE MECCANICHE ALLO STATO NORMALIZZATO Prova di Trazione Sul Prodotto Laminato Ø o Spessore > mm Sul Prodotto Laminato Ø o Spessore > mm Normalizzazione C Rm Min N/mm 2 Re Min N/mm 2 A 5 Min % Rm Min N/mm 2 Re Min N/mm 2 C ± 920 C ± 910 C ± 900 C ± 885 C ± 880 NOTE: La normalizzazione può essere sostituita con la laminazione controllata (Riferimento: Prospetto 1 norma EN ). A 5 Min % CARATTERISTICHE MECCANICHE ALLO STATO BONIFICATO (*) Prova di Trazione Rm Re Min A 5 Min Z Min Tempra N/mm 2 N/mm 2 % N/mm 2 N/mm 2 Trattamento Termico Rinvenimento C ± ± 660 C ± ± 660 C ± ± 660 C ± ± 660 C ± ± 660 (*) Su provetta di riferimento Ø 16 mm. NOTE: (1) Mezzo di tempra : acqua per qualità C35 C45; olio per qualità C55 C60.

18 pag. 18 di 20 ACCIAI DA BONIFICA AL BORO EN DESCRIZIONE E IMPIEGHI Altre qualità appartenenti a queste norme sono state omesse, perché di uso non corrente. COMPOSIZIONE CHIMICA DI COLATA N C % Mn % Si % P % S % Cr % B % 30MnB ,27 0,33 1,15 1,45 0,40 0,035 0,040-0,0010 0, MnB ,36 0,42 1,15 1,45 0,40 0,035 0,040-0,0010 0, MnCrB ,24 0,30 1,10 1,40 0,40 0,035 0,040 0,30 0,60 0,0010 0, MnCrB ,30 0,36 1,20 1,50 0,40 0,035 0,040 0,30 0,60 0,0010 0,0050 LIMITI DI DUREZZA ALLA PROVA DI TEMPERABILITÀ JOMINY (TIPI H) Durezze HRc dall Estremità Temprata della Provetta (mm) 1, MnB5 47/56 46/55 45/55 44/54 42/53 39/51 36/50 31/47 22/ MnB5 52/60 51/60 50/59 49/58 47/57 44/57 41/55 35/53 28/48 24/41 20/ MnCrB5-2 47/55 46/55 45/55 44/54 43/54 41/53 39/52 36/51 30/47 24/44 20/ MnCrB5-2 48/57 47/57 47/57 46/57 45/57 44/56 43/55 41/54 36/53 31/50 25/47 20/45 - NOTE: Per impieghi nei settori di macchine movimento terra e trattoristica vengono prodotte oltre 100 qualità di acciaio su specifi che clienti.

19 pag. 19 di 20 ACCIAI DA BONIFICA AL Mn-Si, Mn-Si-Cr, Cr, CR-V, Cr-Mo-V UNI 3545 (SOLO PER ATTREZZI AGRICOLI O IMPIEGHI MECCANICI, NON PER SOSPENSIONI) COMPOSIZIONE CHIMICA DI COLATA C % Mn % Si % P % S % Cr % Mo % V % 48Si7 0,42 0,52 0,50 0,80 1,50 2,00 0,035 0, Si7 0,52 0,60 0,60 0,90 1,50 2,00 0,035 0,035 (0,15 0,45) Si7 0,57 0,64 0,60 0,90 1,50 2,00 0,035 0, SiCr8 0,57 0,64 0,70 1,00 1,70 2,20 0,035 0,035 0,25 0, Cr3 0,52 0,59 0,70 1,00 0,15 0,40 0,035 0,035 0,60 0, CrV4 0,47 0,55 0,70 1,10 0,15 0,40 0,035 0,035 0,80 1,20-0,10 0,20 51CrMoV4 0,48 0,56 0,70 1,00 0,15 0,40 0,035 0,035 0,90 1,20 0,15 0,25 0,07 0,12 NOTE: Valori in parentesi facoltativi. Possono essere fornite qualità equivalenti secondo le seguenti norme: NF A35-552; NF A35-553; NF A35-571; DIN CARATTERISTICHE MECCANICHE ALLO STATO BONIFICATO (*) Trazione Trattamento Termico Rm Rp 0,2 Min A 5 Min Tempra Rinvenimento N/mm 2 N/mm 2 % C C 48Si ± 15 Acqua 425 ± 25 55Si ± 15 Olio 425 ± 25 60Si ± 15 Olio 425 ± 25 60SiCr ± 15 Olio 425 ± 25 55Cr ± 15 Olio 425 ± 25 50CrV ± 15 Olio 425 ± 25 51CrMoV ± 15 Olio 425 ± 25 (*) Su provetta di riferimento Ø 16 mm. LIMITI DI DUREZZA ALLA PROVA DI TEMPERABILITÀ JOMINY Durezze HRc dall Estremità Temprata della Provetta (mm) 1, Si7 56/64 52/61 42/56 36/52 32/47 29/43 27/41 26/38 22/35 21/ Si7 57/65 55/63 49/62 43/59 37/57 34/55 32/53 31/50 28/43 27/41 26/38 26/37 25/36 24/35 24/35 60Si7 58/66 56/65 50/63 45/62 39/61 36/59 34/55 33/51 31/44 29/40 28/38 27/36 26/35 25/34 25/33 60SiCr8 58/66 58/66 57/65 51/64 45/63 40/61 38/59 37/57 33/50 30/45 29/43 28/41 27/40 26/39 25/39 55Cr3 57/65 56/65 55/64 54/63 52/63 48/62 43/61 39/60 33/57 30/52 28/48 27/45 26/42 25/40 24/39 50CrV4 57/65 56/65 56/64 55/64 53/63 50/62 46/61 43/60 37/57 35/53 33/50 32/48 30/45 29/44 28/43 51CrMoV4 57/65 56/65 56/64 55/64 53/63 52/63 51/63 50/62 48/62 47/62 46/62 46/61 45/61 44/61 44/60

20 pag. 20 di 20 STATO DI FORNITURA RICOTTO HB Durezza Brinell ~ Rm Acciai da Cementazione Acciai da Bonifica MNCR5 18CRMO CRMO MNCR5 16CRNI CRNI4 C50 28MN6 34CR4 34CRMO NICRMO5 C55 41CR CR C60 42CRMO CRMO4 I valori della tabella sono conformi alle seguenti norme: EN UNI EN EN UNI Lunghezza massima di fornitura laminati : 9,20 m.